电动工器具安全检查表

合集下载

检查表5 工器具安全检查表

检查表5 工器具安全检查表
6
检测仪器
现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产,并有工厂检验合格证;
2.定期检验合格,有记录,未超期使用;
3.如为防爆场所,检测仪器应为防爆型检测仪;
4.按动自检试验系统按钮(如果有),检查指示系统运行状况;
5.外观检查完好,包括:连接部位、可动部件、显示部位和控制按钮;故障灯或警报器(如果有);检测器防爆密封件和紧固件;检测口或探头是否堵塞;
查阅试验记录、现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产,并有工厂检验合格证;
2.有关部门检验合格的记录齐全;
3.各种气瓶的色标符合标准(氧气瓶天蓝色、黑字,乙炔瓶白色、红字,氢气瓶绿色、红字,液化气瓶银灰色、红字等等);
4.气瓶应配置齐全防碰胶圈和可卸式瓶帽;钢瓶的使用应在有效检定期内;
5.钢瓶表面应光滑,不得有裂纹、重皮、夹渣和深度超过0.5mm的凹坑以及深度超过0.3mm的划伤、腐蚀等缺陷;
7.纤维索(吊带、吊绳): 应标识工作安全负重(吨); 直径减少量达到新索直径7%以上,索线破损、断裂超过10%以上,索环破损、变形,索绳扭结松散、脱股,显著变形、腐蚀等,均需要更新;
8.吊勾: 应标识工作安全负重(吨);无损伤、裂痕、变形、磨损;吊勾固定螺栓及吊勾舌片无松脱;吊勾360度回转正常;
3
安全帽
查阅记录、现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产,并有工厂检验合格证;
2.永久性标志清楚:A.制造厂名称及商标、型号;B.制造年、月;C.许可证编号;
3.按规定定期抽检合格记录齐全;
4.外壳是否破损,裂痕,凹痕;
5.有无合格帽衬,帽带是否齐全,如果不符合要求立即更换;
6.帽内空隙中不允夹带香烟,眼睛,卷尺等物。

电动工器具检查表

电动工器具检查表
电动工器具检查表
承包单位:
类型
序号
检查标准
年 月
第一周
第二周第三周第来自周电动工器具1
产品标识及定期检验合格标识清晰齐全、有效。
2
各部件应完整齐全,外观良好,无破损、裂纹。
3
外壳和手柄无裂缝、无破损、无影响安全使用的灼伤。
4
电源线、电源插头均完好无损伤。
5
电源开关动作正常、灵活。
6
机械防护装置防护罩完好,且安装牢固可靠。
7
转动部分转动灵活、轻快、无阻滞现象。
8
保护线正确连接,且牢固可靠。
9
线盘架、拉杆、线盘架轮子及线盘摇动手柄齐全完好。
备注:
合格打“√”,不合格“×”。不合格工器具名称、编号及整改情况在备注栏内标明。
检查人:

职业健康安全、检查表(现场通用部分)

职业健康安全、检查表(现场通用部分)

107 地面是否无油或其它液体等易滑物
108 是否存在其它隐患 109 压力容器本体及其附件是否无损伤
检查日期: 备注
被检单位:
项目
检查内 容
序号
职业健康安全检查表(现场通用部分)
检查部门:
检查人员:
检查标准
结果 是否
110
安全附件(压力表、水位表、安全阀、温度计)是 否符合要求,灵敏可靠。
111
职业健康安全检查表(现场通用部分)
被检单位:
项目
检查内 容
检查部门:
检查人员:
序号
检查标准
1
劳保穿戴是否齐全(如进入车间不戴安全帽、敞怀 、光膀子等)。
2
是否正确使用防护用品(如安全帽不系带、趿拉着 劳保鞋等)。
3 进入生产区域是否将长发、长辫未置于帽内。
4 进入工作场地是否按规定不穿高跟鞋。
5 使用手持电动工具等是否戴绝缘手套。
特殊环境(潮湿、粉尘、腐蚀性、易燃易爆)的照 86 明(密封、防爆式)是否使用安全电压;选用合适
的漏电保安器。
87 是否存在其它隐患
88 “安全六有”是否齐全有效
检查日期: 备注
职业健康安全检查表(现场通用部分)
被检单位:
项目
检查内 容
序号
检查部门:
检查人员: 检查标准
结果 是否
89 各种输送管道的颜色是否符合要求

131
绳卡压板是否在钢丝绳长头一边,绳卡间距是否小 于钢丝绳直径的6倍.
132
用编结连接时,编结长度是否不小于钢丝直径的15 倍,是否不小于30mm.
133 钢丝绳是否没有打结或扭曲和断丝现象
焊接环形链是否有裂纹、链条发生塑性变形,伸长

电动工器具检查表

电动工器具检查表

电动工器具检查表必须采用双重绝缘或接地保护措施。

3、电动工器具使用过程中,应保持工作环境干燥、通风良好。

避免在潮湿环境下使用。

4、电动工器具使用结束后,应及时断电,拔掉插头,清洁工具表面及附件,放置在干燥、通风良好的地方。

5、在使用电动工器具过程中,不得将电动工器具的电源线拉扯或弯曲,以免损坏电源线。

6、使用电动工器具时,不得将电源线放在工作面上或者靠近热源、油源、酸碱液体等易损坏电源线的物品上。

7、使用电动工器具时,不得将工具的电源线悬空或者悬挂在高处,以免发生意外事故。

8、使用电动工器具时,不得将工具的电源线与其他电源线混淆,以免发生电气火灾。

9、使用电动工器具时,不得将工具的电源线插在不符合规定的插座上,以免发生电气火灾。

10、使用电动工器具时,不得将工具的电源线接在电源线上。

以免发生电气火灾。

11、使用电动工器具时,不得将工具的电源线接在接地线上。

以免发生电气火灾。

12、使用电动工器具时,不得将工具的电源线接在其他电源线上,以免发生电气火灾。

13、使用电动工器具时,不得将工具的电源线接在不符合规定的电源线上,以免发生电气火灾。

14、使用电动工器具时,不得将工具的电源线接在不符合规定的接地线上,以免发生电气火灾。

15、使用电动工器具时,应按照使用说明书的要求正确使用。

以免发生事故。

16、使用电动工器具时,应按照使用说明书的要求正确保养。

以延长使用寿命。

17、使用电动工器具时,应按照使用说明书的要求正确存放。

以免损坏工具。

1、在使用电气工器具时,必须戴上绝缘手套,并使用漏电保安器,同时进行定期试验检查。

经过通道时,应采取架空或套管等其他保护措施,严禁重载车辆或重物压在电线上。

电气工器具的电线不应接触热体,也不应放在潮湿的地面上。

2、使用塑料外壳的电气工器具时,应避免碰撞和磕碰,以免损坏外壳。

同时,也要严禁与汽油及其他有机溶剂接触。

在使用电气工具时,不应提着导线或转动部分。

在梯子上使用电气工具时,应采取防止感电坠落的安全措施。

施工工器具安全检查表

施工工器具安全检查表
施工工器具安全检查表
工程名称:检查时间:
序号
检查项目
检查内容
存在问题
备注
1
圆ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ锯
传动部位是否设置防护罩
是否设置安全作业棚
钢丝绳是否磨损、变形、锈蚀
2
手持电动工具
是否按规定穿戴绝缘用品
手持电动工具是否定期检验
3
钢筋机械
钢筋加工区是否有作业棚,钢筋对焊作业区采取是否采取防止火花飞溅措施
传动部是否设置防护罩
4
电 焊 机
是否设置二次空载降压保护器
一次线长度不得大于5m
二次线长度不得大于30m
5
气 瓶
气瓶安全防护装置是否完善
气瓶笼是否悬挂安全警示标识
气瓶间距是否符合要求
6
振捣器
操作人员是否穿戴绝缘防护用品
检查人:

安全工器具与个人安全防护用品定期检查表

安全工器具与个人安全防护用品定期检查表

安全工器具与个人安全防护用品定期检查表.安全工器具与个人安全防护用品定期检查表门:达开电厂大坝部日月起始日期: 2016年0101 日3112 2016截止日期:年月安全工器具与个人安全防护用品定期检查部门班组时间注意不要使用“√”(打勾)的方式。

记录“状态好”或在下列表格中填写具体缺陷项目符号。

如果检查的安全工器具与个人防护用品有缺陷,必须停止使用。

如果安全工器具超过有效使用期限,必须报废。

如果安全工器具与个人防护用品超过试验周期,应立即更换并送有关单位进行试验。

选择其它时应注明具体缺陷内容。

常见的缺陷安全帽绝缘手套安全带A1外壳破损 B1外表破损、漏气C1安全带变质、破损C2金属配件断裂或锈蚀,内部粘连A2内衬损坏C3超期未试验A3帽带损坏或断B2外表脏污,有油C4无试验标签脂裂 C5超过使用周期 B3超期未试验A4内衬无缓冲作用 B4无试验标签 C6放置处易接触高温、明火B5摆放时堆压或酸类物质、有锐角的坚硬物体或A5安全帽标志不置在潮湿的地方学药品符合规定B6不合格手套与日C7其它 A6摆放混乱常使用的混放A7其它B7未按规定使用B8其它验电器绝缘棒(绝缘测量杆、放电棒、核相器、绝缘夹钳) 接地线D1夹头与铜线连E1绝缘部分有污垢F1绝缘部分有污垢、损伤或裂接不牢固、损伤或裂纹纹D2外皮破损,铜E2声光指示失灵 F2机械连接部分或头部锈蚀或线外露或断股 E3超期未试验损坏D3夹口部分锈蚀E4无试验标签 F3超期未试验或损坏 E5未标明电压等级 F4无试验标签D4接地线无编号 E6存放处可能损害F5未标明电压等级F6存放处可能损害绝缘绝缘或验电头D5接地线未标明电压等级 E7不合格验电器与F7不合格绝缘棒与日常使用日常使用的混混D6不合格地线E8其它 F8其它日常使用的混放D7未对号存放 D8其它脚扣绝缘鞋(靴)呼吸器G1无清楚的编号 H1金属部分腐蚀或I1背负带损坏I2 软管有裂纹有裂纹 G2外表磨损、破I3正压式呼气器压力过低漏或有沙眼气孔 H2系脚皮带损坏I4正压式呼气器压力过高 G3鞋底磨损严重H3超期未试验I5呼吸面罩损坏,绝缘层已外露 H4无试验标签I6排气口堵塞 H5冲击试登时变形 G4 鞋内受潮I7呼吸设备数量不足G5超期未试验H6其它I8超过使用期限 G6无试验标签G7摆放时堆压或I9其它放置处易接触石油类油脂G8作雨具使G9其它绝缘档板(绝缘罩)安全措施标示牌升降板J1绝缘部分有污K1文字图案不符合L1 拉力绳磨损、断股L2板端绑扎不牢规范垢、损伤或裂纹L3超期未试验 K2放置位置不正确J2超期未试验L4无试验标签K3残缺、破损 J3无试验标签L5冲击试登时变形K4文字、图案脱落J4存放处可能损L6其它害绝缘、不清晰J5未编号K5缺少标示牌J6其它K6安装不牢固 K7其它竹梯安全绳护目镜M1镜片损坏 N1连接金属锈蚀或O1有裂纹、破损或虫蛀、变形M2镜架损有裂纹 O2无在竹梯上、中、下规定位M3未存放在专用N2锁扣失灵置使用铁线加固镜盒内 N3断股 O3竹梯脚无防滑装置M4其它 N4超期未试验 O4无清楚的编号 N5其它 O5在竹梯2米以下无涂有红白相间的防撞标识O6其它绝缘梯呼吸器防电弧服P1无清楚的编号 Q1背负带损坏 R1表面不平滑Q2 软管有裂纹P2构件无连接完 R2内外面有疵点、破损、缝合Q3正压式呼气器压缺陷、走纱等各种缺陷好力过低或过高 P3有裂纹、破损R3有污染痕迹Q4呼吸面罩损坏或污渍、变形 R4出厂后使用年限5年及以上Q5排气口堵塞P4梯脚无防滑装 R5其它Q6超过使用期限置P5人字梯无限制Q7其它开度的拉链 P6其它绝缘垫绝缘绳防毒面具S1有松散,分股T1表面脏污、损坏U1面罩不完整;破洞或裂纹;现象; U2面罩气密性不良;T2厚度减薄; S2有叠痕,凸起,U3面罩密合框与佩戴者颜面不T3超期未试验压伤,背股,抽筋等缺密合或有明显压痛感T4无试验标签 U4 陷超过使用期限T5未标明电压等级 3有错乱、交叉SU5其他的丝、线、股T6其它4.有股接头.单S 丝接头外露5股绳和股线的S捻距在其全长上不均匀.S6其它绝缘台(绝缘凳其他常用绝缘工器W1无清楚的编号; V1表面或边角有W2定期试验不合格损坏;、没有合格标签或未超V2表面脏污;3构件无连接完期;VW3绝缘部分表面有好4无清楚编号;裂纹、破损或污渍;VW4构件组合、连接5其它V部分不可靠牢固。

用电安全检查表

用电安全检查表
正常□ 异常□
14
机器设备的插座、插头机器电路是否完好
正常□ 异常□
15
机器是否会漏电
正常□ 异常□
日期: 检查人:
用电安全检查参考标准
(人员密集场所)
被检查企业:检查人:检查时间:
序号
检查项目
检查标准
检查结果
符合
不符合及主要问题
1
用电安全管理
1.采购电气、电热设备,应选用合格产品,并应符合有关安全标准的要求;
1.电工。查看是否持有效证件上岗;是否按规定值班,制作值班记录;上岗作业时是否按规定穿戴防护用品。
2.查看是否建立门禁制度,非专业人员禁止入内;是否根据具体情况制定用电安全规程和岗位责任制。
3.是否配备符合国家标准的劳动防护用品和高、低压作业工具;是否保证安全使用,定期检测。
4.查看电器设备布置是否有平面分布图、配电线路平面分布图,配电系统操作模拟图、值班记录;是否安装应急照明,配备专用灭火器;是否有防止小动物从门、窗、电缆沟进入的措施。
8
办公用电
1. 办公室照明与用电设备(冰箱、电磁炉、冰柜等)回路应分开设置。
2. 总电源应安装漏电断路器及浪涌保护。
3. 用电设备外壳要可靠接地,以防用电设备绝缘击穿或外壳带电发生人身触电。
4. 应该使用三孔插座。三孔插座上有专用的保护接地插孔,接线时专用接地插孔应与专用的保护接地线相连。
5. 不能用铜丝、铝丝、铁丝代替保险丝;不能用信号传输线代替电源线;不能用医用白胶布代替绝缘黑胶布。
3. 现场用电必须实行“一机一闸一保”制,严禁一个开关控制两台以上用电设备。
4. 手动开关只许用于直接照明电路和容量不大于5.5kW的动力电路。容量大于5.5kW的动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。

(完整版)安全检查表大全

(完整版)安全检查表大全

安全检查表汇总编写人:审核人:批准人:目录安全检查的目的和要求 (4)日常安全检查表 (5)班组日常安全检查表 (8)周安全检查表 (12)月度安全检查表 (20)春季安全检查表 (24)夏季安全检查表 (26)秋季安全检查表 (30)冬季安全检查表 (34)防火防爆及消防专项安全检查表 (36)危险化学品管理专项安全检查表 (39)机械设备专项安全检查表 (41)电气设备专项安全检查表 (44)特种设备安全检查表 (46)流动式起重机(汽车吊)专项安全检查表 (49)气瓶专项安全检查表 (53)厂房建筑专项安全检查表 (56)机动车辆专项安全检查表 (58)消防泵房点检表 (62)油品库点检表 (64)节前安全检查表 (66)安全隐患整改通知单 (68)安全检查问题清单 (69)年度安全检查计划 (70)隐患整改台帐 (74)一、安全检查的目的:为了保证公司安全生产方针、目标的实现,确保安全标准化的有效实施,对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺陷等进行查证,查找出不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害与危险因素或缺陷的存在状态,以及它们转化为事故的条件,以便制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素。

二、安全检查的要求:1、安全检查要按规定的检查计划进行检查,有变更时要有变更说明;2、参加安全检查的人员应按时、按地点、按检查路线进行检查,不得随意变更检查时间、地点和检查路线;3、参加某种类型安全检查的人员,应严格按照该检查表的检查细则进行检查;4、进行安全检查,不能影响正常的生产经营活动;5、参加安全检查的人员应戴好安全帽、穿好工作服和不带铁钉的安全鞋;6、进行安全检查时,语言要文明,严禁说脏话或使用轻蔑的语言;7、检查人员进入生产区域,禁止影响操作人员的正常操作;8、检查出的问题要及时整理汇总,并反馈给有关部门、班组或个人,督促其按要求整改。

(总装厂/部门)安全巡检表(日检)文件编号: ZZZX—JCB-2015 -01 序号:检查人员:检查日期567(总装厂/部门)班组级日常安全检查表8910安全巡检表(周检)1213(总装厂/部门)安全巡检表(周检)文件编号:ZZZX—JCB-2015 -03 序号:14151617(总装厂/部门)安全综合检查表(月检)文件编号:ZZZX—JCB-2015 -04 序号:18192021(总装厂/部门)季节性安全检查表(春季)文件编号:ZZZX—JCB-2015 -05 序号:参加检查人员:检查时间:年月日23(总装厂/部门)季节性安全检查表(夏季)制表人:部门负责人:日期:24文件编号:ZZZX—JCB-2015 -06 序号:参加检查人员:检查时间:年月日2526制表人:部门负责人:日期:27制表人:部门负责人:日期:(总装厂/部门)季节性安全检查表(秋季)文件编号:ZZZX—JCB-2015 -07 序号:参加检查人员:检查时间:年月日(总装厂/部门)季节性安全检查表(冬季)文件编号:ZZZX—JCB-2015 -08 序号:参加检查人员:检查时间:年月日2930填写人:单位负责人:日期:31(总装厂/部门)防火防爆及消防专项安全检查表文件号:ZZZX—JCB-2015 -09 序号:检查人:检查时间:323334(总装厂/部门)危险化学品专项安全检查表文件号:ZZZX—JCB-2015 -10 序号:检查人:检查时间:3536(总装厂/部门)机械设备专项安全检查表文件号:ZZZX—JCB-2015 -11 序号:373839:(总装厂/部门)电气设备专项安全检查表40文件号:ZZZX—JCB-2015 -12 序号:检查人:检查时间:4142( 总装厂/部门)特种设备专项安全检查表文件号:ZZZX —JCB-2015-13序号: 检查人: 检查时间:434445(总装厂/部门)流动式起重机(汽车吊)专项安全检查表文件号:ZZZX—JCB-2015-14 序号:检查车辆车牌号:日期:4647(总装厂/部门)工装吊具及吊带安全检查表文件号:ZZZX—JCB-2015-15 序号:检查人:检查时间:48(总装厂/部门)气瓶专项安全检查表文件号:ZZZX—JCB-2015-16 序号:检查人:检查时间:4950。

检修前安全检查表

检修前安全检查表
4.检修单位制定有检修过程安全检查表,对检修检修工作进行规范管理。
5.小修项目使用检修工作票,外委的土建、防腐、保温项目使用施工任务单。检修工作票、施工任务单中安全措施要详细、具体,有针对性。
6.确定的“高、难、险”项目,必须编制专篇的安全技术措施。安全措施要结合工艺及检修的实际情况,重点提出动火、设备内作业、高处作业的具体安全措施。
1.查阅相关文本。
2.结合现场实际检查。
2
检修前的安全交接
1.检修前的安全交接,应严格办理安全检修交接手续。
2.生产系统在系统停车检修前制订停车方案、安全措施。并组织学习和落实各项安全措施。做好停车前有关方面的联系工作。按停车方案规定的程序要求进行停车。并将完成情况详细地填写在“安全检修交接书”上。
4.检修前,检修负责人必须向参加检修的人员交待清楚检修项目、检修方案、可能产生的危害和所采取的安全措施。
1.查阅相关文本。
2.结合现场实际检查。
7
人员行为
1.所有检修人员必须持有本单位安全部门颁发的安全作业证才能上岗检修。
2.特种作业人员必须同时持有当地有关部门发给的特种作业证,才能上岗作业。
3.从事夜间检修作业或零星项目检修作业,必须有两人以上,其中一人为安全监护。
检修前安全检查表
检查时间:年月日
序号
检查项目
检查标准
检查方法
结果
(符合性)
存在的主要
问题
1
检修安全方案
1.检修前必须编制和办理检修方案或检修任务书,均须包括安全技术措施。
2.大、中修项目,检修前必须编制检修方案(检修任务书),并按规定程序进行审批。审批负责人应对检修过程中的安全负全面责任。
3.建立健全大检修的组织机构,明确检修负责人、安全负责人、质量负责人、特种作业的安全监护人等,做到分工明确,责任到人。

检查表及记录

检查表及记录

班组名称:设备、管路完日期时间好,无跑、冒、滴、漏班组日常安全检查表车间:压力表、温度计、操作要求明确,消防器材、应劳动防护用品佩安全标志完好,物安全防护等安全设安全措施到位,料、工器具放置规检查人备注急器材完好戴规范,放置规范施有效交接班规范范,现场整洁注:现场情况符合打“√” ,不符合打“×” ,异常情况填入备注栏。

车间:设备、管路完日期时间好,无跑、冒、滴、漏车间日常安全检查表压力表、温度计、员工操作规范,消防器材、应劳动防护用品佩安全标志完好,物安全防护等安全设料、工器具放置规检查人备注遵章守纪急器材完好戴规范,放置规范施有效范,现场整洁注:现场情况符合打“√” ,不符合打“×” ,异常情况填入备注栏。

综合安全检查表车间(部门):年月日序号检查内容检查标准符合性备注否不适用是1运行管理目标指标、隐患整改措施执行到位2安全职责明确,定期召开安全会议,对职工进行安全教育安全责任定期开展安全活动和安全检查特种作业人员持证上岗3人员管理人员遵章守纪无违章现象劳动防护用品穿戴规范设备完好,设备管道无跑、冒、滴、漏4设备标识正确齐全,检查、保养责任落实到人生产设备设备运行正常,转动装置有防护安全附件(压力表、温度计、安全阀等)符合规定消防设施、应急设施齐全可靠,消防报警、可燃气体报警等装置运行正常5安全设施自控联锁等防护装置运行正常防雷、防静电接地与跨接系统齐全、有效,接地电阻定期检测,记录齐全工作场所安全警示标志完好,设备、管道、物料标识齐全清晰、无破损化学品存放规范,现场有安全技术说明书,容器张贴安全标签工、器具、原辅料定置定位防火管理执行到位,易燃易爆场所不使用产生火花的工具6生产现场进入生产区的机动车手续完备,有防火措施,规范停放动火、受限空间等危险作业审批手续齐全电气设备按规范配置,运行正常严格执行交接班制度,记录及时个人防护用品规范放置,柜内无杂物7应急预案定期演练,评估及时应急管理化学品存放处有围堰和防泄漏装置器材,围堰内无杂物清浊分流、雨污分流设施完好有效8环境保护废弃物分类收集、储存、标识清楚,处置规范车间废气处理设施、除尘装置运行正常,无异常排放。

设备安装检查表

设备安装检查表

设备安装检查表安装前的环境检查需要确认场地布置、土建尺寸和施工图纸是否相符,确保安装现场整洁、照明充足,没有与设备安装无关的堆积物和积水。

同时,需要确认设备进场通道和设备堆放场所的条件是否具备,以及施工所需的水、电和通讯线路等是否齐备。

安装现场的材料和器具需要整齐稳固地堆放,废料废物需要及时清理,不需要的器材也需要及时回收,保持安装现场的卫生。

安装人员需要整齐穿戴并使用防护用品,持证上岗进行电焊、电气接线等专业操作。

安装过程需要科学有序,不能暴力安装,同时不允许与作业无关的人员进入安装现场。

安全防护方面需要在电梯井道等高处临空边缘和各项设备配电柜周围放置栏杆或安全网,并带有警告标志。

排架、平台、安装梯等需要牢固可靠,管子、、洞井内作业需要有可靠的通风装置。

防火保护制度需要健全,各项设备安装时需要备有相应、足够的消防器材。

电焊机、砂轮、电动机接头等工具和设备需要加防护罩,各种监测指示仪表需要齐全、准确、灵敏,各种安全装置(限位、限量、制动、安全阀、连锁等装置)需要齐全可靠。

电动工具需要绝缘良好,装有单独开关和相应的漏电保护器,用电线路需要绝缘良好,拉设牢固、整齐有序。

安装后需要保证机柜内和柜顶清洁,确保无遗留的安装工具、缆线线头和其他异物。

油类、溶剂等挥发性易燃易爆物品需要集中管理,及时回收,不存放在开口溶器里,不随意放置、倒弃。

高处临空作业需要挂上安全绳,上下层作业需要错开进行,并有专人监督指挥,防止掉物伤人。

密闭、洞井内作业需要有专人监护,起重作业需要绑扎牢固,边角垫软物,统一指挥,信号准确,临时起吊设备需要可靠,支架牢固,钢丝绳符合安全规范,不超重起吊。

安装质量方面需要确认设备安装位置、机架安装位置、排列和间距是否符合工艺要求,机墩和机柜需要加固牢靠,机柜内各种插件需要连接正确、无松动,紧固件需要紧固到位,线路连接需要牢靠无松动,信号电缆和电源电缆需要分开敷设,避免在同一线束内。

电缆需要排列整齐、外皮无损伤,中间无接头,电缆转弯需要均匀圆滑,弯曲半径需要符合设计要求。

手持电动工具检查表

手持电动工具检查表
手持电动工具检查表
序号 检查项目 检查内容 绝缘良好,不得有接头,长度不大于6m 1 电源线 采用三芯或四芯多股铜芯橡胶(或塑料)护套软电缆 2 开关 电动工具的开关应灵敏、可靠无破损,规格与负载匹配 绝缘电阻符合要求:Ⅰ类工具大于2MΩ ,Ⅱ类工具大于7MΩ ,Ⅲ类工具大于1MΩ 3 电源电阻 每年测量一次,并做记录 4 防护罩 防护罩、盖或手柄无破裂、变型或松动 必须按作业环境的要求,选用手持电动工具。使用Ⅰ类工具必须配备漏电保护器,Ⅰ类工 5 漏电保护器 具必须有可靠的接地(或接零)措施 潮湿场所使用Ⅱ类工具必须配备漏电保护器 使用的工具必须有安全认证标志 在正常运输中,必须保证工具的安全技术性能不受震动、潮湿等影响 工具必须存放在干燥、无有害气体或腐蚀性物质的场所 监督、检查工具的使用和维修 对工具的使用、保管和维修人员进行安全技术培训和教育 在湿热、雨雪等作业环境,应使用具有相应防护等级的工具 工具的电源线不得任意接长或拆换。当电源离工具操作点距离较远而电源线不够长时,应 采用耦合器进行连接 6 其他 工具电源线上的插头不得任意拆除或调换 插头、插座中的接地极在任何情况下只能单独连接保护线,严禁在插头、插座内用导线直 接将接地极与中性线连接起来 工具的危险零部件的防护装置(如防滑罩、盖等)不得任意拆卸 工具在发出或回收时,保管人员必须进行一次日常检查;在使用前,使用者必须进行日常 工具如有绝缘损坏、电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损 伤等故障时,应立即进行修理,在未修复前,不得继续使用 工具如不能修复或修复后仍达不到应有的安全技术要求,必须办理报废手续 检查人: 日期: 表单编号:GLESI-GSD-173 检查结果 备注
Hale Waihona Puke

工器具检查表

工器具检查表
三芯(单相工具)或四芯(三相工具)的多股铜芯橡套软电缆,其中绿(G)/黄(Y)双色线在任何情况下只能用作保护接地或保护接零线;
11
导线
电源线完好无损;应使用整根导线,
12
插头、插座
完整无损
13
开关动作
正常、灵活,有无缺陷、破裂;
14
漏电保护器
设置额定漏电电流不大于30mA
15
安全操作
砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员
如切断工件较长,必须使用托架支承,使工件两端高度相同。
工作完毕后,要切断电源,清扫、维护、保养机床
16
17
检查意见:
切割机经公司安监部门进行试验和检查,设备正常,同意进场使用。
年 月 日
公司安监
专职安全员
技术负责人
工器具检查表
工程名称
110kV大松线架空改电缆工程
名 称
交流弧焊机
设备型号
BX1-250
配电柜应设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器
同意验收
配电系统应设置配置电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电,逐级漏电保护现场检查
同意验收
设备专用箱做到“一机、一闸、一箱、一漏”,严禁一闸多机
同意验收
分配电箱与开关箱的距离不大于30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不大于3m
同意验收
检查意见:
发电机设备经公司安监部门进行试验和检查,设备正常,同意进场使用。
年 月 日
公司安监
专职安全员
技术负责人
工器具检查表
工程名称
东莞虎门滨海大道线路迁改(220kV则培甲、乙线迁改工程)(土建4标段)
名 称
电源箱
设备型号பைடு நூலகம்
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

电动工器具安全检查表
单位(部门) 工器具编号 序号 一 1 2 3 4 5 7 8 9 10 二 1 检查内容 电动工器具是否符合下列要求 外壳、手柄无裂缝、无破损 保护接地线或接零线连接正确、牢固(不得利用自身的 工作零线兼做接零保护) 电缆或软线完好、无接头 插头完好、无破损 开关动作正常、灵活、无缺陷 电气保护装置完好 机械保护装置完好 转动部分灵活可靠 单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆;三相电源线必须 使用四芯软橡胶电缆 电动工器具的绝缘检测是否符合下列要求 应定期采用500V的兆欧表,测量带电部分与外壳之间的 绝缘电阻必须大于2MΩ 检测仪表: 检查时间: 检查结果
电动工器具安全检查表
单位(部门) 工器具编号 序号 一 1 2 3 4 5 7 8 9 10 二 1 检查内容 电动工器具是否符合下列要求 外壳、手柄无裂缝、无破损 保护接地线或接零线连接正确、牢固(不得利用自身的 工作零线兼做接零保护) 电缆或软线完好、无接头 插头完好、无破损 开关动作正常、灵活、无缺陷 电气保护装置完好 机械保护装置完好 转动部分灵活可靠 单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆;三相电源线必须 使用四芯软橡胶电缆 电动工器具的绝缘检测是否符合下列要求 应定期采用500V的兆欧表,测量带电部分与外壳之间的 绝缘电阻必须大于2MΩ 检测仪表: 检查时间: 检查结果
相关文档
最新文档