往复压缩机故障诊断模型技术研究及应用
往复压缩机故障诊断技术现状与发展趋势
往复压缩机故障诊断技术现状与发展趋势1. 前言在工业生产中，往复压缩机是一种常见的设备，广泛应用于空调、制冷、石油化工等领域。
然而，由于长时间运行和复杂的工况，往复压缩机往往容易出现各种故障，给生产和运行带来不小的困扰。
对往复压缩机故障诊断技术的研究和发展具有重要意义。
2. 往复压缩机故障诊断技术现状在当前，往复压缩机故障诊断技术主要包括振动分析、温度分析、声学诊断和智能诊断等方面。
其中，振动分析是一种常用的技术手段，通过监测和分析往复压缩机的振动信号，可以判断设备是否存在故障。
温度分析也是一种有效的诊断方法，通过监测压缩机内部各部件的温度变化，可以及时发现故障隐患。
声学诊断和智能诊断技术也逐渐受到重视，它们能够通过采集和分析声音信号或利用机器学习等方法，实现对往复压缩机故障的准确诊断。
3. 往复压缩机故障诊断技术的发展趋势随着科技的不断进步和工业自动化水平的提高，往复压缩机故障诊断技术也将迎来新的发展机遇。
基于传感器技术的进步，未来往复压缩机故障诊断技术将更加智能化和精准化。
人工智能和大数据技术的应用也将加速往复压缩机故障诊断技术的进步，使诊断结果更加可靠和高效。
随着工业互联网的发展，往复压缩机故障诊断技术还将向远程监测和诊断方向发展，实现设备故障的远程诊断和维护，为工业生产提供更便捷的解决方案。
4. 个人观点和理解在我看来，往复压缩机故障诊断技术的发展是与工业生产安全和效率密切相关的重要领域。
只有不断完善和创新故障诊断技术，才能更好地保障设备的正常运行，提高生产效率，降低维护成本，为工业生产注入更多的活力和动力。
我们应该密切关注往复压缩机故障诊断技术的最新发展，推动科研和实践的结合，不断提升技术水平，为工业生产保驾护航。
5. 总结往复压缩机故障诊断技术的现状已经较为成熟，但仍有不少发展空间和机遇。
随着科技的进步和应用范围的不断扩大，往复压缩机故障诊断技术将迎来更加广阔的发展前景。
我们应该不断加强技术研究和实践，推动故障诊断技术的创新和应用，为工业生产提供更多的保障和支持。
基于在线、离线监测的往复压缩机故障监测诊断技术的研究及应用
基于在线、离线监测的往复压缩机故障监测诊断技术的研究及应用摘要：本文主要针对我公司园区内往复式压缩机常见故障，对机组在线、离线状态监测技术的应用进行了浅析，并介绍了一些故障诊断的方法，对于机组故障起到一定预警作用。
关键词：往复式压缩机；状态监测；故障诊断1.往复压缩机常见故障及诊断方法往复式压缩机属于容积式压缩机，其故障主要分为两大类，一类是热力参数异常故障，如排气量异常、进排气压力异常、温度异常、油路水路异常及温度变化异常等，此类故障可通过监测进排气压力、温度、润滑油压力及温度进行，监测对象包括气阀、支撑环、活塞环、轴承等；第二类则是机械故障，包括气阀故障、活塞组件故障、十字头连杆组件故障及压缩机轴瓦故障等，此类故障需要通过对其振动进行监测。
而某些故障，会同时通过热力参数及振动参数反映出。
通过对这两类故障的监测，部分故障可被提前诊断出，达到预测维修，实现状态监测的意义。
经过国内外专家的多次研究及论证，目前对往复机的故障诊断方法主要包括以下几种：1）经验诊断法:是操作或者维修人员通过手摸、耳听、眼看等方式进行故障诊断，目前已不适用于现代工业要求。
2）热力参数监测:通过对进排气压力、温度、排气量、油路温度及压力进行监测并引入DCS中来判断压缩机运行状态。
3）振动监测：通过安装在曲轴箱、十字头、缸头等处的振动传感器来对压缩机各部件振动及冲击进行监测诊断，该技术经过多年研究，已于现场大量应用，我公司便采用此类技术对压缩机进行实时监测。
4）噪声监测：压缩机泄漏会产生噪声，使用超声波技术对气缸、气阀运行情况进行监测，可判断是否存在泄漏。
5）气缸动态压力监测：利用机组现有示功孔进行气缸内部动力压力监测，绘制压力变化曲线及示功图，计算压力及功率损失，判断气阀、活塞环、填料泄漏及其他异常情况。
2.压缩机监测测点布置我公司园区内现有26台往复式压缩机组分别采用国内两家往复机在线监测系统进行实时监测，主要测点布置如下：1）键相测点在飞轮侧面加工键相槽或粘贴键相块，将压缩机1#缸上止点定为参考点，安装键相传感器，采集曲轴转动键相信号。
往复压缩机故障诊断技术和方法分析
往复压缩机故障诊断技术和方法分析
马宁 王云超 王德帅 韩福利 刘冬 程显鹏 沈阳鼓风机集团股份有 限公司 辽 宁沈阳 １ １ ０ ８ ６ ９
【 摘要 ｌ往复式压 缩机 是一种比较 复杂的容积式压缩机 。 往往在 很 研 究做 数据提 供。因为诊断参 数不同 ， 诊断方 法分为 电力和热 力两 种。 热 力诊断针 对干 热力故障 ， 对于其他故 障有心无力。 在压缩 机 中， 多级 生产中的安全保障， 但是可惜的是， 人们通常对这种压缩机认识 不够， 这对 压缩 很容易产生故障 。 产生故 障应该以极 间压 力和 温度变化来 判断， 这 压缩机的故障产生的预防和处理产生了 一些影响。本文就 浅析往 复式压缩 是 热力参 数方法 的简单运 用 ， 但很 可疑的 是这 种方法 所获得 的数 据并 机 的 常 见故 障和 诊 断 方 法 不全面 ， 我们还需要 更具体的诊 断方法 。 诊断水平不能 只到这个程度 。 【 关键 词】 往 复式压缩机； 故障诊 断； 方法分析 另外 的方法 是根 据气缸 压力信号 和示功 图源 。 这种 方法诊 断往复 式压 缩机 的时候能 提供较 深层次 的数据 。 但是 在实际的应用中， 示功 图的获 前 言 取并不 那么容 易， 所以这 种 方法还是 受到 了极大 限制 。 现如 今， 我们如 往复 式 压缩机 往 往在人们 眼 中技 术含 量较 低 、 维修 简便 、 维 护成 果 要打力度发 展参数 检测 方法 ， 那么就 需要 寻找 更容 易测 量的诊 断信 本低 ， 但是 实际上 ， 往复式 压缩机算是 一种 比较复杂的容 积式压 缩机 。 号 来诊 断参数 ， 另一方面我们还要 寻求在现实中更容 易操 作和方便的检 这种压 缩机 对于天 然气运输 、 石油 工业、 煤 化工业 等重要工业 中扮演 重 测手 段， 这方面的研究还 有待加强 。
往复压缩机气阀故障分析及诊断实例
往复压缩机气阀故障分析及诊断实例往复压缩机气阀是制冷压缩机中必不可少的组成部分，其工作原理是利用压缩机的破坏作用产生高压和高温，原位气、水和润滑油等介质可以在同一时间泵入或排出系统内，从而调节系统中的压力。
另外，气阀还有控制噪音和防止过冷的作用。
由于往复压缩机的重要性和复杂性，许多故障分析都是针对气阀的。
本文将针对一种常见的故障，即气阀故障，对其进行故障分析和诊断实例。
一、气阀故障分析1.阀失灵气阀失灵是往复压缩机常见的故障之一，一般来说由于气阀结构、控制方式或气阀电控时序控制出现问题而导致。
具体来说，气阀失灵由以下原因引起：a)阀结构或控制方式有缺陷，容易导致气阀失灵；b)阀电控时序控制的参数错误，会导致气阀无法控制压缩机的压力；c)动机超载或过热，会导致气阀失灵；d)阀活塞密封结构有损坏，容易出现泄漏现象；e)阀内部控制阀门出现堵塞现象，影响气阀的正常工作。
2.缩机故障分析压缩机故障的分析是气阀故障的必要环节，通过分析可以确定具体的原因。
压缩机故障分析，首先需要对压缩机的参数进行检测，其次要检测压缩机的各部件，以查看是否有故障出现。
若检测结果显示，压缩机正常运行时的参数值一致，并且压缩机各部件完好，则可判断其故障与压缩机本身无关，而是气阀故障导致的；若检测结果显示，压缩机正常运行时的参数值存在偏差，或者压缩机各部件存在损坏，则可判断压缩机故障是源于压缩机本身，并非气阀故障引起的。
二、气阀故障诊断实例以下是一种常见的气阀故障及其诊断的实例：一般来说，当出现往复压缩机无法启动、频繁启动、增压过慢、系统内温度不断上升等现象时，可能是气阀出现故障。
此时可以采取以下措施进行气阀故障的诊断：1.先，检查往复压缩机的参数，以确定是否存在参数偏差。
2.其次，可以检查往复压缩机气阀连接电路，是否出现断路、短路等情况。
3.最后，可以通过检测往复压缩机气阀的压力、流速等参数，排查气阀可能存在的问题。
以上是一种常见的气阀故障及其诊断的实例，通过查看往复压缩机的参数、连接电路等，以及测量气阀的压力、流速等参数，可以对气阀故障进行有效的诊断。
往复式压缩机故障诊断研究现状及展望
往复式压缩机故障诊断研究现状及展望近年来，随着工业技术的发展，压缩机在现代工业生产中扮演着越来越重要的角色。
往复式压缩机作为一种常用的压缩机类型，其在许多工业领域得到了广泛应用。
但是，由于往复式压缩机具有复杂的结构和严格的工作要求，其故障诊断一直是一个十分困难的问题。
因此，对往复式压缩机故障诊断的研究一直备受关注。
一、现状目前，对往复式压缩机故障诊断的研究已经取得了一些进展。
主要包括以下几个方面：1.故障特征提取在往复式压缩机故障诊断研究中，首先需要对故障特征进行提取，以便实现自动化的故障诊断。
现有的故障特征提取方法主要包括声学信号分析、振动信号分析和温度信号分析三种方法。
其中，声学信号分析是更常用的一种方式，通过对压缩机运转时产生的声音信号进行分析，可以得到许多故障特征。
2.特征分类与诊断在提取出故障特征之后，需要进行分类和诊断。
现有的分类和诊断方法主要借鉴了人工智能的技术。
包括模糊聚类、神经网络等多种方法。
这些方法通过对故障特征进行处理和分析，识别出故障类型以及可能引起故障的原因。
3.模型预测为了更加准确地诊断往复式压缩机的故障，现有的研究还涉及到模型预测的方法。
这些方法主要包括神经网络、支持向量机和决策树等。
这些方法在往复式压缩机故障的预测和诊断方面具有很高的精确度和可靠性。
二、展望目前，虽然对往复式压缩机故障诊断的研究已经取得了一些进展，但是还存在着一些挑战和问题。
如：1.特征提取的精度和可靠性有待提高。
提取故障特征是故障诊断的第一步，但是目前的特征提取方法还存在一些不足。
现有的方法主要依赖于对压缩机产生的声音、振动和温度信号进行分析，但是可能受到环境噪声的影响，导致结果不够准确和可靠。
2.模型预测的优化和工程应用。
目前，模型预测在往复式压缩机故障诊断中被广泛应用，但是如何进一步优化模型，并将其应用到实际工程中，仍然需要更多的研究和探讨。
3.数据难以获取和处理。
在往复式压缩机故障诊断研究中，需要大量的故障数据来进行分析和研究。
往复压缩机故障诊断
往复压缩机故障诊断技术及案例分析阳煤丰喜集团临猗公司李博关键词：往复压缩机、在线监测、故障诊断往复压缩机是石油、化工生产流程中的重要设备，其运转状况关系到整个生产流程运转状况。
但是，由于往复压缩机自身的结构特点和运行工况的复杂性，使得往复压缩机在运行过程中故障率比较高。
本文主要研究如何将故障诊断技术实际应用到现场往复压缩机上，解决机组的实际问题，主要包括四个部分：往复压缩机的常见故障模式；往复压缩机在线监测分析诊断系统的组成和建立；往复压缩机故障诊断系统的实际案例；结论和建议。
1、往复压缩机的常见故障模式往复式压缩机运动形式相对复杂，运行过程中振动冲击较大，易损零件众多，故障原因形式众多。
因此，想要做好往复式压缩机故障诊断工作，首先要对往复机械的工作原理、机组结构、故障机理进行深入的分析，进一步提取、掌握往复式压缩机常见的故障特征，才能够真正做到对机组状态的有效监测。
2、往复压缩机组成往复式压缩机从工作形式上主要可以分为以下几部分：1）基础部份：主要包括机身、中体等部件；2）辅助系统：主要包括润滑系统、冷却系统以及调节系统。
辅助系统的作用是确保往复式压缩机安全、可靠运转，调同时节系统负荷减少不必要的能源浪费。
3）传动系统：主要包括曲轴、连杆、大头瓦、小头瓦、十字头、活塞杆等。
传动部分的主要作用是传递驱动机提供给机组的动力，把电机或燃气发动机的旋转运动经由曲轴连杆机构变为十字头、活塞杆的往复直线运动，进而带动活塞做功，其作用相当于人类的骨架和关节，是整个设置中最重要的机构；4）工作机构：主要包括气缸、气阀、活塞等。
气体经由吸气阀进入气缸被活塞加压变为高压气体后经由排气阀排出。
工作机构是整个往复式压缩机当中最易发生故障的机构。
图1 往复式压缩机的组成3、往复压缩机主要故障模式往复式压缩机各类故障所占的比例参见图2，具体可以分为运动部件故障、密封组件故障、工艺类故障、仪器类故障及管道类故障，85.3%的往复机故障均属于设备本身故障，往复机组本身故障可以分为运动部件及密封部件故障两大类，其中运动类部件故障占到设备本身故障的68.9%，密封类故障占到设备本身故障的31.1%。
往复压缩机多故障试验模拟及特征分析
１引言压缩机是一种提供气源动力的现代化工业基础机械和通用机械，在机械制造、石油、化工等与国民经济相关的多个重要行业得到广泛应用［１］。
因为其零部件较多、结构复杂，又是往复式机械，所以故障时有发生，给工业生产带来损失，甚至造成人员伤亡［２］。
故障诊断是现代工业系统维护管理的重要手段，研究内容包括机器运行状态的检测、识别与预测［３］。
典型的诊断技术包括：振动诊断、噪声诊断、热工参数诊断、铁谱分析等［４］。
近年来，国内外学者利用振动信号等信息进行对压缩机的故障识别。
徐珍华［５］利用振动信号的时域波形图、时域特征值与频谱图完成了活塞磨损故障识别。
胡欢欢［６］融合ＨＨＴ算法与马氏距离，提出以此为基础的故障识别方法，成功识别出船用往复压缩机活塞环断裂故障。
毛伟［７］融合了ＡＲ功率谱、ＥＭＤ、小波包降噪等技术，提取气阀磨损的故障特征，得到识别气阀磨损故障的方法。
舒悦［８］将Ｔｅａｇｅｒ能量算子引入故障识别技术，提出基于Ｔｅａｇｅｒ能量算子的局部冲击能量特征提取及分析办法，并完成对阀片断裂故障的识别。
但是，这些研究大量集中于对压缩机某一种单一故障的诊断，对往复式压缩机不同故障与其特征参数特别是振动信号之间的内在关系了解不足，特别是多重故障发生时的参数特征。
压缩机故障可分为结构故障和性能故障，结构故障主要影响压缩机的动力传递，包括活塞销磨损、连杆轴承磨损、连杆疲劳断裂、主轴承磨损、地脚螺栓松动等，主要表现在异常的振动、噪声。
性能故障主要影响压缩机的工作性能，包括进气阀片断裂、排气阀片断裂、活塞环断裂、活塞磨损等，主要影响压缩机的工作性能。
这些故障的参数特征有什么区别？不同故障同时发生时会有什么影响？因此，以ＷＰ１３５型压缩机为试验平台进行不同的故障模拟试验，通过分析热工参数和振动信号的时域参数指标、时域波形图、频域波形图，找出特征参数与各种故障之间的联系，了解多重故障发生时的综合特征变化，为往复压缩机的故障诊断提供参考依据。
浅析往复式压缩机常见故障的判断与处理措施
浅析往复式压缩机常见故障的判断与处理措施摘要：我国国家化工企业全面发展过程中,企业必须要对往复式压缩机进行不断的深入研究,只有这样才能够有效的提高化工企业的生产工作质量和效率。
基于此,文章针对往复式压缩机常见的故障进行分析并给予相应的对策。
在强化了往复式压缩机的维修检查之后,能够全方位的提升国家化工企业的生产效率和质量,从而带动我国化工企业的全面发展和企业经济效益的提升。
关键词：往复式;压缩机;常见故障;处理措施;伴随着我国化工企业的全方位发展,往复式压缩机因为其自身有着极为良好的性能,在化工企业生产中使用极为广泛,作为化工企业生产中的主要核心设备,在实际应用期间也是存在较多的问题。
其中往复式压缩机的内部有着易燃易爆的气体,若是出现故障,有可能会引起爆炸,从而直接威胁到工作人员的生命财产安全。
然而往复式压缩机内部有很多零部件也是极为容易受到损坏的,因此优化对往复式压缩机的深入研究,是提升我国化工企业生产效率和质量的主要措施。
1. 往复式压缩机概述具体来讲, 变容式压缩机即为往复式压缩机,其逐次压缩密闭空间内的空气,促使其气压得到提升。
而这压缩过程是利用往复式压缩机气缸内的活塞来完成。
如果仅仅依靠活塞的一侧来完成压缩过程,那么就属于单作用空气压缩机;如果压缩过程利用活塞的两头来完成,那么就称之为双作用空气压缩机。
而往复式压缩机具有较大差异,其有较多的弹簧式阀门存在于气缸上,阀门两侧压差与要求所符合后,就会打开阀门。
而如果气缸内的压力比进气压力小时, 就会打开进气阀门;如果气缸内压力比排气压力大时,就会打开排气阀门。
如果有一个气缸或者一组单级气缸完成空气压缩过程,那么就属于单级空气压缩机。
但是目前很多的实际工况下,单级空气压缩机无法满足要求。
压缩比过大或者过小,会增加排气温度,进而导致许多问题的出现。
因此,如果往复式空气压缩机功率在75k W以上,就会设计为多级压缩机组,由双级或者多级气缸完成压缩过程。
往复式压缩机故障诊断研究现状及展望
05
往复式压缩机故障诊断研究对实际生产 的重大意义
提高生产效率
避免意外停机
往复式压缩机在工业中应用广泛，如果发生故障，可能会导致生产线的意外 停机。通过提前诊断出故障，可以避免这种情况的发生，从而保证生产效率 。
优化维修流程
往复式压缩机的维修通常需要专业技术和工具，而且维修时间通常较长。通 过故障诊断，可以更准确地确定维修需求，优化维修流程，从而节省时间和 成本。
提高员工安全
往复式压缩机的故障可能会对操作员的安全造成威胁。通过 及时的故障诊断和处理，可以提高员工的安全性。
06
结论与展望
研究成果总结
往复式压缩机故障诊断方法已取得一 定成果，如振动分析、油液分析、热 力参数分析等。
往复式压缩机故障诊断技术已应用于现场 实际，并取得良好的效果。
往复式压缩机故障诊断研究在某些 方面仍存在不足，如多故障同时发 生时的诊断、故障源精确定位等方 面。
往复式压缩机是一种通过活塞在汽缸内往复运动来压缩气体 的机械设备。
往复式压缩机的特点
往复式压缩机具有压缩比高、排气温度低、压力范围广等优 点，但也存在噪音大、耗能高等缺点。
往复式压缩机的应用领域
往复式压缩机在工业领域的应用
往复式压缩机在石油、化工、电力等领域得到广泛应用，用于压缩气体输送 、工艺流程等环节。
基于深度学习的故障诊断案例
• 总结词：深度学习是机器学习的一个分支，它使用深层神经网络来学习和理解复杂的数据模式。基于深度 学习的故障诊断方法利用深度神经网络对设备运行数据进行深入分析，实现故障的自动识别和预测。
• 详细描述 • 数据预处理：对收集的往复式压缩机运行数据进行预处理，包括数据清洗、特征提取等。 • 网络构建：使用深度学习框架，如TensorFlow或PyTorch，构建深层神经网络模型。 • 模型训练：使用大量已知的设备运行数据训练构建的神经网络模型。 • 故障诊断：在设备运行过程中，实时采集数据并输入到训练好的模型中，自动输出设备的故障类型和预测
往复压缩机气阀故障分析及诊断实例
往复压缩机气阀故障分析及诊断实例往复压缩机作为现在工业上应用最为广泛的一种设备，在遭受故障时会影响其正常运行。
而气阀也是往复压缩机的重要组成部分，对往复压缩机起着重要的作用。
气阀的故障不仅会影响压缩机的正常运行，还会涉及到安全问题。
为了对比讨论这种状况，本文将以一个实际的诊断为例来分析往复压缩机气阀的故障诊断过程，并且探讨往复压缩机气阀故障分析和解决方案。
二、阀故障原因分析往复压缩机气阀故障可分为两类，一是结构性故障，二是操作性故障。
1.构性故障结构性故障是指气阀本身的结构上存在问题，如粘合剂损坏、法兰连接失效、内部阀座堵塞、阀芯松动等等。
在这种情况下，可以采取拆卸、更换、调节的措施才能解决。
2.作性故障操作性故障也就是气阀操作中存在的问题，典型的问题可能是控制阀操作次数太多，导致副阀损坏或液压油燃料系统中不平衡，使阀座上温度升高而导致阀座损坏，或者液压油系统中存在油泥、油泥会结块堵塞阀座等问题。
在这种情况下，要想解决这些操作性的问题，除了要正确使用和操作气阀外，还要定期清洁和检查气阀，以便及早发现问题并及时解决。
三、气阀故障的诊断方法1.气阀的形象检查对气阀的形象检查一般要求可以从外观、法兰连接、连接管路、连接部位、阀芯、阀座、紧固螺栓等处查看检查。
2.液压系统的检测液压系统检测应检查液压油的质量，评价液压系统中油路设计和管路接头是否正确，检查溢流阀、抗压阀、活塞等组件是否安装正确，检查液压油是否沉淀油泥，检查液压油的过滤是否疏松或堵塞，检查液压油的温度是否在正常范围，检查液压油保护系统是否正常，检查液压油的压力是否在规定的范围内等。
3.系统的测量系统的测量包括对系统液压油的粘度、压力、油量关系、流量测量等等，以便以更准确的数据分析气阀故障，给出有效的解决方案。
四、体诊断实例假定现在有一台气阀故障的往复式压缩机，其系统特性如下：活塞型往复压缩机，驱动方式为电机驱动，系统工作压力为0.6MPa，容积流量为0.2m3/min，系统温度范围为5~50℃。
往复式压缩机运行状态评估及故障诊断方法研究
往复式压缩机运行状态评估及故障诊断方法研究摘要：交流压缩机是指通过吸入和排出气体来保证压缩机静压的方法。
因此,交流压缩机本质上是一种重要的容积装置,可以提高压缩机的整体静压。
在交流压缩机运行期间,活塞上下移动,由连接轴承和曲轴驱动。
活塞处于连续运动的状态,相应的气缸体积也会相应变化。
从组成上看,压缩机包括曲轴箱、电机等部件,因此构成相对复杂的器件结构。
同时,压缩机在运行过程中可能会突然发生故障,因为压缩机包含更多易损件。
一旦损坏,整个压缩机将影响整体性能,因此不利于保证运行效率。
对于不同类型的故障,应选择适合故障诊断的具体技术措施,以确保在最短时间内消除故障,随后恢复交流压缩机的正常运行。
关键词：往复式压缩机；运行状态评估；故障诊断方法引言往复式压缩机作为一种通用的化工设备，因其工作效率高、压力范围广、输出压力稳定等优点，在石化企业中广泛使用，是石油、化工生产使用过程中较为关键的设备，能够压缩空气、氢气、氨气、天然气、瓦斯气、乙烯气、丙烯气等气体，工作效率比较高。
然而，因为其零件较多、机构复杂，很容易发生机械故障。
有关数据显示，在石油、化工行业中，大约有15%的重大事故是因往复式压缩机出现问题而引发的。
因此，企业应该充分了解往复式压缩机的内部构造和工作原理，定期对压缩机进行检查维护，发现问题及时处理，从而避免事故的发生。
在设备实际运行过程中，若能及早发现和诊断出设备的早期异常和故障，并在不拆解设备的情况下准确判断出故障的原因和部位，就可以有效提高企业生产的经济效益，减少和防止事故的发生。
1往复式压缩机工作原理往复式压缩机运行可分为膨胀、吸入、压缩、排气四个过程，设置有气缸、活塞和气阀等构件。
当活塞向左边移动时，缸的容积增大，压力下降，气缸中的气体不断膨胀，当压力降到小于进气管中的气体压力时，进气管中的气体推开吸入气阀进入气缸，直到活塞移行至左边最末端（左死点）为止。
当活塞调转向向右移动时，缸的容积逐渐缩小，开始进行压缩气体的过程，由于气阀的止逆作用，故缸内气体不能倒回进口管中，也不能从排气阀泄漏到缸外，活塞继续向右移动，缩小缸内的容积，使气体的压力不断升高。
往复式压缩机故障诊断与处理
往复式压缩机故障诊断与处理发布时间：2021-06-04T16:20:00.063Z 来源：《科学与技术》2021年2月第5期作者：高甜甜[导读] 往复式压缩机指的是借助吸入气体与排出气体的方式来确保压缩机的静压力高甜甜天津航天长征火箭制造有限公司 300000摘要：往复式压缩机指的是借助吸入气体与排出气体的方式来确保压缩机的静压力。
因此，往复式压缩机在本质上构成了容积式装置的重要类型，对于压缩机整体的静压力可以进行全面提升。
往复式压缩机在运行时，依靠上下活动的活塞，被连杆与曲轴带动。
活塞处在持续运动的状态中，与之相应的气缸容积也将产生相应的改变。
从构成的角度来讲，压缩机包括曲轴箱、发动机及其他构件，因此表现为相对复杂的装置结构。
与此同时，运行时的压缩机存在突然出现故障的可能性，这是由于压缩机涉及到较多的易损部件。
一旦出现损坏，那么整个压缩机将会减损综合效能，因此不利于保障运行效能。
针对各种类型的故障，都要选择适合用来诊断故障的具体技术措施，确保在最短时间段内消除故障而后恢复往复式压缩机的正常运转。
关键词：往复式压缩机；故障诊断；处理一、往复式压缩机故障1.1机械功能引起的往复式压缩机故障往复式压缩机在平时使用过程中会有一些磨损，使得机器出现故障，不能正常工作。
往复式压缩机出现故障的主要因素有异常振动、噪声和过热。
机械零件的磨损会造成相对运动零件之间的间隙过大，异常声音也是因阀组磨损引起。
若压缩机过热，可能也是因及其过度使用而导致。
这些问题都会影响往复式压缩机的使用，影响企业生产，降低企业效率。
1.2润滑系统故障润滑系统故障通常包括油泵、注油器的故障，以及油压、油温异常。
具体表现为润滑油泄漏，润滑油系统中零部件损坏，润滑油管堵塞以及润滑油不足。
例如，如果润滑箱漏油，应修理或更换润滑箱；如果发现润滑油管堵塞，应及时疏通或更换；温度过高，也会引起润滑系统故障。
解决这个问题，可采取如下措施。
（1）对压缩机运动部件异常进行检查。
往复压缩机故障诊断技术现状与发展趋势探索
往复压缩机故障诊断技术现状与发展趋势探索摘要：随着我国科学技术的发展脚步越来越快，越来越先进的科技走进了各个行业当中，故障诊断技术就是其中一个。
在石油化工行业当中，由于行业本身存在及其复杂的专业性，所以就容易出现各种专业性的问题。
而故障诊断技术能够很好的使故障的出现频率在一定限度上得到减少。
石油化工中，往复压缩机中得到了广泛的应用，为了将机器使用的故障率减少，故障诊断技术解决这个问题。
所以本文将该技术的使用以及发展做了详细的介绍。
关键词：压缩机；故障诊断；发展趋势往复压缩机广泛应用于炼油、化工等流程工业，是这些流程工业装置的核心设备。
往复压缩机压缩介质大都为氢气、天然气、瓦斯气、乙烯等易燃易爆性气体，一旦发生严重故障，危险气体极易外泄，从而导致着火、爆炸等恶性事故发生，其运行状态直接影响装置的安全与高效生产。
往复压缩机由于结构复杂、易损部件多，故障率一直居高不下。
1往复压缩机故障诊断技术往复式压缩机的诊断过程也和其他设备的故障诊断过程是一样的，包括了三个步骤：首先是信号检测，信号检测作为往复式压缩机诊断的第一步，是整个过程的一个基础，也是一个极其重要的步骤，对于诊断的准确性起到了关键性的作用；其次第二个步骤是特征提取，最后一个步骤就是选择以及状态识别。
目前往复式压缩机的监测方法有很多，但是使用频率最高的主要有工程热参数法。
该方法的参数主要是包括压力值、温度值以及流量值等等参数。
其次就是振动监测分析方法，冲击振动分析方法，噪声监测分析方法，气体泄漏监测方法，磨损位移监测方法，油液分析方法等。
目前，由于相关技术发展的局限性，使得往复式压缩机的振动信号仍然处于一个非常复杂的状态，而复杂的振动信号就会给故障特征提取和选择带来非常大的困难。
时域特征提取、频域特征提取以及时频域特征提取是往复式压缩机主要的提取方式，具有非常重要的使用价值，因为在设备运行的时候，检测的信号不是非常稳定，环境当中存在的噪音对检测的干扰非常大，降低了检测的质量和效率，不能提供故障诊断证明，降低了设备的使用价值。
往复式压缩机气阀失效形式分析及故障诊断
设备管理与维修2021№4(下)0引言气阀是往复式压缩机的重要组件,最容易出现故障。
一旦组件发生问题,会直接导致往复式压缩机机组出现排气压比例失调、排温高等情况。
这样不但影响机械的使用寿命,也会带来安全隐患,干扰企业生产计划。
为保障日常生产正常进行,下面对机组故障进行分析和诊断。
1往复式压缩机气阀结构及失效形式分析1.1往复式压缩机气阀结构要明确找出往复式压缩机气阀失效的原因,并进行针对性分析,要先了解往复式压缩机的气阀结构。
往复式压缩机的气阀主要由阀座、阀片、升程限制器和弹簧组成。
其中,阀片负责开启和关闭气阀通道,弹簧负责配合气流控制阀片运动,阀座上有环形的气体通道,升程限制器则对阀片的活动范围进行限制,同时支撑起弹簧。
1.2往复式压缩机气阀工作过程气阀分为吸气阀和排气阀两部分。
在往复式压缩机工作过程中,活塞会进行上下往复的规律运动。
每运动一次,气阀的吸气阀和排气阀就各开启、关闭一次。
即活塞活动会控制压缩机完成吸气、排气的工作。
当吸气阀中F g (进气管中压力)>F s (外界压力)时,往复式压缩机进行吸气,反之,进行压缩;当排气阀中F g <F s 时,排气阀进行排气,反之,进行压缩。
1.3往复式压缩机气阀失效的集中情况在日常工作中,往复式压缩机气阀失效的形式主要集中在阀座失效、弹簧失效和阀片失效等3种。
其中阀片和阀座失效占据气阀失效原因的55%以上,是往复式压缩机气阀失效的主要问题。
1.3.1阀座失效阀座是往复式压缩机气阀的重要组成部分。
它可以和升程限制器一起形成气阀内部空间,气体在形成气阀内部空间中通过,开始正常运作。
阀座可能出现故障有阀座与阀片之间形成的气体密封结构失效。
故障原因可能是阀座锈迹,或因腐蚀导致密闭空间被破坏,间接引起压缩机气阀失效。
1.3.2阀片失效阀片在机器长期高频使用过程中,可能会出现变形、断裂等情况,造成阀片失效。
根据气阀结构可以看出,阀片和弹簧在工作时具有很强关联性,当弹簧出现情况时,也会对阀片产生影响,出现各处开合力不平衡的情况,导致阀片出现变形。
006往复压缩机常见故障监测诊断技术应用与发展趋势_赵子龙
往复压缩机常见故障监测诊断技术应用与发展趋势赵子龙，季卫星，宋静国（大庆石化公司炼油厂，黑龙江大庆163711）［摘要］：往复压缩机是很多过程工业中的关键设备，越来越多的往复压缩机安装了在线监测系统。
分析了往复压缩机的常见典型故障并总结了其主要的诊断方法；结合3种典型的故障案例说明在线监测诊断技术在实际现场应用的重要意义；最后就往复压缩机故障诊断技术的发展趋势给出了一些见解。
［关键词］：往复压缩机；在线监测；故障诊断中图分类号：TH457文献标志码：B文章编号：1006-2971（2015）03-0057-04Application and Developing Trend of Monitoring and Diagnosis Technique for Common Faults in Reciprocating CompressorZHAO Zi-long,JI Wei-xing,SONG Jing-guo(Daqing Petrochemical Corporation Refinery Plant,Daqing163711,China)Abstract:Reciprocating compressor is the key equipment for many process industries and more and more reciprocating compressors installed with online monitoring system.This paper analyzed the common typical faults occurred in reciprocating compressor and sum－marized the main diagnosis method.Then the important meanings of the application of online monitoring diagnosis technique in prac－tical site were stated combined with three types of typical fault cases.Finally,some advices aimed at the developing trend of faults diagnosis technique for reciprocating compressor are pointed out.Key words：reciprocating compressor;online monitoring;fault diagnosis１往复压缩机常见故障往复压缩机是一种容积式压缩机，具有压力适用范围广、压缩效率高、工作压力稳定等特点，在生产中应用广泛。
往复式天然气压缩机故障诊断技术分析
往复式天然气压缩机故障诊断技术分析摘要：进入二十一世纪，在社会发展的背景下，带动了我国各行业领域的进步。
近年由于国内天然气的需求量不断增加，往复式天然气压缩机被大量使用在油气田的天然气采集输送和加工以及城市燃气生产中。
因此往复式天然气压缩机工作的可靠性、安全性对保障天然气生产安全平稳运行具有重要意义。
本文将分析往复式天然气压缩机常见的机械故障以及故障诊断技术在往复式天然气压缩机中的应用，为切实做好故障诊断提供参考。
关键词：往复式天然气压缩机；状态监测；故障诊断技术引言往复式天然气压缩机在石油化工生产、采油、采气以及增压、气举、输送和城市燃气输送、CNG加气站等广泛应用。
由于往复式天然气压缩机由气缸、曲柄滑块机构、气阀、活塞等部件组成，一般在高速、高负荷的情况下长期运行，因此极易发生各种运动部件的损坏。
因此，企业需要加强对往复式压缩的日常维护和故障处理。
1往复式天然气压缩机的特点往复式天然气压缩机是一种容积式压缩机，其主要的特点包括四个方面。
（1）具有非常广的压力范围，适合应用于低压到高压环境中；（2）具有很高的热效率；（3）具有很强的适应性，能够对排气量进行大幅的调节；（4）往复式天然气压缩机被大量的应用于化工、石油、城市燃气等工业当中。
其是由曲轴、十字头、连杆等组成的传动机构，气缸、活塞、气阀等组成的工作机构以及电动机、电气控制系统、润滑冷却系统和机身组成。
其主要零部件有曲轴、连杆、十字头、刮油环、填料密封环、活塞等。
2主要零部件机械故障的分析往复式压缩机常见机械故障为：气阀失效，漏气或损坏；曲轴、连杆十字头及活塞杆、活塞环磨损或断裂失效；填料磨损破裂失效等。
本文以气阀及润滑系统等为例进行失效原因分析。
2.1气阀失效分析气阀故障可导致压比失调、排气温度增高、排气量降低等，严重时甚至可拉毛气缸导致机组报废。
气阀损坏主要是由液击、杂物、粉尘引起的。
最易损坏的部件是阀片和弹簧。
（1）气阀漏气。
阀座密封面损坏或者阀座的螺栓没安装到位以及气缸与阀座之间的铝垫变形，密封不严导致气阀漏气。
往复式压缩机故障分析与处理
往复式压缩机故障分析与处理摘要：往复式压缩机在工业领域的应用范围越来越广，但由于其结构复杂、应用频繁，所以经常会发生一些问题和故障，因此，本文着手于往复式压缩机的工作原理，对其常见的故障原因进行深入分析，并提出了对应的处理办法，有利于加深对往复式压缩机的理解和认识。
关键词：往复式压缩机；原理；故障；处理往复式压缩机的应用场景具有多样性，功能能强大，在化工领域起着关键的作用，但如果其出现问题或隐患，轻者影响企业的正常生产，重者可能会发生爆炸威胁着工人的生命安全。
因此，研究往复式压缩机的工作情况具有很重要的意义。
一、往复式压缩机工作原理一般来讲，往复式压缩机通常是由单个部分所组成的，工作腔、曲柄连杆以及辅助系统。
曲柄连杆是压缩机主要的传动部分，也是其动力的主要提供部件，能够将驱动级的旋转运动直接的转换为往复式的运动，从而推动活塞在气缸里做往复式运动，进一步实现的往复式压缩机的排气和吸气的过程。
往复式压缩机其工作基本可以分为四个部分：第一，膨胀阶段，在活塞的运动造成工作室里面的容积增加的时候残留在其内部的高压的气体就会发生膨胀，此时气阀不会打开，只有当压力小于吸入管路的压力时气阀才会打开；第二，吸气阶段，吸入口的气阀在压差的作用下打开，活塞运行，工作室容积变大，气体不断吸入。
当压差消失后进气阀关闭；第三、压缩阶段，活塞的反向运行，工作室的容积减小，当工作室压力增加时排气口阀门仍然关闭，气体被压缩；第四、排气阶段，当工作的压力大于排气管压力时，就会克服气阀压力排出气体。
[1]因此，可以将往复式压缩机的故障总结为机械故障和流体故障两种，前者是机械动力性能出现故障，故障的主要原因是运动零件的结构出现裂纹、间隙有变化等，故障的主要表现是机械运动时有异常的震动、发热和响声；后者是指一种机械热力性能故障，该故障具有温差、压力异常、排气量不足的主要特征，出现故障的主要原因是吸气滤清器、活塞环、气阀、冷却水路等部位出现故障，对于这类现象可以用参数法进行诊断。
浅谈往复压缩机故障诊断技术
浅谈往复压缩机故障诊断技术发布时间：2022-11-29T08:21:00.123Z 来源：《科技新时代》2022年第15期第8月作者：许庆东[导读] 随着科学技术的不断发展，现代机械设备在国有资产中所占的比重越来越大。
许庆东东北石油大学黑龙江大庆 163000摘要：随着科学技术的不断发展，现代机械设备在国有资产中所占的比重越来越大。
因而对机械设备的安全性有更高的要求。
既要减少故障的同时，又要求减少维修损失。
因此，机械设备故障诊断技术越来越受到人们的重视。
往复机械(柱塞注水泵、聚合物喷射泵、钻井泥浆泵、往复压缩机等)在石油钻井生产机械中起着重要的作用，因此对其工作状态的准确诊断尤为重要。
关键词：石油机械往复式压缩机故障诊断压力检测1 背景目前常用的故障诊断方法多基于单一故障特征，故障率高，可靠性低。
目前，旋转机械故障诊断技术已经有了比较成熟的理论，而往复机械故障诊断还处于研究阶段，适合旋转机械的故障诊断方法不一定适合往复机械故障诊断。
因而急需对此投入精力来解决这个问题。
2 往复机械故障诊断技术概述2.1 往复机械的特点往复式压缩机的缺点是结构平面尺寸较大，单次位移相对较小，易损件，但他在使用中具有较高的排气压力，热效率较高，调整时的排气压力基本保持不变，而且投资的优点是可以分阶段实施，因而在国内行业中应用最为广泛。
往复压缩机结构复杂，主要由机体、传动机构和压缩机构组成。
机体由中间机体和机身两部分组成，支撑着气缸、曲轴和十字头等部件，使往复压缩机成为一个整体。
传动机构主要部件为曲轴、连杆和十字头，将电机的动力传递给活塞，压缩机构主要部件包括气缸、活塞组件和进、排气阀。
2.2 往复机械系统故障特征往复机械系统具有复杂的系统，而复杂系统的故障特征可分为以下几种特征:1.复杂性:往复机械各部件连接紧密，导致故障迹象错综复杂，同时，一些断层具有相同的断层特征，这就需要我们进行多方位、多层次的分析。
2.模糊性和延迟性:往复机械系统在运行时，其复杂系统具有一定的模糊性，使在系统状态监测过程中也存在一些模糊概念，这给往复式机械的故障诊断增加了难度。
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２ １ 往 复压 缩 机 振 动监 测 测点 布 置 ．
维 修简便 、维修成 本低且 多有备机生 产影 响较小
等 ； 同时 认 为 往 复 压 缩 机 全 面 诊 断 监 测 技 术 不 成 熟 、往 复 压 缩 机 状 态 监 测 信 号 无 规 律 等 不 易 识 别
故 障特征信号 ，传 统 的经验 的维修管理模 式制约 着往 复压 缩机 的维 修管理水平 的提高 ，特别是企 业人员 流动频繁 、队伍 年青化等新 特点 ，客观上 需要一种专 家知识 型的系统为工具 来保 障设 备运 行 的安全 性和可靠 性 。本文针对 往复压缩 机典型 故 障部位 和故障模式 特点 ，研究 了往复压缩 机 的 故 障诊断模 型 ，并 以此为基础建立 往复压缩 机专
Ｚ Ｏ ｎ ＷＡ Ｇ Ｑ ｎ — ｎ ，Ｉ ｎｂｎ Ｙ Ｎ ｉ — ｎ Ｈ Ｕ Ｍｉ， Ｎ ｉｇｆ ｇＬＵ Ｗｅ ＿ｉ， Ａ Ｇ Ｊ ｎｆ ｇ ｅ ａ ｅ
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１ 研究背景
往复压缩 机是 天然气 输运 、石油炼 制 、乙烯 化工 、煤化 工 、化肥工 业等 工业 生产 重 点装备 ， 其运行安全保 障与往 复压缩机故 障诊 断与 预测 技
术 息 息 相 关 。 长 期 以来 ，大 家 对 往 复 压 缩 机 的 维 护 管理 认 识 不 到 位 ，认 为往 复压 缩 机 技 术 含 量 低 、
ｓｕ ｉｄ， ｎ ｉｄ ｏ ｕ ｔｄ ａ ｎ ｓｓ ｅ ｐ ｒ ｓ ｓｅ ｆ ｒｍａ ｎ ｅ ａ ｃ ｅ ｉｉ ｎ ｍａ ｉｇ ｉ ｅ ｔ ｂ ｉ ｅ ． ｔ ｄ ｅ ａ ｄ ａ ｋ ｎ ｆｆ ｌ ｉｇ ｏ ｉ ｘ ｅｔ ｙ ｔｍ ｏ ｉ ｔ ｎ ｎ ｅ ｄ ｃ ｓｏ － ｋ ｎ ｓ ｓａ ｌ ｈ ｄ ａ ｓ
摘
要 ：在研 究往复压 缩机 气阀、活塞环 、活塞 支撑环等 关键 部件 故障机理基 础上 ，建立 了示功 图、活塞杆 下沉 量监 测的
量化数 学模 型 ；研究 了往 复压缩机常见故 障逻辑决 断方法 ，建 立了往 复压缩机 专家诊 断 系统并应 用于设 备维修 决策 。
关 键词 ：故 障诊 断 ；故 障预 测 ；数 学模 型 ；往复压 缩机 的对 称 平 衡 型 双缸 往 复 所
压缩机状态监测 测点位置 和传感器类型 、测 点布 置与故障诊断与预测关系 ，如表 １ 所示 。
中 图 分 类 号 ：Ｔ ４ ７ Ｈ ５ 文 献 标 志 码 ：Ａ
Ｓｔ ｄｙ ａ ｄ ｕ ｎ Ａｐｐ ｉ ａ ｉ ｎ ｏ ｃ ｐｒ ｃ ｔｎ ｍ ｐｒ ｓ ｏ ｕｌ ａ ｎｏ ｉ ｏ ｌＴｅ ｈｎｏ ｏ ｙ ｌｃ ｔｏ ｆＲｅ ｉ ｏ ａ ｉ ｇ Ｃｏ ｅ ｓ ｒ Ｆａ ｔＤｉ ｇ ｓｓ Ｍ ｄｅ ｃ ｌｇ
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文 章 编 号 ：０ ６ ２ ７ （０ ２）４ ０ １ － ４ １０ — ９ １２ １ ０ — ０ ３ ０
往复压缩机故障诊断模型技术研究及应用
周 敏 ，王庆 锋 ，刘文 彬 ，杨 剑 锋
（北京 化工大学教 育部安全研 究 中心 ， 京 １ ０ ２ ） 北 ００ ９
２ 往 复压缩机典 型故障 与状态监测技 术
据统计 ，往复压缩机生产中断停机故障 （ 、 吸
排 ） 气 阀 泄 漏 占３％ 、填 料 密 封 环 泄 漏 占 １．％ 、 ６ ７８
活塞环泄漏 占７１ ． ％、活塞支撑环磨损 占６８ ． ％、零 部件连接松 动振动 占６ ％，润滑故 障占５ ％；其 ． ８ ． ４ 中，零部件连接松动振动引发 的安全事故 占８％以 ０ 上 。Ｒ Ｍ 价分析认 为 ，气 缸 、气 阀 、活塞 、十 Ｃ 评 字头 、活塞 杆 、连杆 、主轴承 、填料是往 复压缩 机的关键部件 ，做好关键部 件 的监测对 于保 障往 复压缩 机运行 安 全和实 现主 动维修 、精 确维修 、