离子交换器如何装填树脂
离子交换树脂使用方法
离子交换树脂使用方法
离子交换树脂是一种常见的水处理方法，用于去除水中的离子物质。
以下是离子交换树脂的使用方法：
1. 准备工作：根据水质需求，选择合适的离子交换树脂。
树脂通常以珠形或颗粒形式存在，可以根据需要选择合适的尺寸。
2. 选择床层：根据水处理系统的需求，确定离子交换树脂的床层深度。
一般来说，树脂床层的深度越大，处理效果越好。
3. 处理过程：将离子交换树脂装入处理设备中，通常为一个带有床层的垂直柱状容器。
将待处理的水通过树脂床层流过，树脂会吸附或释放特定的离子物质。
4. 回收树脂：当树脂饱和时，需要进行树脂的再生或更换。
根据不同的树脂类型和水质要求，可以使用盐水（纳盐）或酸碱溶液（酸洗、碱洗）来再生树脂，从而使其恢复吸附能力。
5. 检测和控制：使用合适的水质测试仪器，对处理过的水进行定期检测，以确保离子交换树脂的性能和处理效果。
需要注意的是，离子交换树脂的使用过程可能会受到多个因素的影响，如水质、水量、树脂种类和状态等。
因此，在实际操作中，可能需要根据具体情况进行适
当的调整和优化。
阳离子交换树脂的填装方法
阳离子交换树脂的填装方法阳离子交换树脂的填装方法用途:本产品重要用于高纯水的制备（尤其适用于高速混床）及用于凝结水净打扮置（HOH或MH4OH混床系统），还能用于废水处理，回收重金属；氨基酸回收；也可作催化剂。
包装：编织袋，内衬塑料袋。
塑料桶，内衬塑料袋。
使用时参考指标:1.PH范围:0142.允许温度（℃）:钠型≤120 氢型≤1003.膨胀率：％（Na+→OH+）≤104.工业用树脂层高度：m 1.03.05.再生液浓度：％ HCL:25 H2SO4:12；246.再生剂用量（按100 计）:kg/m3湿树脂HCL（工业）40100H2SO4（工业）751507.再生液流速：m/h 588.再生接触时间：minute:30609.正洗流速：m/h:102010.正洗时间：minute:约3011.运行流速：m/h,1525高流速：8010012.工作交换容量：mmol/l（湿树脂）≥1300重要性能指标：指标名称D001 H/NaD001 FC H/NaD001 SC H/NaD001MB H/Na D001 TR全交换容量 mm ol/g≥4.35/4.2体积交换容量mmol/ml≥1.60/1.80含水量5060/4555湿视密度g/ml0.740.84/0.750.85湿真密度g/ml1.161.24/1.251.28 粒度（0.3151.25mm）≥95（0.451.25mm）≥95（0.631.25mm）≥95（0.711.25mm）≥95（〈0.315mm）≤1（〈0.45mm）≤1（〈0.63mm）≤1（〈0.71mm）≤1有效粒径mm0.400.700.50 0.750.650.90均一系数≤1.601.40磨后圆球率≥95外观浅棕色或灰褐色不透亮球状颗粒浅棕色或灰褐色不透亮球状颗粒浅棕色或灰褐色不透亮球状颗粒浅棕色或灰褐色不透亮球状颗粒出厂型式NaNaNaNa用途通用浮动床双层床混床三层床一、树脂的运输和贮存：离子交换树脂内含有肯定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。
阴、阳离子交换器使用说明书
阴、阳离子交换器使用说明书宜兴市华电环保设备有限公司本使用说明书适用于逆流再生的阴、阳离子交换器一、设备的安装设备应安装垂直。
外壁垂直误差应小于其高度的0.25％。
二、树脂的装填当阳、阴离子交换器均需要装填树脂时，先把阴树脂装填到阴离子交换器内，后把阳树脂装填到阳离子交换器内，发防止阳树脂夹带到阴离子交换器内而影响到阴离子交换器的出水水质。
树脂装填到上部视镜的中部即可。
三、阳、阴树脂的预处理阳树脂及阴树脂装填完毕后，用10％的氯化钠（NaCl）溶液加1％的氢氧化钠（Na(OH)）溶液对树脂浸泡12-24小时。
溶液的总量约等于阴、阳树脂的体积。
然后用水冲洗到PH值在8-9之即可。
用PH试纸检测四、阳、阴树脂的第一次再生（1）阳床第一次再生1．阳树脂再生用3-5％的盐酸（HC1）溶液对阳树脂进行再生。
2．阳树脂正洗用前级水（清水、RO装置的出水、或电渗析出水）正洗阳树脂到出水PH值为5-6之间，用PH试纸测试。
（2）阴床第一次再生1．阴树脂再生用2-4％的氢氧化钠（Na(OH)）溶液对阴树脂进行再生。
2．阴树脂正洗再生完毕后，用阳离子交换器出水正洗阴树脂，直至出水水质符合要求。
当正洗出水达到要求时，阴离子交换器打开出水阀，关下排阀。
投入正常运行。
注：阳离子交换器及阴离子交换器的第一次再生及投及运行，由我厂调试人员完成。
五、阳、阴离子交换器再生有四个基本过程即：①小反洗、②放水、③再生、④正洗。
现把操作程序叙述如下：①小反洗目的是清洗压脂层中的悬浮杂质，当阴、阳离子交换器设置在反渗透后面时，因进水很干浄，所以小反洗不用每次都进行，可运行十次后进行一次小反洗。
②放水反洗水从中排入交换器。
从交换器上部排出，反洗至出水澄清，一般需10-15分钟打开中排阀门、排气阀门，将中排管以上的水由中排管放出，直至中排管中无水为止。
③再生阳离子交换器进盐酸；阴离子交换器进氢氧化钠。
以大约空塔流速5m/h的速度将再生液自下而上流过树脂层，由中排管排出。
离子交换器填料装填说明
关于离子交换器垫层及树脂装填说明
1、设备安装就位后要对衬胶设备进行电火花测试，确保满足技术要求。
2、装填垫层及树脂前，必须对设备进行一次水压试验，合格后再打开离子交换器的上、下人孔，再次检查交换器内部结构，特别是法兰，要进行进水观察，确保法兰之间不漏水，衬胶层无异常现象。
3、装填石英砂垫层：最底层粒径为ø16－32，装填厚度为400mm（以超过穹形多孔板上部100mm为准）,装填料时先人工挑选粒径最大的卵石沿穹形多孔板弧线铺一层，厚度为100mm，再用粒径为ø16－32的卵石装填至要求高度。
第二层为ø8－16规格，装填高度150mm，第三层为ø4－8规格，装填料高度100mm，第四层为为ø2－4规格，装填料高度150mm，第五层为ø1－2规格，装填料高度200mm。
垫层装填总高度为1000mm。
装填时务必保证每层石英砂垫层均应平整（附石英砂装填示意图）。
4、装完石英砂填料层，关闭上、下人孔，再次做水压试验，合格后再打开上人孔，按技术协议要求树脂型号及每种树脂高度装填树脂（若不做水压试验，万一装好了树脂，下人孔漏，就会出大问题了，因为树脂随水一起流出来，你很难将下人孔紧到不漏水的。
弄的不好，还要将树脂挖出后从新装填）。
5、从上人孔装树脂，要注意的是一不要将树脂混错，二不要将包装材料落到床内。
树脂装填高度一般要高于规定的100mm。
6、关好上人孔，再次做水压试验。
离子交换树脂使用方法
离子交换树脂的使用方法1.装柱（采用湿法装柱）A 实验室量取：将一定量的树脂与去离子水在烧杯中进行混合，然后将混合的树脂水溶液倒入量筒中，使树脂充分沉降，通过补加和移取，使树脂床层与相应刻度持平，即完成树脂的量取。
装填：关闭离子交换柱下端的出口阀门，用水将量筒中的树脂全部导入离子交换柱中，然后打开交换柱出口阀门，使树脂在柱内沉降压实，然后关闭交换柱出口阀门，待用。
（注意：须保留液面高于树脂床层1-2cm，避免干柱。
）B 工业化新树脂装柱前，应该使用清水和碱液对树脂交换柱相关管道进行清洗，清理出焊渣等固体废料和附着在柱壁和管壁上的尘土与其他杂质。
然后，向柱内注入1/3 体积的水，取少量树脂，将树脂从交换柱顶部人孔处装入柱内。
关闭人孔，向柱内注水，同时打开交换柱下部排水阀门，用≥80 目筛网在排水口拦截，观察是否有树脂泄露，如果有个别小颗粒，属于正常现象；如果有大颗粒树脂出现，且量比较多，说明交换柱下滤板有问题，应把树脂和水放出，检查下滤板焊缝和水帽，查找原因，进行检修。
检修完毕后，再按照上面的方法检测，直至确定符合要求，然后再将剩余的树脂加入交换柱内。
树脂装柱完成后，先用去离子水对树脂进行反向清洗，清洗流速控制在2-4BV/h，清洗约1h，停止水洗，让树脂自然沉降完全；然后用去离子水对树脂柱床进行正向清洗，清洗流速控制在4-6BV/h，清洗约1h后停止。
2.Seplite树脂预处理首先用4%的盐酸溶液进行过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理量3-4BV；处理完毕后，用去离子水过柱清洗掉柱床及树脂孔道内残留的酸，至出口液pH≥4，停止水洗，树脂床层上至少保留20-30cm的液面层，防止干柱。
然后用4%的氢氧化钠溶液进行过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理量3-4BV；处理完毕后，用去离子水过柱清洗掉柱床及树脂孔道内残留的碱，至出口液pH≤10，停止水洗，树脂床层上至少保留20-30cm的液面层，防止干柱。
离子交换树脂原理及使用方法
离子交换树脂原理及使用方法离子交换树脂是一种重要的固相吸附材料，广泛应用于水处理、制药、食品工业等领域。
它的工作原理是通过静电作用，将溶液中的离子与树脂上的离子交换，从而实现对溶液中特定离子的去除或富集。
离子交换树脂的基本结构是一种聚合物，它的分子链上带有一些功能性基团，这些基团能够与离子发生化学反应。
树脂的功能性基团可以是阴离子基团，如氨基、羟基等，也可以是阳离子基团，如胺基、硫酸基等。
树脂的选择要根据需要去除或富集的离子种类来确定。
离子交换树脂的使用方法一般分为两步，即吸附和洗脱。
首先，将树脂装填在柱子或者固定在其他介质上，形成一个固定床。
然后，将需要处理的溶液通过固定床，溶液中的离子会与树脂上的离子发生交换作用，被吸附在树脂上。
这样，溶液中的目标离子就被去除或者富集到树脂上了。
吸附完毕后，需要对树脂进行洗脱，将吸附在树脂上的离子从树脂上解吸下来。
常用的洗脱方法有酸洗和盐洗。
酸洗是指用酸性溶液对树脂进行洗脱，通过与树脂上的离子发生反应，将其解离下来。
盐洗是指用盐溶液对树脂进行洗脱，通过与树脂上的离子发生交换，将其替换下来。
洗脱后的溶液中就含有高浓度的目标离子，可以进一步利用。
离子交换树脂的选择和运用需要根据具体的应用需求来确定。
不同的树脂具有不同的特性，对不同的离子有不同的选择性。
在选择树脂时，需要考虑离子的浓度、溶液的pH值、温度等因素。
同时，还需要根据溶液的体积和流速等参数来确定树脂的装填方式和床层高度，以确保充分的吸附和洗脱效果。
离子交换树脂的使用在水处理中有着广泛的应用。
例如，可利用阴离子交换树脂去除水中的硝酸盐、磷酸盐等无机离子，或者利用阳离子交换树脂去除水中的重金属离子。
在制药和食品工业中，离子交换树脂也常用于纯化和富集目标物质。
此外，离子交换树脂还可以应用于环境保护、化学分析等领域。
离子交换树脂是一种重要的固相吸附材料，其工作原理是通过静电作用实现溶液中离子的去除或富集。
在使用离子交换树脂时，需要根据具体的应用需求选择合适的树脂和操作条件。
水处理培训资料 第十二讲 离子交换树脂的装填
第十二讲离子交换树脂使用前的预处理及装填工业级的离子交换树脂中，常含有少量低聚物和未参加聚会反应的单体等有机杂质以及其它铁、铝、铜等无机杂质（主要是由原料中带入）。
因此，在树脂使用前，必须做一些前处理，以起到去除杂质、活化树脂的作用。
否则，将会影响正常的出水水质.一. 树脂装填1 ．装填树脂前，应仔细检查交换柱及管道、阀门的总体情况。
试压以确认无泄漏，并检查集、布水器，内衬及支撑层等部件是否安好无损；以石英砂作滤层的交换器，应该入经酸碱清洗过的石英砂，并反洗至出水清澈。
2 ．先在交换柱中注入工1／4 高度的水，然后逐渐加入树脂；逆流再生离子交换器树脂的装填高度应在中排管上20cm 处。
二. 反洗1 .自交换柱下部进水，从顶部出水反洗树脂，清洗至出水清澈；2 ．反洗可以除去树脂床中可能存在的细碎颗粒及悬浮杂质；3 ．根据树脂的种类和比重不同。
控制流速在5 一10 米／小时进行反洗；4 ．反洗时应注意控制流速。
勿使正常颗粒树脂流失：5 ．一般控制反洗时间为30-40 分钟。
三. 软化用阳树脂的预处理l. 控制排水，使液面高于树脂层5-10 厘米左右,以10 ％的NaCI 溶液，2 BV的量，控制流速，以1小时时间清洗树脂；当溶液全部通完后，控制液面层高于树脂层5-10 厘米，浸泡8小时以上以2BV的清水淋洗，淋洗时间控制在20分钟,再以2BV的清水快速淋洗，淋洗时间约10分钟，软化器即可备用。
四．除盐用阳树脂的预处理1 ．控制排水，使液面高于树脂层5-10厘米；2 ．以浓度为3-5 % ，总量2-3 BV 的HCI溶液淋洗树脂，淋洗时间约1小时。
保持适当的液位，将树脂在HCl中浸泡8-12小时；除盐水淋洗树脂至PH约5-6(使用自来水淋洗至PH=3) 3 ．以浓度为3-5 % ，总量2-3 BV 的NaOH溶液淋洗树脂，淋洗时间约l小时；保持适当的液位，将树脂在NaOH中浸泡8-12 小时：除盐水淋洗树脂至PH 约8-9（或用自来水淋洗至PH=10 也可）;4 ．以浓度为3-5 % ，总量2-3 BV的HCl 溶液淋洗树脂，淋洗时间约1 小时：保持适当的液位，将树脂在HCI 浸泡8-12 小时；除盐水淋洗树脂至PH 约5-6 （使用自来水淋洗至PH3 ) ;5 ．以浓度为4-5 % ，总量为4BV的HCl 溶液，对树脂进行再生，再生时间约2小时(即倍量再生）6 ．以相同的流速及流向，以2 BV 的除盐水进行慢洗；7 ．以运行流速及流向，用除盐水快洗至PH 约5-6 后即可备用。
离子交换树脂的装填
离子交换树脂的处理方法离子交换层析根据化合物的净电荷进行分离，带负电荷或正电荷的官能团共价结合于固定载体基质，分别成为阳离子交换剂和阴离子交换剂。
当一个带电荷的分子加入到带有相反电荷的交换剂时，它就会被吸附，同时，带相同电荷的离子和中性分子则被洗脱到层析柱的外水体积里。
带电荷的结合是可逆的，通常可以用盐或pH梯度洗脱被吸附的分子。
离子交换树脂的预处理1. 处理前准备工作配置溶液：按照附录一进行所需溶液配置。
设备：玻璃交换柱：能够耐受一定压力，带有1号或2号微孔砂芯。
2. 离子交换树脂预处理1)用1N盐酸缓慢流过树脂流速约为0.18~0.20cm/min，用量约为强酸阳树脂体积的2-3倍，弱酸阳树脂的3-5倍，每小时1.5倍床层体积流过。
2)用纯水冲洗流速约为0.9-1.0cm/min，洗至出水PH为5左右。
3)用1N NaOH流过树脂，用量及流速与1相同。
4)用纯水冲洗流速约为0.9-1.0cm/min，至出水PH为9左右。
5)在每次转换试剂时，使液面高出树脂层1cm，保证树脂层中无气泡。
离子交换树脂的转型离子交换树脂的基本型如下表利用预处理的离子交换树脂进行基准型树脂的转型。
方法Ⅰ处理的强酸性阳离子交换树脂用1N氯化钠溶液通过树脂层约2～3个柱体积，流量为1.3～1.4cm/min。
然后用纯水洗涤，直至用硝酸银指示液检验流出液中无白色沉淀时停止洗涤。
树脂转为基本型待用。
方法Ⅱ弱酸性阳离子交换树脂用1N盐酸溶液通过树脂层约2～3个柱体积，流量为0.6～0.7mL/min。
然后用纯水洗涤，直至用甲基橙指示液检验流出液呈黄色时停止洗涤。
树脂转为基本型待用方法Ⅲ强碱性阴离子交换树脂用1N盐酸溶液通过树脂层2～3个柱体积，流量为1.3～1.4mc/min。
然后用纯水洗涤，直至用甲基橙指示液检验流出液呈黄色时停止洗涤。
树脂转为基本型待用。
方法Ⅳ弱碱性阴离子交换树脂用1N氢氧化钠溶液通过树脂层2～3个柱体积，流量为0.6～0.7mc/min。
山西阳离子交换树脂的使用方法
山西阳离子交换树脂的使用方法
山西阳离子交换树脂是一种多孔性吸附材料，其主要成分为聚苯乙烯基。
它的工业应用比较广泛，可以用于水处理、化学制品生产等领域。
在这里，我们将详细介绍山西阳离子交换树脂的使用方法。
1.树脂的配制
山西阳离子交换树脂是一种干燥的粉末，需要将其加入到适量的溶剂中，搅拌混合均匀，直到形成均匀的混合物。
通常，使用的溶剂是纯
水或一些特殊配方的溶剂。
在配制树脂时，请务必遵循国家有关标准
和安全操作规程。
2.树脂的装载
将配制好的树脂装载到适当的反应器或吸附器中。
在装载前，请确保
充分搅拌，以避免出现结块现象。
如果您使用的是新树脂，请先用纯
水冲洗几次，直到水透明为止。
这有助于去除树脂表面的杂质和污垢。
3.反应条件的设置
设置适当的反应条件，以确保树脂的最佳吸附效果。
这些条件包括温度、pH、流量和吸附时间等。
在设置反应条件时，请参考树脂的技术说明书，以确保您使用的条件符合标准要求。
4.树脂的再生
在树脂吸附了所需的化合物后，需要将其再生，以便重复使用。
树脂的再生可以通过酸洗、碱洗或盐洗等方式完成。
在完成再生后，请彻底冲洗树脂，以去除残留的化学品和盐。
总之，只有在正确使用山西阳离子交换树脂的情况下，才能获得最佳的吸附效果。
因此，请务必遵循相关的使用规程和安全操作规程，确保您的工作环境安全和稳定。
四平阳离子交换树脂的使用方法
四平阳离子交换树脂的使用方法
四平阳离子交换树脂是一种常用于水处理的材料。
其主要作用是去除水中的阴离子和阳离子，使水质更清洁。
以下是四平阳离子交换树脂的使用方法：
1.准备工作：首先需要将树脂放入水中进行预处理，让其膨胀，去除其中的杂质。
2.选择适当的树脂：根据需要去除的离子种类和浓度选择适当的树脂。
3.确定处理量：根据水质及处理要求确定树脂的用量。
4.装填树脂：将树脂装填到过滤器或操作柱中。
5.冲洗树脂：在使用树脂前，需要通过冲洗来去除残留的盐酸或碱液等物质。
6.调整pH值：在使用树脂时，需要根据需要进行调整pH值，以保证树脂的最佳效果。
7.操作流程：将需要处理的水流经树脂，树脂会吸附水中的离子，使水变得更清洁。
8.再生树脂：根据树脂的使用情况，需要定期对树脂进行再生，以保证其效果。
以上就是四平阳离子交换树脂的使用方法。
在使用树脂时，需要注意其种类、用量、冲洗等方面，以保证其最佳效果。
- 1 -。
离子树脂使用方案(食盐水处理)
离子树脂使用方案一、新树脂的装填：1、离交柱的清洗：离交柱将旧树脂扒出后，检查设备内部的防腐，如有防腐脱落一定处理好后再进行清洗，如果底部是水帽式一定要将底部水帽等角落的旧树脂清理干净，如果底部是石英砂，一定要将石英砂内的旧树脂清洗干净再清洗树脂罐,底部石英砂清洗后一定要平整.2、装填:可将树脂罐内装半罐水,从上部人孔加入树脂,让树脂在水中自由落体均匀落在罐底,注意一定要只装入树脂,且阴阳树脂绝对不能装混，任何杂物包括包装袋合格证等不准带入树脂罐.二、树脂的处理A、阳树脂的处理1、大反洗，树脂装好后,纯水或软化水从底部反洗树脂，要充分松动树脂层，洗至出水澄清、无色、无泡沫为止，约10－30分钟。
2、食盐水处理：6波美（10%）左右的食盐水溶液（食盐水一定要干净，化盐用精盐）一边向交换器内打一边排，总量大约2倍树脂体积，控制流量流速2-4m/h，大约进60-90分钟后停止，进完后可浸泡一段时间（时间可长可短，根据实际情况而定），然后用纯水洗至无咸味为止。
3、盐酸处理；用5-6%的盐酸溶液一边向交换器内打一边排，总量大约2倍树脂体积，控制流速3-4m/h，当排酸废液出酸时（用广泛试纸试发红）计时，再进30-40分钟后停止，进完后浸泡一段时间（时间可长可短，根据实际情况而定），然后用纯水洗至PH试纸试近中性为止。
4、NaOH处理；用4-5%的NaOH溶液一边向交换器内打一边排，总量大约2倍树脂体积，控制流速3-4m/h，当排碱废液出碱时（用广泛试纸试发黑）计时，再进30-40分钟后停止，进完后浸泡一段时间（时间可长可短，根据实际情况而定），然后用纯水洗至PH试纸试近中性为止。
5、盐酸再处理；用5-6%的盐酸溶液一边向交换器内打一边排，总量大约2倍树脂体积，控制流速3-4m/h，当排酸废液出酸时（用广泛试纸试发红）计时，再进30-40分钟后停止，进完后浸泡一段时间（时间可长可短，根据实际情况而定），然后用纯水洗至PH试纸试近中性为止。
离子交换树脂操作步骤
离子交换树脂操作步骤1.树脂的预处理在使用离子交换树脂之前，首先需要进行树脂的预处理。
这包括清洗、膨胀和再生树脂。
清洗树脂可以去除表面的杂质和污染物，以确保树脂的纯度。
膨胀是将干燥的树脂与水接触，使其吸水膨胀。
再生树脂是通过一定的化学方法将已经吸附了离子的树脂恢复到初始状态。
2.树脂的装填将处理好的树脂装填到离子交换柱中。
离子交换柱是一种用于装填树脂的容器，通常是由玻璃或不锈钢制成。
装填时要注意树脂的均匀分布，以确保树脂层的均匀性和稳定性。
3.树脂的平衡将装填好的离子交换柱连接到适当的装置上，并用适当的缓冲液或溶液进行平衡。
平衡是为了去除树脂中的余胺、余氯等杂质，使树脂处于最佳的工作状态。
4.样品的进样将待处理的样品通过进样装置导入离子交换柱中。
进样时要注意样品的流速和体积，以确保树脂与样品充分接触，使离子交换反应发生。
5.树脂的洗脱根据需要，可以使用不同的洗脱剂将吸附在树脂上的离子洗脱出来。
洗脱剂可以是酸、碱或盐溶液，其选择取决于树脂的性质和需要洗脱的离子。
洗脱过程中，要控制洗脱剂的流速和浓度，以确保洗脱效果。
6.树脂的再生当树脂吸附的离子达到一定的浓度或树脂的交换容量减小时，需要进行树脂的再生。
再生可以通过酸、碱或盐溶液的处理来实现。
再生过程中，要注意控制再生剂的浓度和温度，以确保树脂的再生效果。
7.树脂的储存在使用离子交换树脂之后，应将其储存在干燥、阴凉的地方，以防止树脂的湿润和污染。
同时，要定期检查树脂的状态，如颜色、形状和交换容量，以确保其正常使用。
总结：1.树脂的预处理首先，需要对离子交换树脂进行预处理。
这包括清洗、膨胀和再生树脂。
清洗树脂可以去除表面的杂质和污染物，以确保树脂的纯度。
膨胀是将干燥的树脂与水接触，使其吸水膨胀。
再生树脂是通过一定的化学方法将已经吸附了离子的树脂恢复到初始状态。
2.树脂的装填将处理好的树脂装填到离子交换柱中。
离子交换柱是一种用于装填树脂的容器，通常是由玻璃或不锈钢制成。
新树脂预处理
新树脂预处理Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020离子交换树脂使用说明一、新树脂的预处理在离子交换树脂的工业产品中，常含有少量有机低聚物和未参加反应的单体以及铁、铝、铜等一些无机杂质。
在使用初期会逐渐溶解释放，影响出水水质或产品质量。
因此，新树脂在使用前必须进行预处理，具体方法如下：1、新树脂填装：先将交换器内从底部上水至1/2处，打开上部人孔门装入树脂。
2、树脂装入交换器后，用10％NaCL溶液浸泡8-12h，用洁净水反洗树脂层，展开率为50~70%，直至出水清澈、无气味、无杂质、无细碎树脂为止。
3、用约2倍树脂体积的4~5%HCI，以2m/h流速通过树脂层。
全部通入后，浸泡4--8小时，排去酸液，用洁净水冲洗至出水呈中性。
冲洗流速为10~20m/h。
4、用约2倍树脂体积的2~5%NaOH溶液，按上面进HCI的方法通入和浸泡。
排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性。
流速同上。
5、酸、碱溶液重复进行2-3次，可获得最佳效果。
阳树脂如用钠型最后一次用NaOH处理，如用氢型最后一次HCL 处理。
阴树脂如用碱型最后一次用NaOH处理，如用氯型最后一次HCL 处理。
经预处理后的树脂，在第一次投入运行时应适当增加再生剂用量，以保证树脂获得充分的再生。
首次推荐再生液浓度阳树脂8％NaCL或5%HCL，阴树脂4%NaOH或5%HCL。
再生时间为正常再生时间的2倍。
以上是常规的处理方法。
各树脂因品种，用途不同，预处理的方法也有区别，可根据实际情况参考以上方法制定相应的预处理方案。
二、储存及注意事项1、离子交换树脂内含有一定量的水份，在运输及储存过程中应尽量保持这部分水份。
如树脂不慎失水，应先用10％浓盐水浸泡，再逐渐稀释，以免树脂急剧膨胀而破碎。
2、树脂在储存或运输过程中，应保持5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热。
若冬季没有防冻措施，可将树脂存放在食盐水中，食盐水浓度视温度而定。
混床阴阳树脂装填方法
混床阴阳树脂装填方法混床阴阳树脂在装填之前需要先对所有的容器进行清洗，然后在装入混床阴阳树脂之前需要先加入一去离子水，避免混床阴阳树脂冲击混床造成破损。
在装填混床树脂之前，请仔细检查交换器。
清除交换器中所有残留的树脂和其他碎屑。
清洗配水装置和集水装置，并检查所有分配管，洒水盘和喷嘴，以防止损坏或堵塞。
尽可能检查正常流动中空交换器的压力损失（就地再生的情况），并观察流动是否均匀。
混床树脂正确装填方法1.混床在填充树脂之前，必须对混床进行彻底清洗和检查。
添加树脂之前，请确保已清洗所有装有树脂的容器，并用去离子水冲洗。
2.将足够的水倒入交换器中（大约为交换器高度的1/3），以使树脂缓慢沉降并避免因树脂的强烈撞击而损坏。
在所需的最终层以下5厘米处填充阳离子树脂。
以12至15 m / h的速度回洗阳离子树脂30分钟，并在树脂沉降后，将交换器中的水排至树脂表面上方5至10 cm。
对于H +型阳离子树脂，继续将剩余的树脂填充到中间阶段。
对于Na +型阳离子树脂，再生后树脂会变形并膨胀到中间排的高度，因此阳离子树脂层的高度必须比中间排低3至5厘米。
执行第二次反冲洗10分钟以完全使沉降下来。
3.确保去离子水位至少比填充的树脂床高0.5m。
4.浸泡后，小心彻底地将混床树脂彻底反洗约30分钟。
它去除了填充过程中引入的所有树脂细颗粒和外部杂质。
5.在所有的过程中，需要使用去离子水，如果没有去离子水，先用原水反洗混床离子交换树脂，然后用混床离子交换树脂处理后的原水，反洗和装填混床离子交换树脂。
6.首次使用混床离子交换树脂之前，用两倍量的再生器再生树脂。
混床树脂的装填注意事项1.如果先填充树脂，将很难插入集水管。
需要在插入集水管之前填充树脂，请将装有树脂的FRP箱水平放置在地面上，缓慢旋转桶以松散树脂，然后将集水管缓慢插入树脂中。
2.如果在操作过程中需要加水以方便加注，请使用纯净水，并注意不要用水过多。
同时，在树脂进入树脂罐后必须立即泵送或排水，以防止树脂分层。
树脂离子交换树脂操作规程
树脂离子交换树脂操作规程树脂离子交换是一种常用的分离纯化技术，广泛应用于水处理、生物化学、制药等领域。
为了确保树脂离子交换操作的准确性和稳定性，下面是一份树脂离子交换树脂操作规程，详细介绍了树脂离子交换的前期准备、操作步骤、设备要求和安全注意事项。
一、前期准备1.根据实际需要选择合适的树脂型号，并按照生产厂家提供的说明书进行树脂的激活或再生操作。
2.准备好所需的试剂和溶液，包括高纯度水、溶液调节剂、洗涤剂等。
3.检查树脂交换设备和仪器的状态，确保其工作正常。
二、操作步骤1.安全操作：进行树脂离子交换实验时，务必佩戴防护眼镜、实验手套和实验服，确保实验安全。
2.树脂装填：根据实际需要，将经激活或再生处理的树脂装填入交换柱中，并根据柱体的要求，适当压缩树脂。
3.平衡过程：（1）用高纯度水将树脂柱内残留的盐溶解物冲洗至基线平稳，以确保树脂纯化效果。
（2）将待加样品以缓慢速度通过树脂柱，以便树脂与离子交换。
根据样品特性进行操作和调整，并根据操作手册的建议操作。
（3）收集、保存流出的试剂和洗涤液，并根据实验要求进行后续处理。
4.洗脱过程：（1）根据树脂离子交换的需要，选择适当的洗涤剂，将其以适当速度通过树脂柱。
（2）基于实验目的，选择合适的洗脱剂进行洗涤，保证洗脱物质的纯度和选择性。
（3）注意洗涤液的过量使用会加大处理成本，洗涤剂的过浓或过稀也会影响洗涤效果，应尽量减少洗涤剂的用量和浓度。
5.后处理过程：（1）根据实验目的，决定是否需要对洗涤液进行进一步处理。
（2）收集和处理洗涤液中的废水和有毒物质，符合环保要求。
（3）清洗树脂柱：使用高纯度水和洗涤剂彻底清洗树脂柱，清除残留物。
三、设备要求1.树脂柱：树脂柱要具有耐腐蚀性和耐高压性，柱体和接口连接处要严密，以避免漏液现象。
2.水源：使用高纯度水作为树脂离子交换实验中所需的水源，要确保其电导率符合要求。
3.洗涤设备：需要有洗涤设备，以便将化学品和试剂从树脂柱内冲洗出来。
离子交换树脂操作步骤
操作步骤：树脂的预办理——装柱——冲洗——出水——树脂重生一、树脂的预办理：1、阳离子互换树脂的预办理：将树脂置于干净的容器中，用清水漂洗，直到排水清楚为止。
用水浸泡树脂 12~24 小时，使树脂充足膨胀。
如为干树脂，应先用饱和氯化钠溶液浸泡，再逐渐稀释氯化钠溶液，免得树脂忽然急剧膨胀而破裂。
用树脂体积 2 倍量的 2~5%HCl溶液浸泡树脂 2~4 小时，并时时搅拌。
而后用低纯水清洗树脂，直至溶液 PH靠近于 4，再用 2~5%NaOH溶液办理，办理后用水洗至微碱性，再一次用 5%HCl溶液办理，使树脂变成氢型，最后用纯水洗至PH=4，无 Cl- 即可。
2、阴离子互换树脂预办理：与阳离子树脂同样，不过在树脂用 NaOH办理时，可用 5~8%NaOH溶液，用量增添一些，使树脂变成OH型后不要再用 HCl 办理。
假如树脂量少，及要求较高时，在水洗后，增添一步醇洗，成效会更好一些。
二、装柱将互换柱洗去油污杂质，用去离子水冲刷干净，在柱中先装入半柱水，然后将树脂和水一同倒入柱中。
装柱时应注意柱中的水不可以漏干，不然，树脂间形成气泡，影响互换效率。
三、冲洗、出水装柱达成后，先用纯水按出水次序流过互换柱，初出水含有装柱过程混入的杂质应弃去，待出水达到要求后，即可通入原水，进行正常的制水。
四、树脂的重生离子互换树脂使用无效后，可用酸碱重生办理，从头使用。
1、阳柱重生：逆洗：将水从互换柱底部通入，废水从顶部排出，将被压紧的树脂松动，洗去树脂碎粒及其余杂质，清除树脂层内的气泡，洗至水清亮。
加酸：将 4~5%HCl水溶液从柱的顶部加入，控制流速，约 30~45 分钟加完。
正洗：将水从柱顶部通入，废水从柱下端流出，控制流速为约 2 倍于加酸的流速，开始的15 分钟可慢些。
洗至PH3~4，此时用铬黑 T 查验应无阳离子。
2、阴柱重生：逆洗：用阳柱水逆洗，可将阳柱出水口连结至阴柱下端，通入阳柱水。
条件同阳柱。
加碱：将 5%NaOH溶液从柱顶部加入 , 控制必定流速，使碱液在 1~小时加完。
新安装钠离子交换器操作程序步骤
钠离子交换器操作程序步骤1、树脂处理树脂浸泡1小时后，放掉食盐水，用水冲洗树脂，直至出水不呈黄色为止。
或用5%的HCL溶树脂在未装进交换器之前，首先应进行筛选,再用8～10%的NaCl溶液浸泡2～4小时，放掉酸液后，用水冲洗树脂至排水接近中性为止。
再将树脂装入设备到所规定的高度。
树脂装好后进行一次冲洗。
2、运行设备内安装排水帽，以防进水直接冲击树脂层。
投入运行前必需进行正洗。
即：打开进水阀和排气阀，当水满时及时关闭排气阀，打开正洗排水阀，至水质合格立即关闭正洗排水阀,打开出水阀，转入正常运行。
3、再生当出水水质不合格或生产了一定体积的软水后，离子交换器需停止运行，进行再生，再生的步骤如下：（1）小反洗：再生前应对中间排液管上面进行小反洗，洗去运行时积聚在中间排液装置上的污物。
小反洗时，先关闭进水阀及出水阀，再打开小反洗进水阀及反洗排水阀，流速一般为5～10米／时，时间３～５分钟。
小反洗结束后，关闭小反洗进水阀及反洗排水阀。
（2）进再生液：打开进再生液阀，将再生液从设备的底部输入，再打开中间排液阀，再生废液由中间装置排出。
为保证再生效果，再生流速应控制在５米／时，盐液浓度控制在５～10%。
（再生结束后进行更换）（3）小正洗：小正洗时，打开进水阀然后打开中间排液阀，水从中排装置排出，流速控制在10～15米／时，时间5～10分钟左右。
（4）正洗小正洗结束后，关闭中间排液阀，开启正洗排水阀进行正洗，流速同运行流速，待出水水质符合要求时即关闭排水阀，打开出水阀投入正常运行。
（5）大反洗由于交换剂被污染等会影响正常运行，所以在运行若干周期后必须进行一次大反洗，大反洗的间隔周期可根据本厂的进水浊度、出水质量、运行压差和交换容量的情况而定，一般运行10～20个周期进行一次。
大反洗后交换剂层被打乱，为了恢复正常交换容量，在大反洗后的第一次再生时，再生剂要比第一次增加0.5～1.0倍。
大反洗时，打开大反洗进水阀，阀门要由小到大，反洗强度控制在反洗视镜的中心线为准，打开反洗排水阀进行反洗，反洗时间约为10～15分钟。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
离子交换器如何装填树脂(2007-10-20 11:54:08)
标签：离子交换器树脂酸、碱水帽石英砂填料层分类：电厂化学技术新建电厂化学水处理离子交换器树脂的装填,谈谈我自己的看法。
阴阳床设备安装完毕，需要装树脂，有的新电厂，由于技术水平的原因，走了不少弯路，根据我多年的经验，列出装树脂的步骤。
1、新树脂到厂，要注意防冻，应放在室内，确保气温不低于5度。
树脂分类堆放，千万不要搞错掉。
前几年，浙江有个垃圾电厂，就是将强酸树脂混到了强碱树脂中，阴床出水就是不合格，害我搞了3天，才找出了问题所在。
2、新树脂不必进行预处理。
以前的教科书、老的水处理工作者，都要强调把新树脂用酸、碱预处理。
这个做法在15年前，也许是对的，因为那时候合成树脂的技术、工艺水平不是太高，树脂里含有不少低分子聚合物、生产设备的腐蚀产物等等，而现在随着质量管理的提高，这些东西已经很少了。
同时，因为如果要将新树指预处理，且不说其效果，就劳动强度十分大。
近年来，我亲自经手有几十台离子交换器，从没有对树脂预处理，而对出水水质一点影响也没有。
同时，不对树脂预处理，还有一个好处，新建电厂，启动时没有除盐水再生，如树脂预处理后，第一周期用生水
再生，还不能合格，一般还要进行2、3个周期再生，才能达到要求。
未预
处理，第一周期出水至少是软水，一般第二周期出水就合格了。
3、装树脂前，对水处理系统进行一次水压试验，合格后，再打开离子交换器的上、下人孔，检查交换器内部结构，检查水帽、法兰、网套等，特别是法兰，要进行进水观察，确保法兰之间不漏水。
有的无下水帽的，要检查出水装置，看龟板是否平整，是否固定好。
4、需要装石英砂填料层的，按粒径从大到小往上排列，确保最上面石英砂粒径在0.5-1.0MM,填层250MM以上。
有的人还要将石英砂填料层酸、碱侵泡，我认为也是不必要的，大量的实践表明，这纯粹是多此一举。
装完石英砂填料层，关闭上、下人孔，做水压试验，合格后，再打开上人孔，加树脂。
若不做水压试验，万一装好了树脂，下人孔漏，就会出大问题了，因为树脂随水一起流出来，你很难将下人孔紧到不漏水的。
弄的不好，还要将树脂挖出后从新装。
5、从上人孔装树脂，要注意的是，一不要将树脂混错，二不要将包装材料落到床内，我曾碰到有个厂，在装的过程中，有好几只蛇皮袋落在里面，这东西10年也不会坏的，直到有一天，它们到了最底层，影响到了
出力，查了一个月，才查出的。
树脂装填高度一般要高于规定的100MM。
6、关好上人孔，做水压试验。
直接就可以制水了，在除盐水箱里存放起来。
新电厂如果锅炉要做水压试验，可以用此水，还可以用此水冲洗管道。
用这水来第一次再生，实践经验得出，阴床出水电导率可以小于10的。
对于装填树脂，还有很多具体的实际问题，不一一嚕苏了。