淮河大桥公路桥维修过程施工组织设计
【推荐文档下载可编辑】XXX淮河大桥实施性总体施工组织设计
目录第一章编制说明------------------------------------------ 91、编制原则 ---------------------------------------------- 92、编制依据 ---------------------------------------------- 9 第二章项目概述----------------------------------------- 11 1、工程概述 --------------------------------------------- 111.1工程概况 ------------------------------------------- 111.2工程范围 ------------------------------------------- 112、工程技术标准 ----------------------------------------- 113、建设条件 --------------------------------------------- 123.1地形、地貌 ----------------------------------------- 123.2水文地质 ------------------------------------------- 123.3气候与气象 ----------------------------------------- 133.4工程地质条件---------------------------------------- 144、工程特点 --------------------------------------------- 145、工程施工重点、难点------------------------------------ 14 第三章施工组织管理目标--------------------------------- 151、质量管理目标 ----------------------------------------- 152、进度管理目标 ----------------------------------------- 153、安全管理目标 ----------------------------------------- 154、环保管理目标 ----------------------------------------- 15 第四章施工部署-------------------------------------------- 16 1、项目管理组织设置及人员分工---------------------------- 161.1组织机构设置框图------------------------------------ 171.2项目经理部管理层各部门职责-------------------------- 181.3项目经理部施工层任务划分---------------------------- 202、临时设施及施工总平面布置------------------------------ 21 2.1布置原则--------------------------------------------- 212.2临时工程设施---------------------------------------- 223、人员、材料、设备使用计划------------------------------ 273.1人员组织安排---------------------------------------- 273.2材料组织安排---------------------------------------- 293.3机械设备组织安排------------------------------------ 294、施工准备 --------------------------------------------- 314.1 施工现场准备--------------------------------------- 314.2 技术准备------------------------------------------- 315、施工顺序 --------------------------------------------- 32 第六章主要施工方案------------------------------------- 34 1、施工控制网 ------------------------------------------- 341.1、平面控制网---------------------------------------- 341.2、高程控制网---------------------------------------- 342、修建施工栈桥、平台------------------------------------ 343、钻孔桩施工 ------------------------------------------- 373.1施工方案 ------------------------------------------- 373.2工艺流程图 ----------------------------------------- 374、承台施工 --------------------------------------------- 414.1钢围堰施工及承台开挖-------------------------------- 414.2承台砼施工 ----------------------------------------- 414.3承台、桩顶系梁施工工艺流程-------------------------- 415、墩身施工 --------------------------------------------- 445.2主桥墩身施工---------------------------------------- 445.3墩身施工工艺流程------------------------------------ 446、主桥现浇箱梁施工-------------------------------------- 46 6.1 0#块、1#块及塔柱起始段施工------------------------ 46 6.2挂篮悬浇施工---------------------------------------- 46 6.3边跨现浇段施工-------------------------------------- 46 6.4主桥合拢段施工-------------------------------------- 466.5主桥施工工艺流程------------------------------------ 477、塔柱施工 --------------------------------------------- 50 7.1塔柱塔吊布置---------------------------------------- 50 7.2 塔柱混凝土施工------------------------------------- 507.3索塔施工工艺流程------------------------------------ 508、斜拉索施工 ------------------------------------------- 529、40M、50M预应力混凝土连续箱梁-------------------------- 52 9.1移动模架施工---------------------------------------- 529.2钢管桩支架现浇施工---------------------------------- 5310、45M+75M+45M悬浇变截面连续箱梁------------------------ 5611、引桥30M预制箱梁施工--------------------------------- 56 11.1模板 ---------------------------------------------- 56 11.2钢筋及预应力钢绞线--------------------------------- 56 11.3混凝土浇筑----------------------------------------- 56 11.4预应力张拉----------------------------------------- 57 11.5孔道压浆 ------------------------------------------ 57 11.6箱梁吊装 ------------------------------------------ 5811.8引桥30m预制箱梁工艺流程--------------------------- 6012、附属工程 -------------------------------------------- 6112.1 护栏底座和防撞护栏施工---------------------------- 6212.2 安装伸缩缝---------------------------------------- 62 第七章重难点工程的施工方案----------------------------- 66 1、灌注桩施工 ------------------------------------------- 661.1钻机的选择 ----------------------------------------- 661.2钻孔平台 ------------------------------------------- 671.3护筒选择 ------------------------------------------- 681.4泥浆的调制 ----------------------------------------- 701.5钻进成孔 ------------------------------------------- 711.6钢筋笼制作、安装------------------------------------ 791.7导管安装 ------------------------------------------- 821.8水下砼灌注 ----------------------------------------- 821.9混凝土灌注桩检测--------------------------------------- 872、主墩钢围堰、承台施工---------------------------------- 882.1钢套箱围堰 ----------------------------------------- 882.2钢筋 ----------------------------------------------- 922.3模板支立 ------------------------------------------- 942.4砼浇筑 --------------------------------------------- 942.5施工要点 ------------------------------------------- 942.6大体积混凝土水化热控制------------------------------ 953、索塔施工 --------------------------------------------- 963.1施工概述 ------------------------------------------- 963.2塔吊安装 ------------------------------------------- 97 3.3斜拉索套管安装-------------------------------------- 98 3.4模板 ----------------------------------------------- 98 3.5钢筋施工 ------------------------------------------- 98 3.6混凝土施工 ----------------------------------------- 993.7塔柱翻模施工流程------------------------------------ 994、主桥挂篮悬浇施工-------------------------------------- 99 4.1主桥0#、1#块支架现浇箱梁段施工-------------------- 100 4.2挂篮现浇箱梁段施工--------------------------------- 103 4.3边跨现浇段施工------------------------------------- 1074.4合拢段施工 ---------------------------------------- 1075、斜拉索安装施工--------------------------------------- 108 5.1施工概述 ------------------------------------------ 108 5.2施工工艺流程--------------------------------------- 109 5.3斜拉索下料 ---------------------------------------- 110 5.4 HDPE套管焊接-------------------------------------- 111 5.5搭设施工平台--------------------------------------- 111 5.6锚固端锚具安装------------------------------------- 111 5.7 HDPE套管吊装-------------------------------------- 112 5.8单根挂索 ------------------------------------------ 112 5.9单根张拉 ------------------------------------------ 114 5.10安装防松装置-------------------------------------- 115 5.11整体张拉 ----------------------------------------- 115 5.12索力调整 ----------------------------------------- 116 5.13斜拉索附属安装------------------------------------ 1195.14斜拉索的防腐-------------------------------------- 119 第八章质量保证体系------------------------------------ 1211、质量保证体系 ---------------------------------------- 1212、建立高效的质量管理机构------------------------------- 1233、主要岗位质量责任------------------------------------- 1243.1项目经理质量职责----------------------------------- 1243.2项目总工质量职责----------------------------------- 1243.3质检部质量职责------------------------------------- 1253.4工程部质量职责------------------------------------- 1253.5测量组质量职责------------------------------------- 1253.6试验室质量职责------------------------------------- 1263.7施工作业队质量职责--------------------------------- 1263.8机料部质量职责------------------------------------- 127 第九章施工进度计划------------------------------------ 1281、总工期------------------------------------------------ 1282、总体施工进度计划-------------------------------------- 1282.1施工准备 ------------------------------------------ 128 2013.12.31→2014.2.28 ------------------------------------ 1282.2引桥 ---------------------------------------------- 1282.3主桥 ---------------------------------------------- 1283、保证措施 -------------------------------------------- 1293.1组织保证措施--------------------------------------- 1293.2 施工计划的保证------------------------------------ 1303.3 人员的保证---------------------------------------- 1303.4 技术保证措施-------------------------------------- 1303.5 施工设备和材料的保证------------------------------ 130 第十章安全施工组织设计-------------------------------- 131 1、施工安全保证体系------------------------------------- 1311.1安全管理体系--------------------------------------- 1311.2 安全保证体系要素及职能分配------------------------ 1331.3 安全管理制度-------------------------------------- 1331.4 安全生产技术措施---------------------------------- 1341.5安全教育及安全培训--------------------------------- 1401.6安全检查 ------------------------------------------ 1401.7安全预案 ------------------------------------------ 1401.8劳动保护措施--------------------------------------- 1422、安全生产险情及事故应急处理预案----------------------- 1422.1 总则--------------------------------------------- 1422.2应急处理机构--------------------------------------- 1422.3应急处理程序--------------------------------------- 1432.4奖惩 ---------------------------------------------- 144 第十一章文明环保施工保证体系-------------------------- 145 1、文明施工 -------------------------------------------- 1451.1 文明工地目标-------------------------------------- 1451.2“安全质量标准工地”措施--------------------------- 1451.3文明施工措施--------------------------------------- 1461.4 文明施工的管理办法-------------------------------- 1482、环保措施-------------------------------------------- 1492.1 确保施工环境清洁---------------------------------- 1492.2 粉尘治理------------------------------------------ 1492.3 钻孔泥浆处理-------------------------------------- 150 2.4 排烟处理------------------------------------------ 150 2.5 噪音处理------------------------------------------ 150 2.6 杜绝污染河水处理---------------------------------- 150 2.7 施工垃圾处理-------------------------------------- 151第一章编制说明根据与业主签署的XXXX淮河大桥施工合同协议书，以22个月的总工期为进度目标，以创优质工程为质量目标，以创建平安工程为安全目标，以成本控制、节约降耗为效益目标，以文明生产为形象目标，统筹考虑施工，特编制本实施性施工组织设计。
淮河大桥工程施工设计方案
总体计划安排与施工方案●工期根据招标文件对工期的要求为22个月，计划2002年10月28日开工，2004年8月28日竣工。
我单位经认真研究决定，施工工期为20个月，提前工期2个月，于2004年6月28日完成本大桥的全部工程。
●施工准备2002年10月28日至2002年12月12日完成主要工作容为：贯通复测、控制测量网络布设、墩台位放样、技术文件交底、施工场地布置、砼搅拌站安装、供电供水设施、钢板围堰焊接拼装场地、生产生活等设施建设。
联系当地有关部门做好施工协调工作，完成施工队伍与施工机械设备、周转材料调遣，准备开工。
●11、12号主墩与主跨连续刚构段总体施工安排水上施工平台：2002年11月23日至2003年1月13日，完成打桩和平台铺设。
钻孔桩钢护筒：11#墩钻孔桩钢护筒顶部标高为18.0m，2002年11月13日～2002年12月10日加工焊制，2002年12月11日～2002年1月21日完成15个钢护筒定位与打入工作，护筒底为粘土层，钢护筒钢板壁厚采用8mm，φ2.3m，护筒长13.0m。
每个护筒重5.86t，共计15×5.86=87.9t。
11#墩钻孔灌注桩：2003年1月21日至2003年2月28日用38天时间完成，拟安排 5台钻机同时施钻，每台钻机完成3根钻孔桩的施工任务，平均12.5天完成1根钻孔桩施工。
机型为 GPF-2000，嵌岩2.5m采用φ2.0m牙轮钻具钻进。
砼灌注用φ300mm导管，搅拌站供应砼，JPC6砼输送车运输，HB60D砼输送泵输送，钢筋笼和导管安装利用钻机门架或浮吊。
每根钻孔灌注施工完毕，即拆除钢护筒。
钻孔灌注桩全部结束后，拆除工作平台，准备钢围堰浮运下沉。
12#墩钻孔桩先进行钢围堰下沉，随即进行钢护筒安装、施工钻孔桩。
因此，拟安排在2003年3月1日开始施工，同时安排5台钻机继续施工，计划在一个月完成钻孔桩施工，即在2003年3月1日开始埋设钢护筒，3月7日前将全部钢护筒埋设完毕。
淮河大桥主桥钻孔灌注桩施工方案
淮河大桥主桥钻孔灌注桩施工方案淮河大桥是连接江苏省扬中市和河南省义马市的一座重要大桥。
主桥的施工方案对于保证桥梁的稳定性和安全性至关重要。
以下是一个钻孔灌注桩施工方案的示例。
一、工程概述本次施工的钻孔灌注桩共计XX根，直径XX米，设计桩长XX米，总工程量为XXX立方米。
二、施工准备1.桩基设计：根据地质调查报告和设计要求，选择适宜的钻孔直径和深度，并确定合理的桩间距和排布方式。
2.施工设备准备：准备钻机、力插机、料斗、灌浆泵、混凝土搅拌车等必要的设备。
3.材料准备：准备优质的钢筋、混凝土、沉降仪器、测量工具等材料。
4.人员准备：组织施工队伍，明确各个责任人员的职责和工作任务。
三、施工工艺流程1.地质勘测：对桩基设计区进行详细的地质调查和勘测，确定地层特性和存在的地质隐患。
2.钻孔施工：按照设计要求，在各个桥墩位置进行桩孔预设，并采用旋挖钻机进行钻孔作业。
a.钻孔过程中，根据钻孔情况及时记录钻孔进度、钻孔直径和土层的变化。
特别是在遇到强风化层、不完整层或受水位和潮位影响的地层时，需要制定相应的处理措施。
b.钻孔完毕后，对孔内进行清理，确保孔底清晰可见。
3.钢筋布置：根据设计要求，在每个桩孔中布置钢筋骨架，确保钢筋的垂直度和准确度。
4.灌注混凝土：按照设计要求，采用搅拌站供应的C50标号混凝土，通过料斗和输送泵将混凝土灌注到孔内。
a.灌注混凝土的过程中，需注意控制灌注速度和灌注量，避免孔口冲刷和漏灌。
b.灌注完成后，需要进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
5.测量监控：在施工过程中，安装沉降仪器和测量设备，对灌注桩进行变形、沉降和倾斜等监测。
a.如果发现异常情况，及时采取措施，防止事故的发生。
b.持续监测完成后，制定相应的报告，并在施工结束后进行总结和分析。
四、安全措施1.桩基施工现场周边设置围栏和警示牌，确保行人和车辆的安全。
2.桩孔内部进行通风处理，防止氧气不足引发中毒事故。
3.施工人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护用品，并接受必要的安全培训。
五河淮河大桥维修加固的设计和施工
利位 置 ， 每延米少钢 筋 ３ ２ ｍ ， 以下公式对补强所需碳 纤维 ０ ｒ ｚ按 ａ
布 ｊ ｝量进行计算 。 ｝
Ａ （ Ｊ Ｒ， Ｒ ）
石， 梳形钢板伸缩缝 。设计荷载 ： 汽车 一 ５ 挂车 一 ０ １， ８。
式 中 ： 』 厂一 碳纤维布用量 （ ｌ ！ ４ ｎ ｌ） ｎ Ａ ——为抵抗不足弯矩所需 的钢筋面积 （ ｌ ： ｎｌ ） ｌ ｌ
Ａｂ ｔａ ｔＴｈｏ ｇ ｈ ｎｒｄ ｃｉｎ １ ｅｉｎ ａ ｄ ｃ ｎ ｔ ｃｉｎ ｆｒｔｅ ｍａｎａｎｎ ｎ ｔ ｎ ｈ ｎｎ ｆＷ ｕ ｅ Ｂ ｉｇ ｂ ｖ ａｈ ｖｒ ｔｅｐ ｐ ｒ ｓｒ ｃ： ｒｕ ｈ ｔｅ ｉｔ ｕ ｔ ｏ ｄ ｓｇ ｎ ｏ ｓｒ ｔ ｏ ｈ ｉｔｉｉｇ ａ ｄ ｓ ｅ ｇ ｅ ｉｇｏ ｈ ｒｄ ｅ ａ ｏ ｅ Ｈｕ ｉｅ Ｒｉｅ， ｈ ａ ｅ ｏ ｏ ｕ ｏ ｒ ｔ
② 主桥悬拼箱 梁顶 板上出现多条纵向裂缝 ， 采用 同济大学
“ 桥梁博 士计算 程序” 计算 后 ， 发现箱 梁顶板配筋不足 ， 在最不
径 ９ ｍ， ０ 边跨跨径 ６ ｍ， ０ Ｔ构悬臂 ３ ｍ， ０ 挂梁为 ３ ｍＴ型梁。 ０ 主桥
下部为钻孑 灌注桩基础 ， Ｌ 高桩承台 ， 壁空心墩 。 薄 桥面纵坡 主桥 为平坡 ， 岸引桥为 ２ 南岸引桥 为 １ ％， 北 ％， 、 ５ 桥面横坡 １ ％。桥面结构 为混凝 土铺装层 ，后加 ６ ｒ 沥青碎 ５ ｅ ａ
ｉ ｔｏ ｕ ｅ ｒｅ ｙｔ ｅ ｃ ｍｍｏ ｌ － ｓ ｄ ｍａｎ ａ ｎ ｎ ｎ ｔ ｎ ｔ ｅ ｉ ｇｍｅ ｈ ｄ ｆｂ ｉ ｇ ｓｎ ｗ ｄ ｙ ｈ ｔ ａ ｅｐ ｏ ｅ ｅ ｅ ｅ ｌ ｅ ｎ ｒ ｄ ｃ ｓｂ ｉｆ ｏ ｌ ｈ ｎ ｙ ｕ ｅ ｉ ｔ ｉ ｉ ｇ ａ ｄ ｓｒ ｇｈ ｎ ｎ ｔ ｏ ｓｏ ｒ ｅ ｏ ａ ａ ｓｔ ａ ｈ ｖ ｒ ｖ ｄ １ ｂ ｆ ｃｉ 、 ｅ ｄ ｏ ｖ Ｋｅ ｒ ｓ ｍａｎ ａ ｎ ｎ ｎ ｔｅ ｔ ｅ ｉ ｙ ｗｏ ｄ ： ｉ ｔｉ ｉ ｇａ ｄ ｓｒ ｎｇｈ ｎ ｎｇ； ａ ｂ ｎ ｆｂ ｒ； ｔｅ ｌｔ ｏ ｄ； ｘ ｅ ｎ ｌ ｒ ｓｒ ｓ ｍｏ ｆ ｄａ ｐ ａｔ ｘ ｕ ｅｃ ａ ｉ ｇ ｃ ｒ ｏ ｅ ｓｅ ｌｐ ａｅ ｂ ｎ ｅ ｔｒ ａ ｅ ｔ ｓ； ｄｉ ｅ ｓ ｈ ｔｒ ｏ ｔ ｉ ｐ ｅ ｉ ｌ ｍＬ ｎ
新淮河特大桥施工组织设计(栈桥、水中桩)
新淮河特大桥施工组织设计(栈桥、水中桩)淮河特大桥施工组织设计1 编制范围、依据和原则1.1编制范围1.2编制依据1.2.1 新建北京至上海高速铁路淮河特大桥部分初步设计文件。
1.2.2国家、铁道部现行的铁路工程施工规范、验收标准、标准图、定型图、安全规则等。
1.2.3现场调查资料。
1.2.4我单位的质量、安全、环境管理体系文件，以往类似工程施工经验及现有的机械设备、施工队伍和技术水平等综合施工能力。
1.3编制原则坚持“突出难点，兼顾一般，点线结合，均衡生产”的原则，根据本标段的特点，合理编制施工组织设计。
计划工期符合总工期安排的原则编制施工计划，以此为前提配备劳力、材料和机械设备。
严格遵照有关质量、工期、安全等要求，结合工程实际编制优化施工组织设计，以先进可行的工艺技术,确保安全和工程施工质量。
坚持永临结合，既满足施工需要，又兼顾方便群众的原则，合理安排施工部署，最大限度地减少对当地交通生产及生活带来的影响，临时工程、临时设施的布置尽量利用既有公路和现有的乡间道路。
重视施工环境保护、水土保持和文物保护工作，坚持文明施工,编制相应的施工措施，减少对淮河两岸各湾泾、湖泊、水塘等水系和农田、村庄的破坏和影响。
2 工程概况及特点2.1工程简介京沪高速铁路淮河特大桥位于蚌埠市区东侧，穿越淮河干流的方邱湖行洪区，该桥中心里程DK830+876.60，桥全长11356.78m。
桥跨组合为：18×32m箱梁+3×24m箱梁+34×32m箱梁+2×24m箱梁+6×32m箱梁+（40+56+40）m连续结合梁+113×32m箱梁+6×40m箱梁+（48+5×80+48）m连续梁+4×40m箱梁+2×32m箱梁+2×40m箱梁+90×32m箱梁+1×24m箱梁+1×32m箱梁+（40+56+40）m连续结合梁+3×32m箱梁+2×24m 箱梁+3×32m箱梁+（32+40+32）m连续结合梁+2×24m箱梁+14×32m箱梁+2×24m箱梁+12×32m箱梁。
淮河大桥公路桥维修过程施工组织设计
淮河大桥公路桥维修过程施工组织设计一、维修工程概况淮河大桥是连接两岸的重要交通枢纽，随着时间的推移，桥梁面临着日益严重的老化和损坏问题。
为确保桥梁的安全通行，需要进行维修工程。
本文将针对淮河大桥的维修过程进行施工组织设计，保证施工过程安全高效。
二、施工组织设计方案1. 施工准备阶段1.1 确定施工方案在施工准备阶段，首先需要确定施工方案。
根据桥梁的具体情况，包括损坏程度、结构类型等因素，确定采用的维修方法和措施。
同时要制定详细的施工计划，明确工期和各项工作任务。
1.2 安全防护措施在确定施工方案的基础上，制定安全防护措施。
确保施工过程中人员和设备的安全，采取必要的隔离和警示措施，保障施工现场的安全。
2. 施工实施阶段2.1 工程分包根据施工方案，将整个维修工程划分为若干个子工程，分别进行分包。
分包单位需具备相应的施工资质和经验，确保施工质量。
2.2 施工流程施工过程中需要按照施工计划有条不紊地进行各项工作。
包括清理桥面、拆除损坏部分、加固修复等工作，确保施工的连续性和高效性。
3. 施工收尾阶段3.1 完工验收在施工结束后，对维修工程进行完工验收。
检查工程质量是否符合要求，确保维修工程达到预期的效果。
3.2 后期维护维修工程结束后，要对桥梁进行定期维护和检查，防止问题再次出现。
建立健全的桥梁维护制度，保障桥梁的长期安全使用。
三、总结通过对淮河大桥维修过程的施工组织设计，可以有效地保障施工的顺利进行，确保桥梁的安全通行。
合理的施工组织设计是维修工程成功的关键，需要充分考虑桥梁的特点和施工环境，制定详细的施工方案和安全措施。
最终实现桥梁的安全可靠，为交通运输提供良好的保障。
以上是对淮河大桥公路桥维修过程施工组织设计的文档，希望能对您有所帮助。
桥梁修复工程施工组织设计
桥梁修复工程施工组织设计加固对于铰缝局部脱落的问题，采用硬质聚氨酯泡沫填缝加固，同时加固铰缝底板和侧板，保证铰缝的正常使用。
1.3梁板加固对于梁板底部出现开裂、麻面、破损露筋并泛碱的问题，采用钢筋混凝土喷涂加固，同时加固梁端部位。
1.4下部结构加固对于盖梁混凝土剥落、露骨；个别墩柱破损露筋；桥台出现竖向裂缝、局部破损、台帽渗水；锥坡缺损开裂的问题，采用钢筋混凝土加固、混凝土修补、防水处理等加固措施。
2、加固质量控制加固施工过程中，要严格按照设计方案和技术标准进行施工，加强现场管理，确保加固质量符合要求。
第四章质量保证措施1、材料保证施工过程中所使用的材料必须符合国家标准和设计要求，必须经过质量检验合格后方可使用。
2、施工过程质量控制施工过程中，必须按照设计方案和技术标准进行施工，严格控制施工质量，确保加固效果符合要求。
3、质量检验在施工完成后，必须进行质量检验，确保加固质量符合要求。
第五章安全保证措施1、施工现场安全管理加强施工现场安全管理，设置安全警示标志，进行安全培训，确保施工过程中的安全。
2、施工作业安全措施施工作业过程中，必须按照安全操作规程进行作业，配备必要的安全防护设施，确保施工作业过程中的安全。
第六章雨季施工技术措施1、排水措施在雨季施工过程中，必须采取有效的排水措施，确保施工现场排水畅通，避免因雨水积聚导致的安全事故。
2、防滑措施在雨季施工过程中，必须采取防滑措施，确保施工现场的安全。
第七章文明施工措施1、施工现场环境保护在施工过程中，必须保护环境，妥善处理施工废弃物和污水，确保施工现场环境卫生。
2、施工现场文明施工在施工过程中，必须文明施工，遵守施工规程，不扰民、不污染，确保施工现场文明有序。
清理裂缝表面杂物，采用电动机械工具或手工开V型槽，槽宽不小于10mm，深度不小于20mm。
3）清洗清洗裂缝表面，确保XXX、无油污、无杂物。
4）填缝采用环氧树脂胶进行填缝，填缝料应充分填满V型槽，表面光滑，无气泡。
淮南淮上淮河公路大桥工程Ⅰ标段主桥桩基施工方案
淮南淮上淮河公路大桥工程(Ⅰ标段) 主桥桩基施工方案山东省路桥集团有限公司淮南淮上淮河公路大桥项目部二〇一四年五月目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)（一）主桥桩基工程概况 (2)（二）气象、水文、地质资料 (4)三、施工重点难点及总体施工方法 (8)四、施工准备 (8)（一）工期计划 (8)（二）临时供电 (9)（三）人员配备 (9)（四）原材料计划 (9)（五）机械设备配备 (9)（六）栈桥和水上施工平台 (10)五、施工工艺 (16)（一）钢护筒施工 (16)（二）钻孔施工 (21)（三）钢筋笼施工 (34)（四）桩基混凝土施工 (44)（五）成桩检测 (47)六、质量保证体系及措施 (48)（一）质量保证体系 (48)（二）质量保证措施 (52)（三）重点施工工序质量保证措施 (52)七、施工环保措施 (54)（一）组织机构 (54)（二）大气污染防治措施 (55)（三）水污染防治措施 (55)（四）岸上生产区和办公生活区 (56)（五）噪声污染的防治措施 (56)（六）固体、废弃物处置措施 (56)（七）生态环境保护 (57)八、安全施工 (57)一、编制依据1、《淮南市淮上淮河大桥两阶段施工图设计》2、《淮南市淮上淮河大桥施工图变更设计文件》3、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）4、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF801-2004)5、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95)6、《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-20047、《公路桥涵地基与基础设计规范》 JTG D63-20078、其他相关技术规范；9、相关地质水文资料。
二、工程概况（一）主桥桩基工程概况淮南市淮上淮河大桥全长3.122公里，工程起讫点K7+979--- K11+101,主要工程内容包括淮上淮河大桥主桥施工，南岸引桥和北岸引桥施工。
淮上淮河大桥主桥采用跨径布置为（98+180+98）m的部分斜拉。
淮河特大桥主桥承台施工方案7.14
B3+262--DT+37段公路施工方案，施工组织设计，施工规范编号：AHLQ-JQ-ZS-004 济祁高速淮合段路基第01合同段淮河特大桥主桥承台专项施工方案编制:审核:审批:安徽路桥济祁高速淮合段路基01标项目经理部2014年7月6日目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (2)第三章钢板桩围堰设计 (2)（一）、施工难点分析 (2)（二）、主要设计参数 (2)（三）、设计成果 (3)第四章钢板桩围堰及承台施工 (6)（一）、施工准备 (6)（二）、测量定位 (6)（三）、首桩定位控制 (6)（四）、钢板桩导向架施工 (7)（五）、钢板桩施工 (7)（六）、合拢段施工 (7)（七）、围堰内抽水、挖泥、安装内支撑 (8)（八）、质量控制及注意事项 (10)（九）、钢板桩围堰施工中的防漏水措施 (10)（十）、承台施工 (11)（十一）、体系转换 (13)（十二）、围堰拆除 (13)第五章钢板桩围堰施工计划 (14)（一）、劳动力计划 (14)（二）、施工周期安排（以一个承台施工周期为例） (14)第六章安全保证体系 (15)（一）、总则 (15)（二）、安全管理机构 (15)（三）、安全保证措施 (15)第七章安全应急救援预案 (19)（一）、安全生产事故应急救援 (19)（二）、处理突发事件应急预案的原则 (19)（三）、应急救援领导小组 (19)附件1 钢板桩围堰计算书 (18)1设计参数 (18)2钢板桩围堰计算 (19)2.1.施工步骤 (19)D22.2.封底混凝土厚度计算 (19)2.3.钢板桩入土深度计算 (20)2.4.基坑底抗隆起稳定性验算 (21)2.5.钢板桩计算 (23)2.6.围檩及内支撑计算 (28)D3主墩承台施工专项方案第一章编制依据根据招标文件的规定和施工组织设计，制定本专项方案。
本专项方案的编制以公司现有的施工力量和历年来类似的桥梁施工经验作为基点，单个承台计划施工时间为90天，即9月10日开始，12月10日前结束,作为控制进度目标，统筹考虑围堰的施工工艺、现场布置以及施工进度计划。
淮河大桥施工组织设计
淮河大桥施工组织设计一、工程概况xx大桥位于南京市鼓楼区，是一条连接主城与河西地区的东西向城市桥梁，其跨越外秦淮河。
本工程为xx道路拓宽改建工程中跨河段，工程西起月亮广场（桩号0+540），东至石头城路（桩号1+090），道路红线宽48米，全长550米，其中桥梁长387.39米，桥头接坡长162.61米。
大桥的拓宽建设，对于沟通外秦淮河两岸道路出行、提高道路通行能力、加快河西地区城市化建设具有十分重要的意义。
1、横断面布置：a、大桥主桥及东引桥：规划路幅红线宽为48米，桥梁横断面布置为：3m(人行道)+6m(非机动车道)+15m(机动车道)+15m(机动车道)+6m(非机动车道)+3m(人行道)b、大桥西引桥段：规划路幅红线宽为48米，桥梁横断面布置为：3m(地面人行道)+1.5m(桥面人行道)+4.5m(非机动车道)+15m(机动车道)+15m(机动车道)+4.5m(非机动车道)+1.5m(桥面人行道)+3m(人行道)c、大桥西侧桥头接坡路堤段：规划路幅红线宽为48米，桥梁横断面布置为：3m(地面人行道)+1.5m(桥面人行道)+4.5m(非机动车道)+15m(机动车道)+15m(机动车道)+4.5m(非机动车道)+1.5m(桥面人行道)+3m(人行道)2、道路部分：本工程道路部分均为桥头接坡段，其中西侧道路长127.65m，东侧道路长34.96m。
3、桥梁部分：主桥为3跨预应力砼连续梁，跨径组合为45m+60m+45m，两侧各加宽11.05m西引桥为9跨预应力空心板梁简支梁桥，跨径组合为8×21m+25m，两侧各加宽9.8m，凿除T梁边梁挑臂30cm。
东引桥为2跨预应力空心板梁简支梁桥，跨径组合为2×20.5m，两侧各加宽10.7m。
主桥下部桥墩为实体式桥墩，引桥下部桥墩为桩柱式桥墩。
本合同段主要工程量为：主桥块件38块，Φ1.2M钻孔灌注桩130根，Φ1.0M钻孔灌注桩10根，承台30个，立柱台身56个，盖梁台帽26个，20M 后张法简支预应力空心板梁184片，25M后张法简支预应力空心板梁20片。
桥梁修复工程施工组织设计方案(范本)
桥梁修复工程施工组织设计方案(范本)1. 引言本文档旨在提供一份桥梁修复工程施工组织设计方案的范本。
该方案的目的是确保修复工程的顺利进行，保证施工质量和安全，并最大限度地减少施工期间对交通的影响。
2. 施工组织设计2.1 工程概述修复工程涉及桥梁损坏部分的修复和加固，包括但不限于混凝土修补、钢结构增强和水下施工等工作。
2.2 施工流程修复工程的施工流程应包括以下步骤：1. 确定施工区域：根据桥梁损坏情况确定施工范围，并划定安全区域。
2. 准备施工材料和设备：采购所需的修复材料和设备，并确保其符合施工要求。
3. 施工准备工作：清理施工区域，搭建工作平台和安全防护设施。
4. 桥梁损坏部分修复：按照修复方案进行混凝土修补、钢结构增强等工作。
5. 检测和试验：对修复后的部分进行衡量和试验，确保其符合工程质量要求。
6. 完工和清理：完成修复工作后，清理施工区域并撤除临时设施。
2.3 安全措施在整个施工过程中，应采取必要的安全措施，包括但不限于：- 工人佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 在施工区域设置明显的警示标志，提醒交通参与者注意施工现场。
- 控制和整理施工现场，确保施工区域的安全和有序。
- 严格遵守施工现场的消防和电气安全规范。
3. 资源和时间计划3.1 人员安排根据修复工程的规模和要求，合理安排施工人员的数量和具体职责，确保工程进度的顺利进行。
3.2 设备和材料确定所需的修复材料和设备清单，并根据施工计划及时采购和配送。
3.3 时间计划根据工程的复杂程度和施工组织设计的要求，制定详细的时间计划表，明确各个施工阶段的起止时间和工期。
4. 影响分析与控制措施4.1 交通影响分析分析修复工程对交通的可能影响，并评估影响程度，包括交通拥堵、路线改变等。
4.2 交通控制措施制定合理的交通控制措施，以减少对交通的影响，确保施工过程中的交通安全和顺畅。
5. 环境保护措施制定环境保护计划，包括噪音、污染和废弃物处理等方面，确保修复工程对环境的影响最小化。
蚌埠临淮关淮河大桥施组
表一施工组织设计文字说明第一章编制依据及原则1.1 编制依据1、蚌宁高速公路明光至蚌埠段第七合同段-临淮关淮河特大桥招标文件、标前会议及补遗书。
2、设计院提供的蚌宁高速公路明光～蚌埠段第七合同段-临淮关淮河特大桥的设计资料、图纸、地质报告及参考资料。
3、交通部颁布的“设计规范”、“施工技术规范”及“质量验收评定标准”。
国家及有关部委颁发的标准、规范和规程。
4、国家有关法规及政策。
5、施工现场勘察所获得的资料。
6、我单位施工实力、技术装备和同类或类似工程施工经验。
1.2 编制原则1、根据工程实际情况，合理安排施工方案与施工顺序。
2、制定切实可行的施工方案，采用新工艺、新材料、新技术、新设备，确保工程质量。
3、合理进行施工平面布置，尽量减少工程消耗，降低生产成本。
4、采用平行流水作业及均衡施工方法，运用网络计划技术控制施工进度，保证施工工期。
1.3 指导思想为确保优质、安全、按期完成本标段的工程施工，制定施工组织设计编制指导思想如下：1、人员与施工队伍：经理部由具有丰富工程施工经验的年富力强的人员组成坚强有力的领导班子。
施工队伍调集具有类似工程施工经验的专业队伍，根据蚌宁高速公路明光～蚌埠段第七合同段-临淮关淮河特大桥施工要求组织专业化施工。
2、施工组织：采用先进的组织管理技术，统筹计划，合理安排，组织分段、分工序平行流水作业，均衡生产，保证业主要求的工期。
3、机械设备：采用先进的机械设备，科学配置生产要素，组建功能匹配、良性动作的施工程序，充分发挥机械设备的生产能力。
4、施工工艺：根据工程特点，采用先进的、成熟的施工工艺，实行样板引路、试验先行、全过程监控信息化施工。
5、质量控制：进一步推进全面质量管理，严格按照ISO9001标准质量体系进行质量程序控制，对施工现场实施动态管理和严密监控，上道工序必须为下道工序服务，质量具有优先否决权。
第二章工程总体概述2.1 项目概述明光至蚌埠公路是国家重点干线公路上海-洛阳公路中的一段，是皖、苏、豫省际之间高层次路网间的重要联络线，同时也是安徽省“十五”交通建设的重点工程，是贯通皖东地区公路网的骨架公路，路线将淮河-长江黄金水道、津浦铁路、京沪高速铁路与地方路网紧密相连。
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淮南市淮河大桥公路桥维修工程施工组织设计编制：校核：审定：南昌铁路天河建设股份有限公司2011年1月目录第一章编制依据及原则 (3)一、编制依据 (3)二、编制原则 (3)第二章工程概况 (4)一、桥梁概况 (4)二、桥梁现状 (5)三、维修加固原则 (5)四、桥梁现存在主要病害 (5)第三章施工总体安排 (8)一、施工临时设施布置 (8)二、总体施工部署 (9)三、工期安排 (10)四、机械设备使用计划 (4)第四章施工总体方案 (6)一、总体施工方案 (6)二、吊装方案对比 (7)三、施工前准备 (8)第五章主要施工工序 (10)一、支撑人行道及龙门架轨道搭设 (10)二、桥面分块切割及吊装 (11)三、工字钢盖板喷锌 (17)四、安装波形钢折板 (24)五、安装垫块、限位装置、钢筋骨架及钢丝网 (25)六、钢构件焊接 (27)七、模板安装 (29)八、浇筑钢纤维混凝土及安装伸缩缝 (30)九、养护 (31)十、桥面沥青铺装施工 (32)十一、裂缝修补 (39)十二、混凝土局部破损修复 (41)十三、桥梁栏杆修复及排水系统安装 (41)第六章施工监测 (41)一、监测 (41)第七章质量保证措施 (47)一、保证质量组织机构 (47)二、保证质量的主要技术措施 (48)第八章安全保证体系及保证措施 (49)一、安全保证体系及说明 (49)第九章既有线铁路专项安全防护措施 (56)一、施工防护总体方案 (56)二、防护前准备 (60)三、施工防护人员职责 (60)四、其他注意事项 (62)第十章文明施工及环境保护保证措施 (62)一、施工地点挂牌施工 (63)二、施工场所合理布置 (63)三、废弃物与强噪声的处理 (63)第十一章混凝土冬季施工措施 (63)一、砼浇筑 (63)二、混凝土的养护 (64)三、混凝土温度的测定 (64)第十二章安全应急救援预案 (64)一、应急预案的目标和任务 (64)二、应急预案领导小组 (64)三、应急组织的分工职责 (65)四、各类事故的现场救援预案 (66)附：《施工进度横道图》、《施工网络图》、《施工平面图》第一章编制依据及原则一、编制依据1)．《公路桥梁加固设计规范》(JTG/TJ22-2008)2)．《公路桥梁加固施工技术规范》(JTG/TJ23-2008)3)．《公路桥涵施工技术规范》(JTJ H041-2000)4)．《公路桥梁抗震设计规范》（JTJ004-89）5)．《公路桥涵养护技术规范》(JTJ H11-2004)6)．《公路工程技术标准》(JTB01-2003)7)．《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)8)．《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62—2004)9）．《钢结构设计规范》（GB50017-2003）10）．《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81-2002）11)．铁路营业线施工安全管理办法(铁办〔2008〕190号)12)．《铁路行车线上施工技术安全规则》(TBJ412-87)13）．《铁路钢桥保护涂装》（TBT1527-2004）14）．《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）15）．《铁路技术管理规程》（铁道部令第29号文件）16）．《建筑工程冬期施工规程》（JGJ 104-97）17）．《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ6-02）18）．淮河大桥公路桥维修工程招标文件二、编制原则1．遵照国家现行的技术规范和相关标准；2．充分发挥我公司专业优势，依靠科技，精心组织，合理安排，做到施工方案最优化，施工过程最安全，确保工程保质保量，如期竣工；3．合理优化施工方案，尽量减少影响行车；4．重视环境保护及文明施工，严格控制弃渣、噪音等污染。
第二章工程概况一、桥梁概况淮南市淮河大桥位于安徽省淮南潘集区平圩镇东南端，俗称平圩大桥，是淮河上最长的公铁两用特大桥。
淮南淮河大桥于1977年7月开工，1980年10月完成铁路桥工程，并试车成功，1982年7月公路桥建成通车。
该桥的建成通车，是淮南市“淮河大跨越”的历史见证和重要成果。
淮南淮河大桥的建成通车，终结了淮南市境内淮河无桥的历史，极大的改善了市内淮河两岸之间的交通状况，缩短了淮南煤矿老区与新区的空间距离，对淮南经济发展的影响与推动是难以估量的。
公路桥桥梁起点里程K0+544.858，桥梁终点里程K12+544.342。
主桥为（6³96m）钢桁连续梁结构，公路桥南岸引桥计61孔、北岸引桥计19孔，均为计算跨径为31.7m的预应力混凝土T梁，公路桥全长3195.684m。
桥面宽14m，其中行车道净宽11m，两侧人行道各1.5m。
正桥采用直径1.25m钻孔灌注桩基础；引桥基础根据不同地质情况分别采用直径1.25m钻孔灌注桩或直径为55cm 钢管混凝土管桩，刚架式墩。
淮河大桥自1982年建成通车以来，随着地方交通运输业的发展，过桥车流量有很大的提高，而且淮南市作为一个煤炭生产基地，在公路运输中超重或超载车辆较多；同时随着桥梁使用年限的增长，结构材料的老化和使用功能的退化，问题也逐渐突显出来。
目前，经过专业机构检测及行业专家组评定，本桥已被定性为危桥，加固改造刻不容缓。
二、桥梁现状原桥梁技术参数（1）.二级公路；（3）.双车道，桥面总宽14m：横断面布置为1.5m人行道+11.0行车道+1.5m 人行道，桥面车行道净宽11.0m；（3）.汽车荷载为－20、挂－100，人行道按照人群荷载350kg/㎡计；（4）.抗震按照地震烈度7度设防；（5）.铁路限坡4‟，平曲线半径R=1000m；公路限坡3﹪，平曲线半径R=250m。
（6）.4级航道，通航净高8m(现安徽省境内淮河为三级航道)。
三、维修加固原则该桥本次维修加固设计的原则为维持原设计标准，施工工艺按现行规范执行，维修加固设计的桥梁技术标准为：（1）.荷载等级：公路-Ⅱ级；（2）.双车道，桥面宽14m：1.5m人行道+11.0行车道+1.5m人行道，桥面车行道净宽11.0m；（3）.地震裂度：地震动峰值加速度0.05g；（4）.设计速度为80km/h。
四、桥梁现存在主要病害1、桥面系的主要病害如下：（1）.主桥公路桥行车道行车道板存在较多裂缝，并且部分已经贯通；由于裂缝导致桥面板渗水，桥面板内钢筋锈蚀，锈蚀引起行车道板混凝土剥落和钢筋裸露。
（2）.引桥公路桥行车道桥面沥青层破损严重，随处可见桥面沥青层坑洼；桥面沥青表层存在多处龟裂现象。
（3）.路缘石、人行道板和栏杆（含主桥公路桥面、引桥公路桥面）人行道板底板混凝土出现风化现象；人行道板上缘及下缘露筋；栏杆破损、变形、露筋严重。
（4）.伸缩装置（含主桥公路桥面、引桥公路桥面）桥面伸缩缝多处堵塞；主桥伸缩装置橡胶老化、脱落，存在局部堵塞现象；引桥伸缩装置出现堵塞和漏空现象。
（5）.排水系统（含主桥公路桥面、引桥公路桥面）泄水孔堵塞，排水管大量锈蚀。
2、墩柱及护坡主要病害（1）.墩柱锈胀、露筋较严重，局部有横向裂缝和轻微破损现象。
（2）.锥、护坡南67#台两侧锥、护坡均有破损现象。
五、加固设计文件的采用主要方案（1）.凿除主桥桥面铺装及行车道板，安装钢折板、钢筋骨架，浇筑“四钢”桥面板，摊铺4cm厚SMA沥青面层。
（2）.拆除旧桥伸缩装置与排水系统，重凇安装D160型和D320型主桥伸缩缝及排水系统。
（3）.对全桥已经损坏的护栏拆除重建，对局部损伤的维修保持，并在护栏表面涂刷涂层。
（4）.对全桥非受力小于0.15mm裂缝进行封闭涂刷裂缝处理、对大于0.15mm裂缝采用先灌注环氧树脂胶液，再封闭裂缝处理，然后进行加固处理。
为减小桥梁加固施工与交通的相互影响，施工期间，通过地方行业管理单位对该桥进行临时交通管制，确保桥梁加固工程顺利实施的和加固效果。
5、维修工程数量表材料名称及规格单位主桥部分引桥部分人行道板及护拦合计原桥面系桥面板桥面铺装限位挡块及橡胶垫块桥面排水伸缩缝缘石混泥土沥青混泥土m3253.44 253.4C50钢纤维混泥土（微膨胀混泥土）m31174.53 1174.5C30纤维混泥土m379.80 79.8钢材HRB335Φ16t 678.737 678.7 Φ10kg 6768.24 6768.2 R235Φ4t 20.966 21.0 Φ25t 3.999 4.0 钢板（δ=6mm）t 340.341 22.827 363.2 钢板（δ=8mm）t 21.210 12.350 33.6 钢板（δ=37mm）t 16.150 16.2 锌铁皮（δ=2.5mm）t 4.810 4.8钢套筒（δ=4mm）t 3.891 3.9 钢纤维t 117.453 117.5桥面板凿除（纤维混泥土）m31301.40 1310.4 桥面铺装凿除（沥青混泥土）m3316.80 316.8 Ⅰ型橡胶垫块个5404.00 5404.0II型橡胶垫块个58.00 58.0 1cm橡胶块m2207.36 207.4 D160型伸缩缝m 46.80 46.8 D320型伸缩缝m 35.10 35.1水泥基渗透结晶m210.49 10.5 型混泥土保护剂RMO砂浆m3 2 3 5.0 PVC管m 1224.00 1224.0 M20水泥砂浆m3 1.2 10 11.2第三章施工总体安排一、施工临时设施布置1、场地安排在指定的用地范围内搭设临建或租赁房屋，用于项目部办公及生活用房以及堆放材料、设备及机具。
场地安排根据现场情况布置。
2、施工临时用水、电采用当地的供水、供电，自装管线及水表、电表至驻地等用水点；施工时备用50KW发电机两台。
3、工地通讯（1）施工现场安装内部通讯联络（对讲机）装置，项目部设立调度值班程控电话。
（2）为保证工地现场与业主、监理、公司总部等地的相互联系，资料的收集与传递，以便于工程管理，配备无线网卡一张。
项目部成员配备当地号码移动电话，方便与业主、监理、地方有关部门及时勾通联系。
4、安全设施为确保施工生产与交通安全，施工现场设置道路施工安全警示牌、限速限重警示牌、隔离防撞墩及其他安全设施。
二、总体施工部署1、组织机构图：2、人员组织安排项目部设项目经理、项目副经理、总工程师各1人，管理部门设四部一室，另设3个专项施工队。
各施工队之间相对独立，直接归项目经理部指挥。
随着工程的进展及变化情况，各施工队可以根据需要进行重新编组，人员实行弹性编制，动态管理。
人员安排见下表：人员安排表格名称 人 数 单 位 项目管理部 10 人 特种施工队16人项目经理项目副经理项目总工程师财务办公室安质监察部物资管理部工程技术部机械动力部特种施工队桥面铺装队桥面维修队项目组织机构图桥面维修队20 人桥面铺装队60 人公路防护员 2 人铁路防护员 4 人总计112 人3、施工区域及任务划分序号施工队伍施工任务及工作面划分1 项目经理部全面施工组织管理2 特种施工队负责主桥焊接、龙门架的安装与使用、切割、引桥裂缝修补、人行横道支撑任务3 桥面维修队负责主桥、引桥的伸缩缝、泄水管更换任务4 桥面铺装队负责主桥行车道板的拆除、铺装三、工期安排1、施工工期总工期：176个日历天，详细工期计划见下表；另附工期横道图。