XXXXXX综合管廊回填施工方案

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工部署 (2)3.1施工准备 (2)3.2机械准备 (2)3.3回填材料准备 (2)3.4技术及人员准备 (2)四、施工方法 (3)4.1施工工艺及流程 (3)4.2施工范围 (3)4.3施工方法 (3)4.4雨季施工 (5)五、安全、质量、文明施工 (6)5.1组织机构 (6)5.2质量保证措施 (6)5.3安全施工 (6)5.4文明施工 (7)一、编制依据（1）《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-2008；（2）《地基基础勘察设计规范》（深圳市标准，SJG 01-2010）；（3）《城镇道路路基工程施工及验收规范》CJJ 44-91；（4）《城市道路路基设计规范》CJJ 194-2013；（5）《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006；（6）XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX综合管廊有关图纸及相关设计文件。

二、工程概况XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX综合管廊位于XX X区，横跨在建铲湾渠，二号桥东南侧拟建综合管廊，综合管廊起止里程桩号H3+240～H3+720，全长约520m，横断面为四仓矩形箱涵形式，净尺寸为（2.6m+3.4m+2.5m+2.0m）x3.2m（宽x高）。

综合管廊基坑开挖采用灌注桩+内支撑和放坡+止水帷幕的形式，明挖法施工。

根据设计要求，不同区域回填材料及压实度要求各部相同，基坑回填土6.55万m3，石粉渣回填2.47万m3。

处于规划铲湾渠河槽范围内的综合管廊基坑统一采用石粉渣回填，其余段落的综合管廊基坑采用石粉渣回填至综合管廊结构顶0.5m，其上部位采用素土回填。

图2-1 石粉渣回填断面图图2-2 下穿铲湾渠段石粉渣回填断面图三、施工部署3.1施工准备（1）综合管廊主体结构施工完成并达到设计强度的95%以上，防水层及防水保护层施工完成后，并经监理验收合格达到设计要求后方可对基坑进行回填。

（2）基坑回填前应将基坑两侧及顶板上积水、杂物清理干净。

（3）回填之前，应选择回填料并对回填料进行取样试验。

土的试验项目应根据规范要求进行检测，并出具检测报告，符合要求后方可进行回填施工。

3.2机械准备表3-1 主要施工机具设备表其中，打夯机主要用于综合管廊两侧机械碾压不到的部位填土夯实和靠近主体结构防水保护层500mm范围以内；压路机主要用于机械碾压层大面机械压实。

3.3回填材料准备回填土方首先考虑外购，外购的土须满足回填土的要求。

填土材料要求：（1）回填为石粉渣时，应在最佳含水率下填筑，石粉渣最大干重度应≥18KN/m3，粒径≤0.25mm的颗粒应超过总重的50%。

如含水量偏大，应翻松晾干或加干土拌匀；含水量偏低，应洒水湿润并增加压实遍数或使用重型压实机械碾压。

（2）填土为素土时，素土中不能掺杂有机物等垃圾(包括淤泥质土和建筑垃圾)；不含（或者少含）石块或其他杂质，填土颗粒最大粒径不超过5mm。

回填土按照设计要求及有关规范执行，进场土首先需进行材料报监、报检，包括材料成分、含水率、粒径。

3.4技术及人员准备熟悉相关图纸和方案：施工前，应认真熟悉图纸和施工方案，确保施工能够按照设计图纸、规范和方案施工，保证施工质量和安全。

1）组织工程部有关技术人员集中学习有关技术规范，熟悉相关工程图纸。

2）现场技术员应认真熟悉施工方案后对施工作业人员做好技术交底，严格按方案要求施工。

3）逐层做好技术交底工作，让参与施工所有人员明白设计意图，做到心中有数。

4）组织有经验的施工队伍，机械操作人员应具备机械操作证，熟悉作业流程。

四、施工方法4.1施工工艺及流程场地清理（杂物、材料、水）→材料进场→检验土质→分层铺设→每层回填土方压实→检验密实度→修整找平验收4.2施工范围综合管廊位于听海大道下方部位，采用石粉渣填筑至结构500mm范围，其上部按路基填筑标准施工。

位于规划铲湾渠段，全部采用石粉渣回填至规划铲湾渠设计标高，其余部位回填至原始地形标高。

综合管廊预留出线水管、燃气管及电力、通信接口施工完成后，进行回填施工。

预埋管线与填筑同步进行。

施工分段分层：（1）回填分段原则为：人工夯填层25m长度范围内且不大于500m2、机械夯实层50m长度范围内且不大于1000m2。

（2）回填分层：人工夯填层厚不大于250mm，机械压实层厚不大于300mm。

施工现场根据该原则进行分段分层。

4.3施工方法1、回填施工前，应做好水平高程标志的设置。

测量队在两侧侧墙上进行标高测量，做出标高控制线并做好标记。

2、填土前应将基坑和结构面上的垃圾、积水等杂物清理干净。

3、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定；检验回填土的含水量是否在控制的范围内。

4、回填时应遵循对称原则，分层、分段、水平压实，下层填土验收合格后，方可进行上层填筑：（1）在主体结构500mm内及主体结构两侧机械碾压不到的部位需人工使用小型机具，采用石粉渣回填；其它部分的基坑回填采用机械碾压，回填料为素土。

图4-1 人工夯实施工照片（2）按标高线填埋，人工夯实每层厚度不大于250mm，机械夯实每层厚度不大于300mm，回填总厚度超过500mm后方可使用机械回填夯实。

（3）综合管廊结构两侧应水平对称同时填压，基坑回填标高不一致时应从低处逐渐填压；基坑分段回填接茬处已填土坡应挖台阶，其宽度不小于1m ，高度不大于0.5m。

顶板以上及结构两侧500mm以内应采用人工摊铺，机械不宜摊铺的地方辅以人工摊铺。

（4）打夯机夯实时应一夯压半夯，夯夯相接，纵横交叉，夯与夯之间重叠不小于夯实宽度的1/3；采用机械碾压时，搭接宽度不得小于200mm。

基坑回填时，机械或机具不得碰撞综合管廊结构及防水保护层。

（5）填土压实应符合以下要求：①压实度符合下表要求。

表4-1 路基压实度标准填挖类型路床顶面以下深度（cm）道路类别压实度（%）（重型击实）检验频率检验方法范围点数填方城市快速路、主干路≥95人工夯实：每层每层6环刀法、灌水规划听海大道属于填方中城市快速路、主干道类型，路床顶面以下深度0~80cm，压实度≥95%；路床顶面以下深度＞80~150cm，压实度≥93%；路床顶面以下深度＞150cm，压实度≥92%。

②压实应先轻后重、先慢后快、均匀一致。

压路机最快速度不宜超过4km/h。

③填土压实遍数，应按压实度要求，经现场试验确定。

④碾压应自路基边缘向中央进行，压路机轮外缘距围护结构应保持500mm 以上安全距离，压实度应达到要求且表面无显著轮迹、翻浆、起皮、波浪等现象。

⑤每层施工完成后，及时通知试验，邀请专业试验机构进行现场取样，监理见证，并出具相关试验报告；内容包括：方法、高程、取土深度、干湿重度、含水率、压实度等。

5、回填土方下料由基坑两侧倾倒至顶板上，再采用反铲倒运，推平。

4.4雨季施工基坑雨季回填时应集中人力、设备，分段流水、快速施工。

雨前应及时压完已填土层并将表面压平后，做成一定坡势，并覆盖彩条布保护。

为减少雨季施工队施工进度的影响，做好地表和基坑四周防排水工作，按照要求施作排水沟，及时将基坑积水排到地面排水沟。

（1）随时关注天气预报，注意收集施工场地所在地区的气象资料，尽量避开雨期施工。

（2）施工现场应配备充足的防雨物资，如彩条布。

（3）回填土时，雨天前及时将场内堆土用彩条布覆盖，四周压实。

已填部分采取防雨、防水措施，刚铺的土层，如遇雨，不能完全覆盖时，应将表层松土除去，并补填夯实；稍受湿的土可在晾干后进行补夯。

（4）机电设备必须加防水罩，以免遇水而损坏电器，做好保护接地，以免漏电伤人，雨后使用时要先对设备进行检查试运转，待设备正常后方可进行施工。

五、安全、质量、文明施工5.1组织机构项目经理部建立以领导小组为主，各职能部门辅助配合，工程四队为主要管理对象的安全质量管理组织机构。

领导小组由项目经理担任组长，总工程师、副经理及安全总监为副组长或组员。

图5-1 项目部安全质量管理体系图5.2质量保证措施1）现浇混凝土应达到设计强度的95%以上，验收合格后，方可进行回填土施工。

夜间施工有足够的照明设施，并注意每层虚铺厚度，严禁直接倒土入槽。

2）施工时，定位标准线、标准点、主体结构以及防水保护层填运土时不得触碰，并定期检查校核标准点是否正确；对基坑（槽）、管沟中的管线、电缆等均应妥善保护后，再按规定要求回填土料，不得碰坏。

3）回填土料按选定的土场和土质进行回填，不得擅自改变土场和土质。

4）施工时严格控制土的含水率，使回填土的含水率接近回填土最佳含水率。

5）按规范要求认真分层检测土压实密度，每回填完一层必须经过试验查验合格后方可回填上一层土料。

6）每台班结束后，最上一层加强表面密实，并做好排水措施。

7）基坑雨季回填时应集中力量，抓紧晴天时间分段施工，工序紧凑，取、运、填、平、压各环节紧跟作业。

雨前不得填筑非渗水土壤。

雨前应及时压完已填土层并及时将表面压平，并做好防排水措施。

8）基坑分层回填时，严格按每层回填的厚度进行回填。

施工前在基坑的两侧用红油漆标出每层回填的高度线，以便检查和控制回填的厚度。

9）机械无法碾压的边角处，人工用小型机械夯实时必须按顺序、按要求夯实，不得有漏夯的地方。

5.3安全施工（1）基本安全要求1）施工人员必须经过相应部门组织的安全操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗。

2）机械操作人员上岗前，要进行身体健康状况检查，有紧急病症的人员，不准从事机械操作工作。

3）机械操作人员工作前，应对所有使用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后作业。

4）机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械平稳停放于安全位置，并将驾驶室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁。

5）严禁在行走机械工作半径内休息，行走前应检查周围情况，确认无障碍时鸣笛操作。

6）做好隔离防护措施，禁止闲杂人员进入工地。

7）进入工地施工人员，佩戴安全帽等安全保护用品。

（2）机械操作安全要求1）作业时，应保持水平位置，行走机械予以制动。

2）挖掘机禁止用来起吊重物，铲斗工作没结束时，不准旋转大臂和走车；挖掘机司机离开驾驶室时铲斗应放落在地面上。

3）打夯机需两个人配合完成，逐步、逐层夯实。

5.4文明施工（1）在工地与道路交接口派专人分段清扫，并对进出车辆进入检查，对轮胎上的泥土进行清理，冲洗，土方车辆做到不滴、洒、漏；对施工场内土路便道要经常洒水除尘，保证不对周围产生扬尘污染。

（2）派专人清扫施工道路上掉落的渣、土，定期清理沉淀池沉淤并外运。

（3）施工区域设置标识牌，根据情况设置防护栏杆或拉设警戒线。