工器具检查表
5S检查表(标准模版)
6
清洁所使用的抹布干净,勤洗勤换；扫把、拖把、灰铲、吸尘器等清洁用具定位放置，状态好
4
7
桌面、台面、QC检样台整齐摆放，表面干净,无杂物、无粘贴
3
8
员工坐在专用凳椅上，不能坐在设备、设施、工器具上；凳子、椅子摆放整齐,人离时归位（放底层或固定位置）
2
9
工作柜、工作架、办公桌抽屉及文件柜内物品摆放整齐有序
3
24
配料洗手池及附属区域，干净卫生无异物
4
25
原料、原料桶（瓶），试验桶、缸等物品标识清楚，摆放整齐
4
总分
3
14
气枪定位放置,水管气管卷起固定整齐放置
2
15
涂布工艺辊存放区、涂布半成品暂存区、基膜存放区、涂料存放区、纸管存放区物品放置规范，符合卫生要求
5
16
消防器材责任到人，定位放置无挪用损坏,定期保养保洁,确保使用的有效性；消防通道畅通
5
17
成品、半成品、物料等标识清楚，码放整齐标准
4
18
风扇、辊架、膜架、膜垫等干净整洁，无灰尘,无粘贴
4
19
生产线干净、无污迹、无脏物、无粘贴；涂布机机头的物品摆放规范、地面卫生良好
6
20
饮水器、茶杯（架）干净无灰尘,茶杯摆放整齐，有名字标识
4
21
配料物品摆放架干净卫生，其上物品摆放整齐
3
22
配料主设备、不锈钢凹型操作台、配料缸、配料桶、移液抽子等干净卫生，定位放置
6
23
配料桌上计算器、配料器皿卫生干净，整齐摆放
3
10
墙面信息栏信息内容（文件、制度、通知等）张贴规范整齐，墙壁架液压车、液压车、推车、转移车（辊车、膜车）摆放整齐,定位放置，无涂画,粘贴现象
检查表5 工器具安全检查表
检测仪器
现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产，并有工厂检验合格证；
2.定期检验合格，有记录，未超期使用；
3.如为防爆场所，检测仪器应为防爆型检测仪；
4.按动自检试验系统按钮（如果有），检查指示系统运行状况；
5.外观检查完好，包括：连接部位、可动部件、显示部位和控制按钮；故障灯或警报器（如果有）；检测器防爆密封件和紧固件；检测口或探头是否堵塞；
查阅试验记录、现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产，并有工厂检验合格证；
2.有关部门检验合格的记录齐全；
3.各种气瓶的色标符合标准（氧气瓶天蓝色、黑字，乙炔瓶白色、红字，氢气瓶绿色、红字，液化气瓶银灰色、红字等等）；
4.气瓶应配置齐全防碰胶圈和可卸式瓶帽；钢瓶的使用应在有效检定期内；
5.钢瓶表面应光滑，不得有裂纹、重皮、夹渣和深度超过0.5mm的凹坑以及深度超过0.3mm的划伤、腐蚀等缺陷；
7.纤维索（吊带、吊绳）: 应标识工作安全负重(吨)； 直径减少量达到新索直径7%以上，索线破损、断裂超过10%以上，索环破损、变形，索绳扭结松散、脱股，显著变形、腐蚀等，均需要更新；
8.吊勾: 应标识工作安全负重(吨)；无损伤、裂痕、变形、磨损；吊勾固定螺栓及吊勾舌片无松脱；吊勾360度回转正常；
3
安全帽
查阅记录、现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产，并有工厂检验合格证；
2.永久性标志清楚：A．制造厂名称及商标、型号；B．制造年、月；C．许可证编号；
3.按规定定期抽检合格记录齐全；
4.外壳是否破损，裂痕，凹痕；
5.有无合格帽衬，帽带是否齐全，如果不符合要求立即更换；
6.帽内空隙中不允夹带香烟，眼睛，卷尺等物。
项目工地机械设备专项检查表
2.6
执行交接班记录和运行、保养有关规定
机械设备润滑换加油记录、机械设备运行（交接班）记录、设备运行保养记录、起重机械日常检查保养记录
缺少一项扣2分
6
三
机械设备维护保养
45
3.1
执行交接班记录和运行、保养有关规定
机械设备润滑换加油记录、机械设备运行（交接班）记录、设备运行保养记录、起重机械日常检查保养记录
有管辖设备的台账和技术档案，并有工器具的台账
设备、工装均编号，建台账、立卡，并帐、卡、物相符
现场抽查5台，每发现一台不符合扣2分
4
1.4
主要施工机械设备每台档案齐全完整（含出厂资料及运行保养资料），包括总装图、易损件图纸、电器图纸及其他技术资料
出厂随机资料不全每项扣2分，运行保养记录不全扣1-2分
4
1.5
特种设备资料齐全完整（有说明书、出厂合格证、出厂时当地技术监督局出具的安全监检合格证、注册登记表、检验报告等）
现场抽查4台，检验报告均在有效期内，每发现一台报告无效，此项分数全扣。其他每项扣2分
6
1.6
设有机械设备管理小组
有设备管理小组成员名单和职责
没有该项扣2分
2
二
机械设备使用
31
2.1
设备操作使用
项目工地机械设备专项检查表
单位： 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查评分
标准分
实际得分
扣分原因
一
机械设备管理基础
24
1.1
机械管理制度齐全并认真执行
有《机械设备管理制度》、《主要生产设备完好标准》、《设备检修、验收标准》及其他公司下发的工器具管理制度
制度不全扣1分/项，执行不认真扣2分
工业梯台(斜梯)安全检查表
序号考评内容详细要求及依据检查项目和检查方法检查1梯宽、扶手立
柱高度、间距尺寸均符合标
准规定扶手、立柱高于900mm,间距小于1000mm。
扶手采用外径为30～50mm，壁厚不小于2.5mm 的管材。
梯宽宜为700mm，最大不宜大于1100mm，最小不得小于600mm。
梯宽、梯高、扶手立柱高度尺寸是否符合标准规定2踏步高、宽适
当，除扶手外，必须设一
根横杆除扶手外，是否都加一根横杆，横杆采用直径不小于16mm圆钢或30×4的扁钢，固定在立柱中部；踏步高、宽适当，应按斜梯不同倾斜角来选择踏步的高和宽。
具体尺寸见附
表①除扶手外，是否都加一根横杆②踏步的高度和宽度是否符合标准
3结构件不得有
松脱、裂纹、
扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等
严重变形，更
不得有裂纹所有构件表面应光滑无毛刺，安装后的钢斜梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他；梯高大于5m时，必须设梯间平台分段设梯；踏板使用4mm以上凸纹钢板制成 ；钢直梯做好除锈防腐涂装①所有结构件是否都牢固无损坏、无腐蚀②梯高和踏板是否符合规定③钢直梯是否做好除锈防腐涂装
检查日期：
工业梯台(斜梯)安全检查表
表212
踏步高R、踏步宽t的尺寸如表
（企业生产活动区域中拥有的钢斜梯，斜梯是固定在建筑物或设备上且与地平面呈30°～75°角的钢制梯检查地点： 检查设备/设施名称： 型号： 标号：。
工业梯台(活动轻金属梯)安全检查表
梯脚是否有防滑措施，且无开 裂、破损
(折梯）梯脚应采用防滑材料制造。
轻金属直梯具
备伸缩加长的 延伸梯应装有强制限位器以实现附表2规定 延伸梯是否有延伸长度强制限
3 直梯，其止回 的搭接量，不应仅靠滑轮定位来限制搭接量 位器，其止回档块是否完好无
档块完好无变 。《便携式金属梯安全要求》5.4
变形、无开裂
①单梯长小于8m，不超过10m ②两节梯子搭接长度不小于 1150mm ③梯宽不小于300mm ④踏板间距为270～300mm ⑤ 工作角度为75°±5°
单梯和延伸梯底段应有防滑梯脚固定在梯框
2
梯脚防滑措施 完好，无开裂 、破损
地步或有相应等效防滑措施。梯脚加强件应 能让防滑件自由转动，以便当梯子在预定使 用中倾斜时，防滑件能重新正确对正地面。
形、开裂
4
人字梯的铰链 完好无变形， 两梯之间梁柱 中部限制拉线 、撑锁固定装 置牢固
人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中 部限制拉线、撑锁固定装置牢固
①人字梯的铰链是否完好无变 形 ②人字梯两梯之间梁柱中部限 制拉线、撑锁固定装置是否牢 固
结构件不得有
松脱、裂纹、
5
扭曲、腐蚀、 凹陷或凸出等
结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹 陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹
梯子结构件是否完好无损坏、 无变形、无裂纹
严重变形，更
不得有裂纹
检查日期：
表213
工业梯台（活动轻金属梯）安全检查表
检查地点：
序 号
考评内容
（企业生产活动区域中拥有的活动扶梯，包括轻金属或竹木制造的直梯和人字梯）
检查设备/设施名称：
型号：
标号：
详细要求及依据
锻造操作机安全检查表范本
锻造操作机安全检查表范本1. 设备外观检查：(1) 确保设备表面无明显损坏、锈蚀或变形；(2) 检查设备各部件连接是否牢固；(3) 检查设备周围是否干净整洁，无杂物堆积。
2. 电气系统检查：(1) 检查设备电源线是否完好，无破损或暴露导线；(2) 检查设备接地线是否正常连接；(3) 检查设备电缆与插头之间的连接是否稳固。
3. 控制系统检查：(1) 检查设备控制面板上的按钮、开关和指示灯是否正常工作；(2) 检查设备控制系统的电气设备是否完好；(3) 检查设备控制系统的传感器和检测元件是否灵敏可靠。
4. 润滑系统检查：(1) 检查设备润滑油的储存容器是否密封且标示清晰；(2) 检查设备润滑油管路是否破损或堵塞；(3) 检查设备润滑系统的泵和过滤器是否正常工作。
5. 温度控制系统检查：(1) 检查设备温度传感器和控制器是否准确可靠；(2) 检查设备加热元件是否正常工作；(3) 检查设备温度控制系统的温度显示是否对应实际情况。
6. 安全保护系统检查：(1) 检查设备安全门是否完好且灵活开启；(2) 检查设备紧急停止按钮是否能迅速切断电源；(3) 检查设备警示灯和声音报警器是否正常工作。
7. 操作工具检查：(1) 检查锻造操作机所使用的操作工具是否完好，如锤子、夹具等；(2) 检查操作工具的使用说明书是否完整并易于理解；(3) 检查操作工具的存放位置是否整齐清晰。
8. 操作工作环境检查：(1) 检查锻造操作机周围的工作环境是否安全整洁；(2) 检查操作区域是否有无关人员进入；(3) 检查锻造操作机周围是否有易燃、易爆物品。
9. 操作工作流程检查：(1) 检查锻造操作机操作工作流程是否合理，是否能够保证操作安全；(2) 检查操作工人是否熟悉工作流程，并可熟练操作设备；(3) 检查锻造操作机操作工作流程是否符合相关安全规范和标准。
10. 紧急救援准备检查：(1) 检查锻造操作机周围是否配备灭火器、急救箱等应急设备；(2) 检查操作工人是否接受过相关的急救培训；(3) 检查紧急救援电话等联系方式是否明确。
建筑安全工器具安全专项检查表
建筑安全工器具安全专项检查表I. 检查日期: [填写日期]
II. 检查人员: [填写姓名]
III. 检查对象: [填写建筑工地名称]
IV. 检查内容
V. 检查结果
根据对以上检查项目的实地检查，本次检查结果如下：
1. 手持工具：
- 检查结果：[填写详细情况]
- 备注：[填写备注]
2. 电动工具：
- 检查结果：[填写详细情况]
- 备注：[填写备注]
3. 工作平台：
- 检查结果：[填写详细情况]
- 备注：[填写备注]
4. 安全帽：
- 检查结果：[填写详细情况]
- 备注：[填写备注]
5. 安全鞋：
- 检查结果：[填写详细情况] - 备注：[填写备注]
6. 防护眼镜：
- 检查结果：[填写详细情况] - 备注：[填写备注]
7. 呼吸防护器：
- 检查结果：[填写详细情况] - 备注：[填写备注]
8. 其他：
- 检查结果：[填写详细情况] - 备注：[填写备注]
VI. 检查结论
根据本次专项检查结果，建议在发现不符合安全要求或存在安全隐患的情况下，立即采取相应措施予以整改，确保建筑工地的安全生产环境。
检查人员签名：[填写签名]
日期：[填写日期]
请注意：
- 请在方框内填写相应信息。
- 在序号栏下方，填写相应检查项目的内容。
- 在结果栏中，填写检查项目的具体结果。
- 在备注栏中，填写可能的安全隐患或其他需要特别说明的情况。
- 最后，填写检查人员签名和日期。
安全工器具与个人安全防护用品定期检查表
安全工器具与个人安全防护用品定期检查表．安全工器具与个人安全防护用品定期检查表门：达开电厂大坝部日月起始日期： 2016年0101 日3112 2016截止日期：年月安全工器具与个人安全防护用品定期检查部门班组时间注意不要使用“√”(打勾)的方式。
记录“状态好”或在下列表格中填写具体缺陷项目符号。
如果检查的安全工器具与个人防护用品有缺陷，必须停止使用。
如果安全工器具超过有效使用期限，必须报废。
如果安全工器具与个人防护用品超过试验周期，应立即更换并送有关单位进行试验。
选择其它时应注明具体缺陷内容。
常见的缺陷安全帽绝缘手套安全带A1外壳破损 B1外表破损、漏气C1安全带变质、破损C2金属配件断裂或锈蚀，内部粘连A2内衬损坏C3超期未试验A3帽带损坏或断B2外表脏污，有油C4无试验标签脂裂 C5超过使用周期 B3超期未试验A4内衬无缓冲作用 B4无试验标签 C6放置处易接触高温、明火B5摆放时堆压或酸类物质、有锐角的坚硬物体或A5安全帽标志不置在潮湿的地方学药品符合规定B6不合格手套与日C7其它 A6摆放混乱常使用的混放A7其它B7未按规定使用B8其它验电器绝缘棒(绝缘测量杆、放电棒、核相器、绝缘夹钳) 接地线D1夹头与铜线连E1绝缘部分有污垢F1绝缘部分有污垢、损伤或裂接不牢固、损伤或裂纹纹D2外皮破损，铜E2声光指示失灵 F2机械连接部分或头部锈蚀或线外露或断股 E3超期未试验损坏D3夹口部分锈蚀E4无试验标签 F3超期未试验或损坏 E5未标明电压等级 F4无试验标签D4接地线无编号 E6存放处可能损害F5未标明电压等级F6存放处可能损害绝缘绝缘或验电头D5接地线未标明电压等级 E7不合格验电器与F7不合格绝缘棒与日常使用日常使用的混混D6不合格地线E8其它 F8其它日常使用的混放D7未对号存放 D8其它脚扣绝缘鞋（靴）呼吸器G1无清楚的编号 H1金属部分腐蚀或I1背负带损坏I2 软管有裂纹有裂纹 G2外表磨损、破I3正压式呼气器压力过低漏或有沙眼气孔 H2系脚皮带损坏I4正压式呼气器压力过高 G3鞋底磨损严重H3超期未试验I5呼吸面罩损坏，绝缘层已外露 H4无试验标签I6排气口堵塞 H5冲击试登时变形 G4 鞋内受潮I7呼吸设备数量不足G5超期未试验H6其它I8超过使用期限 G6无试验标签G7摆放时堆压或I9其它放置处易接触石油类油脂G8作雨具使G9其它绝缘档板（绝缘罩）安全措施标示牌升降板J1绝缘部分有污K1文字图案不符合L1 拉力绳磨损、断股L2板端绑扎不牢规范垢、损伤或裂纹L3超期未试验 K2放置位置不正确J2超期未试验L4无试验标签K3残缺、破损 J3无试验标签L5冲击试登时变形K4文字、图案脱落J4存放处可能损L6其它害绝缘、不清晰J5未编号K5缺少标示牌J6其它K6安装不牢固 K7其它竹梯安全绳护目镜M1镜片损坏 N1连接金属锈蚀或O1有裂纹、破损或虫蛀、变形M2镜架损有裂纹 O2无在竹梯上、中、下规定位M3未存放在专用N2锁扣失灵置使用铁线加固镜盒内 N3断股 O3竹梯脚无防滑装置M4其它 N4超期未试验 O4无清楚的编号 N5其它 O5在竹梯2米以下无涂有红白相间的防撞标识O6其它绝缘梯呼吸器防电弧服P1无清楚的编号 Q1背负带损坏 R1表面不平滑Q2 软管有裂纹P2构件无连接完 R2内外面有疵点、破损、缝合Q3正压式呼气器压缺陷、走纱等各种缺陷好力过低或过高 P3有裂纹、破损R3有污染痕迹Q4呼吸面罩损坏或污渍、变形 R4出厂后使用年限5年及以上Q5排气口堵塞P4梯脚无防滑装 R5其它Q6超过使用期限置P5人字梯无限制Q7其它开度的拉链 P6其它绝缘垫绝缘绳防毒面具S1有松散,分股T1表面脏污、损坏U1面罩不完整；破洞或裂纹；现象； U2面罩气密性不良；T2厚度减薄; S2有叠痕,凸起,U3面罩密合框与佩戴者颜面不T3超期未试验压伤,背股,抽筋等缺密合或有明显压痛感T4无试验标签 U4 陷超过使用期限T5未标明电压等级 3有错乱、交叉SU5其他的丝、线、股T6其它4.有股接头.单S 丝接头外露5股绳和股线的S捻距在其全长上不均匀．S6其它绝缘台(绝缘凳其他常用绝缘工器W1无清楚的编号； V1表面或边角有W2定期试验不合格损坏；、没有合格标签或未超V2表面脏污；3构件无连接完期；VW3绝缘部分表面有好4无清楚编号；裂纹、破损或污渍；VW4构件组合、连接5其它V部分不可靠牢固。
手拉葫芦检查表
撑牙灵活，能起刹车作用
起重链无打扭，亦不得单股使 用
手拉葫芦
手拉葫芦
检查结果
润滑油充分，但刹车片无沾染 油脂
吊起的重物如需在空中停留较 长时间，应将手拉链拴在起重 链上，并在重物上加设保险绳 。 其它问题及处理情况：
D 手拉葫芦
整改情况 检查人：
手拉葫芦日常检查记录
工程名称：
工器具代号
A
B
C
机械所属单位
工器具名称
手拉葫芦
检查项目
手拉葫芦合格证齐全，起重量 标识清晰
吊钩无裂纹
吊钩应设有防止脱钩的封口保 险装置
吊钩上的缺陷不得进行焊补
吊钩危险断面磨损不超过原尺 寸的10%
吊钩危险断面或颈部无塑样变 形
链条无严重锈蚀、无裂纹、无 打滑现象
链条直径磨损量不超过原直径 的15%
工器具代号机械所属单位工器具名称手拉葫芦手拉葫芦手拉葫芦手拉葫芦检查项目检查结果吊钩无裂纹吊钩应设有防止脱钩的封口保险装置吊钩上的缺陷不得进行焊补吊钩危险断面或颈部无塑样变形链轮倒卡无严重变形手拉葫芦合格证齐全起重量标识清吊钩危险断面磨损不超过原尺寸的10链条无严重锈蚀无裂纹无打滑现链条直径磨损量不超过原直径的15撑牙灵活能起刹车作用起重链无打扭亦不得单股使用润滑油充分但刹车片无沾染油脂其它问题及处理情况
安全工器具安全专项检查表
胶垫
上下表面应不存在破坏均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺陷，如小孔、裂缝局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙凹凸波纹及铸造标志等
DLT 1476-2015 电力安全工器具预防性试验规程
绝缘櫈
踏棍（板）与梯梁连接应牢固，整梯无松散，各部件无变形，梯脚防滑良好，梯子竖立后应平稳，无目测可见的侧向倾斜，锁紧装置可靠。
绝缘夹钳
绝缘部分应无气泡、皱纹、裂纹、绝缘层脱落、严重的机械或电灼伤痕，玻璃纤维布与树脂间应黏接完好，不应开胶。握手部分护套与绝缘部分应连接紧密、无破损，不产生相对滑动或转动；钳口动作应灵活，无卡阻现象。
DLT 1476-2015 电力安全工器具预防性试验规程
绝缘棒、绝缘操作杆
杆的接头连接应紧密牢固，无松动、锈蚀和断裂等现象；杆体应光滑，绝缘部分应无气泡、皱纹、裂纹、绝缘层脱落、严重的机械或电灼伤痕，玻璃纤维布与树脂间黏接应完好不得开胶；握手的手持部分护套与操作杆连接应紧密、无破损，不产生相对滑动或转动。
安全工器具安全检查表
被检查单位： 检查人员： 检查时间：
检查项目
检查内容
检查依据
存在问题
整改处理
措施
计划整改时间/整改时间
整改责
任人
整改情况
验证人及时间
安全帽
1.帽壳是否清洁,组件是否齐全，有无破损或开裂，是否过有效期；
2.帽带是否磨损、断裂，调节是否顺畅，吸汗带功能是否正常；
3.塑料衬是否断裂，帽箍与帽壳间的安全距离是否足够（水平：5-20mm，垂直：<=50mm）。
3.目视检查包括背带、腰带、面罩面屏无破损裂纹等异常情况；
4.气瓶压力检查、气密性检查，报警器检查（具体根据产品说明书要求检查）
牛头刨床安全检查表模版
牛头刨床安全检查表模版一、目的与范围本安全检查表（以下简称检查表）是针对牛头刨床进行安全检查的工具，旨在确保牛头刨床的正常运行和使用的安全性。
本检查表适用于牛头刨床的日常安全检查。
二、检查前的准备工作1. 确保检查人员具备相关的安全知识和经验。
2. 确认牛头刨床已经停机，并切断电源。
3. 准备必要的检查工具和装备。
三、外观检查1. 检查牛头刨床是否有明显的损坏、变形或裂纹。
2. 检查刨床台面、导轨、滚轮等部位是否有腐蚀、锈蚀或磨损。
3. 检查刨床底座、电机、传动部位等是否固定牢固、无松动。
四、电气系统检查1. 检查电源电压是否符合牛头刨床的电气要求。
2. 检查电源线是否完好，并观察是否有损坏或暴露的情况。
3. 检查开关、保险丝等电气元件是否正常工作，无故障。
五、安全防护检查1. 检查牛头刨床是否配备完善的安全防护装置，包括刨片护罩、防护网、安全限位等。
2. 检查安全防护装置是否完好，无破损或失效。
3. 检查是否有相关的安全操作标识和警示标识，并确认其清晰可见。
六、传动系统检查1. 检查传动带、链条等传动装置是否有裂纹、断裂或过度磨损。
2. 检查传动部位的润滑情况，是否适量、正常。
3. 检查传动系统的调整情况，包括张紧力、对齐度等。
七、机械部件检查1. 检查刨床刀具（刨刀、锯片等）是否完好、锋利且固定稳固。
2. 检查滑动导轨、滚轮和滚动轴承等部件是否无松动、无异常磨损。
3. 检查可调节部位（高度、角度等）是否灵活可靠。
八、安全操作规程检查1. 检查牛头刨床是否配置牢固的操作台，并检查操作台是否平稳牢固。
2. 检查操作台周围是否有杂物、障碍物等，确保工作环境整洁、通畅。
3. 检查操作人员是否佩戴必要的安全装备，如安全眼镜、耳塞等。
九、记录与处理1. 将检查过程中发现的问题进行详细记录，在记录中包括问题的描述、位置、严重程度等信息。
2. 根据问题的严重程度，制定相应的处理措施，并且追踪处理过程直至问题解决。
设备工器具检查表
电气保护装置
绝缘电阻测量
有认证标志、检查合格证
完好无损
完好无损
完好无损、连接正确
动作正常、灵活、轻快、无缺损破裂
完好
转动灵活、轻快，无阻滞现象
良好
4
≥MΩ
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
检查结论： 以上电动工器具经检验合格，不合格的电动工器具已维修或封存
检查人： 年 月 日
设备工器具检查表(总2页)
施工单位： 编号：01
序号
设备名称
检查项目名称、检查要求
标志检查
外壳、手柄检查
电源线、保护接地线（PE）检查
电源线插头检查
电源开关检查
机械防护装置检查
工具转动部分
电气保护装置
绝缘电阻测量
有认证标志、检查合格证
完好无损
完好无损
完好无损、连接正确
动作正常、灵活、轻快、无缺损破裂
完好
转动灵活、轻快，无阻滞现象
良好
4
≥MΩ
1
2
3
456ຫໍສະໝຸດ 78910
检查结论： 以上电动工器具经检验合格，不合格的电动工器具已维修或封存
检查人： 年 月 日
施工单位： 编号：02
序号
设备名称
检查项目名称、检查要求
标志检查
外壳、手柄检查
电源线、保护接地线（PE）检查
电源线插头检查
电源开关检查
机械防护装置检查
电动工器具检查表
电动工器具检查表附件4电动工器具检查表检查人员：检查日期：受查单位：序号检查内容检查标准检查结果一、电动工器具总体要求1 入厂验收1、新购置的电动工器具应具有设备铭牌。
并随机带有以下证件：产品许可证、出厂试验合格证、产品鉴定合格证书、使用说明书。
2、电动工器具配置的安全防护、保护装置应保持良好，并应配置安全操作规定。
2 检验1、定期试验合格，每半年测量一次，在有效检验周期内使用。
2、手持式电动工器具绝缘电阻符合下列要求：Ⅰ类工具大于2MΩ；Ⅱ类工具大于7MΩ；Ⅲ类工具大于1M Ω。
3、移动式电动机具电气部分绝缘电阻不低于0.5MΩ（额定电压1000V以上的机具，应使用1000V绝缘电阻表。
）4、在适当位置贴“试验合格证”标签，标明名称、编号、试验人、试验日期及下次试验时间，同时要采取防止“试验合格证”脱落的措施。
3 外观检查1、机械防护装置完好，电动工器具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动无裂纹或破损。
2、开关动作正常，应灵敏、可靠无破损，规格与负载匹配。
24 电源线基础1、软电缆或软线完好、无破损。
2、手持式电动工具的负荷线必须采用橡皮护套铜芯软电缆，并不应有接头。
3、移动式电动机具使用多股铜芯橡皮护套电缆或护套软线。
4、移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆；三相电源线在TT系统中必须使用四芯软橡胶电缆，在TN-S系统中必须使用五芯软橡胶电缆。
接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。
5 电动工器具保护接地线保护接地（零）连接正确（使用绿/黄双色或黑色线芯）、牢固可靠。
6 手持电动工具其他检查内容1、插头符合安全要求，完好无破损。
2、转动部分灵活可靠。
3、连接部分牢固可靠。
4、抛光机等转速标志明显或对使用的砂轮要求清楚、明显。
7 电动工器具管理1、建立手持电动工具、移动式电动机具台账，统一编号，专人专柜对号保管，定期试验。
2、作业人员具备必要的电气安全知识，掌握使用方法并在有效期内正确使用。
电动工器具检查表
2、切削时，砂轮不得倾斜，不得横向摆动。
3、应采取防火措施，防止火花引发火灾。
4、作业时，操作人员应戴防护眼镜和防尘口罩。
5、在切割作业时，砂轮不得倾斜。
四、固定式砂轮机
1电动机外壳电动源自外壳保护接地（接零）良好。2
砂轮片
1、首次使用的砂轮片应检查其额定转速与砂轮机转速相匹配，且在有效期内使用。
2、砂轮片应无裂纹等缺陷，远离油脂、水或其他溶剂。
3、砂轮片磨损到原半径的三分之一时必须更换。
4、树脂和橡胶结合剂砂轮片存贮一年后必须经回转试验，合格者方可使用。
3
砂轮机防护罩
砂轮机必须装有用钢板制成、有足够强度的防护罩。防护罩的开口角度不超过900，其中轮轴水平中心线以上不应大于650。
4
法兰盘
砂轮应使用法兰盘固定，法兰盘的直径应大于砂轮直径的三分之一，并有软垫。
8
作业安全
1、不熟悉电气工器具使用方法的工作人员不准擅自使用。使用中发生故障，应立即找专业人员修理。
2、严格使用I类电气工具。使用外壳为金属材料的电动工具时，应戴绝缘手套。使用电动工具时，必须同时使用漏电保安器。漏电保安器应进行定期试验检查。
3、电气工器具的电线不应接触热体，不应放在潮湿的地上，经过通道时必须采取架空或套管等其他保护措施，严禁重载车辆或重物压在电线上。
11、在锅炉汽包、凝汽器、油箱、油槽以及其他金属容器内进行焊接工作，应有下列防止触电的措施。
12、电焊工作时应在周围设挡光屏，防止弧光伤害周围人员的眼睛。
13、在潮湿地方进行电焊工作，焊工必须站在干燥的木板上，或穿橡胶绝缘鞋。
14、焊机应采用空载自动断电装置等防止触电的安全措施。电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求。焊机超负荷时，应能自动切断电源，禁止多台焊机共用一个电源开关。
工器具检查表
11
导线
电源线完好无损；应使用整根导线，
12
插头、插座
完整无损
13
开关动作
正常、灵活，有无缺陷、破裂；
14
漏电保护器
设置额定漏电电流不大于30mA
15
安全操作
砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员
如切断工件较长，必须使用托架支承，使工件两端高度相同。
工作完毕后，要切断电源，清扫、维护、保养机床
16
17
检查意见：
切割机经公司安监部门进行试验和检查，设备正常，同意进场使用。
年 月 日
公司安监
专职安全员
技术负责人
工器具检查表
工程名称
110kV大松线架空改电缆工程
名 称
交流弧焊机
设备型号
BX1-250
配电柜应设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器
同意验收
配电系统应设置配置电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电，逐级漏电保护现场检查
同意验收
设备专用箱做到“一机、一闸、一箱、一漏”，严禁一闸多机
同意验收
分配电箱与开关箱的距离不大于30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不大于3m
同意验收
检查意见：
发电机设备经公司安监部门进行试验和检查，设备正常，同意进场使用。
年 月 日
公司安监
专职安全员
技术负责人
工器具检查表
工程名称
东莞虎门滨海大道线路迁改（220kV则培甲、乙线迁改工程）（土建4标段）
名 称
电源箱
设备型号பைடு நூலகம்
手拉葫芦检查表
手拉葫芦日常检查记录
工程名称：
工器具代号 A B C D 机械所属单位
工器具名称手拉葫芦手拉葫芦手拉葫芦手拉葫芦
检查项目检查结果
手拉葫芦合格证齐全，起重量
标识清晰
吊钩无裂纹
吊钩应设有防止脱钩的封口保
险装置
吊钩上的缺陷不得进行焊补
吊钩危险断面磨损不超过原尺
寸的 10%
吊钩危险断面或颈部无塑样变
形
链条无严重锈蚀、无裂纹、无
打滑现象
链条直径磨损量不超过原直径
的15%
链轮、倒卡无严重变形
齿轮完整、轮杆无磨损现象，
开口销完整
撑牙灵活，能起刹车作用
起重链无打扭，亦不得单股使
用
润滑油充分，但刹车片无沾染
油脂
吊起的重物如需在空中停留较
长时间，应将手拉链拴在起重
链上，并在重物上加设保险绳。
其它问题及处理情况：
整改情况
检查人：检查时间：。
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同意验收
所用插座和插头在结构上应保持一致，避免导电触头和保护触头混用
同意验收
在潮湿场所或金属构架上严禁使用I类手持式电动工具
同意验收
手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关,负荷线等必须完好无损
同意验收
使用手持式电动工具的作业人员，必须按规定穿戴绝缘防护用品
工器具检查表
工程名称
110kV大松线架空改电缆工程
名称
履带式挖掘机
设备型号
YWP-10
设备编号
SB-001
使用日期至
年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
外观验收
各项灯光正常，仪表齐全有效驱动轮、托链轮、支重轮无变形，行走链条磨损符合机械性能要求，无任何部位的漏油、漏气、漏水
2
油位水位
水箱水位正常，机油油位正常，液压油油位正常，齿轮变速箱油位正常
配电柜应编号，并应有用途标记
同意验收
动力配电箱与照明配电箱宜分别设置
同意验收
配电箱应保持整洁，不得堆放任何防碍操作维修的杂物
同意验收
移动式配电箱、开管箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头
同意验收
不得用其他金属丝代替熔丝
同意验收
配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘
同意验收
有备用的“禁止合闸、有人工作”标志牌
4
夹紧装置
操纵灵活、夹紧可靠
5
安置
平衡可靠，工作时不得有明显的震动
6
底座支承轮
齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。
7
杠杆转轴
转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住
8
砂轮
不得有破损、裂纹，
不得使用存放超过安全期的砂轮。
9
接地（或接零）装置
连接正确，牢固可靠；
10
电源线
同意验收
6
其他
电工作业应配戴绝缘防护用品，持证上岗
同意验收
应定期对漏电保护器进行检查
同意验收
施工现场有高压线的，必须有具体方案采取防护措施
同意验收
宿舍用电严禁私拉乱接
同意验收
检查意见：
工器具设备经公司安监部门进行试验和检查，设备正常，同意进场使用。
年 月 日
公司安监
专职安全员
技术负责人
3
发动机
发动机运转正常、无异响，各辅助机构正常，水温正常
4
传动系统
液压泵压力正常，大、小臂、翻转逗油缸伸缩正常，液压油温无异常。
5
地盘部分
变速箱正常，刹车系统正常，各项操作正常，行走系统正常
6
安全防护
驾驶室内挂设安全技术操作规程
7
其他
8
9
10
11
检查意见：
履带式挖掘机经公司安监部门进行试验和检查，设备正常，同意进场使用。
设备编号
SB-003
使用日期至
年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
整机
主要部件完整无缺、主要工作性能是否达到额定指标。
焊接变压器的一次线圈与二次线圈之间、绕组线圈与外壳之间绝缘电阻不应低于1Ω。
焊机内外整洁、油漆良好。
各部连接螺丝紧固是否牢靠，不得松动、缺损。
2
接线与接线柱
一、二次接线板、接线柱表面应光滑、平整，不得有烧蚀、破裂现象。
三芯（单相工具）或四芯（三相工具）的多股铜芯橡套软电缆，其中绿（G）/黄（Y）双色线在任何情况下只能用作保护接地或保护接零线；
11
导线
电源线完好无损；应使用整根导线，
12
插头、插座
完整无损
13
开关动作
正常、灵活，有无缺陷、破裂；
14
漏电保护器
设置额定漏电电流不大于30mA
15
安全操作
砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员
柴油发电机组辅助设备合理，运行是否达到规定要求
机组润滑装置齐全，运行时是否无漏油现象
机组润滑系统油压正常、油质是否符合要求
滤清器的滤芯是否完好、有效，并定期进行更换清洗
冷却装置齐全可靠，运行时是否无泄漏现象
排水温度是否达到要求
供柴油设施齐全可靠的油质、油压、油耗是否达到规定要求
各种计表是否齐全，运行灵敏可靠，指示正确
铜垫圈，母线紧固螺母不得有缺失、烧蚀、松动现象。
3
调节器及防震装置
调节丝杆及螺母应转动灵活，无弯曲、卡阻现象，紧固件不松动。
防震弹簧弹力是否良好有效。
手摇把不得松旷、损坏。
4
安全与防护
焊机接地（零）良好，是否符合规定要求，接线排列整齐，接线板护罩完整。
焊机罩要是否合乎防雨、防尘、防潮的要求。
行走轮及牵引件是否完整，润滑良好。
如切断工件较长，必须使用托架支承，使工件两端高度相同。
工作完毕后，要切断电源，清扫、维护、保养机床
16
17
检查意见：
切割机经公司安监部门进行试验和检查，设备正常，同意进场使用。
年 月 日
公司安监
专职安全员
技术负责人
工器具检查表
工程名称
110kV大松线架空改电缆工程
名 称
交流弧焊机
设备型号
BX1-250
检查意见：
发电机设备经公司安监部门进行试验和检查，设备正常，同意进场使用。
年 月 日
公司安监
专职安全员
技术负责人
工器具检查表
工程名称
东莞虎门滨海大道线路迁改（220kV则培甲、乙线迁改工程）（土建4标段）
名 称
电源箱
设备型号
设备编号
使用日期至
2012年10月20日
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
配电箱、开关箱
柴油机负荷调节器配备是否合理，动作可靠。
柴油机发电机组紧急保安装置是否合理，工作可靠。
各种防护装置是否齐全完整
机组外表是否清洁，无积灰，无锈蚀
2
电气系统
励磁调压，来磁装置是否齐全、运行可靠
继电保护装置是否齐全、可靠
配电装置是否齐全可靠
电气系统绝缘及接地保护装置是否齐全可靠，达到规定要求
3
运行
机组运转正常，无异常声响，无剧烈振动，无超温现象
配电柜应设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器
同意验收
配电系统应设置配置电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电，逐级漏电保护现场检查
同意验收
设备专用箱做到“一机、一闸、一箱、一漏”，严禁一闸多机
同意验收
分配电箱与开关箱的距离不大于30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不大于3m
同意验收
同意验收
2
保护系统
保护零线必须使用黄/绿双色线，严禁黄/绿双黄线做相线或零线用l
同意验收
保护零线与工作零线不滚接
同意验收
3
现场照明
灯具金属外壳要有接零保护
同意验收
室内线路及灯具安装高度应不小于
同意验收
手持照明灯使用36V及以下电源供电
同意验收
4
配电线路
电线无老化、破皮
同意验收
同意验收
5
手持式电动工具
检查意见：
交流弧焊机经公司安监部门进行试验和检查，设备正常，同意进场使用。
年 月 日
公司安监
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ专职安全员
技术负责人
工器具检查表
工程名称
110kV大松线架空改电缆工程
名 称
发电机
设备型号
设备编号
SB-004
使用日期至
年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
整机
柴油机及发电机的主要参数是否达到额定指标，输出功率不低于额定功率的85%。
年 月 日
公司安监
专职安全员
技术负责人
工器具检查表
工程名称
110kV大松线架空改电缆工程
名 称
切割机
设备型号
J3GA-400
设备编号
SB-002
使用日期至
年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
外壳、手柄
无裂缝和破损
2
手轮、丝杆、螺母
完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象
3
防护装置
机械防护装置完好，砂轮防护罩能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。