水泥抗压夹具自检校验方法
水泥抗压夹具质量的评定方法
水泥抗压夹具质量的评定方法一、影响水泥抗压夹具质量的因素：根据水泥抗压夹具的作用，影响水泥抗压夹具质量的因素主要有两种情况，一是水泥试体受压面积的准确与否，二是水泥试体受力状态是否正确。
其中影响水泥试体受力状态的影响因素有上下压板重合度、传压柱中心轴线与上下压板中心重合度、传压柱中心轴线与下压板表面垂直度、两定位销中心线与下压板中心垂直度、球座中心的位置、导压系统的滑动灵活性、定位销的高度、压板的平面公差等。
为了保证水泥试体的受压面积和受力状态，在JC/T683-2005行业标准中进行了明确的、详细的规定和要求。
二、水泥抗压夹具质量的评价方法1、强度法：水泥抗压夹具使用后的最终结果形势为强度值，因此用户在无法对抗压夹具的质量进行检测的情况下，利用强度对比结果来评价抗压夹具的质量也就应运而生。
目前，这种对比有两种形式，形式之一是大中型水泥厂、质检站和国家水泥质检中心及水泥厂和各省质检站进行水泥强度对比，这样对比无形中将抗压夹具的准确与否也纳入对比之中，这种对比是以国家水泥质检中心或者省质检站的为基准，来评价各企业自身强度试验的准确性。
这样进行的量值传递是许多影响因素的综合体现，但不能确定抗压夹具是否真正意义上符合标准。
形式二为原先校准夹具的标定方法，标定时以一批抗压夹具所测强度结果的平均值为基准，剔除正负偏差较大的抗压夹具，偏差小的以此抗压夹具所得强度结果与平均值的误差作为修正值。
这样可以保证用这些抗压夹具所得结果接近稳定，但存在如下问题：a.由于没有标准强度试体，而以胶砂试体强度为准，这样势必将胶砂试体本身的试验误差（GBl77方法同实验室变异系数<2.5％，GBfrl7671方法变异系数1.3％）带入结果中，其修正值是否准确有待商定，b.是由于以结果的平均值作为基准，则将得出偏高和偏低强度的抗压夹具全部剔除，则有可能将质量好的抗压夹具一并剔除，只留下中间的抗压夹具。
2、机械加工精度法：抗压夹具与搅拌设备和成型设备不同，其为纯机加工产品，其质量的好坏直接取决于材料的硬度、加工工艺和机加工精度。
水泥抗压夹具自检校验方法
水泥抗压夹具自检校验方法
ZML-006
一、技术要求
1、抗压夹具应保护清洁，不得碰伤划痕，应有牢固的铭牌，内容包
括：仪器名称、规格型号、制造厂名、出厂编号、出厂日期。
2、上、下压板应为硬质钢材制成，其长度为40±0.1mm，宽度为
40mm，厚度＞10mm。
3、上、下压板与试件整个接触表面的平面公差为0.01mm，上、下
压板自由距离＞45mm。
4、上压板上的球座中心应在夹具中心轴线与上压板下表面的交点
上，公差为±1mm，上压板随着与试件的接触而自动找平。
5、下压板的表面对夹具的轴线应是垂直的，并且在加载过程中应保
持垂直。
6、定位销高度不高于下压板表面5mm，间距为41~55mm。
二、校验项目及条件
1、校验项目
（1）目测检查技术要求1条的，内容
（2）上、下压板的长度、宽度、厚度及自由距离
（3）上、下压板的平面公差
（4）球座中心位置
2、校验用器具
（1）游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm
（2）钢直尺：量程300mm，分度值1mm
三、校验方法
1、目测检查外观。
2、用钢直尺测量上、下压板自由距离。
3、用游标卡尺测量上、下压板的长、宽、厚及球座中心位置。
四、校验结果处理
全部项目均符合技术要求为合格。
五、校验周期、记录与证书
校验周期为12个月，校验记录格式见下表，校验证书格式见附录Ⅰ。
水泥抗压夹具校验记录ZML-006。
商砼实验室仪器设备自校规程
仪器设备自校规程1. 水泥抗压夹具校验规程1.1 上下压力板长宽度40±0.5mm。
1.2 上下压力板在方向40 mm对齐，偏移度≤0.5mm。
1.3 上下压力板回弹是否正常。
2. 水泥标准筛自校验规程。
2.1 筛无伤痕、脱焊，筛布无皱折、松弛或斜拉，不得粘有其它杂物等。
2.2 筛框有效直径Ф150±1 mm，高50±1 mm。
3. 净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验规程3.1 试杆表面是否光滑平整，能靠自重自由下落，不得有紧涩和旷动。
3.2 标尺刻度清晰，位置固定并挺直。
3.3 园模：上口Ф65±1 mm内径，下口内径Ф75±1 mm，高40±1 mm。
4. 雷氏夹校验规程4.1 表面清洁，无水泥浆。
4.2 两夹之间2X=17.5±2.5mm。
5. 雷氏夹测定仪校验规程5.1 底座平稳，立柱垂直。
5.2 标尺清晰。
6. 标养室空调节器校验规程6.1 应勤洗过滤网。
通用作业指导书文件代号HBYS/QC01—2012第2 页共4 页主题：仪器设备自校规程版次/修改1/0发布日期：2012年2月18日6.2 经常检查制冷（制热）效果是否正常。
7. 石子针片状规准仪校验规程71 片状规准仪上相对应的孔宽（mm）3、5.2、7.29 、11.3、14.3。
其误差为±0.5mm。
7.2 针状规准仪上相对应的间距（mm）18、31.2、43.2 、54、67.5、85.8。
其误差为±0.5mm。
8. 石子压碎指标测定仪校验规程8.1 圆模底板无损坏，圆筒无变形，圆盖无坏损。
8.2 圆柱模Ф150±1 mm，h=125±1 mm。
8.3 圆盖Ф148±1 mm。
9. 建筑用石子试验筛校验规程9.1 目测检查筛板平整无毛剌、孔形不规则、孔距不一等明显缺陷。
9.2 筛板上圆孔数多于20个时，沿夹角90°或60°的角两边直线方向测量，每一直线的长度在100 mm以上，至少含有5个孔。
水泥抗压夹具检定规程
水泥抗压夹具检定规程水泥抗压夹具检定规程40mm×40mm水泥抗压夹具检定规程1。
结构与类型：抗压夹具包括上、下压板、传压柱和框架，上压板带有球座，用两根吊簧吊在框架上，下压板固定在框架上。
2.要求：2。
1 上、下压板长度：40mm±0。
1mm。
2。
2 上、下压板宽度：大于40mm。
2。
3 上、下压板厚度：大于10mm。
2。
4 上压板上的球座中心应在夹具中心轴线与上压板下表面的交点上，公差为±1mm，上压板随着与试体的接触而自动找平，但在加荷过程中，上、下压板的相对位置应保持固定；借助专用试块上、下压板长度方向的两端面边应相互重合，不重合边最大偏差不超过0。
2mm。
2。
5 下压板的表面对夹具的轴线应是垂直的，并且在加荷过程中应保持垂直。
2。
6 上、下压板自由距离大于45mm。
2。
7 定位销高度不高于下压板表面5mm，间距为41-55mm。
2。
8 框架底部中心定位孔为￠8mm×8mm。
2。
9 传压柱进行导向运动时垂直滑动而不发生明显摩擦和晃动，上端中心工艺孔为￠8mm×8mm。
2。
10 球座应能自由转动，以使夹具上压板能一开始就适应试体的形状，并且在试验过程进行中仍能保持。
2。
1 1 抗压夹具不放试体时，若加压到工作位置，压力试验机不应有负荷指示。
2。
12 抗压夹具应保持清洁，不得有碰伤和划痕。
2。
13 抗压夹具应有牢固的铭牌，其内容包括：仪器名称、规格型号、制造厂名、出厂编号、出厂日期。
3。
试验方法3。
1 上、下压板的长度、宽度、厚度、自由距离、球座中心、定位销、框架底部中心定位孔等用分度值不低于0。
02mm的卡尺和专用试块检测。
3。
2 非负荷下在压力机上用最小度盘检测。
3。
3 其它要求用目测检查。
4。
检验规则每台夹具均应经制造厂质量检验部门进行检验，所有项目全部合格后，签发质量合格证后方可出厂。
每台抗压夹具都应有监制单位认可的监制标志。
随包装箱应附有产品合格证，使用说明书、装箱单及附件等。
混凝土试验室仪器自校规程完整
xxxxxxxxxx仪器自校规程编制：审核：审批：(2011 )目录1. 水泥负压筛析仪校验方法 (4)2. 维卡仪校验方法 (7)3. 水泥沸煮箱校验方法 (10)4. 水泥胶砂试模校验方法 (13)5. 雷氏膨胀测定仪校验方法 (16)6. 雷氏夹校验方法 (19)7. 水泥抗压夹具校验方法 (22)8. 恒温恒湿养护箱校验方法 (25)9. 振筛机检验方法 (27)10 .容量筒校验方法 (29)11 .砂、石标准筛校验方法 (32)12 .电热干燥箱检验方法 (37)13 .压碎指标值测定仪校验方法 (39)14 .碎石或卵石针状规准仪校验方法 (42)15 .碎石或卵石片状规准仪校验方法 (45)16 .混凝土抗渗仪校验方法 (48)17.混凝土震动台检验方法 (51)18 .混凝土坍落度筒校验方法 (53)19 .混凝土标准养护室检验方法 (56)20 .试验室用混凝土搅拌机检验方法 (59)21 . 混凝土及砂浆试模校验/检验方法..................................... .... .6222 .跳桌校验方法 (69)23 .测长仪校验方法 (72)24 .比重瓶校验方法 ....................................10325 .玻璃仪器校验方法 ..................................108水泥负压筛析仪校验方法本方法是用于新购和使用中的以及检修后的水泥负压筛析仪的校验一、技术要求1.1数显时间控制误差2min ± 5s1.2筛析仪性能，要求密封良好，负压可调范围为4000Pa〜6000Pa。
1.3水泥细度筛，筛网不得有堵塞、破洞现象，其校正系数应在0.80〜1.20 范围内。
二、校验项目及校验条件2.1校验项目2.1.1数显时间控制器误差。
2.1.2筛析仪性能。
2.1.3水泥细度筛。
土建试验室试验设备自校规程
土建试验室试验设备自校规程第0次修订分发日期：持有人：2008年3 月10 日发布2008年4 月日实施1水泥标准稠度及凝结时间测定仪校验规程本方法适用于新的*****-1989和GB1346-2001规定制造使用中的维卡仪。
一、概述本仪器是用于测试水泥标准稠度用水量、凝结时间和游离氧化钙造成的体积安定性检测工具。
二、技术要求1、仪器应有铭牌,产品说明书及合格证。
2、试杆表面光滑平整,能靠自重自由下落,不得有紧涩、松动现象。
3、滑动部分总质量300±1g。
4、试针有效长度应为50mm±1mm;终凝针有效长度30mm±1mm;直径￠1.13mm±0.05mm。
5、试杆有效长度应为50mm±1mm;直径￠10mm±0.05mm。
6、锥模角43°36′±2°;锥高75mm;总高82mm。
7、圆模顶内径￠65±0.5mm;底内径￠75±0.5mm;高应为40±0.2mm。
三、校验条件1、校验用仪器1、游标卡尺:测量范围0～300mm，分度值0.02mm.2、天平:精度≤1g3、角度尺。
4、维卡仪应在20±10℃室温内检验，环境应清洁，无腐蚀性气体。
四、校验方法1、目测法检验维卡仪的外观(1、2)是否符合要求.2、用称量法检验滑动部分总质量是否合乎要求.精度不大于1g3、游标卡尺测量(4、5、6、7)是否合乎要求. 4、万能角度尺量(7)是否符合要求.五、检验结果处理和检验周期1、经检验满足技术要求的水泥标准稠度及凝结时间测定仪方能使用，否则，应停止使用或检修合格后才准使用。
2、水泥标准稠度及凝结时间测定仪的检验周期为一年。
六、附表净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验记录表仪器单位：仪器编号：沸煮箱校验规程一、概述沸煮箱是用试饼法和雷氏夹法测水泥安定性专用设备。
二、技术要求1、仪器应有铭牌，其中包括制造厂、型号、规格、出厂编号与出厂日期。
水泥抗压夹具仪器设备功能性检查规程
水泥抗压夹具仪器设备功能性检查规程一、仪器设备检查前准备1.确保检查者具备相关的水泥抗压夹具仪器的知识和操作技能。
2.准备必要的检查工具和设备，如电动螺丝刀、电流表、数显压力计等。
3.准备检查记录表格和记录所需的笔、纸等。
二、外观检查1.检查仪器设备外观是否完好，无明显的破损、变形或锈蚀等。
2.检查仪器的各个零部件是否安装牢固，有无松动或脱落的现象。
3.检查仪器的电源和外部接口是否正常连接，无短路或接线错误。
三、电气系统检查1.检查仪器设备的电源线是否完好，无断裂、磨损或插头松动等。
2.使用数显压力计检查电气系统的输出电压是否稳定，符合规定范围。
3.使用电流表检查电气系统的运行电流是否正常，符合规定范围。
4.检查仪器设备的显示屏和按钮是否正常工作，能否正常显示和调节相关参数。
四、机械部分检查1.检查夹具的工作面是否平整、光滑，无凹凸不平或明显的划痕。
2.检查夹具的可调节范围是否准确，能否根据需要进行精确调整。
3.使用电动螺丝刀检查夹具的夹紧力是否稳定，夹紧动作是否灵活。
4.检查夹具的材质和加工质量是否符合相关标准，无裂纹、缺损或剥落等。
五、功能性检查1.使用已知标准的水泥试样进行一次测试，检查仪器设备的测量结果是否与标准值相符。
2.重复进行多次测试，检查仪器设备的稳定性和重复性是否合格。
3.使用不同规格的水泥试样进行测试，检查仪器设备的适用范围是否满足要求。
4.对测试结果进行记录并分析，查找可能存在的问题和改进的空间。
六、仪器设备后续处理1.根据检查结果的记录，对仪器设备进行必要的调整、维修和保养。
2.对已经检查过的仪器设备进行标识，以便进行定期检查和维护。
3.做好检查记录的整理和归档，为以后的参考和追溯提供依据。
以上是水泥抗压夹具仪器设备功能性检查规程的一般步骤，具体操作中应结合实际情况进行。
通过严格执行这些规程，可以确保水泥抗压夹具仪器设备的正常运行和准确测量，保证测试结果的可靠性和准确性。
抗压夹具校验方法
工作作业指导书GZZY 02
抗压夹具校验方法
本方法适用于新的、使用中和修理后的抗压夹具的校验。
1、概述
水泥抗压夹具是根据JC/T 683-2005《水泥抗压夹具》制造，用于按GB/T 17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》规定，测定水泥抗压强度的专用设备。
2、技术要求
2.1仪器外观完好，不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷。
2.2夹具承压面升降无阻碍，与试件接触面光滑良好，球座滑动灵活。
2.3夹具与试件接触面长度40mm，宽度40mm。
3、校验条件
3.1校验用的计量器具
3.1.1分度值0.02mm的游标卡尺。
3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。
3.3该仪器应在15~30℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。
4、校验项目和校验方法
4.1直观检查夹具承压面光洁度及升降情况。
4.2用游标卡尺测量夹具与试件接触面尺寸、自由距离。
5、校检结果处理和校检周期
5.1经校检，满足2.1—2.3条技术要求的仪器为合格、
5.2校检周期为一年，可根据维修情况提前校检。
水泥抗压夹具自检校验方法
水泥抗压夹具自检校验方法自检校验方法：1.夹具外观检查：首先，仔细检查夹具的外观是否完好无损，是否有明显的变形、腐蚀或磨损等情况。
确保夹具外部没有严重的损坏或影响其正常使用的问题。
2.夹具尺寸测量：使用合适的测量工具，对夹具的各个关键尺寸进行测量，包括上下压板的直径、圆柱体的高度和直径等。
与夹具的技术参数进行对比，确保夹具尺寸符合要求。
3.夹具标定负荷测量：使用合适的标准负荷，例如30KN的标准校验负荷，将其施加到夹具上，并使用合适的压力测试工具，读取夹具上标定负荷传感器的输出值。
将读取到的输出值与实际施加的负荷进行对比，计算得到夹具的测量误差。
4.夹具应变测量：在夹具的关键部位附近安装应变传感器。
使用合适的压力测试工具，施加压力到夹具上，并使用合适的测量仪器读取应变传感器的输出值。
将读取到的输出值与实际施加的压力进行对比，计算得到夹具的应变测量误差。
5.夹具稳定性检查：将夹具安装到水泥抗压试验机上，并进行多次测试。
观察夹具是否具有稳定的测量性能和可靠的重复性。
如果夹具在多次测试后出现明显的测量误差或不稳定的情况，需要进行进一步的维修或调整。
6.压力传感器线性度检查：使用不同的标定负荷，例如10%、50%和90%的最大负荷施加到夹具上，并使用合适的压力测试工具读取夹具上压力传感器的输出值。
将读取到的输出值与施加的负荷进行对比，计算得到夹具的线性度误差。
7.标定记录和报告：对每一次自检校验的结果进行记录，并生成一份自检校验报告。
报告中应包含夹具的基本信息、校验方法、校验结果以及任何需要修正或改进的建议。
总结：水泥抗压夹具的自检校验是确保夹具测量性能和结果准确性的重要步骤。
通过对夹具的外观、尺寸、标定负荷、应变和稳定性等方面进行细致的检查和测试，可以确保夹具的准确性和可靠性。
同时，及时记录和报告自检校验结果，有助于及时发现夹具的问题并采取相应的修正措施。
试验仪器自校方法
试验仪器自校方法一、编制目的：为规范试验检测仪器设备自检自校方法，保证试验仪器设备在自检或自校后满足使用要求，从而保证试验检测数据准确可靠，按照国家对试验室计量认证的要求，参照国家计量检定规程，编制本方法。
二、适用范围：本方法适用于除必须外委计量检定以外的试验仪器设备，由试验室自行检验和校验。
三、自校方法1、混凝土试模校验方法2、砂浆试模校验方法3、水泥胶砂试模校验方法4、罐砂筒校验方法5、混凝土坍落度筒校验方法6、石子压碎值仪校验方法7、砂子压碎值仪校验方法8、石子针状规准仪校验方法9、石子片状规准仪校验方法10、雷氏夹校验方法11、手动钢筋标距仪检验方法12、混凝土取芯钻机检验方法13、标准击实仪检验方法14、混凝土标养室检验方法15、动力触探仪校验方法四、自校记录1、混凝土试模校验记录2、砂浆试模校验记录3、水泥胶砂试模校验记录4、罐砂筒校验记录5、混凝土坍落度筒校验记录6、石子压碎值仪校验记录7、砂子压碎值仪校验记录8、石子针状规准仪校验记录9、石子片状规准仪校验记录10、雷氏夹校验方法11、手动钢筋标距仪检验记录12、混凝土取芯钻机检验记录13、标准击实仪检验方法14、混凝土标养室检验记录15、动力触探仪校验记录1、混凝土试模校验方法一、总则：本方法适用于新购和使用中的混凝土试模的校验二、技术要求：1、外观：是否有铭牌、合格证、产品说明书2、立方体/棱住体试模尺寸：1）、内边长误差不大于1/150；2）、角度误差小于1°；3）、内表面不平整度不大于试模内边长的0.05%3、圆模尺寸：1）、内径误差不大于1/150；2）、高度误差不大于静高的1/150；3）垂直度误差不大于1°4、组装效果：振30S不漏浆三、检验用标准器具：游标卡尺、直角尺、塞尺、万能角度尺四、检验方法：1、尺寸通过游标卡尺测量。
2、刀口直尺、塞尺测定内表面平整度。
3、万能角度尺测定相邻面垂直角度。
2、砂浆试模校验方法一、总则：本方法适用于新购和使用中的砂浆试模的校验二、技术要求：1、外观：是否有铭牌、合格证、产品说明书2、试模尺寸：1）、内边长70±0.2mm；2）、承压面与相邻面的不垂直度不超过0.5°；3）、内表面不平整度不大于试模内边长的0.05%3、组装效果：振30S不漏浆三、检验用标准器具：游标卡尺、刀口直尺、塞尺、角度尺四、检验方法：1、内部尺寸通过游标卡尺测量，在每个方向上选两点，取平均值，准确至0.1毫米。
40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法
40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法
1概述
1.1本方法适用于新制或使用中的水泥抗压夹具的校验。
1.2水泥抗压夹具系用于按《水泥胶砂强度检验方法（ISO）》GB/T17671-1-999标准测定水泥抗压强度的专用设备。
其制造质量应符合《40mm x 40mm水泥抗压夹具》JC/T 683-97规定。
2技术要求
2.1抗压夹具应具有牢固的铭牌，其内容包括：仪器名称、规格型号、制造厂名、出厂编号、出厂日期。
2.2水泥抗压夹具上压板应活动自由，在夹具内不放试块时，压力机若加压到工作位置，不应有负荷显示。
其有效尺寸见下表。
2.3夹具的上、下压板应无残损、生锈等缺陷。
3校验用标准器具
数显卡尺：量程0～150mm，分度值0.01mm。
4校验方法
4.1用数显卡尺分别测量夹具的上、下压板长、宽，每条边各
测2个点。
测量上下压板自由距离。
4.2外观：用肉眼检查夹具的上、下压板应无残损、生锈等缺陷，铭牌牢固。
5校验结果评定
夹具的上、下压板尺寸，自由距离应符合要求，即为合格。
6校验周期
检验周期为1年。
7校验记录
水泥抗压夹具校验记录表仪器编号：校验编号：。
抗折夹具校验规程
德信诚培训网
抗折夹具校验规程
1、目的
本指导书适用于检验水泥胶砂试体的抗折夹具。
抗压夹具是按JC/T724-2005 制造用于按GB17671规定水泥抗折强度时专用夹具。
2、技术要求
2.1加荷圆柱与支撑圆柱直径：10±0.1mm，加荷圆柱与支撑圆柱有效长度：不小于46mm。
2.2两支撑圆柱中心距：新夹具为100±0.1mm毫米，使用中为100±0.02毫米。
2.3加荷和支撑圆柱都应转动，但不旷动，配合间隙：新夹具≤0.05毫米，使用中≤0.1毫米。
2.4夹具工作面的粗糙度：不大于Ra0.8
2.5 整机绝缘电阻大于2兆欧。
2.6 两支撑圆柱的平行度：不大于0.1mm
3、检验用标准器具：
3.1分度值不低于0.02毫米的游标卡尺。
3.2表面粗糙度比较样块
3.3 塞尺
3.4 40*40*160mm标准块
3.5 兆欧表
4、检验方法及验收准则。
4.1技术要求的第1、2、3条用卡尺检验。
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量筒容积、水泥抗压夹具、李氏比重瓶 校正方法
量筒容积的校正方法1.首先称出量筒的质量m1，然后向量筒中加入清水（温度为20±2℃的饮用水），当水的凹液面与量筒所标的刻度相齐时，称取量筒和水的质量m2，用下式计算量筒的容积V（ml）：V= m2- m1当误差范围在±1%时，该量筒合格。
2.使用仪器设备：电子天平，分度值为0.01g。
仪器编号：0301 校验编号：0301校验人：复核人：校验日期：2010年10 月14 日仪器编号：0302 校验编号：0302校验人：复核人：校验日期：2010 年10 月14 日水泥抗压夹具校验规程本规程适用于新的或使用中的水泥抗压夹具的校验。
1.总则水泥抗压夹具是用于按IS0679.1989水泥强度试验方法测定水泥胶砂强度的专用夹具。
对夹具定期检查，至少每半年检查一次。
2.技术要求2.1外观：应有铭牌（其中要包括名称制造厂名、型号、出厂日期、出厂编号），外观整洁、无锈蚀。
2.2与试件接触面应平整、光滑。
2.3球座应能转动，试件破坏后，滑块能自动回复到原来位置。
2.4夹具受压面积为40 mm×40mm，宽度为40±0.1mm。
3.校验用标准器具游标卡尺，分度值为0.02mm；标准样块。
4.校验方法4.1 技术要求2.1、2.3通过目测观察4.2技术要求2.2用标准样块进行检查，夹具与标准样块上下接触面应无缝隙。
4.3技术要求2.4用游标卡尺进行检查，在宽度方向测量两处取其平均值。
5.检验结果评定满足2.1~2.4条要求的抗压夹具为合格，发给合格证，任何一条技术要求不符合的发给结果通知书。
抗压夹具校验记录仪器编号：0301 校验编号：0301校验员：审核员：校验日期：2010 年10 月14 日李氏瓶容积的校正方法本规程适用于新的或使用中的李氏瓶的校验1.校验周期为一年。
2.技术要求3.校验用标准器具：电子天平，分度值为0.01g。
4.校验方法：首先称出李氏瓶的质量m1，然后向李氏瓶中加入清水（温度为20±2℃的饮用水），当水的凹液面与李氏瓶所标的刻度相齐时，称取李氏瓶和水的质量m2，用下式计算李氏瓶标明的容量V（ml）：V= m2- m15.附录李氏瓶校验记录表仪器编号：0401 校验编号：0401校验人：复核人：校验日期：2010年10 月14 日针片状规准仪校验方法1、概述本仪器是用来测定水泥混凝土使用的5mm以上的粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。
水泥胶砂抗压夹杂具校准要求
水泥胶砂抗压夹杂具校准要求咱来说说水泥胶砂抗压夹具校准要求哈。
一、外观方面。
1. 夹具的表面呢，得是光滑平整的，不能坑坑洼洼的，就像你脸上要是有好多痘痘，肯定不好看，夹具表面要是不平整，对试验结果影响可大了呢。
不能有裂缝或者生锈的地方，要是生锈了，就好像一个人病怏怏的，肯定不能好好工作啦。
2. 夹具的尺寸标记得清晰准确，你想啊，如果标记都模模糊糊的，就像你看路标不清楚一样，那怎么能准确操作呢？尺寸标记是为了让咱们能清楚地知道夹具是不是在正常的规格范围内。
二、尺寸规格。
1. 受压面积可是个关键因素哦。
它得符合规定的标准尺寸，误差可不能太大，就好比你做衣服，尺寸偏差太大衣服就不合身了。
一般来说，这个受压面积的偏差要控制在一个很小的范围内，这样才能保证抗压试验结果的准确性。
2. 夹具的定位销和定位孔的配合也要合适。
就像钥匙和锁一样，得刚刚好。
要是太松了，在试验的时候夹具可能就会晃动，这就像你站在摇晃的船上，肯定不稳当；要是太紧了，装卸试件就会特别费劲，也影响试验效率。
三、硬度要求。
1. 夹具的硬度得够格。
这硬度就像是一个人的力气，要是硬度不够，在抗压试验的时候，夹具可能就被压变形了。
那这样测出来的结果肯定是不准确的，就好像你让一个小孩子去扛重物，肯定是不行的。
一般有规定的硬度范围，必须要达到这个范围才行。
四、平行度要求。
1. 夹具的上下压板要平行。
这就好比火车的两条铁轨，要是不平行，火车肯定会出轨。
如果上下压板不平行，在对水泥胶砂试件进行抗压试验的时候，压力就不能均匀地施加在试件上，那么得到的抗压强度结果就不可靠了。
这个平行度的误差也要控制在很小的范围内，就像要让两条铁轨几乎完全平行一样。
混凝土抗压强度试验设备校验标准
混凝土抗压强度试验设备校验标准一、前言混凝土是一种广泛应用的材料，其抗压强度是评估混凝土性能的重要指标。
因此，混凝土抗压强度试验设备的准确性和可靠性非常重要。
本文旨在介绍混凝土抗压强度试验设备的校验标准，以保证试验结果的准确性和可靠性。
二、混凝土抗压强度试验设备的校验方法混凝土抗压强度试验设备需要定期校验，以确保其准确性和可靠性。
校验方法如下：1. 校验前准备工作（1）校验前需要对试验设备进行清洁和检查，确保设备完好无损。
（2）校验时需要使用标准样品（比如标准砖）进行试验。
2. 校验项目校验项目主要包括：试验机的最大承载能力、试验机的位移测量系统、试件支撑系统、试件夹持系统等。
3. 校验方法（1）试验机的最大承载能力校验试验机的最大承载能力是指试验机能够承受的最大荷载。
校验方法如下：① 将标准样品放置在试验机上，并按照试验要求施加荷载。
② 记录试验机显示的荷载值。
③ 将记录的荷载值与试验机的额定最大承载能力进行比较，确保试验机的承载能力符合要求。
（2）试验机的位移测量系统校验试验机的位移测量系统是指试验机能够准确测量试件变形、变形速率和变形量的能力。
校验方法如下：① 将标准样品放置在试验机上，并按照试验要求施加荷载。
② 记录试验机显示的位移值。
③ 将记录的位移值与标准样品实际变形值进行比较，确保试验机的位移测量系统准确可靠。
（3）试件支撑系统校验试件支撑系统是指试验机能够准确支撑试件的能力。
校验方法如下：① 将标准样品放置在试验机上。
② 记录试验机显示的支撑高度。
③ 将记录的支撑高度与标准样品实际高度进行比较，确保试验机的试件支撑系统准确可靠。
（4）试件夹持系统校验试件夹持系统是指试验机能够准确夹持试件的能力。
校验方法如下：① 将标准样品放置在试验机上，并按照试验要求施加荷载。
② 记录试验机显示的夹持力。
③ 将记录的夹持力与标准样品实际夹持力进行比较，确保试验机的试件夹持系统准确可靠。
4. 校验结果评估对于校验结果不合格的试验设备，需要进行维修或更换，直到其符合校验要求为止。
量筒容积、水泥抗压夹具、李氏比重瓶 校正方法
量筒容积的校正方法1.首先称出量筒的质量m1，然后向量筒中加入清水（温度为20±2℃的饮用水），当水的凹液面与量筒所标的刻度相齐时，称取量筒和水的质量m2，用下式计算量筒的容积V（ml）：V= m2- m1当误差范围在±1%时，该量筒合格。
2.使用仪器设备：电子天平，分度值为0.01g。
仪器编号：0301 校验编号：0301校验人：复核人：校验日期：2010年10 月14 日仪器编号：0302 校验编号：0302校验人：复核人：校验日期：2010 年10 月14 日水泥抗压夹具校验规程本规程适用于新的或使用中的水泥抗压夹具的校验。
1.总则水泥抗压夹具是用于按IS0679.1989水泥强度试验方法测定水泥胶砂强度的专用夹具。
对夹具定期检查，至少每半年检查一次。
2.技术要求2.1外观：应有铭牌（其中要包括名称制造厂名、型号、出厂日期、出厂编号），外观整洁、无锈蚀。
2.2与试件接触面应平整、光滑。
2.3球座应能转动，试件破坏后，滑块能自动回复到原来位置。
2.4夹具受压面积为40 mm×40mm，宽度为40±0.1mm。
3.校验用标准器具游标卡尺，分度值为0.02mm；标准样块。
4.校验方法4.1 技术要求2.1、2.3通过目测观察4.2技术要求2.2用标准样块进行检查，夹具与标准样块上下接触面应无缝隙。
4.3技术要求2.4用游标卡尺进行检查，在宽度方向测量两处取其平均值。
5.检验结果评定满足2.1~2.4条要求的抗压夹具为合格，发给合格证，任何一条技术要求不符合的发给结果通知书。
抗压夹具校验记录仪器编号：0301 校验编号：0301校验员：审核员：校验日期：2010 年10 月14 日李氏瓶容积的校正方法本规程适用于新的或使用中的李氏瓶的校验1.校验周期为一年。
2.技术要求3.校验用标准器具：电子天平，分度值为0.01g。
4.校验方法：首先称出李氏瓶的质量m1，然后向李氏瓶中加入清水（温度为20±2℃的饮用水），当水的凹液面与李氏瓶所标的刻度相齐时，称取李氏瓶和水的质量m2，用下式计算李氏瓶标明的容量V（ml）：V= m2- m15.附录李氏瓶校验记录表仪器编号：0401 校验编号：0401校验人：复核人：校验日期：2010年10 月14 日针片状规准仪校验方法1、概述本仪器是用来测定水泥混凝土使用的5mm以上的粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。
抗折夹具、抗压夹具的检定规程
抗折夹具、抗压夹具的检定规程1.目的为保证水泥胶砂强度的准确性，•规范抗折夹具、抗压夹具的检定操作，特制定本规程。
2.范围适用于新启用的和日常使用中的，按ISO0679：1989（E）水泥强度试验方法测定水泥胶砂强度的抗折夹具、抗压夹具的检定。
3.引用标准3.1 GB3350.3-82 3.2 《电动抗折试验机》3.2 JC/T683：1997 eqv ISO679:1989(E)4.2.8 《40mm×40mm水泥抗压夹具》4.技术要求4.1 抗折夹具4.1.1 加荷圆柱、支撑圆柱直径新机为10±0.1mm,使用中的为10+0.1-0.2mm, 有效长度为46mm。
4.1.2 支撑圆柱的中心距新机时为100±0.1mm;使用中为100±0.2mm。
4.1.3 对比误差与标准抗折夹具误差≤±2.0%。
4.1.4 两支撑圆柱之间的不平行度允差:水平方向0.05mm，纵向方向0.05mm，与下夹具之间滑动间隙在工作过程中变化不超过0.05mm，并始终保持能自由滑动。
4.1.5 上下夹具的中心线偏心率不大于5%。
4.2 抗压夹具4.2.1 上、下压板长度:40±0.1mm。
4.2.2 上、下压板宽度:大于40mm。
4.2.3 上、压板厚度：大于10mm。
4.2.4 上、下压板自由距离大于45mm。
4.2.5 定位销高度不高于下压板表面5mm;间距:41-55mm。
4.2.6 框架底部中心定位孔为Φ8mm×8mm。
4.2.7 传压柱进行导向运动时垂直滑动而不发生明显摩擦和晃动，上端中心孔为Φ8mm×8mm。
4.2.8 球座能自由转动，以使夹具上压板能开始就适应试体的形状，并且在试验进行中仍能保持。
4.2.9 抗压夹具应保持清洁，不得碰伤和划痕。
5.检定用标准器具5.1 分度值为0.02mm的游标卡尺。
5.2 标准抗压夹具。
5.3 标准抗折夹具。
水泥抗压夹具检定规程
水泥抗压夹具检定规程40mm×40mm水泥抗压夹具检定规程1。
结构与类型：抗压夹具包括上、下压板、传压柱和框架，上压板带有球座，用两根吊簧吊在框架上，下压板固定在框架上。
2.要求：2。
1上、下压板长度：40mm±0。
1mm。
2。
2上、下压板宽度：大于40mm。
2。
3xx、下压板厚度：大于10mm。
2。
4上压板上的球座中心应在夹具中心轴线与上压板下表面的交点上，公差为±1mm，上压板随着与试体的接触而自动找平，但在加荷过程中，上、下压板的相对位置应保持固定；借助专用试块上、下压板长度方向的两端面边应相互重合，不重合边最大偏差不超过0。
2mm。
2。
5下压板的表面对夹具的轴线应是垂直的，并且在加荷过程中应保持垂直。
2。
6上、下压板自由距离大于45mm。
2。
7定位销高度不高于下压板表面5mm，间距为41-55mm。
2。
8框架底部中心定位孔为￠8mm×8mm。
2。
9传压柱进行导向运动时垂直滑动而不发生明显摩擦和晃动，上端中心工艺孔为￠8mm×8mm。
2。
10球座应能自由转动，以使夹具上压板能一开始就适应试体的形状，并且在试验过程进行中仍能保持。
2。
11抗压夹具不放试体时，若加压到工作位置，压力试验机不应有负荷指示。
2。
12抗压夹具应保持清洁，不得有碰伤和划痕。
2。
13抗压夹具应有牢固的铭牌，其内容包括：仪器名称、规格型号、制造厂名、出厂编号、出厂日期。
3。
试验方法3。
1上、下压板的长度、宽度、厚度、自由距离、球座中心、定位销、框架底部中心定位孔等用分度值不低于0。
02mm的卡尺和专用试块检测。
3。
2非负荷下在压力机上用最小度盘检测。
3。
3其它要求用目测检查。
4。
检验规则每台夹具均应经制造厂质量检验部门进行检验，所有项目全部合格后，签发质量合格证后方可出厂。
每台抗压夹具都应有监制单位认可的监制标志。
随包装箱应附有产品合格证，使用说明书、装箱单及附件等。
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水泥抗压夹具自检校验方法
.技术要求
1.抗压夹具应保护清洁，不得碰伤划痕，应有牢固的铭牌，内容包
括：仪器名称、规格型号、制造厂名、出厂编号、出厂日期。
2.上、下压板应为硬质钢材制成，其长度为40 ±0.1mm ，宽度为
40mm ，厚度>10mm 。
3.上、下压板与试件整个接触表面的平面公差为0.01mm ，上、下
压板自由距离>45mm 。
4.上压板上的球座中心应在夹具中心轴线与上压板下表面的交点
上，公差为± 1mm ，上压板随着与试件的接触而自动找平。
5.下压板的表面对夹具的轴线应是垂直的，并且在加载过程中应保
持垂直。
6.定位销高度不高
41〜于下压板表面5mm ，间距为
55mm 。
二.校验项目及条件
1.校验项目
(1)目测检查技术要求 1 条的内容；
(2)上、下压板的长度、宽度、厚度及自由距离
(3)上下压板的平面公差
(4)球座中心位置
2.校验用器具
(1)游标卡尺：量程300mm ，分度值0.02 mm
(2) 钢直尺：量程300mm ，分度值1mm 三、校验方法
1.目测检查外观。
2.用钢直尺测量上、下压板自由距离。
3.用游标卡尺测量上、下压板的长、宽、厚及球座中心位四．校验结果处理
全部项目均符合技术要求为合格。
五．校验周期、记录与证书
校验周期为12 个月，校验记录格式见下表。