火力发电厂负荷控制策略优化
火力发电厂燃料管理的优化策略研究
火力发电厂燃料管理的优化策略研究作者：温靖国来源：《今日财富》2024年第01期火力发电厂燃料管理的优化对于提高能源利用效率、降低污染物排放和减少运营成本具有重要意义。
本文通过研究不同的优化策略，以期为火力发电厂提供有效的燃料管理方案。
一、引言（一）研究背景火力发电厂作为传统能源的主要发电方式之一，对于能源供应和促进经济发展具有重要意义。
然而，火力发电厂如今面临着一些挑战。
燃煤火力发电厂排放大量的二氧化碳和其他大气污染物，对环境造成负面影响。
这对于全球气候變暖和空气污染产生了重要影响，因此需要采取措施减少污染物的排放。
燃煤火力发电厂运行成本高，包括燃料、设备维护和废弃物处理等。
随着能源消耗的增加和燃料价格的波动，火力发电厂面临一定的市场风险。
此外，火力发电厂还存在资源消耗和供应安全的问题。
煤炭作为能源供应的主要来源，需求量较大。
然而，煤炭储量有限，且开采和运输过程对环境造成一定影响。
所以，长期依赖煤炭作为主要能源供应存在一定的不可持续性。
随着清洁能源技术的不断发展，包括风能、太阳能和核能等，火力发电厂面临着来自可再生能源的竞争。
清洁能源在环保和减少二氧化碳排放方面具有显著优势，这也使得火力发电厂需要适应新的能源结构和竞争环境。
因此，为了保持火力发电厂在发电行业的重要地位和运行经济性，在解决二氧化碳排放和大气污染问题的同时，需要加强对燃料的优化利用和高效燃烧技术的研究，并积极探索清洁能源替代方案，进而实现火力发电厂的可持续发展。
（二）研究目的与意义提高火力发电厂燃料利用效率对于能源供应的可持续性、降低运营成本、环境保护和可持续发展具有重要意义。
在提高燃料利用效率的过程中，燃料管理是一个关键性问题。
首先，选择合适的燃料类型和质量是燃料管理的重要内容，需要根据火力发电厂的需求和技术要求选择合适的燃料种类，并确保其质量符合要求。
其次，燃料储存和供应链的管理是保证火力发电厂连续运行的关键，需要建立健全的燃料储存系统，并与供应商进行有效的合作和协调，以保证燃料的及时供应和质量稳定。
300MW火力发电机组深度调峰的技术措施及运行注意事项
300MW 火力发电机组深度调峰的技术措施及运行注意事项摘要：近年来，风电、光伏等清洁能源大规模并网，在电网的日常运行中，峰谷负荷偏差不断增大。
是电网机组深度调峰的主要原因之一，在日负荷调度过程中，当负荷小于额定负荷的50%时，调峰时间将会不断增加。
当某一时刻调峰深度达到70%以上时，调峰负荷深度明显变大。
如果正常改变调峰减载方式，运行量大，需要燃油喷射稳定燃烧。
本文论述了火电机组运行灵活性调峰深度的现状，分析了现阶段火电机组的几种控制策略及优化控制技术。
关键词：火力发电厂；优化与控制；策略；深度调峰；前言近年来，随着《可再生能源法》的颁布实施，我国新能源产业得到快速发展，可再生能源在能源总量中的比重进一步提高。
由于新能源发电波动性大，电网支持政策的缺失和不完善，电厂深度调峰方式成为亟待解决的问题。
2016年和2017年平均弃风率约为15%，北方集中供热地区火电厂调压符合仅为10%～20%。
探索实现火电厂峰谷深度的技术途径，对适应能源发展战略的需要具有重要意义。
逐步提高新能源利用率，大容量火电厂深度调峰可以节能降耗，提高火电厂的运行灵活性和火电厂的深峰容量，提高经济效益。
1、火电机组控制系统现状为保证机组安全经济运行，提高火电机组的灵活性和深度调峰能力，对协调控制系统的要求非常高。
大型火电机组DCS及控制系统，负荷响应快，主蒸汽压力和温度稳定。
为了提高深度调峰的灵活性和性能，有必要研究和开发新的深度调峰控制策略和算法，使主蒸汽压力、主蒸汽温度等主要参数安全、稳定、经济地运行。
在电力市场化改革的背景下，提高电厂的竞争力有利于深化国家电力体制改革。
由于DCS厂家对应用软件的设计和配置投入较少，早期采用的国外控制方案和算法较多，现场调试不够详细。
火电厂大多数控制系统基本能满足小负荷变化或低速负荷变化的调节要求，但是在机组深度调整运行的情况下，主蒸汽压力、功率、主蒸汽温度、水位等主要运行参数波动频繁。
2、安全性影响分析如果发电机组的调峰深度过大，特别是全厂只有一台机组运行时，一旦机组发生故障，处理不当将导致全厂停电。
基于火电站设备性能提升优化AGC负荷响应指标
基于火电站设备性能提升优化AGC负荷响应指标随着电力需求的不断增长，火电站在电力系统中的地位日益重要。
为了满足电力系统对灵活性和可靠性的要求，提高火电站的设备性能和控制策略变得至关重要。
在这篇文章中，我们将探讨如何基于火电站设备性能的提升来优化自动发电控制（AGC）的负荷响应指标。
一、AGC负荷响应的重要性AGC是电力系统中的重要控制策略，它通过调整火电站的发电功率，以满足电力系统对供需平衡的要求。
在电力系统负荷波动较大的情况下，AGC的负荷响应能力对维持系统稳定至关重要。
负荷响应指标主要包括AGC响应速度、频率偏差、功率波动等。
二、火电站设备性能提升的策略1. 提高燃煤锅炉的燃烧效率燃煤锅炉是火电站的核心设备之一，其燃烧效率直接影响到发电效率和负荷响应性能。
通过优化燃煤锅炉的燃烧系统，如改进燃烧方式、优化煤粉配比等，可以提高燃烧效率，提升火电站的负荷响应能力。
2. 提高汽轮机的运行效率汽轮机是火电站的发电装置，其运行效率直接影响到火电站的发电效率和负荷响应能力。
通过优化汽轮机的叶片形状、改进汽轮机的传热和传质性能等手段，可以提高汽轮机的运行效率，增强火电站的负荷响应能力。
3. 完善调速系统调速系统是火电站控制发电机转速和负荷的关键系统，对于火电站的负荷响应能力起着至关重要的作用。
完善调速系统的设计和参数配置，提高系统的响应速度和稳定性，可以提升火电站的负荷响应能力。
三、基于提升设备性能的AGC负荷响应优化通过提升火电站的设备性能，可以有效优化AGC的负荷响应指标。
具体而言，可以通过以下方式实现：1. 预测负荷需求通过使用先进的负荷预测技术，准确预测电力系统的负荷需求，为AGC提供准确的参考信息。
这样可以有效减少频率偏差和功率波动，提高AGC的负荷响应性能。
2. 优化AGC控制策略基于火电站设备性能提升的信息，优化AGC的控制策略，使其更加适应火电站的特点和性能。
例如，可以根据火电站设备的燃烧效率和运行效率，调整AGC的功率调整速度和控制精度，以实现更好的负荷响应效果。
火力发电厂参数优化控制的建模及仿真
火力发电厂参数优化控制的建模及仿真火力发电是当今社会中最常见的发电方式之一。
无论是小型发电站还是大型的电厂，火力发电的机组都采用相同的工作原理。
利用燃料在高温高压下进行氧化反应，产生的热能转化为汽轮机的动能，最终驱动发电机发电。
但是，由于燃烧特性受到多种因素的影响，使得火力发电的调控较为困难。
为了优化火力发电过程，我们需要通过建立数学模型，进行仿真和优化。
一、火力发电厂的工作原理火力发电的机组主要由以下部分构成：锅炉，汽轮机，发电机和控制系统。
锅炉是燃料在高温高压下进行氧化反应的地方，这个过程会将水加热成为高温高压的蒸汽，并将燃料进行完全燃烧，生成高温高压的烟气。
烟气从炉膛进入锅炉内壁，并在通过水管的过程中旁通换热，使得管内的水被加热成为蒸汽。
最终，这些高温高压的蒸汽通过汽轮机转动，并驱动发电机产生电能。
二、控制系统在火力发电过程中的作用灵活地控制和调节器组操作是火力发电系统优化的重要组成部分。
这个过程需要实施一些最佳调节策略，以确保系统始终处于最合适的状态。
在发电厂中，系统的控制和优化主要是通过对燃烧控制、水循环控制和机组启停的调整来实现的。
1. 燃烧控制燃烧是火力发电厂的核心，然而燃烧过程受到很多因素的影响，如燃料质量、燃料配比、环境氧气含量等。
因此，燃烧控制需要从这些因素入手进行优化。
调节器组应该考虑燃料成分、燃料供应速度、燃烧温度等因素来进行燃烧控制，以便在不影响系统效率的情况下，最大化的发电产量。
2. 水循环控制高温高压的烟气在加热水管时，会将水加热转化为蒸汽。
随着汽轮机的旋转，蒸汽被冷却，然后被再次送回锅炉进行循环。
因此，水循环控制是调控的另一重要方面。
最终目标是，通过只加热所需的水量来最大限度地减少焚烧用于锅炉的燃料，从而提高发电效率。
3. 机组启停最后一个需要考虑的因素是机组启停过程的控制。
当市场需求低，或者系统出现故障时，需要及时控制机组的启停过程。
在开启和关闭机组时，需要考虑温度变化、燃油等级、停机时间等因素。
660MW火电机组深度调峰协调控制优化及应用
660MW火电机组深度调峰协调控制优化及应用作者：***来源：《中国高新科技·下半月》2020年第02期摘要：目前，我国大部分火电机组的调峰范围是50%～100%额定负荷，随着各地区并网发电厂辅助服务管理实施细则的发布，深度调峰对于火力发电厂越来越重要。
文章针对660MW火电机组在深度调峰中协调控制技术进行了深入研究，提出了一套协调控制策略优化措施，并在福建华电邵武项目新建4号机组进行了35%～100%额定负荷的AGC协调变负荷试验，结果表明，该协调控制策略切实可行。
关键词：火电机组;深度调峰;协调控制文献标识码：A 中图分类号：TM621文章编号：2096-4137（2020）04-23-03 DOI：10.13535/ki.10-1507/n.2020.04.07Optimization & application of deep peak-shaving coordinated control of 660MW thermal power unitCHEN Chao（China Energy Engineering Group Central China Electric Power Test and Research Institute Co.， Ltd， Changsha 410000， China）Abstract： At present， the peak-shaving range of most thermal power units in China is 50%-100% rated load. With the release of the implementation rules of auxiliary service management for grid connected power plants in various regions， deep peak-shaving is becoming more and more important for thermal power plants. This paper has conducted in-depth research on the coordinated control technology of 660MW thermal power unitin deep peak-shaving， a proposed a set of coordinated control strategy optimization measures， and conducted 35%-100% rated load AGC load change test at Unit 4 in Fujian Huadian Shaowu project. The test results show that the proposed coordinated control strategy is feasible.Keywords： thermal power unit; deep peak-shaving; coordinated control0 引言近年來，随着大批大容量的火电机组投产，造成火电产能严重过剩。
PLC在火力发电控制中的控制与优化
PLC在火力发电控制中的控制与优化一、引言火力发电是目前主要的电力发电方式之一，它在能源供应方面扮演着重要角色。
为了确保火力发电的高效稳定运行，控制系统起着至关重要的作用。
本文将介绍PLC在火力发电控制中的应用，并探讨其控制与优化的方法。
二、PLC在火力发电控制中的应用1. 火力发电过程控制火力发电控制系统的主要任务是调节燃油进给、空气进风、给水和蒸汽等参数，以维持锅炉的稳定运行。
PLC作为火力发电控制系统的核心，可以实时监测各种信号，根据预设的逻辑控制规则，自动调节各种参数，保持系统的平衡和稳定。
2. 火力发电安全控制火力发电过程中，安全是关键。
PLC可以通过连续监测各种传感器的输入信号，实时检测温度、压力、流量等参数的异常情况，并及时采取相应的控制措施。
当遇到异常情况时，PLC可以自动切断电源，避免发生事故。
3. 火力发电优化控制火力发电的经济性和环保性是当前亟待解决的问题。
PLC可以通过收集和分析系统中各种传感器的数据，优化控制策略，提高能源利用效率，减少环境污染。
例如，在调节燃料投入量时，PLC可以根据实时燃料燃烧效率的反馈信息，自动调整燃料供给量，以达到最佳燃烧效果。
三、PLC在火力发电控制与优化中的案例分析以某火力发电厂为例，该厂采用了先进的PLC控制系统，实现了高效、稳定的发电运行。
1. 控制方案设计在该厂的控制方案中，PLC与各种传感器和执行器相连接，实现了自动的数据采集和控制。
通过对锅炉的各种参数进行实时监测，PLC 可以根据预设的控制规则，自动调节给水泵、引风机、排风机等设备的运行状态，保持系统的稳定。
2. 控制策略优化为了优化火力发电的效率，该厂利用PLC对煤燃烧过程进行了优化控制。
通过收集煤粉燃烧时的温度、燃烧效率等参数，PLC可以实时计算最佳燃烧状态，并根据计算结果自动调整煤粉的供给量，从而提高燃烧效率，降低燃料消耗。
3. 安全控制实现为了确保火力发电的安全运行，该厂利用PLC对各种安全参数进行实时监测，并预设了一系列安全控制策略。
大型火力发电厂AVC自动电压控制系统策略优化研究及应用
大型火力发电厂 AVC自动电压控制系统策略优化研究及应用摘要：随着俄国科学技术的不断进步。
本文通过对自动电压控制AVC技术的发电厂环节进行分析，结合现场系统建设、改造、运行及维护经验，本文提出了发电厂AVC控制系统的优化解决方案，为发电厂提高AVC调节精度以及提升电网的无功稳定性，提供了建议和参考依据。
关键词：自动电压控制技术；数据采集；策略优化；安全约束引言火力发电厂是影响国家电力事业发展的重要内容，火力发电厂的工作效率及技术水平对国家经济与社会环境都有着极为重要的影响。
随着经济技术手段以及社会环境的发展变化，人们在重视火力发电技术的同时也对火力发电厂的环境、效率等因素产生了越来愈多的重视与考量。
如何利用现代化技术手段对火力发电厂的综合效益进行有效的提升，是电力行业与相关研究人员长久的研究课题。
1 AVC系统分析如图1所示，AVC系统以发电厂高压母线电压或总无功功率为控制目标，通过调节各发电机无功功率来实现电压控制。
图1发电厂子站控制系统在调节过程中，充分考虑发电机的各种极限指标，保证控制过程中发电机能在合格的参数下安全、稳定运行。
某发电公司AVC系统由4台AVC下位机(及其相关接口设备)、AVC上位机、AVC后台机以及相关的通信设备构成，如图2所示(图中:ＲTU为远程终端单元)。
图2 AVC系统构架AVC上位机将AVC主站下发高压母线目标值转换为发电厂总无功功率目标值，AVC上位机结合AVC下位机采集现场实时数据，在充分考虑各机组的各种极限指标(厂用电上下限、机端电压上下限、定子电流、转子电流等)后，计算出单机无功功率目标值，合理地分配给每台AVC下位机并参与无功平衡控制。
同时，AVC上位机还是AVC装置与运行、管理人员的人机界面，实现全厂AVC运行状态的图形监视、运行参数的设置、电厂出口电压设定值的设定等功能。
经分析，从AVC下位机数据采集、AVC下位机与受控对象、AVC系统逻辑优化、AVC系统通信这4个环节出发，采取相应措施，提高AVC系统的投入率。
660MW火电机组深度调峰协调控制优化及应用
660MW火电机组深度调峰协调控制优化及应用摘要：电源侧储能技术则可以实现能源整合，提高能源系统调峰能力，但目前火电机组储热技术多为汽机侧民用供暖蓄热，如热水罐、低温相变储热等，储能规模有限，非供暖期不能发挥调峰作用，也无法提供稳定的高温工业用蒸汽。
电化学储能则存在安全性、寿命周期等方面的问题。
关键词：660MW火电机组；深度调峰；协调控制；应用1机组深度调峰中锅炉可能出现的问题(1)锅炉燃烧不稳定性增大。
与常规负荷相比，低负荷时由于投入煤量少，燃烧稳定性下降，煤种、风量、磨煤机出力等方面微小的变化都可能偏离燃烧正常状况，严重时造成灭火。
(2)锅炉水冷壁超温运行。
与常规负荷相比，低负荷时锅炉空气动力场发生改变，燃烧容易发生偏斜，锅炉全为下层磨运行，火焰中心下移，水冷壁容易超温运行。
(3)脱硝入口温度低。
随着负荷降低，烟气量减少，烟气温度下降，导致脱硝入口温度降低。
当脱硝入口温度低于300℃时，脱硝系统无法正常发挥作用。
(4)存在水煤比失调、尾部烟道再燃烧、低温腐蚀等风险。
2660MW火电机组深度调峰协调控制优化2.1大型储热装置在技术工程中的应用将储热设备与供热发电机组并联，在余热回收足以供热时进行储存；当汽轮发电机中的抽汽不能满足客户的需要时，可以将其释放以储存热量，以满足加热要求。
基于基本理论，从技术上实现火电厂的全耦合是必要的。
电厂的关键是选择蓄热水箱作为蓄热设备。
利用自然加压水蓄热来更新和转换系统电站的协调能力，从而提高发电机组的深度调峰水平。
在工业生产加热和火电厂发电机组调峰水平上，设计了一套熔盐储热系统软件。
当柴油发电机负荷相对较高且加热水平有利时，蓄热系统软件使用再热蒸汽加热熔盐进行蓄热。
当柴油发电机负荷过低，无法保证主要加热参数时，蓄热系统软件进行放热反应，以取代汽轮发电机的抽汽和加热，并完成系统软件与热电厂的耦合。
可再生能源供热主要包括地热能供热、生物能供热、太阳能热利用等。
在欧洲，太阳能区域供热发展迅速。
火电厂集控运行技术分析与优化探讨
火电厂集控运行技术分析与优化探讨1. 引言1.1 背景介绍火电厂是指以燃煤、燃油、燃气等为燃料，通过燃烧产生热能，进而驱动蒸汽发电的一种发电方式。
目前，火电厂在我国发电行业中占据着相当大的比重，是重要的电力供应方式之一。
随着科技的不断发展和进步，火电厂的运行管理也逐渐向数字化、智能化、自动化方向发展。
火电厂集控系统作为火电厂运行的核心管理系统，承担着监控、调度、控制等重要功能，对火电厂的安全、稳定、高效运行起着至关重要的作用。
随着火电厂规模的不断扩大和运行环境的日益复杂化，火电厂集控系统也面临着诸多挑战和问题。
如何提高集控系统的运行效率和稳定性，优化火电厂的发电效率和经济性，已成为当前火电厂运营管理中亟待解决的问题。
本文旨在对火电厂集控系统的运行技术进行深入分析和优化探讨，以提升火电厂的运行效率和经济性，为我国火电厂的可持续发展做出贡献。
1.2 研究目的研究目的是为了深入分析火电厂集控运行技术，探讨其优化的可能性。
通过研究火电厂集控系统的概述、组成和运行技术，可以更好地了解该系统在火电厂生产过程中的作用和影响。
通过对火电厂集控系统的优化探讨，可以提出相应的改进措施和技术方案，从而提高火电厂的运行效率和生产效益。
本研究旨在为火电厂集控运行技术的研究和优化提供理论支持和实践指导，为火电厂的稳定运行和可持续发展提供参考依据。
通过对火电厂集控系统的研究和优化探讨，进一步提高火电厂的生产水平和竞争力，促进火电行业的健康发展。
1.3 研究意义火电厂是我国主要的能源供应来源之一，具有供应稳定、成本低廉等优点。
随着我国经济的快速发展，火电厂的数量和规模也在不断增加。
火电厂的集控系统作为保障火电厂安全稳定运行的关键设备，其重要性不言而喻。
研究火电厂集控运行技术的意义主要体现在以下几个方面：火电厂集控系统能够实现对火电厂全面的监控和管理，提高了火电厂的运行效率和运行安全性。
通过对集控系统的技术分析和优化探讨，可以进一步提升火电厂的运行效率，减少故障发生的可能性，保障火电厂的正常运行。
火力发电厂电气运行中的故障原因及改善策略
火力发电厂电气运行中的故障原因及改善策略火力发电厂是利用燃煤、燃气或其他可燃性气体等燃料进行燃烧，产生高温高压蒸汽驱动汽轮机发电的设施。
而在火力发电厂的电气运行过程中，常常会面临各种故障问题，这些故障不仅影响发电厂的正常运行，还可能造成安全事故，因此必须对这些故障原因进行深入分析，并提出相应的改善策略。
一、故障原因1. 设备老化火力发电厂中的电气设备长期处于高温高压环境下运行，不可避免地会产生老化现象。
设备老化会导致设备性能下降，甚至出现故障，例如绝缘老化会引起短路，设备接触不良会导致信号干扰等故障。
2. 系统过载火力发电厂作为大型的工业设施，需要消耗大量的电力，同时发电厂本身也需要消耗部分电力以供运行。
当电力负荷过大时，系统可能会出现过载现象，导致电气设备损坏或烧坏。
3. 能源波动火力发电厂的主要能源是燃烧燃料产生的热能，当供给能源不稳定时，电厂中的电气设备也会受到影响，容易导致电压不稳和频率波动。
4. 设备误操作由于操作人员的疏忽或错误操作，可能导致设备损坏或者运行异常。
误操作可能引起电气设备接线错误，导致设备烧坏。
5. 天气因素天气因素也是火力发电厂电气运行故障的重要原因之一，如雷电、风沙等极端天气可能导致设备故障。
以上这些故障原因可能会导致火力发电厂的电气设备发生严重故障，严重影响发电厂的正常运行。
为了避免这些故障的发生，需要采取一系列的改善策略。
二、改善策略1. 定期检查维护对电气设备进行定期的检查和维护是预防设备老化和磨损的有效方法。
定期检查可以发现设备的潜在问题，及时进行修复或更换，以确保设备的正常运行。
2. 安装过载保护装置在火力发电厂的电路中安装过载保护装置可以及时发现系统过载现象，并及时切断电源，避免设备烧坏。
3. 优化能源供给系统对火力发电厂的能源供给系统进行优化，可以使能源供给更加稳定，减少电厂内部电能波动的影响。
4. 强化培训对电厂操作人员进行专业的电气设备操作培训，提高操作人员的专业素养和操作技能，避免设备误操作。
超临界机组20%_负荷深调运行方式优化
负荷深调运行方式优化86研究与探索Research and Exploration ·工艺流程与应用中国设备工程 2023.12 （上）安排配煤掺烧工作，防止锅炉结焦。
2.1.2 深度调峰升、降负荷的操作及注意事项发电机组负载降至50%时,可采用空预器的持续吹灰,以减少空预器积灰。
若发电机组负载低于40%工况，则发电机组AGC 正常工作投入使用，而发电机组负载率则根据正常运行下降的负荷量计算。
此时，发电机组仍处于四套制造粉丝系统工作状态，炉内火焰充满率相对而言较好，锅炉燃烧比较平稳,较大的变负荷率也不会危及发电机组安全。
当温度降到20%，仅有三套制造粉丝系统工作，则按照炉内的实际情况相应减小机组变负荷率，减少了设备变动块，造成燃烧比较不平稳，危及了发电机组的安全。
低负荷（20%）工况下制粉系统启停的控制要点在于煤量、水量、风量变化的稳定，逐步平稳增、减给煤量、水量、风量，避免出现的突增突减情况，造成水冷器，过、再热器壁温超限或者炉内燃烧工况突然恶化情况。
在机组升降负荷、启停制粉系统时应密切关注锅炉掉焦情况，做好防止锅炉掉焦造成水冷壁壁温超限及分配集箱进口温度高的调整措施。
2.1.3 深度调峰安全稳定运行及管理的控制策略（1）提前完成机组定期工作。
深度调峰期内，不得进行对锅炉燃烧造成干扰的现场试验操作，同时避免一切不合理作业，所有操作应当进行规范，需要的日常作业应当及时进行。
（2）提高锅炉深度调峰稳燃能力。
深度调峰期间，根据给煤量控制磨煤机风量，严格控制磨煤机风煤比，防止一次风量过大造成燃烧器脱火以及防止一次风压过低造成一次风管积粉。
调整磨煤机煤粉细度、提高磨煤机出口温度，强化炉内燃烧。
开展氧量调整，合理配风，确保煤粉燃尽；加强燃烧监视，发现燃烧不稳、火检强度低、炉膛负压波动大等情况，及时增投等离子稳燃。
（3）控制环保参数不超标。
SO 2、烟气排放数量和水平是随着机组压力、进炉煤量不同而改变的。
论火力发电机组一次调频控制优化的建议
论火力发电机组一次调频控制优化的建议1.引言1.1什么是一次调频一次调频,是指通过原动机调速器来调节发电机组的汽轮机转速，以使发电机的驱动转矩随系统频率而变化的一种调频方式。
当电网频率偏离额定值（50Hz）时，电网中各汽轮机的功率按照各自的静特性相应地增大或减小，从而使供电与用电达到平衡，达到维持电网频率的目的。
汽轮机的静特性对电网频率的这种作用就称为一次调频，一般在秒级时间内完成。
一次调频是一种有差调节，只能将频率控制在一定范围内。
1.2为什么要优化一次调频江苏常熟发电有限公司是国家电投集团所属大型火力发电厂，总装机容量3340MW，其中#5、#6号两台百万机组于2013年12月全部投产发电。
机组DCS控制系统选用美国艾默生控制系统有限公司的OVATION控制系统，设计包含MCS、BMS、SCS、DAS系统。
汽机控制系统采用上汽和西门子联合设计的DEH控制系统，其中数字控制部分采用西门子T3000分散控制系统。
机组的一次调频功能在DEH系统中实现。
由MCS控制系统的功率控制逻辑计算功率（频率）偏差，发出指令到汽轮机数字电液控制系统DEH完成，在电网频率正常波动时，汽轮机控制系统调节汽机高压调门来控制汽轮机进汽量，从而改变汽轮发电机组的转速，使发电频率能更好地满足电网频率变化的要求，锅炉侧在MCS控制系统中实现调节机组的风、煤、水，维持机组主汽压力稳定。
发电机组一次调频性能优先采信一次调频实时监测评估系统即电网频率真实扰动时机组一次调频实际在线动作情况，系统启动条件为：电网频差超过0.033Hz并持续20秒以上、最大频差大于0.067Hz、跃变时间不超过15秒。
如当月无满足条件数据则由一次调频在线监测系统人工随机测定。
响应指数K系数为机组负荷变化量的实际积分电量与理想积分电量的比值。
即分别计算测试开始后，第15s、30s、45s时的实际积分电量和理论积分电量后，得出15s、30s、45s的响应指数。
浅谈火电机组一次调频主要问题及优化策略
浅谈火电机组一次调频主要问题及优化策略摘要：一次调频是汽轮机调速系统根据电网频率的变化自动调节汽门开度，改变汽轮机功率，从而调节电网负荷偏差的过程，在网机组共同通过一次调频的调整，维持电网频率在50Hz稳定运行。
而实际运行中，大部分机组一次调频存在各种各样的问题，动作幅度达不到要求而被电网公司考核，本文针对火电厂一次调频存在的问题及优化控制策略进行了分析。
关键词：一次调频；转速不等率；转速死区；协调控制1一次调频构成及电网考核要求1.1一次调频构成一次调频功能采用汽轮机转速为基础的DEH阀控、功率控制、CCS协调控制三种控制方式，机组协调运行方式运行时，DEH侧一次调频、CCS侧一次调频共同作用，DEH侧一次调频动作快，能够快速响应电网频率变化引起的机组负荷变化，但持续时间短，CCS侧一次调频，作用在汽轮机主控制器上，为稳定一次调频负荷量提供了保障。
控制逻辑中火电机组转速不等率一般设置为4%-5%，滤波死区通常设置为为±2r/min，调频负荷变化幅度上限可以加以限制，但限制幅度不应过小，是否满足：额定功率≥500MW机组，幅值上限不小于6%额定功率；额定功率≥350MW且 <500MW机组，幅值上限不小于7%额定功率；额定功率≥250MW 且 <350MW机组，幅值上限不小于8%额定功率；额定功率<250MW，幅值上限不小于10%额定功率。
1.2一次调频电网考核标准参与一次调频的机组，一次调频响应时间应小于3S，稳定时间应小于1min，15 秒出力响应指数△P15% 需大于75%，30 秒出力响应指数△P30 % 需大于90%，电量贡献指数Q%需大于75%。
1.3 火电机组一次调频现状及原因分析根据上述考核指标，大部分火电机组一次调频合格率较低，在20%-50%间不等，达不到电网要求，主要有以下原因：响应慢，当电网频率发生小幅度波动时，一次调频未来得及参与便结束，导致有效动作次数减少；实际出力不足，当发生一次调频动作时，机组实际出力达不到理论值，导致响应指数偏低，造成考核；一次调频出现反向动作，当机组一次调频动作量与AGC升降负荷方向反向时，动作量相互抵消，甚至出现一次调频反向动作的现象，造成电量贡献指数低考核。
电力需求侧智能负荷管理优化方案
电力需求侧智能负荷管理优化方案第1章概述 (2)1.1 背景介绍 (2)1.2 目标设定 (3)第2章电力需求侧智能负荷管理现状分析 (3)2.1 国内外发展现状 (3)2.2 我国电力需求侧存在的问题 (4)2.3 智能负荷管理的重要性 (4)第3章电力需求侧智能负荷管理技术体系 (4)3.1 关键技术概述 (5)3.2 系统架构设计 (5)3.3 技术发展趋势 (5)第四章电力需求侧智能负荷管理优化策略 (6)4.1 负荷预测与调度策略 (6)4.2 负荷监测与控制策略 (6)4.3 负荷优化配置策略 (6)第五章电力需求侧智能负荷管理实施路径 (7)5.1 政策法规制定与落实 (7)5.1.1 完善政策法规体系 (7)5.1.2 制定具体政策措施 (7)5.1.3 政策法规落实与监督 (7)5.2 技术推广与应用 (7)5.2.1 加强技术研发与创新 (8)5.2.2 推广应用成熟技术 (8)5.2.3 建立技术标准体系 (8)5.3 产业协同发展 (8)5.3.1 优化产业结构 (8)5.3.2 加强产业链协同 (8)5.3.3 培育市场需求 (8)第6章电力需求侧智能负荷管理效益分析 (8)6.1 经济效益 (8)6.2 社会效益 (9)6.3 环境效益 (9)第7章电力需求侧智能负荷管理案例研究 (9)7.1 国内典型案例分析 (10)7.1.1 背景介绍 (10)7.1.2 实施过程 (10)7.1.3 效果分析 (10)7.2 国外典型案例分析 (10)7.2.1 背景介绍 (10)7.2.2 实施过程 (10)7.2.3 效果分析 (10)7.3 案例启示 (10)第8章电力需求侧智能负荷管理风险与挑战 (11)8.1 技术风险 (11)8.1.1 技术更新换代速度较快 (11)8.1.2 系统安全风险 (11)8.2 政策风险 (11)8.2.1 政策调整 (11)8.2.2 监管 (12)8.3 市场风险 (12)8.3.1 市场竞争 (12)8.3.2 市场需求波动 (12)第9章电力需求侧智能负荷管理推进策略 (12)9.1 政策引导 (12)9.1.1 完善政策法规体系 (12)9.1.2 优化政策激励机制 (12)9.1.3 加强政策宣传和培训 (13)9.2 企业主体作用 (13)9.2.1 强化企业内部管理 (13)9.2.2 深化企业间合作 (13)9.2.3 创新商业模式 (13)9.3 社会参与 (14)9.3.1 加强社会宣传和普及 (14)9.3.2 建立多元化的投资渠道 (14)9.3.3 加强国际合作与交流 (14)第10章结论与展望 (14)10.1 研究结论 (14)10.2 研究展望 (15)第1章概述1.1 背景介绍我国经济的快速发展，电力系统作为支撑国民经济的重要基础设施，其安全、稳定、高效运行。
火力发电厂电气节能降耗的优化措施
火力发电厂电气节能降耗的优化措施摘要：当前，电力生产主要集中在火力发电，而火力发电作为中国经济发展的重要支柱，同时也带来了大量的能源消耗和对生态的损害，目前正在大力推进节约能源，保护生态环境的节能型火力发电厂建设，因此，对火力发电企业进行节能降耗改造就显得尤为重要。
本文通过对目前火力发电厂电气节能降耗的现状和存在的问题进行了剖析，并提出了相应的节能对策，从而减少能源消耗，提高企业的经济效益。
关键词：火力发电厂；节能降耗；优化措施前言：电能是我国的主要能源之一，火力发电厂是我国经济发展的支柱型产业之一。
火力发电以煤炭、石油和天然气为主要动力来源，但由于其燃料使用效率低下，环境污染较大，面对着资源紧张、能源匮乏、环境污染等诸多问题，所以国家在节能减排、环境治理等方面都提出了可持续发展的对策。
一、火力发电厂电气节能降耗的必要性当前，我国面临的严峻形势是必须解决资源紧缺问题，必须加强可持续发展的策略。
目前，我国对于火力发电厂电气节能降耗的研究工作起步较迟，相关的研究技术也较少。
因此，必须根据国际上关于节能减排的行动，积极适应当今社会发展趋势，积极探索和创新电力节约能源、降低损耗措施，提高电力系统的节能降耗能力，提高电力系统的运行效率，对于我国的火力发电企业来说，有着重要的现实价值。
电厂是电力供应的重要组成部分，它对稳定的国民经济增长和稳定的人民生活水平起着重要的促进作用。
长期以来，全国各地因资源储量、技术条件、能源供应状况等原因，都以火力电厂为主导。
然而，在技术、理念、工艺等方面的制约下，国内的火力发电厂，在实际生产中，出现了大量的资源和环境问题。
在目前的情况下，对电厂节能技术改造主要包括：有助于电厂向资源节约和环境友好型发展，推动节能减排目标的达成；有助于降低火力发电厂的运行费用，推动多元化的产品组合，增强其市场竞争力。
在当前的社会主义市场经济体制下，为广大用户提供优质、低价的供电产品。
(3)鼓励火力发电企业转变现有的电力供应模式，加大对能源的投资和技术投资，使其朝着以技术改造为导向的经济发展。
电厂负荷优化分配技术（厂级AGC）改造探讨
电⼚负荷优化分配技术（⼚级AGC）改造探讨电⼚负荷优化分配技术（⼚级AGC）改造探讨卢伟辉1, 蔡俊⽣2（1.⼴东粤华发电有限责任公司, ⼴州黄埔 510731; 2. ⼴东粤华发电有限责任公司⼴东⼴州510600）摘要: 进⾏⼚级AGC改造，具有积极的意义和作⽤。
本⽂以⼀个电⼚作为背景，从⼚级AGC改造的设计原则、系统构架、负荷分配策略、控制策略、性能要求等⽅⾯进⾏了探讨，为⼚级AGC改造提供了思路。
关键词：⼚级AGC 改造设计⽅案探讨1．全⼚AGC改造的背景和意义⼚级AGC改造是指AGC的指令由单台机组改为全⼚的负荷指令，再由全⼚机组的负荷优化分配系统按照经济性、快速性、调节频度等分配原则将AGC指令合理地分配到各机组，实现机组的安全、稳定和经济运⾏。
⽬前，电⽹对⽕电⼚机组的调度绝⼤部分采⽤AGC直调⽅式，即将负荷指令发给每台机组，直接调度每台机组负荷。
发电机组AGC的投⼊对电⽹的安全稳定、经济运⾏起到了积极有效的促进作⽤。
但是⽬前的负荷调度⽅式，由于不能在发电⼚内部实现各台机组负荷的经济分配，同时在⼀定程度上影响发电机组的使⽤寿命和检修成本，不能适应当前低碳经济和节能减排政策的要求。
在电⼚推⼴实施全⼚负荷优化分配（及进⾏全⼚AGC改造），其⽬的和意义在于：⽕⼒发电⼚⼚级AGC是建⽴在电⽹能量管理系统(EMS)和发电机组控制系统之间的协调控制系统，⼚级AGC作为衔接电⽹负荷指令与机组负荷控制的中间枢纽系统，既能满⾜电⽹安全、优质、经济运⾏需要，⼜能提⾼发电⼚⾼效、节能、协调运⾏⽔平，达到电⽹与电⼚的双赢；⼚级AGC改变了传统点对点直控机组的调度⽅式，在接受调度中⼼下达的全⼚负荷指令或计划曲线后，按照"统⼀调度、分级管理"的原则和节能发电调度的排序要求，根据各台机组的煤耗率、脱硫效率、响应速率、调节范围、上⽹电价、运⾏⼯况等性能参数，⾃动、合理地进⾏全⼚机组的优化组合和负荷分配，有效降低发电成本，促进机组⾼效、经济运⾏，其中仅单台机组优化运⾏带来的节能潜⼒可达0.1～0.5%左右；通过⼚级AGC，能够更好地适应⼚⽹协调、电⼒市场运营和电⼒体制改⾰的需要，从⽽达到节能减排的⽬的；有利于提⾼机组的安全稳定性能，精简电⼒调度控制对象，简化调度员对电⼚运⾏操作；集中监控全⼚的机组，减少电⼚机组异常对电⽹冲击；增强电⼚的⾃主性、主动性和协调性。
火力发电厂一次调频控制优化策略
火力发电厂一次调频控制优化策略摘要：随着我国经济的快速发展，对电力供应的需求也逐渐增加。
火力发电厂是我国的目前主要的供电企业，基于供电需求量增加的背景下，火力发电厂在进行电力生产和运行过程中，需要确保稳定和安全。
通过加强发电机组一次调频和自动增益控制的功能，来实现稳定电力运行的目的。
然而在具体运行中，受限于多个因素的影响，火电机组的一次调频和AGC功能没有达到有关技术的要求，基于此，则需要对其问题及原因进行分析，并提出有效的一次调频控制优化策略。
关键词：火力发电厂；一次调频；控制；火电机组1 前言在经济和社会不断发展的背景下，对于电力供应的需求量逐渐上升，这种情况下就要求电网更加稳定安全的运行，在火力发电厂的电力生产过程中，增加了对自动发电控制系统性能指标的要求和标准，以增强一次调频性能及AGC功能，实现达到电网安全稳定运行的标准，同时还需要确保火力机组的稳定。
2 火力发电厂机组概述本文以某火力发电厂采用的发电机组为例，使用的发电机组为600MW机组，其中锅炉为东方锅炉厂生产的DG2028/17.45-II3亚临界压力锅炉，“W”火焰、双拱形单炉膛、尾部双烟道结构、中间一次再热、自然循环、平衡通风、固态排渣、悬吊式燃煤汽包炉。
汽轮机为东方汽轮机厂制造，型号为N600-16.7/538/538-1，型式为亚临界、中间一次再热、冲动式、单轴、三缸四排汽、凝汽式汽轮机。
其额定的功率是600MW。
该机组开始正式运行后，出现了较大的缺陷和问题，如：锅炉燃烧之后具有比较大的迟延，波动较大的主蒸汽压力，在多次考核下没有达到电网调度部门的标准，基于此，则需要对此机组开展高效的一次调频控制优化，进而更好的确保机组的稳定运行，保证正常有序的电力生产和运行。
3 火力发电厂一次调频控制问题分析结合某火力火电厂机组运行的情况，发现一次调频控制存在的几点问题，主要表现在：3.1 一次调频死区首先简单了解一下一次调频的概念: 对于电网中快速的负荷变动所引起的周波变动，汽轮机调节系统、机组协调控制系统根据电网频率的变化情况利用锅炉的蓄能，自动改变调门的开度，即改变发电机的功率，使之适应电网负荷的随机变动，来满足电网负荷变化的过程这就是一次调频。
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际情 况 是这样 作 的效果 并不 明显 ，反而 增加 了动 作
次数 ，不利于系 统的稳定 。 负荷 调节 中设 置不 灵 敏 区是 为 了 降低Ａ Ｃ 令 Ｇ指 频繁 变化 对机 组稳 定性 的影 响 ，在协调 控 制系 统 中
ＤＨ Ｅ 系统 的频 差信号通 过转速偏 差换算得 出 ，机
开 ，从 而方 便实 现叠加 到汽 机功 率 回路 的一 次调频
行 完善 和优化 ，加 强机 组 负荷 变 化时 的响应速 度和
精度 。
速 率较 快 ， 以保 证汽机 侧 一次 调频 的动 作速度 和动 作 幅度 ，叠加 到 锅炉 回路 的一 次调频 速率 较低 ，且 有 死 区限制 ， 以使一 次调 频动 作 引起 锅 炉风 、煤 、 水等 的动作 频率较 小 。
响应速度 。
２２ 机炉协调系统和 ＤＥ ． Ｈ系统使用相 同的频 差信 号
两 个细 则要 求发 电机 组一 次调频 的转速死 区 应
不超 过 ±２ ，因 此一 次 调频 的死 区应 按 照细 则 要 转 求进 行修 改 。有时我 们还 会希 望通 过减 小一 次调 频
的死 区来提 高 负荷 响应速 度 ， 以避 免被 考核 ，而 实
Ｔ 时刻 ，启 磨过程 结 束 ，机 组继 续涨 出力 ，至 Ｔ时 。 刻 第一 次进 入调 节死 区范 围 ，然后 在Ｐ附近 小幅 振 ： 荡 ，并 稳 定运 行 于Ｐ 附近 ，直 至Ｔ 时刻 ，Ａ Ｃ 制 Ｇ控 程 序对 该机 组 发 出新 的设 点命 令 ，功率 值 为Ｐ ，机 。
信 号 ，导致 负荷 设定 值仍 然保 持一 次调 频前 的设 定
很 多情 况 下 ，都 会 发 生 由于Ａ Ｃ 令方 向与 一 Ｇ指 次调 频方 向不 一致造 成 的不合 格 问题 ， 由于 对一 次
值 。当汽机 调 门开大 ，机 组 负荷增 加后 就造 成 负荷
设 定值 与实 际 负荷产 生 了偏差 。另一方 面 由于汽 机
部 分 时段存 在 速率 不达 标 。其原 因主要 是 部分 负荷
段 由于汽 压或 阀门流量 特性 处于 拐 点的 区域 ，而 由
变 负荷速 率与 机组 设定 的数值 与 会存在 一 定程度 的 偏差 。考 虑到 上述信 号 转换 与调 节过程 对变 负荷 速 率产 生 的偏差 ，机 组 的变负荷 速 率要 设得 比电网要 求 的高一些 。
２． 协 调 ＡＧＣ与 一 次调 频方 向相反 问题 ４
由于 频差 信号 产 生 的负荷信 号作 为 负荷前 馈 信 号 直 接 加 在 了汽 机 主 控 的入 口，汽 机 主控 在 一 次
调频 动 作后 立 即响应 ，汽 机主 控指 令增 加 ，但一 方
面 由于 频差 信 号产 生 的 负荷信 号 没有加 入负 荷指 令
２ 负荷控制 优化策 略
为 了提 高 负 荷 响应 的速 度和 精 度 ，根 据Ａ Ｃ Ｇ 机
以前 ，Ｔ时 刻 以前 ，该机 组 稳 定运 行在 出力值 Ｐ附 近 ，Ｔ时刻 ，Ａ Ｃ 制程序 对该机 组下 发功率 为Ｐ的 ｏ Ｇ控
组 调节 过程 和一 次调频 调节 过程 的特性 ，结合 机炉
除考 虑Ａ Ｃ ￣ 的传输 延 时 外 ，控 制 系统 内部 Ｇ ￥令
于 汽轮 机 阀 门流量计 算 不准确 ，导致汽 轮机 调 门开 度 变 化 ，机 组 负荷基 本 不变化 ，或机 组 负荷变化 过
小 ，不 能达到要 求 。
解 决方 法是 ：一 方面 是通 过性 能试 验 ，优化 阀 门流量 特 性 曲线 ，修 正 重叠度 ，另一方 面采 用增 大 速 率 的方 式来 解决 响应 速度 慢 的 问题 。针 对一 次调
２． 降低 信号 传 输延 时 ， 高机 组变 负 荷速 率 ６ 提
信 号 修 改 为 转 速 偏 差 信 号 ，并 将 此 转 速 偏 差 信 号 转 换 为对应 的负荷 信 号送 给 汽机 主控和 锅 炉主 控及
一
．
次 调 频 回路 。使Ｄ Ｈ 与 机炉 主 控用 同一频 差 信 Ｅ侧
炉 协 调系 统 的频差 信 号通过 频率 直接 得 出 ，在 实 际 应 用 中经 常出现 两侧信号不 同步 ，造成调节偏 差 。 解 决方 法是 ：将 一 次调频 逻辑 取用 的频 率偏 差
都设 计有Ａ Ｃ Ｇ 指令 的不灵 敏 区。而 为 了满 足Ａ Ｃ 节 Ｇ调 精度 的要求 ，需要将这数值 设得尽 量小 。
２８ ． 引入 全厂 ＡＧＣ 系统
３ 负荷控制优化过程 中的安全风险
为 了满 足两 个 细 则对 一 次调 频和 Ａ Ｃ 节指 标 Ｇ调 的要 求 ，我 们 采 取 了很 多 措 施 来优 化 负荷 控 制 策
略 ，但 是在 负荷控 制优 化过程 中所 采用 的方法 、手 段 均必 须在安 全 的基础 上进行 ，防止给主 设备 带来 安全 隐 患 。而 实 际上我们 所采 取 的措施包 括提 高变
管理 实施 细则 》要 求 ，对 广 东 电网并 网发 电厂负荷
控制 提 出了具 体 的指 标 要求和 考核 项 目。其 中 ，对
一
次 调 频 最 重 要 的 四 项 指 标 是 转 速 死 区 、 响 应 时
组 随后 开始 降 出力 的过程 ，Ｔ 时刻 可靠 跨 出调节 死
区 ，至 Ｔ 时刻 进入Ｐ 的调节 死 区 ，并稳 定运 行于 其 ７
２ １ 弱化 机 炉协 调 控 制系 统 压 力拉 回 的作 用 ．
提 高 负荷增 量 。针 对Ａ Ｃ 少量 负荷 点不 满足Ａ Ｃ Ｇ在 Ｇ 指
标 的问题 ，可 以考虑 在协 调控 制系 统控 制 品质合 格 的前 提 下提 升 机组Ａ Ｃ 率 ，避 免 因过 于保 守而 造 Ｇ速
成 的 不 必 要 的损 失 。
Ａ Ｃ 指 令从 中调发 出到送 至机组 的协 调控制 系 Ｇ
统执 行 ，需要 经 过 以下 时 间 间隔 ： （ ）中调 控 制 １ 站 的扫 描周 期 ； （ ）数 据 的通 讯与Ａ Ｄ ／ 转 换 ２ ／ 、Ｄ Ａ
过程 ； （ ）Ｄ Ｓ ３ Ｃ 的数 据扫 描 与 处理 周 期 ； （ ）协 ４ 调控 制 系 统 的控 制 指令 的运 算 ； （ ）汽 轮机 和 锅 ５ 炉对 负荷 的 响应 过程 ； （ ）将 机组 有 功 功率 送 回 ６ 中调 控制 站 。综合 以上 因素 ， 中调统计 的机 组 实际
为保 证 南 方 区 域 电网 的 安 全 、优 质 、经 济 运
设 点命令 ，机 组 开始涨 出力，到Ｔ 时刻可 靠跨 出Ｐ ｌ
的调节 死 区 ，然 后 到Ｔ时刻进 入 启磨 区 间，一直 到 。
行 ，提 高发 电机组 的供 电质量 ，促 进厂 网协 调 ，根
据 国家 电力监 管委 员会 《 南方 区域 并 网发 电厂辅 助 服务 管理 实施 细则 》和 《 南方 区域 发 电厂并 网运行
间 、稳 定时 间和速 度变 动率 ， 电网对一 次调 频投 入
率 、一 次 调频 合 格率 进行 考 核 。对型的一次调频 调节过程 ：
ｆ
是 ：调节 范 围、调节 速 率 、调 节精 度 。为 了满 足 两 个 细 则 的要求 ，减 少考 核 ，就 需 要对 机 组 的Ａ Ｃ Ｇ 控
号 ，消 除信号 不 同步 引起 的偏 差 。
２． 优 化 汽 轮 机 阀 门流 量 特 性 ， 大 一 次 调 频 调 节 量 ３ 增
和 ＡＧＣ 速 率
很 多 机 组在 正 常投 运 一 次 调频 和Ａ Ｃ ，绝 大 Ｇ时 部 分 时段满 足 两个 细则考 核模 块 的指标 要 求 ，但 在
指令 方 向不一 致 时 ，应 闭锁Ａ Ｃ Ｇ 指令 的调节 ，优 先
满 足 一次调 频 的控制 需要 ，如 可 以考虑 用一 次调 频
动作 后６ ｓ ０ 内屏蔽Ａ Ｃ 令 ，来保 证～ 次调频 的正 确 Ｇ指
动作 。
２． 修 正 一次 调 频死 区和 负 荷调 节 的不 灵 敏度 ５
减 ， 以抵 消 由于 一 次 调 频 动 作 导 致 的负 荷 偏 差 信 号 。同时 ，弱 化机 炉协 调控 制系 统 中压 力控 制 回路 和 压 力稳 定 回路 的作用 ，使 得在 机组变 负荷初 期通 过 主 蒸汽压 力 的合 理波 动来提 高机 组对 一 次调频 的
频 负荷 增量 不 能达 到 电网要求 的考虑 ，可 以通过 一
的 信 号 传 输 也 需 要 进 行 检 查 ，如 机 炉 协 调 系 统 和 Ｄ Ｈ 统 间 的指令 信 号 、汽 轮机 转 速信 号等 重要 信 Ｅ系
号 的传 输延 时和 测量精 度 。
９ ｏ 中圈 新耸 企 ２ １ ５ ２ 高 术 业 ０ ０ ２
２ ７ 限制 一 次 调频 动作 对 锅 炉燃 烧 控制 的 影 响 ．
组 实发 功率满 足 调度 的要求 。从 而导致 对机 组负荷
指 令 的迟 延 。针 对这 种情 况 ，还 应对 Ｐ Ｏ Ｉ Ｒ Ｆ 回路进
为防 止一 次调 频动 作 时引起 锅炉 风 、煤 大幅波 动 ，一 次 调 频 量 应 该 同机 组 限速 后 的 负荷 指 令 分
火力发 电厂 负荷控制策 略优化
杨 霞 林
（ 华 广 东 国华粤 电 台 山发 电有 限 公 司 ， 东 台 山 ５ ９ ２ 神 广 ２ ２ ８）
摘要 ： 文章从 两个细则对火力发电厂一次调频和 Ａ Ｃ的要求 出发，通过分析机组 Ａ Ｃ调节过程和一次调频 Ｇ Ｇ
调 节过程 的特 性 ，结合机 炉协调控 制 系统 的机理 ，对 负荷控 制影 响 因素进行 了分析 ，并提 出了优化 策略 。 关键 词 ： 两个 细则 ； 次调 频 ； Ｇ ； 一 Ａ Ｃ 负荷控 制 中图分类号 ： ２３ Ｆ７ 文献标 识码 ： Ａ ． 文章 编号 ： ０９ ２７ ２ １ ） ４ ０９ — ３ １０ — ３４（０ ２ １— ０１ ０