茶饮料加工的关键工艺原理热灌装的工艺流程和工艺要点

茶饮料加工的关键工艺原理热灌装的工艺

流程和工艺要点

1.茶饮料生产工艺

工艺流程(适合热罐装)：

茶叶→热浸提→过滤→茶浸提液→调配→过滤→加热灌装→密封→杀菌→冷却→检验

70℃左右热灌装温度、准耐热PET瓶包装、准热灌装生产线设备，也可应用于不含防腐剂的乌龙茶、红茶、绿茶、冰茶、柠檬茶、酸梅汤以及果汁饮料等产品的准热灌装（也可用于高温热灌装和灌纯净水、矿泉水等）。

耐70℃左右的准耐热PET瓶每只价格比耐95℃的PET瓶低约0.3元，比耐85℃瓶低0.2~0.3元。

准热灌装生产线其它设备有：调配系统、过滤系统、UHT灭菌系统、理瓶机、倒瓶机、冷却机、喷码机、装箱机。其工艺同于冷灌装。

工艺要点：

水处理：茶饮料用水要求较严，一般采用纯净水为好，水中大多金属离子不仅直接影响口感劣变，而且会导致茶生成浑浊沉淀。水质要求如下：

（1）pH值中性或略偏酸性；（2）浊度＜1.6度；

（3）电导率＜10μs/cm2 ；（4）无异味。

化糖：优级糖（非硫化糖），可先与一些难溶性的物料，如羧甲基纤维素钠（CMC-Na）等混合好后,溶解过300目筛。

调配：

1）茶粉先用50~100倍处理水（约60℃）完全溶解后加入。冷溶型茶粉可用常温水充分溶解后加入。

2）酸味剂用至少20倍的水溶解后缓慢加入，不断搅拌。

3）其他辅料应先溶解再加入，加入后应充分混合均匀。

精滤：5μm以下孔径，最好1~2 μm。

杀菌：

UHT方式——135±2 ℃，4±1s；

果汁杀菌方式——约120 ℃，10-30s；

2. 热灌装：

88~90 ℃。从杀菌到灌装的时间最好控制在10min内。

洗瓶：氯水或过氧水消毒，无菌水冲洗后吹干。

倒瓶：对瓶盖进行杀菌，30~45s。

冷却：最好进行梯度冷却至接近常温。

由于茶叶中多酚类物质含量丰富，极易氧化褐变，因此需加入抗氧化剂以抑制茶叶的氧化反应。调配后的茶叶经3万分子量孔径的超滤设备过滤。可以有效的除去茶叶中的悬浮物质和可溶性胶体，减少沉淀的产生。过滤后的茶叶经135℃、10s超高温瞬时灭菌后趁热灌装入耐热塑料瓶内，灌装温度在85℃到90℃之间，封盖后，将瓶平放，进行瓶口杀菌，然后产品经冷却后进入后包装工序。