富士变频器维修与 故障处理集锦
富士变频器故障代码大全富士变频器常见故障及判断
富士变频器故障代码大全：富士变频器常见故障及判断富士电机是一家历史比较悠久的电机制造商，产品线非常丰富，从大功率发电机到小型家用电机制造。
在变频器方面，富士电机也是国内市场的重要参与者之一。
富士变频器因其高性价比、可靠性强而广受市场欢迎。
然而，使用变频器也难免会碰到一些故障。
本文将列举富士变频器常见故障及对应的解决方法，帮助使用者更好的维护和保养变频器设备。
一、富士变频器故障代码大全E001问题描述：变频器控制电源电压过低。
可能原因：供电电源电压过低。
解决方法：提高供电电源电压E002问题描述：变频器控制电源电压过高。
可能原因：供电电源电压过高。
解决方法：降低供电电源电压。
E003问题描述：电流检出回路故障。
可能原因：电流检出回路中断或短路，电子组件故障。
解决方法：检查电流检出回路，修补中断或替换损坏的部件。
E004问题描述： AC变频器输出主电路相电压不平衡。
可能原因：栅极驱动线路或大功率模块故障。
解决方法：检查栅极驱动线路或替换大功率模块。
E005问题描述：电池已用完。
可能原因：电池寿命到期。
解决方法：更换电池。
E006问题描述： MCU内部通信故障。
可能原因：主CPU或子CPU通信线路故障，或内部软件故障。
解决方法：检查通信线路是否正常，或升级软件。
E007问题描述： EEPROM故障。
可能原因： EEPROM存储器故障。
解决方法：更换EEPROM存储器。
E008问题描述： CPU电源电压异常。
可能原因： CPU电压不稳定。
解决方法：检查电源线路稳定性。
E009问题描述：风扇停转故障。
可能原因：风扇故障或风扇控制线路故障。
解决方法：更换风扇或检查风扇控制线路。
E010问题描述：电机绝缘故障。
可能原因：电机绝缘损坏。
解决方法：更换电机或进行绝缘检查。
E011问题描述： CNC操作器具有故障。
可能原因： CNC操作器故障。
解决方法：更换CNC操作器。
E012问题描述：内部通信故障。
可能原因：主CPU或子CPU通信线路故障，或内部软件故障。
富士变频器开机无显示故障处理
富士变频器开机无显示故障处理
故障现象：富士(frn5.5g一4ce)5.5kw变频器开机无显示。
1、故障原因检测分析：这台富士(frn5.5g一4ce)5.5kw变频器通电开机时无任何反应,用仪器测量时根本无电压输出,初步诊断为电源部分有故障存在或cpu基板电源对地短路问题,拆开机壳重新通电测量cpu基板无短路问题,这样就确定在电源部分出现故障,检查电源部分时发现有“吱吱”的响声出现,仔细辨认后发现是在开关电源部分里变压器所发出此种声音,由此判断开关电源启动电压阀值低所造成,用万用表测量时发现只有13v左右的电压还不断下降,检查电源启动ic 时发现基准电压已经低于最低要求值16v,属于那种欠压锁定阀值低现象导致开关电源无法激活整机不能正常工作的情况。
测量限流电阻时没有发现开路或变值,开关管也没有坏的迹象,更换电源启动ic后故障仍然存在没有任何变化。
2、处理：经过周思考虑后画下该电路的开关电源部分,通过电路分析时发现原来在限流电阻后供给启动ic电压有一个15uf/25v电解电容,它的作用重要是激活开关电源启动并使它正常工作,由此怀疑是这个电解电容变值所引起,更换一个同型号的电解电容后故障仍然没有解决,再换一个比原来容量耐压大一点的电解电容22uf/50v,果真解决了问题,有电
压输出,显示器有显示了,后分析发现原来电解电容用来激活开关电源启动。
富士变频器的维修
富士变频器的维修富士变频器是一个常见的电器，用于控制电机的转速和方向。
在使用过程中，富士变频器可能会出现一些问题，需要进行维修。
本文将介绍一些常见的富士变频器故障和修复方法。
常见故障及处理方法1. 变频器无法启动检查电源首先检查变频器的电源是否正常。
查看变频器的电源指示灯和电源线是否正常连接。
如果电源正常，试着用其他电器插头进行试验。
检查驱动器如果电源正常，但变频器仍无法启动，则需要检查驱动器。
检查驱动器的指示灯或LED显示器是否有错误代码，如果有错误代码，可以通过富士变频器的说明书确认故障类型，并进行相应的修理。
检查电机线圈如果驱动器正常，但变频器仍然无法启动，则需要检查电机线圈是否正常工作。
使用万用表测量电机线圈的电阻，确认是否符合电机线圈的额定电阻值。
如果不符合要求，则需要更换电机线圈。
2. 变频器过热并自行关闭检查变频器散热器如果变频器过热并自动关闭，则需要检查变频器的散热器是否正常工作。
可以用手触摸散热器表面，确认是否变得非常热。
如果散热器过热，可能是因为使用时间过长，或者散热器表面被灰尘或污垢覆盖所导致。
在这种情况下，只需清洁散热器表面即可。
检查风扇如果散热器正常，但变频器仍然过热，则需要检查风扇是否正常工作。
可以用手触摸风扇是否有震动，或是用其他一些工具进行测试。
如果风扇无法正常工作，可以尝试更换风扇。
3. 变频器输出电压过高调整输出电压如果变频器的输出电压过高，可能是因为变频器的输出电压设置过高，导致电机过载。
可以尝试降低变频器输出电压的设置，富士变频器通常可以通过菜单进行电压设置。
检查电机负载如果输出电压调整正常，但电机仍然过载，则需要检查电机的负载情况。
可以尝试卸下电机的负载，纠正电机运行的负载情况。
总结在使用过程中，富士变频器可能会出现一些常见的故障。
本文介绍了一些检查和修复富士变频器的方法。
如果遇到无法处理的故障，最好尽快与厂家或专业人员联系，避免进一步的损坏。
富士变频器参数设置类故障两例处理
富士变频器参数设置类故障两例处理
富士变频器参数设置类故障两例处理
案例1
1.1故障现象
富士FRNl10G114CX变频器运行中跳停，报警信息为欠电压“LU”。
1.2故障分析处理
断电后，检查变频器接线无松动现象；检查电动机接线盒无接触不良现象。
上电，检查变频器的设定参数F14：设定值为“1”(瞬停再起动不动作)；修改变频器的设定参数F14，设定值为“3”(瞬停再起动动作)。
变频器检出欠电压后保护功能不动作，停止输出，电源恢复时自动再启动。
修改完了，再未发生欠压报“LU”停机现象。
案例2
2.1故障现象
富士FRN90G11-4CX变频器，频率设置已经很大，但电动机转速提不上来。
2.2故障分析处理
检查变频器的设定参数频率增益F17，设定范围为0.0～200％。
出厂设定值为100％，实际设定值为200％。
简单的理解频率增益：频率增益=模拟输入频率信号/输出频率的比率。
假设设定频率为40Hz，实际输出频率仅为20 Hz。
将设定频率增益设定值改为出厂设定值100％后，问题得到解决。
富士变频器显示“OC1”、“OC2”、“OC3”故障报警处理方法
富士变频器显示“OC1”、“OC2”、“OC3”故障报警处理方法
变频器显示“OC1”、“OC2”、“OC3”故障信息分别为变频器加速中过电流、减速中过电流和恒速中过电流；
此故障产生的原因主要有以下几种。
(1)加速时间过短，这是过电流现象中最常见的。
依据不同的负载情况相应地调整加减速时间，就能消除此故障。
(2)大功率晶体管的损坏将引起OC故障：
造成大功率晶体管模块损坏的主要原因如下：①输出负载发生短路；②负载过大，大电流持续出现；③负载波动很大，导致浪涌电流过大，都可能引起OC故障，损坏功率模块。
(3)驱动大功率晶体管工作的驱动电路的损坏也是导致过流故障的原因。
驱动电路损坏表现出的最常见的现象就是缺相或三相输出电压不平衡。
(4)检测电路的损坏也会导致变频器显示OC故障，检测电流的霍尔传感器由于受温度、湿度等环境因数的影响，工作点很容易发生漂移，而导致变频器显示OC故障。
富士变频器显示“OC1”、“OC2”、“OC3”故障报警处理方法
富士变频器显示“OC1”、“OC2”、“OC3”故障报警处理方法
变频器显示“OC1”、“OC2”、“OC3”故障信息分别为变频器加速中过电流、减速中过电流和恒速中过电流；
此故障产生的原因主要有以下几种。
(1)加速时间过短，这是过电流现象中最常见的。
依据不同的负载情况相应地调整加减速时间，就能消除此故障。
(2)大功率晶体管的损坏将引起OC故障：
造成大功率晶体管模块损坏的主要原因如下：①输出负载发生短路；②负载过大，大电流持续出现；③负载波动很大，导致浪涌电流过大，都可能引起OC故障，损坏功率模块。
(3)驱动大功率晶体管工作的驱动电路的损坏也是导致过流故障的原因。
驱动电路损坏表现出的最常见的现象就是缺相或三相输出电压不平衡。
(4)检测电路的损坏也会导致变频器显示OC故障，检测电流的霍尔传感器由于受温度、湿度等环境因数的影响，工作点很容易发生漂移，而导致变频器显示OC故障。
富士、科比变频器故障汇总
确认配线。
→重新对 P0、PA、PB、PZ、CM 进行正确配线。
（3）脉冲编码器的配线错误
确认运转指令和脉冲编码器发出的反馈信号是否为以下关系： FWD 指令时，PA 处于上升沿时 PB 为 High 值
REV 指令时，PA 处于上升沿时 PB 为 Low 值
→与此不同的情况下重新更换 PA 和 PB 的配线。
富士 FRENIC-LIFT 变频器故障处理
没有警报代码显示的情况下
电动机异常动作
[1] 电动机不旋转
原因
检查与对策
检查输入电压、输出电压值、相间不平衡等。
（1）主电源输入不正确
→接通配线用断路器、漏电断路器（带过电流保护功能）或电磁接触器。 →确认是否有电压降低、缺相、连接不良、接触不良等故障后采取措施。
使用操作面板用菜单中的驱动监视器确认是否处于运转中，并通过功能 代码一览表确认将要变更的更能代码是否能在运转中进行设定变更。 →运转停止后，变更功能代码数据。
（2）功能代码处于数据保护状态 或密码保护状态
确认数据保护（F00）的数据。 →将 F00 的数据从 1 变更为 0。 →若处于密码保护过程中，在 F00 中设定密码。
→只有控制电源辅助输入未输入的情况下，同时输入主电源。
使用操作面板，通过菜单的 I/O，来确认正转/反转指令的输入情况。
→输入运转指令。
（2）正转/反转指令未输入，或 →将正转或反转指令设置为 OFF。
者两者同时输入（端子台运转） →修正端子 FWD、REV 的分配错误。（E98、E99）。
→将端子 FWD、REV 的外部电路配线正确连接。
→将控制电路的配线改为屏蔽线或双绞线。
确认是否由于变频器发出的噪声而导致速度设定器产生误动作。
富士5000G11变频器故障
富士变频器故障代码OC1 加速时过电流电动机过电流,输出电路相间或对地短路,变频器输出电流瞬时值大于过电流检出值时,过电流保护功能动作。
OC2 减速时过电流OC3 恒速时过电流EF 对地短路故障检测变频器输出电路对地短路时动作OU1 加速时过电压由于电动机再生电流增加，使主电路直流电压达到过电压检出值时，保护动作。
但是，变频器输入侧错误地输入过高的电压时，保护不动作。
OU2 减速时过电压OU3 恒速时过电压LU 欠电压电源电压降低，使主电路直流电压低到欠电压检出值以下时,保护功能动作.Lin 电源缺相如电源缺相,变频器将在电压不平衡的状态下运行,可能造成主电路整流二极管和滤波电容损坏.在这种情况下,变频器报警并停止运行.OH1 散热片过热如冷却风扇发生故障,则变频器内部温度上升,保护动作.OH2 外部报警当控制电路端子连接制动单元制动电阻、外部热继电器等外部设备的常闭接点时，将按照这些接点的信号动作。
OH3 变频器内过热如变频器内通风散热不良，则变频器内部温度上升保护动作dbH DB制动电阻过热如制动电阻使用频率高，其温度上升，为防止制动电阻烧毁，保护动作。
OLU 变频器过热载这是变频器主电路半导体元件的温度保护，当变频器输出电流超过过载额定值时作。
FUS DC 熔断器断路当内部熔断器由于内部电路短路等原因造成损坏时，保护动作。
Er1 存储器异常存储器发生数据写入错误时，保护动作。
Er2 面板通信异常键盘面板和控制部份传送出现错误时，保护动作。
Er3 CPU异常由于干扰等原因或CPU出错时，保护动作。
Er4 选件通信异常选件卡使用出错时，保护动作。
Er5 选件异常Er6 操作错误强制停止由强停止命令使变频器停止运行。
Er7 输出电路自整定不良自整定时，如变频器与电动机之间接线开路或接线错误，则保护动作。
Er8 RS485通信异常使用RS485通信时出现错误，保护动作。
富士变频器ecf故障处理方法
富士变频器ecf故障处理方法富士变频器（ECF）是一种常用的电气设备，用于控制电机的运行速度和负载。
然而，由于长时间使用或其他原因，ECF可能出现故障。
在这篇文章中，我们将讨论一些常见的ECF故障，并为您提供解决问题的方法和指导。
首先，让我们来了解一些常见的ECF故障。
可能发生的故障包括：无法启动、电流过高、过热、不稳定的输出、偶尔停止工作等。
这些故障可能导致设备无法正常工作，甚至对其他设备造成损害。
解决ECF故障的方法有很多，但在开始处理故障之前，我们先介绍一些预防故障的常用方法。
首先，定期检查ECF设备的保护装置和线路接线是否正常，确保运行环境的温度和湿度符合要求。
其次，使用压缩空气清洁设备，并定期更换电容器和电阻器。
更重要的是，定期对ECF进行维护和润滑。
这些预防措施可以有效减少故障发生的可能性。
接下来，让我们讨论一些常见的ECF故障及其解决方法。
如果ECF 无法启动，首先检查电源和主电路的连接是否正常。
如果连接没有问题，可能是设备内部的故障。
这时，您可以尝试重启ECF设备，或者检查是否有其他电气设备造成干扰。
如果电流过高或设备过热，检查电机是否运行顺畅，或者检查负载是否超过ECF的额定负载。
您还可以检查设备的散热装置是否工作正常。
如果ECF输出不稳定，可能是设备内部的电容器或电阻器出现故障，这时需要更换这些零件。
最后，如果ECF偶尔停止工作，请检查设备控制面板上是否有错误代码显示。
参考相关的错误代码表格，您可以找到对应的故障原因和解决方法。
如果您无法找到错误代码表格，建议您查阅ECF的操作手册，或者联系ECF的厂商或技术支持团队寻求帮助。
总之，ECF故障处理需要根据具体情况进行分析和解决。
通过定期维护、预防故障和正确操作，可以减少ECF故障的发生。
如果出现故障，您可以使用上述的方法进行排查和解决。
如果您仍然无法解决问题，建议联系厂商或技术支持团队以获取帮助。
希望这篇文章对您理解和处理富士变频器（ECF）故障有所帮助。
富士变频器常见故障分析
富士G/P9、G/P11系列变频器故障分析1 常见故障及判断1）OC报警操作面板显示：加、减、恒速时过流。
对于短时间大电流的OC报警，一般情况下是驱动板的电流检测回路出问题，模块也可能已经受到冲击（损坏），有可能复位后继续出现故障，产生的原因基本上有以下几点：电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。
G11 7.5KW以下小容量变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警，此时主板上的24V 风扇电源会损坏，主板其他功能正常。
若出现“OC1、OC2”报警，一启动就报“OC3”则是驱动板坏了。
2）OLU报警操作面板显示：变频器过负载。
当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决：首先修改一下“转矩提升”、“加速时间”和“节能运行”的参数设置；其次用卡表测量变频器的输出是否真的过大；最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已坏。
3）OU1报警操作面板显示：加速时过电压。
当通用变频器出现“OU”报警时，首先应该考虑电缆是否太长、绝缘是否老化，直流中间环节的电解电容是否损坏，同事针对大惯量负载可考虑做一下电机的在线自整定。
另外在启东时用万用表测量一下中间直流环节电压，若测量仪表显示电压与操作面板显示电压不同，则主板的检测电路有故障，当直流母线电压高于780VDC时，变频器做OU报警；当低于350VDC时，变频器做欠压LU报警。
4）LU报警操作面板显示：欠电压。
如果设备经常出现“LU 欠电压”报警，则可考虑将变频器参数初始化（H03设成1后确认），然后提高变频器的载波频率（参数F26）。
若E9设备LU欠压不能复位，则是电源驱动板出问题。
5）EF报警操作面板显示：对地短路故障G/P9出现此报警时可能是主板或霍尔元件出现了故障。
6）ER1报警操作面板显示：存储器异常。
G/P9系列变频器出现“ER1”不能复位故障的处理：去掉FWD-CD短接片，上电一直按住RESET键断电，直到LED电源指示灯熄灭再松手；然后再重新上电，看看“ER1”不能复位故障是否解除，若此方法不能解除故障，则说明内部码已丢失，只能更换主板。
富士变频器维修
一、富士变频器维修方法：
1、故障现象：通电无显示。
2、维修过程：外部检查：r、s、t、u、v、w对p、n电阻值(r×1k档)发现r、s、t对p、n电阻值明显存在开路和短路现象;u、v、w对p、n电阻值正常。
拆开检查开关电源。
开关管等未见异常。
该机型使用ipm一体化模块(sa520186-03ps12046)，即整流及逆变管、开关管、可控硅、驱动电路、检测电路都在模块内部。
将r、s、t和整流部分的p、n从模块内部断开后装回模块。
从p、n端直接加500v直流电压供电试机运行正常。
3、判断结果：初步认为是模块的整流部分自身性能不能引致其自然损坏。
4、解决方法：更换模块后使用正常。
富士变频器常见报警故障和显示故障及判断
富士变频器常见报警故障和显示故障及判断(1) 富士变频器OC报警键盘面板LCD显示:加、减、恒速时过电流。
对于短时间大电流的OC报警，一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击(损坏)，有可能复位后继续出现故障，产生的原因基本是以下几种情况:电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。
小容量(7.5G11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警，此时主板上的24V风扇电源会损坏，主板其它功能正常。
若出现“1、OC2”报警且不能复位或一上电就显示“OC3”报警，则可能是主板出了问题;若一按RUN键就显示“OC3”报警，则是驱动板坏了。
(2) 富士变频器OLU报警键盘面板LCD显示:变频器过负载。
当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。
(3) 富士变频器OU1报警键盘面板LCD显示:加速时过电压。
当通用变频器出现“OU”报警时，首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化，直流中间环节的电解电容是否损坏，同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。
另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压，若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同，则主板的检测电路有故障，需更换主板。
当直流母线电压高于780VDC时，变频器做OU报警;当低于350VDC 时，变频器做欠压LU报警。
(4) 富士变频器LU报警键盘面板LCD显示:欠电压。
如果设备经常“LU欠电压”报警，则可考虑将变频器的参数初始化(H03设成1后确认)，然后提高变频器的载波频率(参数F26)。
若E9设备LU欠电压报警且不能复位，则是(电源)驱动板出了问题。
(5)富士变频器EF报警键盘面板LCD显示:对地短路故障。
富士变频器维修技术
富士变频器维修技术参考资料：富士变频器是中国常见的变频器品牌，进入中国市场超过20年，曾经一度销量占领中国市场第一名位置，目前在中国拥有量非常大，常见有G7,P7,G9,P9,G11,P11,V G7,V G9,V G1 1,E7,E9,E11等系列，在中国市场富士变频器维修和保养已经变得非常重要，富士变频器维修技术也是一种相对成熟的技术，不过目前国内富士变频器维修公司仍然以换板为主，浪费了很多资源，因此提高富士变频器维修技术水平非常迫切，对中国工控行业非常重要。
一、常见富士变频器报警代码和处理方法(1)O C报警键盘面板L C D显示:加、减、恒速时过电流。
对于短时间大电流的O C报警，一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击(损坏)，有可能复位后继续出现故障，产生的原因基本是以下几种情况:电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。
小容量(7.5G11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成O C3报警，此时主板上的24 V风扇电源会损坏，主板其它功能正常。
若出现“1、O C2”报警且不能复位或一上电就显示“O C3”报警，则可能是主板出了问题;若一按R U N键就显示“O C3”报警，则是驱动板坏了。
(2)O L U报警键盘面板L C D显示:变频器过负载。
当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。
(3)O U1报警键盘面板L C D显示:加速时过电压。
当通用变频器出现“O U”报警时，首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化，直流中间环节的电解电容是否损坏，同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。
另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压，若测量仪表显示电压与操作面板L C D显示电压不同，则主板的检测电路有故障，需更换主板。
富士变频器5000vg7常见故障及处理方法
富士变频器5000vg7常见故障及处理方法
富士变频器5000VG7常见故障及处理方法如下：
1. 电源故障：如电源不足或过载，可以通过检查电源线路、更换电源或增加负载来解决。
2. 过热故障：可能是由于长时间高负载运行引起的，可以检查风扇运转情况，清理散热器并降
低负载解决。
3. 过载故障：可能是由于负载超出变频器的额定功率引起的，可以检查并调整负载，或考虑更
换更高功率的变频器。
4. 编码器故障：可能是由于编码器连接不良或损坏引起的，可以检查并重新连接或更换编码器。
5. 通信故障：可能是由于通信线路连接不好或通信参数设置错误引起的，可以检查并重新连接
线路或重新设置通信参数。
6. 电机故障：可能是由于电机过载、断相或短路引起的，可以检查电机状态，并进行修复或更换。
7. 控制板故障：可能是由于电路板损坏或元件短路引起的，可以检查并修复或更换控制板。
请注意，如果您不熟悉电气设备的维修和维护操作，请务必寻求专业人士的帮助，以确保安全
和正确的故障处理。
富士变频器维修
富士变频器维修与故障处理集锦常见故障及判断(1) OC报警键盘面板LCD显示:加、减、恒速时过电流。
对于短时间大电流的OC报警，一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击(损坏)，有可能复位后继续出现故障，产生的原因基本是以下几种情况:电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。
小容量(7.5G11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警，此时主板上的24V 风扇电源会损坏，主板其它功能正常。
若出现“1、OC2”报警且不能复位或一上电就显示“OC3”报警，则可能是主板出了问题;若一按RUN键就显示“OC3”报警，则是驱动板坏了。
(2) OLU报警键盘面板LCD显示:变频器过负载。
当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。
(3) OU1报警键盘面板LCD显示:加速时过电压。
当通用变频器出现“OU”报警时，首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化，直流中间环节的电解电容是否损坏，同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。
另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压，若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同，则主板的检测电路有故障，需更换主板。
当直流母线电压高于780VDC时，变频器做OU报警;当低于350VDC时，变频器做欠压LU报警。
(4) LU报警键盘面板LCD显示:欠电压。
如果设备经常“LU欠电压”报警，则可考虑将变频器的参数初始化(H03设成1后确认)，然后提高变频器的载波频率(参数F26)。
若E9设备LU欠电压报警且不能复位，则是(电源)驱动板出了问题。
(5) EF报警键盘面板LCD显示:对地短路故障。
G/P9系列变频器出现此报警时可能是主板或霍尔元件出现了故障。
富士变频器常见故障及判断报告
富士变频器常见故障及判断、富士变频器常见故障及判断1对于键盘面板显示报警加、减、恒速时过电流。
:(1)OC LCD一般情况下是驱动板的电流检测回路出报警短时间大电流的OC有可能复位后继续出现故损坏了问题模块也可能已受到冲击)(电机电缆过长、电缆选型临界产生的原因基本是以下几种情况障:造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载变频器的电流升高时产生的电弧效应。
小容量以下24V)(7.5G11风扇电源会报警此时主板上的风扇电源短路时也会造成OC324V报警且不能复位或损坏主板其它功能正常。
若出现“、”12OC若一按报警”一上电就显示“则可能是主板出了问题;3OC则是驱动板坏了。
报警键就显示“”3RUN OC系列当键盘面板显示变频器过负载。
报警LCD OLU:G/P9(2)首先修改一下“转矩提升”变频器出现此报警时可通过三种方法解决:其次用卡表测量变频、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出器的输出是否真正过大;来判断主板是否已经损坏。
当通用变频报警显示键盘面板加速时过电压。
:(3)OU1LCD首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化器出现“”报警时OU同时针对大惯量负载可以考虑直流中间环节的电解电容是否损坏做一下电机的在线自整定。
另外在启动时用万用表测量一下中间直显示电压不同若测量仪表显示电压与操作面板流环节电压LCD需更换主板。
当直流母线电压高于则主板的检测电路有故障变频器做欠压报警当低于时时变频器做;350VDC780VDC OU 如果设欠电压。
键盘面板显示报警报警。
:LCD LU(4)LU则可考虑将变频器的参数初始化备经常“欠电压”报警(H03LU设备然后提高变频器的载波频率。
若设成参数后确认)(1F26)E9驱动板出了问题。
欠电压报警且不能复位则是电源)LU(系列变频键盘面板显示对地短路故障。
报警LCD:G/P9(5)EF器出现此报警时可能是主板或霍尔元件出现了故障。
富士变频器常见故障及解决方法 变频器解决方案
富士变频器常见故障及解决方法变频器解决方案变频调速器作为一种高效节能的电机调速装置在黄哗港煤炭装卸设备中得到了广泛应用。
其中接受较多的日本富士，使用多年后已渐入故障高发期。
下面就富士变频器的一些常见故障及判定解决方法介绍如下。
一、OC1、OC2、OC3故障故障显示OC1、OC2、OC3，是富士变频器常见的故障之一，它指变频器加速、减速和恒速中过电流，此故障产生的原因有以下几种。
1．加减速时间过短，这是常见的过电流现象。
可依据不同的负载情况相应调整加减速时间，就能除去此故障。
2．大功率晶体管损坏也可能引起OC报警。
从早期的用于G2（P2），G5（P5），G7（P7）系列的GTR模块，到G9（P9）系列的IGBT模块，以至IPM模块，无论从封装技术还是保护性能，都有了很大提高，高耐压、大电流、高频、低耗、静音、多保护功能已成为大功率晶体管模块的进展趋势。
大功率晶体管模块的损坏紧要有以下几种原因：（1）输出负载短路；（2）负载过大，大电流持续显现；（3）负载波动很大，导致浪涌电流过大。
3．大功率晶体管的驱动电路损坏导致过流报警。
富士G7S、G9S分别使用了PC922和PC923两种光祸作为驱动电路的核心部分。
由于内置放大电路设计简单，被包括富士变频器在内的多家变频器厂家广泛使用。
驱动电路损坏的常见现象就是缺相，或三相输出电压不平衡。
4．检测电路的损坏导致变频器显示OC报警。
检测电流的霍尔由于受温湿度等环境因素的影响，工作点很简单飘移，导致OC报警。
二、损坏开关电源损坏的特征是变频器上电无显示。
富士G5S接受两级开关电源，先把中心直流回路的直流电压由500V左右转换成300V 左右，然后再通过一级开关电源输出5V、24V等多路电源。
开关电源损坏常见的有开关管击穿、脉冲变压器烧坏以及次级输出整流损坏。
滤波使用时间过长，导致电容特性变化，带载本领下降，也很简单造成开关电源损坏。
富士G9S使用一片开关电源专用的波形发生芯片，由于主回路高电压的窜入，常常会导致此芯片损坏且较难修复。
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常见故障及判断 (1) OC报警 键盘面板LCD显示:加、减、恒速时过电流。 对于短时间大电流的OC报警，一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击(损坏)，有可能复位后继续出现故障，产生的原因基本是以 下几种情况:电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。小容量(7.5G11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警，此时主板上的24V风扇电源会损坏，主板其它功能正常。若出现“1、 OC2”报警且不能复位或一上电就显示“OC3”报警，则可能是主板出了问题;若一按RUN键就显示“OC3”报警，则是驱动板坏了。(2) OLU报警 键盘面板LCD显示:变频器过负载。 当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用卡表测量变频器的输出 是否真正过大;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。 (3) OU1报警 键盘面板LCD显示:加速时过电压。当通用变频器出现“OU”报警时，首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化，直流中间环节的电解电容是否损坏，同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压，若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同，则主板的检测电路有故障，需更换主板。当直流 母线电压高于780VDC时，变频器做OU报警;当低于350VDC时，变频器做欠压LU报警。 (4) LU报警 键盘面板LCD显示:欠电压。 如果设备经常“LU欠电压”报警，则可考虑将变频器的参数初始化(H03设成1后确认)，然后提高变频器的载波频率(参数F26)。若E9设备LU欠电压 报警且不能复位，则是(电源)驱动板出了问题。 (5) EF报警 键盘面板LCD显示:对地短路故障。 G/P9系列变频器出现此报警时可能是主板或霍尔元件出现了故障。 (6) Er1报警 键盘面板LCD显示:存贮器异常。 关于G/P9系列变频器“ER1不复位”故障的处理:去掉FWD—CD短路片，上电、一直按住RESET键下电，知道LED电源指示灯熄灭再松手;然后再 重新上电，看看“ER1不复位”故障是否解除，若通过这种方法也不能解除，则说明内部码已丢失，只能换主板了。 (7) Er7报警 键盘面板LCD显示:自整定不良。 G/P11系列变频器出现此故障报警时，一般是充电电阻损坏(小容量变频器)。另外就是检查内部接触器是否吸合(大容量变频器，30G11以上;且当变频器带载输出时才会报警)、接触器的辅助触点是否接触良好;若内部接触器不吸合可首先检查驱动板上的1A保险管是否损坏。也可能是驱动板出了问题—可检查送 给主板的两芯信号是否正常。 (8) Er2报警 键盘面板LCD显示:面板通信异常。 11kW以上的变频器当24V风扇电源短路时会出现此报警(主板问题)。对于E9系列机器，一般是显示面板的DTG元件损坏，该元件损坏时会连带造成主板 损坏，表现为更换显示面板后上电运行时立即OC报警。而对于G/P9机器一上电就显示“ER2”报警，则是驱动板上的电容失效了。 (9) OH1过热报警 键盘面板LCD显示:散热片过热。 OH1和OH3实质为同一信号，是CPU随机检测的，OH1(检测底板部位)与OH3(检测主板部位)模拟信号串联在一起后再送给CPU，而CPU随机报其中任一故障。出现“OH1”报警时，首先应检查环境温度是否过高，冷却风扇是否工作正常，其次是检查散热片是否堵塞(食品加工和纺织场合会出现此类报 警)。若在恒压供水场合且采用模拟量给定时，一般在使用800Ω电位器时容易出现此故障;给定电位器的容量不能过小，不能小于1kΩ;电位器的活动端接错 也会出现此报警。若大容量变频器(30G11以上)的220V风扇不转时，肯定会出现过热报警，此时可检查电源板上的保险管FUS2(600V，2A)是 否损坏。当出现“OH3”报警时，一般是驱动板上的小电容因过热失效，失效的结果(症状)是变频器的三相输出不平衡。因此，当变频器出现“OH1”或 “OH3”时，可首先上电检查变频器的三相输出是否平衡。 对于OH过热报警，主板或电子热计出现故障的可能性也存在。G/P11系列变频器电子热计为模拟信号，G/P9系列变频器电子热计为开关信号。 (10) 1、OH2报警与OH2报警 对G/P9系列机器而言，因为有外部报警定义存在(E功能)，当此外部报警定义端子没有短接片或使用中该短路片虚接时，会造成OH2报警;当此时若主板上的CN18插件(检测温度的电热计插头)松动，则会造成“1、OH2”报警且不能复位。检查完成后，需重新上电进行复位。 (11) 低频输出振荡故障 变频器在低频输出(5Hz以下)时，电动机输出正/反转方向频繁脉动，一般是变频器的主板出了问题。 (12) 某个加速区间振荡故障 当变频器出现在低频三相不平衡(表现电机振荡)或在某个加速区间内振荡时，我们可尝试一下修改变频器的载波频率(降低)，可能会解决问题。 (13) 运行无输出故障 此故障分为两种情况:一是如果变频器运行后LCD显示器显示输出频率与电压上升，而测量输出无电压，则是驱动板损坏;二是如果变频器运行后LCD显示器显 示的输出频率与电压始终保持为零，则是主板出了问题。 (14) 运行频率不上升故障 即当变频器上电后，按运行键，运行指示灯亮(键盘操作时)，但输出频率一直显示“0.00”不上升，一般是驱动板出了问题，换块新驱动板后即可解决问题。 但如果空载运行时变频器能上升到设定的频率，而带载时则停留在1Hz左右，则是因为负载过重，变频器的“瞬时过电流限制功能”起作用，这时通过修改参数解 决;如F09→3，H10→0，H12→0，修改这三个参数后一般能够恢复正常。 (15) 操作面板无显示故障 G/P9系列出现此故障时有可能是充电电阻或电源驱动板的C19电容损坏，对于大容量G/P9系列的变频器出现此故障时也可能是内部接触器不吸合造成。对 于G/P11小容量变频器除电源板有问题外，IPM模块上的小电路板也可能出了问题;30G11以上容量的机器，可能是电源板的为主板提供电源的保险管 FUS1损坏，造成上电无显示的故障。当主板出现问题后也会造成上电无显示故障。 3 应用中的一些参数设置 (1)当现场应用中需要一台三相220V输出(50Hz)的变频器，而手头只有一台同功率的380V变频器时，我们可以根据V/F变频器的基本原理将参数F04 (基本频率1)修改为90Hz，参数F03(最高频率1)修改为50Hz，参数F05(额定电压)保持出厂设定，这时就可以满足现场需要。在应用此设置时，注意要将自动节能运行(参数H10)关闭，且转矩提升(参数F09)设置成0。 (2) 当G/P9系列变频器出现在某个频率区段内电机振动问题(轻微三相不平衡)时，可调整转矩提升曲线的参数设置，这时能够减轻振动或改变振动的频段;再通过 调整载波频率降低为2kHz，基本可以解决问题。 (3)低压通用变频器一般都具有“瞬时过电流限制”功能，即当负载过重，变频器的电流上升过快时，变频器自动降低(或限制)频率输出，而这种情况在某些使用场合是不允许发生的自动降频运行的情况，只能将这种功能关掉;为了保护电动机和变频器，通过参数设置尽量减小突变电流，如将F09先设成0.0(也可先设成 2.0再比较两种设定电流的大小)，节能运行关掉(H10设成0)，为了防止恒转矩负载低电压启动时造成过电流，我们还要选择合适的加/减速度曲线，如将 H07设成0。 (4) 当变频器出现“OL1”报警时，直接解决为调整过载的动作值(不建议使用)，为了从根本上解决问题，又能起到过载的保护作用，我们可调整参数F09设为2 (风机的合适点为0.1，水泵的合适点为0.8; 一般设为2时电流要比设为0.0时要小)，另外将节能运行关掉(参数H10设为0)。 (5) G/P11系列变频器在拖动大惯量负载时，很容易报OU2恒速过电压故障，适当修改减速时间参数F08，制动转矩参数F41设成0，节能运行参数H10设 成0。 (6) 在希望设备以点动频率输出时，注意要先将JOG—CM置为ON，且在JOG—CM变为OFF之前，置FWD—CM或REV—CM为ON，设备才能按C20 参数设定的点动频率运行。其特点是:在设备点动运行(无论匀速、升速或降速)期间，即使JOG—CM信号为OFF，变频器点动运行的状态按给定的Run、 Stop信号为准。 4 故障判断实例 一台FRN11P11S-4CX设备故障为上电立即(有时为几秒)显示OC3报警，并且复位动作不正常(有时能复位有时不能复位)。将一台故障情况为带载 运行时显示OH1、OH3的CPU板替换上之后，该设备故障情况为上电立即显示OC1报警—可以复位，几秒后又显示OL2报警—不能复位;而将此设备的主 板换到运行时显示OH1、OH3的机体(7.5P11)上时，能正常运行也不报警。说明该设备的主板末坏，是电源驱动板坏了;而显示OH1、OH3报警的 7.5P11的机器为主板有问题，驱动板没问题。 5 驱动板与主板的替换问题 (1) 7.5G11～18.5P11功率等级系列，P型变频器与小一级容量的G型变频器的容量的驱动板可以互换; (2) 在更换不同功率的E型变频器的主板时，先进入F00功能代码之后，同时按住Stop、Run和Pro键进入U参数(THR与CM端子必须短接且FWD与 CM断开)，选择与该变频器主体同容量的主控程序参数设置;其次F01～F06参数也应按要求修改或确认，步骤同F00;当修改完U参数后，一定要记得重 新恢复出厂设置以保存修改完的U参数。 (3) 不同容量的G/P型主板在某一容量范围内(30kW以下是同一规格尺寸，30kW以上是同一规格尺寸)可以互换，其修改主控程序内的C参数，步骤与E型机 器修改大同小异。 6 一些外部硬件配置时需注意的问题 (1) 直流电抗器和交流进线电抗器 直流电抗器并不能完全替代交流进线电抗器。直流电抗器的主要作用是提高功率因数和对中间直流环节的电容提供保护;但在三相进线电压严重不平衡或该电网内有 可控硅负载的场合，进线电抗器的优势就明显体现出来:它主要保护电源对整流桥和充电电阻的冲击。对于小功率(7.5kW以下)，单独用进线电抗器要比用直流电抗器的效果好得多。 (2) 输出电抗器和OFL滤波器 在实际应用中，许多客户在选用变频器时都配置了一台输出电抗器，主要是抑制输出侧的漏电流，尤其在输出电缆较长的场合，如电潜泵的应用。OFL滤波器不是 一台简单的输出电抗器，它内部有LC回路，不但可以抑制输出侧的漏电流，而且可以稳定电动机的端电压和抑制输出侧对外界的干扰。由于OFL滤波器价格昂 贵、需从国外订货，一般在输出配线很长又不允许对外界干扰的使用场合可以建议用户采用输出电抗器和ACL电抗器配合使用(ACL电抗器应安装在变频器的输 出侧)。 7 一拖多问题 在此提到一拖多是指一台变频器同时驱动多台电动机，如纺织场合的绕丝辊。多台电动机同时被一台变频器拖动，需要满足一定的条件:如电动机的型号必须相同， 每台电动机拖动的相同负载在同一时间内的工艺要求相同。对于变频器而言，根据电流原则需适当增加变频器的选型(容量增加及P型改G型)、适当延长变频器的 加减速时间，以防瞬时过电流限制功能动作或OC报警;在外围硬件配置上，应增加一台输出电抗器来降低运行时的漏电流。