中缅油气管道工程所需标准规范
中缅管道施工设计
1概述 (4)1.1编制依据 (4)1.2工程概况 (4)1.3主要设计标准 (5)1.4地形地貌、地质构造及围岩类别 (6)1.5气象、水文 (7)1.6地震及设防 (7)1.7不良地质情况 (8)2龙泉山1号隧道施工 (8)2.1施工布置 (8)2.1.1场地布置 (8)2.1.2施工用水................................................................................ 错误！未定义书签。
2.1.3施工用电及照明.................................................................... 错误！未定义书签。
2.1.4施工用风................................................................................ 错误！未定义书签。
2.1.5施工通风及散烟.................................................................... 错误！未定义书签。
2.1.6施工排水................................................................................ 错误！未定义书签。
2.1.7砂石混凝土拌和系统............................................................ 错误！未定义书签。
2.3瓦斯超前地质预报.......................................................................... 错误！未定义书签。
2.3.1地质素描................................................................................ 错误！未定义书签。
油气管道施工技术规范
油气管道施工技术规范
引言
油气管道建设是国民经济发展的重要组成部分，为确保油气管道施工质量和安全，制定本规范。
适用范围
本规范适用于各类油气管道施工。
施工前准备
地勘阶段
在地勘阶段要充分了解地质情况、环境和用地、地形地貌和气象条件等情况。
设计阶段
在设计阶段，要做好设计文件的审查，规定施工的详细要求。
勘察阶段
在勘察阶段，要根据设计要求和地质情况，合理规划施工队伍和施工方法。
施工技术
准备工作
施工前需要对施工场地进行清理，将场地上的杂物、石块等清除干净。
埋管施工
埋管施工时，要进行逐层压实，防止管道移位、断裂等现象的发生。
焊接工艺
油气管道的焊接工艺要符合国家标准，保证焊缝的质量，确保管道的安全运行。
防腐防蚀
油气管道要经过防腐、防蚀处理，提高其耐腐蚀能力和使用寿命。
施工安全
安全防范
在施工过程中，要严格遵守安全操作规范，并在危险预警和事故发生时迅速采取措施。
现场保护
现场要做好管道的保护工作，在管道周围设置围栏，并安排专人进行日常检查。
施工质量验收
施工质量管控
要建立施工质量验收机制，对施工人员进行考核和管理，确保施工质量达标。
基础验收
基础验收是管道施工的关键，在基础验收合格后才能进行后续的施工工作。
总结
油气管道施工技术规范的制定对于保障施工质量和安全至关重要，施工过程中要注意安全防范、质量管控，并严格遵守相关规定。
CMCO-BD-PL-SP-005 中缅原油弯管技术条件_4版) 20100624
项目号：CYE200807106技术规格书文件号：CMCO-BD-PL-SP-005版次：0阶段：初步设计中国石油天然气管道工程有限公司China Petroleum Pipeline Engineering Corporation工程设计综合甲级证书编号A113000069勘察证书编号030005-kj中缅原油管道工程（缅甸段）第 1 页共 28 页0 2010.6.25版次说明编制校对审核审定日期感应加热弯管技术规格书中国石油天然气管道工程有限公司第 2 页 共28 页China Petroleum Pipeline Engineering Corporation目 次前 言 (4)1 范围 (5)2 规范性引用文件 (5)3 术语、定义和符号 (5)4 基本参数 (6)5 原材料及制造工艺 (7)5.1 原材料要求 (7)5.2 制造工艺要求 (7)5.3 制造工艺确认 (8)5.4 首批试验 (8)6 弯管性能要求 (8)6.1 取样 (8)6.2 拉伸性能 (10)6.3 夏比冲击韧性 (10)6.4 硬度 (11)6.5 弯管焊缝导向弯曲性能 (12)6.6 金相组织及晶粒度检查 (12)7 尺寸、几何形状和允许偏差 (13)7.1 直径与周长 (13)7.2 外弧侧壁厚减薄率 (13)7.3 椭圆度 (13)7.4 弯管弯曲角度与曲率半径 (13)7.5 弯管平面度 (14)7.6 弯管管端垂直度 (14)7.7 弯管管端平面度 (14)7.8 弯管管端 (15)8 工艺质量和缺陷修整 (15)8.1 表面质量 (15)8.2 凹痕 (16)8.3 支撑物 (16)8.4 缺陷的修补 (16)9 检验和试验 (16)9.1 力学性能试验和金相检验 (16)9.2 几何尺寸检测 (19)中国石油天然气管道工程有限公司China Petroleum Pipeline Engineering Corporation第 3 页 共28 页39.3 购方检验................................................................19 9.4 无损检测................................................................19 9.5 试验与检验要求.........................................................19 10 标志......................................................................20 10.1 标志要求...............................................................20 10.2 标志位置...............................................................20 10.3 标志方法...............................................................20 11 涂层和保护层.............................................................20 12 质量证明书...............................................................20 13 弯管装运.................................................................21 13.1 搬运...................................................................21 13.2 存放...................................................................21 13.3 装运...................................................................21 13.4 堆放...................................................................21 13.5 坡口保护...............................................................21 13.6 焊缝保护...............................................................21 13.7 隔离...................................................................21 13.8 清理...................................................................21 附 录 A （规范性附录） 制造工艺规范.....................................22 附 录 B （规范性附录） 首批检验.........................................23 附 录 C （规范性附录） 标志的说明.......................................25 附 录 E （规范性附录） 弯管无损检测.....................................27中国石油天然气管道工程有限公司第 4 页 共28 页 China Petroleum Pipeline Engineering Corporation前 言本技术规格书是在ISO 15590、MSS SP-75和Q/SY DYG 0302-2009《中缅油气管道工程（缅甸段）感应加热弯管技术条件》的基础上编制而成的。
油气管道有关规范标准
油气管道有关规范标准
油气管道是石油和天然气输送的重要通道，其安全性和可靠性对于能源供应具有重要意义。
为了确保油气管道的安全运行，各国都制定了一系列的规范标准，以规范油气管道的设计、施工、运行和维护。
首先，油气管道的设计应符合国家相关的标准和规范。
在设计过程中，需要考虑到管道的输送能力、耐压能力、防腐蚀能力以及抗震能力等因素，以确保管道在各种极端情况下都能够安全运行。
其次，油气管道的施工必须符合相关的规范要求。
施工过程中需要严格按照设计图纸进行，采用符合要求的材料和工艺，确保管道的质量和安全性。
油气管道的运行和维护也是至关重要的。
在管道投入运行后，需要进行定期的巡检和维护，及时发现并排除管道中的安全隐患。
同时，还需要建立健全的应急预案和应急救援体系，以应对可能出现的突发事件。
除了上述方面，油气管道的规范标准还涉及到环境保护、安全管理、技术监督等多个方面。
在这些方面，相关部门和企业也需要严格遵守相关的规范标准，以确保油气管道的安全运行和环境保护。
总之，油气管道的规范标准涉及到设计、施工、运行、维护等多个方面，需要相关部门和企业严格遵守，以确保油气管道的安全运行和环境保护。
只有这样，才能够更好地保障能源供应，推动经济社会的发展。
中缅原油、天然气和云南成品油管道工程线路施工技术要
中缅原油、天然气和云南成品油管道工程线路施工技术要求GP-01-GI00-PL-RP-0010版线路专业名称 编制 校 对 审 核 审 定目 录1 适用范围 (2)2 引用的规范 (2)3 工程主要材料、管道附件检验 (3)4 交桩、测量放线、施工作业带清理 (3)5 管沟开挖、验收 (6)6 材料的搬运和存放以及钢管和管件的运输、布管、现场坡口加工 (9)7 管道焊接及检验 (12)8 防腐管道 (15)9 现场补口、补伤 (15)10 管道下沟与管沟回填 (17)11 管道清管、试压、测径 (19)12 管道穿越工程 (21)13 管道附属工程 (35)14 道路工程 (37)15 通信光缆施工 (37)16 健康、安全与环境 (37)17 线路工程交工验收 (38)11 适用范围1.1 本施工技术要求适用于中缅原油、天然气和云南成品油管道工程。
1.2 管道线路工程施工主要分为：测量放线、施工作业带清理（扫线）、修筑施工便道、管沟开挖、材料设备检验、材料存放和钢管运输、布管、组装焊接、无损检测、管道下沟、回填、清管、试压、线路附属工程安装等，施工完毕后进行竣工验收。
2 引用的规范下列文件中的条款通过本要求的引用而成为本要求的条款。
根据本要求达成协议的各方，研究是否可使用这些文件的最新版本。
不注日期的引用文件，其最新版本适用于本要求。
GB 50424 油气输送管道穿越工程施工规范GB 50423 油（气）输送管道穿越工程设计规范GB 50369 油气长输管道工程施工及验收规范GB 50251 输气管道工程设计规范GB 50253 输油管道工程设计规范GB/T 50539 油气输送管道工程测量规范GB 50568 油气田及管道岩土工程勘察规范GB 6722 爆破安全规程GB/T 201 土方与爆破工程施工及验收规范SY/T 4109 石油天然气钢质管道无损检测SY/T 4103 钢制管道焊接及验收SY/T 0452 石油天然气金属管道焊接工艺评定Q/SY 1357—2010 油气管道地面标识设置规范Q/SY 1443 油气管道伴行道路设计规范Q/SY 1358-2010 油气管道并行敷设技术规范GB/T 23257 埋地钢质管道聚乙烯防腐层GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级SY/T 0413 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T 0315 钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准SY/T 6276 石油天然气工业健康、安全与环境管理体系23 工程主要材料、管道附件检验3.1 一般规定3.1.1 材料、管件应按设计规定的规格和技术要求定货，如需更改，必须经监理和业主单位同意。
CMCO-BD-PL-SP-006 中缅弯管母管技术条件(4版) 20100624
与任一制造商之间的任何约定将列入购方与该制造商的附加协议中。
1 范围
本技术规格书规定了中缅油气管道工程（缅甸段）用感应加热弯管用母管的材料、 制造、检查、试验及相关的要求，母管采用的直缝埋弧焊管选定 API Spec 5L:2007 PSL2 级产品。按本技术规格书生产的母管适用于制造符合 CMCO-BD-PL-SP-005 技术规格书要 求的感应加热弯管。
ISO 6892 金属材料室温拉伸试验方法（IDT GB/T 228） ISO 148 金属夏比摆锤冲击试验方法（IDT GB/T 229 ） ISO 7438 金属材料弯曲试验方法（IDT GB/T 232） ISO 8492 金属管 压扁试验方法（IDT GB/T 246） ASTM E112 金属平均晶粒度测定方法（ASTM GB/T 6394） ISO 9001 质量管理体系－要求 ISO 9712 无损检测－人员资格鉴定与认证 API RP 5L1 管线管铁路运输推荐作法（IDT SY/T 6557.1） API RP 5LW 管线管内陆及海上船舶运输推荐作法（IDT SY/T 6557.2） API Spec 5L:2007 管线管规范 ASNT No.SNT-TC-1A 无损检测人员资格鉴定与认证 ASTM A370 钢制产品力学性能试验方法及定义 ASTM A435 钢板直射声束超声检验规范 ASTM E45 钢中夹杂物含量的确定方法 ISO 3183-2 石油天然气工业 输送钢管交货技术条件 第 2 部分：B 级钢管 GB/T 4335 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法 GB/T 9445 无损检查人员资格鉴定与认证 GB/T 17600.1 钢的伸长率换算 第 1 部分 碳素钢和低合金钢 CMCO-BD-PL-SP-005 感应加热弯管技术规格书
中缅石油管道工程-试验管理
中缅油气管道工程隧道试验管理一、标准的正确运用根据《石油天然气建设工程质量验收规范穿越工程》SY4207-2007的相关规定，对隧道施工用材料的检测标准的实际使用，GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范GB50203砌体工程施工质量验收规范GB钢结构施工质量验收规范JGJ18钢筋焊接及验收规范JGJ81建筑钢结构焊接技术规程GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规程尤其是对现场使用的砂和碎石，检测标准是按照JGJ52-2006和JGJ53-2006标准，是根据（GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范）的规定要求。
而不是GB/T14684-2001和GB/T14685-2001的标准。
一定注意相关材料对应标准的正确运用。
二、材料取样委托工程上材料的使用必须按照EPC承包商等工程服务商的签订合同承诺所供应的原材料，不得自行选购使用，否则进行退场处理。
对每批次进场的砂和碎石必须在现场监理的见证下取样检测，对所送检材料的真实性负责，不得弄虚作假，一旦查处试验室检测的材料与现场实际不符，将对相关负责人及责任人进行严肃处理。
水泥进场取样原则是按袋装200t批次取样一次，散装按500t 如不足200t或500t也按一批次取样检测，但必须是同一生产厂家、同一等级、同一批号；按国家标准《硅酸盐和普通硅酸盐水泥》GB175的标准进行检测。
所进场材料必须有厂家合格证与出场质量证明书；外加剂的进场检验按每批次不超过2t进行检测。
钢结构，型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准要求，用卡尺和游标卡尺检测5处每一品种、规格的型钢。
其表面外观质量符合国家现行有关标准外，还应符合：1、当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2。
2、钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准。
3、钢材端边不得有分层和夹渣等缺陷。
对钢结构的焊接，焊接人员必须持有合格证书，对首次使用的钢材，焊接材料、方法、焊后处理等，应进行焊接工艺评定，并应评定报告确定焊接工艺三、现场试验管理首次使用和每台班使用前均应对混凝土自动计量拌和机进行标定，调整好数据偏差，直至调整满足规范要求的偏差值。
中缅海底管道工程介绍
DNV RP F107 Risk Assessment of Pipeline Protection
DNV RP F110 Global Buckling of Submarine Pipelines ASCE Guidelines for the Design of Buried Steel Pipe (2005) API SPEC 5L Specification of Line Pipe，2007
44
防腐及阴保
防腐专业
环焊缝补口采用热收缩带（带环氧底漆），热收缩套与主体防腐层
的搭接宽度≥100mm。
原油管线均采用常温型热收缩带。 天然气管道线均采用高温型热收缩带。 现场接头涂层填充材料采用高密度聚氨酯泡沫（HDPUF），焊接接 头处填充材料的厚度应与管线混凝土配重层厚度一致。
HDPU发泡剂填充（填充材料密度：1025kg/m3）
33
施工工序
弃管
34
施工工序
拾管
35
施工工序
连头
36
施工工序
禁锚标志（共8个）
37
目
录
一、工程概况
二、地形地貌
三、施工工序
四、铺管次序
五、防腐及阴保
38
铺管次序
铺管船安装次序 本海底管道工程，采用S—LAY方法结合岸拖方式进行海管施 工。安装步骤见下图。
API 1104
Pipeline
Welding of Pipelines and Related Facilities, 2010
APIRP 1111 Design, Construction, Operation, and Maintenance of Offshore Hydrocarbon
油气管道工程隧道施工HSE管理规定
中缅油气管道工程隧道施工HSE管理规定1 目的及范围中缅油气管道工程64座隧道，散布在云南、贵州两省，隧道总长度达68.496千米，其中博南山隧道等5座隧道长度超过2000米，多数隧道穿越断层带和岩溶地段，围岩破碎且富水，施工进程中透水的风险大，部份隧道内存在高地应力和瓦斯气体，加上工程地处云南和贵州山区，存在山体滑坡的风险，施工安全风险大。
为处置好中缅油气管道工程隧道施工中“人、机、物、环”之间的关系，切实做好中缅油气管道施工HSE管理工作，增强HSE风险管理，预防HSE事故发生，保证隧道工程施工的顺利进行，在管道建设项目领导部《隧道施工HSE管理办法》的基础上，结合中缅油气管道工程隧道工程的具体特点，特制订本管理规定。
2 整体要求隧道施工，安全第一。
凡是参加施工的人员必需同意安全，熟悉和遵守本规定的各项要求，了解地形地貌，同时，各级管理人员、施工人员应强化安全意识，熟悉到安全工作的重要性。
隧道施工承包商要增强对所属施工人员的安全教育，熟悉和遵守本规定的各项要求，了解施工现场的地形、地貌和地质情形，令人人都对工作环境、工作内容、工作条件做到心中有数。
施工前组织技术攻关，并进行施工方案的可行性研究，对易发生事故的施工地段，要有针对性的预防办法。
施工现场须有警示牌和佩带袖标的工地值班安全员，进入施工现场人员必需遵守隧道施工的劳动纪律、作业纪律和本规定要求，严禁酒后进入隧道，严禁不带安全帽、穿拖鞋进入隧道。
进洞人员必需佩带口罩等必要的劳保用品。
在隧道内施工作业的爆破员、安全员、电工、装载机司机、运输车司机、电焊工，必需持有效证书上岗。
进洞人员必需严格执行挂牌上岗制度。
施工承包商所用的机具设备和劳保用品要有查验制度，严禁利用不合格的机具、劳保用品。
确保所利用的机具设备要在有效查验时刻内。
成立严格的交交班制度。
交班人应将本班组情形及有关安全办法向交班人详细交代，工地值班负责人应认真检查交交班情形，特殊情形要现场交待清楚。
中缅天然气管道工程技术标
中缅天然气管道工程技术标好吧，咱们今天聊聊中缅天然气管道工程。
这话题一听就知道不简单，不过，咱们也不怕，慢慢来，轻松聊，保准你听了之后，不仅对这个项目有了更清晰的认识，还能笑着记住它。
你想啊，中缅天然气管道可是个大工程，咱们中国从云南那头，跨越了大半个地球，跟缅甸的朋友们联手，把天然气从缅甸一端通过这条管道“送到”咱们的家门口。
这听起来就像是一条生命线，不是吗？一条连接两国、连接能源、连接未来的“能源大动脉”。
首先啊，咱得说说，这条管道不是随便建的。
它可不像咱们平常修修路、盖盖楼那么简单，毕竟天然气不像水、电，出问题了可不是一块瓷砖掉下来那么小的事儿。
天然气输送一旦出现问题，那可就不止是一个火花那么简单了，弄不好就成了大新闻。
所以，工程师们真的是头顶冒汗，心里想的可不仅仅是管道能不能顺利“通气”，更多的是如何保证安全、稳定、可持续。
而且你别看它横跨了几千公里，实际上，这条管道的建成可不是一蹴而就的。
就拿土建来说吧，路途的崎岖、地形的复杂、气候的多变，简直让这帮施工小伙子们天天都像是参加“真人秀”。
说白了，你要是没点儿“超人”基因，这活儿真干不来。
尤其是那个大山深处，简直像走进了另一种世界，山路蜿蜒，天气说变就变，风吹得你站都站不稳。
而且你想啊，施工队员们还得顶着这份压力，利用现代化的技术手段，保证每一段管道能精准对接，保证天然气从一端顺利流到另一端，根本不像你开个水龙头那么简单，得精确到每一个细节。
再说了，这条管道的技术要求简直高得让人咋舌。
你可别小看了“天然气”这俩字儿，别看它看起来温顺，事实上，它可是一种极为“狡猾”的气体。
温度低了它就容易凝固，压力高了它又可能变成炸弹。
所以，管道材料的选择、耐温耐压的技术，都是这项工程的核心难题之一。
大家也知道，现在大家都倡导绿色环保，可这个天然气可是一种低碳清洁的能源，合适的管理和输送方式，能大大减少污染，给咱们的环境减轻负担。
所以，在这个项目里，使用的管道不仅得强度大、耐高压、还得有抗腐蚀的能力，这些可都得靠那一项项先进的技术来支撑。
G325顶管施工方案
中缅中缅天然气管道工程第四合同项325国道顶管穿越施工方案中缅中缅天然气管道工程第四合同项EPC项目部新疆油建施工项目部2011年12月中缅中缅天然气管道工程第四合同项325国道顶管穿越施工方案A 2011。
12。
初步使用版次日期文件状态编制人核稿人审核人批准人目录1 总则 (1)2 编制依据 (1)3 概述 (1)4 施工计划 (1)5 作业流程 (2)6 顶管施工措施 (2)7 主管的穿越 (10)8 回填、恢复地貌 (12)9 主要人员和设备配置 (12)10 质量保证措施 (13)11 HSE措施 (13)1 总则为规范本工程顶管穿越施工，确保施工穿越知道，避免对穿越障碍物造成损害，中缅天然气管道安装施工顺利进行,特制定此方案。
2 编制依据2。
1 《油气长输管道工程施工及验收规范 GB50369-20062。
2 《钢制管道焊接及验收》SY/T4103-20062。
3 《长距离输油输气管道测量规范》SY/T00552。
5《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》 SY/T4079—19952.6《西气东输二线管道工程穿越工程技术规范》 Q/SY GJX0114—20082。
7《油气管道穿越工程施工规范》 GB 50424—20073 概述本工程所穿越的二级公路G325位置位于钦北区FQA008桩和FA009之间,穿越长度为50米,穿越方式为顶管穿越；穿越所用管材为X42 Φ273。
1×6。
4的加强级直缝电阻焊钢管。
穿越所用的套管为RCP1200×2000Ⅲ的 (《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-2009）。
4 施工计划全线顶管穿越施工计划于2012年月日开工,2012年月日完成。
5 作业流程图2-1 顶管穿越流程图6 顶管施工措施6。
1 施工原理在公路两侧放出管道中心线,选择地势较低的一侧作为顶管操作坑，另一侧为接收坑，确定顶管穿越的进、出口位置，在操作坑内放入第一节穿越套管和顶管设备。
中缅油气管道工程地泊泵站钢结构施工方案
中缅原油管道工程（缅甸段）地泊泵站钢结构施工方案编制者：木土年华欢迎交流QQ：3052604611工程概况1.1地泊泵站工程位于缅甸掸邦境内，主要功能为原油加压外输和清管。
1.2设计内容1.2.1结构跨度为3~17m不等。
1.2.2设计使用年限50年。
1.2.3抗震设防类别为乙级，抗震设防烈度为8度，设计地震分组为第二组。
1.2.4结构安全等级为二级。
1.2.5场地类别为II类。
1.2.6荷载取值：屋面活荷载为0.5KN/m2，无基本雪压，基本风压为0.6KN/m2，地面粗造度为B类。
1.3工程范围1.3.1综合办公楼、公寓楼、门卫为主体现浇混凝土框架结构，空心砖填充墙，屋顶为钢结构，彩钢板屋坡面。
1.3.2办公车棚、维抢修活动料棚（2栋）、发配电间、综合设备间、发动机库房及维修间、设备库房、维修厂房、维抢修车棚（2栋）为现浇混凝土结构基础，主体为钢结构，坡屋面及墙面为彩钢板。
1.3.3场内部分钢架、钢平台、钢梯等钢结构设施。
2编制依据2.1招标文件2.2设计图纸2.3东南亚管道公司相关标准及文件2.4川庆公司相关标准及文件2.5《钢结构工程施工及验收规范》2.6《钢结构焊接技术规程》2.7《碳素钢结构》2.8《建筑结构制图标准》2.9《钢结构设计规范》2.10《冷弯薄壁型钢结构技术规范》2.11国家相关行业规程规范标准3组织与技术措施3.1熟悉招标文件、通透设计图纸，通过会审解决疑问及漏点。
3.2原材料在中国进行采购，在云南天联钢结构工程有限公司厂房进行构件加工，半成品运至瑞丽海关进行装车，发往缅甸境内的中缅油气地泊泵站施工现场。
3.3原材料采购3.3.1钢结构主材和附材主要是Q235B及Q345B号钢制作，钢材必须具有钢材的出厂质量证明书。
3.3.2本工程采用手工电焊连接，焊接材料为J422型焊条，涂料，稀释剂等产品技术性能，颜色均应符号设计要求。
3.3.3供应商均为经销商，具有工商部门及税务部门颁发的相关执照。
油气工程施工及验收标准
油气工程施工及验收标准一、施工标准油气工程施工的标准是确保工程质量和安全的重要依据。
在进行油气工程施工时，必须严格遵守相关标准，确保施工过程符合规范要求。
1. 设计要求在进行油气工程施工前，必须严格按照设计要求进行施工。
设计要求包括工程图纸、技术规范、施工工艺等内容，施工单位必须严格执行设计要求，确保施工过程中不偏离设计要求。
2. 施工人员油气工程施工必须由具有相应资质和经验的专业施工人员进行，施工人员必须持有相关证书，严格遵守相关规范和标准。
3. 施工工艺油气工程施工的工艺必须符合国家规定的标准，施工过程中必须按照规范要求进行施工，严格控制施工质量。
4. 施工设备油气工程施工必须使用符合国家标准的施工设备，设备必须经过严格检测和验收，保证施工设备的正常工作。
5. 施工安全油气工程施工必须符合相关安全规范，严格执行安全操作规程，保障施工安全，避免发生安全事故。
二、验收标准油气工程施工完成后，必须进行验收，确保工程符合设计要求和相关标准。
1. 工程质量验收标准首先是工程质量的验收。
工程质量验收包括工程结构、施工质量、材料使用等内容，必须符合国家相关标准和规范。
2. 安全验收油气工程必须进行安全验收，确保工程安全使用，避免因安全问题导致事故发生。
3. 环境验收油气工程施工完成后，必须进行环境验收，对施工过程中可能造成的环境影响进行评估，确保环境不受损害。
4. 合格证书油气工程验收合格后，必须颁发相关合格证书，证明工程已经通过验收，符合相关标准和规范。
总结油气工程施工及验收标准是确保工程质量和安全的重要依据，施工单位必须严格遵守相关标准和规范，确保施工工程符合设计要求和相关标准。
进行油气工程施工及验收时，务必注意施工标准和验收标准，确保工程质量和安全。
CMGA-BD-PL-SP-005 中缅天然气管线弯管技术条件_4版) 20100624
项目号：CYE200807206技术规格书文件号：CMGA-BD-PL-SP-005版次：0阶段：初步设计中国石油天然气管道工程有限公司China Petroleum Pipeline Engineering Corporation工程设计综合甲级证书编号A113000069勘察证书编号030005-kj中缅天然气管道工程（缅甸段）第 1 页共 28 页0 2010.6.25感应加热弯管技术规格书中国石油天然气管道工程有限公司第 2 页 共28 页China Petroleum Pipeline Engineering Corporation目 次前 言 (4)1 范围 (5)2 规范性引用文件 (5)3 术语、定义和符号 (5)4 基本参数 (6)5 原材料及制造工艺 (7)5.1 原材料要求 (7)5.2 制造工艺要求 (7)5.3 制造工艺确认 (8)5.4 首批试验 (8)6 弯管性能要求 (8)6.1 取样 (8)6.2 拉伸性能 (10)6.3 夏比冲击韧性 (10)6.4 硬度 (10)6.5 弯管焊缝导向弯曲性能 (11)6.6 金相组织及晶粒度检查 (12)7 尺寸、几何形状和允许偏差 (12)7.1 直径与周长 (12)7.2 外弧侧壁厚减薄率 (12)7.3 椭圆度 (12)7.4 弯管弯曲角度与曲率半径 (13)7.5 弯管平面度 (13)7.6 弯管管端垂直度 (13)7.7 弯管管端平面度 (14)7.8 弯管管端 (14)8 工艺质量和缺陷修整 (15)8.1 表面质量 (15)8.2 凹痕 (15)8.3 支撑物 (16)8.4 缺陷的修补 (16)9 检验和试验 (16)9.1 力学性能试验和金相检验 (16)9.2 几何尺寸检测 (19)9.3 购方检验 (19)中国石油天然气管道工程有限公司第 3 页 共28 页China Petroleum Pipeline Engineering Corporation9.4 无损检测 (19)9.5 试验与检验要求 (19)10 标志 (20)10.1 标志要求 (20)10.2 标志位置 (20)10.3 标志方法 (20)11 涂层和保护层 (20)12 质量证明书 (21)13 弯管装运 (21)13.1 搬运 (21)13.2 存放 (21)13.3 装运 (21)13.4 堆放 (21)13.5 坡口保护 (21)13.6 焊缝保护 (21)13.7 隔离 (21)13.8 清理 (21)附 录 A （规范性附录） 制造工艺规范 (22)附 录 B （规范性附录） 首批检验 (23)附 录 C （规范性附录） 标志的说明 (25)附 录 E （规范性附录） 弯管无损检测 (27)中国石油天然气管道工程有限公司第 4 页 共28 页 China Petroleum Pipeline Engineering Corporation前 言本技术规格书在制定中参考了ISO 15590、MSS SP-75和Q/SY DYG 0302-2009《中缅油气管道工程（缅甸段）感应加热弯管技术条件》的基础上编制而成的。
中缅管道地泊泵站工程施工设计方案
中缅原油管道工程（缅甸段）地泊泵站施工技术方案编制：校审：审核：施工单位: 缅甸高德建筑工程日期：二○一一年十一月二十日第一章综合说明1、编制说明我公司根据施工图纸及相关设计文件及规程规并结合施工的经验，为确保工程安全、质量、工期、成本等目标的实现，特编制本施工方案，通过连续跟踪的动态控制来实现项目的计划目标,以期达到最佳的社会、经济效益。
2、编制依据（1）中缅原油管道工程（缅甸段）地泊泵站总图施工图纸及相关文件；（2）依据工程施工特点及现场情况。
（3）质量、安全管理体系文件、相关管理标准、规章；（4）国家现行的有关工程建设法律、法规、标准及规如下：1)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）2)《建筑边坡工程技术规》（GB50330-2002）3)《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002）4)《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）5)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）6)《施工工艺标准》 AJJT/C—QB1—125—20037)《工程测量规》（GB50026-2007）8)《大体积混凝土施工规》9)《施工现场临时用电安全技术规》10)《石油化工混凝土水池工程施工及验收规》SH/T-20023、工程概况地泊泵站地处掸邦高原,为低山丘陵沟谷地貌，地势起伏。
地面标高为693m～718m，总体呈北西高南东低趋势，场地东部地势较平坦,山沟中现为旱地。
（附图）场区属于热带季风气候区，缅甸全年共分三季：最冷的月份为 11 月至次年2 月,平均气温为15.9℃～17.5℃，为凉季；最热的月份为3 月～5 月，平均气温在30.9℃～35.5℃之间，为热季；6～10 月平均气温为20.6℃～29.5℃，为雨季。
各季降雨量差异较大，12 月～次年2 月降雨量最少，平均月降雨量小于20mm。
5 月～9 月降雨量最多，月平均降雨量205mm～300mm。
工程类中缅油气管道工程站场阀室土建工程现场检查确认要点
站场阀室建设的重要性
站场阀室是中缅油气管道工程的重要组成部分，其建设质量直接关系到整个工程的运行安全和经 济效益。
站场阀室的建设需要考虑地质、水文、气候等多方面因素，同时需要严格遵守相关规范和标准， 确保建设质量和安全。
站场阀室的建设需要充分考虑未来的扩展和升级需求，同时需要考虑到环境保护和可持续发展等 方面，实现经济、社会和环境的协调发展。
阀门调试：在管道系统投入运行前，对阀门进行调试，确保阀门能够达到 设计要求的开启和关闭状态，调节流量稳定可靠。
阀门维护与保养：定期对阀门进行维护和保养，保持阀门的清洁和良好的 润滑状态，延长阀门的使用寿命。
管道附件与安全设施检查
阀门启闭状态： 确认阀门是否 处于正确的开 启或关闭位置
管道支撑检查： 确保管道支撑 结构完好，无 严重锈蚀或损
验收结论与后续工作安排
整改措施：针对存在的问题 提出具体的整改方案和措施
验收结论：根据验收情况给 出明确的验收结论
验收合格：确认工程符合设 计要求和质量标准
后续工作安排：明确后续的 工作计划和安排
YOUR LOGO
THANK YOU
汇报人：XX 汇报时间：20X-XX-XX
站场阀室的建设需要加强监管和管理，确保工程进度和质量符合要求，同时需要加强安全管理和 环境保护工作，确保工程建设符合相关法规和标准。
现场检查确认的目的和意义
确保工程质量和 安全
及时发现和解决 潜在问题
提高工程效率和 质量水平
保障管道安全和 稳定运行
站场阀室土建工程检查要点
基础工程检查
基础工程检查要 点包括基础开挖、 基槽验收、基础 浇筑等环节。
坏
管道防腐层： 检查管道防腐 层是否完好， 无破损或脱落
中缅天然气管道工程G320国道穿越施工方案
巍山大理界-QAK073线路工程（QAI000-QAK073）第五施工项目部报批文件G320国道穿越施工技术方案EPC编码ZM-TS-SX05-JL-0009 监理批准人批准日期O版2012.06.02 按监理意见修改，供使用B版2012.05.26 按EPC技术质量部审查意见修改A版2012.05.20 待审查版本日期文件状态编制人审核人批准人编制人：校对人：审核人：审批人：目录一、施工依据 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 01.1编制依据 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 0 1.2施工中执行的质量标准及规范-------------------------------------------------------------------- 0 1.3施工技术标准及验收规范-------------------------------------------------------------------------- 0二、工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 02.1工程概况------------------------------------------------------------------------------------------------ 0 2.2地形地貌 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 0 2.3工程地质条件 ----------------------------------------------------------------------------------------- 1 2.4岩土腐蚀性评价 -------------------------------------------------------------------------------------- 1三、主要工程量表 ------------------------------------------------------------------------------------------- 1四、主要施工方法 ------------------------------------------------------------------------------------------- 2五、主要施工技术措施 ------------------------------------------------------------------------------------- 35.1顶管施工工艺流程 ----------------------------------------------------------------------------------- 3 5.2顶管推力计算 ----------------------------------------------------------------------------------------- 3 5.3施工工艺流程 ----------------------------------------------------------------------------------------- 4 5.4质量控制 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 8 5.5HSE措施------------------------------------------------------------------------------------------------ 9 5.6穿越管段预制、试压 ------------------------------------------------------------------------------ 10 5.7管道防腐层电火花检漏--------------------------------------------------------------------------- 15 5.8管道就位 --------------------------------------------------------------------------------------------- 15 5.9套管封堵 --------------------------------------------------------------------------------------------- 16 5.10回填及地貌恢复 ---------------------------------------------------------------------------------- 16六、施工进度计划 ----------------------------------------------------------------------------------------- 166.1施工进度计划 --------------------------------------------------------------------------------------- 16七、主要施工机具材料表 -------------------------------------------------------------------------------- 17八、劳动力需求计划 -------------------------------------------------------------------------------------- 18九、质量控制措施 ----------------------------------------------------------------------------------------- 19十、HSE控制措施 ----------------------------------------------------------------------------------------- 19十一、公路保护措施 -------------------------------------------------------------------------------------- 20十二、施工平面布置图 ----------------------------------------------------------------------------------- 20一、施工依据1.1编制依据1.1.1中缅线天然气管道工程弥渡县QAJ024-QAJ025号桩G320国道穿越施工图。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中缅油气管道工程所需标准规范
1、《输油管道工程设计规范》（GB50253-2003）(2006年版)；---1套
2、《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003）；---1套
3、《原油输送管道用钢通用技术条件》Q/SY GJX102-2009；---1套
4、《油气输送管道线路工程抗震技术规范》GB 50470-2008；---1套
5、《油气输送管道穿越工程设计规范》（GB 50423-2007）；---1套
6、《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB 50424-2007）；---1套
7、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）；---1套
8、《砌体结构设计规范》（GB 50003-2001）；---1套
9、《钢结构设计规范》（GBJ 50017-2003）；---1套
10、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；---1套
11、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）（2008年版）；---1套
12、《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）；---1套
13、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）；---1套
14、《工程岩体分级标准》（GB50218-94）；---1套
15、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）；---6套
16、《锚杆喷射砼支护技术规范》（GB50086-2001）；---6套
17、《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道窜越工程》（SY4207-2007）；---1套
18、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；---1套
19、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；---6套
20、《铁路隧道设计规范》；（TB10003-2005/J449-2005）---1套
21、《铁路隧道施工规范》（TB10204-2002/J163-2002）；
22、《铁路工程抗震设计规范》（GB50111-2006）；---1套
23、《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）；---6套
24、《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-2008）；---6套
25、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）；---6套
26、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；---6套
27、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）；---6套
28、《爆破安全规程》（GB6722-2003）；---6套
29、《民用爆炸物品安全管理条例》（2006年9月1日施行）；---6套
30、其他用于本工程质量、HSE标准及规程
31、有关会议纪要、业主书面通知；
32、《建设工程监理规范》GB50319-2000；---6套
33、本工程委托监理合同。
34、国家和各部委有关的法律、法规和相关规定；
35、业主和工程施工单位签订的合同、协议及附件；
36、设计文件以及设计文件中提出的技术标准、施工及验收规范、质量评定标准；。