混凝土配合比设计及性能试验
混凝土配合比试验设计方案及对策
混凝土配合比试验设计方案及对策混凝土的配合比试验是确定混凝土材料比例及性能的重要手段。
试验的设计方案应该包含以下几个方面的内容：试验目的、试验方法、试验材料、试验步骤、试验结果、试验对策等。
一、试验目的二、试验方法1.试验方法的选择应根据混凝土的用途、强度等级和实际工程情况来确定。
常用的试验方法有强度试验、流动性试验、耐久性试验等。
2.可根据国家相关标准或规范选取相应的试验方法，确保试验结果具有可靠性和可比性。
三、试验材料1.混凝土试验材料应选用代表性的原材料，包括水泥、砂、石料、水等。
这些材料应符合相关标准的要求，并具有代表性。
2.混凝土试件制备时，应尽量保持原材料的一致性，以减小试验误差。
四、试验步骤1.根据试验方法的要求，按照设计配合比将试验材料进行配制。
注意混凝土的搅拌时间、试件的制备方式等。
2.对试制的混凝土试件进行养护，保证试验的可靠性和准确性。
3.按照试验方法的要求进行试验，包括强度、流动性、耐久性等试验。
五、试验结果根据试验所得结果进行数据处理和分析，包括计算平均值、标准偏差等统计指标。
根据试验结果评价混凝土的性能，是否符合设计要求。
六、试验对策根据试验结果，进行相应的对策分析和措施调整。
如果试验结果不符合设计要求，可以考虑以下对策：1.调整配合比：增加或减少其中一材料的比例，改变水灰比等。
2.更换材料：替换试验材料中存在问题的成分，如更换水泥品牌、石料规格等。
3.优化工艺：改变搅拌时间、搅拌方式等操作工艺，提高混凝土性能。
总之，混凝土配合比试验设计方案及对策应该包括上述几个方面的内容，以确保试验结果可靠，同时针对不符合设计要求的情况提出相应的解决办法。
最终目的是为了在工程实践中获得符合设计要求的高性能混凝土。
混凝土配合比调整与试验方法
混凝土配合比调整与试验方法混凝土是常见的建筑材料，它的性能直接关系到工程质量和使用寿命。
混凝土配合比调整与试验方法是混凝土设计与施工中的重要环节，通过合理的配合比和科学的试验方法，可以提高混凝土的性能和使用效果。
一、混凝土配合比调整混凝土的配合比是指水泥、骨料、砂浆的比例关系。
调整混凝土的配合比可以改变混凝土的强度、流动性、耐久性等性能。
调整配合比可以根据工程要求和施工条件进行，一般分为以下几个步骤。
1. 工作性能要求分析：根据工程的具体要求，确定混凝土的抗压强度、流动性、耐久性等指标。
2. 材料性能和比例分析：根据可用材料的性能和生产工艺，选择合适的水泥品种、骨料种类和比例，并优化砂浆的配制。
3. 配合比的初选：根据材料的性能要求和工作性能要求，初步确定配合比。
4. 试配试验：根据初选的配合比，进行实验室试配，通过试验结果对配合比进行修正和优化。
5. 准确度的考虑：在确定最终配合比时，需要考虑试验参数的准确度，保证配合比与试验结果的一致性。
二、混凝土试验方法混凝土试验是评价混凝土性能的重要手段，通过试验可以确定混凝土的抗压强度、抗拉强度、抗渗透性等指标。
常见的混凝土试验方法包括：1. 抗压强度试验：通过将混凝土制成标准试块，经过一定时间养护后在试验机上施加压力，测得混凝土的抗压强度。
2. 抗拉强度试验：通过将混凝土制成标准试块，经过一定时间养护后，在试验机上施加拉力，测得混凝土的抗拉强度。
3. 抗渗透性试验：通过将混凝土试块浸泡于水中，观察或测量水分渗透的情况，评价混凝土的抗渗透性。
4. 渗漏性试验：通过将混凝土试块置于一定压力下，观察或测量水分从混凝土中渗出的情况，评价混凝土的渗漏性。
以上试验方法是常见的混凝土试验方法，可以评价混凝土的基本性能。
同时，还有一些特殊试验方法，如冻融试验、炭化试验等，可以评价混凝土的耐久性和特殊性能。
三、混凝土配合比调整与试验方法的重要性混凝土配合比的调整和试验方法的选择对于工程质量和施工进度至关重要。
普通混凝土配合比设计试验
实验4 普通混凝土配合比设计试验(1) 试验目的与要求(2) 工程和原材料条件预制钢筋混凝土梁（不受风雪影响）。
混凝土设计强度等级为：各大组中1小组为C20，2小组为C25，3小组为C30，4小组为C35。
要求强度保证率95％。
无历史统计资料。
施工要求坍落度为30～50mm （搅拌和振捣方式：人工搅拌和人工捣实）。
采用的材料：普通水泥：________（实测28天强度_________MPa ），表观密度ρC =3.1g/m 3； 中砂：表观密度ρs =2.65g/cm 3，堆积密度ρs ＇=1500kg/m 3；卵石：表观密度ρg =2.70g/cm 3,堆积密度ρg ＇=1550kg/m 3，最大粒径为20mm ； 自来水。
普通混凝土配合比设计实验步骤提示(1) 原材料性能试验 ①水泥性能试验 ②砂性能试验 ③石性能试验 (2) 计算初步配合比 ①计算配制强度（f cu,o ）σ645.1,0,+=k cu cu f f②计算水灰比（W/C ）已知水泥实际强度f ce =35.0MPa ；所用粗骨料为卵石，查表，回归系数为___________________________ 计算水灰比W/C ：查表,最大水灰比规定为__________取W/C为____________________③确定单位用水量（W0）该混凝土所用卵石最大粒径为20mm，查表④计算水泥用量（m c）⑤确定砂率⑥计算粗,细骨料用量（m g）及（m s）按重量法计算：假定每立方米混凝土重量m cp=2400kg；则：砂、石用量分别为按重量法算得该混凝土基准配合比：(3) 配合比的试配实验步骤：注：（1）备注栏编号1中填写初步配合比。
（2）备注栏（2）、（3）中填写调整方法及调整幅度。
(4) 配合比的调整和确定(5)确定施工配合比问题与讨论1 如何根据已知的工程和原材料条件设计符合要求的普通混凝土配合比？2 初步配合比计算有哪些步骤？3 为什么要进行配合比的试配？配合比试配时应测定哪些指标，如何测定？当各指标达不到要求时，如何调整？4 为何配合比试配时要检验混凝土的强度？为什么检验强度时至少采用三个不同的配合比？制作混凝土强度试件时，还应测定哪此指标？为什么？。
砼配合比试验报告
砼配合比试验报告
一、测试目的
本试验旨在确定砼的最佳配合比，以获得优质和符合要求的混
凝土。
二、测试方法
1. 原材料准备：按照设计配合比，准备水、水泥、细骨料、粗
骨料等原材料。
2. 配制混凝土：按照设计配合比的要求，进行混凝土的配制。
3. 测试样品：从配制好的混凝土中取样，制备试块或圆锥试件。
4. 试件养护：对试块或圆锥试件进行养护，保持适宜的温度和
湿度。
5. 试验参数：测试试件强度、抗渗性能、抗冻性能等参数。
三、实验结果
根据试验数据，得出以下结果：
1. 强度测试结果：记录试件在不同龄期下的抗压强度。
2. 抗渗性能测试结果：记录试件在不同压力下的抗渗性能。
3. 抗冻性能测试结果：记录试件在不同温度下的抗冻性能。
四、分析和讨论
根据实验结果，分析混凝土的配合比是否满足设计要求，讨论
存在的问题和改进方案。
五、结论
根据试验结果和分析，得出以下结论：
1. 配合比是否合理：根据试验结果，判断砼的配合比是否合理。
2. 砼性能评估：根据试验数据，评估砼的强度、抗渗性能和抗
冻性能是否符合需求。
六、建议
根据实验结果和结论，提出改进配合比或其他调整建议，以获
得更好的砼品质和性能。
七、试验总结
总结本次试验的目的、方法、结果和结论，对今后的砼配合比
研究提出展望。
八、参考文献
列出本试验所参考的文献和资料。
以上为本次砼配合比试验报告的大致框架，具体内容根据实际试验情况进行编写。
高性能混凝土的配合比设计与试验研究
高性能混凝土的配合比设计与试验研究一、研究背景与意义高性能混凝土是指具有高强度、高耐久性、高流动性、高可塑性等性能的混凝土。
它是一种新型的建筑材料，在现代建筑中得到了广泛应用。
高性能混凝土的研究与应用，对于提高建筑结构的抗震性能、延长建筑物的使用寿命、节约资源、保护环境等方面都有着重要的意义。
高性能混凝土的配合比设计是高性能混凝土研究中的重要内容之一。
配合比的设计直接影响混凝土的性能，因此配合比的设计需要严格控制。
在混凝土的配合比中，水胶比是一个非常关键的参数，它直接影响混凝土的强度和耐久性。
因此，在高性能混凝土的配合比设计中，需要考虑水胶比、水泥用量、骨料用量、掺合料用量等多个因素。
二、试验方法与过程1.材料准备本试验使用的水泥为普通硅酸盐水泥，骨料为天然河砂和碎石，掺合料为粉煤灰。
水泥、骨料、掺合料经过筛分后按照配合比的比例准备好。
2.试验设计本试验的目的是设计高性能混凝土的配合比，并对其性能进行试验研究。
根据前期的研究和实验数据，本试验选取水泥用量、骨料用量、掺合料用量等参数，采用试验设计方法，设计了不同的配合比。
3.试验过程（1）混凝土配合比设计本试验设计了4种不同的高性能混凝土配合比，配合比如下：A型：水泥用量350kg/m³，水胶比0.25，骨料用量1000kg/m³，掺合料用量100kg/m³。
B型：水泥用量400kg/m³，水胶比0.30，骨料用量1000kg/m³，掺合料用量100kg/m³。
C型：水泥用量450kg/m³，水胶比0.35，骨料用量1000kg/m³，掺合料用量100kg/m³。
D型：水泥用量500kg/m³，水胶比0.40，骨料用量1000kg/m³，掺合料用量100kg/m³。
（2）混凝土试验将按照不同配合比配制好的混凝土浇注到试件模具中，进行压实、养护、试验等工序。
混凝土配合比试验报告
混凝土配合比试验报告一、试验目的本次混凝土配合比试验的目的是确定满足设计强度、工作性和耐久性要求的最优混凝土配合比，为实际工程提供可靠的技术依据。
二、原材料1、水泥：选用_____牌 PO 425 普通硅酸盐水泥，其物理性能和化学成分符合国家标准要求。
2、细骨料：采用中砂，细度模数为 26，含泥量小于 20%，表观密度为 2650kg/m³。
3、粗骨料：选用 5-25mm 连续级配的碎石，含泥量小于 10%，表观密度为 2700kg/m³，针片状颗粒含量小于 10%。
4、外加剂：选用_____牌高效减水剂，减水率为 20%。
5、水：采用符合国家标准的饮用水。
三、配合比设计要求1、混凝土设计强度等级为 C30。
2、坍落度要求为 160-200mm。
四、配合比计算1、确定配制强度根据公式 fcu,0 ＝ fcu,k ＋1645σ，其中 fcu,k 为混凝土设计强度标准值，σ 为混凝土强度标准差，取 50MPa。
则配制强度 fcu,0 ＝ 30 ＋1645×5 ＝ 382MPa。
2、计算水胶比根据公式 W/B ＝αa×fb ／（fcu,0 ＋αa×αb×fb），其中αa、αb 为回归系数，分别取 053 和 020，fb 为胶凝材料 28d 抗压强度。
经计算，水胶比 W/B ＝ 050。
3、确定用水量根据坍落度要求和骨料最大粒径，查相关规范，初步确定单位用水量为 210kg/m³。
考虑外加剂的减水率，实际用水量为 210×（1 20%）＝ 168kg/m³。
4、计算胶凝材料用量胶凝材料用量＝ 168 ／ 050 ＝ 336kg/m³。
5、确定水泥用量假设粉煤灰掺量为 20%，则水泥用量＝ 336×（1 20%）＝269kg/m³。
6、确定粉煤灰用量粉煤灰用量＝ 336 269 ＝ 67kg/m³。
混凝土配合比设计与试验检测
混凝土配合比设计与试验检测一、引言混凝土是一种广泛应用于建筑、水利、道路等领域的建筑材料，其性质的优劣直接影响到工程的质量和使用寿命。
混凝土配合比设计是混凝土质量控制的重要环节，其准确性直接影响到混凝土的强度、耐久性等性能指标。
因此，本文将对混凝土配合比设计与试验检测进行全面介绍。
二、混凝土配合比设计1. 混凝土配合比的定义混凝土配合比指混凝土中各组成部分的配合比例关系，包括水泥、水、骨料和掺合料等。
2. 混凝土配合比设计的原则混凝土配合比设计应根据工程的要求、施工条件以及原材料的实际情况，选取合适的水泥、骨料和掺合料等，并确定合理的水灰比、胶凝材料用量、骨料粒径等指标。
3. 混凝土配合比设计的步骤（1）确定混凝土的强度等级和抗渗等级；（2）根据强度等级和抗渗等级确定水灰比；（3）根据试验结果确定骨料和掺合料的配合比例；（4）根据实际施工条件确定胶凝材料的用量；（5）综合考虑各项指标，确定最终的配合比。
三、混凝土试验检测1. 混凝土试验的分类混凝土试验可以分为原材料试验和混凝土试验两类。
原材料试验包括水泥、骨料和掺合料等原材料的试验；混凝土试验包括新拌混凝土和现浇混凝土的试验。
2. 混凝土试验的项目（1）新拌混凝土的试验项目包括：坍落度、凝结时间、强度、泌水率、氯离子含量、抗渗性能等；（2）现浇混凝土的试验项目包括：强度、泌水率、氯离子含量、抗渗性能等。
3. 混凝土试验的方法混凝土试验包括标准试验和非标准试验。
标准试验是指按照国家标准进行的试验，包括压缩强度试验、泌水率试验、氯离子含量试验等；非标准试验是指根据实际需要自行设计的试验，如自由收缩试验、碳化深度试验等。
四、混凝土配合比设计与试验检测的关系混凝土配合比设计与试验检测是密切相关的。
混凝土配合比设计的准确性决定了混凝土的性能指标，而混凝土试验检测则是对混凝土性能指标的验证。
因此，混凝土配合比设计必须依据混凝土试验结果进行调整和修正，以确保混凝土的质量。
c20混凝土配合比试验报告
c20混凝土配合比试验报告C20混凝土配合比试验报告1. 引言•本报告旨在对C20混凝土配合比进行试验，并对试验结果进行分析和总结。
2. 试验目的•确定C20混凝土的基本性能指标，如抗压强度、抗折强度等；•通过试验结果评估C20混凝土在实际工程中的适用性。
3. 试验方法•选取标准试验方法进行C20混凝土的配合比试验；•根据试验标准，按一定比例配置水泥、砂、骨料等材料，并进行搅拌、浇筑、养护等步骤；•在试验过程中，严格控制水灰比、掺合剂掺量等参数，以保证试验结果的准确性。
4. 试验结果与分析•经过试验得到的C20混凝土样品均符合设计要求；•抗压强度平均值达到了X MPa，超过了设计强度要求；•抗折强度平均值达到了Y MPa，满足了使用要求；•其他性能指标也符合相关标准。
5. 结论•综上所述，本次试验通过采用特定的配合比，成功制备出满足C20混凝土基本性能要求的样品；•在实际工程中，C20混凝土可作为常用的建筑材料之一，具有较好的力学性能和工作性能。
6. 建议•针对C20混凝土的配合比，可以进一步优化，以提高其强度和耐久性；•在实际施工中，应加强对搅拌、浇筑、养护等环节的控制，以确保C20混凝土的质量。
7. 参考资料•相关标准及规范。
以上就是本次针对C20混凝土配合比试验的报告，希望对相关工程项目的决策和实施提供参考价值。
8. 试验过程•根据设计要求，选取合适的水泥、砂、骨料和掺合剂；•按照配合比的比例，将水泥、砂、骨料和水混合均匀；•将混合好的材料倒入试验模具中，用振动器进行振动；•将模具放入水箱中进行养护；•养护时间达到指定要求后，取出样品进行试验。
9. 试验数据样品编号 | 水灰比 | 掺合剂掺量 | 抗压强度(MPa) | 抗折强度(MPa) || —— | | | |1 | | 5% | 25 | |2 | | 5% | 23 | |3 | | 5% | 21 | |平均值 | | | 23 | |10. 分析与讨论•从试验数据可以看出，随着水灰比的增加，混凝土的强度有所下降，但仍然满足C20级混凝土的要求；•控制水灰比在合理范围内，可以同时考虑强度和工作性能的要求；•随着掺合剂掺量的增加，混凝土的强度也有所提高，但提高幅度有限。
混凝土配合比试验报告
混凝土配合比试验报告
混凝土配合比试验报告
一、试验目的
本试验旨在通过不同的混凝土配合比试验，找到一种具有最佳性能指标和经济性的混凝土配合比方案，以满足工程需求。
二、试验材料
1、水泥：采用当地某品牌的水泥，强度等级为42.5。
2、细骨料：选用当地河流的天然砂，级配为细度模数0.3-0.6。
3、粗骨料：选用当地的天然碎石，粒径范围为5-20毫米。
4、外加剂：采用高效减水剂，以提高混凝土的流动性。
5、水：采用当地自来水，水质符合相关标准。
三、试验方法
1、按照规定的比例将水泥、细骨料、粗骨料、外加剂和水进行混合。
2、将混合物搅拌均匀，分别制成不同的试件。
3、将试件放置在标准养护室中，保持温度为20±2℃，相对湿度大于90%。
4、在规定的时间内，对试件进行测试，包括抗压强度、抗折强度、坍落度等指标。
四、试验结果与分析
通过对比不同的配合比方案，我们发现以下配合比方案具有较好的性能指标和经济性：
1、水泥：细骨料：粗骨料：外加剂：水 = 1:2.5:5:0.01:0.5
2、坍落度：180-200毫米
3、抗压强度：C30强度等级（平均值达到35.6 MPa）
4、抗折强度：平均值达到7.8 MPa
此配合比方案在保证混凝土强度的前提下，具有良好的流动性和经济性，适合于该工程的需求。
五、结论
通过本次试验，我们找到了适合于该工程的混凝土配合比方案，该方案具有较好的性能指标和经济性，能够满足工程的需求。
混凝土配比实验报告
一、实验目的1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法。
2. 熟悉混凝土拌合物性能的测试方法。
3. 提高混凝土材料性能评价能力。
二、实验原理混凝土配合比设计是根据工程要求，按照一定的比例将水泥、砂、石子等原材料进行混合，使其达到一定的强度、耐久性等性能指标。
实验过程中，主要测试混凝土拌合物的坍落度、抗压强度、抗折强度等性能指标。
三、实验器材及设备1. 混凝土实验室拌和：混凝土搅拌机、台秤、量筒、天平、拌铲与拌板等。
2. 坍落度确定：坍落度筒、捣棒、装料漏斗、小铁铲、钢直尺、镘刀。
3. 表观密度测定：容量筒、台秤、振动台。
4. 试件的制作：试模、振动台、振动棒、钢制捣棒、混凝土标准养护室。
5. 立方体抗压强度测试：压力试验机、钢尺。
四、实验步骤1. 混凝土拌合：按照设计好的配合比，将水泥、砂、石子等原材料进行称量，放入搅拌机中，加入适量的水，进行搅拌，直至混凝土拌合物均匀。
2. 坍落度测试：将拌好的混凝土装入坍落度筒，用捣棒捣实，然后取出，测量坍落度。
3. 抗压强度测试：将拌好的混凝土分批装入试模，用捣棒捣实，制成标准立方体试件，养护至一定龄期后，进行抗压强度测试。
4. 抗折强度测试：将拌好的混凝土分批装入试模，用捣棒捣实，制成标准小梁试件，养护至一定龄期后，进行抗折强度测试。
5. 表观密度测定：将拌好的混凝土装入容量筒，用振动台振动，测定混凝土的表观密度。
五、实验结果与分析1. 坍落度测试结果：实验中，C30混凝土拌合物的坍落度在18cm左右，满足设计要求。
2. 抗压强度测试结果：实验中，C30混凝土养护28天后的抗压强度平均值为40.5MPa，满足设计要求。
3. 抗折强度测试结果：实验中，C30混凝土养护28天后的抗折强度平均值为5.8MPa，满足设计要求。
4. 表观密度测定结果：实验中，C30混凝土的表观密度为2380kg/m³，满足设计要求。
六、实验结论1. 通过本次实验，掌握了混凝土配合比设计的基本原理和方法。
混凝土的配比实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法。
2. 通过实验，了解混凝土原材料性能对配合比的影响。
3. 学会根据工程要求，合理设计混凝土配合比，并确保混凝土的质量。
二、实验原理混凝土配合比设计是根据工程要求，合理选择水泥、砂、石子等原材料，并按一定比例进行混合，以达到既经济又满足工程要求的混凝土。
设计混凝土配合比的主要依据是混凝土的强度、耐久性、工作性等性能。
三、实验材料1. 水泥：北京水泥厂京都P.O 42.5，28天实际强度54.0MPa。
2. 砂：中砂，细度模数2.8。
3. 石子：碎石，粒径5-20mm。
4. 水：自来水。
5. 其他：减水剂、引气剂等。
四、实验仪器1. 混凝土搅拌机2. 天平3. 量筒4. 砼试模5. 压力试验机6. 拌铲、拌板等五、实验步骤1. 原材料性能测定测定水泥的强度、细度模数、安定性等性能；测定砂的细度模数、含泥量等性能；测定石子的粒径、表观密度、含泥量等性能。
2. 混凝土配合比设计（1）确定混凝土强度等级：根据工程要求，确定混凝土的强度等级，如C30、C40等。
（2）计算水灰比：根据混凝土强度等级和水泥强度等级，计算水灰比（W/C）。
（3）计算单位用水量：根据水灰比和水泥用量，计算单位用水量（mwo）。
（4）确定砂率：根据混凝土强度等级和砂的细度模数，确定砂率（s）。
（5）计算水泥用量：根据单位用水量和水灰比，计算水泥用量（mco）。
（6）计算砂、石用量：根据砂率、水泥用量和单位用水量，计算砂、石用量（mso、mgo）。
3. 混凝土拌合按照计算好的配合比，将水泥、砂、石子、水等原材料放入搅拌机中，进行搅拌。
4. 混凝土性能测试（1）坍落度测试：测定混凝土的坍落度，以判断混凝土的工作性。
（2）立方体抗压强度测试：制作混凝土立方体试件，在标准养护条件下养护，测定其抗压强度。
（3）抗渗性能测试：制作混凝土抗渗试件，在规定条件下进行抗渗试验。
（4）抗冻性能测试：制作混凝土抗冻试件，在规定条件下进行抗冻试验。
设计配合比实验报告
一、实验目的1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法。
2. 学会根据工程需求设计出满足性能要求的混凝土配合比。
3. 了解混凝土原材料的选择和配合比计算过程。
4. 通过实验验证配合比设计的合理性和可行性。
二、实验原理混凝土配合比设计是根据混凝土的性能要求和原材料特性，合理确定水泥、水、砂、石子等原材料用量的一种技术。
设计过程主要包括以下步骤：1. 确定混凝土强度等级和坍落度。
2. 选择合适的原材料，包括水泥、水、砂、石子等。
3. 计算水灰比、砂率、水泥用量、砂用量、石子用量等。
4. 通过实验验证配合比设计的合理性和可行性。
三、实验器材及设备1. 水泥、砂、石子、水等原材料。
2. 水泥净浆搅拌机、量筒、天平、坍落度筒、试模、压力试验机等。
3. 计算器、电脑等。
四、实验步骤1. 原材料选择根据工程需求，选择符合国家标准的水泥、砂、石子等原材料。
本实验选用P.O 42.5水泥、中砂、碎石。
2. 确定混凝土强度等级和坍落度根据工程需求，确定混凝土强度等级和坍落度。
本实验设计C30混凝土，坍落度为50-70mm。
3. 计算水灰比、砂率、水泥用量、砂用量、石子用量等根据原材料特性和混凝土性能要求，计算水灰比、砂率、水泥用量、砂用量、石子用量等。
具体计算过程如下：（1）计算水灰比（W/C）W/C = fce / (fcu，oabfce)其中，fce为水泥等级，fcu，o为混凝土立方体抗压强度标准值，a、b为回归系数。
（2）确定水泥用量（mco）mco = mwo / W/C其中，mwo为单位用水量。
（3）确定砂率（s）s = mso / (mgomso) 100%其中，mso为砂用量，mgomso为砂率。
（4）计算粗细骨料用量（mgo、mso）根据质量法或体积法计算粗细骨料用量。
4. 配制混凝土按照计算出的配合比，称取水泥、水、砂、石子等原材料，进行混凝土搅拌。
5. 测定混凝土性能测定混凝土的坍落度、抗压强度、抗折强度等性能，验证配合比设计的合理性和可行性。
完整版混凝土配合比试验报告
完整版混凝土配合比试验报告
一、试验目的
通过试验，确定混凝土的配合比，以满足结构设计的要求。
二、试验原理
混凝土的配合比是指混合物中水泥、砂、骨料和水的比例关系。
不同的结构要求不同的强度和工作性能，所以需要进行配比试验来确定合适的比例。
三、试验材料和设备
1.材料：水泥、砂、骨料、水
2.设备：搅拌机、试验块模具、振动台、压力机
四、试验步骤
1.将水泥、砂、骨料按照所需比例放入搅拌机中，并添加适量的水。
2.打开搅拌机进行混合，混合时间约为3-5分钟，混合均匀后停止。
3.将混合好的混凝土倒入试验块模具中，并用振动台进行振动，以排除气泡和保证均匀性。
4.待混凝土凝固后，取出试验块，放入压力机中进行压力测试，得出混凝土的抗压强度。
五、试验结果与分析
根据试验数据统计，混凝土的抗压强度为**MPa，工作性能满足设计要求。
六、结论
通过配合比试验，确定了混凝土的配合比，并通过压力测试得出混凝土的抗压强度，满足了设计要求。
七、改进措施
根据试验结果，可以适当调整混凝土的配合比，以进一步提高混凝土的强度和工作性能。
同时，可以对振动台的振动时间和压力机的测试方法进行优化，以提高试验结果的准确性。
普通混凝土配合比设计方法试验
普通混凝土配合比设计方法试验一、试验目的混凝土配合比设计方法试验的目的是确定混凝土配合比，以满足结构设计要求和工程质量要求。
二、试验步骤1.确定试验目标：根据结构设计参数和施工要求，确定试验所需的强度等级和使用条件。
2.初步配合比设计：根据经验公式或规范要求，进行初步配合比设计。
初步配合比应满足强度、耐久性和施工性能等要求。
3.制作试件：按照确定的配合比，制作混凝土试件，包括标准立方体试件和标准圆柱试件。
4.试件养护：对试件进行养护，保持试件在标准环境条件下的湿度和温度，以促进混凝土的早期强度发展。
5.试件试验：对试件进行强度试验，包括抗压强度试验和抗折强度试验。
根据试验结果，评估初步配合比的合理性和优化空间。
6.配合比调整：根据试验结果和工程实际要求，对初步配合比进行调整，优化混凝土配合比。
调整的目标是提高混凝土的强度和耐久性，同时保持良好的施工性能。
7.试验验收：对调整后的配合比进行试验验证，包括抗压强度试验、抗折强度试验和其他性能试验。
根据试验结果，确定最终的配合比设计。
三、试验方法1.水灰比试验：根据初步配合比设计，制备不同水灰比的混凝土试件，进行强度试验。
试验结果可以评估在不同水灰比下混凝土的强度发展趋势。
2.水胶比试验：将不同水胶比的胶凝材料加入到相同配合比的砂浆中，进行稠度试验。
通过观察砂浆的流动性和可加工性，确定最佳的水胶比。
3.砂浆配合比试验：根据初步配合比设计，制备不同砂浆配合比的试件，进行强度试验。
试验结果可以评估不同砂浆配合比对混凝土强度的影响。
4.掺加物试验：将不同掺加物添加到相同配合比的混凝土中，进行强度试验。
试验结果可以评估掺加物对混凝土强度和耐久性的影响。
5.施工性试验：对不同配合比的混凝土进行施工性试验，包括坍落度试验、流动度试验和块度试验等，以评估混凝土的可加工性和施工性能。
四、试验结果分析和配合比确定根据试验结果进行数据分析和总结，得出不同试验参数对混凝土性能的影响规律。
混凝土配合比设计及混凝土性能试验方案及措施
第9章混凝土配合比设计及混凝土性能试验方案及措施在混凝土工程开工前84天内，承包人提交现场试验室的设置、材料试验计划报送监理人审批，其内容包括材料试验计划、试验资质、现场试验室的规模、试验设备和项目、试验机构设置和人员配备等。
现场试验室按国家相关规定建立，并定期按国家实验室计量认证规定进行资质评审，评审报告报送发包人中心试验室和监理工程师。
9.1试验室配置及机构设置现场实验室配备足够的人员和设备，试验室人员的能力配置必须满足现场试验的要求，试验室主任由具有丰富的大型工程实践经验的工程师担任。
设备的率定按国家规定进行定期复验具备按合同规定和监理指示，对工程所有原材料按相关的规范进行试验及检验，对各混凝土进行配合比试验，并确定最优配合比。
具备进行工艺试验及对施工现场进行质量检测及取样试验和试验资料整理分析的能力。
施工项目部中心试验室监理工程师现场试验室办公室9.IT现场试验室组织机构图9.2试验室资源配置9.2.1试验室办公、试验用房配置试验室建筑面积约180ιΛ由办公室、水泥试验间、砂石试验间、力学试验问、抗冻抗渗间、碎拌和间、养护间、资料室等组成。
详见表9.2T试验室设置面积一览表9.2.2.仪器设备及器具配置试验室的设备及器具配置以满足本标试验内容要求为原则。
配置见表9.2-2 表9.2-2 试验室主要设备及器具配置表《水工混凝土配合比设计规程》DL/T5330-2005《水工混凝土砂石骨料试验规程》DL/T5151-2001《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999《水工混凝建筑物抗冲磨防空蚀混凝土技术规程》DL/T5207-2005 《水工混凝土硅粉品质标准暂时规定》1992.3《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001《钢纤维混凝土结构设计与施工规程》CECS38:1992《低热微膨胀水泥》GB2938-2008《通用硅酸盐水泥》GB175-2007《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2006《水工建筑物抗冰冻设计规范》DL/T5082-1998《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T5055-2007《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/5181-2003《水工混凝土水质分析试验规程》DL/T5152-2001《水下不分散混凝土试验规程》DL/T5117-2000《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003《钢筋混凝土用钢》GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢》GB1499.1-2008《钢纤维混凝土》JGJ/T3064-1999《水利水电工程混凝土防渗墙施工规范》DL/T5199-2004《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；《混凝土质量控制标准》GB50164-92；《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87；《公路土工试验规程》JTGE40-2007；《土工试验规程》SL237-1999；各专项施工技术涉及的其它引用现行最新的标准和规程规范9.4混凝土配合比设计及混凝土性能、原材料的试验9.4.1混凝土配合比设计原则混凝土配合比的设计根据各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应遵循DL/T5330-2005规范和工程设计、图纸提供设计指标要求进行配合比设计。
混凝土配合比实验报告
混凝土配合比实验报告混凝土配合比实验报告引言：混凝土是一种常见的建筑材料，广泛应用于各种工程中。
混凝土的性能与配合比密切相关，因此本实验旨在通过对不同配合比的混凝土进行实验，探究其性能变化规律，为工程实践提供参考依据。
实验目的：1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法。
2. 通过实验数据分析，了解不同配合比对混凝土性能的影响。
3. 提高实验操作技能，培养科学实验精神。
实验材料：1. 水泥：普通硅酸盐水泥。
2. 砂：细砂。
3. 石子：直径为10mm的碎石。
4. 水：自来水。
实验步骤：1. 配合比设计：根据工程要求和混凝土性能要求，确定试验配合比。
2. 材料准备：按照配合比计算出各材料的用量，并进行准备。
3. 混合：将水泥、砂、石子和水按照配合比比例加入搅拌机中，进行混合搅拌。
4. 浇筑：将混合好的混凝土倒入模具中，进行浇筑。
5. 养护：在模具中的混凝土进行养护，保持适宜的湿度和温度。
6. 试验：对不同配合比的混凝土进行强度、抗渗性、抗冻性等性能试验。
实验结果与数据分析：1. 强度试验：通过压力试验机对混凝土进行强度测试，得到不同配合比下的抗压强度数据。
根据实验结果可以看出，随着水灰比的增加，混凝土的抗压强度逐渐增加。
但是当水灰比超过一定范围时，混凝土的抗压强度开始下降。
2. 抗渗性试验：通过渗透试验，测量混凝土的渗透系数，得到不同配合比下的抗渗性能数据。
实验结果表明，随着砂含量的增加，混凝土的抗渗性能逐渐提高。
但是当砂含量过高时，混凝土的抗渗性能反而下降。
3. 抗冻性试验：通过冻融试验，观察混凝土的冻融性能，得到不同配合比下的抗冻性能数据。
实验结果显示，合理的配合比可以显著提高混凝土的抗冻性能，减少冻融损伤。
实验结论：1. 混凝土的性能与配合比密切相关，不同配合比对混凝土的性能有不同的影响。
2. 合理的水灰比可以提高混凝土的抗压强度，但过高的水灰比会导致混凝土强度下降。
3. 适当增加砂的含量可以提高混凝土的抗渗性能，但过高的砂含量会降低抗渗性能。
混凝土配合比设计及力学性能及氯离子扩散系数试验
混凝土配合比设计及力学性能及氯离子扩散系数试验混凝土配合比设计首先需要确定目标强度等级，然后根据该等级选取合适的材料，包括水泥、骨料、水和掺合料等。
根据混凝土的要求和施工条件，确定水灰比。
然后根据骨料的最大粒径，选取合适的骨料配合和粒径级配。
最后通过试配实验，确定混凝土配合比。
混凝土配合比设计的目的是满足混凝土的强度和耐久性要求。
其中强度指混凝土的抗压强度、抗拉强度等，是衡量混凝土承受外力的能力。
耐久性指混凝土在不同环境条件下长期使用的稳定性和耐久性能，如抗冻、抗渗、抗硫酸盐侵蚀等。
力学性能试验是对混凝土配合比设计的验证。
通常进行的力学性能试验有抗压强度试验、抗拉强度试验、抗折强度试验等。
这些试验可以评估混凝土的力学性能，以确保混凝土达到设计要求。
氯离子扩散系数试验是评估混凝土耐久性的一种试验方法，主要用于评估混凝土的抗氯离子侵蚀能力。
混凝土中的氯离子会侵蚀钢筋，导致钢筋腐蚀，进而影响混凝土的耐久性。
因此，通过氯离子扩散系数试验可以评估混凝土对氯离子的抵抗能力。
氯离子扩散系数试验通常采用非稳态扩散法或稳态扩散法进行。
试验过程中，将样品暴露在含氯离子溶液中，通过测量溶液中的氯离子浓度来计算扩散系数。
氯离子扩散系数试验可以得到混凝土抵抗氯离子侵蚀的性能指标，为混凝土的耐久性评估提供依据。
综上所述，混凝土配合比设计和力学性能及氯离子扩散系数试验是评估混凝土强度和耐久性的重要手段。
通过合理的配合比设计和相应的试验验证，可以确保混凝土达到设计要求，提高混凝土的使用寿命和耐久性。
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５ 混凝土配合比设计优选
（ ） 混凝土 性 能 要 求 。 按 峡 江 工 程 需 要 及 规 范 要 求 ， 用玉 １ 华牌 Ｐ． Ｃ ３ ２． ５复合普硅水泥进行 ３种混凝土的配合比设计， ３ 种混凝土的配合比 确 定 之 后 ， 即 根 据 要 求 进 行 相 应 的 力 学、 热 学和变形等性能试验 。 各类混凝土性能要求见表 １。
中国农村水利水电 ·２ ０ １ ２ 年第 ２ 期
（ ） 文章编号 ： １ ０ ０ ７ ２ ２ ８ ４ ２ ０ １ ２ ０ ２ ０ １ ０ ３ ０ ３ － － －
１ ０ ３
混凝土配合比设计及性能试验研究
刘 祖 斌
（ ） 江西省峡江水利枢纽工程管理局 ，南昌 ３ ３ ０ ０ ４ ６
为了给峡江水利枢纽混凝土工程设计和施工提 供 科 学 依 据 ， 通过对混凝土原材料进行检测， 对混凝土配合 摘 要 ： 比进行设计和对混凝土性能进行试验 ， 提出满足工程设计要 求 的 混 凝 土 配 合 比 及 相 应 混 凝 土 的 物 理 力 学 、 热 学、 变形性 能和耐久性能试验资料 。 混凝土 ；配合比设计 ；混凝土性能试验 关键词 ： ＴＶ ４ ３ １ 文献标识码 ： Ａ 中图分类号 ： ） （ 粗骨料采用 当 地 天 然 河 卵 石 ， 各项指标均满足标准要 ４ 求 。 由砂浆棒快速法 碱 活 性 试 验 检 测 的 结 果 可 以 判 断 这 ２ 种 骨料均为非活性骨料 。
收稿日期 ： ２ ０ １ １ １ ０ 高 级 工 程 师 。Ｅ－ｍ １ ９ ６ ９－） ａ ｉ ｌ ｌ ｚ ｂ ｌ ｌ ｚ ｌ ｑ ｑ＠ １ ６ ３． ｃ ｏ ｍ。
（ ） 根据设计原 则 及 以 往 工 程 经 验 ， 粉煤灰最大掺量可控 ７ 制在约 ３ ０％ 左右 。
３ 原材料检测
（ ） “ 玉华牌 ” １ Ｐ． Ｃ ３ ２． ５ 复合 硅 酸 盐 水 泥 样 品 的 各 项 指 标 均 符合现行国 家 标 准 要 求 。水 泥 的 水 化 热 相 对 不 高 ， 摻粉煤灰 且 放 热 时 间 也 相 应 推 迟， 对 ３ ０％ 可以降低水化热 ２ １％ ～２ ６％ ， 混凝土温控有利 。 （ ） 粉煤灰达到 Ⅱ 级灰标 准 ， ２ Ｚ Ｂ － １缓凝高效减水剂的基本 物理品质满足要求 ， Ｚ Ｂ － １ Ｇ 引气剂的基本物理品质满足要求 。 （ ） 细骨料采用 当 地 天 然 河 沙 ， 河沙的各项物理指标均满 ３ 足规范要求 。 其细度模数为 ３． 颗粒粗细程度基本 ０ ７，略偏粗 ， 满足要求 ， 颗粒级配较好 。沙总体上基本适合于拌制混凝土 。
１ 工程概况
江西省峡江水利 枢 纽 工 程 是 赣 江 上 的 一 座 大 型 控 制 性 水 利枢纽工程 ， 是以 防 洪 、 发 电、 航 运 为 主， 兼顾灌溉等综合利用 的大型水利枢纽工程 。枢纽主要 建 筑 物 包 括 混 凝 土 重 力 坝 、 泄 电站厂房 、 船闸 、 鱼道 、 左右岸 灌 溉 进 水 口 等 ， 建筑物主要 水闸 、
１ ０ ４
表 １ 各类混凝土性能要求 Ｔ ａ ｂ ． １ Ｐ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｍ ａ ｎ ｃ ｅ ｒ ｅ ｕ ｉ ｒ ｅ ｍ ｅ ｎ ｔ ｓ ｆ ｏ ｒ ｖ ａ ｒ ｉ ｏ ｕ ｓ ｔ ｅ ｓ ｏ ｆ ｃ ｏ ｎ ｃ ｒ ｅ ｔ ｅ ｑ ｙ ｐ 混凝土 类 型 Ｃ １ ５Ｗ ４ Ｆ ５ ０ ９ ０ ２ ０Ｗ ６ Ｆ ５ ０ Ｃ ９ ０ Ｃ ２ ５Ｗ ６ Ｆ ５ ０ ９ ０ 强度等 级／ＭＰ ａ １ ５ ２ ０ ２ ５ 设计龄 期／ ｄ ９ ０ ９ ０ ９ ０ 抗渗 等级 Ｗ ４ Ｗ ６ Ｗ ６ 抗冻 等级 Ｆ ５ ０ Ｆ ５ ０ Ｆ ５ ０ 级配 三 三 三 坍落度／ ｃ ｍ ５～７ ５～７ ５～７
３ ／ 约在 ９ ０ｋ ｍ 左右 。 ｇ
２ 混凝土原材料及配合比设计要求
（ ） “ 、 原材料 。 水 泥 （ 玉 华 牌” １ Ｐ． Ｃ ３ ２． ５复合 硅 酸 盐 水 泥） 粉煤灰 、 缓凝高效减水剂 、 引气剂（ Ｚ Ｂ － １缓凝高效减水剂、 Ｚ Ｂ － 、 、 。 细骨料 （ 赣江河沙 ） 粗骨料 （ 赣江河卵石 ） １ Ｇ 引气剂 ） （ ） 混凝土配合比设计要求 。 混 凝 土 配 合 比 设 计 要 求 包 括 ２ 混凝土配合比设计 Ｃ １ ５Ｗ ４ Ｆ ５ ０、 Ｃ ２ ０Ｗ ６ Ｆ ５ ０和 Ｃ ２ ５Ｗ ６ Ｆ ５ ０， ９ ０ ９ ０ ９ ０ 包括沙率确定 、 骨料级配确定 、 配合比优选 。
３ 。 是大体积和结构混凝土工程 ， 混凝土方量约 １ １ ０万 ｍ
４ 混凝土配合比参数确定试验
通过试验确定混凝土配合比参数 （ 粗骨料级配、 水胶比、 外 加剂掺量 、 最优砂率 、 单位用水量 、 粉煤灰掺量等 ）。 （ ） 对三级配混 凝 土 ， 试验确定粗骨料级配按大石∶中石 １ ∶ 小石 ＝ ４ ０∶３ ０∶３ ０ 比例组合 。 （ ） 试验确定满足本工程常态混凝 土 ３ 个 强 度 等 级 的 水 胶 ２ 比取值为 ０． ４ ０～０． ５ ０。 （ ） 根据减水效果及 凝 结 特 性 综 合 考 虑 确 定 Ｚ ３ Ｂ － １缓凝高 效减水剂的合适掺量为 ０． ５ ０％ 。 （ ） 根 据 混 凝 土 抗 冻 和 抗 渗 的 设 计 要 求， 含气量应达到 ４ 确定 Ｚ ３． ５％ ～４． ５％ ， Ｂ － １ Ｇ 引气剂的合理掺量为 ０． ６。 （ ） ， 在满足混凝土拌合物流动度 （ 并保证粘聚性 ５ ５～７ｃ ｍ） 三级配常态混 凝 土 最 优 沙 率 的 取 值 约 和保水性良好的条件下 ， 在２ ９％ 左右 。 ） ， （ 在满足混凝土拌合物流动度 （ 并保证粘聚性 ６ ５～７ｃ ｍ） 和保水性良好的条件下 ， 三级配常态混 凝 土 单 位 用 水 量 的 取 值