特种硅橡胶扁电缆企业标准
硅橡胶绝缘电力电缆
硅橡胶绝缘电力电缆1范围本标准适用于额定电压U0/U为0.6/1kV及以下电力、冶金等工矿企业高温和低温环境中移动或固定电器设备电力传输用硅橡胶绝缘电力电缆。
产品除应符合本标准外，还应符合Q/-2.3.1-2010 的相应要求。
2使用特性2.1 额定电压U0/U为0.6/1kV 。
2.2 电缆长期允许最高工作温度为180C，短路时最高温度为350C ,短路最长持续时间为5s。
2.3 硅橡胶绝缘及护套的电缆允许在-80 C〜+180 C环境中正常使用。
2.4 电缆敷设时的允许弯曲半径：无铠装层的电缆，应不小于电缆外径的6倍；有铠装或屏蔽结构的电缆，应不小于电缆外径的12倍。
3型号3.1 电缆型号如表1。
型号，并作为本标准的一个组成部分。
4 技术要求4.1 导体导体应符合Q/— 2.3.1-2010 中第4.1条规定。
4.2 耐火绝缘层耐火绝缘层应符合Q/ — 2.3.1-2010中第4.2条规定。
4.3 绝缘绝缘应符合Q/— 2.3.1-2010 中第4.3条规定。
4.4 成缆成缆要求应符合Q/ - 2.3.1-2010中第4.4的规定。
4.5 内衬层4.5.1 内衬层要求应符合Q/ — 2.3.1-2010 中第4.6的规定。
4.5.2 挤包内衬层厚度见表2。
4.5.3 绕包内衬层缆芯假设直径为40m似以下时，绕包内衬层的近似厚度取0.4mnx如大于40mnW,则取0.6mm。
其假设直径算法参照GB/T 12706相关规定。
4.6 铠装4.6.1 铠装层要求应符合Q/ — 2.3.1-2010 中第4.7的规定。
4.6.2 铠装金属带厚度见表3。
表3铠装金属带标称厚度4.7 护套4.7.1 护套材料可为硅橡胶（G）、低烟无卤阻燃聚烯烧（WH1或聚氯乙烯（PV。
护套材料性能要求应符合Q/-2.3.1-2010 的4.8.2的要求。
4.7.2 挤包护套标称厚度Ts应按下列公式计算：Ts=0.035D+1.0式中：D——挤包护套前电缆的假设直径，mm上式计算出的数值应按四舍五入修约到0.1mmo注：挤包护套前假定直径计算方法按GB/T 12706执行。
项国标项行标-标准
附件1：652项行业标准编号、名称、主要内容等一览表序号标准编号标准名称标准主要内容代替机械行业JB/T 13121-2017 铝型材辊式矫正机本标准规定了铝型材辊式矫正机的产品型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验及验收规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于在常温状态下进行铝型材截面矫正的辊式矫正机，其它行业中类似的矫正机可参照执行。
JB/T 9048-2017 冷轧管机噪声测量与限值本标准规定了冷轧管机的噪声测量方法与限值。
本标准适用于各种冷轧管机在空载及2/3最高电机转速下的噪声测量与评定。
JB 904JB/T 13114-2017 单双动反向卧式铝挤压机本标准规定了油泵直接传动的单双动反向卧式铝挤压机的产品型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验及验收规则以及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于在热状态下挤压铝及铝合金管、棒、型材的单双动反向卧式挤压机。
其它行业中使用的类似的挤压机可参照执行。
JB/T 13115-2017 钢球式限扭矩联轴器本标准规定了钢球式限扭矩联轴器的型式、基本参数、主要尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装与贮存。
本标准适用于联接两个同轴线的传动轴系，轴孔直径为30mm～260mm，传递转矩为2000N·m～200000N·m，轴线折角为1°的钢球式限扭矩联轴器。
JB/T 13116-2017 钢丝缠绕式热等静压机本标准规定了钢丝缠绕式热等静压机的术语和定义、型式与基本参数、型号与标记、技术要求、安全装置要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存等。
本标准适用于最高工作压力不大于200MPa，最高工作温度不大于2000℃的热等静压机。
JB/T 13117-2017 贯穿型整体叉头十字轴式万向联轴器本标准规定了贯穿型整体叉头十字轴式万向联轴器的结构型式、基本参数和主要尺寸、产品标记、技术要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
硅橡胶电缆国家标准
硅橡胶电缆国家标准硅橡胶电缆是一种应用广泛的电力电缆，具有耐高温、耐寒、耐油、耐酸碱等特点，被广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业。
为了规范硅橡胶电缆的生产和使用，我国制定了一系列的国家标准，以下将对硅橡胶电缆国家标准进行详细介绍。
首先，硅橡胶电缆国家标准主要包括产品结构、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。
在产品结构方面，标准规定了硅橡胶电缆的型号、额定电压、导体结构、绝缘和护套材料等要求，以确保产品的安全可靠性。
在技术要求方面，标准对硅橡胶电缆的外观、尺寸、电气性能、机械性能等进行了详细的规定，以保证产品的质量稳定性。
在试验方法方面，标准规定了硅橡胶电缆的型式试验、例行试验和特殊试验等内容，以确保产品符合相关标准要求。
在检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面，标准也进行了详细的规定，以确保产品在生产、运输、使用过程中的安全可靠性。
其次，硅橡胶电缆国家标准的制定对于推动我国硅橡胶电缆行业的发展具有重要意义。
通过制定统一的国家标准，可以提高硅橡胶电缆的生产质量，降低生产成本，增强产品的竞争力，促进行业的健康发展。
同时，国家标准的制定还可以提高产品的质量稳定性，降低产品的安全隐患，保障用户的安全使用。
此外，国家标准的制定还可以促进行业间的良性竞争，提高整个行业的发展水平，推动技术的创新和进步。
最后，作为硅橡胶电缆生产企业，应当严格遵守国家标准的要求，加强对产品质量的管控，不断提升生产工艺和质量管理水平，确保产品符合国家标准的要求。
同时，作为硅橡胶电缆用户，应当选择符合国家标准要求的产品，加强对产品的使用和维护，确保产品的安全可靠性，维护自身和他人的生命财产安全。
综上所述，硅橡胶电缆国家标准的制定和执行对于行业的发展和用户的安全具有重要意义，希望全行业能够共同遵守国家标准的要求，推动硅橡胶电缆行业的健康发展。
序号-国家特种电线电缆产品质量监督检验中心(安徽)
UL 83:2008
57
电器布线电线电缆
电器布线电线电缆
UL 758:2008
58
船用电缆
船用电缆
UL 1426:2001
59
舰船用低烟
电缆和软线
舰船用低烟电缆和软线通用规范
JB/T1601-1993
46
电机绕组引接软电缆和软线
电机绕组引接软电缆和软线
JB/T6213-2006
47
尼龙护套电线和电缆
聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线和电缆
JB/T10261-2001
48
电动潜油泵电缆
额定电压3.6/6kV及以下电动潜油泵电缆
JB/T5332-1991
49
补偿导线
热电偶用补偿导线
GB/T4989-1994
UL1673:2003
41
自限温伴热带
自限温伴热带
GB/T19835-2005
42
被复线
被复线通用规范
GJB882A-2002
43
额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆
额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆
第1部分：一般规定
GB/T5013.1-2008
IEC60245-1:2008
第2部分：试验方法
电气化铁道铝包钢芯铝绞线
TB/T2937-1998
4
电气化铁道用铜及铜合金绞线
电气化铁道用铜及铜合金绞线
TB/T 3111-2005
5
镀锌钢绞线
镀锌钢绞线
YB/T5004-2001
6
镀锌钢线
架空绞线用镀锌钢线GB/T3428-2002
电线电缆型号规格
电线电缆的型号组成与顺序如下：1.类别、用途 ,导体/材料,绝缘,内护层,结构特征,外护层或派生,额定电压1)类别、用途代号DC—铁路机车车辆用电缆J-同心绞合K-控制电缆R-软线U-矿用电缆Y-移动电缆JK-绝缘架空电缆M-煤矿用ZR-阻燃型NH-耐火型ZA-A级阻燃ZB-B级阻燃ZC-C级阻燃WD-低烟无卤型2）导体代号T—铜导线（略）L-铝芯铝合金—LH3）绝缘层代号V—PVC塑料（聚氯乙烯绝缘）YJ—XLPE绝缘（交联聚乙烯绝缘）X—橡皮Y—聚乙烯料F—聚四氟乙烯E-乙丙橡胶绝缘 HE--硬乙丙橡胶绝缘4）护层代号V-PVC套Y-聚乙烯料N-尼龙护套P-铜丝编织屏蔽P2-铜带屏蔽L-棉纱编织涂蜡克Q-铅包F-弹性体护套 A-挡潮聚乙烯护套5）特征代号B-扁平型R-柔软Z--中型C-重型Q-轻型G-高压H-电焊机用S-双绞型6）铠装层代号2—双钢带3—细圆钢丝4—粗圆钢丝6--双非磁性金属带铠装7--非磁性金属带7）外护层代号1—纤维层2---聚氯乙烯外护套3---聚乙烯外护套4--弹性体外护套2.如果没有类别代号，则顺序为绝缘层代号，导体，护层代号，铠装代号，外护层代号，圆线同心绞架空导线1类别代号J-同心绞合，F-防腐2导线用单线代号A).LY-硬圆铝线9-状态：硬拉-----------注：LY9省略为LB）、LH--架空绞线用铝合金圆线A-高强度系列1或2-性能C）、LB--电工用铝包钢线1或2-导电系列（20.3%IACS和27%IACS）A或B-机械性能系列D）、G--绞线用镀锌钢线1，2或3-强度系列（普通、高强、特高强）A或B-镀层厚度等级（普通、加厚）3产品型号导线第一个字母均用J，表示同心绞合单一导线J后面为组成导线的单线代号组合导线J后面为外层线（或外包线）和内层线（或芯线）的代号，二者用”/”分开在型号尾部加F则表示导线采用涂防腐油结构4产品表示方法产品用型号，标称截面，绞合结构及标准号表示规格号表示相当于硬拉圆铝线的导电截面积，单位为绞合结构用构成导线的单线根数表示。
安徽省推荐性地方标准集中复审结论汇总表-质办〔2016〕45号附件1
木质衣帽间家具
氰戊菊酯高效液相色谱分析法
液化石油气中二甲醚的测定
塑料食品包装材料中间苯二甲酸二甲 酯的测定 气相色谱-质谱法
技术委员会
复审结论
安徽省产品质量监督检验研究 院
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第4页
序号 标准号 61 DB34/T 1985-2013 62 DB34/T 1986-2013 63 DB34/T 1987-2013 64 DB34/T 2191-2014 65 DB34/T 2192-2014 66 DB34/T 2193-2014 67 DB34/T 2219-2014 68 DB34/T 2220-2014 69 DB34/T 2221-2014 70 DB34/T 2274-2014 71 DB34/T 2370-2015 72 DB34/T 2527-2015 73 DB34/T 080-1993 74 DB34/T 1748-2012 75 DB34/T 1749-2012 76 DB34/T 783-2008 77 DB34/T 784-2008 78 DB34/T 1901-2013 79 DB34/T 1628-2012 80 DB34/T 1629-2012 81 DB34/T 1630-2012 82 DB34/T 1631-2012 83 DB34/T 1632-2012 84 DB34/T 1633-2012 85 DB34/T 1634-2012 86 DB34/T 1635-2012 87 DB34/T 1636-2012 88 DB34/T 1638-2012 89 DB34/T 2565-2015
硅橡胶电缆标准
硅橡胶电缆标准
硅橡胶电缆是一种具有优良绝缘性能和高温耐受性的电力设备。
为了保证硅橡胶电缆的品质和安全性能，国内和国际都有一系列的硅橡胶电缆标准。
其中，国内主要参考的是GB/T、JB/T、Q/3206等标准，而国际上则有IEC、VDE、UL等标准。
GB/T标准是指由中国国家标准化管理委员会发布的硅橡胶电缆标准。
该标准包括了硅橡胶绝缘电缆、硅橡胶护套电缆、硅橡胶钢丝缆等多个种类。
在GB/T标准中，对于硅橡胶电缆的外观、尺寸、结构、电性能等方面都做了详细规定，以确保硅橡胶电缆的品质和安全性能。
IEC标准是国际标准化组织发布的硅橡胶电缆标准。
该标准同样包括了多种类型的硅橡胶电缆，其中包括了硅橡胶绝缘电缆、硅橡胶护套电缆等。
IEC标准在硅橡胶电缆的设计、制造、使用等方面都做了严格规定，以确保硅橡胶电缆的安全性能和使用寿命。
除了国内和国际标准之外，硅橡胶电缆还需要符合各种行业标准和客户要求。
例如，汽车行业对于硅橡胶电缆的要求更高，需要符合汽车行业的相关标准和要求，以确保在高温、高湿等恶劣的环境下仍能保持良好的性能和安全性。
因此，对于硅橡胶电缆的标准和要求，除了基本的国内和国际标准之外，还需要根据不同行业和客户的要求做适当的调整和改进。
- 1 -。
硅橡胶电缆执行标准
硅橡胶电缆执行标准
硅橡胶电缆通常需要符合一系列的国际或国家标准以确保其质量、安全和适用性。
这些标准可能涵盖硅橡胶材料的使用、电缆的设计、制造、安装和使用过程中的性能要求。
在国际标准方面，可能涉及到IEC（国际电工委员会）或者其他国际标准化组织的相关标准，如IEC 60245、IEC 60228等，这些标准通常规定了电缆的设计、尺寸、导体材料、绝缘材料和外护套等方面的要求。
在国家或地区标准方面，不同国家或地区可能有各自的标准。
以中国为例，可能参考GB/T 5013标准等国家标准来确保硅橡胶电缆的品质和安全性能。
这些标准通常涵盖了硅橡胶电缆在工业、建筑、航空航天等领域的使用，并确保其能够在各种环境条件下正常工作和使用，同时符合安全和可靠性要求。
如果需要具体了解硅橡胶电缆的执行标准，建议查阅相关国际标准化组织的官方网站或者当地的标准化机构，以获取最新和最准确的信息。
一种加强耐磨硅橡胶扁电缆[实用新型专利]
![一种加强耐磨硅橡胶扁电缆[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/21216fe379563c1ec4da7181.png)
专利名称：一种加强耐磨硅橡胶扁电缆专利类型：实用新型专利
发明人：刘少腾
申请号：CN202022464167.7
申请日：20201030
公开号：CN212967180U
公开日：
20210413
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及电缆领域，尤其是一种加强耐磨硅橡胶扁电缆，包括硅橡胶护套，所述硅橡胶护套的内壁贴合设置有编织层，所述编织层的内壁设置有电缆件，所述编织层的外表面包裹有加强扁环，所述加强扁环贯穿于硅橡胶护套的内壁，所述加强扁环的上下两端均延伸有承载支柱，所述承载支柱贯穿于硅橡胶护套的内壁上下端面，所述承载支柱的内部安装有滚动件，所述加强扁环的上端面延伸有密封方环，所述密封方环的内壁固定于承载支柱的外表面下边缘处，本实用新型能够在提高对硅橡胶扁电缆的保护性能的同时保证其防水性能，且能够在使用时更加省力。
申请人：河北海河特种线缆有限公司
地址：055550 河北省邢台市大曹庄管理区第一工业区
国籍：CN
代理机构：北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：李兴林
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Q/JQ 安徽金桥电缆有限公司企业标准
Q/JQ09-2010
特种硅橡胶扁电缆
2010-02-19发布2010-03-01实施安徽金桥电缆有限公司发布
前言
本标准由安徽金桥电缆有限公司提出起草。
本标准主要起草人：姜睿、胡桂凤
本标准批准人：刘建国
本标准2010年03月01日发布
特种硅橡胶扁电缆
1范围
本标准规定了额定电压0.6/1KV及以下高温场合下家用电器、电动工具和各种移动式电器设备的特种硅橡胶绝缘扁电缆的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 3956-2008 电缆的导体
GB/T 4910-2009 镀锡圆铜线
GB/T 3048.1～16-2007 电线电缆电性能试验方法
GB/T 3953-2009 电工圆铜线
GB/T 2951-2008 电缆绝缘和护套材料通用试验方法
GB/T 4909.1～12-2009 裸电线试验方法
GB/T 8170-2008 数值修约规则
GB/T 7954.1～11-1987 电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套
GB/T 2952.1～3-2008 电缆外护层
GB/T 18380.1～2-2008 电缆在火焰条件下的燃烧实验
GB/T 12706.1～4-2008 额定电压1KV(Um=1.2KV)到35KV(Um=40.5KV)挤包绝缘
电力电缆
GB 5013.1～5-2008 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆
GB 6995.1～5-2008 电线电缆识别标志
GB 9330.1～2-2008 塑料绝缘控制电缆
JB/T 8137.1～4-1999 电线电缆交货盘
3 产品命名和代号
3.1 代号
控制电缆K
移动用Y
硅橡胶绝缘G
中型移动GZ
重型移动GC
扁电缆 B
铜丝编织屏蔽 P
3.2 表示方法
3.2.1产品用型号、规格（额定电压、芯数、标称截面）及标准号表示：
3.2.2举例
A特种硅橡胶中型移动控制扁电缆额定电压450/750V，7芯，标称截面1.5mm2，表示为：KYGZB-450/750V 7×1.5 Q/JQ09-2010
B特种硅橡胶重型移动电力扁电缆额定电压0.6/1KV，3芯，标称截面25mm2，表示为：
YGCB-0.6/1KV 3×25 Q/JQ09-2010
4 特性
/U为450/750V，0.6/1KV。
4.1额定电压U
4.2电缆导体长期允许工作温度不超过240℃。
4.3电缆敷设时不承受机械损伤。
5产品型号及规格
5.1电缆型号见表1
5.2 电缆规格见表2
表2 规格
6 导体
6.1导体线芯应采用GB3953中TR型软圆铜线，导体结构应符合GB/T3956-2008的规定。
导电线芯中的铜单线允许镀锡。
6.2导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，以及凸起或断裂的单线。
6.3导体表面允许包覆一层合适材料制成的隔离层。
7绝缘
7.1绝缘应采用GB7594.11中规定的XJ-80型硅橡胶，其性能应符合GB7594.11的规定。
7.2绝缘线芯应经受GB3048.9规定的火花试验，作为中间检查。
火花试验的电压如表3：
表3火花试验电压
见的气泡、砂眼等缺陷。
绝缘与绝缘间应不粘结。
表4 KYGZB型电缆结构参数表
续表4 KYGZB型电缆结构参数表
表5 YGCB型电缆结构参数表
续表5 YGCB型电缆结构参数表
8 成缆
8.1控制电缆绝缘线芯如需绞合则应绞合成缆，方向为右向，成缆间隙允许填充，其材料应采用与电缆工作温度相匹配的非吸湿性材料。
8.2成缆后允许绕包隔离带，其材料应采用与电缆工作温度相匹配的非吸湿性材料。
8.3电缆绝缘线芯的绞合节径比应符合GB/T9330标准中规定。
9 屏蔽
9.1圆铜线编织屏蔽允许用软圆铜线或镀锡圆铜线构成，其编织密度应不小于80%，编织密度计算按GB9330.1-2008标准进行。
9.2编织层不允许整体接续，露出的铜线头应修齐。
每1米长度上允许更换金属线锭一次。
9.3屏蔽与绝缘之间应重叠绕包一层合适的非吸湿性带子。
10护套
10.1护套应采用GB7954.11规定的XJ-80A型硅橡胶护套材料，其性能应符合GB7954.11的规定。
10.2护套厚度的平均值应不小于规定标称值，电缆护套标称厚度应符合表4-5规定，其最薄点的厚度应不小于标称值的85%-0.1mm。
10.3护套应紧密挤包，且应容易剥离而不损伤绝缘层。
10.4护套表面应平整，色泽均匀，其断面应无肉眼可见的砂眼、杂质和气孔，无影响使用
的缺陷。
11标志
11.1绝缘线芯分色
11.1.1对于少于5芯的绝缘线芯应采用易于辨认和不易擦掉的颜色进行标志，对于5芯以上的绝缘线芯应采用数字进行标志，并应符合GB6995《电线电缆识别标志方法》的规定，允许采用其它识别方法，但应在产品标准中规定。
11.1.2优先选用的颜色和色序按GB5013规定。
11.2成品电缆绝缘或护套表面上应印有制造厂名和型号规格，或制造厂名、型号规格和电压的连续标志，一个标志的末端与下一个标志的始端之间的距离应不超过550mm,标志应字迹清晰，容易辨认，耐擦。
12成品电缆
12.1导体直流电阻
导体直流电阻应符合GB/T3956的规定。
12.2绝缘电阻
电缆绝缘线芯间的绝缘电阻换算到20℃时，应符合下列规定。
35mm2及以下者不小于50MΩ.km
50-150mm2者不小于30MΩ.km
185mm2及以上者不小于20MΩ.km
12.3交流电压试验
电缆应经受表6规定的交流50Hz浸水电压试验。
12.4两芯及以上电缆的绝缘线芯之间应经受表6规定的交流50Hz不浸水电压试验。
12.5电缆燃烧试验
试验条件和试验结果应符合GB/T18380的规定。
12.6印刷标志耐擦试验
按GB6995.3规定的试验方法和要求进行。
表6电压试验
13试验
成品电缆性能试验见表7。
表7
14交货长度
14.1有定长要求的电缆应按规定标准长度交货。
14.2其它电缆的交货长度：成圈者为10m，成盘者应大于100m。
14.3短段电缆最小长度不小于10m，短段电缆的交货数量应不超过交货总长度的10%，且每个包装件中应不超过5段。
14.4根据双方协议允许任何长度的电缆交货。
14.5长度用计米器计量，误差应不超过±5%。
15验收规则
15.1电缆应由技术检验部门检查合格后方能出厂，出厂产品应附有产品质量检验合格证。
15.2电缆应按规定的试验项目和试验方法进行验收。
型式试验（T），抽样试验（S），例行试验（R），定义按GB2951.1的规定。
15.3每批抽样数由双方协议规定。
如用户不提出要求时，每种型号的规格数不少于1根。
抽检项目的试验结果不合格时，应加倍取样对该项目进行第二次试验，仍不合格时应100%试验。
试验合格的产品方能出厂。
15.4产品外观应用目力逐件检查。
16标志、标签、包装、运输、贮存。
16.1成圈或成盘应卷绕整齐，妥善包装，电缆盘应符合JB/T8137-1999标准规定要求的电缆盘上交货，（重量不超过80kg的短断电缆允许成圈包装）。
在每个电缆盘上应附有“产品合格证”，电缆端头均应可靠密封，伸出盘外的电缆端头应钉保护罩，伸出长度应不小于300mm。
16.2成盘电缆盘外侧及成圈电缆的附加标签应附有标明：
a、制造厂名称、厂址；
b、电缆型号及规格；
c、额定电压V；
d、长度 m；
e、毛重 kg；
f、制造日期：年月；
g、本标准编号：
h、表示电缆盘正确旋转的方向。
16.3成盘电缆可放于露天仓库，但应避免日光暴晒，在装运过程中，严禁碰撞或翻倒，造成机械损伤，电缆盘不允许平放。