设备更新的原因及特点分析
设备更新方案
设备更新方案一、背景介绍在当前社会快速发展的背景下，为了适应市场需求和提高生产效率，公司决定对设备进行更新。
本文将就设备更新方案进行详细的介绍和论述。
二、市场需求分析1.行业竞争激烈：随着科技的进步和市场的竞争加剧，各行各业对设备更新的需求不断增加，以保持竞争力和领先地位。
2.技术更新迅速：现如今各种新技术层出不穷，新的设备更加先进、高效，能够帮助企业提高生产效率，减少能耗，降低成本。
三、设备更新的必要性1.提高生产效率：采用新型设备能够实现自动化操作，减少人工干预，同时提高生产速度和质量，降低劳动力成本。
2.降低能耗和环境影响：新型设备的节能环保特点能够减少能源的消耗，降低企业的环境污染影响，符合绿色发展的要求。
3.提升产品品质：新设备采用先进的技术和工艺，能够提高产品的质量和稳定性，提升企业的品牌形象和市场竞争力。
四、设备更新方案1.项目目标：更新公司现有设备，并在一定期限内实现生产效率提升、节能环保和产品品质提升。
2.项目计划：(1)调研阶段：对现有设备进行评估，明确需要更新的设施和技术要求。
(2)方案设计：根据调研结果制定设备更新方案，并明确所需投资、更新进度和效益预期。
(3)设备采购：寻找合适的设备供应商，进行设备采购并与供应商签署合同。
(4)设备安装与调试：安排专业人员进行设备的安装和调试，确保设备正常运行。
(5)员工培训：对相关员工进行新设备操作和维护的培训，确保其熟练掌握操作技能。
(6)设备运行监控：建立设备运行监控机制，及时发现和解决设备故障，保证设备稳定运行。
(7)效果评估：定期对设备更新方案进行评估，分析其对生产效率、节能环保和产品品质的影响。
五、投资回报分析1.成本分析：包括设备采购费用、人员培训和设备运维费用。
2.效益分析：通过设备更新能够提高生产效率，降低能耗和环境影响，提升产品品质，从而带来的经济效益。
六、风险评估与控制1.供应商选择：选择可靠的供应商，并与其签署明确的合同条款，保证设备质量和后续服务。
设备更新分析课件(PPT 54页)
为旧工艺服务的原有设备将失去使用价值 。 ✓ 当技术进步表现为产品换代时：则不能适用于新产品生产的原有
设备也将被淘汰。
磨 损
3.综合磨损
相同
有形磨损和无 形磨损都会使 设备原始价值 贬值。
运转使用 或闲置存 放的设备
它与设备的有形磨损和无形磨损有关。
2.设备更新分析应站在咨询者的立场分析问题 设备更新问题的要点是站在咨询师的立场上，
而不是站在旧资产所有者的立场上考虑问题。咨 询师并不拥有任何资产，故若要保留旧资产，首 先要付出相当于旧资产当前市场价值的现金，才 能取得旧资产的使用权。这是设备更新分析的重 要概念。
3.设备更新分析只考虑未来发生的现金流量
旧设备经过折旧后所剩下的账面价值，并不一定等于其 当前的市场价值，即更新旧设备往往会产生一笔沉入成本。
沉入成本=旧设备账面价值-当前市场价值(残值)或 沉入成本=(旧设备原值-历年折旧费)-当前市场价值(残值) 设备更新分析中又一个重要的特点，是在分析中只考虑 今后所发生的现金流量，对以前发生的现金流量及沉入成本， 因为它们都属于不可恢复的费用，与更新决策无关，故不需 再参与经济计算。
劳动减少了，因而机器设备的市场价格降低了，这样就
使原来购买的设备价值相应贬值。
2.第II类无形磨损
由于技术进步，社会上出现了结构更先进，技术 更完善，生产效率更高，耗费原材料和能源更少的新 型设备，使原有设备在技术上显得陈旧落后而造的。
原始价值降低， 局部或全部丧 失使用价值。
技术进步出现新设备，原设备
金属生锈
各式橡胶
闲置设备
（二）设备的无形磨损
第八章 设备更新的经济分析 《工程经济学》PPT课件
第二节 设备经济寿命的确定
一、设备经济寿命概述 • 图8-1 年度费用曲线
第二节 设备经济寿命的确定
二、设备经济寿命的确定方法
• 从上面的分析可以看出，设备更新的最佳时间取决于设 备的经济寿命，而设备经济寿命的长短主要取决于年度 费用的变化，设备的年度费用是由资金恢复费用和年度 使用费用组成的。如果以P表示初始投资（原始费用）， F表示预计净残值，n表示使用年限，i表示利率（折现 率），则设备的资金恢复费用可用下列两式表示：
• 计算结果表明，在忽略未使用价值的情况下，方案2优于方案1，这种计算显然不利于设备B， 因为设备B可以使用15年，但现在把它的原始费用分摊在前10年。在实际的设备更新分析中， 应尽量考虑设备的未使用价值，这样做增加的工作量并不大，但对计算结果却有影响。
第三节 设备更新方案选择
二、设备更新方案的选择
• 结论：ACA<ACC，应选用设备A。 • 一般来说，研究期的选定应根据掌握的资料和实际情况来估计和判断。
第三节 设备更新方案选择
二、设备更新方案的选择
• 2.以经济寿命为依据的更新分析 • 这种方法需先计算设备的经济寿命，以经济寿命来决定设备是否需要更新。它适用于长
期生产同一类型产品的企业或进行周期性重复更换的设备。在比较方案时，应注意经济 寿命计算中的两种特殊情况： • （1）如果一台设备在整个使用期间内，其年度使用费用和残值固定不变，这时，其使用 的年限越长，年度费用越低。也就是说，它的经济寿命等于它的服务寿命。 • （2）如果一台设备目前的估计残值和未来的估计残值相等，而年度使用费用逐年增加， 最短的寿命（一般为1年）就是它的经济寿命。
第二节 设备经济寿命的确定
第二节 设备经济寿命的确定
生产安全的设备更新与维修
事后维修：设备 出现故障后进行 的维修，是最为 被动的一种维修 方式。
机会维修：在设 备停机或者其它 合适的机会进行 维修，以减少生 产损失。
维修费用
设备维修的必要性：确保生产安全和设备正常运行
维修费用的构成：人工费、材料费、管理费等
降低维修费用的措施：合理安排维修计划、采用优质材料和配件、提 高维修人员技能等 维修费用的管理：建立维修费用管理制度，定期进行费用分析和优 化
单击添加标题 设备维修 设备管理
设备更新 设备维护
更新原因
设备老化：随着使用时间的增长，设备性能下降，故障率增加 技术进步：新技术的出现使得设备更加高效、安全和可靠 提高生产效率：设备更新可以提升生产效率，降低成本 满足法律法规要求：设备更新是遵守相关法律法规和标准的必要条件
更新流程 内状况，确保设备正常运转。 及时清理设备灰尘和杂物，保持设备清洁。 检查设备润滑状况，定期更换润滑油。 严格按照设备操作规程进行操作，避免设备损坏。
定期维护
定期检查设备运 行状况，及时发 现潜在问题
定期对设备进行 清洁、润滑，保 证设备正常运转
定期更换易损件， 防止设备故障发 生
内容3：设备更新的 费用需要综合考虑， 以确保在设备更新过 程中不会对企业的正 常运营造成影响。
内容4：设备更新的费 用需要合理规划和管 理，以确保在设备更 新过程中不会出现资 金短缺或浪费的情况 。
维修方式
预防性维修：定期检查设备，提前发现并修复潜在问题 修复性维修：设备出现故障后，进行修复使其恢复正常 改进性维修：在维修过程中，对设备进行改进或改装，提高性能和效率 应急维修：设备出现紧急故障时，迅速采取措施恢复设备运行
定期对设备进行 技术升级和改造， 提高设备性能和 生产效率
设备更新分析教材(PPT 60页)
又称有效寿命，指设备在开始使用后持续的能够满足使用者 需要功能的时间，主要与无形磨损有关，技术进步速度越快，设 备的技术寿命越短。
3.经济寿命
经济寿命是从经济角度看设备最合理的使用年限，它是有 设备的有形磨损和无形磨损共同决定的。
12
※1 设备更新的原因及特点分析
二、设备更新的特点分析
4.折旧寿命
是指生产设备根据其法定的耐用年限，每年予以折旧，以至设 备账面价值减至零时的全部时间过程。
注 设备的折旧寿命并不 意 是设备的使用寿命，
但是设备的使用寿命 以此为依据。各个国 家根据不同类别的固 定资产情况分别规定 了各种固定资产的折 旧年限。
13
※1 设备更新的原因及特点分析
二、设备更新的特点分析
➢ 零部件损坏。
当这种有形磨损 达到一定程度时， 整个机器功能就 会下降，发生故 障，导致设备使 用费用剧增，甚 至丧失使用价值。
5
※1 设备更新的原因及特点分析
一、设备磨损及其补偿方式
（2）第II类有形磨损 设备因自然力的作用而造成的有形磨损称为第Ⅱ类有形磨损。
这种磨损与生产过程的使用无关，甚至在一定程度 上还同使用程度成反比。
一、设备经济寿命的计算——静态计算
2.特殊情况
当每年运营成本的增量是均等的，即经营成本呈线性增长时，其 现金流量如下图示：
0 1 2 3 4 5…
Ln
C1 C+λ
P
n
C1+(n-1)λ
图14-3 劣化增量均等的现金流量
假定运营成本均发生在年末，设每年 运营成本增加额为λ，若设备使用期
限为n年，则第n年时的运营成本为：
30
※4 设备更新方案的综合比较
设备更新分析范文
设备更新分析范文设备更新是指生产部门或个人为了替代陈旧设备，提高生产效率或改善工作环境而进行的设备更新。
随着科技的不断发展和市场的竞争，设备的更新已经成为许多企业和个人不可或缺的一部分。
本文将对设备更新进行分析，从经济、社会和环境等多个角度进行讨论。
首先，从经济角度来看，设备更新对企业有着积极的影响。
一方面，更新设备能够提高生产效率和产品质量，从而增加企业的竞争力。
更新后的设备通常具有更高的生产能力和更低的故障率，可以实现更高的产量和更少的停机时间。
此外，新设备通常拥有更先进的技术和功能，能够提供更多的选择和灵活性，满足不同客户的需求。
另一方面，设备更新还能够降低企业的生产成本。
新设备通常比旧设备更加节能高效，能够减少能源和资源的消耗。
此外，新设备还可以减少因故障和维修造成的损失，提高生产效率。
因此，企业通过设备更新可以获得更高的利润和回报。
其次，从社会角度来看，设备更新也对社会有着积极的影响。
更新设备意味着企业将采用更加先进的技术和方法，这将为就业市场带来新的机会。
新设备的使用需要人员具备新的技能和知识，因此，设备更新将鼓励人们不断学习和进步，提高自身的竞争力。
此外，设备更新还可以带来更好的工作环境和条件，提高员工的工作舒适度和安全性。
设备的更新可能会降低工作强度和风险，减少对员工身心健康的影响。
因此，设备更新不仅可以推动经济发展，还可以改善社会福祉。
再次，从环境角度来看，设备更新也能够实现可持续发展的目标。
新设备通常具有更高的能效，可以减少对能源的消耗和对环境的污染。
例如，更新一台老旧的机械设备为新的节能设备，可以减少大量的能源消耗和二氧化碳排放量。
此外，新设备一般采用更先进的废物处理技术，可以减少对环境的污染。
通过设备更新，企业可以实现资源的有效利用和废物的最小化处理，实现经济效益和环境效益的双赢。
然而，设备更新也存在一些挑战和限制。
首先，设备更新需要企业投入不小的资金和资源。
更新设备可能会产生昂贵的购买和安装成本，对企业的财务状况造成影响。
工程经济学-6
AC P MV e 2( P MV ) 0 N N N2 2 e
1 2
10000 12000
10000 22000
10000 11000
30000 15000
30000 22500
40000 33500
3
4 5 6 7
14000
18000 23000 28000 34000
36000
54000 77000 105000 139000
12000
13500 15400 17500 19857
1
一、设备更新的原因
即在自然力作用下（生锈、腐蚀、老化等）造成的磨损。 伴随有形磨损而来的是一系列费用的增加
2
一、设备更新的原因
3
一、设备更新的原因
（3）原有设备生产能力不足 当企业产品销路好、需要增加生产能力时，可 能出现设备生产能力不足的问题。 解决办法：挖掘生产潜力、改变现有产品品种 结构、调整生产能力分配；主要靠新增机器设 备和对原有设备进行更新改造。 （4）出于财务的考虑 为了减少所得税的支出，企业可能更新或租赁 设备，以增加折旧。
设备的资金恢复费用，随使用年限的增长而逐渐变小；而年 度使用费用一般随使用年限的增长而变大。所以，设备的年 度费用曲线如图。
图中：n年的年度费用最小，故n年即为设备的经济寿命 。设备使用到其经济寿命的年限时，更新是最为经济的。
17
如果不考虑时间价值，年度使用费用每年递增一个e值，各 年的净残值MV保持不变，则可利用微分求极值的方法推出 设备的经济寿命N
设备更新原因及特点分析
设备更新原因及特点分析引言设备更新是现代生产和生活中不可避免的一部分。
随着科技的不断进步，设备的更新换代成为提高效率、降低成本、改善产品质量的必然选择。
本文将探讨设备更新的原因和特点，并分析其对企业和个人的影响。
设备更新的原因技术进步技术的不断进步是设备更新的主要原因之一。
新的技术能够带来更高效的生产方式、更稳定的性能以及更先进的功能。
通过更新设备，企业可以利用新的技术手段提高生产效率，降低生产成本，满足市场需求。
市场需求市场需求的变化也是设备更新的重要驱动力。
随着消费者需求的不断演变，企业需要根据市场需求调整产品种类和生产方式。
设备更新可以帮助企业适应市场需求的变化，以提供更符合消费者期望的产品。
安全与环保要求随着人们对安全和环境保护意识的提高，设备更新成为确保生产过程安全、降低对环境的影响的重要手段。
更新设备可以采用更先进的安全措施和环保技术，降低事故风险，保护环境，符合相关法规和标准的要求。
老化和损坏设备随着时间的推移容易出现老化和损坏。
长期使用的设备可能由于频繁的运行和磨损而导致性能下降，甚至出现故障。
设备更新可以替换老化和损坏严重的设备，确保生产过程的正常运行。
设备更新的特点投资成本高设备更新需要投入大量的资金。
新的设备价格昂贵，同时还需要考虑设备安装、培训等附加成本。
因此，企业在进行设备更新时需要进行充分的资金规划和预算。
技术迭代快随着科技的飞速发展，设备的技术迭代速度也越来越快。
一旦购买了新设备，可能很快就会出现更新更先进的设备。
因此，企业需要在设备更新中谨慎选择，并考虑设备的技术长期性和可升级性。
生产过程中断设备更新需要将旧设备卸载并安装新设备，这将导致生产过程中断。
生产线的停机时间将会对企业的生产计划和产能产生影响。
因此，企业需要提前规划设备更新时间，以尽量减少生产中断带来的损失。
培训与适应期新设备的使用需要工作人员进行培训和适应期，以熟悉设备操作和调试。
这将需要额外的时间和资源，以确保员工顺利过渡到新设备上并发挥其最大效益。
《设备更新的分析》课件
手动更新
用户手动检查和执行设备更新，灵活可控。
强制更新
迫使用户执行设备更新以确保安全性和兼容性。
设备更新的注意事项
1 数据备份
在更新之前，务必备份重要数据。
2 确认设备型号
确保更新适用于设备型号，避免兼容性问题。
3 确认更新版本
4 测试更新效果
选择正确的更新版本，以免造成不必要的问题。
在执行全面设备更新前，进行局部更新的测试， 确保正常运行。
2 稳定性改善
更新修复了设备的软件和硬件问题，提高了稳定 性。
3 安全性加固
4 操作体验优化
设备更新可以修复安全漏洞，保障个人和数据安 全。
通过用户界面和功能的改进，提升使用者的操作 体验。
设备更新的策略
自动更新
设备自动下载并安装更新，方便快捷。
定期更新
按照一定时间间隔执行设备更新，保持设备最新。
设备更新成功案例
苹果iPhone
苹果持续提供iOS系统更新，改进 性能和修复漏洞，提供更好的用 户体验。
谷歌Chromebook
Chromebook系统定期更新，保持 安全性和兼容性，并提供新功能 和改进。
微软Windows
微软不断推出Windows更新，修 复漏洞，提升性能，并提供新的 功能和界面改进。
结论
设备更新是保持科技发展的动力，它提供了更好的功能、更好的稳定性和更 好的安全性。设备更新将继续为我们带来更多惊喜。
《设备更新的分析》PPT 课件
# 设备更新的分析
现代科技设备不断更新，本课件将分析设备更新的必要性、类型、原因、影 响、策略、注意事项以及成功案例，展示设备更新的价值和展望。
引言
了解设备更新的重要性，探讨设备更新在现代科技发展新
学校仪器设备原因分析及整改措施
学校仪器设备原因分析及整改措施随着科技的不断发展，学校的仪器设备在教学、实验等方面起着至关重要的作用。
然而，一些学校在仪器设备的管理和维护方面存在着一些问题，如设备老化、维护不及时等。
本文将从学校仪器设备存在的问题进行分析，并提出相应的整改措施，以提高学校仪器设备的使用效率和延长设备的使用寿命。
一、问题分析。
1. 仪器设备老化。
许多学校的仪器设备使用年限较长，存在老化现象。
这些老化的设备无法满足教学和实验的需求，甚至存在安全隐患。
而且，由于长时间的使用，设备的性能和精度也会下降，影响实验结果的准确性。
2. 维护不及时。
一些学校在仪器设备的维护方面存在着不及时的问题，导致设备的损坏和故障。
例如，一些设备需要定期更换零部件或进行保养，但由于学校对维护工作的重视程度不够，导致设备的寿命大大缩短。
3. 缺乏专业人员。
一些学校缺乏专业的技术人员对仪器设备进行维护和管理，导致设备的使用效率低下。
而且，一些老师对仪器设备的操作和维护知识有限，难以及时发现设备存在的问题。
二、整改措施。
1. 更新设备。
学校应该及时更新老化的仪器设备，以满足教学和实验的需求。
可以通过购买新的设备或者进行设备的升级改造来解决这一问题。
同时，学校还应该加强对设备的选型和采购工作，确保购买到性能稳定、质量可靠的设备。
2. 加强维护管理。
学校应该建立健全的仪器设备维护管理制度，明确维护人员的职责和工作流程。
定期对设备进行检查和维护，及时发现并解决设备存在的问题。
同时，学校还应该加强对维护人员的培训，提高其对设备维护和管理的专业水平。
3. 建立设备维修基地。
学校可以建立设备维修基地，配备专业的维修人员和设备维修工具，对学校的仪器设备进行定期的维护和维修工作。
这样可以保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的使用效率。
4. 加强师资培训。
学校应该加强对老师的仪器设备操作和维护知识的培训，提高其对设备的使用和维护能力。
可以通过举办专业的培训课程或者邀请专业的技术人员进行指导，提高老师的综合素质和专业水平。
工程经济学设备更新分析
所发生的费用并不能影响当前的决策。
• 沉入成本：是指以往发生的与当前决策无关的费
用。
• 沉入成本＝旧设备帐面价值－当前市场价值（残值） ＝（旧设备原值－历年折旧费）－当前市场价值
• 4.只比较设备的费用：假定设备产生的效益相同， 只对费用进行比较。
• 5.设备更新分析以费用年值法为主
• 如果设备的经济寿命为m年，则m应满足如 下不等式：
• ACm+1≥ACm
；ACm-1≥ACm
设备经济寿命示意图
年 等 额 总 成 本 年等额总成曲线
m 设备经济寿命
设备使用期限
例1：某型号轿车购置费为3万元，在使用中有如下 表的统计资料，如果不考虑资金的时间价值，试 计算其经济寿命。
• （2）技术寿命。是指设备在开始使用后持续的能够满足 使用者需要的功能的时间或者能在市场上维持其自身价值 而不显陈旧落后的全部时间。技术寿命的长短，主要取决 于无形磨损的速度。它与技术进步引起的无形磨损密切相 关。
• （3）经济寿命。是指能使一台设备的平均总费用最低的 年数或者从开始使用到其年度费用最小的使用年限。由有 形磨损和无形磨损共同决定的。能使投入使用的设备等额 年总成本（包括购置成本和运营成本）最低或等额年净收 益最高的期限。 • 在设备更新分析中，经济寿命是确定设备最优更新期的主
• 假设每年运营成本的增量是均等的，即经营成本 呈线性增长。 • 假定运营成本均发生在年末，设每年营运成本增 加额为λ，若设备使用期限为n年，则第n年时的营 运成本为：
C n C1 (n 1) 式中： C1 — —营运成本的初始值，即第1年的营运成本； n — —设备使用年限。 n 1 n年内设备营运成本的平均值为：C1 2 年等额总成本的计算公式为： P Ln n 1 AC n C1 n 2
10设备更新分析讲解
第十章 设备更新分析
3
（一）设备有形磨损的概念及成因
1.设备有形磨损的概念 2.设备有形磨损的分类 3.设备有形磨损的阶段 4.设备有形磨损的原因
第十章 设备更新分析
4
（一）设备有形磨损的概念及成因
1.设备有形磨损的概念 设备被使用或自然环境造成设备实体的内在磨 损称为有形磨损或物质磨损。 外力作用：摩擦、振动、冲击、扭曲、弯曲； 自然力作用：锈蚀、老化。
第十章
设备更新分析
第一节 设备的磨损
第二节 设备磨损的补偿 第三节 设备更新的经济分析 第四节 设备租赁分析
第十章 设备更新分析
1
第一节 设备的磨损
一、设备的有形磨损 二、设备的无形磨损 三、设备的综合磨损
第十章 设备更新分析
2
一、设备的有形磨损
（一）设备有形磨损的概念及成因 （二）有形磨损的量度
31
三、设备的折旧
（一）折旧与折旧值 1.折旧：按期或按活动量将设备磨损转移成为产品 的成本费用的方式，称为设备资产的折旧。 2.折旧值：按期或按活动量转为产品成本费用的设 备资产的磨损价值。 （二）计算折旧应考虑的因素 1.设备资产的原值 2.净残值 3.折旧年限
第十章 设备更新分析 32
三、设备的折旧
高、能源和原材料消耗更少的新型设备，来换掉技术 上陈旧落后，在技术上不宜继续使用的设备。 （四）设备役龄 指设备在生产中的服务年限。 （五）设备新度 设备的净值与设备原值之比。
第十章 设备更新分析 39
二、设备寿命
（一）物理寿命：指一台设备从全新的状态开始 使用，直到不能再继续使用而报废为止的全部时间过 程。 （二）技术寿命：设备在开始使用后持续的能够 满足使用者需要功能的时间。 （三）折旧寿命：依照财政部门规定的折旧原则 和折旧方法，将设备原值通过折旧形式转入产品成 本，直到产品净值为零或接近于零的全部时间过程。 （四）经济寿命：指一台设备开始使用时起，直 至由于遭受有形磨损和无形磨损，继续使用在经济 上已不合理的时间过程。
工作设备长期未更新问题及整改措施
工作设备长期未更新问题及整改措施工作设备是保障工作效率和质量的重要因素，然而在许多企业中，我们会遇到工作设备长期未更新的问题。
这个问题可能会对企业的产能和员工的积极性产生负面影响。
本文将探讨工作设备长期未更新的原因，并提出相应的整改措施。
通过更新工作设备，企业可以提升办公效率、降低维修成本、改善员工的工作体验。
原因分析：1. 资金限制：对于一些中小型企业来说，更新工作设备需要投入大量资金，而企业可能没有足够的预算来进行设备更新。
2. 知识普及不足：有些企业的管理层对于工作设备的重要性和更新的必要性了解有限，没有意识到因为设备老化而导致的损失。
3. 管理不善：一些企业未建立起科学的设备管理制度，缺乏及时的维护保养和更新计划，导致设备更新工作被拖延或忽视。
整改措施：1. 制定设备更新计划：企业应该对工作设备进行全面调查和评估，并建立设备更新的计划。
根据设备的使用寿命和性能状况，确定哪些设备需要更新，以及更新的时间表。
2. 资金筹措：企业可以通过多种方式筹措更新设备所需的资金。
例如，可以与金融机构合作，获得贷款或租赁设备。
另外，企业还可以通过调整预算、削减不必要的开支等方式筹措资金。
3. 加强设备管理：建立起科学的设备管理制度，包括定期巡检、维护保养、故障排查等工作。
同时，也要加强对员工的设备使用培训，提供操作手册和技术支持，确保设备得到正确使用和维护。
4. 增加设备更新意识：通过定期的内部培训和会议，向管理层和员工普及设备的重要性，提高他们对设备更新的认识。
可以通过数据统计和案例分析等方式，向员工展示设备老化对工作效率和质量的影响，并突出设备更新的必要性。
5. 鼓励技术创新：积极采纳新技术和设备，与技术供应商建立合作关系，了解最新的设备更新趋势和市场动态。
鼓励员工提出关于设备更新的建议和创新思路，并给予相关的奖励和激励措施。
通过以上整改措施的实施，企业可以解决工作设备长期未更新的问题。
更新工作设备不仅可以提升工作效率和质量，还可以降低维修成本和风险，改善员工的工作体验和满意度。
设备更新及其技术经济分析
设备更新及其技术经济分析摘要：设备是企业固定资产的重要组成部分，是构成企业生产力的重要因素，对于现代企业来说，设备的及时更新显得尤为重要。
关键词：设备更新；技术经济；资产中图分类号：f626.112 文献标识码：a 文章编号：1001-828x(2011)07-0234-01一、设备更新概述(一)设备更新的概念设备在使用过程中，遭受综合磨损的机器需要及时更新，这是生产继续进行的重要保证。
从广义上讲，设备更新包括设备的修理、设备更换、设备技术改造。
从狭义上讲，设备更新则专指更换，是以结构更加先进、技术更加完善、生产技术更高的新设备代替技术上、经济上都不能使用的旧设备。
(二)设备更新的形式1，原型更新。
用结构相同的新设备去更换有形磨损严重不能继续使用的旧设备。
这种更新主要是解决设备的损坏问题，不具有更新技术的性质，不能促进技术的进步。
2，技术更新。
用技术更先进、结构更完善、效率更高、性能更好、耗费能源和原材料更少的新型设备来替换技术上落后、经济上不宜继续使用的设备。
(三)设备更新的意义设备更新的意义显而易见，用技术先进的设备取代技术落后的设备，使生产经营活动延续下去。
对设备的更新，具有以下意义：1.促进企业技术进步；2.降低消耗，提高企业效益；3.提高劳动生产率；4.促进国家经济发展。
二、设备磨损与补偿设备使用后，由于不断磨损，其技术经济状况不断劣化。
为了保证生产的正常进行和延长设备的使用寿命，做好设备更新改造工作，就必须研究、分析设备的磨损问题与补偿问题。
(一)设备的磨损设备的磨损有两种形式，即有形磨损和无形磨损。
1.有形磨损。
有形磨损亦称物质磨损，是设备在使用或闲置过程中所发生的实体磨损，表现为使用价值的降低。
造成有形磨损的原因有两类：(1)外力的作用。
运转中的设备，由于受外力作用，使零部件发生摩擦、冲击、振动和疲劳现象，造成机器设备的实体发生磨损。
(2)自然力的作用。
在自然力的作用下，造成机器设备实体受到损坏，它与生产过程中的使用无关，具体表现为机器设备生锈、金属腐蚀、橡胶和塑料老化等。
精选11第十二章设备更新分析
解：方案1和方案2的现金流量见下图。设定研究期为10年，
1000
1200
6000
8000
700
100
65
8
10
20
§4 设备更新方案的综合比较
一、设备大修理的经济界限二、设备更新方案的综合比较
§4 设备更新方案的综合比较
一、设备大修理的经济界限1.大修理的经济实质设备零部件有形磨损的不均衡性，决定了设备修理的可行性。修理是恢复设备在使用过程中局部丧失的工作能力的过程。包括： 保养：通过减少磨损来保持设备性能，减少故障。 小修：排除运转中出现的突发性故障和异常，以及对损坏严重的局部进行调整修理。 大修：调整、修复或更换磨损的部件，使整机全部或接近全部恢复性能。
2、大修理的经济界限设备大修理能延长设备的使用期限，但在技术上和经济上都是有限度的。
技术上：为恢复设备性能，可进行修理，但有限度。经济上，大修理应满足以下条件： 基本条件（最低经济界限）：R≤P－L R—该次大修理费用 P—同种设备的重置价值 L—旧设备被替换时的残值补充条件：Cj≤C0 （即大修后设备生产单位产品的成本应小于等于同种新设备的成本） Cj —第j次大修后设备生产单位产品的计算费用 C0 —新设备生产单位产品的计算费用
【例】：由于市场需求量增加，某钢铁集团公司高速线材生产线面临二种选择，第一方案是在保留现有生产线A的基础上，3年后再上一条生产线B，使生产能力增加一倍；第二方案是放弃现在的生产线A，直接上一条新的生产线C，使生产能力增加一倍。生产线A是10年前建造的，其剩余寿命估计为10年，到期残值为100万元，目前市场上有厂家愿以700万的价格收购A生产线。生产线今后第一年的经营成本为20万元，以后每年等额增加5万元。B生产线3年后建设，总投资6000万元，寿命期为20年，到期残值为1000万元，每年经营成本为10万元。C生产线目前建设，总投资8000万元，寿命期为30年，到期残值为1200万元，年运营成本为8万元。基准折现率为10%，试比较方案一和方案二的优劣，设研究期为10年。
设备更新的工程经济分析
1.2 设备的经济寿命
1.2.1 不考虑资金时间价值的经济寿命
设备的经济寿命的计算，首先要明确两个概念： 一是设备的购置费，包括在设备的购置中实际支 付的买价、税金、支付的运杂费、包装费和安装 成本等；二是设备的运行成本，即设备在使用过 程中发生的费用，包括能源费、保养费、修理费、 停工损失、废次品损失等。
设备磨损形式与其补偿方式相互关系如图1.3所示。
1.1.4 设备的寿命形态
1.物理寿命 物理寿命又称为自然寿命或物质寿命，它是从
设备投产使用起由于物质磨损，使设备老化、损 坏，直至报废止所经历的时间长度。这种寿命主 要取决于设备的质量、使用和维修的质量。
2.使用寿命 3.经济寿命 4.折旧寿命 5.技术寿命 6.产品寿命
机器设备的性能随着磨损的产生性能不断降低， 从而导致维修费用过高，运行费用增加，废品率 上升及附加设备增加等。性能降低可以通过维修 或更换零件、大修理部分或全部恢复。但由于维 修费是递增的，为了提高经济效益，在一定时期 就要考虑到用新的设备来替代旧的设备。为此， 由于性能降低的更新就有两个方案：一是新设备 更新，二是大修。大修理后设备的年均总费用的 计算为
工程经济学
1.1.2 建设项目经济评价参数
1.有形磨损 （1）有形磨损的概念及分类 （2）有形磨损的度量 （3）有形磨损的规律 2.无形磨损 （1）无形磨损的概念及分类 （2）无形磨损的度量 1）在技术进步的影响下，用设备价值降低系 数来衡量它的无形磨损的程度。
2）衡量设备无形磨损的程度。 3.综合磨损
1.1.3 设备磨损的补偿
1.4.3 由于能力不足而发生的更新设备
在工程实际中，有时尽管旧有设备仍然完好， 功能正常，但由于原有设备的能力不能满足工程 的需要，就需要购置新的高效设备来替换原有的 设备，或者增加原型设备的数量，以保证生产能 力满足工程项目建设的需要。所以，在设备更新 方案的决策中，就要通过新型高效设备的年均费 用与旧有设备和增加的原型设备的年均总费用总 和进行方案比较来决策。新型高效设备的年均总 费用为
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该轿车在不同使用期限的年平均使用成本如下所示：
使用 期限n
资产消耗 成本
P L n
平均年度 资产消耗 成本
年度经 营成本
Cn
经营成 本累计
n
Cj j1
①
② ③= ②/① ④
⑤
1
15000 15000 5000＋ 5000
2
22500 11250 6000 11000
3
26250 8750 7000 18000
4
28125
5* 29000
7031 5800
9000 11500
27000 38500
6
29000 4833 14000 52500
7
29000 4143 17000 69500
平均年 度经营 成本
年平均 使用成 本
⑥=⑤/① ⑦=③+⑥ 5000 20000 5500 16750 6000 14750 6750 13781 7700 13500* 8750 13583 9929 14072
一、设备的寿命【续】
技术寿命
又称有效寿命，指设备在市场上维持其价值 的时间。即设备从开始使用到因技术落后而被 淘汰所延续的时间。
设备的技术寿命即从技术角度分析设备的最 合理使用期限，它主要由设备的无形磨损决定， 与技术进步的速度有关。
一、设备的寿命【续】
经济寿命
指从设备安置投入使用开始，到因继续使用在经
第十一章 设备更新分析
§1设备更新的原因及特点分析 §2设备经济寿命的确定 §3设备更新分析方法及其应用 §4设备更新方案的综合比较
本章要求
熟悉设备更新原因分析 熟悉设备更新分析的特点 掌握设备经济寿命的计算 掌握设备更新的理论和方法 了解设备大修理及其经济界限 了解设备更新方案的综合比较
如下表的统计资料，如果不考虑资金的时间价值，试计算 其经济寿命。
使用年度j
1
23
4
5
6
7
j年度运营成本 5000 6000 7000 9000 11500 14000 17000
n年末残值 15000 7500 3750 1875 1000 1000 1000
解：在利率为零的条件下，可根据上式求出汽车在不同使用
§2设备经济寿命的确定
一、设备的寿命
设备寿命
自然寿命（物质寿命） 技术寿命（有效寿命） 经济寿命
折旧寿命
一、设备的寿命【续】
生产设备的寿命，一般有以下几种不同的概念：
自然寿命
也称物质寿命，是由有形磨损所决定的设备的 使用寿命，指一台设备从全新状态开始使用，产 生有形磨损，造成设备逐渐老化、损坏、直至报 废所经历的全部时间。
第II种无形磨损
修理
更换
现代化改造
设备磨损的补偿形成
三、设备更新的特点分析
1．设备更新的中心内容是确定设备的经济寿命
自然寿命
技术寿命
经济寿命
2．设备更新分析应站在咨询者的立场分析问题
设备更新问题的要点是站在咨询师的立场上，而 不是站在旧资产所有者的立场上考虑问题。咨询师并 不拥有任何资产，故若要保留旧资产，首先要付出相 当于旧资产当前市场价值的现金，才能取得旧资产的 使用权。这是设备更新分析的重要概念。
技术进步从而出现新 型设备使原有机器设 备在技术上显得陈旧 落后而造成贬值。
设备磨损的类型—有形磨损
机器设备在使用（或闲置）过程中所发生的实体磨损
引起设备有形磨损的主要原因：
1、第I类有形磨损
运转中的设备，在外力的作用下，零部 件发生磨擦、振动、疲劳和冲击等现象，致 使设备的实体产生磨损。
在生产过程 中对设备的
二、设备磨损的补偿
要维持企业生产的正常进行，必须对设备的磨损 进行补偿。由于机器设备遭受磨损的形成不同，因 此补偿磨损的方式也不一样。补偿分局部补偿
和完全补偿。
局部补偿
有形磨损 无形磨损
修理 现代化改造
完全补偿
有形磨损 无形磨损
更换
二、设备磨损的补偿【续】
设备磨损形式
可消除性的有形磨损
不可消除性的有形磨损
三、设备更新的特点分析【续】
3．设备更新分析只考虑未来发生的现金流量 旧设备经过折旧后所剩下的账面价值，并不一定
等于其当前的市场价值，即更新旧设备往往会产生一 笔沉入成本。
沉入成本=旧设备账面价值-当前市场价值（残值）或 沉入成本=（旧设备原值-历年折旧费）-当前市场价值（残值）
设备更新分析中又一个重要的特点，是在分析中 只考虑今后所发生的现金流量，对以前发生的现金流 量及沉入成本，因为它们都属于不可恢复的费用，与 更新决策无关，故不需再参与经济计算。
在以下分析中我们假设设备产生的收益是相同 的，只比较设备的成本。
二、设备经济寿命的计算——静态计算
静态计算（不考虑资金时间价值）
成平 本均
年 度 使
用
m
设备经济寿命
年等额总成本曲线 年等额运营成本曲线 等额资产恢复成本曲线
设备使用期限（年）
二、设备经济寿命的计算——静态计算
静态计算（不考虑资金时间价值）
设备磨损的类型—无形磨损
无形磨损不是由于在生产过程中的使用或自然力的作 用造成的，它不表现为设备实体的变化，而表现为设备原 始价值的贬值。
1、第I类无形磨损
原始价值部分 贬值，使用价 值未改变。
由于设备制造工艺不断改进，成本不断降低，劳动 生产率不断提高，生产同种机器设备新需的社会必要劳 动减少了，因而机器设备的市场价格降低了，这样就使 原来购买的设备价值相应贬值了。
设备磨损的类型—无形磨损
2、第II类无形磨损
由于技术进步，社会上出现了结构更先进，技术更 完善，生产效率更高，耗费原材料和能源更少的新型 设备，使原有设备在技术上显得陈旧落后而造的。
原始价值降低， 局部或全部丧 失使用价值。
技术进步出现新设备，原设备
生产效率<社会平均生产效率，
其产品成本>社会平均成本，
故应淘汰原设备。
设备磨损的类型—无形磨损
第Ⅱ种无形磨损导致原有设备使用价值降低的程度 与技术进步的具体形成有关。
当技术进步表现为不断出现性能更完善、效率更高的新设备， 但加工方法没有原则变化时：则原有设备的使用价值大幅度降低。
当这种技术进步速度很快时：则继续使用旧设备就是不经济的 。 当技术进步表现为采用新的加工对象如新材料时：则加工旧
济上已不合理而被更新所经历的时间。一般是指由
设备开始使用到其年平均使用成本最低年份的延续
时间长短。
成度平
年等额总成本曲线
本使均
年等额运营成本曲线
用年
等额资产恢复成本曲线
m
设备经济寿命
设备使用期限（年）
设备的经济寿命即从经济角度分析设备最合理的使 用期限，它与设备的有形磨损和无形磨损有关。
一、设备的寿命【续】
设备磨损的类型—有形磨损
2、第II类有形磨损
自然力的作用是造成有形磨损的另一个原因，因此而产生 的磨损，称为第Ⅱ类有形磨损。
这种磨损与生产过程的使用无关
这种磨损在一定程度内与设备闲置时间的长短有关。 即设备闲置或封存不用同样也会产生有形磨损，如金 属件生锈、腐蚀、橡胶老化等。设备闲置时间长了， 会自然丧失精度和工作能力，失去使用价值。
由计算结果来看，该型号轿车使用5年时，其平 均年度成本最低（=13500元），使用期限大于或 小于5年时，其平均年度成本均大于13500元，故 该汽车的经济寿命为5年。
由上例可知：
一般情况下， n年内设备的平均年度使用成本为 ：
An C TnC n P nLn1 njn 1Cj
由上式可知，设备的平均年度使用成本等于设备
度 使
年等额总成本曲线 年等额运营成本曲线 等额资产恢复成本曲线
m
设备经济寿命
设备使用期限（年）
二、设备经济寿命的计算——静态计算
特殊情况下，当每年运营成本的增量是均等的， 即经营成本呈线性增长时，其现金流量如下图示：
0 1 2 3 4 5…
Ln
C1 C+λ
P
n
C1+(n-1)λ
劣化增量均等的现金流量图
使用。
设备磨损的类型—有形磨损
第I类有形磨损通常表现为： 零部件原始尺寸的改变，甚至发生变形
公差配合性质发生改变，精度降低
零部件损坏
第I类有形磨损可使设备精度降低，劳动生产率下 降。当这种有形磨损达到一定程度时，整个机器功能 就会下降，发生故障，导致设备使用费用剧增，甚至 难以继续正常工作，失去工作能力，丧失使用价值。
An C TnC n P nL n1 njn 1C j
ACn——n年内设备的年平均使用成 本;
P—设备购置费；Cj—第j年的运营成;
P
Ln n
Ln—第n年末的残值；n1—n使用年限
是设备的年等额资产恢复成本；
n
C j是设备的年等额运营成本
j1
【例题11.2.1】 某型号轿车购置费为3万元，在使用中有
一、设备更新原因分析
实体 磨损
有形磨损
设
（物质磨损）
备
磨
损
类
无形磨损
型
（精神磨损）
设备原始 价值贬值
第I类有 形磨损
第II类有 形磨损
第I类无 形磨损
第II类无 形磨损
运转中的设备在外力 的作用下，实体发生 的磨擦、变形的损坏。
由自然力的作用而造 成的有形磨损。
劳动生产率提高降低 设备市场价格而使原 设备价值相应贬值。
材料的设备必然要被淘汰 。
当技术进步表现为改变原有生产工艺，采用新的加工方法时：
则为旧工艺服务的原有设备将失去使用价值 。