水泵汽蚀和防治措施

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水泵的汽蚀现象及其防治措施

水泵的汽蚀现象及其防治措施

水泵的汽蚀现象及其防治措施汽蚀现象的产生:当离心泵的吸入高度过大、液体温度比较高时(或两种现象同时存在),致使入口压力小于流体输送温度下的饱和蒸气压,则在该环境下液体就会在泵进口处沸腾汽化,从而形成无数小气泡。

这些小气泡随水流进高压区时,由于压差的作用,在气泡凝结破裂的同时,液体质点以很高的速度填充空穴,在此瞬间产生很强烈的水击现象,并以很高的冲击频率打击过流部件表面,冲击应力可达几百至几千个大气压。

气泡不断地形成与破裂,强大的水力冲击以高频率(600-25000Hz)反复作用在叶轮上,时间一长,就会使叶轮的叶片逐渐因疲劳而剥落。

对于金属泵,气泡中还夹杂有一些活泼气体(如氧气),对金属的光滑层因电解而逐渐变得粗糙。

金属表面粗糙度被破坏后,更加加速了机械剥蚀。

另外,气泡形成与破裂的过程中,会使过流部件两端产生温度差异,其冷端与热端形成电偶而产生电位差,从而使金属表面发生电解作用,金属的光滑层因电解而逐渐变得粗糙。

在机械剥蚀、化学腐蚀和电化学的共同作用下,金属表面很快出现蜂窝状的麻点,并逐渐形成空洞而损坏。

对于衬氟泵,由于氟塑料具有良好的耐腐蚀性、电绝缘性。

发生汽蚀时,将不会出现化学腐蚀和电化腐蚀,但因氟塑料的机械强度低于金属材料,汽蚀严重时,气泡产生的强大冲击力及高频率将损坏叶轮前盖板;对于壳体,汽蚀所产生的冲击会将壳体衬塑层呈现气孔状、鱼鳞状等破坏,严重时,将蚀穿壳体衬塑层。

发生汽蚀后对泵产生的影响:1.泵发生汽蚀后会引起噪音和振动。

泵发生汽蚀时,水流质点互相碰撞和挤压,会产生剧烈的振动,造成机组零部件的破坏,严重时水泵不能抽水,甚造成水泵装置和泵房结构的破坏。

由于气泡振动和破灭产生噪音,危害泵站中运行操作人员的健康。

2.引起泵工作参数的下降。

当泵汽蚀较严重时,泵叶轮内的大量气泡将阻塞叶轮流道,使泵内液体流动的连续性遭到破坏,泵的流量、扬程和效率等参数均会明显下降。

3.引起泵叶轮的破坏。

对于金属泵,汽蚀所产生的一系列反应会将叶轮材料呈现海绵状、沟槽状、鱼鳞状等破坏,严重时会出现叶片的蚀穿;对于衬氟泵,汽蚀现象所产生的的冲击力会损坏叶轮的前盖板。

水泵的汽蚀现象及其防治措施

水泵的汽蚀现象及其防治措施

水泵的汽蚀现象及其防治措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX水泵的汽蚀现象及其防治措施1.水泵汽蚀的概念水泵运行过程中,如果泵内液体局部位置的压力降低到水的饱和蒸汽压力(液化压力)时,水就开始汽化生成大量的汽泡,汽泡随水流向前运动,流入压力较高的部位时,迅速凝结,溃灭。

泵内水流中汽泡的生成,溃灭过程涉及许多物理,化学现象,并产生噪音,振动和对过流部件材料的侵蚀作用。

这些现象统称为水泵的汽蚀现象。

1.1水泵汽蚀的类型:1)叶面汽蚀:水泵安装过高,或流量偏离设计流量时,产生的汽蚀现象,其汽泡的形成和溃灭基本上发生在叶片的正面和反面。

2)间隙汽蚀:在离心泵密封环与叶轮外缘的间隙处,由于叶轮进出水侧的压力差很大,导致高速回流,造成局部压降,引起间隙汽蚀,轴流泵叶片外缘与泵壳之间很小的间隙内,在叶片正反面压力差的作用下,也因间隙中的反向流速大,压力降低,在泵壳对应叶片外缘部位引起间隙汽蚀。

3)水流经过泵内粗糙凹凸不平的内壁面和过流部件时。

在凸出物下游发生的汽蚀,称为粗糙汽蚀。

1.2汽蚀的危害:1)使水泵性能恶化。

泵内发生汽蚀时,大量的汽泡破坏了水流的正常流动规律,流道内过流面积减小,流动方向改变,从而叶轮和水流之间能量交换的稳定性遭到破坏,能源损失增加,从而引起水泵流量,扬程和效率的迅速下降,甚至达到断流状态。

2)损坏过流部件。

当汽泡被水流带到高压区迅速凝结,溃灭时,汽泡周围的水流质点高速地向汽泡中心集中,产生强烈的冲击。

如果汽泡在过流部件附近溃灭,就形成对过流部件的打击,容易引起过流部件的塑性变形和局部硬化,产生疲劳,性能变脆,很快就会发生裂纹与剥落,形成窝蜂状孔洞。

振动和噪音。

在汽泡凝结溃灭时,产生压力瞬时升高和水流质点间的撞击以及对泵壳和第 2 页共 6 页叶轮的打架,使水泵产生噪音和振动现象。

当汽蚀振动频率与水泵自振频率接近时,会引起共振,从而导致整个机组甚至整个泵房振动。

在这种情况下,机组就不应该继续工作了。

水泵汽蚀和防治措施

水泵汽蚀和防治措施

水泵汽蚀和防治措施1、提高水泵进液装置有效气蚀余量的措施(1)将水泵上吸装置改为倒灌装置;(2)减小水泵吸上装置泵的安装高度;(3)增加泵前贮液罐中液面的压力,以提高水泵有效气蚀余量。

(4)减小泵前管路上的流动损失,例如在要求范围尽量缩短管路,减小管路中的流速,减少弯管和阀门,尽量加大阀门开度等。

2、提高水泵本身抗气蚀性能的措施(1)改进泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。

增大过流面积,增大叶轮盖板进口段的曲率半径,减小液流急剧加速与降压,适当减少叶片进口的厚度,并将叶片进口修圆,使其接近流线形,也可以减少绕流叶片头部的加速与降压,提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失,将叶片进口边向叶轮进口延伸,使液流提前接受作功,提高压力。

(2)采用双吸叶轮,让液流从叶轮两侧同时进入叶轮,则进口截面增加一倍,进口流速可减少一倍。

(3)采用前置诱导叶轮,使液流在前置诱导轮中提前作功,以提高液流压力。

(4)采用抗气蚀的材料,实践表明,材料的强度、硬度、韧性越高,化学稳定性越好,抗气蚀的性能越强。

(5)设计工况采用稍大的正冲角,以增大叶片进口角,减小叶片进口处的弯曲,减小叶片阻塞,以增大进口面积,改善大流量下的工作条件,以减少流动损失,但正冲角不宜过大,否则影响效率。

3、下降必需汽蚀余量适当增大叶轮入口直径和增大叶片进口宽度,可降低水泵临界空化裕度,降低叶轮入口速度和相对速度,减少气泡产生,采用在多级泵叶轮、感应轮和设置感应轮的方法,产生压力轮在同轴装配后共同工作,在此过程中对泵叶轮进料增压的压力,以提高泵的抗气蚀性能。

4、提高过流元件数据的抗空化能力选择具有较强的抗气蚀水泵材质部件,要有效降低水泵过流部件的损坏,延长水泵使用时间,例如可以选择锰、青铜和不锈钢等材质进行铸造,表面采用聚合物涂层或激光喷涂的方法,其水泵的抗气蚀能力就会增强。

5、提高进口设备防气蚀能力泵进水设备和管道系统的设置与气蚀裕度有着密切的关系,为了满足水泵动态压降的要求,必须规划出优秀的进水设备,尽可能提高泵厂家引进的气蚀裕度。

水泵汽蚀原因分析及其防护措施

水泵汽蚀原因分析及其防护措施

水泵汽蚀原因分析及其防护措施汇报人:2023-11-20•水泵汽蚀现象概述•水泵汽蚀原因分析•汽蚀防护措施目录•汽蚀的预防性维护•结论与展望水泵汽蚀现象概述0102水泵汽蚀定义产生噪声和振动降低水泵效率损坏设备030201导流器排水口水泵汽蚀原因分析水泵安装高度和吸入管路阻力等参数都会影响汽蚀余量,因此需要合理设计水泵的安装和吸入管路。

在水泵选型设计时,应该充分考虑汽蚀余量的要求,确保水泵能够在给定的条件下正常运行。

汽蚀余量是水泵运行的重要参数,如果实际汽蚀余量小于水泵的必需汽蚀余量,会导致水泵汽蚀。

汽蚀余量不足吸入管路阻力过大是水泵汽蚀的另一个重要原因。

当吸入管路阻力过大时,液体在吸入过程中会受到较大的能量损失,使得实际汽蚀余量降低,进而导致水泵汽蚀。

需要对吸入管路进行合理设计,减少管路弯头和阀门等阻力元件的数量,降低液体流动的阻力。

吸入管路阻力过大液体温度过高会使水的饱和蒸汽压升高,使得实际汽蚀余量降低。

在高温环境下运行水泵时,需要考虑到液体的温度对汽蚀余量的影响,采取相应的措施降低液体温度。

可以采用冷却器等装置来降低进入水泵的液体温度,以避免水泵汽蚀的发生。

液体温度过高水泵的结构也会影响其汽蚀性能。

如果水泵的叶轮形状不合理,或者叶片表面粗糙度过大,都会导致水泵的汽蚀性能下降。

需要对水泵的结构进行优化设计,选择合适的叶轮形状和叶片表面处理方式,以提高水泵的汽蚀性能。

泵本身结构因素汽蚀防护措施增加泵的吸入高度增加泵的吸入管道直径增加泵的吸入压力提高泵的汽蚀余量03减少吸入管道中的附件01缩短吸入管道长度02避免吸入管道弯曲降低吸入管路阻力增加泵的冷却效果避免液体暴露于高温环境中使用冷却剂降低液体温度采用双吸式叶轮通过采用双吸式叶轮,可以增加泵的汽蚀余量,从而降低汽蚀发生的可能性。

采用可更换的密封环通过采用可更换的密封环,可以降低泵的泄漏量,从而降低汽蚀发生的可能性。

采用抗汽蚀材料通过采用抗汽蚀材料,可以增强泵的抗汽蚀性能,从而降低汽蚀发生的可能性。

水泵气蚀的危害、部位、原因、预防方法及措施

水泵气蚀的危害、部位、原因、预防方法及措施

水泵气蚀的危害、部位、原因、预防方法及措施一、概述:1、水泵的气蚀是指在水泵工作过程中,液体中存在气体或蒸汽,进入水泵并在泵内形成气泡的现象。

气蚀是气泡聚集、运动、分裂、消灭的全过程。

2、水泵临界压力一般接近汽化压力。

水泵中的液体局部压力下降到临界压力时,液体中便会产生气泡。

这些气泡会随着流体被抽入泵内,造成泵的性能下降、噪音增加甚至设备损坏。

二、水泵产生气蚀的危害:1、影响水泵的容积效率,流量大幅度下降。

磨损后的水泵各构件间隙增大,高压侧水流向低压室泄漏;导致水泵效率降低。

2、产生噪音和振动。

水泵汽蚀磨损后出现蜂窝、麻面、沟槽使水流的阻力系数增大,引起水泵的振动,产生噪音。

3、使泵的过流部件受到破坏,流动损失迅速加大。

气泡溃灭时,在强大水锤的频繁作用下,起初引起金属表面局部塑性变形与硬化变脆,产生疲劳现象,发生微小裂缝,进而使金属破裂、剥落。

除力学作用外,气泡溃灭时产生的冲击波以及水流与金属材料之间产生的化学和电化学腐蚀作用,加速金属的剥蚀速度。

再者当水的含沙量较高时,泥砂在高速水流的带动下的磨损加剧汽蚀,同时汽蚀又促进磨损。

水泵在严重的汽蚀状态下运行时,发生汽蚀的部位开始出现麻点,扩大成海绵或蜂窝状,直至大片剥落而破坏。

4、气泡破灭时产生高频(600~25000HZ)冲击,压力高达49Mpa,致使金属表面出现机械剥蚀;由于汽化时放出热量,并有温差电池作用产生水解,产生的氧气使金属氧化,发生化学腐蚀。

泵性能下降于低比转速,由于叶片间流道窄而长,一旦发生气蚀,气泡充满整个流道,性能曲线会突降。

对于中高比转速,流道短而宽,因而气泡从发生发展到充满整个流道需要一个过渡过程,相应的性能曲线开始是缓慢下降,之后增加到某一流量时才急剧下降。

三、水泵最容易发生气蚀的部位:1、水泵汽蚀,在水泵叶轮中产生非常多的微小汽泡,在压缩过程,气泡破裂形成微小水锤,造成叶轮出现蜂窝状小洞,从而流动损失迅速加大,水泵效率下降。

水泵防止气蚀措施

水泵防止气蚀措施

水泵防止气蚀措施简介水泵是一种常见的工业设备,用于输送液体。

然而,由于运行条件的改变,水泵可能会出现气蚀的问题。

气蚀是指由于液体中存在气体而引起的部分真空状况,导致水泵的性能下降甚至无法正常工作。

为了防止气蚀现象的发生,我们需要采取一些措施来保护水泵。

本文将介绍水泵防止气蚀的几种常见措施,并对其原理和操作方法进行详细探讨。

检查和维护入口管道水泵的入口管道是防止气蚀的关键部件之一。

因此,定期检查和维护入口管道至关重要。

首先,要确保入口管道没有泄漏。

任何泄漏都可能导致气体进入水泵系统,引起气蚀问题。

检查入口管道上的连接处,如法兰、接头等,确保其密封良好,没有泄漏。

其次,要保持入口管道的畅通。

堵塞的入口管道会导致液体流动不畅,增加气蚀的风险。

定期清理入口管道中的杂质和积聚物,确保其畅通无阻。

最后,要确保入口管道的长度和直径满足要求。

如果入口管道过长或直径过小,会增加流体流速,引起气蚀。

因此,根据水泵的流量和工作条件,合理设计入口管道的长度和直径,以减少气蚀的风险。

安装气蚀阀气蚀阀是一种专门设计用于防止气蚀的装置。

它可以检测到水泵中液体中的气体,并自动排出气体,从而保护水泵免受气蚀的影响。

安装气蚀阀非常简单。

首先,确定水泵出口管道上的合适位置。

然后,根据气蚀阀的安装要求,进行正确的连接。

确保气蚀阀的连接牢固,没有泄漏。

在安装完气蚀阀后,定期检查和维护非常重要。

检查气蚀阀是否有泄漏、堵塞等情况。

如果发现问题,应及时修理或更换气蚀阀,以确保其正常工作。

控制排气阀的使用排气阀的使用是水泵防止气蚀的另一种常见措施。

通过控制排气阀的开启和关闭,可以有效地排除水泵中的气体,减少气蚀的风险。

在水泵启动前,应确保排气阀处于关闭状态,以避免气体进入水泵系统。

当水泵正常运行时,如果出现气蚀的迹象,可以适度开启排气阀,排除水泵中的气体。

然而,要注意不要开启过大,以免降低水泵的工作效率。

在使用排气阀时,我们还需要注意以下几点。

水泵汽蚀现象的解决方法

水泵汽蚀现象的解决方法

水泵汽蚀现象的解决方法一、了解汽蚀现象的根源。

1.1 汽蚀是个啥。

咱得先搞清楚啥是水泵汽蚀现象。

简单来说呢,就像是水泵在工作的时候,里面的水突然像发了脾气似的,开始不正常了。

汽蚀就是因为水泵进口处的压力低到一定程度,水就变成了小气泡,这些小气泡在泵里到处跑,到了压力高的地方又突然瘪掉,就像气球突然被扎破一样。

这一瘪可不得了,就会对水泵产生破坏,就好比一群调皮的小鬼在里面捣乱。

1.2 为啥会汽蚀。

这里面原因不少。

一方面呢,可能是水泵安装的高度有问题,如果安装得太高了,水要往上走就很费劲,压力就容易低到产生汽蚀的程度,这就好比让一个小娃娃去搬很重的东西,肯定搬不动啊。

还有就是水泵的进口管道要是设计得不合理,比如说太细了,水流就不顺畅,也容易造成压力降低而产生汽蚀。

这就像一条小路,人多了就挤得走不动了。

二、解决汽蚀现象的办法。

2.1 调整安装高度。

如果是安装高度的问题,那就得把水泵的安装高度降下来。

这就像是给一个踮着脚够东西很吃力的人,找个小凳子让他站得低一点,轻松够到东西一样。

要根据实际的情况,计算出一个合适的安装高度,让水能够顺利地进入水泵,不会因为压力不够而产生汽蚀。

2.2 优化进口管道。

进口管道不合理就得改。

要是太细了,就换成粗一点的管道,让水能够畅快地流进去,这就好比把窄窄的小路拓宽,大家就能轻松通过了。

而且管道的内壁要尽量光滑,不能坑坑洼洼的,不然也会影响水流,就像在光滑的冰面上走路和在满是石头的路上走路的区别一样。

2.3 控制水泵的运行参数。

水泵运行的时候,参数也很关键。

比如说流量和转速,不能让水泵超负荷运转。

要是流量太大或者转速太快,就像一个人本来只能扛50斤东西,你非要他扛100斤,他肯定受不了。

要根据水泵的额定参数来合理调整,这样就能减少汽蚀现象的发生。

三、日常维护不能少。

3.1 定期检查。

要经常对水泵进行检查,就像我们定期体检一样。

看看水泵的各个部件有没有损坏,进口处有没有堵塞之类的情况。

水泵汽蚀原因及解决方法

水泵汽蚀原因及解决方法

水泵汽蚀原因及解决方法嘿,你问水泵汽蚀原因及解决方法呀?这事儿咱得好好唠唠。

先说说水泵汽蚀是咋回事呢。

简单来讲啊,就是水泵在工作的时候,水里出现了一些小气泡,这些小气泡可调皮了,它们会随着水流跑到水泵里面去。

然后呢,当这些小气泡靠近水泵的叶轮或者其他部件的时候,就会突然破裂。

这一破裂可不得了,就像小炸弹爆炸一样,会对水泵的零件造成损害。

那为啥会出现汽蚀呢?一个原因可能是水位太低啦。

就好比你喝水的时候,杯子里的水太少,你使劲吸,就容易吸进空气。

水泵也一样,如果进水口的水位太低,水不够多,就容易把空气吸进去,形成小气泡,从而导致汽蚀。

另一个原因呢,可能是水泵的转速太快啦。

转得太快,就会把水搅得乱七八糟的,也容易产生小气泡。

还有啊,如果水里有杂质,也可能会引起汽蚀。

那些杂质就像捣乱的小坏蛋,会影响水的流动,让小气泡更容易产生。

那有啥解决方法呢?首先呢,可以把进水口的水位提高一点。

让水多一些,这样就不容易吸进空气啦。

可以挖深一点水池,或者把进水管放得低一点。

其次呢,如果是转速太快引起的汽蚀,可以把转速调慢一点。

别让水泵转得那么疯狂,这样就能减少小气泡的产生。

还有哦,如果水里有杂质,那就得想办法把杂质过滤掉。

可以安装一个过滤器,把那些小坏蛋都拦住。

我给你讲个事儿吧。

我有个朋友在工厂里管水泵,有一段时间水泵老是出问题,声音特别大,还震动得厉害。

后来一检查,发现是汽蚀了。

他们就按照上面的方法,把进水口的水位提高了,还安装了一个过滤器。

嘿,这下水泵就又能正常工作了,声音也小了,震动也没了。

大家都可高兴了。

所以啊,要是遇到水泵汽蚀的问题,别慌,找到原因,对症下药,就能让水泵恢复正常啦。

加油哦!。

水泵汽蚀的处理方法

水泵汽蚀的处理方法

水泵汽蚀的处理方法水泵汽蚀可有点小麻烦呢。

一、改善吸入条件。

要是水泵汽蚀了呀,咱可以先看看吸入条件。

比如说,得确保吸入管路的密封性良好哦。

就像水管接口处,不能有小缝隙偷偷漏气。

要是漏气了,就像人呼吸不顺畅一样,水泵也会闹脾气。

还有啊,要尽量减少吸入管路的阻力。

这就好比给水泵的“嘴巴”前面清理出一条宽敞的通道,别让那些杂物或者弯曲的管路阻碍它吸水。

可以检查一下吸入管路上有没有不必要的阀门或者弯头,能简化就简化。

二、调整水泵的安装高度。

水泵安装高度可重要啦。

要是安装得太高,水就不太容易被吸上来,就容易产生汽蚀。

这时候呢,我们就得根据实际情况把它的安装高度降低一些。

就像把一个口渴的人,把水杯放得离他更近一点,这样他就能轻松喝到水啦。

一般来说,不同类型的水泵都有个合适的安装高度范围,咱们可不能马虎,要按照规定来调整。

三、增加进口压力。

再说说增加进口压力这个事儿。

我们可以想办法提高水泵进口处的压力。

比如说,在进口前面加个增压装置。

这就像是给水泵的“嘴巴”前加个小助手,用力把水往水泵里推。

或者呢,也可以提高水源的水位高度,让水有更大的势能,这样流到水泵进口的时候压力就大一些啦。

四、优化水泵自身。

水泵自身的优化也不能少哦。

检查水泵的叶轮,要是叶轮有磨损或者损坏的地方,那得赶紧修或者换。

叶轮就像是水泵的心脏,它要是不健康,整个水泵的工作就会出问题。

而且,要保证叶轮的转速合适。

转速太快或者太慢,都可能影响水泵的正常工作,导致汽蚀。

总之呀,处理水泵汽蚀就是要从各个方面去关心水泵这个“小宝贝”,让它能舒舒服服地工作,这样它就能更好地为我们服务啦。

防止给水泵汽蚀的措施

防止给水泵汽蚀的措施

防止给水泵汽蚀的措施给水泵汽蚀是给水系统中常见的问题之一,它会导致给水泵的性能下降甚至损坏。

为了保护给水泵免受汽蚀的影响,我们可以采取以下措施:1. 合理设计和选择泵的类型:在给水系统设计中,应根据实际需求选择合适的泵型和泵的数量。

对于可能产生汽蚀的场合,应选择具有抗汽蚀性能的泵型,如多级离心泵或液环真空泵。

2. 控制进水压力:进水压力过低会增加泵的汽蚀风险,因此应确保进水管道的压力足够高。

可以通过增加进水管道的直径、降低进水管道的阻力或增加进水水箱的高度来提高进水压力。

3. 安装进水管道防回流装置:在泵的进水管道上安装适当的防回流装置,如止回阀或倒流防止器,可以防止泵停机后,进水管道中的液体反流,避免汽蚀。

4. 定期检查泵的工作状态:定期检查泵的工作状态,了解泵的运行情况。

注意观察泵的振动、噪音和温升等指标,及时发现问题并进行修理或更换。

5. 保持泵的正常运行温度:高温环境下,泵的汽蚀风险会增加。

因此,应确保泵的冷却系统正常运行,保持泵的正常工作温度。

6. 清洁进水管道和过滤器:定期清洁进水管道和过滤器,防止进水管道堵塞或过滤器堵塞,影响泵的进水条件。

7. 调整泵的运行参数:根据实际情况,调整泵的运行参数,如流量、扬程和转速等,以降低汽蚀风险。

8. 定期维护和保养泵:定期对泵进行维护和保养,包括润滑、紧固螺栓、清洗和更换磨损件等,以确保泵的正常工作和延长使用寿命。

9. 加装空化抑制器:在泵的进水管道上加装空化抑制器,可以有效减少汽蚀现象的发生。

10. 优化系统设计:在给水系统的设计中,应合理规划管道布局,减小管道的长度和弯头的数量,降低阻力和压降,从而降低汽蚀的风险。

通过以上措施的采取,可以有效地防止给水泵的汽蚀问题,保护泵的正常工作和使用寿命。

同时,在实际操作中,还应注意定期检查和维护泵的工作状态,及时处理问题,确保系统的稳定运行。

简述如何避免水泵的气蚀现象

简述如何避免水泵的气蚀现象

简述如何避免水泵的气蚀现象水泵的气蚀现象是指在水泵运行过程中,由于压力过低引起的液体中气体的析出和吸入,导致水泵性能下降甚至损坏。

为了避免水泵的气蚀现象,我们可以从以下几个方面进行考虑和改进。

1.保证水泵进口压力水泵的气蚀现象主要是由于水泵进口压力过低造成的。

因此,我们需要保证水泵的进口压力在一定范围内,避免过低的压力引起气蚀。

可以通过增加进口管道的直径、减少管道的长度和弯头等措施,提高进口压力。

2.加装进口空气阀或真空泵在水泵进口处加装进口空气阀或真空泵,可以有效地防止气体进入水泵,避免气蚀现象的发生。

进口空气阀能够自动排出空气,并保持管道内的负压,防止气体进入水泵。

真空泵则能够通过负压抽走管道内的空气,保持管道的正常工作状态。

3.增加水泵出口压力通过增加水泵出口压力,可以有效地减少水泵的气蚀现象。

可以采用增加泵的高度或者增加出口阀门的阻力等方式,提高水泵的出口压力。

4.改善进口管道布置合理的进口管道布置可以减小管道的阻力,保持流体的流动稳定,降低气蚀的风险。

进口管道应尽量保持直线,减少弯头的数量,尽量减小管道的长度,以提高进口压力。

5.定期检查和维护水泵设备定期检查和维护水泵设备是避免气蚀现象的重要措施。

定期检查水泵进口和出口的阀门、密封件等是否完好,是否有泄漏的情况。

及时更换损坏的零部件,保持设备的良好状态。

6.合理选择水泵类型和规格根据实际需求,合理选择水泵的类型和规格,可以减少水泵的气蚀现象。

不同类型和规格的水泵适用于不同的工况和流量要求,选择合适的水泵可以提高水泵的工作效率,降低气蚀的风险。

避免水泵的气蚀现象需要从保证水泵进口压力、加装进口空气阀或真空泵、增加水泵出口压力、改善进口管道布置、定期检查和维护水泵设备以及合理选择水泵类型和规格等多个方面进行考虑和改进。

通过这些措施的实施,可以有效地减少水泵的气蚀现象,提高水泵的工作效率和使用寿命。

泵汽蚀原因及处理方法

泵汽蚀原因及处理方法

泵汽蚀原因及处理方法泵汽蚀是指泵在工作过程中由于液体中存在气体而造成的现象,它会严重影响泵的工作效率和寿命。

泵汽蚀的原因有很多,包括液体中气体含量过高、液体温度过高、泵入口压力过低等。

针对这些原因,我们可以采取一些处理方法来解决泵汽蚀问题。

泵汽蚀的主要原因之一是液体中气体含量过高。

当液体中的气体含量超过一定比例时,会导致液体的密度降低,从而使得泵的吸入口压力下降,产生汽蚀现象。

因此,解决这个问题的方法就是减少液体中的气体含量。

可以通过增加排气装置,将液体在进入泵前进行净化,去除其中的气体。

另外,也可以通过增加液体的压力,使得气体溶解在液体中,从而减少气体的含量。

液体温度过高也是泵汽蚀的一个重要原因。

当液体温度超过液体饱和蒸汽压时,液体中会产生气泡,从而引起汽蚀现象。

解决这个问题的方法有两个方面。

一方面,可以通过降低液体的温度来避免产生气泡。

可以采用冷却设备对液体进行冷却,或者使用低温液体来代替高温液体。

另一方面,可以增加液体的压力,使其超过饱和蒸汽压,从而使液体中的气泡溶解。

泵入口压力过低也是泵汽蚀的一个重要原因。

当泵入口压力低于液体饱和蒸汽压时,液体中会产生气泡,引起汽蚀现象。

解决这个问题的方法有两个方面。

一方面,可以通过增加泵入口的压力来避免产生气泡。

可以通过增加进口管路的直径,减少管路的阻力,或者增加进口管路的高度来提高泵入口的压力。

另一方面,可以通过改变泵的位置,将泵放置在液体的高位,使得泵入口的压力超过液体的饱和蒸汽压,从而避免汽蚀现象的发生。

除了上述的处理方法,还有一些其他的方法可以用来解决泵汽蚀问题。

例如,可以增加泵的进口直径,增大进口面积,从而减少液体的流速,降低汽蚀的发生。

另外,也可以增加泵的叶轮直径,减少泵的转速,从而降低液体的流速,避免汽蚀现象的发生。

此外,还可以改变泵的结构,采用双吸泵或多级泵等,来提高泵的吸入压力,避免汽蚀的发生。

泵汽蚀是一个常见的问题,但通过采取合适的处理方法,我们可以有效地解决这个问题。

水泵的汽蚀现象及其防治措施

水泵的汽蚀现象及其防治措施

水泵的汽蚀现象及其防治措施水泵的汽蚀是液体靠近或达到沸点时产生的气泡引起的,这种现象是液体在水泵内局部汽化后,在液体中爆发性地破坏气泡的现象。

汽蚀对水泵的性能和寿命会产生非常明显的影响,需要采取相应的防治措施。

汽蚀的表现与原因汽蚀是水泵的一种常见故障,其表现为水泵出水速度变慢,出水量减少,水泵噪声加大等。

产生汽蚀的原因主要有以下几点:1.水泵工作条件不稳定,改变了环境温度和液体温度;2.进口压力降低,水泵周围环境的压力也会降低;3.液流速度太高,当液体的速度大于某一临界值时,就会产生汽蚀;4.液体受热不均匀,使得液体在水泵内会出现局部汽化。

汽蚀对水泵的影响汽蚀会严重影响水泵的工作效率和寿命,具体包括以下几点:1.降低水泵的耐磨性,加速设备磨损,缩短设备寿命;2.变动液动压力,影响水流稳定,容易引起振动和噪音;3.降低泵的效率,同时出现出水速度慢、液位不稳的现象;4.严重时可能导致设备出水流量骤减,整个泵站甚至设备拆卸。

汽蚀的防治为了防止汽蚀的产生,一些常见的防治措施为:1. 提高进口压力在一些实际操作中,水泵在操作过程中主要是对着刚性槽面工作,所以进口压力一般很低,应该适当提高进口压力,能够有效避免汽蚀的产生。

2. 降低液流速度通过改变导管的形式和直径,改变导管管道的走向,增加阀门的数量和类型,提高流动的稳定性,从而使流体在运行过程中保持较稳定的流速,减少汽蚀的发生。

3. 保证液体温度均匀因传热区域受热不均匀,局部的液面温度会达到沸点从而引起汽蚀的发生,所以保证液体温度均匀,是防治汽蚀的一个关键措施之一。

4. 定期检修水泵定期对水泵进行检查保养,检查水泵内的清洗后,测量内部橡胶或传动件的间隙,对涡轮等部件进行机加工装配,清除水泵内杂物、尽量避免产生噪声或者振动等等,能够有效防止汽蚀。

总结汽蚀是一种常见的水泵故障,而且对水泵的影响非常大。

预防汽蚀发生也非常重要,应该采取多种措施,如提高进口压力、降低液流速度、保证液体温度均匀等,同时还需要经常检查水泵,对水泵做到定期检查保养。

水泵汽蚀原因分析及其防护措施

水泵汽蚀原因分析及其防护措施

水泵汽蚀原因分析及其防护措施一、水泵汽蚀原因分析1.流体蒸汽压力过高流体蒸汽压力过高是水泵汽蚀的主要原因之一。

当流体中的蒸汽压力超过液体泵的汽蚀界限时,液面上方就会形成蒸汽气泡,并且气泡在流体中不断形成和破裂,导致泵的进口处产生强烈的振动和噪声,缩短水泵的使用寿命。

2.水泵进口过大水泵进口过大也会导致水泵汽蚀,因为水在流入泵体之前通过了比泵体口径更大的管道,水流体积压力减小,造成低压区域的形成,低压区域内产生气泡并随即破裂。

一旦气泡被压缩,气泡周围的液体会产生冲击效应,这会造成泵体的振动和噪声,还会损坏泵体的表面。

3.水流速度太快水流速度太快也会引起水泵汽蚀,水流速度太快时,水流动平稳度不高,易在入口处引起液面迅速降低,产生气蚀现象。

此外,水流速度过快还会产生过多的水流动能,当水流到泵的入口附近时,能量会与泵的入口产生碰撞,从而导致汽蚀。

4.泵体内流体存在空气泵体内流体存在空气更是水泵汽蚀的罪魁祸首,如果泵体内存在气泡时,流体会在气泡与液体的交界处产生剧烈的震荡和噪声,并且空气也会开始分解成微小的气泡,导致汽蚀加剧。

二、水泵汽蚀的防护措施1.降低进口水压为了防止水泵汽蚀,我们可以降低进口水压,让水流速度减慢,使流体能够稳定地进入泵体内部。

在泵入口处还可以加装调节阀门,以控制发生在进口处的气流速度。

2.防止气泡形成防止气泡形成是防止水泵汽蚀的关键。

可以在泵的进口处安装空气释放阀门,以便将泵体内存在的气体排出。

另外,安装隔膜泵可有效防止空气进入泵体内部。

3.加装排气管道为了排除危险的气泡,可以在泵出口处安装排气管道,引导气泡进入泵体外部。

这样可以有效地保护泵的外部和内部。

4.提高泵体质量提高泵体质量也是防止水泵汽蚀的一种措施。

用更好的金属来制造泵体可以提高泵体的质量且防止泵体因气息遭受损坏。

优质的泵体采用优质材料制造,内部平滑,减少摩擦产生的能量,也有利于防止泵泵体内产生汽蚀。

总之,防止水泵汽蚀有很大的关系需要提高提高水泵进口压力、减缓水流速度、防止气泡形成以及增强泵体的材质和质量等措施。

防止给水泵汽蚀的措施

防止给水泵汽蚀的措施

防止给水泵汽蚀的措施
为了防止给水泵汽蚀,可以采取以下详细措施:
1.正确选择泵的类型:根据具体工作条件和要求,选择适当的泵类型。

对于易产生汽蚀的情况,可选择具有较高净正吸入压力(NPSHa)要求的泵。

例如,离心泵或液环泵具有较高的抗汽蚀性能。

2.增加给水系统的总静压:通过增加给水箱的高度或安装增压泵等方式,提高给水系统的总静压,以增加泵的净正吸入压力。

这样可以确保泵在工作时减少汽蚀的风险。

3.增加吸入管道直径和长度:通过增大吸入管道的直径和长度,降低管道阻力,改善泵的进气条件,提高净正吸入压力。

同时,减少管道中的弯头和阀门数量,以降低流体流动过程中的压力损失。

4.安装减压、抗汽蚀装置:在泵的吸入管道上安装减压装置,可以通过将一部分流体引至低压侧来减少压力差,降低汽蚀的风险。

同时,可安装抗汽蚀装置,如阻挡剂装置、回流管、抗汽蚀阀等,以降低汽蚀的程度。

5.定期检查和维护:定期检查泵的吸入管道、密封件等部件的完整性和可靠性。

保持泵的正常运行,确保给水系统的稳定和安全运行。

6.控制流量和温度:过大的流量或过高的温度都会增加给水泵的汽蚀风险。

因此,根据具体需求控制好流量和温度,避免超过泵的额定工作范围。

7.培训和指导:对运维人员进行培训和指导,提高他们的专业知识和技能水平。

确保他们理解汽蚀的风险和防止汽蚀的措施,以便正确操作和维护给水泵。

通过以上措施的综合应用,可以有效预防给水泵的汽蚀问题,确保给水系统的正常运行和供水质量的稳定。

水泵的汽蚀以及防止措施

水泵的汽蚀以及防止措施

水泵的汽蚀以及防止措施汽蚀现象,一般不为人们重视和理解。

而实际生产中产生的汽蚀问题,往往是离心泵叶轮损坏的主要原因。

一般的理解为叶轮腐烂和老化。

但这是怎么造成的,其机理不清楚。

所以有必要了解汽蚀是怎么造成的,怎么避免。

下面谈谈汽蚀问题及预防措施。

1、汽蚀的产生大家都知道,水加热到一定程度就会变成水蒸汽,而水蒸汽冷却到一定温度又会凝结成水,而且,在一个大气压的作用下,把水加热到100℃,就开始沸腾,产生大量汽泡(称为汽化)。

而温度和压力是它们互相转化的条件,当作用在水面上的压力较高时,使水汽化所需要的温度就高;当作用在水面上的压力较低时,使水汽化所需要的温度就低;当作用在水面上的压力低到一定程度时,即使在常温下水也能汽化而产生大量汽泡,液体在一定温度下开始汽化的压力,叫作汽化压力。

水泵的汽蚀就是因为液体的汽化而产生的。

人们对离心水泵的吸水原理都比较清楚,要想使水泵把低处的水吸上来,就必须使水泵叶轮的进口处形成真空,这就为水的汽化创造了条件。

在一定温度下,当叶轮进口处的压力低到一定程度时,进入水泵的水就开始汽化,产生大量汽泡。

这些汽泡和少量溶解于水中的气体,随水一起进入叶轮中。

因为水在水泵叶轮流道中流动时,压力是变化的,所以,当水流把汽泡从低压区(水泵的进口处)带向高压区时(水泵的出口处),在高压下汽泡又重新凝结成水而流失,在汽泡消失时,周围的水就以很高的速度向汽泡破裂的地方冲击,好像无数的小弹头一样,连续不断地作用在叶轮的金属表面上。

叶轮壁面在高速水流的连续打击下,久而久之就会出现蜂窝状的凹洞,其形状为无规则分布。

这种现象就叫作汽蚀。

而人们习惯上都视这种现象为叶轮的腐烂。

离心泵的叶轮对汽蚀非常敏感。

时间长了就会把叶轮壁面蚀穿。

水泵发生汽蚀时会产生很大的噪音和振动。

这时的水泵扬程明显降低,流量减小,比较严重的汽蚀会使水泵断流。

所以要求水泵不允许在汽蚀的情况下运行。

一台化工离心泵,当它的转速和流量一定时,汽蚀的产生限制了水泵的吸水高度。

水泵防止汽蚀的方法

水泵防止汽蚀的方法

水泵防止汽蚀的方法引言:水泵是工业生产和生活中常用的设备,用来输送液体。

然而,在使用水泵的过程中,有时会发生汽蚀现象,造成水泵性能下降甚至损坏。

因此,如何有效地防止水泵汽蚀成为了一个重要的问题。

本文将就水泵防止汽蚀的方法进行探讨和总结。

一、加强水泵进口管道的设计水泵进口管道的设计合理与否直接影响着水泵是否会发生汽蚀现象。

为了防止汽蚀,应尽量减小进口管道的水流速度,采用光滑的管道材料,增加管道的直径,使水流更加稳定。

此外,还可以在进口管道上设置空气阀或真空度监测仪器,及时排除管道内的气体,保持管道内的负压状态,从而有效地防止汽蚀。

二、合理选择水泵在选择水泵时,应根据具体的工作条件和要求,合理选择适用的水泵类型。

不同类型的水泵在防止汽蚀方面有着不同的性能,因此选择合适的水泵对于防止汽蚀非常重要。

例如,对于需要抽送含气液体的场合,可以选择自吸水泵或离心泵,因为这些泵能更好地处理气液两相流。

三、采取降低水泵运行速度的措施降低水泵运行速度是防止汽蚀的有效方法之一。

通过减小水泵的转速,可以降低液体的流速,减轻水泵叶轮和泵壳的冲击力,从而减少汽蚀的发生。

可以通过调整水泵的进口阀门开度、改变电机的转速等方式来实现降低水泵运行速度的目的。

四、改善水泵进口压力水泵进口压力的大小直接影响着水泵是否会发生汽蚀。

如果进口压力过小,容易造成水泵出现负压区域,从而引发汽蚀。

因此,为了改善水泵进口压力,可以采取以下措施:1.增大进口管道的直径,减小管道的阻力,提高进口压力;2.设置进口管道的气体分离器,有效去除液体中的气体,提高液体的密度,增加进口压力;3.根据实际情况,在进口管道上设置进口阀门,通过调节阀门的开度来控制进口压力。

五、定期检查和维护水泵设备定期检查和维护水泵设备是防止汽蚀的重要措施。

及时清理水泵进口和出口的滤网,防止杂质进入水泵内部;检查水泵轴封和密封圈的磨损情况,及时更换损坏的零件;对于长时间不使用的水泵,应进行保养和防腐处理,以免受潮生锈。

水泵防止汽蚀的方法

水泵防止汽蚀的方法

水泵防止汽蚀的方法1. 提高进口压力:水泵汽蚀的主要原因是进口压力过低,可以采取的一种方法是提高进口压力。

这可以通过增加进口管道的直径,减少管道弯曲程度,减少管道的长度等方式来实现。

2. 安装气蚀阀:气蚀阀可以帮助水泵防止汽蚀。

气蚀阀一般安装在进口管道上,它能够防止管道内产生降压脉冲,从而减少进口压力的波动,防止水泵汽蚀。

3. 提高液体温度:液体的温度对水泵的汽蚀现象有一定的影响。

提高液体温度可以增加液体的气化压力,从而减轻汽蚀现象的发生。

但是需要注意的是,过高的液体温度可能会对水泵的运行造成不利影响,需要根据实际情况进行调整。

4. 安装防汽蚀泵:防汽蚀泵是一种专门用于防止汽蚀现象的水泵。

它具有特殊的结构设计,能够有效减少进口压力的波动,并具有较强的抗汽蚀能力。

5. 增加净吸式水泵的进口管道长度:净吸式水泵的进口管道长度越长,管道内的液体降压脉冲越弱,进口压力波动越小,从而减轻了水泵的汽蚀现象。

6. 减少管道的弯曲程度:管道的弯曲程度会增加液体的阻力,降低进口压力。

在设计管道布局时,应尽量减少管道的弯曲程度,以提高进口压力。

7. 定期检查水泵进口过滤网的清洁情况:进口过滤网是阻止杂质进入水泵的重要装置。

如果过滤网被堵塞,会导致进口压力降低,从而增加水泵汽蚀的风险。

定期检查和清洁进口过滤网,能够有效预防水泵汽蚀。

8. 保持水泵系统的密封性:水泵系统的密封性对防止汽蚀现象至关重要。

检查和维护密封件的质量,保证其正常运行,可以减少水泵的漏气现象,从而减轻汽蚀的发生。

9. 控制流量变化:过大的流量变化会导致水泵进口压力的剧烈波动,增加汽蚀的风险。

在操作水泵时,应尽量控制流量的变化范围,避免流量大幅度的快速变化。

10. 定期检查水泵的工作状态:定期检查水泵的工作状态,确保水泵运行正常,可以早期发现并排除可能导致汽蚀的问题,从而保证水泵的正常运行。

水泵汽蚀原因分析及其防护措施

水泵汽蚀原因分析及其防护措施

水泵汽蚀原因分析及其防护措施背景介绍水泵是在许多工业和生产领域广泛使用的设备,其作用是将水或其他液体从一处转移到另一处。

然而,在使用过程中,可能会发生汽蚀现象,这会导致水泵效率下降,甚至可能损坏设备,影响设备的正常使用。

汽蚀是一种由于液体在流经水泵时形成气泡,然后在压力下破裂产生“气穴”的现象。

这些气穴会引起水泵的震动和噪音,并且可能会损坏泵轮和叶轮等设备部件。

因此,对于水泵自身的安全和使用寿命,汽蚀是一个不容忽视的问题。

本文将分析水泵发生汽蚀的原因,并提出相应的防护措施,以保障水泵设备的正常使用和安全运行。

汽蚀原因分析液体中所含气体过多当液体中所含气体过多时,泵的吸入较多气体,当液体流经泵时,气体在液体的表面形成气泡,随着液体继续流动,这些气泡被压缩形成气穴。

不仅会对泵的使用造成影响,而且气穴在破裂时还会产生噪音。

吸入压力不足或负压当水泵的吸入压力较弱或为负压时,会形成气泡,水的气化产生气泡,从而形成汽蚀。

负压还会使得泵的运转效率下降,泵的寿命缩短等。

速度过快液体在通过泵时,必须以一定的速度流动。

当液体速度过快时,会增加压力和温度来支持它的流动,这会导致气泡在液体中形成并随后产生汽蚀。

异常的液体粘度和浊度在黏度和浊度变化的液体中,液流受到超过本身所承受的负荷,和速度过快一样,如果液体在流动时形成气泡,这样就会产生汽蚀。

其他电机坏了、阀门打开度不均匀等的操作不当,过载的使用、更换原件、正反转不当等等操作都会导致水泵汽蚀的发生。

汽蚀防护措施提高液体的含气量提高液体的含气量是减轻水泵汽蚀的一种有效方法,可以增加液体中的气体含量,提高气体压力,使气泡减少或消失,从而减少汽蚀。

加强液体进口和抽出口的密封对于吸入口和排出口的密封问题,可以使用除气器或空气孔来保持泵的自然进出气流。

改善密封标准可以帮助降低泵的吸入压力。

安装加强减震器在泵和水泵水管路之间添加减震器来消除泵的振动,可以有效地减缓汽蚀的发生。

提高液体进口压力在排气状态下,增加管路的进口压力,直接增加液体进口压力,可以消除或减轻汽蚀现象。

预防和减轻水泵汽蚀的办法

预防和减轻水泵汽蚀的办法

预防和减轻水泵汽蚀的办法一、提高水泵的抗汽蚀性能1、降低必需汽蚀余量(1)采用双吸式叶轮的水泵。

由于双吸泵的汽蚀余量Δhc比单级单吸泵的汽蚀余量Δhc小,对于转速n和流量Q相同的泵,尽量采用双吸式叶轮。

(2)适当加大叶轮进口直径及增大叶片入口宽度。

当叶轮进口直径和叶片入口宽度增大时,其叶轮进口绝对速度和相对速度均减小,可知泵的临界汽蚀余量降低。

但此时叶轮进口处的减漏环面积增大,泄露量增加,泵的容积效率会降低。

(3)叶轮前加设诱导轮。

在离心泵叶轮前设置诱导轮。

诱导轮与泵的叶运转,其产生的压力轮同轴组装后一起运转,其产生的压力对叶轮入口增压,提高泵的抗汽蚀性能。

但加设诱导轮,会使水泵性能不稳定,因此,尚需对其进行进一步的探索和研究。

2、提高过流部件材料的抗汽蚀能力为了减轻汽蚀对水泵过流部件的损坏,延长其使用寿命,往往选用抗汽蚀性能较强的材料。

如采用铸锰、青铜、不锈钢及合金钢等材料铸造叶轮;或用聚合物涂复或激光喷镀过流部件表面以抵抗汽蚀破坏。

另外,对过流部件表面进行精加工,提高其光洁度,也可减轻汽蚀的危害。

减轻水泵汽蚀的办法二、提高进水装置的防汽蚀能力汽蚀余量是与进水装置和管路系统有密切关系,因此应设计良好的进水装置,尽可能地提高泵进口的汽蚀余量,以满足泵内动压降的要求。

(1)合理确定水泵的吸水高度。

由于水泵一般都在非设计工况下运行,因此应充分考虑水泵工作中可能遇到的各种工况,所确定的吸水高度在任何工况下都应满足水泵吸水性能的要求。

(2)选配合理的进水管道。

尽可能减少进水管道长度及不必要的管道附件,适当加大进水管径,以减小进水管的水力损失,提高泵进口的汽蚀余量。

对于大、中型轴流泵,进水管道内的水流流速和压力尽可能均匀分布,将有利于防止汽蚀的发生。

(3)设计良好的进水池。

良好的进水池不仅可以减小池中水位的降落,减小进水管口的阻力系数,而且池中水面平稳不产生漩涡。

可避免空气进入泵内,防止汽蚀过早地发生。

3、运行管理中可采取的措施(1)尽量使水泵在设计工况附件运行。

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水泵汽蚀和防治措施摘要:针对水泵的汽蚀问题,通过分析了水泵汽蚀现象产生的原因、汽蚀对水泵性能的影响、汽蚀的类型、及水泵汽蚀现象的危害,提出了防止和减轻汽蚀的几点意见。

Abstract:Inview of water pump cavitation problem,through the analysis of pump cavitation phenomenon causes cavitation performance of pumps,the type of cavitation,and pump cavitation phenomenon was proposed to prevent and mitigate cavitation several point of view.关键词:水泵汽蚀汽蚀类型减轻和防治汽蚀的措施Keywords:pump cavitation,cavitation type,mitigation and prevention measures cavitation1.前言水泵是把原动机的机械能转换成抽送液体能量的机器。

用来增加液体的位能、压能、动能。

原动机通过轴带动叶轮旋转,对液体作功,使其能量增加,从而使需要数量的液体,由吸水也经水泵的过流部件输送到要求的高处或要求压力的地方。

衡量泵性能的主要因素有流量(Q)、扬程(H)、转速(n)、汽蚀余量(NPSH)及功率(W)和效率( )。

农业常用的离心泵、轴流泵和混流泵均属叶片式泵。

叶片式泵的常见损坏形式是汽蚀,在水泵叶轮的正面、背面及前盖内表面等处,布满了大小不等的麻点,严重时有蜂窝状凹坑和空洞。

其具体表现有:①水泵机组在运行中产生刺耳的噪音;②水泵产生汽蚀,扬程、流量显著降低,严重时中断供水,不能工作;③水泵机组在运行中产生剧烈振动,严重时能威胁机组的安全。

2.汽蚀产生的原因汽蚀产生的原因,简单的说是由气泡的产生和破灭引起的。

在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程就是水泵中的汽蚀过程。

在一定温度条件下,水开始沸腾时的水面压力称为汽化压力。

压力愈低,水愈容易沸腾。

水在管路中流动时,由于管道截面积的变化,水流的速度和压力也随之变化。

等流量的水通过管路时,截面积大,则流速小、压力大;截面积小,则流速大、压力小。

当水流压力小到汽化压力时,水流内就产生由蒸汽和其它气体组成的气泡,气泡随水流流到压力较高的管段时,就会被压灭。

在气泡被压灭同时,气泡周围的水质点一齐向气泡中心位置冲击,产生很高的局部冲击力,并伴有气泡被压灭的响声。

如气泡在叶片、管壁或前盖内表面等处破灭,就像用金属锤连续敲击这些部位,使金属表面发生疲劳剥落。

久而久之,形成许多麻点,甚至产生凹坑和空洞。

3.水泵汽蚀类型3.1叶型汽蚀这是水泵普遍具有的汽蚀现象。

是发生在叶片表面的汽蚀,汽蚀破坏区在水泵叶轮的叶片表面上,在正面和背面,称为叶面型汽蚀。

主要是因为水泵安装过高,或流量偏离设计流量过大时产生的汽蚀现象。

其空泡形成和溃灭多发生在叶片的正面和背面或前轮盘内表面处以及叶片的根部。

离心泵在大流量时(如图1),叶面型汽蚀发生在1、4、3几个部位,小流量时,发生在2、4、1几个部位。

轴流泵(如图2)在大流量时叶面型汽蚀发生在叶片的正面,小流量时发生在叶片的背面。

图1 离心泵产生汽蚀部位 图2 轴流泵产生汽蚀部位 1、5—叶片正面汽蚀;4—前盖板汽蚀; 1—叶片正面汽蚀;2—叶片背面汽蚀;2、3—叶片背面汽蚀 3—间隙汽蚀;4—轮殻体表面汽蚀;5—导叶汽蚀3.2间隙汽蚀当水泵在低负荷运行时,当水流流经离心泵的回流槽等缝隙时,水流通过突然变窄的间隙,速度增加而压强下降,也会产生汽蚀。

轴流泵的叶片外缘与泵壳之间很小的间隙内,在叶片正、背两侧很大的压强差作用下,引起极大的回流速度,造成局部压降,引起间隙汽蚀。

在泵壳对应叶片外缘部位形成一圈蜂窝麻面汽蚀带。

在离心泵的减漏环与叶轮外缘间隙处,亦会引起间隙汽蚀。

3.3旋涡汽蚀涡带汽蚀是由于进水建筑物、进水构筑物设计不当,造成了水泵进口处水流的紊乱和漩涡,产生了涡带,把大量的气体周期性地带入水泵内。

即使在水泵叶片本身不产生叶面汽蚀的情况下,由于涡带的产生也会在叶片低压区产生周期性的强度很大的叶面汽蚀。

当漩涡的旋转方向与水泵的旋转方向相同时,使相对运动削弱,流量减小、扬程降低、效率下降、功率增加(轴流泵)或减少(离心泵),引起超载(轴流泵)或欠载(离心泵);当漩涡的旋转方向与水泵的旋转方向相反时,使相对运动加强,流量增加、扬程增高、效率下降、离心泵的功率增加或轴流泵的功率减少,引起超载(离心泵)或欠载(轴流泵)。

4.水泵汽蚀基本关系式为了使水泵安全运行,避免汽蚀现象发生,必须根据水泵样本上所规定的允许吸上真空度[Hs]或允许汽蚀余量[△h]们来合理地确定水泵的安装高程(水泵的安装高程是指水泵的基准面高程,基准面与水泵类型,大小和安装方式有关)。

允许吸上真空高度Hs 或允许汽蚀余量[△h]是表征水泵汽蚀性能的参数。

我国在实用上对于离心泵和混流泵均以Hs 表示,轴流泵以[△h]表示。

4.1水泵吸上真空度Hs如图3所示,以进水池水面0-0为准基准面,列出0-0及水泵进口处1-1断面的能量方程式:2200110//2//2p v g p v g H h γγ++=+++吸吸 (1)其中,0为位置水头(米); 0/p γ为进水池而积的绝对压力水头(米);20/2v g 为进水池水面的流速水头,因v 。

很少20/2v g 可忽略不计(米); H 吸为水泵的吸水高度,即泵轴高于水面的垂直高度(米);1/p γ断面1-1的绝对压力水头(米);21/2v g 为断面l-l 的流速水头(米),h 吸为进水管路中的水头损失(米);图3 离心泵的吸水高度如果作用在进水池水面的压力p 。

就是大气压Pa ,则(l)式可以简化为:2a 11p //p H V g h γγ-=++吸吸 (2) 其中,a 1p //p γγ-就是安装在水泵进口的真空表读数,称吸上真空度,用Hs 表示即21s /2H H v g h =++吸吸 (3) 由此可见,水泵的吸上真空度Hs 比水泵的吸水高度多一个吸水管水头损失和水泵进口处的流速水头。

如果泵在某个流量下运转,则21/2v g 项是定值.h 吸也近于定值,则吸上真空度Hs 随水泵的吸水高度增加而增大。

当H 吸增大至某一数值后,水泵开始发生汽蚀,此时的吸上真空度叫最大吸上真空度(又叫临界吸上高度),以Hsmax 表示。

该值通常通过试验求得。

为了保证水泵运行时不发生汽蚀,同时又有尽可能大的吸上真空度,规定留0.3米的安全量,即将试验得出的Hsmax 减去0.3作为允许吸上真空高度,以Hs 表示之。

泵的允许吸上真空高度愈高,说明抗汽蚀性能愈好。

水泵运行时,水泵吸上真空度Hs 不应超过样本上规定的[Hs]值,即Hs<[Hs]。

4.2水泵汽蚀余量△h汽蚀余量是指水泵进口处单位重量的水所具有的超过该工作温度时的汽化压力的富余能量,用米水柱表示。

对图2所示的离心泵装置,汽蚀余量△h 为:211h //2/p v g p γγ∆=+-汽 (4) 其中,1/p γ为水泵进口处的绝对压力水头(米),21/2v g 为水泵进口处的流速水头(米),/p γ汽为工作温度下的汽下压力(米水柱).由式(2)、(3)知1//S a H p p γγ=- (5)把(5)式代入(4)式得21///2a s h p p H v g γγ∆=--+汽 (6)将(3)式代入(6)式得h //a p p h H γγ∆=---吸吸汽 (7)对图4所示的立式轴流泵装置,因叶轮淹没于水下,H 吸为负值,则汽蚀余量△h 为h //a p p h H γγ∆=--+吸吸汽 (8)图4 轴流泵吸水高度计算图由公式(6)、(7)、(8)可知,水泵的汽蚀余量和a p 、p 汽及H 吸,h 吸有关。

在a p 、p 汽一定的情况下,汽蚀余量△h 随水泵的吸水高度H 吸以及吸水管路的水头损失h 吸而变化,如图5所示。

因此,它是由泵吸入侧管路的装置条件及通过的流量所决定,与泵本身无关。

它是液体进入泵前被用来防止汽化所剩余的一部分能量,称为有效汽蚀余量,国外用NPSHava 表示:水泵汽蚀试验就是通过泵的吸水高度或增大吸入管路阻力等方法,测出水泵开始发生汽蚀时的最大吸上真空度Hsmax ,将它代入(6)所求得的汽蚀余量也就是最小的汽蚀余量,以△h min 表示,即2m in m ax 1///2a s h p p H v g γγ∆=--+汽 (9) min h ∆是由泵本身所决定的,称之为必需汽蚀余量,国外用NPSHRe 表示。

为安全计,使用时规定加0.3米的安全量作为允许汽蚀余量,以[△h]表示,水泵祥本上都规定有[△h]的数值。

泵的汽蚀余量数值愈小,说明泵的抗汽蚀性能愈好。

为了使水泵在运行中不发生汽蚀,要求水泵保持一定的汽蚀余量,并应满足△h<[△h]。

图5 离心泵△h和H的关系吸5.水泵汽蚀的危害5.1水泵的工作性能恶化水泵发生汽蚀时,因水流中含有气泡,引起水泵工作性能的变化,此变化对不同类型的水泵是不同的。

对于转数较低的水泵(如离心泵),因水泵叶片流槽狭长,很容易被气泡所阻塞。

汽蚀刚开始时,气泡占据一定的槽道面积,水泵的扬程、功率和效率开始下降,但对水泵的正常工作没有明显的影响;而当汽蚀发展到一定程度时,气泡大量产生,并迅速扩展到叶槽的整个宽度,水泵的扬程、功率和效率急剧下降,最后水泵停止出水(见图6)。

对于转数较高的水泵(如轴流泵),因水泵叶片流槽较宽,不易被气泡阻塞,汽蚀发生后,叶槽中总有部分槽道的压力大于汽化压力,所以Q-H曲线是逐渐降低的,没有急剧变化的阶段,只是Q-η曲线有较为明显的下降趋势(见图7)。

混流泵发生汽蚀时的性能曲线开始缓慢下降,到某一流量时则突然下降。

5.2水泵过流部件发生破坏当气泡受高压水流挤压破坏,高压水流冲向气泡中心时,由于很强的冲击碰撞,产生剧烈的水锤,由于水锤的打击作用,使部件的表面形成塑性的变形和硬化,产生金属疲劳现象。

材料性质变脆,产生剥蚀和裂纹。

经常作用而形成麻点,进而形成裂隙,直到水泵的叶轮或泵壳被蚀坏,甚至形成断裂现象。

由于水流在槽道中高速运动,材料表面有微凸和微凹的颗粒与麻点,在水中相对运动,则形成“微活塞运动”,这样在高压区也产生负压和高压,不断地交替变化,造成水泵叶片正面全面汽蚀破坏。

有的泵站经常发生这种现象,不得不经常换掉水泵的叶轮。

有资料表明,在汽蚀过程中还有“电蚀”现象。

水中含泥沙较多时,还伴随着磨蚀的可能。

5.3发生振动和噪音水泵发生汽蚀时,水流质点互相碰撞和挤压,会产生剧烈的振动,造成机组零部件的破坏,严重时水泵不能抽水,甚至造成水泵装置和泵房结构的破坏,危及建筑物的安全。

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