成品出货检验报告

签名： 签名： 签名：
最终判定结果： 签名：
□合格,允许出货
□不合格
□特采出货
□不合格,返工后出货
备注：
流程：生 产通知→
组件功率
（抽验5pcs)
实测功率损耗：
从太阳光模拟测试仪测试数据中查看数量，组件 组件功率范围：
W至
W
功率全部符合标准。
组件平均功率：
W
干绝缘
对组件施加1000V（75W以下施加500V） 电压，绝缘电阻值大于40MΩ×㎡。
实测：
绝缘耐 压性试
验
湿绝 潮湿环境下：对组件施加1000V（75W以下施加 实测： 缘 500V）电压，绝缘电阻值大于40MΩ×㎡
品管主管判定结果： □合格,允许出货 □不合格 □特采出货
□不合格,返工后出货
签名：
工程主管判定结果： □合格,允许出货 生产主管判定结果： □合格,允许出货 销售主管判定结果： □合格,允许出货
□不合格 □不合格 □不合格
□特采出货 □特采出货 □特采出货
□不合格,返工后出货 □不合格,返工后出货 □不合格,返工后出货
日期： 年月
编号:QR-QC-018 版本:A
深圳三叶草科技开发有限公司 成品出货检验报告
规格 /型号
生产单位
出货数量
抽检数量
生产通知单编 号检验Fra bibliotek目出货申请单编号 检验内容
流水号SN
至
检验结果
客户名称
判定
AC
NG
组件标签 组件外观
以下标签都与客户要求一致, 且清晰可读: ⅰ) 流水号标签 ⅱ) 功率标签 ⅲ) 接线盒连接线 之正负极标签(标识) ⅳ) 其它安全标识:
致产品质量其它问题之隐患：如整体外观整洁整
装车
齐 每托之间须有间距，且间距与装车规范一致 每托产品装车无碰伤，打包外观整洁，放置整齐.
出货及运输 运输方式与客户要求一致 拍照记录:产品交接过程.封车编号.车牌号等
□陆运 □海运 □空运
QA初判结果：
□合格,允许出货 □不合格
□不合格,返工后出货 QA签名：
依照《太阳能电池组件成品检验规范》,外观符合 标准: ⅰ) 外表面无破损、裂纹或磨损，且组件图 形排列正确 ⅱ) 外表面无弯曲、电池片裂纹、气 泡或裂纹 ⅲ) 表面或组件内无杂质、脏污、凹 陷等 ⅳ) 组件无锐利边缘及其它：
电性能
组件电性能指标符合设计要求,I-V曲线 不允许出现阶梯状。
组件功率符合标准，且功率损耗不可超出标准。 实测功率：
对组件施加压3000v（75W以下施加1000V）电压 实测：
耐压 （以图纸标贴上所示的系统电压为依据），最
大漏电流小于50uA 依照《生产通知单》及其附件,包装符合标准且组
件装托方向一致，打包带松紧适当: ⅰ) 包装箱之
包装
外观整洁.印刷质量.规格及型号 ⅱ) 数量.条形码 粘贴方向与位置一致.功率清单.QC检验章 ⅲ) 导