土含水率烘干法试验步骤.doc
土壤含水率
土壤含水率测定(烘干法)1、称样品（>1mm风干土）10克左右，置于已知重量的称皿中；2、放入烘箱，在105-110℃（温度过高，有机质易碳化散逸）温度下烘至恒重（约8 小时）；3、取出放干燥器（干燥器中的干燥剂氯化钙或变色硅酸要常更换）中冷却约20 分钟，立即称重；4、同上2、3重复烘三小时，取出放干燥器中，冷却，立即再称重（二次重复之差，不大于 3 毫克）；5、结果计算：（1）以风干土为基数的水分百分数（通常用于化学分析计算）WCF%=（W2-W3）/（W2-W1）×100（2）以烘干土为基数的水分百分数WCH%=（W2-W3）/（W3-W1）×100式中：W-含水率（%）；W1-称皿重（克）W2-称皿+风干土重（克）；W3-称皿+烘干土重（克）容重一般用常用的是环刀法，计算的公式是d=g•100/[V•(100+W)] 式中：d—土壤容重(g/cm3) g—环刀内湿土重(g) V—环刀容积(cm3) W—样品含水量(%) 可以直接用容重(d)通过经验公式计算出土壤总孔度(Pt%)。
Pt%=93.947-32.995d 含水量用105±2℃的烘箱烘干土壤，测量烘干前后的重量变化，减少的质量就是含水量。
土壤含水量土壤含水量(water content of soil)是土壤中所含水分的数量。
一般是指土壤绝对含水量，即100g烘干土中含有若干克水分，也称土壤含水率。
土壤含水率是农业生产中一重要参数，其主要方法有称重法，张力计法，电阻法，中子法，r-射线法，驻波比法，时域反射击法及光学法等。
土壤中水分含量称之为土壤含水率（Soil Moisture Content），是由土壤三相体（固相骨架、水或水溶液、空气）中水分所占的相对比例表示的，通常采用重量含水率（θg）和体积含水率（θv）两种表示方法。
重量含水率是指土壤中水分的重量与相应固相物质重量的比值，体积含水率是指土壤中水分占有的体积和土壤总体积的比值。
水泥含水率试验方法
水泥含水率试验方法常用的水泥含水率试验方法有烘干法、溶解重量法和红外干燥法三种，下面将逐一介绍这三种试验方法的具体步骤和注意事项。
1.烘干法烘干法是最常用的测定水泥含水率的方法之一、具体步骤如下：（1）取一定量的水泥样品，称称量为m1，然后将其放入锥形瓶中。
（2）将锥形瓶放入烘箱中，温度一般设置为105℃～110℃，烘干时间一般为2小时。
（3）取出烘干后的水泥样品，放在干燥器中冷却，并称称量为m2（4）重复以上步骤，直到连续称量的质量相差不大时，得到的质量差值即为水泥含水率。
注意事项：（1）样品的准备要求：样品应该具有代表性，取样时尽量避免水分的损失。
（2）烘干条件的控制：温度过高会导致水泥的变质，而温度过低则会延长烘干时间。
（3）烘干时间的掌握：烘干时间应根据实际情况进行调整，以充分去除水分为准。
2.溶解重量法溶解重量法是一种较为快速、简便的测定水泥含水率的方法。
具体步骤如下：（1）取一定量的水泥样品，称称量为m1，然后将其放入溶剂中（一般使用正己烷或四氯化碳等有机溶剂）。
（2）用搅拌器充分搅拌水泥样品和溶剂，使其充分混合。
（3）将混合溶液过滤，收集上清液。
（4）将收集到的上清液放入烘箱中烘干，烘干时间一般为2小时。
（5）取出烘干后的溶剂，称称量为m2（6）重复以上步骤，直到连续称量的质量相差不大时，得到的质量差值即为水泥含水率。
注意事项：（1）溶剂的选择：应选择能够溶解水泥样品中的水分，并且不会对水泥本身产生影响的溶剂。
（2）溶解和烘干时间的掌握：溶解和烘干时间应根据实际情况进行调整，以充分溶解和去除水分为准。
3.红外干燥法红外干燥法是一种基于红外辐射对水分的加热和蒸发特性来测定水泥含水率的方法。
具体步骤如下：（1）取一定量的水泥样品，放放置在红外干燥仪上。
（2）打开红外干燥仪，选择适当的温度和时间进行干燥。
（3）干燥结束后，取出样品，称称量为m1（4）重复以上步骤，直到连续称量的质量相差不大时，得到的质量差值即为水泥含水率。
土的含水率试验
土的含水率试验1. 引言土壤的含水率是指土壤中所含水分的重量与干土重量之比，是评价土壤水分状况和土壤物理性质的重要指标之一。
土壤含水率的准确测量对于农业生产、土地规划和环境保护具有重要意义。
本文档将介绍一种常用的土的含水率试验方法。
2. 材料和设备•土样：需要采集土壤样品。
•秤：用于测量土样的重量。
•烘箱：用于控制温度，将土样干燥。
•干燥皿：用于称量和放置土样。
•玻璃容器：用于储存土样和加入试剂。
3. 实验步骤3.1 准备工作1.选择代表性的土壤样品，并将其采集到玻璃容器中。
2.在烘箱中将土壤样品干燥，以去除其中的水分。
3.2 测量土样的重量1.将一个干燥皿放在秤上，记录其质量为Mi。
2.取一定量的土壤样品放入干燥皿中，并记录干土壤和干燥皿的总质量为Mf。
3.3 烘干土样1.将装有土样的干燥皿放入事先预热好的烘箱中。
2.控制烘箱温度保持在常温下，持续烘干土样，直到其质量保持不变。
此时记录质量为Ms。
3.4 计算土的含水率1.计算土样的干质量：Md = Mf - Mi。
2.计算土样的湿质量：Ms - Mi。
3.计算土样的含水率：含水率 = (Ms - Md) / Md * 100%。
4. 注意事项•在采样和实验过程中，尽量避免土样与外界降水接触，以免影响含水率测量的准确性。
•烘箱温度过高或烘烤时间过长可能会导致土样损失过多的水分，影响含水率测量结果。
•实验过程中应注意操作安全，避免发生烧伤或其他事故。
5. 结论土壤的含水率是农业生产和环境保护中重要的指标之一。
本文档介绍了一种常用的土的含水率试验方法，通过烘干土样并计算干质量和湿质量，可以准确地计算出土样的含水率。
这种试验方法简单易行，适用于土壤水分状况的快速测量和分析。
土的含水率的试验方法
土的含水率的试验方法一、烘干法。
这可是最常用的方法哦。
先取一定量的土样，就像从你家院子里挖一勺土那样。
把土样放在一个干净的容器里，这个容器就像土样的小房子。
然后把这个装着土样的容器放到烘箱里，设定好温度，一般是105℃ - 110℃。
这时候土样就在烘箱里开始它的“烘干之旅”啦。
等烘到土样的重量不再变化了，就像它把身体里的小水滴都赶跑了一样。
然后用烘干前的土样重量减去烘干后的土样重量，再除以烘干后的土样重量，乘以100%，就得到土的含水率啦。
是不是很简单呢？不过在这个过程中，要注意土样的取样要有代表性哦，不能只取表面或者某一个角落的土，要像挑水果一样，各个地方都照顾到。
二、酒精燃烧法。
这个方法就有点小酷啦。
同样先取适量的土样，放在一个金属容器里。
然后往土样上倒一些酒精，就像给土样倒上小酒一样。
接着用火柴或者打火机把酒精点燃，这时候土样就被火焰包围啦，酒精燃烧的时候会把土样里的水分带走哦。
不过这个过程中要小心操作，可别烫到手啦。
等酒精燃烧完了，再重复倒酒精燃烧这个步骤，大概两三次，直到土样看起来干干的。
最后按照和烘干法类似的计算方法，算出土的含水率。
这种方法比较适合在没有烘箱的情况下使用，就像一个应急小妙招。
三、炒干法。
这个就像是在厨房做菜一样有趣呢。
把土样放到干净的锅里，然后用小火慢慢炒。
在炒的过程中，土样里的水分就会慢慢蒸发掉。
你要不停地翻动土样，就像炒菜时翻炒一样，让土样受热均匀。
炒到土样不再冒水汽了，就说明土样里的水分差不多都没了。
这时候再称土样的重量，然后进行计算得出含水率。
不过这种方法比较考验耐心，因为要小火慢慢炒，不能着急，不然土样可能会炒焦，那就不准确啦。
土的界限含水率试验方法
土的界限含水率试验方法一、引言土壤的含水率是指单位质量土壤中所含水分的质量占比，它是土壤工程中一个重要的参数。
准确测定土壤的含水率对于土壤的工程设计和施工至关重要。
本文将介绍一种常用的土的界限含水率试验方法。
二、试验原理土壤的界限含水率试验是通过测定土壤的干重、湿重和水重来计算土壤的含水率。
具体步骤如下：1. 取一定量的土壤样品，并记录其湿重；2. 将土壤样品放入烘箱中加热烘干，直到土壤完全干燥，然后记录其干重；3. 将干燥后的土壤样品放入容器中并加入一定量的水，使其充分浸泡，并记录其湿重；4. 将浸泡后的土壤样品取出，用纸巾等吸干表面水分，然后记录其水重。
三、试验步骤1. 准备工作：a. 准备所需的土壤样品，保证样品的代表性；b. 准备天平、烘箱和容器等试验设备；c. 校准天平的零点。
2. 取样：a. 在待测土壤区域选择合适的取样点，并使用铲子或取土器取得土壤样品；b. 根据试验要求，将土壤样品分成适量的试验容器中。
3. 湿重测定：a. 使用天平，称取试验容器中土壤样品的湿重，并记录下来。
4. 干重测定：a. 将湿重的土壤样品放入预热好的烘箱中，设置适当的温度和烘烤时间；b. 烘烤完全干燥的土壤样品取出，使用天平称重，记录下土壤样品的干重。
5. 加水和湿重测定：a. 将烘干后的土壤样品放入容器中，加入一定量的水，使其充分浸泡；b. 取出浸泡后的土壤样品，用纸巾等吸干表面水分；c. 使用天平称取试验容器中土壤样品的湿重，并记录下来。
6. 计算含水率：a. 根据湿重、干重和水重的数据，计算土壤的含水率；b. 含水率的计算公式为：含水率 = (湿重 - 干重) / (干重 - 水重)。
四、注意事项1. 取样时要保证样品的代表性，避免人为因素对试验结果产生影响；2. 在烘干土壤样品时，要注意控制烘烤的温度和时间，避免过度烘干导致试验结果不准确；3. 在加水浸泡土壤样品时，要保证土壤充分吸水，并在取出后用纸巾等吸干表面水分，以避免因外部水分对试验结果的干扰。
土的含水率(烘干法)
土的含水率试验烘干法
1、目的和适用范围
本试验方法适用于测定黏质土、粉质土、砂粒土、砂砾石、有机质土和冻土土类的含水率。
2 仪器设备
2.1 烘箱：可采用电热烘箱或温度能保持105~110℃的其他能源烘箱。
2.2 天平：称量200g，感量0.01g；称量1000g，感量0.1g。
2.3 其他：干燥器、称量盒[为简化计算手续，可将盒质量定期(3~6个月)调整为恒质量值]等。
3、试验步骤
3.1 取具有代表性试样，细粒土15~30g，砂类土、有机质土为50g，砂砾石为1~2kg，放入称量盒内，立即盖好盒盖，称质量。
称量时，可在天平一端放上与该称量盒等质量的砝码，移动天平游码，平衡后称量结果减去称量盒质量即为湿土质量。
3.2 揭开盒盖，将试样和盒放入烘箱内，在温度105~110℃恒温下烘干。
烘干时间对细粒土不得少于8h，对砂类土不得少于6h。
对含有机质超过5%的土或含石膏的土，应将温度控制在60~70℃的恒温下，干燥12~15h为好。
3.3 将烘干后的试样和盒取出，放入干燥器内冷却(一般只需0.5~1h即可)。
冷却后盖好盒盖，称质量，准确值0.01g。
4、结果整理：
4.1 按下式计算含水率。
式中：ω——含水率（%），计算至0.1；
m——湿土质量（g）；
ms——干土质量（g）。
4.2精密度和允许差。
本试验须进行二次平行测定，取其算数平均值，允许平行差值应符合表T0103-2规定。
烘干法测土样含水率
土的含水率试验（烘干法）5 土的含水率试验T 0103—1993 烘干法1 目的和使用范围本试验方法适用于测定黏质土、粉质土、砂类土、有机质土和冻土土类的含水率。
2 仪器设备烘箱：可采用电热烘箱或温度能保持105~110℃的其他能源烘箱。
天平：称量200g，感量0.01g；称量1000g，感量0.1g。
其他：干燥器、称量盒[为简化计算手续，可将盒质量定期（3~6个月）调整为恒质量值]等。
3 试验步骤取具有代表性试样，细粒土15~30g，砂类土、有机质土为50g，砂砾石为1~2kg，放入称量盒内，立即盖好盒盖，称质量。
称量时，可在天平一端放上与该称量盒等质量的砝码，移动天平游码，平衡后称量结果减去称量质量即为湿土质量。
揭开盒盖，将试样和盒放入烘箱内，在温度105~110℃恒温下烘干①。
烘干时间对细粒土不得少于8h，对砂类土不得少于6h。
对含有机质超过5%的土或含石膏的土，应将温度控制在60~70℃的恒温下，干燥12~15h为好。
将烘干后的试样和盒取出，放入干燥器内冷却（一般只需~1h即可）②。
冷却后盖好盒盖，称质量，准确至0.01g。
4 结果整理按下式计算含水率：式中： ——含水率（%），计算至；m——湿土质量（g）；m——干土质量（g）。
s注①：对于大多数土，通常烘干16~24就足够。
但是，某些土或试样数量过多或试样很潮湿，可能需要烘更长的时间。
烘干的时间也与烘箱内试样的总质量、烘箱的尺寸及其通风系统的效率有关。
注②：如铝盒的盖密闭，而且试样在称量前放置时间较短，可以不需要放在干燥器中冷却。
本试验记录格式如表T 0103-1。
表T 0103-1含水率试验记录（烘干法）工程编号试验者土样说明计算者试验日期校核者精密度和允许差本试验须进行二次平行测定，取其算数平均值，允许平行差值应符合表T 0103-2规定。
表T 0103-2含水率测定的允许平行差值5 报告土的鉴别分类和代号。
土的含水率 值条文说明1 含水率是土的基本物理指标之一，它反映土的状态，它的变化将使土的一系列力学性质随之而异；它又是计算土的干密度、孔隙比、饱和度等各项指标的依据，是检测土工构筑物施工质量的重要指标。
土的含水率烘干法的试验步骤
1土的含水率烘干法的试验步骤:答:①取具有代表性试样,细粒土15~30 g,砂类土.有机土50 g，砂砾石为1~2㎏放入称量盒内,立即盖好盒盖,称取湿土质量m,准确至0.01 g.②揭开盒盖,将试样和盒放入烘箱内,在温度105~110℃恒温下烘干.烘干时间对细粒土不得少于8h,对砂类土不得少于6 h.对含有机质超过5%的土,应将温度控制在65~70℃,的恒温下烘干,干燥12~15 h为好.③将烘干后的试样和盒取出,放入干燥器内冷却(一般只需0.5~1h).冷却后盖好盒盖,称质量m s,准确至0.01g。
④含水率计算公式：w=（m- m s）/ m s×100%本试验须进行二次平行测定，取两次平行试验的平均值作为含水率，允许平行差应符合规定。
2．简述密度测定（环刀法）的步骤①按工程需要取原状土或制备所需状态的扰动土样，整平两端，环刀内壁涂一薄层凡士林，刀口向下放在土样上。
②用修土刀将土样上部削成略大于环刀直径的土柱，然后将环刀垂直下压，边压边削，至土样伸出环刀上部为止。
削去两端余土，使与环刀口面齐平，并用剩余土样测定含水率。
③擦净环刀外壁，称环刀与土合质量，准确至0.1g。
④结果整理湿密度p=（m1﹣m2）/V.其中m1为土样质量, m2为剩余土样质量, V为环刀容积.干密度p d=p/(1+0.01 w) 其中w为含水率(%).本试验须进行两次平行测定,取其算术平均值，其平行差不得大于0.03 g /㎝3 3测定土的液塑限的试验步骤(1)取有代表性的天然含水率或风干土样进行试验.如土中含有大于0.5㎜的土粒或杂物时,应将风干土样用带橡皮头的研杵研碎或用木棒在橡皮板上压碎,过0.5㎜的筛.取代表性土样200g,分开放入三个盛土皿中，加不同数量的蒸馏水，使土样的含水率分别控制在液限（a点）、略大于塑限（c点）和二者的中间状态（b点）附近。
用调土刀调匀，密封放置18h以上。
将制备好的土样充分搅拌均匀，分层装入盛土杯中,试杯装满后，刮成与杯边齐平。
污泥含水率的测定方法
污泥含水率的测定方法一、干燥法测定污泥含水率干燥法是最常用的测定污泥含水率的方法之一。
具体步骤如下：1. 预称重：将称量瓶或者镊子预先称重，记录称重值W1。
2. 取样：在指定污泥样品中取得适量的样品。
3. 烘干：将样品放入预烘干至约恒定质量的烘箱中，在恒定温度下（通常为105℃）进行连续干燥。
每隔一段时间，取出样品，放冷之后快速称重。
重复此步骤直到样品质量保持不变为止，记录最后的质量值W2。
4. 计算含水率：根据以下公式计算污泥的含水率：含水率(%) = [(W1 - W2) / W2] × 100二、压滤法测定污泥含水率压滤法是一种常用的实验室测定污泥含水率的方法。
具体步骤如下：1. 取样：在指定污泥样本中取得适量的样品。
2. 准备试样：将样品均匀地放置于滤纸上，形成一个称重为W1的圆形或方形试样。
3. 进行压滤：将试样放置在压滤仪中，施加压力使水分经过滤纸排出。
当排出的液体不再有明显的颜色变化时停止压滤，记录此时的试样质量W2。
4. 计算含水率：根据以下公式计算污泥的含水率：含水率(%) = [(W1 - W2) / W2] × 100三、重量法测定污泥含水率重量法是通过称重样品的方法来测定污泥含水率的。
具体步骤如下：1.准备容器：将称重瓶或称重皿预先称重，并记录称重值W1。
2.取样：取得适量的污泥样品放入已经称重好的容器中。
3.烘干：将样品放入预烘干至约恒定质量的烘箱中，在恒定温度下（通常为105℃）进行连续干燥。
每隔一段时间，取出样品，放冷之后快速称重。
重复此步骤直到样品质量保持不变为止，记录最后的质量值W2。
4.计算含水率：根据以下公式计算污泥的含水率：含水率(%) = [(W1 - W2) / W2] × 100以上是几种常用的污泥含水率测定方法，可以根据实际需要选择合适的方法进行测定。
含水量试验方法(烘干法)操作流程
含水量试验方法（烘干法）操作流程
1、适用范围
本方法适用于测定水泥、石灰、粉煤灰、及无机结合料稳定材料的含水量
2、仪器设备
烘箱：量程不小于110度，控温精度为±2度
铝盒：直径约50mm，高25-30mm
电子天平：量程不小于150g，感量0.01g
干燥器：直径200-250mm，并用硅胶做干燥剂
3、试验步骤
取清洁干燥的铝盒，称其质量m1，并精确至0.1g，取500g试样（至少300g）经粉碎后松放在铝盒中，盖上盒盖，称其质量m2，并精确至0.1g
对于水泥稳定土材料，将烘箱温度调到110度；对于其他材料，将烘箱调到105度。
待烘箱达到设定的温度后，取下盒盖，并将盛有试样的铝盒放在盒盖上，然后一起放入烘箱中进行烘干，需要的烘干时间随土类和试样数量而改变。
当冷却试样连续两次称量的差（每次间隔4h）不超过原试样质量的0.1%时，即认为样品已烘干。
烘干后，从烘箱中取出盛有试样的铝盒，并将盒盖盖紧，放置冷却。
称铝盒和烘干试样的质量m3，并精确至0.1g
4、计算
用公式（T0801-1）计算无机结合料稳定材料的含水量
W=（m2-m3）/（m3-m1）×100
5、结果整理
本实验应进行两次平行测定，取算术平均值，保留至小数点后两位。
允许重复性误差应符合表T0801-1的要求
表T0801-1 含水量测定的允许重复性误差值
含水量（%）允许误差（%）
≤7 ≤0.5
＞7，≤40 ≤1.0
＞40 ≤2.0
6、记录
本实验的记录格式见表T0801-1。
土的含水率烘干法的试验步骤
土的含水率烘干法的试验步骤
1.样品采集：首先，需要从现场或野外采集土样品。
采集土样时应当
注意避免污染和混杂。
所采土样的数量应根据具体要求确定。
2.样品处理：将采集到的土样送到实验室进行处理。
如果土样过于湿润，在处理前可以先用纱布或胶布包裹起来，以避免水分的进一步损失。
3.称重：将土样放置在恒温烘箱中，在60℃~105℃的温度范围内，
使土样充分干燥。
然后将干燥前和干燥后的土样分别称重。
4.烘干：将第3步中的土样放入预热至105℃的烘箱中，保持约12
小时，使土样中的水分蒸发。
之后，关闭烘箱，取出试样冷却至室温。
5.称重：在冷却后，将烘箱中的试样取出，并立即将其放入称量皿中。
将称量皿和土样称重，并记录下称重结果。
6.计算含水率：根据第5步中的称重结果计算土样的含水率。
含水率
的计算公式为：含水率（%）=[(干燥前质量-干燥后质量)/干燥后质
量]×100%。
7.结果分析：根据测得的含水率，判断土壤的湿度状态。
根据不同的
含水率范围，可将土壤划分为不同的状态（如湿润土、饱和土、半饱和土等），以及判定土壤的可塑性和流变特性。
8.清理：试验结束后，将烘箱和称量皿等设备进行清理，保持实验室
的整洁和安全。
需要注意的是，在进行烘干法测定土的含水率时，应当选取适当的烘
干温度和时间，以保证土样充分干燥，但又不会使土样发生质量变化。
同时，也需要注意实验室操作的安全，防止发生事故。
土的含水率试验作业指导书
土的含水率试验作业指导书（一）烘干法一.目的及适用范围：1.1 目的：测定土的天然含水率。
1.2 适用范围：本方法适用于测定黏质土、粉质土、砂类土、砂砾石、有机质土和冻土的含水率。
二.依据标准：《公路土工试验规程》JTG E40-2007;三.试验仪器:烘箱：可采用电热烘箱或温度能保持105-110℃的其他能源烘箱；天平:称量200g,感量0. 01g;称量1000g,感量0.1g;干燥器、称量盒等四.试验步骤:4.1．取代表性试样，细粒土15~30g，砂类土、有机质土为50g,砂砾石为1~2kg。
放入铝盒内，迅速盖好盒盖，称质量，称量结果减去铝盒质量，得到湿土质量；4.2．揭开铝盒盖，将试样和铝盒一起放入恒温烘箱，在温度105℃~110℃下烘至衡重。
对于大多数土，通常烘干16 - 24h就足够。
但是，某些土或试样数量过多或试样很潮湿,可能需要烘更长的时间。
烘干的时间也与烘箱内试样的总质量、烘箱的尺寸及其通风系统的效率有关。
烘干时间对细粒土不得少于8h，对砂类土不得少于6h。
对含有机质超过5%的土或含石膏的土,应将温度控制在60 - 70℃的恒温下,干燥12- 15h为好。
4.3 将烘干后的试样和盒取出,放入干燥器内冷却(-般只需0.5- 1h即可)。
冷却后盖好盒盖，称质量准确至0.01g。
如铝盒的盖密闭，而且试样在称量前放置时间较短，可以不需要放在干燥器中冷却。
五.试验结果整理:5.1按下式计算含水率：w×100式中：W:含水率（%），计算至0.1；m:湿土质量（g）;m s:干土质量（g）;5.2含水率测定的允许平行差值：含水率测定的允许平行差值表六.试验报告:试验报告包括内容:土的鉴别和分类、土的含水率W值。
七．注意事项:7.1.铝盒的编号称量以后应以配套状况使用，切记混淆。
7.2.土样质量不要取得太少，以免影响精度。
7.3.测含水量时，两个平行土样的取样质量尽量接近。
7.4.取样时要用器具，不要用手直接接触土样，以免造成土样含水状态的改变。
土力学实验指导书
土力学实验指导书一、含水率试验（烘干法）（一）试验目的测量土的含水率，以介绍土的含水情况，就是排序土的孔隙比、液性指数、饱和度和其它物理力学性质不可缺少的一个基本指标。
（二）试验原理含水率充分反映土的状态，含水率的变化将并使土的一系列物理力学性质指标随之而异。
这种影响整体表现在各个方面，例如充分反映在土的甜度方面，并使土沦为柔软的、Bellary的或流动的；充分反映在土内水分的饱和状态程度方面，并使土沦为稍烫、积沙或饱和状态的；充分反映在土的力学性质方面，能够并使土的结构强度减少或增大，密切或结石，形成压缩性及稳定性的变化。
测量含水率的方法存有研磨法、酒精冷却法、炒作干法、微波法等等。
（三）仪器设备1．烘箱：使用温度能够维持在105～110℃的电热烘箱。
2．天平：秤500g，分度值0.01g。
3．其它：干燥器、秤盒等。
（四）操作步骤1．湿土秤：挑选出具备代表性的试样15～20g，放进盒内，立即砌不好盒盖，称出盒与湿土的总质量。
2．烘干冷却：打开盒盖，放入烘箱内，在温度105～110℃下烘干至恒重后，将试样取出，盖好盒盖放入干燥器内冷却，称出盒与干土质量。
烘干时间随土质不同而定，对粘质土不少于8h；砂类土不少于6h。
（五）试验注意事项1．刚刚烘干的土样要等冷却后才称重；2．称重时精确至小数点后二位。
（六）计算公式按下式计算土的含水率：mo―盒质量，g；m?m?m2?100%?1?100%msm2?m0式中：ω―含水率，计算至0.1%m1―盒保鲜土质量，g；m2―盒提干土质量，g；m1－m2―土中水质量，g；m1－mo―干土质量，g含水率试验需进行二次平行试验，其平行差值不得大于2％，取其算术平均值。
（七）试验记录（见到附表3－1）含水率试验记录表（烘干法）附表3－1试验者吴煌峰校核者黄国怡试验日期2021年3月20日盒质量土样盒号编号123124盒保鲜土质盒提干土质量水质量量干土质量含水率（％）mo（g）m1（g）43.3243.13m2（g）38.6338.45m1-m2（g）4.694.68m2-mo（g）15.0514.89单值平均值31.231.331.41223.5823.56二、密度试验（环刀法）（一）试验目的测定土的湿密度，以了解土的疏密和干湿状态，供换算土的其它物理性质指标和工程设计以及控制施工质量之用。
土的含水率实验报告
土的含水率实验报告一、实验目的测定土的含水率，了解土的含水率对土的工程性质的影响，为工程设计和施工提供必要的参数。
二、实验原理土的含水率是指土中水的质量与土颗粒质量之比，通常以百分数表示。
含水率的测定方法通常采用烘干法，其原理是将土样在 105℃－110℃的温度下烘干至恒重，此时土样中水分完全蒸发，通过烘干前后土样质量的变化来计算土的含水率。
三、实验仪器及材料1、电子天平：精度为 001g。
2、烘箱：能保持温度在 105℃－110℃。
3、铝盒：若干。
4、干燥器。
5、土样：从工程现场取得的代表性土样。
四、实验步骤1、取代表性土样约 15-30g，放入已知质量的铝盒中，称出铝盒和湿土的总质量，记录为 m1。
2、打开铝盒盖，将土样放入烘箱中，在 105℃－110℃的温度下烘干至恒重（一般烘干时间不少于 8 小时）。
3、取出铝盒，放入干燥器中冷却至室温（约 30 分钟），称出铝盒和干土的总质量，记录为 m2。
五、实验数据记录与处理实验数据记录如下表所示：｜土样编号｜铝盒质量（g）｜铝盒+湿土质量（g）｜铝盒+干土质量（g）｜｜｜｜｜｜｜ 1 ｜ 2000 ｜ 4500 ｜ 3850 ｜｜ 2 ｜ 2050 ｜ 4600 ｜ 3900 ｜｜ 3 ｜ 1980 ｜ 4480 ｜ 3800 ｜含水率计算公式为：＼ w ＝＼frac{m_1 m_2}｛m_2 m_0} ＼times 100\％＼其中，w 为含水率（％），m1 为铝盒和湿土的总质量（g），m2 为铝盒和干土的总质量（g），m0 为铝盒的质量（g）。
以第一个土样为例进行计算：＼ w ＝＼frac{4500 3850}｛3850 2000} ＼times 100\％＝ 1951\％＼同理，计算得到第二个土样的含水率为 1795%，第三个土样的含水率为 2083%。
六、实验结果分析1、从实验结果来看，三个土样的含水率存在一定差异。
这可能是由于土样在采集过程中所处的位置、深度以及土的组成成分等因素不同所致。
土的含水率试验
土的含水率试验一、土的含水率试验(烘干法)实验说明与注意事项:(1)含水率试验以烘干法为室内的标准方法，精度高，应用广。
(2)试样烘至恒重所需的时间与取土数量有关。
规定细粒土为15-30g，细粒土宜烘8-10h，砂类土因持水性差，颗粒大小相差悬殊，水分变化不大，所以试样应多取一些，取50g，对砂类土宜烘6-8h。
对有机质含量超过5%的土，因土质不均匀，采用烘干法时，除注明有机质含量外，亦应取50g。
0(3)一般认为土在105-110C温度下能将土中部分结晶水和自由水蒸发掉，对0于石膏土来说，若将土的烘干温度定在110C左右，对含石膏土会失去结晶水，0用此方法测定其含水率有影响。
如果土中有石膏，则试样应该在不超过80C 的温度下烘干，并要烘12-15h。
0(4)有机质土在105-110C温度下经长时间烘干后，有机质特别是腐殖酸会在烘干过程中逐渐分解而不断损失，使测得的含水率比实际的含水率大，土中有机0质含量越高，误差越大。
故对有机质含量超过5%的土，规定在60-70C恒温下进行烘干，干燥12-15h为好。
(5)烘干期间烘箱不应频繁开启，以免影响箱内温度。
水分较多的土，不应与接近烘干的土在一个烘箱内烘。
因烘箱底层温度较高，故试样应距底层有一定的距离。
将称量盒校正恒重后，简化了试验过程中反复测量称量盒的手续。
但使用一定时间后称量盒的质量常有变化，因此一般半年需要校正一次，以保证试验精度。
二、土的含水率试验(酒精燃烧法)实验说明与注意事项:(1)本实验法在现场测试规程中用的较多。
取代表性试验时，砂类土数量应多于黏质土。
酒精纯度要求达95%。
(2)对有机质土其有机成分会燃烧，这样所测含水率会偏大。
测定结果将与含水率定义不符。
(3)一般酒精应烧三次，为使酒精在试验中充分混合均匀，可将盒底在桌面上轻轻敲击。
(4)根据经验得知，用酒精燃烧法测量土的含水率的准确度与土类有关。
用酒精法测砂的含水量时，所得结果于烘干法的结果相符。
1土的含水率烘干法的试验步骤[1]00
![1土的含水率烘干法的试验步骤[1]00](https://img.taocdn.com/s3/m/2c2635320912a2161479294b.png)
1水泥砂浆的拌制，标准稠度用水量的试验步骤。
1）用水泥净浆搅拌机拌制，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5S－10S内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出（2）拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置。
（3）启动搅拌机，低速搅拌120S，停15S，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120S停机2.立即将拌和好的水泥浆装入玻璃底板上的试模中，用刀插捣，振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，将其中心定在试杆下，将试杆与水泥表面接触，1s-2s 后，突然放松，使试杆垂直沉入。
30s时记录试杆距底板之间的距离。
升起试杆，立即擦净。
整个过程在1.5min中内完成。
3.以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。
其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量。
4.当试杆距玻璃板小于5mm时，应适当减水，重复水泥浆的拌制和上2水泥凝结时间的测定：.初凝时间测定：1.以标准稠度用水量制成的净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放入湿气养护箱中。
记录水泥全部加水的时间为凝结时间的起始时间。
2.30min后，第一次测定。
以后每5min测定一次，将试模放到试针下，将试针与水泥表面接触，1s-2s后，突然放松，试针垂直沉入，30s后记录读数。
当试针沉至距底板4mm±1mm时，为水泥初凝时间。
述过程，若距离大于7mm时，则应适当加水，并重复水泥浆的拌制和上述过程。
终凝时间的测定：1.为了准确观察，在终凝针上安装一个环形附件。
2.初凝时间测定后，立即将试模翻转180℃，大口向上，再放入湿气养护箱中，临近终凝时间时每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥的终凝时间。
3水泥胶砂强度试验检测方法：1.试件成型（1）成型前将试模擦净，四周的模板与底座的接触面上应涂黄油，紧密装配,防止漏浆。
土的含水率烘干法的试验步骤
1 土的含水率烘干法的试验步骤:答：①取具有代表性试样，细粒土15~30 g,砂类土.有机土50 g,砂砾石为1~2您放入称量盒内，立即盖好盒盖，称取湿土质量m,准确至0.01 g.②揭开盒盖，将试样和盒放入烘箱内，在温度105~110C恒温下烘干.烘干时间对细粒土不得少于8h, 对砂类土不得少于 6 h. 对含有机质超过5%的土, 应将温度控制在65~70C ,的恒温下烘干，干燥12~15 h为好.③将烘干后的试样和盒取出, 放入干燥器内冷却(一般只需0.5~1h). 冷却后盖好盒盖, 称质量m s, 准确至0.01g。
④含水率计算公式：w= (m- m s) / m s x 100%本试验须进行二次平行测定,取两次平行试验的平均值作为含水率,允许平行差应符合规定。
2．简述密度测定(环刀法)的步骤①按工程需要取原状土或制备所需状态的扰动土样，整平两端，环刀内壁涂一薄层凡士林,刀口向下放在土样上。
②用修土刀将土样上部削成略大于环刀直径的土柱，然后将环刀垂直下压，边压边削,至土样伸出环刀上部为止。
削去两端余土,使与环刀口面齐平,并用剩余土样测定含水率。
③擦净环刀外壁，称环刀与土合质量，准确至0.1g。
④结果整理湿密度p= (m- m) / V.其中m为土样质量，m为剩余土样质量，V为环刀容积.干密度p d=p/(1+0.01 w) 其中w 为含水率(%).本试验须进行两次平行测定，取其算术平均值，其平行差不得大于0.03 g / cm 33 测定土的液塑限的试验步骤（1）取有代表性的天然含水率或风干土样进行试验•如土中含有大于0.5 mm的土粒或杂物时,应将风干土样用带橡皮头的研杵研碎或用木棒在橡皮板上压碎, 过0.5m的筛.取代表性土样200 g,分开放入三个盛土皿中，加不同数量的蒸馏水，使土样的含水率分别控制在液限（a点）、略大于塑限（c点）和二者的中间状态（b点）附近。
用调土刀调匀，密封放置18h以上。
土的含水率(烘干法)
土的含水率（烘干法）一、目的要求：土的含水率是土在105—1100C下烘于恒量时所失去的水的质量和干土质量的百分比值。
土在天然状态下的含水率为土的天然含水率。
试验的目的：测定土的含水率。
二、试验方法适用范围（1）、烘干法：室内试验的标准方法，一般粘性土都可以采用。
（2）、酒精燃烧法：适用于快速简易测定细粒土的含水率。
（3）、比重法：适用于砂类土。
三、仪器设备烘箱：采用电热烘箱；天平：称量200g,分度值0.01g；其他：干燥器，称量盒。
四、试验操作步骤（1）取代表性试样，粘性土为15—30g,砂性土、有机质土为 50g,放入质量为m0的称量盒内，立即盖上盒盖，称湿土加盒总质量m1，精确至0.01g.（2）打开盒盖，将试样和盒放入烘箱，在温度105——1100C的恒温下烘干。
烘干时间与土的类别及取土数量有关。
粘性土不得少于8小时；砂类土不得少于6小时；对含有机质超过10%的土，应将温度控制在65——700C的恒温下烘至恒量。
（3）将烘干后的试样和盒取出，盖好盒盖放入干燥器内冷却至室温，称干土加盒质量m2为，精确至0.01g。
五、计算1、本试验记录格式含水率试验记录表试样编号土样说明盒号盒质量(g)盒加湿土质量(g)盒加干土质量(g)水的质量(g)干土质量(g)含水率(%)平均含水率(%)(1) (2) (3) (4)=(2)-(3) (5)=(3)-(1) (6)=(4)/ (5) (7)2、计算含水量要求：（1）干土质量计算至0.1%；（2）本试验需进行2次平行测定，取其算术平均值，允许平行差值应符合下表规定。
含水率（%）允许平均差值（%）5以下40以下40以上0.3≤1≤2。
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1 土的含水率烘干法的试验步骤:答:①取具有代表性试样 ,细粒土 15~30 g,砂类土 .有机土 50 g，砂砾石为 1~2 ㎏放入称量盒内 , 立即盖好盒盖 ,称取湿土质量 m,准确至 0.01 g.②揭开盒盖 ,将试样和盒放入烘箱内 ,在温度 105~110℃恒温下烘干 .烘干时间对细粒土不得少于8h,对砂类土不得少于 6 h.对含有机质超过 5%的土 ,应将温度控制在 65~70℃,的恒温下烘干 ,干燥 12~15 h 为好 .③将烘干后的试样和盒取出,放入干燥器内冷却 (一般只需 ~1h).冷却后盖好盒盖 ,称质量m s,准确至 0.01g。
④含水率计算公式： w=（m- m s）/ m s×100%本试验须进行二次平行测定，取两次平行试验的平均值作为含水率，允许平行差应符合规定。
2．简述密度测定（环刀法）的步骤①按工程需要取原状土或制备所需状态的扰动土样，整平两端，环刀内壁涂一薄层凡士林，刀口向下放在土样上。
②用修土刀将土样上部削成略大于环刀直径的土柱，然后将环刀垂直下压，边压边削，至土样伸出环刀上部为止。
削去两端余土，使与环刀口面齐平，并用剩余土样测定含水率。
③擦净环刀外壁，称环刀与土合质量，准确至0.1g。
④结果整理湿密度 p=（m1 2 1 2﹣m ）/V.其中 m 为土样质量 , m为剩余土样质量 , V 为环刀容积 . 干密度 p d=p/(1+ w) 其中 w 为含水率 (%).本试验须进行两次平行测定 , 取其算术平均值，其平行差不得大于0.03 g /㎝33测定土的液塑限的试验步骤(1)取有代表性的天然含水率或风干土样进行试验.如土中含有大于㎜的土粒或杂物时,应将风干土样用带橡皮头的研杵研碎或用木棒在橡皮板上压碎 ,过㎜的筛 .取代表性土样 200 g,分开放入三个盛土皿中，加不同数量的蒸馏水，使土样的含水率分别控制在液限（ a 点）、略大于塑限（ c 点）和二者的中间状态（ b 点）附近。
用调土刀调匀，密封放置 18h 以上。
将制备好的土样充分搅拌均匀，分层装入盛土杯中 ,试杯装满后，刮成与杯边齐平。
给圆锥仪锥尖涂少许凡士林，将装好土样的试杯放在联合测定仪上，使锥尖与土样表面刚好接触，然后按动落锥开关，测记经过 5S 锥的入土深度 h。
去掉锥尖入土处的凡士林，测盛土杯中土的含水率W。
重复上述步骤，对已制备的其他两个含水率的土样进行测试。
（2）结果整理。
在二级双对数坐标纸上，以含水率W 为横坐标，锥入深度h 为纵坐标，点绘 a、b、c 三点含水率的h-w 图，连此三点，应呈一条直线。
如三点不在同一直线上，要通过 a 点与 b、c 两点连成两条直线，根据液限（ a 点含水率）在 h-w1图上查得 hρ，以此 hρ在 h-w 图上的 ab 及 ac 两直线上求出相应的两个含水率，当两个含水率的差值小于 2%时，以该两点含水率的平均值与a 值连成一直线。
当两个含水率差值大于2%时，应重做试验。
在h-w 图上，在含水率与圆锥下沉深度的关系图上查得下沉深度为 17mm 对应的含水率为液限，查得下沉深度为 10mm 对应的含水率为 10mm 液限，查得下沉深度为 2mm 对应的含水率为塑限，取值以百分数表示，准确至 %4简述土的击实试验步骤（1）根据工程要求，按规定选择轻型或重型试验方法。
根据土的性质，按规定选择用干湿法或湿土法。
（2）试样击实：将击实筒放在坚硬的地面上，在筒壁上抹一薄层凡士林，并在筒底（小试筒）或垫块（大试筒）上放置蜡纸或塑料薄膜。
取制备好的土样按所选击实方法分 3 或 5 次倒入筒内。
每层按规定的击实次数进行击实，要求击实完后余土高度不超过试筒顶面 5mm。
用修土刀齐筒顶削平试样，称简和击实样土重后用推土器推出筒内试样，测定击实试样的含水率和测算击实后土样的湿密度与干密度。
依次重复上述过程，将所备不同预定含水率的土样击完。
（3）用修土刀沿套筒内壁削刮，使试样与套筒脱离后，扭动并取下套筒，齐筒顶细心削平试样，拆除底板，擦净筒外壁，称量，准确至 1g。
（4）用推土器推出筒内试样，从试样中心处取样测其含水率，计算至 %。
测定含水率用试样的数量及含水率的精确度均应符合有关规定。
（5）对干土法和湿土法，将试样搓散，进行洒水、拌和，每次约增加 2%-3%的含水率，其中有两个大于和两个小于最佳含水率。
5请简述灌砂法测定压实度的主要过程（1）选择适宜的灌砂筒。
（2）标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量。
（3）标定量砂的单位质量。
（4）在试验地点选择平坦表面，打扫干净。
（5）将基板放在干净的表面上，沿中心凿洞，凿出的材料放入塑料袋，该层材料全部取出后，称总质量。
（6）从材料中取样，放入铝盒，测定其含水量。
（7）将基板放在试坑上，将灌砂筒安放在基板中央（筒内砂质量已知），打开开关，让砂流入试坑内，不再流时，关闭开关，小心取走灌砂筒，称剩余砂的质量。
(8)计算压实度6.砂子筛分曲线位于级配范围曲线图中的Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区说明什么问题三个区以外的区域以说明什么配制混凝土，选用哪个区的砂好些为什么答：工程用砂是把细度模数在～范围内的砂按0.63 mm 筛孔的累计筛余百分率分为三个级配区,若混凝土用砂的级配曲线完全处于三个区的某一个区中(具体按0.63 mm 筛孔累计筛百分率确定 ),说明其级配符合混凝土用砂的级配要求 .如果砂的级配在某一个 (或几个 )筛孔超出了所属的级配区范围 ,说明该砂不符合级配要求 ,不得使用 .配制混凝土优先选用级配符合Ⅱ区级配要求的砂 , Ⅱ区砂由中砂和一部分偏粗的细砂组成 ,用Ⅱ区砂拌制的混凝土拌和物其内摩擦力 ,保水性及捣实性都较Ⅰ区、Ⅲ区砂要好 ,且混凝土的收缩小 ,耐磨性高 .7.配制混凝土时为什么要选用合理砂率(最优砂率 )砂率太大和太小有什么不好选择砂率的原则是什么答:砂率表征混凝土拌和物中砂与石相对用量的比例关系 .由于砂率变化将使集料的空隙率和总表面积产生变化 ,坍落度亦随之变化 .当砂率选用合理时 ,可使水泥桨量不变的条件下获得最好的流动性,或在保证流动性即工作性不变的条件下可以减小水泥桨用量,从而节约水泥 .砂率太大 ,由于集料表面积增大,在水泥桨不变的条件下,使混凝土拌和物工作性变差.砂率过小时 ,集料表面积虽小 ,但由于砂用量过小,不足以填充粗骨料空隙,使混凝土拌和物流动性变差,严重时会使混凝土拌和物的保水性和黏聚性变差.选择砂率的原则是在水泥桨用量一定的条件下,既使混凝土拌和物获得最大的流动性,又使拌和物具有较好的黏聚性和保水性.同时在流动性一定的条件下,最大限度地节约水泥 .8.砂子有害杂质包括哪些其各自和含义是什么对混凝土的危害是什么分别用什么方法检测(只答方法名称 )答:①含泥量 ,指砂中小于 0.08mm 颗粒的含量 ,由于它妨碍集料与水泥桨的黏结 ,影响混凝土的强度和耐久性 .通常用水洗法检验 .②云母含量 ,云母呈薄片状 ,表面光滑 ,且极易沿节理开裂 ,它与水泥桨的黏结性极差 ,影响混凝土的和易性 ,对混凝土的抗冻 .抗渗也不利 .检测方法是在放大镜下用针挑捡 . ③轻物质 ,指相对密度小于 2 的颗粒 ,可用相对密度为～的重液来分离测定 .④有机质含量 ,指砂中混有动植物腐殖质、腐质土等有机物,它会延缓混凝土凝结时间,并降低混凝土强度 ,多采用比色法来检验 .⑤S O3含量 ,指砂中硫化物及硫酸盐一类物质的含量 ,它会同混凝土中的水化铝酸钙反应生成结晶 ,体积膨胀 ,使混凝土破坏 .常用硫酸钡进行定性试验 .9.简述粗集料压碎值测定的试验步骤.答(1)风干试样 ,过 13.2mm 和 16mm 筛,取～ 16mm 的试样 3 ㎏.供试验用 .(2)确定每次试验用量 .(3)将要求质量的试样分三次倒入试筒 ,用金属棒夯击 25 次.最上层表面应仔细整平 .(4)将装有试样的试筒放到压力机上 ,压柱放入试筒内石料面上 .(5)开动压力机均匀地施加荷载 ,在 10 分钟时达到总荷载 400KN,稳压 5S,然后卸荷 .(6)将试筒从压力机上取下,取出试样 ,用 2.36mm 筛筛分经压碎的全部试样,称取通过 2.36mm筛孔的全部细料质量 (m1),准确至 1g.(7)计算压碎值 .10.简述粗集料磨耗试验 (洛杉矶法 )的试验步骤 :答(1)将不同规格的集料洗净,烘干 .(2)对所有使用的集料 ,根据实际情况选择最接近的粒级类别,确定相应的试验条件,按规定的粒级组成备料、筛分 .(3)分级称量 (准确至 5 g),称取总质量 (m1),装入磨耗机圆筒中 .(4)选择钢球 ,使钢球的数量及总质量符合表中规定,将钢球加入钢筒中 .(5)将计数器调整到零位 ,设定要求的回转次数 ,开动磨耗机 ,以 30～33r/mi 转速转运到要求的回转次数为止 .(6)取出钢球 ,将经过磨耗后的试样从投料口倒入接受容器(搪瓷盘 )中.(7)将试样用 1.7mm 的方孔筛过筛 ,(8)用水冲干净留在筛上的碎石,烘干称重 .11.简述集料级配曲线的绘制方法.答:(1)材料筛分 ,计算通过率 ,明确设计级配要求范围,计算中值 .(2)绘制框图 .按比例绘制一矩形框图,从左下向右上引对角线,作为合成级配中值 ,以纵坐标为通过率 ,横坐标为筛孔尺寸 .(3)确定各集料用量 .将参与级配合成的集料的通过量绘制在框图中,用折线形成连成级配曲线 .(4)计算与校核 .根据图解过程求得和各集料用量比例计算出合成级配结果.当超出范围时 ,需进行调整 ,直到满足要求为止 .12 简述水泥混凝土拌合物的坍落度试验步骤:答.(1)试验前将坍落度筒内外洗净,放在经水润湿过的钢板上,踏紧踏脚板 .(2.)将代表样分三层装入筒内 ,每层装入高度稍大于筒高约 1/3,用捣捧在每一层的横截面上均匀插捣 25 次,插捣在全部面积上进行 ,沿螺旋线由边缘至中心 ,插捣底层时插至底部 ,插捣其他两层时 ,应插透本层并插入下层约 20～30mm,插捣须垂直压下 (边缘部分除外 ),不得冲击 .(3)在插捣顶层时 ,装入的混凝土应高出坍落筒 ,随插捣过程随时添加拌和物 ,当顶层插捣完毕后 ,将捣捧用锯和滚的动作 ,以清除掉多余的混凝土 ,用馒刀抹平筒口 , ,刮净筒底周围的拌和物 ,而后立即垂直地提起坍落筒,提筒在5～10S 内完成 ,并使混凝土不受横向及扭力作用,从开始装筒至提起坍落筒的全过程,不应超过 .(4)将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁,筒顶平放木尺 ,用小钢尺量出木尺底面至试样坍落后的最高点之间的垂直距离,即为该混凝土拌和物的坍落度.(5)同一次拌和混凝土拌和物,必要时 ,宜测坍落度两次 ,取平均值作为测定值.每次需换一次新的拌和物 ,如两次结果相差 20 mm 以上 ,须做第三次试验 ,如第三次结果与前两次结果均相差20 mm 以上 ,则整个试验重做 . (6)混凝土拌和物坍落度以 mm 以上 ,计,结果精确至 5 mm.13试述影响混凝土抗压强度的主要因素答:(1)灰水比、水泥强度及骨料种类对混凝土强度的影响,用下式说明 :从材料质量看,混凝土强度主要受水泥强度的影响,水泥强度高,混凝土强度高;从材料组成比例看 , 混凝土强度主要取决于灰水比 ,灰水比大强度高 .对碎石和砾石 ,A、B 取值不同 ,因此骨料品种也影响混凝土强度 .采用碎石混凝土强度高 .(2)养生条件影响 :①温度高 ,强度高 ,反之亦然 ;②湿度大强度大 ,反之亦然 ;③龄期长 ,强度高 ,反之亦然 .(3)试验条件 :①试件尺寸及形状 :尺寸大强度低 ,高径比为 2 时,圆柱试件强度低于立方体强度:②试件干湿状况 :试件干强度高 ,湿则低 :③加载速度 :速度快强度高 ,慢则低 .14 现场浇灌混凝土时 ,禁止施工人员随意向混凝土拌和物中加水,试从理论上分析加水对混凝土质量的危害它与成型后的洒水养护有无矛盾为什么答；若在混凝土凝结前随意加水搅拌,由于改变了水灰比 ,使混凝土的单位用水量增加,强度将下降 ,同时拌和物的黏聚性及保水性也严重变差.使拌和物产生离析,入模后漏桨等问题,若在混凝土开始凝结时加水，除上述危害外强度将大幅度下降。