爬架操作规程

DM-01型导轨框架式附着升降脚手架

（作业指导书）

操作规程

广州市达蒙建筑技术有限公司编制

二零零六年九月十日

1 导轨框架式附着升降脚手架使用范围及条件

2 组织机构和施工准备

3 导轨框架式附着升降脚手架预埋规定

4 导轨框架式附着升降脚手架安装平台

5 水平桁架及主框架安装

6 爬升机构关键部件安装

7 钢管脚手架搭设

8 防护搭设

9 导轨框架式附着升降脚手架正确操作

10 导轨框架式附着升降脚手架使用规定

11 导轨框架式附着升降脚手架安装工艺流程

12 导轨框架式附着升降脚手架拆除操作

13 导轨框架式附着升降脚手架零部件报废制度

14 导轨框架式附着升降脚手架安全措施要点附录一施工组织设计的编制附录二爬升机构和提升系统主要术语附录三爬架升降前安全检查记录表爬架升降后使用交接安全检查记录表

DM-01型导轨框架式附着升降脚手架操作规程

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序言

为指导导轨框架式爬架正确安装操作、明确质量要求及规定、正确贯彻安全施工操作而制订及发放本安装操作规程。凡是从事 DM -01 型导轨框架式爬架施工操作及现场管理等人员均依照本操作规程执行。

1．导轨框架式爬架使用范围及条件

1. 1 使用范围

1.1. 1

适用于工业及民用（框架、剪力墙结构）高层建筑。

1.1.

2

适用于筒形结构。如大桥墩、烟筒等。

1．2 使用条件

1.2.

1 每项工程必须进行施工组织设计和方案设计 .

1.2.

2

在爬架设计范围内使用 , 可以不进行理论计算 . 超过使用荷载等性能要

时, 应进行计算并采取相应的措施 .

1.2.

3

导轨框架式爬架在五级以上大风、在大雨、大雪、浓雾天气 , 视线不良时

禁止升降作业 .

1.3 应遵守的规定

1.3.

1

在导轨框架式爬架使用中 , 除应遵守本规程规定外, 还应遵守《钢结构工程施工与验收规范》，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，控制箱、电葫芦的国家规范，产品说明书及操作规程，起重设备的操作技术规范及安全规范，遵守建设部及各地区建设行业主管部门制定的规范、标准，以及其它相关的规范、规程。2．组织机构和施工准备

2．1 人员配备

2．1．1 从事导轨框架式爬架安装管理的人员应具有中专以上文化水平，并且经过升降脚手架专业培训。

2．1．2 从事导轨框架式爬架安装和升降操作的人员应持有爬架工证，并且经过升降脚手架专业培训；从事导轨框架式爬架架体搭设和拆除的人员应持有架工证，并且经过升降脚手架专业培训。

2. 1. 3爬架管理组织和人员配备表

2. 2爬架施工组织领导及安全管理体系

工程项目部

经理

3. 爬架预埋规定 3.1按具体工程施工组织设计中爬架平面图的平面预埋位置及立面预埋位置进行逐点放线预埋。预埋件按照方案设计要求进行选用且预埋位置及预埋件选用均按照爬架平面图中爬升机构编号进行。预埋件分为：钢管预埋件、固定预埋件、PVC 管预埋件。

3.2预埋件制做

①钢管预埋件：利用48X 3.5钢管截取三根，长度为预埋墙厚，利用 10〜16 钢筋点焊连接，要求三根钢管平行，相临钢管中心距保证防坠孔距中心孔 200± 20、提升挂座孔距中心孔250± 20。

②固定预埋件：利用长度不少于300的巾32螺栓，预埋尺寸不少于200,与边梁内主筋

进行点焊定位；保证防坠预埋螺栓距中心螺栓 200± 20、提升挂座螺栓距中心螺栓250 ± 20。

③PVC管预埋件：根据预埋要求位置在边梁内外模板上钻孔，将巾40三根PVC

管插在钻孔中起到定位作用。保证三根PVC1平行，中心距尺寸保证防坠孔距中心孔200± 20、提升挂座孔距中心孔250± 20。

3.4预埋精度要求：

项目精度要求

预埋孔中心距F200± 20 伽与 T250± 20 mm 临近两层卸荷三角架预埋孔中心垂直偏差± 20 mm

注：预埋位置是否准确是爬架运行操作的关键，利用直尺、卷尺及铅锤吊线进行预埋检测；并建立点位预埋位置数据档案，严禁以导轨及其上立杆作为预埋定位依据。

4. 爬架安装平台

4.1爬架初期安装操作平台分为落地架平台、挑架平台。平台基本承载要求：3k

N/ m20

4.2平台脚手架基本要求：

4.3平台搭设一般由建筑施工单位按照爬架方案设计要求及技术交底进行施工，一般由原防护架改造而成，如原防护架宽度不足时，外侧搭设挑架。

5. 水平桁架及主框架安装

5.1提升底座摆放

按照爬架平面图标明的爬升机构平面位置或已按要求埋设的预埋孔位置将提升底座正对并摆放于平台。底座应与建筑结构平行，偏差土10伽；竖向垂直

度偏差±5伽；其立杆中心与预埋两孔中心偏差土10 mm、其离墙距离偏差土20 伽。利用铅垂吊线找中，利用木制三角尺靠正。

5.2竖向主框架安装

5.2.1按照爬架立面设计高度和选用的主框架单元节进行组装，主框架单元节点

连接方式为插接式

节点连接件配用

522下节主框架由下节轨道和外立杆通过廊道斜杆组拼而成。轨道立杆与提升底座上端短钢管插套定位，侧面利用M12<80螺栓连接；上节主框架由上节轨道和上节外立杆通过廊道斜杆组拼而成，与下节主框架内立杆通过插套定位。

5.2.3竖向主框架安装要求

垂直于提升底座顶面，垂直于结构物切面且对中中心予埋孔，禁止偏移及扭转。主框架与中心予埋孔中心水平偏差w 20mm单节垂直度偏差w 10mm 多节垂直度总偏差w 20mm 利用铅锤吊线检测竖向主框架垂直度偏差。连接螺栓齐全、不松动。

5.3水平支撑框架架安装

5.3.1水平支撑框架分A B两个系列：其中A系列构件为全螺栓连接件，包括中间框架、横杆、斜杆。中间框架为焊接刚性框架，横杆、斜杆为48钢管，其

中FH FX标注是非标横杆、非标斜杆仅应用于提升底座两侧。水平框架单元跨

模数为0.75m、1.2m、1.5m、1.8m;另外配备可调横杆，杆上每隔50mn一个孔, 用于调节非标准模数跨度，该系列不仅适用于结构外形呈直线形，也适用于结构

呈曲线或圆弧结构；另一 B系列产品是有单、双跨的焊接片架组成，内外片架模数分单跨的D75 D120 D150 D180；双跨片架由以上各模数任意两个组合而成；片架与竖向主框架通过螺栓连接而成，片架间通过特制夹具和螺栓连接；内外片架通过钢管和十字扣接。

5.3.2水平桁架的组装要根据爬架平面图的水平模数进行选件组装，其水平模数

间距也就是上部脚手架的立杆柱距。

水平桁架总体安装工艺：按照距墙距离和位置摆放第一个提升底座一按平面图模数要求放置中间框架（片架）并与提升底座通过螺栓连接-加设外立杆、廊道斜杆—组拼下节主框架—连接横杆、斜杆（A系列）—检测调平并拧螺栓—依据安装好的第一个提升底座位置按平面图对应模数放置并连接相邻的中间框架（片架）和提升底座—依平面图布置完毕并及时与结构加固。