整径机安全操作规程讲课稿

整经机安全操作规范

整经机安全操作规范整经机是纺织工业中的一种常用设备，它主要用于纺织面料的整经加工。

在使用整经机时，我们必须要注意安全操作，以保证操作人员的安全与设备的正常运转。

1. 设备安装1.在设备安装前，必须要仔细检查整经机的各个部位是否完好无损，特别是电器设备和电线的连接是否正确牢固。

2.整经机的安装必须要符合国家规定和厂家提供的安装要求，应统一由专业技术人员进行安装调试并进行相应的验收。

3.在安装过程中，一定要注意设备的重心平稳，固定紧密，应该预留足够的工作空间以便于操作人员更加自如地工作。

2. 设备操作1.操作前，必须要仔细阅读设备的操作说明书，并按照设备的要求正确操作。

2.操作前，要确认相关电气设备已接好地，设备接地导线应符合国家规定，并定期检查接地电阻值。

3.操作人员必须要经过专业的培训，同时应当熟悉设备的制动、刹车和紧急停机的操作方法，并严格按照要求执行。

4.操作人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如防护眼镜、防护服、防滑鞋等。

5.操作前，需要确认安全防护装置是否正常有效，一旦发现问题应立即停机检查。

6.操作人员必须要保持设备清洁，禁止携带杂物进入操作区域。

7.禁止在设备运行时随意拆卸、升降设备防护罩，如有必要应在停机状态下进行。

8.禁止操作人员在设备运转时手插入设备运转部位或异物接近设备运转部位，以免造成安全事故。

9.设备操作完毕后，必须要将设备清理干净，切断电源并进行安全固定。

3. 维护保养1.设备操作过程中应注意设备的工作状况，如发现设备运转不正常，应立即关机检查。

2.维护过程中应按照设备的维护手册进行定期维护，保持设备要求的保养周期。

3.整经机关键部位的维护工作必须要由专业技术人员进行。

4.维护过程中严禁随意更换设备的重要零部件或者修改重要连接线路。

5.设备维护过程中必须要使用正确的保养工具，保证应力传递部件和传动部件的安全性能。

6.定期检查各种故障报警装置是否有效，并进行必要的维修。

工贸企业整经工安全操作规程

工贸企业整经工安全操作规程前言整经工作在纺织工业中属于重要工种之一，具有较高的风险和危险性。

为了确保整经工人员的安全，规范和统一整经工作流程，特制定本操作规程。

一、整经工作前的准备1.根据工作需要，确定整经工艺流程、配件、器具等；2.检查整经台、整经机、整经器具及设备和相应的电气线路等设施和设备存放地点，确认安全无隐患；3.准备好整经所需的原材料，根据工艺流程操作步骤进行分类、码放和清点。

二、整经机和整经器具的使用1.操作整经机和整经器具前，必须查验设备本身的安全性能是否合格。

如有不合格情况，必须立即整改；2.整经机操作前，必须对整机、整经杆、齿轮、链条及电气设备进行详细检查，以确保其安全、可靠。

3.整经器具使用中，必须按照器具的使用方法和安全规定进行使用，避免制造危险。

三、整经作业期间的安全措施1.整经工作期间，必须戴好安全帽，保护头部不受外力的冲击、损伤或击伤。

2.整经作业时必须穿好劳动防护服、手套和防护鞋等劳动保护用品，避免身体、手和足部受到危险物品的伤害。

3.整经工作中必须定时对整经机、整经器具从外观和内部进行检查和清理，及时处理设备故障和擦拭器具表面的杂物和污渍，防止工作过程中出现紧急安全状态。

4.遇到突发事件或其他特殊情况，必须立即停机并采取相应的安全措施，以确保工作人员的安全。

四、整经作业间歇期的安全措施1.整经作业间歇期，必须切断电源和气源，关闭所有电气设备、机器和器具开关，保障设备安全、防盗、节能。

2.严禁在整经台、整经机和整经器具上存放其他物品，保持设备周围的规整卫生，减少误操作造成的危险。

五、处理异常情况的措施1.当出现气流及设备噪声异常、齿轮传动不畅、杆炸断等情况时，必须立即停机进行检查、维修，并确保问题已得到解决后方可重新开机。

2.当出现电气线路、插头等电气设备漏电等情况，必须立即切断电源，并进行紧急维修和处理。

确认故障解决后，方可进行开机工作。

3.在整经过程中，若发现质量问题，必须停机并进一步调整仪器和工艺流程，确认问题解决后，才能继续生产。

整经工安全操作规程机械制造有限公司

整经工安全操作规程
一、危险有害因素
机械伤害
二、操作步骤
1、操作工应树立“安全第一”的思想，工作时应穿戴好防护用品，不准穿拖鞋、高跟鞋，长发必须挽起来，戴到帽子中。

上衣袖口必须扎紧，上衣下摆必须塞入裤腰。

2、操作工应严格按照《作业指导书》进行操作，以免出现操作及机械故障或人身安全。

3、机器运转时，不得用手触及电器和传动等危险部位，清洁时，毛刷、擦布等清洁工具不得扎在齿轮、转动配件及电器接头部位。

4、机器工作时，如有异响或故障，必须及时通知修机工处理，待修复后方可开机；即机械方而由保全工、修机工负责。

5、电器设备发生故障时，必须由电工处理，挡车工、保全工不得乱动；即电所方面由电工负责。

6、机器工作时，不得攀登机器，电器液压和机械传动的门、罩壳应确实可靠地锁上。

7、挡车工在操作过程中，应集中思想，随时正确处理各种断头，不得擅自离开工作岗位或将本职工作私自移交他人操作，工作时不准嬉笑、打闹。

8、操作过程填牛皮纸时，手指不能伸入纱层与盘管间，以防手被卷入纱层。

9、保持工作场地及机器设备的清洁、整洁，胶带、胶水瓶、剪刀、牛皮纸以及各种运输车、盘头车、盘头必须整齐、安全地摆放在指定地点。

10、落盘头时，盘头车一定要对准位置，操作人员注意站位，严禁站在织轴下落位置，按“落轴"按钮时要注意打招呼。

11、盘头在运输过程中，要注意安全，特别是要注意拐弯抹角时用力情况和方向，以及行进中前方的人身安全和财产安全。

三、应急处置
1、机械伤害：应产即切断电源，停机。

四、注意事项
1、不得违章作业。

2、穿戴好防护用品。

定径机安全技术操作规程（三篇）

定径机安全技术操作规程定径机是一种用于测量管道内径的设备，它在工业领域中被广泛使用。

为了保证定径机的安全运行，需要制定一套操作规程。

下面是针对定径机安全技术操作规程的一份示例：一、操作人员需具备以下基本要求：1. 具备相关的工程技术知识和操作经验；2. 具备安全意识，能够熟练操作定径机并提前识别和处理潜在的安全风险；3. 具备团队合作精神，能够与其他操作人员协作配合，确保操作的安全和高效；4. 掌握应急处理措施，能够在突发情况下迅速做出正确的反应。

二、操作前的准备工作：1. 巡视定径机设备，检查外观是否完好，电源和连接线是否正常；2. 检查主机的动力系统是否正常，确保全部部件和安全装置完好无损；3. 检查测量头和触头的磨损程度，如有磨损应及时更换；4. 检查测量控制系统的运行状态，确保各个参数设定正确；5. 核实测量范围和精度要求是否与管道要求相匹配；6. 了解管道内部的情况，包括材料、温度、压力等信息。

三、操作过程中的安全注意事项：1. 在操作过程中，严禁将手插入机器的任何部位，避免发生夹伤或触电事故；2. 在进行测量之前，应确保管道内的液体或气体已排空，并停止与管道系统的通信；3. 定径机应放置在平坦、坚固的地面上，避免机器晃动或倾覆；4. 定径机应与管道的连接牢固可靠，避免脱离或失稳；5. 遇到异常情况，应立即停止操作，排除故障，并确保安全之后方可继续；6. 定径机在运行过程中，应保持稳定的速度和力度，避免对管道造成损伤；7. 操作人员应注意自身的动作，避免触碰定径机的旋转部件或高温部位。

四、事故应急处理措施：1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即停止操作并立即采取紧急措施；2. 如发生人员伤害事故，应立即停止操作并寻求医疗救助；3. 如发生设备故障，应切断电源并联系维修人员进行检修；4. 如发生火灾或爆炸等危险情况，应立即采取灭火和安全疏散等措施；5. 事故发生后，应立即进行事故调查和分析，总结教训，完善安全措施，确保类似事故不再发生。

扁钢精整机安全操作规程示范文本

扁钢精整机安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月扁钢精整机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1.工作前应穿戴好劳动保护用品，并扎紧袖口，禁止戴围巾和手套工作，女同志应把头发扎紧并戴好安全帽。

2.开车前检查该机各部位，润滑油路是否畅通，剪切夜压油的站油压高度。

发现故障应及时通知检修工人修理；工作场地不应乱放零件及其它物件，以防拌倒伤人。

3.禁止用手把持扁钢进行精整校直，扁钢必须放在滚筒架上自动送料。

4.禁止用绵纱擦试运转中的压轮和送料轮，设备运转时严禁靠近送料架和在扁钢上来回穿越。

5.送料夹紧后开机后，首先应保正正扁钢前后水平，校直辊及前后送料辊、中单元压料辊处于松开状态。

6.本机前后引料辊使用的压缩空气压力（即二次压力）一定要调整合适，二次压力表所示压力越小越好，以满足正常引料为准。

7.工作台上不准放置其它工件、工具和量具及其它物件。

8.严禁前后料辊在压力的情况下送料，以免造成过载闷车事故。

9.本设备长期放置后再使用，必须拆检、清洗，更换机油，并经空车运行无异常后方可使用。

10 本机使用后，电机、减速机、T 型转向箱应进行日常保养。

请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。

整经工安全操作规程

整经工安全操作规程前言整经工是纺织品生产过程中重要的工种之一，要求整经工必须具备一定的技能和安全意识，遵守各项操作规程，确保生产过程顺利安全。

本文档旨在为整经工提供一份全面可操作的安全操作规程，以确保工作过程中人身安全和设备设施的安全。

安全操作规程1. 安全防护整经工作时必须全程佩戴安全帽、工作服、防护鞋，并确保防护服没有破损或过度使用。

在操作过程中，必须通过正确使用各种安全防护装置来避免工作伤害。

2. 必要的安全培训对于每位进入生产环节的新员工，必须进行必要的安全培训，包括整经设备的操作规程、紧急救援知识、操作过程中的常见错误和危险区域等。

3. 设备安全操作规程整经设备在投入使用前必须接受严格的检查，确保设备符合要求且操作正常。

所有操作必须按照依照操作手册上的操作要求进行，操作时不能随意调整或更改设备参数，不得擅自拆卸设备配件。

另外，整经设备故障时，必须立即通知负责人进行修理，否则可能会对生产造成不必要的影响。

4. 紧急情况处理在发生突发事故时（如电器漏电、设备故障）必须基于公司的紧急救援流程快速而正确地处理紧急故障，通过适当的紧急行动减少或避免损失。

5. 操作风险在整经过程中，必须注意操作风险，以避免发生擦伤、灼烧、撞伤等伤害。

请执意正确操作各项设备及工具，保持设备的平稳运行，操作的稳定性和正确性，对于操作过程中发现的任何问题必须及时汇报。

6. 工业卫生在操作过程中需开放车间内所有的门窗、通风设备，维护良好的工业环境，以减轻有害气体对操作人员的影响。

7. 工作纪律所有操作人员都应严格遵守公司规定的工作纪律，不允许私自离开生产线、喷静电剂、打闹等行为。

不得随意吸烟，不得携带易燃易爆物品、毒品、枪支等违禁物品进入工厂。

总结整经工是纺织品生产过程中的核心工种之一。

在保证生产的前提下，必须严格遵守各项操作规程，始终注意安全和稳定性。

本文档提供了一系列可操作的安全操作规程，以确保整经过程中人身安全和设备设施的安全。

纺织整经机安全操作规程

纺织整经机安全操作规程一、纺织整经机安全操作的基本原则1. 安全第一：操作人员在进行纺织整经机的操作前，必须确保自身的安全，做到身心状况良好，无饮酒或服用药物等可能影响操作安全的情况。

2. 严格遵守操作规程：操作人员必须熟悉并严格遵守纺织整经机的操作规程，不得随意操作或擅自改变设备的工作状态。

3. 熟悉机器结构：操作人员必须对纺织整经机的结构和主要部件有充分的了解，能够准确识别并处理机器中可能发生的故障和异常情况。

4. 周期维护：定期进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。

二、纺织整经机的安全操作1. 开机前的准备（1）操作人员应定期接受安全培训，掌握安全知识和操作技能。

（2）检查整经机的电源接线是否牢固，防止电源漏电。

（3）检查设备各部件是否完好，是否有破损、松动等情况。

（4）保持工作区域整洁，清除杂物，防止跌倒或滑倒。

（5）佩戴适当的防护用品，如耳塞、防护眼镜和手套等。

2. 开机操作（1）按照机器上的操作顺序，逐步启动设备。

（2）仔细观察设备运行情况，确保设备运转平稳。

（3）注意检查设备上的安全装置是否正常，如传动装置的护罩、紧急停机按钮等。

3. 停机操作（1）按下停机按钮前，要确保设备已完全停止运转。

（2）切断电源后，将整经机的电源插头拔出，并关掉所有相关的电源开关。

4. 故障处理（1）若发现设备有异常噪音、烟雾或异味等情况，应立即停机检查。

（2）若设备出现故障，不得擅自进行修理和处理，应及时联系维修人员。

5. 安全防范（1）不得将手或其他物品伸入运转中的机器中。

（2）不得在机器零部件上堆积物品，以免影响正常运转。

（3）不得擅自更换或拆卸设备的防护装置。

（4）不得将易燃、易爆物品放置在设备附近。

（5）严禁不相关人员进入设备作业区。

（6）遵守设备的额定负荷，不得超负荷运转。

三、维护保养1. 定期对设备进行检查和维护，包括清洁、润滑和紧固。

2. 检查动力传输部件和动作装置的可靠性和灵活性。

整经工安全操作规程实用版

YF-ED-J6826
可按资料类型定义编号
整经工安全操作规程实用
版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
整经工安全操作规程实用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

1．开机时，整经挡车工不可离开工作岗
位，以免倒断头和纱线撞煞。

2．落轴时一定要二人专心一致，上轴时动
作要互相协调。

3．上好盘头要扳正二边位置，螺丝要旋
紧，以免开车震动盘头脱出发生事故。

4．上空盘头后，应当开慢车，到纱头卷入
盘头内后，再正常开车。

5．断头时，必须等机器停止后，才能打慢
车找头。

6．机器运转中，不得在大滚筒附近做清洁
工作，及其它工作。

7．落轴后需将连接件及时拆下并放置搁架上。

8．发现机器有异响或故障，应立即关车并切断电源，通知有关人员修理。

9．停机半小时左右，而且没有人在场时要将紧急按扭按下，一小时以上要关闭电源10．上班时应检查清理机身、地面、导轨、沟槽内不要有回丝杂物。

下班前做好机台清洁卫生工作。

整经工安全操作规程

整经工安全操作规程整经工安全操作规程1. 引言整经工是一项重要的生产工艺，在纺织行业中占有重要地位。

为了确保整经工安全生产，保护员工的生命财产安全，制定本操作规程。

2. 作业场所管理2.1 确保整经工作场所的通风良好，保持适宜的温度和湿度。

2.2 保持作业场所的干净整洁，定期清理废纱、废纸等杂物，防止火灾和意外事故发生。

2.3 检查和维修作业场所的电气设备，确保其正常运行，避免安全隐患的发生。

3. 个人防护措施3.1 在作业前，穿戴好个人防护装备，包括防尘口罩、安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3.2 注意个人卫生，保持身体清洁，在作业中要避免直接接触有害物质或灰尘。

3.3 定期体检，对可能存在的职业病进行监测和治疗，确保员工的健康和安全。

4. 设备操作规范4.1 在操作设备前，必须熟悉设备的使用说明书和安全操作规程。

4.2 检查设备的运行情况，确保设备正常运转，没有松动、断裂或其他故障。

4.3 在清理设备时，必须切断电源，并采取安全措施，防止意外启动造成伤害。

4.4 在设备故障发生时，应及时报修，不得私自拆修或继续操作。

5. 维护保养措施5.1 定期检查和维护设备，在设备运行良好的情况下进行生产。

5.2 定期清洁设备，去除隐患，防止尘埃积累引发火灾。

5.3 检查电气设备的接地情况，确保设备的用电安全性。

6. 废料处理6.1 废料应及时清理，并分类处理，以免造成堆积和滋生细菌。

6.2 废纱、废纸等易燃废料要远离火源，防止火灾的发生。

6.3 废料的处理要符合环保要求，避免对环境造成污染。

7. 灭火安全7.1 设立灭火设备，并定期检查和维护，确保其有效性。

7.2 配备专职的灭火人员，并定期组织灭火演练，提高员工的灭火能力。

7.3 发生火灾时，及时报警并采取相应的灭火措施，确保火灾的控制和扑灭。

8. 紧急事故应急预案8.1 制定紧急事故应急预案，明确员工在紧急情况下的行动方案。

8.2 组织员工进行应急演练，提高应对突发事件的素质和技能。

整经工安全操作规程

整经工安全操作规程整经工是纺织企业中重要的生产工人，主要负责针对原始纱线进行整经工作，为后续的织布生产做出必要的准备工作。

整经工作具有一定的危险性，在进行整经操作的过程中，需要注意各种安全事项，以确保自身的安全和企业的稳定生产。

本文将详细阐述整经工操作时应该注意的各种安全事项。

前置知识在进行整经操作之前，整经工应该掌握以下知识：1.整经机器的结构、性能、工作原理和操作方法。

2.操作环境及其安全要求。

3.整经操作中所使用的危险化学品和防护措施。

4.整经操作中可能遇到的各种突发事件及其应对措施。

操作前准备工作环境整经工作环境应保持清洁、干燥、通风、明亮，防止灰尘、杂质和积水对机器和操作人员造成影响。

同时，整经机应稳定安装，地面应平整、干燥，严禁操作时发生滑倒事故。

个人防护整经工操作过程中需要配戴合适的个人防护用品，如防护鞋、防护眼镜、口罩、手套等，以防工作时机器部件或化学品对人体造成危害。

必备工具材料在进行整经操作时，应该事先准备好需要的工具材料，保证操作的顺畅和高效性。

常见的工具材料包括：1.各种规格整经梳。

2.整经刀、整经剪、钳子等。

3.各种规格的细木棒。

4.清洁工具及消毒液等。

操作安全流程进行整经操作时，应按照以下安全流程进行：正确操作机器整经机使用时，应按照正确的操作方法进行，并正确使用各种操作部件和操作工具。

同时，应始终将手部和身体远离机器运动的部件，避免被机械部件夹伤。

处理丝头和纱束在操作过程中，应确保丝头固定稳定。

同时，对于损坏的纱束，应进行细心的修复，确保纱束质量不受影响。

处理化学品整经过程中，可能会用到一些含有化学成分的危险品，如清洗剂、润滑油等。

在使用这些危险品时，应正确的配戴个人防护装备，并严格遵守相关操作规程。

同时，应注意危险品的存放，确保存放安全、标志清晰、易于取用。

处理突发事件整经过程中可能发生各种意外情况，如机器故障、电气故障、火灾等。

在遇到这些情况时，整经工应立即按照公司的应急预案进行处置。

扁钢精整机安全操作规程范文

扁钢精整机安全操作规程范文第一章总则为了确保扁钢精整机的正常运行和操作人员的人身安全，制定本安全操作规程。

第二章安全设施1. 机器操作区域应有明显的标识，并设置安全警示标识牌。

2. 机器操作区域应有充足的照明设备，确保操作人员能清楚地观察到机器运行状态。

3. 机器周边应清理干净，无杂物堆放，确保操作人员行动自如。

4. 机器应接地良好，确保电气设备安全可靠。

第三章操作人员的基本要求1. 操作人员必须经过专门的培训，熟悉机器的结构、工作原理，掌握操作技能，并取得经过验证的操作证书。

2. 操作人员必须具备良好的身体素质和心理素质，不得有酗酒、吸毒等不良嗜好。

3. 操作人员必须配戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第四章机器的安全操作1. 在操作机器前，操作人员必须检查机器的工作状态和安全装置是否完好。

2. 操作人员必须正确选择适用于不同规格和材质的扁钢，并在操作前检查扁钢的表面是否有缺陷。

3. 严禁操作人员在机器正常运行时触摸或接近机器的运转部分。

4. 在机器运行中发现异常声音或异常震动时，操作人员应立即停机检查，并及时进行维修。

5. 禁止私拉乱接电源线，禁止私自拆卸、修理机器。

第五章机器的维护与保养1. 每日操作前，操作人员应检查机器及部件的润滑情况，确保润滑油充足。

2. 每周操作结束后，应对机器进行全面清洁，特别是对于润滑油的清洗要特别注意。

3. 定期检查机器的电气设备、传动装置和减速器等部件是否正常运行，如有异常情况应及时维修。

4. 机器发现故障时，应立即停机，并进行维修，严禁在故障状态下继续操作。

第六章突发事件处理1. 在机器操作过程中，如遇意外停电或其他突发事件，操作人员应立即停止操作，并采取适当的措施处理。

2. 在发生火灾等紧急情况时，操作人员应紧急撤离，不得擅自处置，应及时通知相关人员进行处理。

第七章违规处罚对于违反本安全操作规程的操作人员，将根据情节轻重，给予相应的处罚，包括警告、扣除奖金、停职或解聘等。

定径机安全技术操作规程范文

定径机安全技术操作规程范文1. 介绍定径机是一种用于对螺纹和棒材进行精确直径测量的设备。

为了确保操作人员和设备的安全，制定本操作规程，以规范定径机的安全使用。

2. 设备检查2.1 在每次使用前，操作人员应检查定径机的外观是否完好，如有损坏应及时修复或更换。

2.2 检查定径机的电源线是否正常，不能出现裸露的电线，如发现损坏应立即更换。

2.3 检查定径机的控制开关和按键是否灵活可靠，如有故障应停止使用，并通知维修人员进行维修或更换。

3. 安全操作3.1 操作人员应穿戴符合安全标准的工作服和防护装备，包括安全鞋、手套、护目镜等。

3.2 在操作定径机时，操作人员应站在稳定的位置上，保持平衡，并确保周围没有杂物阻挡。

3.3 在接通电源之前，操作人员应确保定径机的所有旋转部件已停止运动，并将控制开关设置为停止状态。

3.4 在调整定径机时，应使用专门的工具，避免使用手指等身体部位直接触碰旋转部件。

4. 安全维护4.1 在维护和保养定径机时，操作人员应先切断电源，并设置警告标识，禁止其他人接近或操作设备。

4.2 维护时应使用适当的工具和设备，如调节扳手、刷子等，不得使用尖锐的金属物品直接接触设备，以防划伤或损坏设备。

4.3 在维护过程中，操作人员应注意不要踩踏设备上的电线，以免损坏或导致触电。

4.4 维护人员应经过相关培训和合格考核后方可进行设备维修，对于复杂的故障应及时通知厂家或专业维修人员进行处理。

5. 应急措施5.1 在定径机发生故障、异常或其他紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并采取相应的应急措施，如通知维修人员、逃离现场等。

5.2 在发生火灾等事故时，应按照公司的应急预案进行处理，并向相关部门报告，配合进行事故调查和处理。

6. 安全培训6.1 新进人员应接受关于定径机安全操作规程的培训，并通过培训考核后才能独立操作设备。

6.2 定期进行安全培训和演练，提高操作人员的应急能力和安全意识，培养正确的操作习惯。

定径机安全技术操作规程范文（三篇）

定径机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保证定径机的安全运行，预防和消除事故隐患，保障人身安全和设备完整，特制定本操作规程。

第二条本规程适用于定径机的操作和维护人员，包括机械操作人员、电气维修人员、设备维保人员等。

第三条操作和维护人员在进行定径机操作和维护时必须严格遵守本规程，服从指挥和遵守操作安全规则。

如发现问题及时报告，并停止操作和维护工作。

第四条操作和维护人员应具有相应的岗位资格，进行相关的安全操作培训，并持有操作培训合格证书方可上岗。

第二章安全操作规程第五条操作人员在操作定径机时必须穿戴工作服、工作鞋，并带好安全带。

脚部不得穿软底鞋、高跟鞋等不符合安全规定的鞋子。

第六条操作前，操作人员必须仔细检查定径机的各个部位是否完好，电气设备是否正常，并确认切断电源和气源。

第七条操作人员在操作定径机前必须参加安全会议，了解并熟悉本次操作的具体要求和安全注意事项。

第八条操作时，操作人员必须按照定径机操作规程和工艺要求进行操作，不得擅自改变操作方法和参数。

第九条操作人员在操作过程中不得离开岗位，更不得私自下班或外出，必须全程看管设备运转情况。

第十条操作人员在操作前必须确认定径机周围没有其他人员，以防发生伤害事故。

第三章安全维护规程第十一条设备维护人员在进行定径机维护时必须穿戴工作服、工作鞋，并带好安全带。

脚部不得穿软底鞋、高跟鞋等不符合安全规定的鞋子。

第十二条维护前，维护人员必须仔细检查定径机的各个部位是否完好，电气设备是否正常，并确认切断电源和气源。

第十三条维护人员在维护定径机时必须按照维护规程和操作手册进行维护，并使用正确的工具和设备。

第十四条维护人员在维护过程中必须注意个人安全，禁止随意触摸或接近运行中的定径机部件。

第十五条维护人员在维护完成后必须进行试运行，并确认设备正常运转后方可离开现场。

第十六条维护人员在维护过程中发现设备存在重大问题或不能解决的故障时，必须及时向上级汇报，并停止维护工作。

整经机安全操作规范

整经机安全操作规程
一．进入岗位前必须按规定穿、戴好劳动保护用品。

不准穿高跟鞋、拖鞋上岗，操作时不允许戴手套和围巾。

女同志严禁披头散发，应将长发盘起。

二．开机前，应该仔细检查车床各部分机构是否完好，机器运转情况，检查空压机气压是否正常。

检查机器周围是否有影响机器操作的障碍物。

三．在启动机器之前，必须根据工艺要求对其进行排列和螺纹连接，并仔细检查原料批号，规格和次纱。

四．准备工作做好后可开机运行，启动时，钥匙和开关的操作不得过硬，更不允许用扳手或其它工具进行操作。

五．开机后不得用手出触碰非操作区域，以免被机器绞入。

并注意周围环境，严禁其他人员进入工作区域造成事故。

六．开机运行时，操作人员不得离开机器，须仔细观察，如果出现抖动或噪音等异常情况，请立即停止机器，通知相关检修人员进行检查。

七．在下班时，交接班必须与下一班值班人员一起进行，交接工作完成，机台正常工作后方可下班。

杭州***************有限公司
生产部。

操作规程定径机安全技术操作规程

操作规程定径机安全技术操作规程一、前言定径机是工业加工过程中常用的精密机械设备，使用者必须具备一定的机械加工基础和安全操作知识。

本文旨在阐述定径机的安全操作技术规程，以提高操作者的安全意识和技术水平，确保操作过程的安全性和有效性。

二、操作准备1. 操作者要熟悉定径机的结构、性能和操作流程，明确该机的工作原理和危险点。

2. 在进行操作前，要对设备进行全面检查，保证各部件的正常工作状态和紧固情况，同时必须对电气系统和机械部件进行彻底的清洁和维护。

对于有缺陷或故障的部件必须及时进行修理或更换。

3. 对于初次操作或操作者不熟悉机器的情况，一定要事先接受专业教育和安全培训，了解每个部件的名称、作用、维护方法及注意事项等。

4. 操作时必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、耳塞等。

对于短发操作者最好戴上发夹，避免因头发被机器卷入而发生危险。

三、操作流程1. 工件夹持在夹具内侧摆放工件，然后将吸盘内侧对准工件并紧固。

2. 调整定径机传动带片，转动减速器旋钮，使主轴正常工作；然后旋转定径刀和刀具，分别调整定径刀和刀具的位置、高度和间距，使其恰好卡住工件，然后加紧紧固螺钉。

3. 启动定径机先调低主轴转速，再打开主电源开关，按下启动按钮。

4. 加工放下工作台，调整定径机头部位置，使定径刀和刀具拖过工件，将其顺利加工成型。

注意：不得使用力过度，避免刀具卡住或工件偏移而引发危险。

5. 停止加工当工件被定径刀和刀具加工完毕时，应先停止供气、供电，再关闭主电源开关，并等待其完全停止后再关着。

再用手动盘卸扣操纵手轮，将工作台回到原位。

四、操作事项1. 工件一定要牢固地夹紧在固定夹具或吸盘上，避免工件在加工过程中发生偏移或倾斜，从而引发其他危险事件。

2. 定径刀、刀具的进深量一定要掌握好，不得过度进深而造成卡刀或工件裂缝等危险事件。

3. 操作者必须保持注意力集中，避免分心或因看风景等原因不注意机器运转而引发危险。

4. 操作者必须穿戴适宜的工作服装，保持工作地面干燥、整洁无障碍。

整经机设备安全操作规程

整经机设备安全操作规程
前言
整经机是纺织加工中常用的设备，主要用于整理纱线和提高纱线的
强度和质量。

在操作整经机时，必须按照安全操作规程进行操作，以
确保安全生产和保障生产效率。

本文档将介绍整经机设备的安全操作规程，包括设备的使用、操作
过程中的安全注意事项及故障处理方法等。

设备使用规范
设备准备工作
在使用整经机设备前，必须进行以下准备工作：
•确认整经机操作区域内无异物、无泥沙，确保操作台面、机头等部位整齐干净；
•确认所有安全防护设施已经完好无损，例如机头安全罩、紧急停止开关等。

设备开启
按照以下步骤操作从而开启整经机设备：
1.确认机头和曲柄的紧固螺丝已经全部拧紧并处于正常状态；
2.将整经机设备电源插头插入电源插座并确认电源通电；
3.启动电机，等待整个设备处于稳定状态后开始操作。

扁钢精整机安全操作规程范文（二篇）

扁钢精整机安全操作规程范文1. 操作前的准备1.1 操作人员应接受相关培训，并具备相关操作资格证书。

1.2 在操作扁钢精整机之前，应仔细阅读并理解操作手册，并确保已经熟悉了其中的安全操作规程。

1.3 在操作之前，应仔细检查扁钢精整机的各部件是否完好，并进行必要的维护和保养。

1.4 在操作过程中，应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 操作中的安全要求2.1 在操作过程中，应保持清醒的状态。

不得在疲劳、醉酒或受药物影响时操作机器。

2.2 禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入机器运动部位，以免发生伤害。

2.3 禁止在机器运行时擅自调整机器设置或触动机器控制开关。

2.4 在机器运行之前，应确保工作区域周围没有杂物或其他障碍物。

2.5 在操作过程中，应随时留意机器的运行状况，并及时采取必要的安全措施。

2.6 在操作过程中，应保持良好的工作姿势，并确保站稳和抓牢工件。

2.7 在机器运行之前，应将机器设置在稳固的基础上，并通过螺栓或其他固定装置固定。

2.8 在机器运行期间，应保持机器周围的工作区域的干燥和清洁，以防滑倒和其他意外事故发生。

3. 安全事故处理3.1 在发生安全事故时，应立即停止机器的运行，并确保操作人员和他人的人身安全。

3.2 在有人员受伤的情况下，应立即进行急救，并及时联系相关医疗机构寻求帮助。

3.3 在安全事故发生后，应及时上报事故，并进行必要的调查和记录，以提高安全措施和防范措施。

4. 定期检查和维护4.1 定期对扁钢精整机的各部件进行检查和维护，确保其工作状态良好。

4.2 定期清洁机器的表面和内部，防止灰尘、油脂等物质的积聚，影响机器的正常运行。

4.3 定期检查机器的电气线路和电器设备，确保其安全可靠。

4.4 定期对机器的润滑系统进行检查和维护，确保润滑油的清洁和充足。

4.5 定期对机器进行运行试验，发现问题及时修理，确保机器的正常运行。

5. 总结与建议5.1 操作人员应严格按照扁钢精整机操作规程进行操作，确保操作安全。

工贸企业整经工安全操作规程

工贸企业整经工安全操作规程一、概述工贸企业整经工是对原材料进行加工、提炼、生产成品的环节，属于生产过程中的重要一环。

但是，这个过程往往涉及到化学、物理等许多危险因素，因此需要有一套安全操作规程来规范整经工的操作过程，确保工作安全和生产质量。

下面将具体介绍工贸企业整经工安全操作规程。

二、安全规定1、整经工人必须接受安全教育和培训，并达到资格标准，取得实践操作证书后方可上岗。

2、整经工人必须佩戴个人防护装备（如防护手套、口罩、防护衣、安全鞋等），确保安全。

3、整经工人必须了解加工原料的性质、性能及操作规程，确保从容应对并有效避免安全事故的发生。

4、整经工必须按照工作程序操作，并严格执行操作规程和安全操作要求。

5、整经工必须使用带有安全保护装置的设备和器具，并定期进行维护和检查。

6、操作过程中如存在异常情况，必须立即报告主管，及时采取措施防止安全事故的发生。

7、整经工必须严格遵守劳动安全卫生法规及公司的安全管理制度，不得违规行使职权或超负荷工作。

8、禁止在工作区域内吸烟、使用火源或践踏操作区域标志、标语等安全设施。

9、整经工必须保障文明操作，不得乱丢杂物、不文明行为。

三、操作规程1、原材料接收a、检查运货单和标签，确保原材料的真实性和数量准确。

如有误差应及时联系并纠正。

b、根据原材料的特性和工艺要求，对原材料进行分类、分级、标识，并贴上标签。

c、对来料批号、规格、产地、性能等进行验收，在验收合格后进入下一步操作。

2、配方准备a、根据生产计划和产品质量要求，按照配方程序配置各种原材料及辅料。

b、严格按照比例配比，确保产品质量的稳定性。

c、在配料过程中，应特别注意对易燃、易爆、毒害、腐蚀性强的原材料进行特殊处理，确保操作安全。

3、生产加工a、操作前应认真阅读生产工艺流程，按照规定程序进行操作，避免任意操作和违规行为。

b、在加工过程中应注意采取必要的防护措施，对操作区域进行隔离和标识。

c、如需调整机器设备位置，必须关闭电源并进行漏电检测后方可移动。