XX化工集团公司设备管理制度汇编【共含55个实用制度443FPF,非常好的一份专业资料,打灯笼都找不到的好资料
化工企业设备管理制度汇总范文

设备管理制度汇编设备安装、调试、验收制度一、新设备到货后应组织有关人员开箱检查附件、文件、说明书、技术资料,是否与装箱单相符.并填写设备开箱验收记录存档保管,要求新到设备的零部件必须齐全,严禁资料个人保管,必须统一存放在资料室或档案室。
二、新购置设备,设备管理部门和使用部门要按标准及有关规定建立设备验收交接手续,签字盖章认定。
三、对压力容器等特殊设备的安装,必须选择有安全监察部门认证和上级主管部门认证的安装施工队伍并制定安全应急预案,验收时,必须有安全部门的意见。
四、新设备安装前使用单位要组织施工人员学习设备有关技术资料,了解设备性能及安全要求.安装设备必须按规定标准进行,做到平、稳、正、全、牢和五不漏(油、水、气、电、风),保证安装质量.不符合安装标准的设备不准调试使用。
设备安装施工,均应按有关施工规范执行并组织验收,对隐蔽工程必须在工程隐蔽前验收合格,做好记录。
五、新购置设备安装和调试,必须有专业工程师或机械技师和技术熟练经验丰富的技术工人及设备管理人员组成安装调试组,生产项目部及使用单位组织有关人员制订试运行方案和安全措施,并经有关部门审批,对设备有关技术资料熟悉后,按设备安装调试技术要求和标准进行安装和调试。
六、在安装、调试中设备的技术问题,要有安装调试组做出的技术鉴定及技术措施,要求提出合理化建议并整理成资料交归口采购部门及时与厂家协商解决,需索赔的及时索赔,需现场服务的联系生产厂家来人解决出现的问题,以保调试工作的顺利进行.七、设备安装调试合格后,生产运行部或项目部组织相关人员进行技术性能、各种资料验收,合格后方可投产使用,在保修期内出现质量问题提出索赔。
八、设备安装调试验收完毕,安装调试单位应将竣工资料交给使用部门,存放在资料室或档案室存档备查。
九、新进设备安装调试后,投入使用要按设备性能和操作规程进行,操作设备人员,必须经技术培训考核合格后,持证操作,严禁无证人员操作设备十、对无证操作设备人员,一经查出后按无证上岗处理,对发生的事故,要负经济损失责任,并追究领导责任。
XXXX化工公司设备管理制度大全

目录设备例会管理制度 (2)设备管理责任制度 (5)安全设施管理制度 (14)特种设备管理制度 (21)安全阀管理制度 (27)爆破片安全管理规定 (30)设备检修质量验收确认制度 (34)特种设备维护、保养制度 (38)生产设备拆除和报废管理制度 (43)设备台账、档案资料管理制度 (47)系统(装置)停车检修管理制度 (51)设备检修外包业务管理制度 (61)特种设备检查、检验、检测及隐患整改制度 (63)甲醇、二甲醚输送管线巡线制度 (70)设备达标评级检查管理制度 (72)特种作业人员管理制度 (78)设备例会管理制度1. 目的为及时认真贯彻落实国家有关设备管理法律、法规、规程和标准,分析设备运行状况,协调、落实、解决设备运行存在的安全隐患,总结设备管理中存在的问题和取得的经验,结合实际特制定本制度。
2. 适用范围和时间2.1 设备例会每月召开一次,具体时间由设备科根据需要进行安排。
2.2 设备例会由分管设备副总主持召开,参加会议由设备科、电仪科负责人,设备管理人员及各车间设备主任、设备技术员、维修班长组成。
2.3 设备例会的日常工作由设备科负责,具体落实设备例会的议定事项、程序。
3. 会议内容3.1 学习贯彻国家有关设备管理的法律、法规、标准,传达上级通知、文件精神。
3.2 审议、讨论各单位提出的合理化建议。
3.3 协调、解决设备运行存在的安全隐患及采取的措施,并落实责任。
3.4 分析总结当月设备运行状况、设备管理存在的问题和取得的经验,提出下月设备管理工作计划和措施。
3.5 讨论其它有关事项。
4. 要求4.1 设备例会要做好会议记录,记录包括会议时间、地点、主持人、参加人、会议内容及会议签到表。
4.2 参加会议人员要准时参加,有事必须请假。
4.3 设备例会讨论的重大事项,意见不一致,会后由设备分管经理及有关人员协调讨论决定。
4.4 设备例会遇有重大事项,本系统无力解决的,会后由设备科上报有关领导进行决策。
化工企业设备管理制度汇编

化工企业设备管理制度汇编引言化工企业设备是生产过程中至关重要的资产之一,设备管理制度的规范性和有效性直接影响到企业的安全生产和经济效益。
本文旨在系统地探讨化工企业设备管理制度的制定、实施和监督等方面的重要内容。
设备管理制度的重要性•保障生产安全:设备管理制度能够规范设备的运行、维护和保养流程,减少企业生产中的安全事故风险。
•提高生产效率:通过合理的设备管理制度,能够提高设备的利用率,优化生产流程,降低生产成本,提高企业的竞争力。
•延长设备使用寿命:设备管理制度包括定期检修、保养等环节,能够及时发现设备故障和老化现象,延长设备的使用寿命,降低设备维修成本。
设备管理制度的制定设备管理制度的制定是确保设备管理工作得以规范进行的基础。
以下是设备管理制度制定的关键步骤:1. 确定制度框架确定设备管理制度的基本框架,包括制度的名称、适用范围、依据法规和相关标准等内容。
2. 明确责任和权力明确设备管理的职责和权限,并建立相应的责任体系,确保各责任主体履行责任。
3. 设定流程和程序根据设备管理的实际需求,设定设备的购置、验收、运行、修理、保养等流程和程序,确保设备管理工作的有序进行。
4. 制定检查和考核机制制定设备管理的监督、检查和考核机制,对设备管理工作的执行情况进行评估和反馈,及时发现和纠正存在的问题。
设备管理制度的实施设备管理制度的实施是保证设备管理工作有效性的重要环节。
以下是设备管理制度实施的关键要点:1. 培训与教育针对设备管理工作的相关人员进行培训和教育,提高其设备管理的专业素质和操作技能。
2. 规范操作流程根据设备管理制度中设定的流程和程序,对设备管理工作进行规范操作,确保每个环节按要求执行。
3. 定期维护和保养按照设备管理制度的要求,定期进行设备的维护和保养工作,及时发现设备故障和老化现象,并进行处理。
4. 记录和信息管理建立设备管理的记录和信息管理系统,记录设备的运行情况、维修和保养记录等信息,为设备管理提供依据。
化工生产企业设备管理制度(通用6篇)

化工生产企业设备管理制度化工生产企业设备管理制度(通用6篇)在现在的社会生活中,需要使用制度的场合越来越多,制度就是在人类社会当中人们行为的准则。
什么样的制度才是有效的呢?以下是小编精心整理的化工生产企业设备管理制度(通用6篇),欢迎大家分享。
化工生产企业设备管理制度11.目的:为加强对生产设施的安全管理,提高生产设施运行的安全性和可靠性,确保设施安全、稳定、长期满负荷运行,特制定本制度。
2.范围:本制度适用于本公司内的生产设施。
3.职责:生产部为本制度的具体落实部门,安全环境管理委员会为日常监督部门。
4.生产设施安全管理内容:生产设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持生产全过程的系统管理方式;坚持不断更新改造,提高安全技术水平的原则;能及时有效地消除生产设施运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。
4.1生产设施选购4.1.1必须坚持“安全高于一切”的生产设施选购原则,要求做到生产设施运行中,在能保证自身安全的同时,确保操作工和环境的安全。
4.1.2生产设施管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,生产设施安全可靠程度、价格、售后服务等),经过论证提出初步意见报总经理批准实施。
4.1.3安装、调试、验收、建立档案等。
4.2生产设施使用前的管理工作4.2.1生产部门制定安全操作规程、开停车方案、设备停修吹扫方案。
4.2.2生产部门制定生产设施维护保养计划,设备定期检查和考核记录。
4.2.3安全环境管理委员会负责监督安装安全防护装置。
4.2.4生产部工务负责员工培训。
内容包括生产设施原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。
经考核合格后,方可持证上岗。
4.2.5特种设备的操作人员应持有有效的操作资格证书,否则不准上岗。
4.3生产设施使用中的管理工作4.3.1严格执行本制度,由生产部工务人员负责检查落实。
4.3.2生产设施操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。
化工厂生产和设备管理制度大全汇编

化工有限公司管理制度汇编批准:2020年1月24日实施目录第三章生产与设备管理制度1.生产管理制度2.岗位交接班制度3.巡回检查制度4.文明生产责任制度5.技术标准和操作规程管理制度6.原始记录管理7.工艺和操作规程8.文明生产责任制度9.生产设备管理制度10.设备润滑及保养计划(待定)1.生产管理制度一、总则(一)根据国家有关法律法规和公司实际情况,为保障生产的顺利进行,特制定本制度。
(二)本制度是对公司化工生产全过程、全方位的控制。
二、职责分工(一)生产部1.制定生产计划、开(停车)准备计划、设备日常维护保养计划,全面负责各车间的安全和生产,是公司生产的归口管理和执行部门;2.落实公司安全管理制度、现场卫生管理制度,保持现场生产环境的持续改进。
3.对员工进行安全、质量、设备、工艺技术进行教育,保证生产顺利进行;及时准确传达公司各项指令,及时反馈和协调解决员工提出的各项具体问题和各项改进措施。
4.编制并执行工艺技术规程及岗位安全操作法,负责车间操作记录的规范和保管;参与制定、修改有关安全生产管理制度、安全技术规程和安全应急救援预案等各项管理制度,并检查车间执行情况。
5.对生产过程中发生的安全、设备、生产及质量事故,及时上报,查明事故原因,编写事故调查报告,制定整改及预防措施。
指导车间进行生产改造。
6.执行公司制定的生产设备使用管理制度,并要求机修建立维护保养台帐,对设备进行常规维护,并检查设备和管道是否有跑、冒、滴、漏现象。
整改安全主管部门提出的各种生产隐患。
7.监督好车间人员对公司各项规章制度的遵守情况及生产车间现场情况,监督员工正确使用防护用品,监督生产车间是否按照规程有序生产。
并考核车间员工。
8.检查车间生产所需的各种原辅材料保存与防护,负责成品在入库前的管理。
负责向上报完成生产作业计划所需的各种原辅材料采购计划。
9.对生产过程中出现不合格成品,应及时查明原因、及时制定处置方案,并以书面形式上报上级领导,经上级领导批准后,按照处置方案处理不合格成品。
化工设备管理规章制度(精选5篇)

化工设备管理规章制度化工设备管理规章制度(精选5篇)在社会发展不断提速的今天,制度的使用频率逐渐增多,制度泛指以规则或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。
这些规则蕴含着社会的价值,其运行表彰着一个社会的秩序。
大家知道制度的格式吗?以下是小编帮大家整理的化工设备管理规章制度(精选5篇),仅供参考,欢迎大家阅读。
化工设备管理规章制度11.所有设备执行定人定机,操作者必须了解设备的结构、性能、润滑及安全操作规程等知识,正确使用设备,保养设备。
2.严格执行安全操作规程,发生故障,立即停车检查报告,自己不能处理的,应立即通知检修。
3.操作者应认真按三级保养要求保养设备:(1)整齐:工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐全,线路、管道完整;(2)清洁:设备内外清洁,各滑动面和丝杠等处无油污,无碰伤,无划痕;(3)润滑:按时加油、换油、油质符合要求,油壶、油枪、油杯齐全,油毡、油线、油杯清洁,油路畅通;4.爱护设备,不得任意拆卸机床的零部件,机床床身、导轨及滑动面禁止放工具、量具、工件等物。
校正工件时,禁止猛击机床,不运转时,要关闭电机。
工作完毕后,应切断电源,关闭照明灯。
5.设备的维修人员(电工、机修)应经常巡视、负责监督设备的合理使用,有权提出意见,紧急情况时有权停止使用。
6.在生产和实习工作中如果发生设备或人员事故,首先应切断电源,保持设备现状(如果有人员伤害情况发生,应即时对伤员进行相关处理或送医院治疗。
相关处理办法见工伤事故处理办法)。
由中心领导、技术人员等相关人员进行责任鉴定。
化工设备管理规章制度21、交接班制度1、接班人员提前15分钟到达岗位,做好感准备工作。
包括:⑴查看上一班的记录,听取上一班值班人员的运行介绍。
⑵检查仪表、工具、钥匙、对讲机有无损坏或遗失并在交接班记录上签名。
⑶检查设备运行状况。
2、交接班人要求⑴对于外单位施工监理,上一班应向下一班交接工作完成情况,以及下一班应注意的细节。
☆XX化工集团公司工艺、设备管理制度汇编

XX化工集团公司工艺、设备管理制度汇编编制说明工艺管理、设备管理是化工企业实现安全生产的管理基础,通过建立、健全工艺、设备管理制度,明确分工、明确职责、明确管理流程,有利于提高企业的整体管理水平,确保生产系统实现“安、稳、长、满、优”安全运行,提高生产效率,实现节能降耗,降本增效。
由于历史原因,集团公司化工企业在生产规模、工艺技术和设备的先进性、人员的业务技能等方面存在较大差异,各单位的管理水平、管理标准参差不齐,尤其是部分小企业,建厂早、工艺落后、设备老化,工艺管理和设备管理工作非常薄弱。
因此,为充分发挥大集团的整体优势,提升化工企业的整体管理水平,全面实行规范化、标准化、科学化管理,化工事业部组织中原大化、煤气化公司、安化公司和龙宇煤化工等单位的专业技术管理人员,依据国家、行业标准和规范,对各单位现有的企业标准深入研究,博采众长,编写了14项主要工艺管理制度和18项主要设备管理制度,作为化工企业的统一管理制度。
同时为了促进各单位加强工艺、设备管理力度,还制定了《化工工艺管理考核标准》和《化工设备管理考核标准》。
由于本次编写的管理制度要兼顾不同的企业,制度的深度和广度仍需完善,要求各单位在本制度的基础上,结合本单位的管理结构和技术特点,进一步细化、充实制度内容。
本次未制定的其它相关管理制度,由各单位自行制定。
今后各单位的制度格式要与本制度统一。
化工事业部将按照考核标准定期对各单位的工艺、设备管理工作进行监督、检查和考核。
由于时间仓促,本制度存在的不足之处,请各单位及时提出宝贵意见,化工事业部将组织人员进行修订。
-1-XX化工集团化工事业部二〇一〇年三月-2-目录工艺篇工艺管理责任制 (6)化工岗位责任制 (11)化工岗位操作人员巡回检查制度 (14)化工岗位交接班制度 (17)生产调度管理制度 (20)工艺指标及分析频率管理制度 (28)工艺操作规程管理制度 (32)岗位记录及工艺台帐管理制度 (36)开停车方案管理制度 (42)系统及主要设备开停车确认制度 (47)工艺联锁、报警管理制度 (51)技术改造管理制度 (53)工艺月报管理制度 (60)工艺操作事故管理制度 (62)设备篇设备管理责任制 (67)设备技术基础管理制度 (71)-3-设备维护保养管理制度 (76)设备密封管理制度 (80)设备润滑管理制度 (86)设备巡检/包机理制度 (93)备机管理制度 (96)特种设备管理制度 (98)设备检修管理制度 (98)供用电管理制度 (115)仪表管理制度 (120)计量分级管理制度 (126)设备防腐蚀管理制度 (131)备品备件制度 (134)修旧利废管理制度 (138)设备事故管理制度 (141)设备更新改造和报废管理制度 (146)建(构)筑物、设备基础管理制度 (150)附件一:设备检查评级管理标准---------------------------------------150-附件二:工艺管理考核标准------------------------------------------150-附件三:设备管理考核标准------------------------------------------150--4-工艺管理责任制1范围本制度规定了生产过程工艺管理的范围。
化工设备管理制度汇编

化工设备管理制度汇编目录1.设备管理说明 022.关于大功率电机责任划分的规定 123.工具领用、使用管理制度 13 4锅炉压力容器使用管理规定 15 5.废旧物资处理规定 16 6.备品配件质量反馈规定 17 7.计量器具管理制度 18 8.关于规范电焊作业的管理规定 23 9. 电气管理规定 24 10.仪表管理规定 25 11.设备润滑管理制度 26 12.设备防腐蚀管理规定 28 13.设备事故管理制度 29 14. 固定资产管理制度 31 15.设备密封管理制度 32 16.起重机械管理制度 33 17.备品备件管理制度 34 18.设备维护保养制度 35 19.设备巡回检查制度 36 20.工业建筑物、构筑物、设备基础管理制度37 21.进出口设备管理制度 38 22.厂内机动车辆管理规定 39 23.设备质量问题处理程序 40 24.设备管理考核细则 421 --设备管理说明一、主要设备主要设备分为甲类和乙类。
甲类设备是工厂的心脏,如空压机、ISEP等,甲类是在无备机的情况下,一旦出现故障,将会引起全厂停产的设备。
乙类设备也是工厂的主要生产设备,但对全厂生产和安全影响不严重,重要程度比甲类差一些。
甲、乙两类设备约占总设备台数的15—20%。
二、一般设备一般设备所占比重较大,约占90%,大致可分为丙类和丁类。
丙类是运转设备或检修较频繁的静止设备,如换热器、泵、减速机等,丁类属于结构比较简单平时维护较少、检修简单的设备,如高位槽、主要贮槽、受槽等静止设备。
以上的划分是为了便于管理,只是相对的,是根据设备在分厂中的重要性来衡量的,一般从事设备管理工作较久的人员,都可以准确划分设备类别,同时对于这些设备应具备以下内容:管理项目甲级乙级丙级丁级设备卡片应有应有应有应有设备一览表应有应有应有应有设备技术档案必须有应有重点建立应有运行记录必须有应有日常维护对象重点重点应进行一般定期检修重点重点重点应进行修理制度严格按计划检修计划检修检查后修理免修或事后修理三、设备管理资料1、设备卡片2、设备技术性能一览表要根据分厂内部设备变动情况,及时填补或更新,内容要充实、真实。
化工企业设备管理制度汇总范文

化工企业设备管理制度汇总范文化工企业设备管理制度第一章总则为规范化工企业设备的管理,保证设备的正常运行,保护员工的生命财产安全,根据企业的实际情况,制定本管理制度。
第二章责任与职权2.1 设备部门负责制定设备管理计划,制定设备维修保养的计划,监督设备的使用情况。
2.2 生产部门负责设备的正常运行,根据设备部门提供的计划执行设备的维修保养,发现设备故障及时上报设备部门。
2.3 安全环保部门负责设备安全、环保及职业健康监督、检查,建立完善的安全生产、环境保护管理制度。
第三章设备维修保养管理3.1 设备部门应按照设备的使用情况和维修保养计划进行设备的维修保养工作,并做好维修保养记录。
3.2 生产部门应配合设备部门的维修保养工作,保证维修保养的质量,及时处理设备的异常情况。
3.3 设备故障维修应按照“一次维修要彻底”的原则,避免设备反复维修。
3.4 设备部门应对维修保养的设备做好质量跟踪,并及时反馈维修保养的情况。
3.5 设备部门应建立设备维修备件管理制度,控制备件的使用和备件进货。
第四章设备操作与使用管理4.1 生产部门应按照设备使用说明书和操作规程操作设备,确保设备的安全运行。
4.2 生产部门应关注设备的运行情况和设备的异常情况,及时处理设备的异常情况,确保生产安全。
4.3 设备管理人员应定期对设备的使用情况进行检查,发现问题及时指导生产部门做出改正。
4.4 设备使用过程中,必须按要求进行维护,及时检查设备及设备周边环境情况,证明设备是否正常运行。
4.5 设备部门应对新设备进行系统培训,对操作者进行操作培训,确保设备的正确操作。
第五章设备安全管理5.1 安全环保部门应制定企业设备安全管理制度,防范安全事故的发生。
5.2 安全环保部门应对设备进行安全性能检测,并负责安全检查,及时发现设备的安全隐患,做出处理。
5.3 设备管理人员应对设备的使用情况及时处理,确保设备的平稳安全运行。
5.4 设备操作人员应进行岗位安全培训,认真执行岗位安全操作规程,减少设备操作事故的发生。
大型化工类集团公司管理规章制度全部汇编(总部版【十二部分,含288个制度】--制度

大型化工类集团公司管理规章制度全部汇编(总部版)二O一六年七月一日目录一、企业文化二、中长期发展规划及实施步骤三、公司组织机构四、领导班子分工五、2016年重点工作分工六、公司各部门工作职责七、公司管理制度(一)行政管理篇1、会议制度2、领导班子议事规则3、办公室管理制度4、印章使用管理办法5、办公用品管理办法6、档案管理制度7、工装管理规定8、办公车辆管理制度(二)人事管理篇1、考勤管理制度2、请销假管理制度3、管理岗位民主测评、竞聘上岗聘任制度4、站队末位淘汰管理制度实施办法5、薪酬福利管理制度6、加气母站薪酬分配管理办法7、加气子站薪酬分配管理办法8、CNG撬车车队薪酬分配管理办法9、薪酬保密制度(三)财务管理篇1、资金管理办法(试行)2、固定资产管理办法(试行)3、往来管理办法(试行)4、成本费用核算与管理办法(试行)5、税务工作管理办法(试行)6、或有事项管理办法(试行)7、财务分析制度(试行)8、财务监督办法(试行)9、会计人员管理办法(试行)10、会计档案管理办法(试行)11、财务报销制度(试行)12、业务招待费管理制度13、加气站现金管理制度(试行)14、加气卡发行制度及充值注意事项(试行)15、XXXXXX利用有限公司会计凭证规范要求(四)安全生产运营篇第一章总则第二章试运投产管理制度第二章交接班制度第三章巡回检查制度第四章站例会制度第五章调度管理制度第六章请示汇报制度第七章设备管理制度第八章压力容器管理制度第九章客服和质量监督管理制度第十章节能降耗管理制度第十一章冬季生产运行管理制度第十二章CNG运输车队管理制度第十三章计量管理制度第十四章计量器具管理制度第十五章物料采购管理制度第十六章维抢修管理制度第十七章报表管理制度第十八章外来人员进站管理制度第十九章机动车辆入站管理制度第二十章生产岗位技能培训制度第二十一章加气站消防管理制度第二十二章消防设施、器材管理制度第二十三章安全生产管理制度第二十四章安全生产责任制度第二十五章HSE管理制度第二十六章安全生产检查制度第二十七章加气站安全用电管理制度第二十八章安全教育和培训管理制度第二十九章安全设施和附件管理制度第三十章防雷、防静电管理制度第三十一章关键装置、要害部位管理制度第三十二章库房管理制度第三十三章动火作业管理制度第三十四章临时用电管理制度第三十五章高处作业管理制度第三十六章进入有限空间作业管理制度第三十七章加气站办公场所管理制度第三十八章加气站员工宿舍管理制度第三十九章加气站安全保卫制度第四十章事故管理制度第四十一章废弃物管理制度第四十二章环境保护管理制度(五)站队管理篇站务考核制度企业文化1、企业宗旨:奉献能源创造和谐2、企业目标:安全环保、技术领先、行业主导、服务一流3、企业精神:爱国、创业、求实、奉献4、企业经营理念:诚信、创新、业绩、和谐、安全5、企业管理理念:管理制度化、行为规范化、操作标准化、技术专业化6、企业作风:弘扬大庆创业精神,坚持“三老、四严”作风。
设备管理制度汇编(化工)

设备管理制度汇编(化工)一、电气、电仪接线标准一般场所1、紧固接线用力要适中,防止用力过大将螺栓螺母滑扣,发现已滑扣的螺栓螺母及时更换,严禁将就作业.2、用螺丝刀紧固或松动螺丝时,必须用力使螺丝刀顶紧螺丝,然后再进行紧固或松动,防止螺丝刀与螺丝打滑,造成螺丝损伤不易拆装,尤其是挂箱内的常用空开。
3、发现难于拆卸的螺栓螺母,不要鲁莽行事,防止造成变形更难于拆卸,应给予适当敲打,或加螺丝松动剂、稀盐酸等稍后再进行拆卸。
4、不要用老虎钳紧固或松动螺栓螺母,以防造成损坏,用活口扳手时要调整好开口,防止将螺栓螺母损坏变形,造成不易拆装。
5、同一接线端子允许最多接两根相同类型及规格的导线。
6、易松动或易接触不良的接线端子,导线接头必须以“?”型紧固在接线端子上,增加接触面积及防止松动.7、导线接头或线鼻子互相连接时,中间严禁加装非铜制或导电性能不好的垫片.8、导线接头连接时,要求接触面光滑且无氧化现象,接线鼻子或铜排相接时,可在接触表面清理干净后涂抹导电膏,然后再进行紧固。
9、接临时线时,单根导线软线的要求接线头对折一次,然后接到空开下口;单芯硬线要以“?”型接到空开下口。
10、 30KW及以上电机接线,要求电机出线和连接电机的电缆导线之间不允许跨接导电性能不好的垫片,如镀锌螺母、平垫、弹簧垫等。
11、使用绝缘胶带缠绕电缆或其他要保护绝缘的设备时,绝缘层要以压置1/2的比例从一端缠绕到另一端,且至少往返一来回。
12、接线图例(略)防爆场所:1、严格按照公司下发的《电气设备失爆标准》进行接线.2、线路应在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地方敷设。
当易燃物质比较重时,线路应在较高处敷设或直接埋地。
架空时要采用槽板;当易燃物质比较轻时,线路应在较低处敷设。
3、电缆不容许有接头。
4、保护管必须密封5、电缆或钢管穿过墙、楼板的孔洞,应用阻燃性或非燃性材料严密堵塞。
6、安装在爆炸和火灾危险区的所有仪表、电气设备和电气材料,必须有符合防爆质量标准的技术鉴定文件和“防爆产品出厂合格证”,并且外部没有损伤和裂纹。
化工企业设备管理制度汇总2完整篇.doc

化工企业设备管理制度汇总4第2页设备技术资料、档案管理制度一、设备技术资料、技术档案是管好、用好、修好设备的依据,也是反映企业设备技术状况和设备经济效益的体现。
设备技术资料、档案材料的收集、整理,要加强这方面的管理工作。
二、设备部在办完设备验收手续移交使用时,必须按照规定逐台统一编号,建立设备卡片和台帐;建立设备档案,要做到随机附件和技术资料齐全;进口设备的技术资料应及时全套翻译入档;每年进行复查核实,做到帐帐相符,帐、物、卡相符。
三、设备技术档案、设备管理记录包括:设备的技术档案:1、主要设备的技术标准、质量标准和图纸。
2、设备购置、更新改造、设备修理档案、修理项目的论证报告,技术协议和合同。
3、设备使用说明书、维修手册、配件目录、出厂合格证、装箱单等。
4、设备验收记录。
5、设备安装、调试和试运行记录。
6、设备调拨、售出记录。
7、设备事故记录、调查报告、处理结果。
设备的管理记录:1、设备的运转(运行)记录。
2、设备运转(运行)档案。
3、设备状态监测记录。
4、设备管理检查评比记录。
5、设备管理活动记录。
6、设备维修保养计划及相关记录。
7、非标机械加工计划及相关记录。
建立和及时维护设备管理信息系统,定期审查汇总设备报表并进行分析,做到及时发现问题。
主要包括:1、设备基础数据库。
2、设备运转记录数据库。
3、设备维修记录数据库。
4、设备状态监测记录数据库。
5、设备润滑检测及换油数据库。
定期上报设备管理报表。
1、主要设备经济技术指标季报和年报。
2、主要设备技术状况年报。
3、十五项总体指标年报。
4、主要设备事故统计报表。
四、要根据设备技术资料、档案材料的管理要求做好以下几项工作:1、要有一名专职或兼职的设备资料员,负责设备技术基础资料的收集整理工作。
2、设备部建立的设备运行档案包括:(1)动、静设备台帐和静密封点台帐(2)主要设备要建立设备技术档案和设备缺陷记录(3)锅炉及压力容器档案:按国家劳动部颁发的压力容器安全技术检查规程建立。
最新全套化工企业设备综合管理制度与考核办法(56个)

最新全套化工企业设备综合管理制度与考核办法(56个)目录一、设备基础技术管理制度 (9)一、总则 (9)二、设备标准 (9)三、设备管理定额 (9)四、设备技术档案 (10)五、设备技术台帐 (11)六、图纸资料保管 (11)二、设备检修管理制度 (12)一、设备修理的原则 (12)二、设备年度技术状况的普查鉴定 (12)三、计划的编制 (13)四、检修计划的审批及下达 (13)五、设备修理的技术准备 (13)六、验收及移交 (14)七、检查与考核 (15)三、设备巡回点检管理制度 (15)一、总则 (15)二、管理组织 (15)三、点检的工作内容 (16)四、考核 (18)五、附则 (18)四、设备维护管理制度 (19)一、设备维护基本原则 (19)二、设备维护的要点 (19)三、设备维护保养的标准 (20)四、设备技术档案管理 (21)五、检查与考核 (22)五、压力容器管理制度 (22)1.总则: (22)2.验收: (22)3.报废: (22)4.压力容器检修: (23)5.压力容器的操作、运行、使用管理: (23)六、油脂管理制度 (24)一、油品的选用 (24)二、油品的代用 (25)三、油品的混用 (25)四、油脂使用管理 (26)七、特护设备管理制度 (27)一、管理范围 (27)二、管理职责 (27)三、管理内容 (28)四、特种设备的分类 (29)五、特种设备操作规程 (31)六、考核办法 (33)八、设备巡回检查制度 (33)九、特种设备安全管理制度 (35)一、总则: (35)二、特种设备安全管理范围: (35)三、特种设备及其附件的计划与采购: (35)四、特种设备安装、改造、维修: (36)五、特种设备及其安全附件的使用: (37)六、检查与考核: (39)七、其它: (40)十、设备密封管理制度 (40)一、密封点分类和统计范围 (40)三、无泄漏工厂和无泄漏区标准 (43)四、检查与考核 (44)十一、设备防腐、保温管理制度 (44)一、职责分工: (44)二、防腐、保温管理工作的具体要求: (46)十二、设备的安装、调试验收制度 (47)1、设备安装前的准备工作: (47)2、设备的安装: (48)3、设备的调试、验收: (48)十三、设备事故管理制度 (48)一、总则 (48)二、设备事故分类与分级管理 (49)三、事故处理的原则和标准 (52)十四、设备润滑管理制度 (53)一、总则 (53)二、润滑管理的组织 (53)三、润滑管理的任务和职责 (53)四、设备润滑的“五定”工作内容 (55)五、润滑卡片的编制 (55)六、润滑油脂的管理 (56)七、废油的回收和再生 (56)八、检查与考核 (56)十五、设备备品备件管理制度 (57)一、备品备件的计划管理 (57)二、事故备件的处理 (58)三、对外订货管理 (58)四、备件与部件的修复再生 (58)五、备件的报废 (58)十六、设备档案资料管理制度 (59)一、设备档案资料管理总则 (59)二、有关设备档案资料的说明 (59)三、设备档案的管理 (60)四、设备档案的收集整理 (60)五、设备档案资料管理的具体要求 (61)六、图纸资料的借阅审批手续 (61)七、检查与考核 (62)十七、设备检查考核评比实施细则及奖惩条例 (62)一、总则 (62)二、考核办法 (63)三、评比标准 (63)四、生产工艺线机电设备检查评比标准 (64)五、组织结构 (66)六、考核范围 (66)七、检查与考核 (66)附件一:设备完好指标 (66)附件二:设备标准与技术性能要求 (67)十八、备用设备盘车制度 (68)十九、电仪值班人员管理制度 (69)二十、电仪人员管理和责任区划分管理制度 (70)二十一、配电室管理制度 (72)二十二、防爆电气﹑仪表设备管理制度 (74)一)、防爆电气设备工程的设计要求: (74)二)、防爆型仪表管理应符合下列要求: (75)二十三、仪器、仪表自动化设备管理制度 (76)一、总则: (76)二.仪器与仪表日常管理工作: (76)三.仪器、仪表安全运行: (77)四、基础资料: (77)五、检查与考核: (78)二十四、可燃、有毒气体检测报警仪管理制度 (79)二十五、在线分析仪表管理 (80)二十六、仪表电源、气源管理制度 (81)一、仪表气源管理: (81)二、仪表电源管理: (82)二十七、电气实验制度 (83)二十八、变配电室巡回检查制度 (84)二十九、计量仪表校验标准 (85)一、精度标准 (85)二、计量器具设置范围 (86)三、计量精度 (87)三十、交接班管理制度 (88)三十一、电气、电仪接线标准 (89)一、一般场所: (89)二、防爆场所: (90)三十二、防爆区防爆标准 (92)一、设备外壳: (92)二、设备的电缆引入装置: (94)三、隔爆型插接装置: (97)四、电缆: (97)五、井下供电应做到: (97)六、电缆的连接: (98)三十三、消防和危险气体报警控制系统管理办法 (98)三十四、闭路监控系统和扩音对讲系统管理办法 (100)三十五、自动控制系统管理办法 (101)三十六、联锁保护系统管理办法 (102)三十七、联锁工作票管理规定 (104)一、联锁系统摘除(变更)申请: (104)二、联锁系统摘除后的恢复申请: (105)三、联锁工作票在填写: (105)四、电仪人员对联锁系统执行: (105)五、联锁工作票存档: (106)六、检查与考核: (106)三十八、高处作业安全常识 (106)一、高处作业的一般施工安全规定和技术措施: (106)二、高处作业的基本安全技术措施: (107)三十九、设备完好标准 (108)一、设备完好概念: (108)二、通用附属设备及附属系统: (109)二、单项通用设备完好标准 (116)四十、设备点检制度 (124)一、点检制定义 (124)二、点检内容 (125)三、点检制度特点 (125)四、点检项目的选定 (125)五.点检方法 (126)六、点检基准 (127)七、点检实施流程 (127)四十一、吊装作业安全规范 (130)附录A、吊装安全作业证 (136)表A.1吊装安全作业证 (138)表A.2 吊装安全作业证背面的安全措施 (139)四十二、动火作业安全规范 (141)表A.1 动火安全作业证 (149)四十三:动土作业安全规范 (150)动土安全作业证(正面) (154)动土安全作业证(背面) (155)四十四、断路作业安全规范 (156)断路安全作业证 (160)断路作业通知单 (161)四十五、高处作业安全规范 (162)表A.1 高处安全作业证(正面) (171)表A.2 《高处安全作业证》(背面)高处作业安全措施 (172)四十六、设备检修作业安全规范 (173)(一)外委检修 (173)(二)各单位自行设备检修 (177)(三)外委和内部自行检修均采用作业证许可管理 (185)设备检修安全作业证(外委) (187)设备检修安全作业证(自修) (188)四十七、盲板抽堵作业安全规范 (189)盲板抽堵安全作业证 (194)四十八、受限空间作业安全规范 (195)受限空间安全作业证 (203)四十九、动火作业风险分析控制措施 (204)五十、受限空间作业风险分析及控制措施 (205)五十一、高处作业风险分析及控制措施 (206)五十二、临时用电作业风险分析及控制措施 (206)五十三、断路作业风险分析及控制措施 (207)五十四、动土作业风险分析及控制措施 (208)五十五、吊装作业风险分析及控制措施 (209)五十六、盲板抽堵作业风险分析及控制措施 (209)一、设备基础技术管理制度一、总则加强设备技术管理,为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据,特制定本制度。
化工企业设备管理制度

化工企业设备管理制度•相关推荐化工企业设备管理制度在现实社会中,制度对人们来说越来越重要,制度是维护公平、公正的有效手段,是我们做事的底线要求。
拟定制度的注意事项有许多,你确定会写吗?以下是小编整理的化工企业设备管理制度,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
化工企业设备管理制度1一、总则1、为加强设备管理,保障装置完整运行正常、效能良好生产活动的正常进行,特制定本制度。
2、本制度所称的设备是指构成固定资产的生产设备,包括生产用机械设备、电气设备以及维修设备等。
3、设备管理的基本方针:通过技术、经济和组织的措施,对公司生产设备进行综合管理,做到综合规划、合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新。
不断改善和提高公司的技术装备水平,为公司的发展服务。
二、设备管理的组织和原则1、公司的设备由生产部统一管理,具体包括对设备规划、购置、安装调试、使用、维修、改造、更新和报废的全过程实行综合管理。
2、公司的设备实行分级管理(1)生产部负责公司生产设备的综合管理,负责设备检修计划的制订、执行及故障维修,保证设备的正常生产能力,不断提高设备的使用效率和完好率。
(2)生产车间负责正确使用设备,做到定人、定机、定岗;及时发现设备故障,消除隐患,防止事故发生。
(3)生产班组负责定期对设备进行日常润滑保养,减少设备磨损,延长设备使用寿命,降低能耗,保证设备的正常运行。
3、设备管理必须密切为生产工艺服务,必须贯彻“预防为主,保全保养并重”的方针,做到专业维修和操作保养相结合。
4、设备管理必须狠抓设备的正确使用、精心维护和科学检修三个环节,广泛采用新工艺、新技术、新结构、新材料,提高设备产出率。
三、设备的基础管理1、生产部应对公司的所有设备按照规定逐台进行统一编号,建立设备卡片和台账,建立设备档案,做到随机附件和技术资料齐全。
2、财务部应至少每年对所有设备进行一次复查核实,做到账账相符,账卡相符,账物相符。
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化工企业管理制度汇编范文

化工企业管理制度汇编范文化工企业管理制度汇编第一章总则第一条为有效规范化工企业的管理行为,加强安全生产、环境保护和合规经营,特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有管理人员和员工执行本企业的相关管理工作。
第三条本企业管理人员和员工应遵守本制度的规定,确保公司运营安全、稳定、高效。
第四条本管理制度分为八个章节,分别是安全管理、环境保护管理、生产管理、质量管理、营销管理、人力资源管理、财务管理、法律合规管理。
第二章安全管理第一节安全生产第五条安全生产是本企业的首要任务,所有员工都应认真遵守安全生产规定,加强对生产设备的维护和检修,消除生产中的安全隐患。
第六条所有员工在进入生产现场前,必须接受安全培训,了解并掌握相关安全操作规程,正确佩戴个人防护装备。
第十条任何人不得擅自停工、维修和更改设备,如有必要,必须由专职维修人员操作,并做好相应记录。
第二节职业健康第十一条为保障员工的职业健康,本企业将设立健康管理中心,定期对员工进行职业卫生体检,并提供必要的职业健康保护措施。
第十二条员工在工作中遇到任何有害物质的接触,应立即向上级报告,并采取相应的措施进行处置。
第十三条本企业将加强对员工的职业健康知识培训,提高员工的健康意识和自我保护能力。
第三章环境保护管理第一节环境保护方针第十四条本企业将坚持节约能源、减少排放、保护环境的原则,实施绿色生产,最大限度地减少对环境的不良影响。
第十五条本企业将定期进行环境管理系统的审核和内部审计,及时整改并改进环境管理措施,确保环境管理体系的有效性。
第二节废物处理第十六条本企业将建立完善的废物处理制度,对废物进行分类、储存、运输和处置,确保废物不对环境造成污染。
第十七条员工必须严格遵守废物处理制度,对废物进行正确的处理和储存,不得私自丢弃或倾倒,如发现废物处理不当的情况,应及时上报并配合相关部门进行处理。
第十八条本企业将定期开展废物管理活动,提高员工的环境保护意识,推动废物处理工作的规范化和标准化。
中国石化设备管理制度汇编

竭诚为您提供优质文档/双击可除中国石化设备管理制度汇编篇一:xx石化公司设备管理制度燕山石化公司设备管理制度(20xx)燕山石化公司前言随着我国加入世贸组织、国内石油化工行业竞争日益激烈,我们面临着更加严峻的挑战,加强企业管理,尤其是提高设备管理水平愈显重要。
近几年来,随着石油炼制和石油化工工艺技术的发展,新装置、新设备不断增加,设备向大型化、集约化方向发展,设备的长周期、高负荷运行,也给设备管理工作提出了更高要求。
为贯彻落实国家有关设备管理和维修方面的法规、标准、规范,依据《中国石油化工股份有限公司内部控制手册》、《中国石化设备管理制度汇编》(炼化销售分册),结合燕化公司设备管理和修理工作实际,公司组织制订和修订了《燕山石化公司设备管理制度》。
《燕山石化公司设备管理制度》分为四个部分,分别是综合管理制度、机械专业管理制度、仪表及计量专业管理制度和电气专业管理制度,共包括四十四项规章制度。
各单位需根据本单位的管理和生产实际,依据《燕山石化公司设备管理制度》制订本单位的设备管理制度实施细则,但不得与《燕山石化公司设备管理制度》发生冲突。
如发生冲突,无特殊原因,按本制度执行。
各单位编制的设备管理制度实施细则需报燕山石化公司机械动力部备案。
新制订和修订的《燕山石化公司设备管理制度》还需一个试行修改完善的过程,希望各单位在执行过程中,积极反映宝贵意见。
发现问题和不足之处,请及时向燕山石化公司机械动力部提出,经汇总研究后,将及时组织修订和完善。
在制订和修订《燕山石化公司设备管理制度》过程中,曾得到了有关领导、公司相关部门、各二级单位的大力支持和帮助,在此表示感谢!燕山石化公司机械动力部20xx年3月目录2第一部分综合管理制度一、设备管理办法3二、设(中国石化设备管理制度汇编)备前期管理制度22三、设备使用和维护管理制度24四、设备巡回检查管理制度26五、备用设备管理制度28六、设备技术档案管理制度30七、封存、闲置设备管理制度33八、静密封管理制度35九、润滑管理制度38十、设备事故(故障)管理制度41十一、工业建筑、构筑物、设备基础管理制度44十二、修理费使用管理制度46十三、设备检修管理制度59十四、设备更新管理制度67十五、外委检修工程管理办法71十六、pm模块管理办法74第二部分机械专业管理制度一、机电类特种设备管理制度81二、压力容器管理制度85三、压力管道管理制度95四、大型机组管理制度102五、关键机组特级维护管理制度108六、电站汽轮机管理制度111七、常压储罐管理制度116八、锅炉设备及运行管理制度122九、加热炉管理制度131十、防腐蚀与绝热管理制度140十一、机械密封管理办法149第三部分仪表及计量专业管理制度一、仪表及自动控制设备管理制度155二、仪表作业工作票管理规定181三、计量管理制度185四、天然气计量管理办法208五、工业压力表管理办法211第四部分电气专业管理制度一、电气设备管理制度215二、特殊电气设备管理办法234三、电气调度管理制度238四、继电保护管理制度293五、线路保护装置管理规定303六、电气事故(故障)管理办法305七、供电监督管理制度308八、电力设备绝缘技术监督管理制度312九、电气作业管理办法316十、电气检维修工程外委施工管理办法336十一、季节性电气管理工作规定340十二、电气管理系统使用及管理办法343附录中国石化集团公司《炼化企业设备检查细则》一、关于《炼化企业设备检查细则》的说明349二、设备综合管理检查细则351三、压力容器、压力管道管理检查细则361四、锅炉设备管理检查细则367五、加热炉管理检查细则373六、常压储罐管理检查细则380七、大型机组、机泵及润滑管理检查细则384八、电气设备及运行管理检查细则392九、仪表及自动控制设备管理检查细则404十、工业水管理检查细则411十一、炼化企业设备检查发现问题和整改措施表4174第一部分综合管理制度篇二:炼油化工企业设备管理制度汇编炼油化工企业设备管理制度汇编(试行)中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司20xx年11月1目录中国石油炼油与化工企业设备管理制度(试行)1检修管理规定22修理费管理规定检维修承包商管理规定设备基础资料管理办法设备维护保养管理规定设备润滑管理规定设备备品配件管理规定关键机组管理规定转动设备状态监测管理规定锅炉压力容器压力管道管理规定起重机械、电梯、厂(场)内机动车辆管理规定腐蚀与防护管理规定常压金属储罐管理规定工业气瓶管理办法静密封管理规定电气管理制度仪表及自动控制系统管理规定设备信息化管理办法建(构)筑物管理办法法兰垫片紧固件选择及安装指导意见腐蚀监测指导意见设备及管道定点测厚指导意见湿硫化氢环境腐蚀与防护指导意见涂料防腐指导意见停工检修期间腐蚀检查指导意见。
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十二、电气管理系统使用及管理办法……………………………………343
附录中国石化集团公司《炼化企业设备检查细则》
一、关于《炼化企业设备检查细则》的说明……………………………349
二、设备综合管理检查细则………………………………………………351
XX化工集团公司
设备管理制度汇编
前 言
随着我国加入世贸组织、国内石油化工行业竞争日益激烈,我们面临着更加严峻的挑战,加强企业管理,尤其是提高设备管理水平愈显重要。近几年来,随着石油炼制和石油化工工艺技术的发展,新装置、新设备不断增加,设备向大型化、集约化方向发展,设备的长周期、高负荷运行,也给设备管理工作提出了更高要求。
第三部分 仪表及计量专业管理制度
一、仪表及自动控制设备管理制度………………………………………155
二、仪表作业工作票管理规定……………………………………………181
三、计量管理制度…………………………………………………………185
四、天然气计量管理办法…………………………………………………208
五、工业压力表管理办法…………………………………………………211
为贯彻落实国家有关设备管理和维修方面的法规、标准、规范,依据《中国石油化工股份有限公司内部控制手册》、《中国石化设备管理制度汇编》(炼化销售分册),结合燕化公司设备管理和修理工作实际,公司组织制订和修订了《XX化工集团公司设备管理制度》。
《XX化工集团公司设备管理制度》分为四个部分,分别是综合管理制度、机械专业管理制度、仪表及计量专业管理制度和电气专业管理制度,共包括四十四项规章制度。
三、压力容器、压力管道管理检查细则…………………………………361
四、锅炉设备管理检查细则………………………………………………367
五、加热炉管理检查细则…………………………………………………373
六、常压储罐管理检查细则………………………………………………380
七、大型机组、机泵及润滑管理检查细则………………………………384
各单位需根据本单位的管理和生产实际,依据《XX化工集团公司设备管理制度》制订本单位的设备管理制度实施细则,但不得与《XX化工集团公司设备管理制度》发生冲突。如发生冲突,无特殊原因,按本制度执行。各单位编制的设备管理制度实施细则需报XX化工集团公司机械动力部备案。
新制订和修订的《XX化工集团公司设备管理制度》还需一个试行修改完善的过程,希望各单位在执行过程中,积极反映宝贵意见。发现问题和不足之处,请及时向XX化工集团公司机械动力部提出,经汇总研究后,将及时组织修订和完善。
二、压力容器管理制度………………………………………………………85
三、压力管道管理制度………………………………………………………95
四、大型机组管理制度……………………………………………………102
五、关键机组特级维护管理制度…………………………………………108
六、电站汽轮机管理制度…………………………………………………111
八、电气设备及运行管理检查细则………………………………………392
九、仪表及自动控制设备管理检查细则…………………………………404
十、工业水管理检查细则………………………………制度……………………………………………………215
二、特殊电气设备管理办法………………………………………………234
三、电气调度管理制度……………………………………………………238
四、继电保护管理制度……………………………………………………293
五、线路保护装置管理规定………………………………………………303
三、设备使用和维护管理制度………………………………………………24
四、设备巡回检查管理制度…………………………………………………26
五、备用设备管理制度………………………………………………………28
六、设备技术档案管理制度…………………………………………………30
七、封存、闲置设备管理制度………………………………………………33
在制订和修订《XX化工集团公司设备管理制度》过程中,曾得到了有关领导、公司相关部门、各二级单位的大力支持和帮助,在此表示感谢!
XX化工集团公司机械动力部
2010年3月
第一部分 综合管理制度
一、设备管理办法……………………………………………………………3
二、设备前期管理制度………………………………………………………22
十三、设备检修管理制度……………………………………………………59
十四、设备更新管理制度……………………………………………………67
十五、外委检修工程管理办法………………………………………………71
十六、PM模块管理办法……………………………………………………74
第二部分 机械专业管理制度
一、机电类特种设备管理制度………………………………………………81
七、常压储罐管理制度……………………………………………………116
八、锅炉设备及运行管理制度……………………………………………122
九、加热炉管理制度………………………………………………………131
十、防腐蚀与绝热管理制度………………………………………………140
十一、机械密封管理办法…………………………………………………149
八、静密封管理制度…………………………………………………………35
九、润滑管理制度……………………………………………………………38
十、设备事故(故障)管理制度……………………………………………41
十一、工业建筑、构筑物、设备基础管理制度……………………………44
十二、修理费使用管理制度…………………………………………………46
六、电气事故(故障)管理办法…………………………………………305
七、供电监督管理制度……………………………………………………308
八、电力设备绝缘技术监督管理制度……………………………………312
九、电气作业管理办法……………………………………………………316
十、电气检维修工程外委施工管理办法…………………………………336