第五章釉料及色料
陶瓷釉料配方大全最简单的陶瓷釉料配方
陶瓷釉料配⽅⼤全最简单的陶瓷釉料配⽅陶瓷釉料的配⽅有哪些？1、⽣料釉釉⽤的全部原料都不经过预选熔制，直接加⽔调制⽽成浆。
2、熔块釉釉料制浆前，先将部分原料熔制成玻璃状物质并⽤⽔淬成⼩块（熔块），再与其余原料混合球磨成釉浆。
3、盐釉此釉不须事先制备，⽽是在产品煅烧⾄⾼温时，向窑内投⼊⾷盐，盐的挥发物使坯体表⾯形成薄层玻璃物质。
4、⼟釉此釉是天然有⾊粘⼟经淘洗后直接作为釉料使⽤。
5、长⽯釉此釉主要由⽯英、长⽯、⽯灰、和粘⼟配成，它的特点是硬度⼤，光泽较强，透明，有柔和感，烧成范围宽。
6、⽯灰釉此釉主要由氧化钙作熔剂，且氧化钙的分⼦数应占半数以上，⽯灰釉弹性好，光泽强，也可以烧成⽆光釉和乳浊釉，其缺点是烧成范围较狭，制品易烟薰。
7、铅釉此釉部分引⽤铅的氧化物作为熔剂，常和硼的氧化物⼀起使⽤，强烈地降低釉的熔融温度，铅及铅硼釉的最⼤优点是光泽度强，弹性好，能适⽤于多种坯体，并能加强⾊釉的呈⾊，但考虑到铅毒的危害，⽬前应尽量少⽤。
陶瓷釉料的配⽅有哪些？陶瓷⾊釉料⼀般指⾊料和釉料，⽽两者⼜是联络的，即能够合成为⾊釉(或称⾊彩釉)。
⾊料是发⽣⾊彩的物质，⼀般称为⾊剂(pigment)，是以上⾊物和其它质料合作，经⾼温搬烧⽽制得的⽆机上⾊资料。
⾊剂可⽤来制造陶瓷颜料，即以⾊剂和熔剂配成有⾊的⽆机陶瓷点缀彩料；也能够⾊剂掺⼊根底釉中，制造成各种⾊釉。
陶瓷⾊釉料在配制⽅⾯，不仅⽤到通常的原料如长⽯、⽯英和⾼岭⼟等，⽽且要⽤多种不可少的着⾊原料和辅助原料。
⾊剂，⼀般是指⽣成有⾊化合物可掺⼊⽩釉或坯泥中使⽤的基本⾊料。
颜料⼀般是指调整到使⽤温度的可直接⽤于釉下或釉上彩绘的着⾊料。
颜⾊釉是含有着⾊化合物或⾊剂的彩⾊釉料。
将来陶瓷⾊釉料的研制开发任务越来越⼤，其在国际陶瓷业的竞争中将占有越来越重要的位置。
我国陶瓷业应该加快吸收先进⼯艺技术，继续提⾼产品的档次与科技含量，并逐渐形成⾃⼰的釉产品体系与装饰特⾊。
第五章釉料及色料
简单来说以釉为界；在釉下面的为釉下。在两层釉中 间的为釉中。在釉的上面得为釉上。
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2.陶瓷颜料按矿物相的分类方法
陶瓷颜料类型
简单化合物型 固熔体－氧化物型
尖晶石型 硅酸盐型
着色氧化物及其盐类 铬酸盐、铀酸盐
锑酸盐（烧绿石型） 硫化物和硒化物 刚玉型 金红石型 萤石型 灰锡石(钙锡矿)型
有的五彩缤纷，十分美观。
陶瓷的这种衣裳，名叫“釉”。
釉的 定义
1．釉是覆盖在陶瓷坯体表面上的一层极薄的玻璃体。
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汉字中的釉，其含义是指有油状的光泽， 所以用“油”字来表示瓷器表面的光泽， 但又因为“油”字代表食物， 后人修改取光彩的“采”，加上油字的“由”， 合成为“釉”字。
2．釉的作用： ★使坯体对液体或气体具有不透过性； ★覆盖坯体表面并使之具有美感； ★防止沾污陶瓷并使之清洁容易； ★与坯体作用使之成为整体。
αb＞αg
釉层受到张应力 釉层开裂
釉层受到压应力 釉层剥落
四、釉料的组成及计算
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釉的性质主要由釉料的组成所决定的。釉料组成的表 示方法与坯料一样，有化学组成表示法、配料量表示法和 试验式（釉式）表示法三种。但釉式中只能将釉中的碱金 属和碱土金属氧化物的系数之和为1，这一点与坯式不同。
陶艺装饰
第五章陶艺装饰一般来说，陶艺装饰是指陶表面的一切有装饰性作用的肌理效果（如纹样、色彩、质感等）以及作为装饰的附件，其中包括圆雕、浮雕及形体的局部处理。
陶艺的装饰手法很多，有胎装饰，即以印花、刻花、贴花、雕花、镂刻、浮雕等方式达到装饰效果，也可以用化妆土在器皿上描绘。
施釉即是在未上或已经上过化妆土的器皿上，以刷涂、吹、浸、浇的方式上釉，有釉上彩、釉下彩等等。
陶艺装饰效果体现了作者的个人意念，是陶艺家表达自己艺术理念的十分重要的工序之一，是构思的重要组成部分。
各种装饰手法之间可以互相利用，通常将陶瓷装饰分为三大类：第一类，在烧制前的生坯上进行装饰的有：釉下彩、剔划、透雕、刻画、粘贴、印压、颜色釉、绞泥、剪纸等；第二类，在烧制过程当中完成装饰的有：还原焰烧制、氧化焰烧制、乐烧、盐釉烧、熏烧等；第三类，在已经烧制好的作品表面装饰的有：釉上彩、低温色釉等。
它极大地丰富了陶瓷的艺术语言和综合表现力。
第一节釉料装饰一、什么是釉我们日常使用的陶瓷器，一般都穿着一身光润、平滑的衣裳，特别是日用陶瓷，对“衣裳”更为讲究，有的洁白如玉，有的五彩缤纷，十分美观。
陶瓷的这种衣裳，名叫“釉”。
汉字中的釉，其含义是指有油状的光泽，所以用“油”字来表示瓷器表面的光泽，但又因为“油”字代表食物，经后人修改取表示光彩的“采”，加上油字的“由”，合成为“釉”字。
釉是熔融在陶瓷制品表面上一层很薄的均匀的接近玻璃的物质，就像一层保护衣一样附着在坯体的表面。
釉的成分主要是石英，另外还添加钾、钠、钙等助溶剂降低石英的溶点，还要添加氧，增加釉的黏性，减少釉的流动性。
二、釉的分类（一）按釉料内熔剂的主要成分来分类，如土釉、食盐釉、石灰釉、硼釉、长石釉、铅釉、滑石釉、锂质釉等等；（二）按烧成温度来分类，可分为高温釉、低温釉（或难熔釉、易熔釉），高、低温分水岭一般以1250℃为界线，也有把1150—1250℃成熟的釉称之为中温釉的。
（三）按照釉的制造方法来分类，可分为生釉和熔块釉。
陶艺制品所用色料和釉料ppt课件
第一节 陶艺制品所用色料
二、釉上彩料 釉上彩，指将彩料施于釉面，经适当的热处理．使彩料熔融并附着在釉面上 1.釉上彩的配方：
3
第一节 陶艺制品所用色料
2.釉上彩的种类：通常分为新彩(洋彩)和粉彩，另外还有金彩、古彩，三彩等。
(1) 新彩料：是釉上低温画料，是各种发色氧化物和乳香油调配而成的新彩色料
(3) 二甲苯：是一种强蒸发剂，在新彩色料中使用可加快颜色的干燥速度 (图130) (4) 樟脑油：可是用来稀释新彩色料，调节颜料的浓度(图l31)
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第一节 陶艺制品所用色料
图129 乳香油
图130 桃胶水和二甲苯
图131 樟脑油
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第一节 陶艺制品所用色料
4. 釉上彩的加工：加工颜色的方法称作搓料．釉上彩色料一般加工后已经较细， 但要得到更佳效果．必须把干粉色料放在玻璃板上用小平刀反复搓压，使它更为细腻。
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第二节 陶艺制品所用釉料
图143A 烧成后的无光釉
图143B 烧成后的无光釉
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第二节 陶艺制品所用釉料
图144A 烧成后的流动釉
图144B 烧成后的流动釉
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第二节 陶艺制品所用釉料
3.釉料的配制： 釉料的主要成分是基础釉，色基的比例是根据需要配制的，一般情况而言．基
础釉中加入色基的百分比在0. 3％至6％之间，加人多颜色深，加入少则颜色浅，需 要在烧制过程中反复试验，改进配方比例，才能得到所需的色釉。 4．釉料配制的温度：
烧成温度1260℃左右。以钡为主要浊熔剂．烧成温度1300℃左右。(图137) (2) 色基：主要由金属氧化物加工而成。金属氧化物由于烧制气氛、金属离子
结构和光源的不同，混台后出现不同的颜色。(图138)
陶瓷工艺学5釉料及施釉教材
· ·
釉的烧成温度的估算
(1) 酸度系数法 （C.A） C.A ＝（酸性氧化物mol数）/（碱性氧化物mol数）
C. A RO2 R2O RO 3R2O3
-------------(3-1)
式中：RO2— 酸性氧化物mol数；
R2O、RO、R2O3—碱性氧化物mol数；
各氧化物分类情况见P154 注意：Al2O3的mol数在含铅釉中按RO2计算； B2O3的mol数在精陶釉中按R2O3计算； C.A ＝ 1.4 ‾ 2.5
0.7188 Al2O3 0.0114 Fe2O3
7.1480 SiO2 （湖南建湘）
0.3161 Al2O3 0.0057 Fe2O3
30149 SiO2 （唐山某厂）
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（A）长石釉特点 (1) 釉式中K2O和Na2O的mol 数之和不小于0.5。 (2) 硬度大，光泽度较高，略带乳白色，烧成范围宽。 (3) 与氧化硅含量较高的坯结合较好（南方瓷）。 （B）石灰釉特点 (1) 釉式中CaO的mol 数不小于0.5。 (2) 弹性好，透明度好，还原气氛易烟熏，烧成范围窄。 (3) 与氧化铝含量较高的坯结合较好（北方瓷）。
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6.2 釉的性质
• • • • • • 釉的熔融特性 釉熔体的高温粘度、表面张力、润湿性 力学强度和硬度 化学稳定性 热膨胀 性和弹性 光学性质
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6.2.1 釉的熔融特性 6.2.1.1 釉的熔融温度范围
釉的烧成温度一般在其上限附近
开始熔融温度 ~ 完全熔融温度 软化变形温度 ~ 流动温度 半球温度 ~ 1/3原高温度（国标）
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6.1.1 釉及其作用
釉的概念：是附着在陶瓷坯体表面的一种玻璃或玻璃与
《釉料制备及施釉》课件
施釉方法：刷釉、喷釉、浸釉等 施釉时机：在坯体干燥后进行 施釉厚度：根据釉料种类和施釉方法确定 施釉温度：根据釉料种类和施釉方法确定 施釉环境：保持清洁、干燥、通风 施釉效果：均匀、光滑、无气泡、无裂纹
施釉机：用于将釉料均匀地涂在陶瓷制品 表面
釉料搅拌机：用于搅拌釉料，使其均匀混合
釉料过滤机：用于过滤釉料中的杂质，保 证釉料质量
釉料粉末
施釉：将干燥的釉料粉 末施于陶瓷制品表面，
形成釉层
原料选择： 不同原料 对釉料性 能影响不 同
配方比例： 不同配方 比例对釉 料性能影 响不同
烧制温度： 不同烧制 温度对釉 料性能影 响不同
烧制时间： 不同烧制 时间对釉 料性能影 响不同
烧制气氛： 不同烧制 气氛对釉 料性能影 响不同
烧制工艺： 不同烧制 工艺对釉 料性能影 响不同
球磨机：用于粉碎原料， 使原料颗粒均匀
搅拌机：用于混合原料， 使原料充分混合
压滤机：用于过滤原料， 去除杂质
干燥机：用于干燥原料， 使原料达到合适的湿度
釉料选择：根据 陶瓷制品的种类 和用途选择合适 的釉料
釉料调配：根据 釉料的种类和比 例进行调配，保 证釉料的均匀性 和稳定性
施釉工具准备： 准备施釉所需的 工具，如刷子、 喷枪等
汇报人：PPT
釉料输送泵：用于将釉料输送到施釉机或 喷釉机
喷釉机：用于将釉料喷涂在陶瓷制品表面， 提高施釉效率
釉料回收设备：用于回收施釉过程中产生 的废釉料，减少浪费
光泽度：釉料表面的光泽程度 透明度：釉料对光线的透过程度 硬度：釉料表面的硬度和耐磨性
耐热性：釉料在高温下的稳定性和耐久 性
耐腐蚀性：釉料对酸、碱等化学物质的 耐受性
环保型釉料：研发无毒、无害、环保的釉料，降低对环境的影响 功能性釉料：开发具有特殊功能的釉料，如抗菌、自清洁、耐高温等 智能化施釉：采用自动化、智能化的施釉技术，提高生产效率和质量稳定性 3D打印技术：利用3D打印技术制备复杂形状的釉料，满足个性化需求
陶瓷工艺学5釉料及施釉共84页文档
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
陶瓷工艺学5釉料及施釉
61、辍学如磨刀之石，不见其损，日 有所亏 。 62、奇文共欣赞，疑义相与析。
63、暧暧远人村，依依墟里烟，狗吠 深巷中 ，鸡鸣 桑树颠 。 64、一生复能几，倏如流电惊。 65、少无适俗韵，性本爱丘山。
ห้องสมุดไป่ตู้
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
釉料
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3. 坯釉的热膨胀系数及弹性模量相适应
要求：釉 < 坯 （略小于微正釉， 受压应力） E釉 < E坯 （釉有较大的弹性，对机械应力、 热应力的适应能力强）
《无机非金属材料》-陶瓷工艺学“釉料”
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按坯体类型：瓷器釉、陶器釉、炻器釉
按制备方法：生料釉、熔块釉、挥发釉（食盐釉）等
按烧成温度：低温釉(<1100℃)中温釉(1100-1250℃)、
高温釉(>1250℃)
按釉的组成（主要熔剂 ）：石灰釉、长石釉、铅 釉、无铅釉、锂釉、镁釉、锌釉等等 按釉的组成（主要着色剂 ）：铜红釉、镉硒红釉、 铁红釉等 按釉面特征：透明、乳浊、颜色、无光、结晶、 裂纹、花釉、变色釉…… 《无机非金属材料》-陶瓷工艺学“釉料”
《无机非金属材料》-陶瓷工艺学“釉料”
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4. 熔块釉配方的计算
熔块釉＝生料 粘土、ZnO 石灰石等 + 熔块 95％ 左右 全熔块釉
30％～85％ 半熔块釉
例已知：熔块的实验式和欲制熔块釉的釉式。 求：熔块釉的配方。 解：此时应该把熔块看成一种原料，其它与 前面相同 。 《无机非金属材料》-陶瓷工艺学“釉料”
BaCO3、Al2O3、SrCO3、硼砂、硼酸、铅白、密
陀僧（PbO）等。 《无机非金属材料》-陶瓷工艺学“釉料”
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釉料成分与色料系统的匹配性
釉料成分与色料系统的匹配性要获得呈色稳定、颜色上佳的色调，除了选择质量稳定的色料以外．基础釉的配方设计也很重要。
要使不同颜色的色料发出最佳的颜色，选择合适的基础釉非常重要。
在选定色料后，釉料组成是制约色料发色的另一个重要因素。
配方组分不好的基础釉，不仅难以使色料发色变浅．使色调改变，使产品出现色差，甚至还会使釉面出现针孔、气泡、闭光等缺陷。
而一个优良的基础釉配方，则需要工厂技术人员付出大量心血才呵能获得。
釉料中不同的化学组分对各种色料的影响是不一样的，需要根据不同情况具体分析结合我公司色料，对色料与基础釉的匹配性简单说明如下：a．对于铬绿(Cr-A1)色料，釉料中应避免使用锌、锡、镁等成分，以免影响呈色；墨绿(Co—Cr—A1)色料在含少量锌的釉中发色更好：孔雀绿(Co—Cr—Al—Zn)、蓝绿(Co—Cr)不适合用于高锌、高锡、高镁的釉中。
所有含铬的绿色在透明釉中呈色鲜艳，铬绿不适合在乳浊釉中使用。
b．含钴的蓝色料，使用时必须注意kTL问题。
钴蓝(Co—AI—Sn—Zn)色料做色釉时，釉中的锌、镁含量可过高，否则颜色易偏红。
c．锆基三原色在透明釉、锆乳浊釉中发色很好。
稳定性也很好。
但是钒蓝(Zr__Si—V)色料不适合用于高铅、高碱金属釉；镨黄(Zr—Si—Pr)色料使用时不能超过1250oC：锆铁红(Zr—Si—Fe)色料不适合用于含锌、含硼和高碱金属釉。
钒黄(Zr—V)色料不适合用于高铅、高锌、高钙、高镁和高硼的釉，其在透明釉和乳浊釉中均发色良好。
不过，由于钒黄色料的结构稳定性羞，粒度变化对其色调影响明垃，所以在使用时球磨时间不町过长．以免引起釉面缺陷。
d含铬的黑色色料在使用时，釉中的锌、镁含量要低，以免引起色涮偏绿或偏红。
含钡的石灰釉有利于黑色料的发色。
黑色料在乳浊釉中使用时，色调偏灰，非黑色。
e．灰色料非常适合在乳浊釉中使用，发色稳定，呈色均匀锆灰(Zr一一Si—Ni—Co)色料对釉烧温度和釉料组成比较敏感，在含锌釉中偏蓝，在高铅釉中偏绿。
陶瓷釉料介绍
陶瓷釉料介绍入的形态通常是红色三价氧化铁，由坯体融入釉内可产生微妙的装饰效果。
铁在氧化焰气氛时在陶瓷釉中能产生淡黄色、蜂蜜色与棕色。
在还原焰气氛时可以形成淡蓝灰色、绿色、蓝色或黑色；黑色氧化钴是釉料中最强烈的着色剂，当含量低于1％时，能形成鲜艳的蓝色。
钴在玻璃釉基质中容易熔融并加入瓷釉结构中；氧化铬能使某些釉呈现绿色，而在其他成分的釉中可以形成红色、黄色、粉红色或棕色；氧化镍在釉中有很宽的成色范围，可以形成棕色、绿色、深蓝色釉，当釉中含有碳酸钡时，它会形成粉红色、紫红色；二氧化锰在颜色釉中能形成黑色，但也能形成红色、粉红色与棕色；含锰的高碱釉经过高温烧成后会产生淡蓝色；氧化铜配制的色釉，在氧化焰时呈现绿色，但在还原焰时则呈现红色；五氧化二钒可产生棕色或黄色，但在釉中即使用量增加也只是呈现中强度黄色。
钒与锆可以制成钒锆黄、钒锆蓝等成色稳定的色釉；此外，硫化镉与硒色料可制成黄、橙黄与红釉。
5、透明釉与乳浊釉建筑卫生陶瓷普遍使用乳浊釉料，由于透明釉缺乏遮盖力，难以掩盖不洁的砖面，而环保工作又要求尽量采用低质原料制坯，因此透明釉使用范围变得更加窄了。
陶瓷企业使用过的釉料乳浊剂经历了氧化锡、氧化锌、二氧化钛、磷酸盐、直到硅酸锆等过程。
但氧化锡作为乳浊剂，由于成本过高，使用量越来越少。
20世纪20年代，开始引用锆英石作为釉料乳浊剂，后来又开始使用锆英石取代氧化锡，降低了瓷砖装饰用釉料产品成本。
不过如在常规釉料内加入5％的氧化锡，可产生白里泛青的釉调；氧化锌广泛应用于锆英石釉内，可以提高白度与乳浊度。
在高温卫生洁具产品釉中氧化锌具有强溶剂作用，能显著降低釉的粘度，因此目前仍有部分使用，以后也难以完全排除；将氧化钛加入釉中时，可以制成高档的白乳浊釉，已被证实是可行的配方方式。
磷化合物在釉中的作用有：一，用做乳浊剂使釉不透明；二，增加釉对光的折射率，增加釉料的光泽。
磷酸钙、骨灰、磷灰石均可酌情适量配入釉料内，使釉形成良好的乳浊与光亮效果。
无机非工学第五章 釉料
3. 中间层产生的条件与作用
4. 何谓坯釉适应性？坯、釉膨胀系数应如何匹配？
物，使结构断裂，降低键强，α提高。
5. 坯釉适应性：
坯釉适应性是指熔融性能良好的釉熔液，冷却后与
坯体紧密结合成完美的整体，不开裂也不剥脱的能力。 A. 膨胀系数： α 釉﹤α 坯，压应力，改善表面性能和热性能，提高 机械强度；
α
釉﹥α 坯，张应力，坯釉易开裂。
无裂制品的釉应力（不可消除）在－20.0～＋ 110.0MPa，若在＋50.0～＋80.0MPa尤佳。
第五节
一、釉的作用与分类：
釉
料
1. 釉的含义：
釉是附着在陶瓷坯体表面上一层很薄的连续玻璃 体，具有玻璃的一切物化特性。
2. 釉与玻璃的区别：
a. 微观组织结构均匀性： 玻璃是均匀体；釉中有残留的石英或新生晶体或未 排出的气体。 b. 化学组成均匀性： 玻璃断面上组成均匀；釉受坯体渗透和表面挥发影 响，内、外层含Si、Al高，中间低。 c. 成分： 玻璃是单一的硅酸盐或硼酸盐，铝含量﹤3％；釉为 与坯体良好结合，防止失透，含铝量10～18％。 d. 熔融范围： 釉宽。
c. 釉的熔融温性氧化物摩尔数之比； RO2 C.A= RO+R2O+3R2O3 釉的酸度系数增加，则釉的熔融温度提高。 含硼釉： RO2+3B2O3 C.A= RO+R2O+3R2O3
2. 釉的粘度和表面张力：
A. 粘度η ：
流动度适当的釉料，能填补坯体表面的一些缺 陷，与坯相互作用，产生中间层；若η 过小，容易 造成流釉、堆釉及干釉，η 过大，容易窝藏气泡， 阻碍气体的逸散，造成釉面无光和桔釉。 a. 温度：温度增高，粘度降低，η 略高于2000Pa
第五节 釉料与装饰
坯体 釉层受力分析 釉层开裂
正釉：釉的膨胀系数小于坯的膨胀系数， 正釉：釉的膨胀系数小于坯的膨胀系数，釉中便保留 下永久压应力。 下永久压应力。
冷却 坯体
坯体 釉层受力分析 釉层剥落
坯釉的热膨胀系数接近或相等
4、坯釉的弹性和抗张强度
弹性的影响 缓冲应力能力强→坯釉适应性好 弹性好 →缓冲应力能力强 坯釉适应性好 缓冲应力能力强 离子半径较大、电荷较低的金属氧化物（ 离子半径较大、电荷较低的金属氧化物（如Na2O、K2O等） 、 等 可使弹性模量减少，而弹性值增大。 可使弹性模量减少，而弹性值增大。
2）助熔剂 ）
在釉料熔化过程中，这类成分能促进高温化 在釉料熔化过程中，这类成分能促进高温化 学反应， 学反应，加速高熔点晶体结构键的断裂和生成低 共熔点的化合物。 共熔点的化合物。 调节釉层物理化学性质的作用 的作用。 调节釉层物理化学性质的作用 常用助溶剂： 常用助溶剂：Li2O、Na2O、K2O、MgO等。 、 、 、 等
产生差异的原因： 产生差异的原因：
（1）配方不同 （2）烧成制度不同 （3）釉与坯体之间的扩散和反应
四. 釉的分类方法
分类方法 种类名称 生料釉：所有制釉的原料均不预先熔制，而是直 坯体种类 陶釉、炻器釉、 陶釉、炻器釉、瓷釉 接加入球磨机混合，制成釉浆。 易熔釉（ 成熟温度 易熔釉（<1100℃）中温釉（1100-1250 ℃ ） ℃ 中温釉（ 熔块釉：先将部分易熔、有毒的原料以及辅助原 高温釉（ 以上） 高温釉（1250 ℃以上）
（１）透明釉
主要由玻璃相组成。 主要由玻璃相组成。不希望 晶体、气孔出现 出现。 有晶体、气孔出现。
晶体（占釉面的 ～ ％）： 晶体（占釉面的2～5％）： 未熔的石英及其变体； 未熔的石英及其变体；冷却时从 熔体中析出的晶体。 熔体中析出的晶体。 气孔（ ～ ％） 气孔（1～6％） 晶体、气泡影响釉的光泽度、强度、透明度等。 晶体、气泡影响釉的光泽度、强度、透明度等。
釉釉料及陶瓷颜色配制手册
精彩摘录
在陶瓷制造的过程中，釉料和颜色的配制是至关重要的环节。它们不仅赋予 了陶瓷表面美丽的色彩和质感，还决定了陶瓷的耐久性和抗腐蚀性。《釉釉料及 陶瓷颜色配制手册》是一本详尽且实用的指南，为读者提供了关于如何选择、制 备和应用各种釉料和陶瓷颜色的重要信息。
这本书还具有很高的学术价值。它不仅包含了现代陶瓷制作的技术信息，还 引用了大量的历史文献和研究成果，为读者提供了更为全面的视角。这不仅有助 于我们理解过去陶瓷制作的历史背景和技术水平，还可以帮助我们了解未来可能 的发展趋势和创新方向。
《釉料及陶瓷颜色配制手册》是一本兼具实用性和学术性的书籍，对于那些 对陶瓷艺术感兴趣的人来说，是一本不可或缺的参考书。无论大家是初学者还是 专业人士，都可以从这本书中获得启发和帮助。通过阅读这本书，我不仅对陶瓷 制作有了更深入的了解，也对自己的艺术追求有了更清晰的认识。我相信，这本 书也会给大家带来同样的启示和收获。
手册的最后部分为读者提供了具体的实践指南。这里详细介绍了如何进行釉 料的制备和应用，以及在颜色配制过程中可能遇到的问题和解决方案。还提供了 一些关于如何改进和提高陶瓷制造技能的建议，例如如何通过调整火候和烧制时 间来优化陶瓷的色彩和质感。
《釉釉料及陶瓷颜色配制手册》是一本对陶瓷制造者极具价值的参考书籍。 它不仅提供了关于釉料和陶瓷颜色配制的基础知识，还通过具体的实践指南为读 者提供了实际操作的指导。无论大家是初学者还是经验丰富的陶瓷制造者，都可 以从这本书中获得宝贵的启示和建议。
釉及色料书
釉及色料书一、釉的作用和种类釉是一种用来覆盖陶瓷表面的玻璃状涂层，具有保护作用，可以使陶瓷表面光滑均匀、增加透亮度，同时还可以防水、防尘、防污等。
釉有不同的分类方式，按成分可分为瓷釉、玻璃釉、釉浆等；按使用方式可分为透明釉、彩釉、滴釉等；按烧成方式可分为高温釉、低温釉等。
不同种类的釉都有其特殊的特点和用途。
玻璃釉是一种主要由硅酸盐、碱金属氧化物、碱土金属氧化物等物质组成的釉料，它可以在高温下熔化形成玻璃状涂层。
玻璃釉具有良好的陶瓷效果，表面光洁透亮，色彩丰富多变，能够增加陶瓷作品的观赏性和装饰性。
玻璃釉适用于高温烧制陶瓷作品，常用于制作瓷器、瓷砖、花瓶等。
通过调配不同成分的釉料，可以得到不同颜色和效果的玻璃釉。
透明釉是一种无色透明的釉料，主要由硅酸盐和碱金属氧化物组成，不含有颜料。
透明釉能够使陶瓷作品表面更加光滑均匀，增加透亮度，使彩色图案更加鲜艳。
透明釉适用于各种陶瓷作品的表面覆盖，可以起到保护作用，提高表面质感。
透明釉还可以与彩釉结合使用，增加作品的层次感和立体感。
彩釉是一种加入颜料的釉料，可以使陶瓷作品表面呈现各种颜色和纹理效果。
彩釉有很多种类，如釉下彩、釉上彩、釉中彩等，它们在制作过程中的使用方式和效果有所不同。
彩釉可以制作出丰富多彩的陶瓷作品，如青花瓷、五彩瓷、釉里红等。
通过控制彩釉的厚度、施釉方式和烧成温度，可以得到不同的色彩和纹理效果。
滴釉是一种特殊的釉料，其特点是熔化温度较低，容易形成滴状或流动的效果。
滴釉可以使陶瓷作品表面呈现出独特的纹理和装饰效果，增加作品的艺术价值。
滴釉常用于瓷器、陶器等作品的装饰，通过控制滴釉的施釉方式和量度，可以制作出各种独特的效果。
二、色料的种类和特点色料是用来给陶瓷作品着色的材料，可以用于制作彩釉、彩绘等，使作品呈现出丰富多彩的色彩。
色料有天然色料和人工色料两种类型，天然色料主要由矿石、土石、植物等天然物质提炼而成，人工色料则是由化学合成或加工而成。
釉及色料书
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主要熔剂 长石釉、石灰釉、铅釉、无铅釉 釉的组成 主要着色剂 铁红釉、铜红釉、铁青釉
釉的性质 外观特征 物理性质
透明釉、乳浊釉、半无光釉、无光釉、结晶釉、碎纹釉
低膨胀釉、半导体釉、耐磨釉
釉的显微结构
玻璃态釉、析晶釉、多相釉
釉的用途
装饰釉、粘接釉、商标釉、餐具釉、电瓷釉、化学瓷釉
釉的弹性是能否消除釉层应力引起的缺陷的重要因 数。釉的弹性用弹性模数来表征。弹性模数小，则弹性 大。
釉的弹性模数与釉内部组成元素的键强直接有关。
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2.适中的相对密度（浓度） 釉浆的相对密度影响施釉速度 和釉层厚度。
3.适宜的流动性(粘度) 在釉的成熟温度下，其粘度应该适 当，使它具有一定的流动性，以保证釉能均匀地分布在坯 体上，从而获得光亮地釉面。
着色氧化物及其盐类 铬酸盐、铀酸盐
锑酸盐（烧绿石型） 硫化物和硒化物 刚玉型 金红石型 萤石型 灰锡石(钙锡矿)型
灰钛石（钙钛矿）型 完全尖晶石型 不完全尖晶石型
类似尖晶石型 复合尖晶石型
橄榄石型 石榴石型
榍石型 锆英石型
陶瓷颜料举例
Fe2O3,CoCO3,CrCl3,Cu(OH)2 铬酸铅红、西红柿红(Na2U2O7)
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GCW影像式烧结点试验仪（高温显微镜）
主要技术参数： 1、电脑曲线升温，最高温度1700℃ 2、试样放大倍数：8-9倍 3、试样尺寸：最大Φ6×8（mm） 4、根据用户要求可CCD摄像及计算机图象处理系统。
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釉的熔融温度范围示意图 测定设备——高温显微镜
开始 膨胀
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㈡ 色料的分类
1.陶瓷颜料可按使用方法分为： 釉上颜料 釉下颜料 釉中颜料
简单来说以釉为界；在釉下面的为釉下。在两层釉中 间的为釉中。在釉的上面得为釉上。
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2.陶瓷颜料按矿物相的分类方法
陶瓷颜料类型
简单化合物型 固熔体－氧化物型
尖晶石型 硅酸盐型
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果绿
拿浦尔黄(2PbO·Sb2O3) 镉黄(CdS)、镉硒红 铬铝桃红 铬锡紫丁香紫 钒锆黄 铬锡红
钒钛黄
钴青(CoO·Al2O3) 钴蓝(CoO·5Al2O3)
锌钛黄(2ZnO·TiO2) 孔雀蓝(CoZn)O·(CrAl)2O3
钴粉红 维多利亚绿
铬钛茶 钒锆蓝
混合异晶型
尖晶石与石榴石混晶
㈢ 陶瓷色料的制备工序 1、混合
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㈢ 施釉 施釉是将釉料附着在坯体的表面上。 釉层的厚度与坯体的吸水性、釉浆的浓度和浸
釉时间有关。 施釉的方法有浸釉、淋釉和喷釉等。
材料科学与工程学院 第二节 色 料
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1.色料：色料也称颜料或彩料，是以色基和熔剂或添加剂 配制成的粉状有色陶瓷用装饰材料。
颜料A
颜料B
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2．釉的作用：
★使坯体对液体或气体具有不透过性； ★覆盖坯体表面并使之具有美感； ★防止沾污陶瓷并使之清洁容易； ★与坯体作用使之成为整体。
㈡ 釉的分类
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分类依据
釉的种类名称
坯体种类
瓷釉、陶釉
制造工艺
制备方法 烧成温度 烧成方法
生料釉、熔块釉、挥发釉
低温釉（﹤1120℃）、中温釉（1120～1300℃）、高温 釉﹥（1300℃）
颜料＝色基＋熔剂
色基为发色物 质和其它原料。
熔剂为低熔点 的硅酸盐物质。
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2.色料的作用：
① 坯体着色：将色剂和坯料混合，使烧后坯体呈现一 定的颜色。 ② 釉料的着色：用色剂和基础釉料可调配各种颜色釉 和艺术釉。 ③ 绘制花纹图案：大量用于釉层表面和釉下进行手工 彩绘，也可用作贴花纸、丝网印等。
高温粘度计 的工作原理
转子
定子
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釉的表面张力对釉的外观质量影响很大。表面张力过 大，阻碍气体的排除，使釉在高温时对坯的润湿性不好， 造成缩釉缺陷；表面张力过小，则易造成流釉，并使釉面 小气泡破裂时所形成的小针孔难于弥合。
3. 釉的弹性和膨胀性
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1. 釉的熔融温度范围 釉与玻璃一样，在高温的作用下，从开始软化到完全
熔融成可流动的液体，是一个渐变的过程，要经历一定的 温度范围。
当圆柱试样受热至形状开始变化，棱角变园的温度称 为始熔温度。试样变成半园球的温度称为全熔温度。试样 流散开来，高度降至原有的时的温度称为流动温度。
我们把始熔温度至流动温度间的温度范围称作釉的熔 融温度范围。
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钒锆蓝色料
着色剂的最终色调，受加入着色剂中其它成分的 很大影响。因而，为了使每批色料发出同一色调，必 须按照组成将质量相同的原料精细的称量和混合。
2、煅烧
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孔雀绿
煅烧是制色料的重要工序，其目的是为了使之稳定化。 在煅烧过程中，因原料性质的不同和希望得到色料的不同， 而发生不同的反应。煅烧温度最低要和色料最终制品的使用 温度相同。
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第五章 釉料及色料
主讲: 胡友根 副教授
huyougen@
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釉在坯上
色在釉上（中）
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一、釉及分类
第一节 釉 料
㈠ 釉及其作用
1．釉是覆盖在陶瓷坯体表面上的一层极薄的玻璃体。
我们日常使用的陶瓷器，一般都穿着一身光润、平滑的衣 裳，特别是日用陶瓷，对“衣裳”更为讲究，有的洁白如玉， 有的五彩缤纷，十分美观。陶瓷的这种衣裳，名叫“釉”。 汉字中的釉，其含义是指有油状的光泽，所以用“油”字来表 示瓷器表面的光泽，但又因为“油”字代表食物，经后人修改 取表示光彩的“采”，加上油字的“由”，合成为“釉”字。
收缩 圆角
半球
流动
25℃ 840℃ 1170℃ 1230℃ 1280℃
1300℃
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2. 粘度与表面张力
粘度是判断釉在熔融状态下流动情况的尺度。
在成熟温度下，釉的粘度过小易造成流釉、堆釉和干 釉等缺陷；釉的粘度过大，则易引起橘釉、针眼、釉面不 光滑、光泽度不好等缺陷。
影响釉粘度的最重要的因素是釉的组成和烧成温度。 随着釉的比的增加，粘度下降。其原理玻璃工艺学中阐述 的非常清楚。
3、水洗
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珊瑚红
将煅烧后色料粉碎之，其后为了除净所有的可溶性物 质，应进行水洗。使用铬酸盐的色料必须用热水洗，如剩 有可溶性的铬酸盐，则在铬色的周围出现深浅不匀。如不 将硼酸盐除净，将在色上产生薄膜。
4、粉碎
材料科学与湿法粉碎所需 要的细度。色料的粒度要求虽无明文规定，一般要求 大黄 全部通过300目筛。粉碎不足时会因粒度不均而难于使 用，以及缺乏遮盖力致使烧成后成斑点状。反之粉碎 过度细如尘埃，则不能充分熔合于釉中而成为发生滚 釉的原因。