工业工程技术ppt课件
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工业工程课件1.pptx
3）强调人的因素的侧重点不同 IE:从科学角度，进行科学测试 M:着重处理人和自然的关系
4）对从业人员的要求不同 相对于M，IE要求知识结构广，具备工程背景
3. 工业工程的意识
• 工业工程的主要意识
问题和革新意识； 成本效率意识； 简化、专业化和标准化意识； 人本意识。
当我们到一个企业真实去看的时候，我们经常会 听到车间主任骄傲的说，看我们车间所有的人都在忙， 他认为这是一个环境很好的局面，但你仔本意识就是安全、愉悦。
传统的工业工程给人一个坏名声，把人看作 机器。但是现代工业工程非常强调人本，所以， 有时把工业工程中的人因工效学，也称为人本科 技。
奔驰公司在关心职工生活、调动职工积极性 方面采取了各项措施，充分体现了“以人为本” 的管理艺术。例如全公司180名医务人员，除了 看病外，还负责研究职工生病的原因，车间、办 公室的合理布置，如何减轻劳动强度，预防职业 病，指导职工合理生活等。近年来，职工病假逐 年减少，工伤事故也减到了历史最低水平。
上有一段话，描述什么是工业工程：
当你看到一个静止的物体的时候，那就是土木工程；
当你看到一个物体在运动的时候，那就是机械工程；
当你看不到东西的时候，那就是电子工程；
当你闻到味道的时候，那就是化学工程；
当你想都不能想象的时候那就是工业工程。
• 工业工程就是衔接工程学与管理科学之间的一 门新兴科学。
IE＝（机械工程＋电子工程＋化学工程＋土木工程）×管理
控制方法，使它以最低的成本生产具有特定质
量水平的某种或几种产品，并且这种生产必须
是在保证工人和最终用户的健康和安全条件下
进行。
——工业工程专家 希克斯博士
一、技术（Technology） 是工业生产必须的手段，是科学
4）对从业人员的要求不同 相对于M，IE要求知识结构广，具备工程背景
3. 工业工程的意识
• 工业工程的主要意识
问题和革新意识； 成本效率意识； 简化、专业化和标准化意识； 人本意识。
当我们到一个企业真实去看的时候，我们经常会 听到车间主任骄傲的说，看我们车间所有的人都在忙， 他认为这是一个环境很好的局面，但你仔本意识就是安全、愉悦。
传统的工业工程给人一个坏名声，把人看作 机器。但是现代工业工程非常强调人本，所以， 有时把工业工程中的人因工效学，也称为人本科 技。
奔驰公司在关心职工生活、调动职工积极性 方面采取了各项措施，充分体现了“以人为本” 的管理艺术。例如全公司180名医务人员，除了 看病外，还负责研究职工生病的原因，车间、办 公室的合理布置，如何减轻劳动强度，预防职业 病，指导职工合理生活等。近年来，职工病假逐 年减少，工伤事故也减到了历史最低水平。
上有一段话，描述什么是工业工程：
当你看到一个静止的物体的时候，那就是土木工程；
当你看到一个物体在运动的时候，那就是机械工程；
当你看不到东西的时候，那就是电子工程；
当你闻到味道的时候，那就是化学工程；
当你想都不能想象的时候那就是工业工程。
• 工业工程就是衔接工程学与管理科学之间的一 门新兴科学。
IE＝（机械工程＋电子工程＋化学工程＋土木工程）×管理
控制方法，使它以最低的成本生产具有特定质
量水平的某种或几种产品，并且这种生产必须
是在保证工人和最终用户的健康和安全条件下
进行。
——工业工程专家 希克斯博士
一、技术（Technology） 是工业生产必须的手段，是科学
2工业工程的应用技术PPT课件
第二章 工业工程的应用技术与工作研究
第一节 工业工程常用技术 第二节 工业工程基础概述
1
第一节 工业工程的常用技术
IE应用领域
IE首先在制造业中产生和应用，以改进生产方法，建立 良好的作业程序和标准，提高效率为目的。随着IE的理论 发展，新的研究方法不断产生，IE的应用领域也不断拓展 ，现在已经应用在服务业（如建筑业、交通运输业、农场 管理、航空、银行、医院、超市等行业）和政府部门。
配合
连合工程分析 工作抽样
作业简化原理
作业中的 短的作业周期且高反复度的 基本动作的动作分析
作业员动作
作业员动作
PTS预定时间标准法 动作经济原则 7
设施规划与设计
对系统进行具体的规划和设计，通过实现系统整体优化
，提高整体效益。
设施规划与设计是对系统(如工厂、学校、医院、商店
等)进行具体的规划和设计，包括厂址选择、工厂平面布
快物流、信息流和资金周转，从而达到高效率与高效益的
统一。
常用的方法有：网络计划(计划评审技术、关键路线法)
、经济订货量、经济生产批量和现代生产勺库存管理方法
——物料需求计划(MRP)、制造资源计划(MBP)和准时
制(JIT)等。
9
工程经济
通过对整个生产系统的经济性研究，多种技术方案的成 本与利润计算，投资风险分析评价与比价等，为选择技术 先进、效益最高或费用最低的方案提供决策依据。
置、物流分析和物料搬运方法与设备选择等，使各生产要
素和各子系统(设计、生产制造、供应、后勤服务、销售
等部门)按照IE要求得到合理的配置，组成更富有生产力
的集成系统。它是lE实现系统整体优化、提高整体效益的
关键环节。因此，它还涉及系统工程、运筹学、工作研究
第一节 工业工程常用技术 第二节 工业工程基础概述
1
第一节 工业工程的常用技术
IE应用领域
IE首先在制造业中产生和应用，以改进生产方法，建立 良好的作业程序和标准，提高效率为目的。随着IE的理论 发展，新的研究方法不断产生，IE的应用领域也不断拓展 ，现在已经应用在服务业（如建筑业、交通运输业、农场 管理、航空、银行、医院、超市等行业）和政府部门。
配合
连合工程分析 工作抽样
作业简化原理
作业中的 短的作业周期且高反复度的 基本动作的动作分析
作业员动作
作业员动作
PTS预定时间标准法 动作经济原则 7
设施规划与设计
对系统进行具体的规划和设计，通过实现系统整体优化
，提高整体效益。
设施规划与设计是对系统(如工厂、学校、医院、商店
等)进行具体的规划和设计，包括厂址选择、工厂平面布
快物流、信息流和资金周转，从而达到高效率与高效益的
统一。
常用的方法有：网络计划(计划评审技术、关键路线法)
、经济订货量、经济生产批量和现代生产勺库存管理方法
——物料需求计划(MRP)、制造资源计划(MBP)和准时
制(JIT)等。
9
工程经济
通过对整个生产系统的经济性研究，多种技术方案的成 本与利润计算，投资风险分析评价与比价等，为选择技术 先进、效益最高或费用最低的方案提供决策依据。
置、物流分析和物料搬运方法与设备选择等，使各生产要
素和各子系统(设计、生产制造、供应、后勤服务、销售
等部门)按照IE要求得到合理的配置，组成更富有生产力
的集成系统。它是lE实现系统整体优化、提高整体效益的
关键环节。因此，它还涉及系统工程、运筹学、工作研究
《工业工程》PPT课件
工作时
空闲时间
1.3
2
车削时2的人机作业图（原1方.3法）
利用率 1.3 / 3.3 39 % 2 / 3.3 61 %
人
2. 采用“5W1H”提问技术和“ECRS”原则进行分析改进
—
问：为什么去毛刺并检查尺寸要在机器停止时去毛刺并检查？
机
答：过去一直是这样的。
问：有无改进的可能性？
作
答：有。
问题和改革意识，“永远有更合理的做事方法”
简化和标准化意识
全局和整体意识，把研究的对象看作一个整体的系统， 把内部的事务作结构化分解，找出内在联系
人本意识，人是生产经营活动中最重要的要素，一切工 作只有通过人的参与才能发挥作用。以人为中心
创新意识
从需求出发的意识，面对问题寻找最合适的方法解决， IE不是什么先进的技术，它是用合理的方式整合现有的 资源，使其达到最好的效果。
第三次提问
目的 为何做（Why） 为何要这样做 是否不需要做
原因 做什么（What） 是否必要
有无其他更合适的对象
时间 何时做（When） 为何要此时做 有无其他更合适的时间
地点 何处做（Where） 为何要此处做 有无其他更合适的地点
人员 方法 效果
何人做（Who） 为何要此人做 有无其他更合适的人
主要内容
工业工程概述 工业工程与精益生产 工作研究、程序分析、作业分析、动作分析 工业工程的相关知识
三 工作研究
工作研究是工业工程体系中最重要的基础技术
工作研究
方法研究 把工作简化并 制定出进行此 项工作更经济 的方法和程序
作业测定 确定进行某项 工作所需时间 的长短
提高效率
工作研究的分析过程是从粗到细，从宏观到微 观，从整体到局部的过程。用图表示如下。
《工业工程教材》课件
06
工业工程发展趋势与挑战
智能制造背景下的工业工程
智能制造的发展趋势
随着科技的不断进步，智能制造已成为工业工程领域的重要发展方向。智能制造通过引入自动化、信息化和智能化技 术，提高了生产效率和产品质量，同时也对工业工程提出了新的挑战和要求。
工业工程在智能制造中的作用
工业工程在智能制造中扮演着至关重要的角色。通过优化生产流程、降低成本、提高效率等方面的工作，工业工程师 可以帮助企业实现智能制造转型，提升企业的竞争力和可持续发展能力。
供应链协同与优化
供应链协同概述
供应链协同是指企业与供应商、分销商、物流服务提供商等合作伙伴之间的协作和配合 ，以提高整个供应链的效率和竞争力。
供应链协同策略
供应链协同可以采用信息共享、联合预测、协同计划等策略，加强各环节之间的沟通和 协作。
供应链优化方法
供应链优化可以采用数学建模、仿真模拟和人工智能等技术，对整个供应链进行优化和 改进，提高整个供应链的效率和竞争力。
生产率评估与改进
01
02
定义
内容
生产率评估与改进是对生产过程中的 产出与投入的比率进行评估和优化的 过程。
生产率评估与改进包括对生产过程中 的原材料、人工、设备等方面的投入 和产出的测量和分析，找出影响生产 率的主要因素，并采取相应的措施进 行改进。
03
应用
生产率评估与改进广泛应用于制造业 、物流业、服务业等领域，通过对生 产过程进行优化，提高生产效率和服 务质量。
05
工业工程方法与工具
工作研究方法
定义
工作研究方法是对生产过程中的作业进行详细分析，以提高工作效率和降低成本的过程。
内容
工作研究方法包括方法研究和时间研究两个方面，方法研究主要关注生产过程中的作业流 程和操作方法，时间研究则是对完成作业所需的时间进行测量和分析。
工业工程简要介绍PPT课件( 44页)
质量管理与可靠性技术
包括传统的质量控制方法、现代质量管 理——质量保证、生产保证、全面质量控 制（TQC）、全面质量管理（TQM）、可 靠性概念、故障及诊断分析等。
工效学
研究人、机器和环境之间的相互作用的一 门边缘科学。通过对作业中人体机能、能 量消耗、疲劳测定、环境与效率的关系等 的研究。使作业操作人员获得安全、健康、 舒适、可靠的作业环境，从而提高工作效 率和效果。
时间研究：确定进行某项工作所需时间的长 短建立标准时间通过方法研究与时间研究 制定工作标准，从而提高生产效率。
设施规划与设计
对系统进行具体的规划和设计，通过实现 系统整体优化，提高整体效益。
生产计划与控制
通过对人、财、物、信息的合理组织调度， 加快物流、信息流和资金周转率，从而达 到高效率和高效益的统一。
工程经济
通过对整个生产系统的经济性研究，多种 技术方案的成本与利润计算，投资风险分 析评价与比价等，为选择技术先进、效益 最高或费用最低的方案提供决策依据。
价值工程
它是工业工程师为寻求高效益、低成本方 案常用的一种方法，主要用于新产品、新 技术开发等过程中，为了有效地改善价值 而进行的有组织的活动。
IE功能
研究人员、物料、设备、能源、信息组成 的集成系统，进行设计、改善、设置，具 体表现为规划、设计、评价和创新。
工业工程（IE）基本职能
1.规划
确定研究对象在未来一定 时期内从事生产或服务所 应采用的特定行动的预备 活动，包括总体目标、政 策、战略和战术的制定和
各种分期实施计划的制定。
2. 设计
投入
产出
转换
生产的财富 产品 服务
技术
生产率=产出/投入
IE
IE工业工程 PPT课件
第 22 共 45 頁
动作经济原则的应用
• ☆基本原则4-------轻快动作
• 1、关于动作方法
• • • • • • • • • • 1）使动作不受限制轻松进行 2）利用重力及其它机械电磁力动作 3）利用惯性力和反冲力动作 4）连续圆滑的改变运动方向 1)最适当的作业位置高度 1）利用夹具和导轨规定运动经路 2）把操作手柄做成便于抓握的形状 3）把夹具的对准位置设计成可观察型 4）使操作方向与机器的移动方向一致 5）使工具轻巧
第 26 共 45 頁
•
•
时 间 研 究
三、时间研究的用途 通过调查研究发现无效时间的原因固然重要，但在实 际应用中，特别是从长远来看，制定合理的时间标准 更为主要。没有标准就没有好的管理。标准方法、 标准时间乃是进行管理的基础。
• • • •
（1）运行一个作业系统。 （2）改善一个作业系统。 （3）评价作业系统。 （4）用于挖掘时间利用方面的潜力
e:进行 方法的 改良设 计.
f:标准 化实施, 同时培 训教育 员工标 准化作 业
第 7 共 45 頁
2、工程分析 ( Engineering
（1）、分析工具：
Analysis )
以材料,零件,制 品等物为中心 变化程序的
制品工程分析表
工 程 分 析 表
作业者工程分析表
以作业者为对 象做工作程序 的
第 11 共 45 頁
4.作业者工程分析表的作用:
• 主要分析作业者在作业中的实际移动情 形.作业路线,方法,次数,负荷量是否恰当 , 作业者的动作,距离是否可缩短,作业者是 否等待时间 . 作业者是否可加工与检验同 时进行.发觉动作与相关的配置,顺序,组合 是否恰当.
工业工程简介课件PPT120页课件
生产要素
人、财、物
投入
生产过程
产出
产品
服务
生产率测定
生产率=产出/投入
动态生产率指数=测定期生产率/基期生产率
生产率评价、规划、控制、提高
战略与经营规划
反馈
工业工程的目标：
工业工程的目标就是设计一个生产系统及该系统的控制方法，使它以最低的成本生产具有特定质量水平的某种或几种产品，并且这种生产必须是在保证工人和最终用户的健康和安全条件下进行。
用量规核对工件尺寸
带量规回仪器柜
放回量规
关仪器柜
回工作台
例3：车制长轴的物料型流程程序图 见101页至103页流程程序图表见图5--15及图5--17。实验一：流程程序分析（看录象做）
（四）程序分析技巧
1。分析时的六大提问（提问技术）
完成了什么？（what）何处做？（where）何时做？（when）由谁做？（who）如何做？（how）
堆高机每次运一块板，来回三分钟；老 张、老王各装一块板需六分钟。
仑库
老王
老张
板1
板2
储运处
机
机
王
张
板2
板1
空
空
板1
板2
板1
空
板2
时间
3
3
3
生产要素
人。财。物
投入
转换
产出
生产的财富
产品。服务
生产率=产出/投入
技术
管理
工业工程的定义：
其定义为：工业工程是对人员、物料、 设备、能源和信息所组成的集成系统， 进行设计、改善和设置的一门学科。它 综合运用数学、物理学和社会科学方面 的专门知识和技术，以及工程分析和设 计的原理和方法，对该系统所取得的成 果进行确定。 预测和评价。现在我们来看看是如何操作的：
精选工业工程简介PPT55页
6. IE的起源
美国泰勒（Frederick W.Taylor）和吉尔布雷斯（Frank B.Gilbreth）是IE的开山鼻祖。19世纪80年代，泰勒和吉尔布雷斯分别通过自己的时间，仔细观察工人的作业方式，寻求效率最高的作业方式，并且设定标准时间进行效率评估。结果不仅生产效率得以提高，工人的收入也得以增加，从而开创了IE研究的先河。
研究如何运用各种调控手段以取得最大利益
一、IE的概述
10. 必须掌握的3个数据
多少个人？
多长时间？
做多少事？
10H产量：2000台
生产节拍： 秒
需求人员： 人
20
18
标准工时360秒
10小时×3600秒
2000台
18秒
360秒
18秒
20人
10H产量： 台
社会是现实，也是残酷的，没有竞争力的企业，将会被强大的对手所淘汰。如果我们还不想被淘汰，那么，从现在开始，就要不断学习，提升自己的能力，创造出价值，顺应社会需求和发展。
一、IE的概述
5. 具备竞争意识和危机意识（续）
社会的需求的产品在更新换代，我们也要跟着社会发展和进步。
一、IE的概述
该做几件?
用多少人?
做了多少?
1. 基础IE：方法研究与作业测定（续）- 标准工时的作用3/3
二、IE实用技术
1. 基础IE：方法研究与作业测定（续）- 标准作业
二、IE实用技术
部门：开发工程、业务、采购、仓库、生产部…
产品：学步车、手推车、提篮、高脚椅…
生产线：针车A组、针车B组、针车C组、针车D组…
1. 基础IE：方法研究与作业测定（续）- 标准工时的作用1/3
二、IE实用技术
差距即目标
美国泰勒（Frederick W.Taylor）和吉尔布雷斯（Frank B.Gilbreth）是IE的开山鼻祖。19世纪80年代，泰勒和吉尔布雷斯分别通过自己的时间，仔细观察工人的作业方式，寻求效率最高的作业方式，并且设定标准时间进行效率评估。结果不仅生产效率得以提高，工人的收入也得以增加，从而开创了IE研究的先河。
研究如何运用各种调控手段以取得最大利益
一、IE的概述
10. 必须掌握的3个数据
多少个人？
多长时间？
做多少事？
10H产量：2000台
生产节拍： 秒
需求人员： 人
20
18
标准工时360秒
10小时×3600秒
2000台
18秒
360秒
18秒
20人
10H产量： 台
社会是现实，也是残酷的，没有竞争力的企业，将会被强大的对手所淘汰。如果我们还不想被淘汰，那么，从现在开始，就要不断学习，提升自己的能力，创造出价值，顺应社会需求和发展。
一、IE的概述
5. 具备竞争意识和危机意识（续）
社会的需求的产品在更新换代，我们也要跟着社会发展和进步。
一、IE的概述
该做几件?
用多少人?
做了多少?
1. 基础IE：方法研究与作业测定（续）- 标准工时的作用3/3
二、IE实用技术
1. 基础IE：方法研究与作业测定（续）- 标准作业
二、IE实用技术
部门：开发工程、业务、采购、仓库、生产部…
产品：学步车、手推车、提篮、高脚椅…
生产线：针车A组、针车B组、针车C组、针车D组…
1. 基础IE：方法研究与作业测定（续）- 标准工时的作用1/3
二、IE实用技术
差距即目标
《工业工程》课件
《工业工程》ppt课件
目录 CONTENTS
• 工业工程概述 • 生产系统设计与优化 • 作业研究与时间研究 • 质量控制与可靠性工程 • 工业工程中的系统分析与设计 • 现代工业工程面临的挑战与发展趋势
01
工业工程概述
定义与特点
定义
工业工程是一种综合性的工程学科， 旨在研究生产制造系统中人、设备、 材料、信息等要素的优化配置，以提 高生产效率、降低生产成本。
过程能力分析
评估生产过程满足产品质量要求的程度，识别改进空间。
可靠性工程基础
1 2
可靠性定义
产品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的 能力。
可靠性设计
通过设计优化、冗余等方式提高产品的可靠性。
3
可靠性管理
制定可靠性计划、进行可靠性评估和改进的管理 过程。
故障模式与影响分析
故障模式识别
识别产品可能发生的故 障模式。
信息技术在工业工程中的应用
信息技术是现代工业工程的核心技术之一，对提高生产效率和降低成本 具有重要作用。
工业工程需要关注信息技术的发展趋势，如物联网、大数据、人工智能 等，并将其应用于实际生产中，以提高生产过程的自动化和智能化水平
。
企业需要加强信息技术人才的培养和管理，建立完善的信息技术体系， 以适应信息技术快速发展的需求。
护等方面。
02
生产系统设计与优化
生产流程分析
生产流程定义
生产流程时间分析
生产流程是指从原材料的输入到最终 产品的输出过程中所包含的一系列作 业的集合。
通过对生产流程中各个作业环节所需 时间的分析，找出耗时较长的环节， 为后续优化提供依据。
生产流程图绘制
通过绘制生产流程图，将生产过程中 的各个作业环节进行可视化表示，有 助于发现生产过程中的瓶颈和浪费。
目录 CONTENTS
• 工业工程概述 • 生产系统设计与优化 • 作业研究与时间研究 • 质量控制与可靠性工程 • 工业工程中的系统分析与设计 • 现代工业工程面临的挑战与发展趋势
01
工业工程概述
定义与特点
定义
工业工程是一种综合性的工程学科， 旨在研究生产制造系统中人、设备、 材料、信息等要素的优化配置，以提 高生产效率、降低生产成本。
过程能力分析
评估生产过程满足产品质量要求的程度，识别改进空间。
可靠性工程基础
1 2
可靠性定义
产品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的 能力。
可靠性设计
通过设计优化、冗余等方式提高产品的可靠性。
3
可靠性管理
制定可靠性计划、进行可靠性评估和改进的管理 过程。
故障模式与影响分析
故障模式识别
识别产品可能发生的故 障模式。
信息技术在工业工程中的应用
信息技术是现代工业工程的核心技术之一，对提高生产效率和降低成本 具有重要作用。
工业工程需要关注信息技术的发展趋势，如物联网、大数据、人工智能 等，并将其应用于实际生产中，以提高生产过程的自动化和智能化水平
。
企业需要加强信息技术人才的培养和管理，建立完善的信息技术体系， 以适应信息技术快速发展的需求。
护等方面。
02
生产系统设计与优化
生产流程分析
生产流程定义
生产流程时间分析
生产流程是指从原材料的输入到最终 产品的输出过程中所包含的一系列作 业的集合。
通过对生产流程中各个作业环节所需 时间的分析，找出耗时较长的环节， 为后续优化提供依据。
生产流程图绘制
通过绘制生产流程图，将生产过程中 的各个作业环节进行可视化表示，有 助于发现生产过程中的瓶颈和浪费。
《工业工程技术》PPT课件
• 动作分析的含义和目的 • 动作经济性十大原则
动作分析
动作分析：以动作为对象进行的分析，去掉多余动作，降低动 作等级，把必要的动作组合成标准动作系列，以开 发合理、高效的工作方法。
动作分析的工具－沙布利克分析（Therblig）
沙布利克分析符号
1. 伸手(TE) (
2. 握取(G )
)
10.选择(ST) ( 11.计划(PN )( 12.定位(P) (
折盒子视频 打吊咭视频 打吊咭改善后视频
动作经济性十条原则
与人体动作有关的原则：
原则一：双手并用、对称原则。
原则二：降低等级原则
手指
手腕
肘部
肩部
腰部
走动
原则三：尽可能利用物体的动能采用流畅和连续的动作。 曲线运动优于方向突变的直线运动 弹道式运动优于受控制的运动（高尔夫） 动作尽可能有轻松的节奏 与工作地布置有关的原则：
工作研究的步骤
程序分析 方法研究 1 2 3 4 方法、程序 材料 工具与设备 工作环境条件 操作分析
工艺程序图 流程程序图 布置与经路分析 人机操作分析 联合作业分析 双手操作分析 动作分析 动作要素分析 动作经济原则
IE的全过程： 利用程序分析、操作分析、 动作分析获得-标准化作业 利用作业测定-制定标准工时
设定标准工作法 1 2 3 4 方法、程序 材料 工具与设备 工作环境条件
运用上述分析技术，实现 工作方法、程序、环境、 条件的最佳化，为制定工 作标准打下基础，也为时 间研究作好准备。
作业测定 决定时间标准
直接法 合成法
密集抽样时间研究(秒表法) 分散抽样时间研究(工作抽样) 预定动作时间标准法（PTS） 标准资料法
程序分析技巧-5W2H
动作分析
动作分析：以动作为对象进行的分析，去掉多余动作，降低动 作等级，把必要的动作组合成标准动作系列，以开 发合理、高效的工作方法。
动作分析的工具－沙布利克分析（Therblig）
沙布利克分析符号
1. 伸手(TE) (
2. 握取(G )
)
10.选择(ST) ( 11.计划(PN )( 12.定位(P) (
折盒子视频 打吊咭视频 打吊咭改善后视频
动作经济性十条原则
与人体动作有关的原则：
原则一：双手并用、对称原则。
原则二：降低等级原则
手指
手腕
肘部
肩部
腰部
走动
原则三：尽可能利用物体的动能采用流畅和连续的动作。 曲线运动优于方向突变的直线运动 弹道式运动优于受控制的运动（高尔夫） 动作尽可能有轻松的节奏 与工作地布置有关的原则：
工作研究的步骤
程序分析 方法研究 1 2 3 4 方法、程序 材料 工具与设备 工作环境条件 操作分析
工艺程序图 流程程序图 布置与经路分析 人机操作分析 联合作业分析 双手操作分析 动作分析 动作要素分析 动作经济原则
IE的全过程： 利用程序分析、操作分析、 动作分析获得-标准化作业 利用作业测定-制定标准工时
设定标准工作法 1 2 3 4 方法、程序 材料 工具与设备 工作环境条件
运用上述分析技术，实现 工作方法、程序、环境、 条件的最佳化，为制定工 作标准打下基础，也为时 间研究作好准备。
作业测定 决定时间标准
直接法 合成法
密集抽样时间研究(秒表法) 分散抽样时间研究(工作抽样) 预定动作时间标准法（PTS） 标准资料法
程序分析技巧-5W2H
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IE的目标： 使生产系统投入的要素得到有效的
利用，降低成本，保证质量和安全 ，提高生产效率，获得最佳效益。
IE的意识：
成本和效率意识 问题和改革意识 工作简化和标准化意识 全局和整体化意识 以人为中心的意识。
工业工程的发展
¨1856~1915
¨科学管理之父---泰勒
强调科学管理，从而提高生产率；
直接法 合成法
密集抽样时间研究(秒表法) 分散抽样时间研究(工作抽样)
预定动作时间标准法（PTS） 标准资料法
制定工作标准
标准工作法+标准时间 +其他要求
训练操作工人
程序分析
程序分析：以整个生产过程为研究对象，研究分析一个 完整的工艺过程（注塑、装配、糖果、包装、存储等）, 消除其中包含的多余作业、搬运、等待、不合理的程序 等，从而提高工作效率（D029垃圾桶）。
联合操作分析
双手作业分析
预定动作时间标准（PTS)
动作分析（Motion Analysis） 细微动作分析 动作经济原则
模特排时法（MOD） 方法时间衡量（MTM） 工作因素（WF）
第二讲： IE方法研究之程序研究
• 工作研究的内容和步骤 • 程序分析的定义 • 程序分析的方法
1)工艺程序分析(流程) 2)流程程序分析(工序) 3)布置与路径程序分析
工艺程序分析
工艺程序图：表明生产过程中所有的操作、检验和 物料加工的先后顺序，使整个制造过 程一目了然。
用于分析操作之间的关系，生产过程中的操作、检 查、布局设计。
流程程序分析
流程程序图：进一步对整个制造过程作详细记录：由操作、检验、搬 运、等待、贮存五种符号构成，根据研究对象的不同可分为： • 物型：记录生产过程中材料、零部件被加工处理的过程。 • 人型：记录操作人员在生产过程中的各种活动。
程序分析的特点：生产过程的宏观分析。
程序分析包含：工艺程序分析、流程程序分析、布置和 路径程序分析。
工序要素
加工 搬运 检查 等待 存储
复合符号
程序分析符号
记号
说明
表示材料形状、功能发生变化，装配等。 材料、产品或人员的位置变化。 质量或数量检查。 材料或人员计划外的停滞状态。 材料或产品计划中的停滞状态。 加工中的搬运 加工中的检查
• 工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所 组成的集成系统， 进行设计、改善和设置的一 门学科。
• 综合运用数学、物理学、社会科学的专门知识、 技术以及工程分析与设计的原理、方法，对由人、 物料、设备、能源、信息组成的集成系统，进行 规划、设计、评价、改进（创新）的一门学科。
• Improve Efficiency 改善效率。
课程大纲
工业工程概论 工作研究之方法研究 工作研究之工作测量 生产率改善与生产线平衡 工业工程与精益生产的关系
第一讲：工业工程（IE）概论
• 工业工程和定义 • 工业工程的发展 • 工业工程的作用 • 工业工程的研究内容
工业工程师的素养
什么是工业工程？
Industrial Engineering IE
人型程序分析表
用于分析间接或隐藏的成本，如等待、存储、搬运等。
程序改善方法-ECRS
• ⒈消除不必要的流程、工序、作业、动作等（E） • ⒉尽可能结合项目明细（C） • ⒊将项目明细以好的顺序重编排组合（R） • ⒋将重编排组合明细简单化（S）
工业工程（IE）技术
概
论
随着生产技术与控制方法的不断进步,由品 质占主导的市场竞争模式,逐渐被品质与成本并 重的市场策略所取代；经验的持续积累,加上不 断的改善及创新,无疑会增强公司的实力与信心, 人做为生产力变革的主体,其价值观念,逻辑的 思考能力,科学的工作方法,势必对改善的效果 与投入的成本带来重要的影响,为此,请你秉承 积极,认真的心态理解下面的內容,并思考行动 的步骤!
¨分解动作确定基本动作要素，经科学 分析建立省时高效和最满意的操作顺序
吉尔布雷斯砌砖研究
旧方法新方法动作1841／2
每时砌砖数
120块
350块
效
率
100％
300％
© 1995 Corel Corp.
工业工程的作用
人员 机器 物料 能源 信息
综 合 通过 体 系
设计 Design
改善 Improve
操作分析 动作分析
人机操作分析 联合作业分析 双手操作分析
动作要素分析 动作经济原则
利用程序分析、操作分析、 动作分析获得-标准化作业
利用作业测定-制定标准工时
设定标准工作法 1 方法、程序 2 材料 3 工具与设备 4 工作环境条件
作业测定 决定时间标准
运用上述分析技术，实现 工作方法、程序、环境、 条件的最佳化，为制定工 作标准打下基础，也为时 间研究作好准备。
程序分析（Process Analysis） 时间研究（Time Study）
工艺程序分析(流程型/总装型) 马表测时法
流程程序分析(人型/物型)
摄像法
布局与路径程序分析
速度评比
宽放时间（Allowances）
操作分析（Operation Analysis） 人机配合分析
工作抽样（Work
Sampling）
创立了“方法研究、时间研究”；
分析工作内容 改进方法 设计工作方法
提出了一系列科学管理原理与方法。
泰勒铁锹铲煤实验(1898)
旧方法
新方法
作业员配置
400－600人
140人
每人每日平均工作吨数 12.5吨
48吨
每人每日平均工资
1．15
1．88
每吨人工成本
0．072
0．033
泰勒
最大效益 ；
工作测量方法之父，创立了“动作研究” 。 Lillian (1878-1972)：人因工程学的奠基人。
• 程序分析改善方法
工作研究的内容
方法研究：通过程序分析、操作分析、动作分析等研究，进行作 业系统的设计、改善及实施。
作业测量：是分析效率的技术。包括制定标准时间及改善目标 时间，测定作业效率等。
工作研究的步骤
工艺程序图
程序分析
流程程序图
布置与经路分析
IE的全过程：
方法研究
1 方法、程序 2 材料 3 工具与设备 4 工作环境条件
实施 Installation
利用
IE是系统优化技术
专门的
数学 物理学 社会科学
知识 技术
工学的
分析 原理 设计 方法
期待的成果
P Q C D S F PQCDSF
规划 设计 评价 改进 创新
工业工程的研究内容
工作研究（Work Study）
方法研究（Method Study） 工作衡量（Work Measurement）