安装支架安全技术措施
支架安装、拆除施工安全措施
支架安装、拆除施工安全措施摘要本文档将介绍在进行支架安装和拆除施工时应该遵循的安全措施。
清楚了解并严格遵守这些措施将有助于保障施工人员的安全，并确保施工过程顺利进行。
1. 引言在进行建筑施工时，为了提供工作平台和保证工作安全，支架的使用是必不可少的。
然而，由于支架工作环境复杂，存在一定的风险，因此在安装和拆除支架时需要采取一系列的安全措施，以确保施工人员的安全。
2. 安装支架的安全措施2.1. 资料准备在安装支架之前，施工人员首先需准备以下资料：•支架的设计图纸和技术规范•安全标志和警示标识的安装位置图纸•工人的安全防护用具，如安全帽、手套、防滑鞋等2.2. 场地准备在施工场地准备阶段，需要做以下事项：•检查施工场地是否平整，以确保支架可以稳定地安装•清理场地，确保没有障碍物干扰支架的安装•将施工区域划分并设置安全警示标志，以提醒其他人员注意施工区域的危险性2.3. 安全操作要求在进行支架安装过程中，必须遵循以下安全操作要求：•使用符合要求的支架材料和设备，并确保其质量合格•严格按照设计图纸进行支架的搭建，不得随意增加或减少支架构件•保证支架的立杆与地面垂直，并通过牢固的连接件进行连接•在安装支架时注意风速和天气条件，确保施工现场的稳定和安全2.4. 工人安全防护在支架安装过程中，施工人员需要采取相应的安全防护措施：•穿戴稳固的安全帽以保护头部•穿戴耐磨、防滑的安全鞋，以防止滑倒和踩踏伤害•穿戴适当的工作服，确保不会被支架构件或材料勾住•手套的使用可以减少手部受伤风险3. 拆除支架的安全措施3.1. 拆除前准备在拆除支架之前，需要做以下准备工作：•检查支架是否处于稳定状态，如果有任何松动或损坏的部分，需先进行修复•检查工作区域周围是否有人员或障碍物，确保拆除过程中没有威胁到其他人的安全3.2. 安全操作要求在进行支架拆除过程中，需要遵循以下安全操作要求：•从顶部开始逐层拆除，确保施工人员下方的安全空间•使用适当的工具和设备进行支架的拆除，不得随意使用力量过大的工具，以免损坏构件或危及施工人员的安全•拆除过程中，应当严禁站立在已拆除的支架上，以防止下方支架的坍塌3.3. 工人安全防护在支架拆除过程中，施工人员需要采取相应的安全防护措施：•穿戴安全帽、手套和防滑鞋，以防止头部、手部和脚部受伤•确保施工人员站在安全区域进行操作，远离可能出现的坍塌区域•配备安全带和安全绳索，以提供额外的个人安全保护4. 结论支架的安装和拆除是建筑施工过程中重要的环节，也是风险较高的工作。
支架安装安全技术措施
支架安装安全技术措施随着现代建筑的发展，支架安装变得越来越重要。
支架是建筑工程中不可或缺的一部分，主要用于支撑建筑结构和人员，在建筑过程中，我们必须始终关注它的安装安全技术措施。
在本篇文档中，我们将探讨支架安装的一些基本知识以及关键安全技术措施。
1.支架安装的基本知识支架安装是建筑施工过程中一项关键的工作，它是必须经过合格师傅的专业培训和资质认证的。
支架主要由钢管、钢杆等材料制成，安装时必须特别注意材料的质量和规格。
在选择合适的支架材料时，必须根据实际需要来确定框架的高度和大小，并且要确保支架结构的稳定性和承重能力。
在支架安装过程中，重要的是要考虑支架的整体结构和稳定性，以及工作人员的安全问题。
在搭建支架之前，必须清理现场，确保完全平整。
在安装过程中，工作人员必须遵循规定的安全操作程序，使用标准的工具和设备，并注意安全预防措施，以防止不必要的伤害和意外事故发生。
2.支架安装的关键安全技术措施安全是支架安装过程中最重要的因素。
以下是一些支架安装的关键安全技术措施：2.1 合格的安装队伍选择合格的安装队伍是保证安装过程安全的关键。
支架安装工作是需要经过专业培训和资质认证的，组建一个有经验和技术的队伍是必须的。
2.2 有针对性的安全培训所有的安装人员都必须接受专业的安全培训，以确保他们了解所有必要的安全工作措施，并能够快速识别和应对安全问题。
此外还需关注针对高危行业的安全培训，例如在高空作业时需要的安全防护措施以及各种紧急情况下的应对技巧等。
2.3 前期施工检查在开始支架安装之前，必须先进行针对性的前期施工检查。
这些检查包括工作面、材料和设备的检查，如在搭建支架之前必须清理现场，确保其完全平整，只有在干净、整洁的场地上才能安装支架。
2.4 安全防护措施在支架安装过程中，必须采取有效的安全防护措施。
这些措施可能包括:安全带、帽子、护目镜、手套等防护设备，以及消防器材和安全撤离路线和逃生计划等。
2.5 定期维护和检查在支架安装后，必须定期维护和检查设备和结构以确保其安全和稳定。
支架模板施工安全技术措施
支架模板施工安全技术措施支架模板施工是建筑施工中常用的一种构造方式，它可以在建筑体内支撑模板及混凝土浇筑时所需的重量。
在进行支架模板施工过程中，若不严格遵守相关的安全技术措施，在高空作业、模板脱落、人员伤亡等多个方面都存在安全隐患。
因此，在支架模板施工中需要重视安全问题，采取有效措施降低安全风险。
安全技术措施1.准备工作在进行支架模板施工前，需要做好相应的准备工作。
首先需要对场地进行清理，排除障碍物和危险物品，确保施工现场干净整洁。
其次需要对支架模板进行检查，确保它们的完整性和可靠性。
再者，在高空作业需要使用安全绳扣，方便施工人员在工作时进行安全抵抗。
2. 施工人员教育培训针对支架模板施工人员，需要进行专业的安全培训。
首先需要对施工人员进行安全教育，如安全规章制度、安全技术规范等内容。
其次，需要培训施工人员的技术能力和意识，如高处作业安全技巧、紧急事故应急处理等。
3.施工现场管理在施工现场，需要实行专业管理，以确保支架模板施工的安全。
首先需要制定专业的施工方案，对其进行合理规划、利用好安全设备，以最大程度地减少施工难度和风险。
其次，需要严格执行施工操作规程，使施工人员熟悉施工流程、规范和标准等，防止因施工不当而导致事故的发生。
4.防护措施支架模板施工是一项高难度、高风险的施工方式，因此在施工现场需要采取一些防护措施，以减少风险。
施工人员应佩戴好安全帽、防滑鞋、安全绳等安全保障设备，在施工现场的危险区域应设置警戒线和禁止通行标示，为施工人员提供必要的安全保障。
5.检查验收在支架模板施工完成后，需要进行一系列的验收管理工作。
首先需要对施工现场进行彻底清理，保持施工现场的整洁和安全。
其次需要对支架模板进行验收，检验其是否符合质量要求、是否具备必要的强度和稳定性等。
最后还需要对施工人员进行复核，确保每个人员都严格执行安全规范，保证了工作的顺利进行。
总结支架模板施工需要重视安全问题，并采取合适的技术措施以防止发生意外事故。
支架安装安全技术措施
支架安装安全技术措施是为了确保支架安装过程中的安全性和稳定性，遵循相关规定和标准，采取的一系列预 防和控制措施。
重要性
支架是建筑、矿山、电力等领域中不可或缺的设备，其安装过程中的安全性对于人身安全、设备稳定运行以及 生产安全具有重要意义。采取科学合理的支架安装安全技术措施，可以有效降低事故发生的风险，保障作业人 员的生命安全和企业的正常运转。
05
支架安装安全技术措施的发展趋势与 挑战
支架安装安全技术措施的发展趋势
智能化发展
支架安装安全技术措施正朝着智能化方向发展，利用人工智能、 物联网等技术提高支架安装的安全性和效率。
精细化控制
随着工程要求的提高，支架安装安全技术措施需要实现更精细化 的控制，以满足复杂工程环境和严格的安全标准。
绿色环保
应用到其他相关领域，提高整体工程的安全性和效率。
加强国际合作
03
通过加强国际合作，可以共享资源和技术，提高支架安装安全
技术措施的整体水平，推动行业的发展和进步。
THANKS
支架安装安全技术措施的基本原则
安全优先
预防为主
在支架安装过程中，始终将安全放在 首位，确保作业人员的生命安全和企 业的生产安全。
采取科学合理的预防措施，降低事故 发生的风险，避免因小问题导致大事 故。
综合治理
从人、机、料、法、环等多个方面入 手，全面提升支架安装的安全水平。 加强人员培训和管理，提高作业人员 的安全意识和技能水平；选用性能可 靠的设备和材料，确保支架安装的基 础稳固；制定科学合理的施工方案和 操作规程，规范作业流程；注重现场 环境和管理，确保作业环境的安全和 稳定。
支架安装安全技术措施的历史与发展
历史
支架安装安全技术措施随着工业的发展而不断演变。早期的支架安装主要依靠人工操作，随着科技的 不断进步，支架安装逐渐实现了机械化、自动化，同时安全技术措施也不断得到完善和提升。
综采工作面安装支架安全措施
综采工作面支架安装安全技术措施一、概述工作面切眼长105m（后期135m)，该面需安装液压支架(型号：ZY6800/18/35）67架,过渡支架型号：（ZYG6800/18/35)3架。
由于液压支架体积大、吨位重，为确保支架安装安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。
二、施工方法（一）准备工作1.安装前，切眼内的杂物必须清理干净，保证无淤泥、无积水,并确保巷道高度不低于2.3m、宽度符合要求，所有配件要在回风顺槽分类码放好。
2。
临时乳化液泵站(一泵一箱)安装调试好，敷设一条主供液管路到工作面，管路铺设在巷道一侧并联接、吊挂牢固。
3。
清点并核实所需零部件的数量、规格、型号,以保证顺利安装。
4.支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。
5.安装前从工作面切眼内施工的中线向煤壁拉一条平行线,然后用白漆在棚梁上做出明显标记。
6.根据设备布置及搭接关系，确定第一架下侧与机巷上帮齐。
7。
安装液压支架前，先拆除待安液压支架位置的轨道并运出切眼，拆除后进行液压支架的安装。
8。
在安装液压支架期间，若切眼顶板破碎，要加打临时抬棚或点柱,以保证顶板安全。
（二）第一架液压支架的安装1。
先清理10901综采工作面里切眼下端头的杂物，支护好端头的顶板，将第一架支架运至10901工作面切眼。
2。
第一架液压支架车下放到切眼内距安装位置5m左右时停下，并刹紧车闸，并用阻车器阻好车。
3.将卸车平台紧贴液压支架车放好，并用40T链条将卸车平台与平板车连接固定好.4。
将切眼下口绞车的钩头挂住液压支架底座并拉紧钢丝绳,然后由液压支架工接通液压支架的供液管路并升紧液压支架，再依次卸设备车下方和上方的卡具并将液压支架降低0。
2m,最后点动切眼上口主绞车将平板车拉出，液压支架沿卸车平台卸到底板上。
5.液压支架卸车后,将切眼上口主绞车的钩头绕过10t滑轮挂在液压支架底座，同时将切眼下口副绞车钩头挂在液压支架顶梁处,主副绞车配合将支架拖至安装位置调正。
支架施工安全保障技术措施
支架施工安全保障技术措施1.安全计划制定：在施工之前，应制定详细的安全计划，并在施工现场进行培训，确保所有工人了解并遵守相关安全规定。
2.支架结构设计：支架结构的设计应符合相应的标准和规定，并且要根据具体情况进行合理的计算和选择材料，确保支架结构的安全可靠。
3.材料质量检验：支架施工所使用的材料必须经过严格的质量检验，确保其质量符合要求，并具有足够的承重能力和抗震能力。
4.支架施工操作人员的培训和资质要求：支架施工的操作人员必须经过培训，并持有相应的资质证书，以确保其具备足够的专业知识和技能来安全进行支架施工工作。
5.施工现场的安全防护：在施工现场周围设置安全警示标志，并采取措施保护周围行人的安全。
同时，施工现场中应设置合适的安全防护措施，如设置临时栏杆、安全网等，以防止工人从高处坠落。
6.定期检查和维护：支架结构在施工过程中应进行定期检查和维护，确保其在使用过程中的安全性能。
同时，施工现场也应定期进行安全检查，及时发现和解决问题。
7.紧急救援预案：在施工现场应制定紧急救援预案，明确各种紧急情况下的应急措施和救援方法，以确保在发生事故时能够迅速、有效地进行紧急救援。
8.监测和报警系统：在支架施工中可以使用监测和报警系统，及时地监测支架结构的变形和应力等情况，并在发生异常情况时及时报警，以便采取措施避免事故的发生。
9.定期培训和技术交流：定期组织支架施工人员进行培训和技术交流，增强他们的安全意识和技术能力，提高施工质量和安全水平。
10.错误与事故的记录和分析：对支架施工过程中发生的错误和事故进行记录和分析，总结教训，采取措施避免类似事故再次发生，持续改进支架施工的安全保障措施。
支架、拆架安全技术措施
支架、拆架安全技术措施在建筑施工中，支架和拆架是非常重要的环节，它们直接关系到施工进展和工程质量。
然而，支架和拆架作业却是十分危险的，因此，确保工人在整个作业过程中的安全尤为重要。
本文将介绍支架、拆架作业的安全技术措施，以确保工人的生命安全和工程质量。
1、支架的安全技术措施1.1 架子搭设前的准备工作在架子搭设前必须做好必要的准备工作，包括架子的设计、构建材料、承重力等参数，以保证架子的强度和合理性。
同时，还需根据现场的实际情况选择不同的搭设方式，如悬挑、重力摆臂等，以减少负荷。
1.2 架子搭建时的安全措施架子搭建时，必须加强管理和严格执行安全规定。
施工单位应指派专门的安全管理员，对架子的搭设过程进行全方位监控，并制定详细、科学的操作规程。
此外，还需对工人进行安全教育，明确工作过程中的责任和安全注意事项。
1.3 架子使用时的安全措施架子使用过程中，应定期进行检查、维护和保养等工作，确认架子的安全性和可靠性。
并且，在使用过程中，建筑工人需密切配合，遵守正确的工艺操作方式，遵循“安全第一、质量第一”原则。
2、拆架的安全技术措施2.1 拆架前的准备工作拆架前的准备工作和搭设前类似，需要先对拆架进行设计和计算，以确认拆架的稳定性和安全性。
在拆架前还需要对拆架下方的安全设施，如围挡、防护网等进行检查，并提前通知工人撤离危险区域。
2.2 拆除过程中的安全措施拆架过程中要严格执行工艺要求，必须先拆顶层，逐渐向下拆除，避免直接拆除底层。
拆除之前，还需对悬挂重物等状况进行检查处理，确保拆架安全无误。
在拆架过程中，还需注意防范风力和天气等外界因素的影响，增强安全意识和快速反应能力。
2.3 拆架后的安全措施拆架完毕后，应对原材料、构件和升降机等进行妥善存放和管理。
需要对拆架现场进行彻底清理，确保所有拆除的构件和材料全部清除干净。
此外，还需要对拆架安全过程进行总结分析，从中发现和总结经验教训，提高安全措施和管理水平。
3、结论支架、拆架作业是建筑施工过程中的两个重要环节，安全防范至关重要。
支架安装安全技术措施
支架安装安全技术措施支架安装是建筑工程中常见的工作，通常用于搭建脚手架或支撑建筑物的结构，如管道、桥梁等。
支架的安装需要遵循一定的安全技术措施，以确保工人的安全和工程质量的稳定性。
本文将介绍支架安装的安全技术措施，以提供工程施工方和工人参考。
支架安装前的准备1. 检查工具设备和材料在安装支架之前，需要检查并确保所需的工具设备、材料、配件和安全设备已准备就绪，并且完好无损。
这些设备和材料应符合国家标准和行业标准，避免使用低质量、劣质的产品。
2. 施工图纸和工程资料支架安装前需要准备相关的施工图纸和工程资料，这些文件包括支架设计图、支架安装图、支架施工方案、工程资料等。
在实际施工中，需要根据这些文件的要求执行，确保工程符合设计要求。
3. 调查现场环境和地形在安装支架之前，需要对现场进行调查，了解环境和地形的情况，包括周围建筑物、地面情况、场地平面度等。
这些信息对于支架的安装和布局具有决定性的影响，应当事先进行评估和规划。
支架安装的技术措施1. 确定支架安装方案在根据施工图纸和工程资料评估现场环境和地形之后，需要根据实际情况制定支架安装方案，包括支架的布置、高度、承载能力、支撑方式等参数。
根据支架的类型和用途的不同，可能需要采用不同的安装方案。
2. 安装支撑架支架安装的第一步是搭建支撑架，为支架的安装提供基础支撑。
支架的支撑架由多个钢管及其连接件组成，需要严格按照支架设计要求进行安装和调整，确保其稳固可靠。
3. 安装支架主体支架主体是支架的核心部分，其安装需要按照支架的设计图进行，根据实际情况进行微调和调整。
支架主体的安装需要严格按照标准操作，注意工人的安全和支架的稳定性。
4. 布置支架安全设备在安装支架的过程中，需要布置支架安全设备，如防护装置、安全带、安全网等。
这些设备的使用可以有效地保护工人的安全，避免意外事故的发生。
5. 检查支架安装质量在支架安装完成后，需要进行安装质量的检查，确保支架的安装符合设计要求和施工标准，所有工作人员都已经按照安全规程进行了操作，确保施工环境的安全和秩序。
备采工作面液压支架安装安全技术措施
保持设备清洁
注意观察设备状态
随时观察液压支架的工作状态，发现 异常及时停机检查。
定期清理液压支架及其周围环境，防 止杂物堆积和灰尘污染。
定期检查与维护保养制度
1 2 3
定期检查
制定详细的检查计划，定期对液压支架进行全面 检查，包括液压系统、电气系统、结构部件等。
维护保养
按照厂家提供的维护保养手册，对液压支架进行 定期保养，包括更换液压油、清洗滤清器、紧固 松动部件等。
备采工作面液压 支架安装安全技 术措施
汇报人： 2024-01-15
contents
目录
• 液压支架安装前准备 • 液压支架安装过程安全技术措施 • 液压支架调试与验收安全技术措施 • 液压支架使用与维护安全技术措施 • 应急处理与事故预防措施 • 总结与展望
01
CATALOGUE
液压支架安装前准备
操作资质要求
安装人员必须取得相应的操作资质证 书，方可上岗操作。
安全意识教育
加强安装人员的安全意识教育，提高 其安全防范意识和自我保护能力。
应急处理能力
培训安装人员掌握基本的应急处理技 能，如紧急停机、撤离等。
02
CATALOGUE
液压支架安装过程安全技术措施
起吊与搬运安全操作
01
02
03
起吊设备选择
定制化需求增加
随着煤矿开采条件的多样化，对液压支架的定制化需求将增加，需要 根据不同的开采条件和工作面要求进行定制化设计和生产。
持续改进方向和目标
提高安装效率
通过引入先进的安装技术和设备，进一 步提高液压支架的安装效率，缩短安装
周期。
推动智能化发展
积极推动液压支架安装的智能化发展 ，引入自动化设备和智能技术，提高
支架搭设安全管理措施
支架搭设安全管理措施随着科技的发展和城市建设的不断发展，支架搭设成为许多建筑工程中必不可少的一项工作。
支架搭设工作的安全管理是业内专业人士十分关注的问题，因为任何一处纰漏都有可能导致人员伤亡和财产损失。
因此，要想确保支架搭设过程中的安全，必须采取一系列安全管理措施。
本文将从多个方面阐述支架搭设安全管理措施，并提出实际操作建议。
一、支架搭设前的安全准备（一）.工人资格证的核实在工人进入工地的时候，必须核实其资格证书。
因为资格证书是工人进行该工作必须的证书，如果工人没有证书就禁止其进入工作现场。
否则会造成不可恢复的人员伤亡和经济损失。
（二）.支架搭设方案审批在搭设支架之前，必须有一个详细的支架搭设方案，需要经过有关部门的审批。
这是非常关键的一个步骤，因为不同的工程所需的方案也不同。
方案审批有利于防止适用错误的方案。
（三）.现场准备工作在支架搭设之前，必须进行现场准备工作。
首先，要对现场进行清理——删除障碍物，清理牢固的物体、障碍物等，以确保施工过程不会被干扰。
其次，要在现场设立用于保护工人的标志牌和护栏。
此外，应排除天气因素的干扰，比如说风力、雨雪等。
这可以保证任何环境产生的影响不会影响施工工作的效率。
二、支架搭设过程中的安全管理（一）.搭设支架时应注意材料的选择以及基础的打法在要吊装安装支架杆件之前，必须严格要求进行现场测量并进行计算，以保证支架的负荷和稳定度。
钢管支架杆件的搭接应该能够有效承受计划负载和震颤；支架主杆与螺钉连接处的贯穿强度和广度不应小于20cm，以确保支架的稳定工作。
（二）.提高工人的安全意识在支架搭设期间，工人们必须时刻提高安全意识，并严格遵守每个环节的安全规程。
工人的安全顶层设计非常重要，由主管部门和工人代表共同起草，以确保工人遵循安全管理措施。
（三）.安全专职工作人员在搭设支架的过程中，建筑工地必须保证有安专职工作人员负责裁判，维护现场的安全。
在工人完成搭设作业过程中，若遇意外情形，或处于危险状态中，安全专职工作人员应果断应急，保障工人的安全，和及时报告有关人士。
支架搭设安全教育（三篇）
支架搭设安全教育1、材质及其使用的安全技术措施（1）扣件的紧固程度在40-50Nm,对接扣件的抗拉承载力为3KN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100m。
（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得混用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
2、支架搭设的安全技术措施（1）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一个人有关的扣件时必须告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
（2）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
（3）支架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成支架在每日收工之前一定要确保架子稳定。
（4）支架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
（5）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
3、架上施工作业的安全技术措施（1）结构外支架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人未经同意不得任意拆除支架部件。
（2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷。
（3）结构施工时不允许多层同时作业。
（4）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人（5）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
云罗高速第一施工处xx-1-12支架搭设安全教育（二）支架搭设是在建筑工地中非常常见的一项工作。
然而，支架的搭设不仅涉及到建设工作的顺利进行，更关乎工人的生命安全。
因此，对于支架搭设的安全教育是至关重要的。
在本文中，我将就支架搭设的安全教育进行详细的阐述，并提出一些改善措施。
首先，支架搭设的安全教育需要从最基本的知识开始。
脚手架施工安全措施
脚手架施工安全措施一、安全措施1、脚手架搭设及拆除人员，必须是经过现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考试合格的专业架子工，上岗人员应定期检查身体，合格后方可持证上岗。
2、搭设拆除脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定进行检查验收，合格后方准使用。
4、作业层上的施工负载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架，缆风绳，泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
5、当有六级及六级以上大风和雾雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业，雨后上脚手架作业应有防滑措施，并扫除积雪。
6、脚手架的安全检查及维护应按规定进行。
安全网应按规定搭设或拆除。
7、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点的纵横向水平杆，纵横向扫地杆。
8、不得在脚手架基础及邻近进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
9、在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防护措施和专人看护。
10、工地临时用电线路的搭设及脚手架接地防雷措施等。
应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。
11、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警界线，并派人看守，严禁非操作人员入内。
二、施工现场防火、防爆、防雷安全措施：1、施工现场防火工作必须逐级实行防火责任制，指定专人负责，保证防火安全措施有效地贯彻执行。
2、工地领导应加强对全体职工特别是新职工和民工的防火教育，制订防火制度和公约。
3、工地各级领导应定期检查工棚的防火安全工作，发现火险漏洞，必须及时彻底解决。
4、工地应普遍地建立义务消防队。
义务消防队应建立必要的值班汇报、学习训练等制度。
5、要求在办公室、仓库、宿舍安置一定数量的灭火机，在配电室设置干粉式灭火机，并按规定时间更换药物，以免药物失效，由负责安全保卫的同志专门负责。
6、工棚内的高度一般不要低于2.5米，工棚的门、窗要向外开。
7、燃着的火炉要有看管，人员离去或睡觉时，要将炉门封好。
8、加强明火作业管理，电气焊、切割机作业场地半径10米范围内严禁放置易燃易爆物。
支架搭设时的安全保证措施
支架搭设时的安全保证措施汇报人：日期:contents •安全管理总则•支架搭设前的安全措施•支架搭设过程中的安全措施•支架搭设后的安全检查与措施目录01安全管理总则在支架搭设过程中，始终将安全置于首位，任何操作都不能牺牲安全。
安全优先预防事故的发生是安全管理的核心，通过事先的风险评估和防范措施，减少事故发生的可能性。
预防为主安全第一，预防为主的原则制定安全规章制度建立完善的安全规章制度，明确各项安全操作规范和流程，确保员工有章可循。
设立安全管理机构成立专门的安全管理机构，负责监督、检查和指导支架搭设过程中的安全工作。
建立健全安全管理体系实施全员安全教育和培训提高安全意识：通过安全教育，使员工充分认识到安全的重要性，增强安全意识。
培训安全技能：针对支架搭设过程中可能遇到的安全风险，进行相应的安全技能培训，使员工掌握防范和应对风险的能力。
以上安全管理总则的实施，将有助于确保支架搭设过程中的安全，减少事故发生的风险，保障员工的生命财产安全。
02支架搭设前的安全措施材质检查确保所使用的支架材料符合规范要求，具有足够的强度和稳定性，防止在搭设和使用过程中发生变形或破损。
完整性检查对支架材料进行详细检查，确保其没有裂纹、锈蚀、变形等缺陷，以免在使用过程中发生危险。
支架材料检查确保搭设场地地面平整、坚实，无松软、塌陷等隐患，以防支架在搭设过程中发生倾斜或倒塌。
地面平整排水系统障碍物清除搭设场地应具备良好的排水系统，防止积水对支架造成损害，确保支架在恶劣天气条件下的稳定性。
清除搭设场地内的障碍物，确保支架搭设过程中的人员和机械设备安全，防止发生意外事故。
03搭设场地安全检查0201安全防护设施准备所有参与支架搭设的人员均应佩戴安全帽，防止在搭设过程中发生头部伤害。
安全帽安全网防滑鞋灭火器材在支架周围设置安全网，防止人员或物品从支架上坠落，确保现场安全。
搭设人员应穿防滑鞋，确保在搭设过程中站稳脚步，防止因地面湿滑等原因导致摔倒。
工作面安装运输支架安全技术措施
工作面安装运输支架安全技术措施1.设立安全责任人员：在工作面安装运输支架的过程中，应有专门的安全责任人员负责安全管理和监督，确保施工过程中的安全性。
安全责任人员要持有专业技术资格证书，熟悉支架的安装要求和安全操作规程。
2.制定安全管理制度：制定完善的安全管理制度和操作规程，明确施工人员的安全责任和行为准则。
要对施工人员进行培训，确保他们熟悉安全工作流程和操作方法。
3.动态监测支架状态：在运输和安装过程中，应设立专门的监测系统，对支架进行动态监测。
可以利用传感器、无线通信等技术手段，及时检测支架的承载情况和结构稳定性。
4.采用优质材料和可靠组件：支架的安全性关系到工作面的安全生产和员工的人身安全，因此，在选择和采购支架材料和组件时，要选择优质材料和可靠的组件，确保支架的结构强度和稳定性。
5.定期检测和维护：工作面安装运输支架是一个长期使用的设备，为确保其安全可靠运行，需定期对支架进行检测和维护。
定期检测可以发现潜在的问题和隐患，及时修复和更换损坏的零部件。
6.预防滑移和侧翻：工作面安装运输支架在使用过程中容易出现滑移和侧翻的情况，因此，要采取必要的预防措施。
可以在支架的底部安装防滑垫和重物，并合理设置支撑点，增加支架的稳定性。
7.加强管控和安全监测：在工作面安装运输支架的过程中，需要加强现场的管控和监测工作。
可以设置视频监控系统、报警装置等设备，及时发现和处理安全事故和突发情况，保证人员和设备的安全。
8.做好交接班工作：安全交接班是保证工作连续进行和安全的重要环节。
交接班时，应将安全状况、问题和注意事项进行详细交代，确保接班人员了解当前的工作状态和存在的风险。
9.加强职工培训：对从业人员进行安全生产知识的培训，提高其安全意识和应急处置能力。
培训内容包括安全操作规程、紧急情况处理、支架故障检测和维修等。
10.加强安全宣传教育：通过多种渠道宣传和教育员工安全知识和安全意识，提高员工对工作面安装运输支架安全的重视程度。
液压支架安装安全技术措施
液压支架安装安全技术措施随着工作面的推进，上端头处需增加一架液压支架，为保证该项工作的安全顺利进行，特编制本措施。
一、安装前的准备工作1、将支架到运输安装地点（预计）卸车,并将支架接通管路升架接顶，支护顶板，当工作面刮板输送机推进此位置时进行安装。
2、距安装液压支架位置5m前，停止撤卸超前支护。
3、距备用支架尾部2m处利用道木施工两个木垛，以便安装时能有效的支护上端头采空区顶板，为安装工作创造有利条件。
4、放炮后，工作面末尾支架处只移架不推溜。
5、准备好安装工作所需的各种工具，工具必须符合标准。
6、把作业地点的浮煤清理干净，并找净顶板悬矸，排除作业范围内的安全隐患。
二、液压支架、溜槽安装工艺方法1、当工作面刮板输送机推进至机尾减速箱略超过备用支架底座箱位置后，支架接通管路降架脱离顶板，再利用单体逐步调整支架至安装位置，调整支架过程中，要按先支后回原则及时调改影响支架安装的支柱，直至支架调整到位后升架接实顶板，并保证支架与工作面支架成一条直线。
2、重新支设好密集切顶柱，柱距500mm，切顶柱与末架支架的立柱齐3、撤除工作面上端头末3架支架推头与溜槽的联接销。
4、在工作面机尾处采用单体支柱解开刮板输送机上链，将溜槽之间的哑铃销等连接部件撤除.5、联接好支架推头联接销，并对支架液压管路系统及刮板输送机按标准进行安装完善。
三、安装安全技术措施1、所有进入施工地点的施工人员，必须严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》及本措施的规定。
2、所有作业人员必须持有效岗位证上岗，严格执行各项规章制度，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
3、施工前，所有人员必须认真学习本措施，并经过签字确认否则不准上岗。
4、施工当班，采煤工区必须派一名工区管理人员跟班，负责施工现场的安全措施的落实及各项工作的协调。
5、巷道超前压力较大，顶板条件差，安装前必须加强支护，安装作业范围内的顺槽两帮及煤壁侧打齐贴帮柱，用木板背帮，防止片帮伤人。
脚手架搭设安全技术措施
脚手架搭设安全技术措施一、技术保障措施1、架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。
2、钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。
每个螺栓的预紧力在40N·m～65N·m之间。
3、由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。
4、该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。
5、脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。
其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。
二、质量保障措施1、操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
2、技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。
3、脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。
4、脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。
三、安全保障措施1、操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。
2、架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。
3、在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。
4、雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。
四、钢管落地脚手架1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。
采面柔性掩护支架安装安全技措施
六枝特区猴子田煤矿110401采面柔性掩护支架安装安全技术措施技术部2023年1月22日会审意见表贯彻学习记录110401采面柔性掩护支架安装安全技术措施110401切眼已于2023年1月21日贯穿110401回风巷，形成110401回采工作面。
为保证110401采面柔性掩护支架安装施工安全，特编制如下安全技术措施：一、安架措施1、安架前，跟班队长及施工作业人员和安全员必须详细检查作业范围内旳顶底板状况及支护状况，排除松动危岩，更换断梁，损坏，变形旳支柱，消除安全隐患。
2、工作面旳柔性掩护支架采用11#工字钢制作四边形旳支架，支架净宽 1.4m。
柔性掩护支架每架支护架间距规格：150mm，夹心板4块，单体液压支柱支护间距3米。
为防止压力直接下压对柔性掩护掩护支架施压折断支架，棚顶必须采用竹芭铺垫假顶垫层，并且每个架子都必须使用4根直径26mm钢丝绳、4块10-12mm长方形压绳板压紧，形成一种整体。
3、作好安架前旳所有准备工作，备齐所需材料用品，顶底板阻碍铺架时，要预先做好修理。
4、安架铺第一根钢丝绳时，要把末端旳绳头折牢固，摆在巷道旳两边，首尾绳头要错开3至5米。
5、架子靠顶板铺设，顶板端要合适抬高，使架子以顶板和底板方向有3至5度旳仰角，要用1.8m或2.0米单体支撑掩护支架，不许用大块矸石和废料替代单体支柱。
6、架子与钢丝绳要垂直相交，钢丝绳位于端头内200-300mm.7、架子要密铺，架距为150mm，架子高度1200mm以上，宽度不小于1.2m,并且做到单体支柱间距3m,保持畅通无阻，U型卡必须上紧垫板和双螺帽。
8、架子以上要铺两层互相垂直相交旳竹帘假顶，并用14号铁丝将所有竹帘与架子扎牢，竹帘搭头不少于400mm，假顶宽度应不不小于架子宽度100-200mm.9、钢丝绳旳接头处要用4个绳卡卡紧，两个绳头交错长度不许不不小于1米。
（1）安装次序：1）从开切眼外5m处开始安装支架，先垂直于顶底板放一根掩护支架，然后沿走向在钢梁旳正背面安装钢丝绳和轻轨，用Ｕ型卡兰，大小垫片，圆帽卡子螺帽分别将钢丝绳和轻轨卡紧，待第一根卡好后，再卡第二根，伴随安装旳进行，不停加接钢丝绳、溜槽； 2）初次安装时，钢丝绳要多留2～3m折回到架子里，以便拆架子时好拉出，中肢旳加硬轻轨应超过架边20～25cm，以防滑脱；3）钢丝绳必须封头，用绳卡卡好（或在井上用双钢圈套好，并焊接在一起，以防松捻）钢丝绳搭接处互相重叠旳长度不少于6m，采用直接时，每隔0.90m上一只绳卡，共6只，绳头卡好后，再用加长旳Ｕ型卡兰配合大垫片固定到支架上，绳头不悬空在支架上，正背面钢丝绳接头必须错开2.0m以上，环头用绳卡卡好，轻轨间搭接长度必须有四根架子宽度且应上足四根卡兰，其端点应露出卡兰外3～5cm，以防滑脱，上下轻轨接头错距不少于40cm (用2.1m架子和 2.5m架子回采时，用φ24mm旳钢丝绳，其他架型，用φ32mm 旳钢丝绳，小钢丝绳换为大钢丝绳时，接头必须对接，且每边应上足3个圆帽卡子，同步拉紧拉直钢丝绳)；4）安装支架前应先挖好地沟，架头以外20m范围内无杂物堆放；5）钢丝绳、轻轨旳位置必须符合规定，安装时钢丝绳必须拉紧、拉直，不得弯曲，必须将螺母、Ｕ型卡兰、垫片与钢丝绳、轻轨卡好，不得使用弯曲、有裂隙旳大垫片，初次下放过程中，装架配件尽量用新旳。
综放工作面安装液压支架安全技术措施
综放工作面安装液压支架安全技术措施一、存在主要问题1明确组装支架时起吊钢丝绳直径。
2、明确端头支护拆除范围内加强支护。
3、正式安装支架前，提前向调度室进行汇报，提前安排安全员现场专盯，现场带班领导现场监督。
二、落实意见1、在组装液压支架时所使用的起吊钢丝绳直径为①20.2、在对接支架前，端头支护拆除时必须对端头支护范围内进行循环注液和加强支护。
3、准备安装支架前，及时向调度室进行汇报，并通知安全员到现场专盯，现场带班领导必须现场监督。
21303综放工作面安装支架安全技术措施根据新疆公司要求，音西煤矿需在13104综放工作面拆除2副ZFG-34/17.5/28型过渡支架装车运输至21303备采工作面切眼进行安装，然后考虑从地面西料场完善4副ZF32/16/26型基本支架由地面装车至井下21303备采工作面切眼进行安装，为了保证安装运输的顺利施工，特制定本安全技术措施<coaljs/search.asp?modulename=Article&field=Title&keyword=措施〉。
一、工艺流程施工准备-地面支架装车运输至21303上顺车场存放-13104综放工作面拆除1#、2#支架-1#、2#支架运输至21303上顺槽进行组装完善-进行21303切眼安装并完善管路-21303上顺车场存放的支架进行安装并完善管路-工干料净。
二、成员组成施工负责人：技术负责人：机电负责人：施工负责人：、现场施工班组：检修组20人生产班20人三、施工前的准备（一）井下施工地点准备1、安装前，组织人员对设备经过的巷道、轨道等进行认真检查，确保设备经过的巷道、轨道畅通无阻。
2、安装前备好所需物料，运到安装地点，所需物料规格数量如下：2.8m、3.15m单体支柱各10根，2.4米n型梁60根，①180mmx 20mm圆木10根；15mmx 10mm废旧皮带2块，10吨手拉葫芦2个，10吨导向滑轮1个。
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仅供参考[整理] 安全管理文书安装支架安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共11 页安装支架安全技术措施25093采煤工作面平均走向长146m，平均倾斜长57m，可采储量2.5万吨。
工作面采用ZH2000/22/35Z型悬移支架（配2.8米液压柱）配MGD-150型短壁采煤机生产工艺。
由于工作面回采的需要，我区队负责在工作面切眼安装57架悬移支架。
为保证施工安全和工程质量，特编制此安全技术措施。
一、施工顺序：工作面安装悬移支架从工作面上端头向工作面下端头后退式逐架安装。
二、施工方案：1、安装支架时，需先取掉老巷侧的工钢棚、叉子棚，每次取掉工钢棚的空间以安装一架悬移支架并有适当余量即可。
2、叉子棚取掉后，使用尖枪等工具使工钢梁与两帮工钢柱脱离，手拉葫芦、绞车使用大链拴紧工钢柱或梁，回掉工钢柱或梁，施工时严禁人员站在绳道两侧。
3、工钢棚回掉后，如煤墙片帮，使用金属网、道板裱好煤墙，并在煤墙帮打2.5m单体柱逼紧。
4、工钢棚回掉后，检查施工地点支护情况，确认安全后在安架地点上下两侧牢固的工钢梁下用大链固定三个5吨手拉葫芦，然后取掉维护顶板的单体柱和道板，准备工作就绪后，对支架进行试吊，试吊高度200mm，确认安全后，方可继续起吊，起吊棚下打两根2.5m单体柱加强支护。
5、将支架吊起可以安装支柱高度（1.8m）后，在支架前后两端各打一根2.5m单体柱，使支架与顶板接触严密，固定手拉葫芦派专人看第 2 页共 11 页护，防止手拉葫芦回链，两人抬柱，一人串销，安好支柱后，将支柱升紧，然后开始安装液压管路。
6、起吊第二架时，先将π型钢梁后移一至二棚，取掉工钢梁，用第一架作为一侧起吊梁，起够高度时，与前一架托梁连接起来，最后将整个工作面支架联成一个整体。
7、安架前，检查切眼内支护情况，发现有脱口、歪扭棚时，及时维护。
8、支架安装时，要求支架平直，支柱在一条直线上，其偏差不超过±50mm。
9、相邻两架高差±100mm，顶板不平时要用道板背实。
10、工作过程要保持各管路及阀组清洁。
11、各架均按上述方法进行安装。
三、设备安装要求：1、支架平直，相邻两架高差不得超过200mm。
2、支柱在一条直线上，三用阀方向一致。
3、柱头销、铁鞋销、托梁销方向一致，β销齐全。
4、支架上液压管路连接U形卡齐全，必须插到底。
5、操纵阀组吊挂高度一致，相同位置的单片阀控制部位要一致，无窜液、漏液。
四、运输1、施工负责人要进行现场勘查，检查所经过路径及施工场地，对经过的弯道、岔道、斜坡道、保险杠等设施认真检查，巷道内的脱口棚进行打点柱维护，打点柱时点柱必须吃劲有力。
对漏顶的支架要重新裱褙，要求褙严褙实。
第 3 页共 11 页对于高度不够的巷段，需进行挖底落道。
具体要求如下：（1）铺设道轨要求：按中腰线铺设道轨，直顺、坡度一致，道轨轨距600mm，道轨轨距误差+5、-2（mm），水平误差5mm,轨道接头间隙不超过5mm，高低和左右错差不大于2mm。
轨枕间距为700mm，偏差不超过50mm。
连接件齐全紧固有效，无杂拌道、浮离、悬空道板现象。
（2）落过道后，巷道高度不低于1.8m，且要直、平，无浮煤，无空吊道板现象，浮煤杂物清理干净，挖出水沟，确保流水畅通。
（3）落过道后，及时将道心填平、浮煤清净。
（4）落过的道必须保证夹板、螺丝齐全，道轨质量符合规定要求。
（5）接道、抬道时，必须统一指挥，同起同落，轻抬轻放，要照前顾后，齐心协力，严防砸脚挤手、滑倒等事故发生。
（6）接道上道夹板螺丝时，严禁用手指探道孔、夹板孔，严防挤手事故发生。
（7）轨道扣件必须齐全、紧固并与轨型相符。
轨道接头必须使用合格的道夹板，螺栓齐全紧固。
2、运输悬移支架前，瓦斯检查员应提前对巷道瓦斯进行检查，只有瓦斯浓度在0.8%以下时方准施工，严禁在瓦斯超限情况下作业。
班组长必须随身携带便携式甲烷检测报警仪。
运输悬移支架前，准备好运输中使用的大链、连环、U型卡等工具，确认安全后，方可使用。
使用绞车前要通过试车，确认安全可靠，向机运科提出申请，经机运科验收合格后，发放准运证后，方准投入使用。
试车时，由机电区长现场统一指挥，同时无关人员要躲到安全地点。
4、悬移支架使用平板车运输，每车只限一架，支架与平板车的车身用四条直径Φ20mm×80mm的螺丝在四角分别固定，支架装好后，四第 4 页共 11 页根柱也要固定在支架上，保证牢固可靠。
5、运输悬移支架前，绞车司机、信号工对使用的设施、工具（如绞车、钢丝绳、老钩、保险绳、大链、大蹶、连环等）认真检查，检查绞车是否稳固，压柱是否牢固，螺丝、钢丝绳卡是否上紧，断丝是否超限，信号是否清晰，保险设施是否灵活可靠。
确认安全后，方可使用。
同时声光信号必须灵敏、可靠。
6、平巷段采用人力推车，斜巷段采用绞车提升。
7、在整个运输过程中，注意瞻前顾后，必须统一指挥，协调一致。
8、平巷段人力推车时，1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车，要前拉后推。
同向推车的间距：在巷道坡度小于或等于5‰时不得小于10m，坡度大于5‰时不得小于30m。
巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车，严禁放飞车。
推车时，必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。
9、推车时，尤其在弯道处，推车人员要选择合适的位置推车，预防擦巷帮，挤伤人员。
10、推车过风门时，必须遵守下列规定：（1）推车前要首先检查巷道支护是否完好。
如发现有支架歪扭、错口、顶板巷帮漏煤、道轨仄楞、道轨扣件不齐全等不安全因素时，要及时进行处理，否则不得推车。
（2）推车前应了解风门内外巷道情况，清理影响通车所有障碍物。
（3）风门两侧铺设道轨不得出现向风门方向的负坡度，确保道轨平直，防止矿车撞风门。
（4）平板车通过风门后及时使用掩车器将平板车固定，待一侧风第 5 页共 11 页门关闭后，推车工打开另一道风门，然后取下掩车器将平板车推出风门，并将风门关闭。
（5）推车过风门时应先向风门里外发出信号，或设警戒，放慢车速。
（6）车要打掩，严禁推车撞击风门。
风门之间和风门处严禁停放车辆。
（7）推车行走时，要时刻注意观察前方路线上是否有障碍物。
要经常用喊号的形式，以示前方行人注意躲避，以免撞伤行人。
（8）推车时两手严禁扶在车角及车帮上。
11、斜巷段运输过程中，要与绞车司机、信号工联系好，绞车司机要熟练操作，有经验，慢启慢垫，坚守岗位，听清信号，开停车及时准确，运行要稳。
信号工要传清信号，连接各种车辆的专用连接装置（如防脱连接插销、三环链、U型卡）必须符合规定要求，保证连接可靠。
12、斜巷段运输过程中，每次牵引的车数不得超过1个平板车，且在平板车下方连接一个矿车，保险绳要连接到下方的矿车上，确保在发生跑车情况下，保险杠能够起到作用，确保安全运输。
13、在运输过程中，若发生掉道，要指定专人负责指挥处理掉道，统一指挥，行动一致，垫木要放平，撬杠要结实可靠，插入车底0.2m 以上，严防把撬杠压脱、压滑、挤伤人，严防把车撬翻伤人，工作人员必须站在安全地点。
14、在斜坡道处理掉道时，必须在车辆下方安设牢固的临时保险杠，不得摘钩，同时车辆下方严禁站人，将车辆固定牢固后，确认不会发生跑车、翻车，再进行处理，处理时要听从班组长指挥、保持行动一致。
15、运输车辆运至工作面切眼后，必须用专用打眼器将车辆打死眼，第 6 页共 11 页确认安全后，方可离开工作地点。
16、在整个运输过程中，要统一信号，规定如下：一声响停，二声响启车（拉车），三声响垫车，四声响慢启车，五声响慢垫车，乱点表示异常，一长一短表示上下人。
17、在施工过程中，要对使用的工具认真检查，确认安全后，方可继续使用。
18、连接用的插销，要采取防脱措施，车辆销子要齐全紧固，防止车轴脱落。
19、车辆之间用卸扣联结，并对卸扣上的螺栓采取防脱措施，穿开口销。
20、井下处理掉道车辆安全作业措施（1）在平巷处理掉道车当平巷中车辆掉道时，若四轮掉道，可两端依次处理，将一端车轮掩住不使其转动或滑动，利用起道机或利用杠杆原理用撬杆顺道方向将碰头撬起拨至道上，处理另一端时，已上道的车轮必须掩好，用同样方法使其上道。
也可用手拉葫芦将车辆吊上道，但必须两端依次起吊，吊上一端，掩好车轮再吊另一端。
手拉葫芦的悬挂点必须和轨道中心上下垂直(车辆端头的中心与起吊点垂直距离不大于500㎜。
如果大于500㎜，必须分步起吊)，如果是一列中某一辆车掉道，必须先将其他车辆分离开(不小于3m),并将车轮掩住，不使其自由滑动，再处理掉道车。
（2）斜巷处理掉道车方法一:用起道机将车辆抬起一定高度，使车轮底面比轨道上面略高一点(5～10㎜)，在车轮下面垫上木板、方木等，然后用起道机或管子、钎子等将车辆拨上道。
第 7 页共 11 页方法二:用手拉葫芦将车辆吊上道。
此法中，若车掉道处为架棚巷道，可在棚子上挂手拉葫芦，将车辆两端依次起吊上道。
若为锚喷巷道且正顶恰好有锚桩孔时，也可利用锚桩、手拉葫芦将车吊上道。
（3）安全注意事项:1.处理掉道车时，专人指挥,指派专人监护工作人员安全,专人负责传递信号；拉车时,所有人员要躲于安全地点；车辆下方及两边不许站人,车辆上方的人员也要离开一定的距离,确保安全。
2.工作人员工作前要事先看好退路,万一发生危险时能迅速躲开。
3.用起道机抬车或用手拉葫芦吊车时,人身的任何部位不许伸到车辆下,以防轧伤。
4.处理掉道车时,必须通知上、下口信号把钩工和绞车司机。
5.在工钢棚上挂手拉葫芦时,工钢棚状况必须良好,应没有明显的受压变形,且与邻近工钢棚有可靠的连接,起吊中有专人观察工钢棚状况,一有异常,立即发出警告。
6.锚桩起吊时,锚桩一定打结实,防止脱落,且有专人观察锚桩及周围岩石情况,有危险时,即使发车警告。
7.凡是在起吊过程中,车辆两帮不许在站人；拉手拉葫芦人员应尽量站远,并事先观察好躲闪方向。
8.斜巷任何时候不许摘掉钩头或车辆之间的连接。
9.使用手拉葫芦必须与所吊重量相匹配。
10.手拉葫芦悬挂点应尽量接近设备的起吊中心。
11.起吊所使用的钢丝绳扣应完好。
12.掉道车处理上道后,应清理轨道周围杂物,保证轨道畅通；轨道因抬车造成损坏时应及时修复。
第 8 页共 11 页五、安全措施1、施工过程中，工作人员要相互协助，同起同落，防止砸手、碰脚事故发生，工作人员要站在重物突然落下或翻倒时不致伤人的位置。
2、人员到达工作地点后，首先要申帮问顶；起吊地点上、下5m范围内的巷道加强支护，认真检查，发现缺少撑杆立即加补，确保支护强度符合设计要求；有歪、扭棚和异常情况要向调度室进行汇报，待隐患处理后方可继续工作。