塔吊防碰撞安全措施_secret
2023年塔吊防碰撞安全方案
2023年塔吊防碰撞安全方案引言：塔吊作为建筑施工中常见的设备之一，不仅可以提高施工效率，还可以保障工人的安全。
然而，由于塔吊存在高度、负荷等特殊性，容易引发碰撞事故，给工程施工带来不小的安全隐患。
因此，制定一套科学、全面的塔吊防碰撞安全方案尤为必要。
一、塔吊基础防碰撞措施1. 自动报警装置：在塔吊的各个方向上设置红外线、激光雷达、超声波等感应装置，当其他物体靠近塔吊时，自动报警系统立即发出警示，提醒施工人员注意，防止碰撞发生。
2. 角度监测装置：安装在塔吊上的角度监测装置能够实时监测塔身及吊臂的角度变化，一旦发现异常情况，及时报警并停止动作，防止碰撞发生。
3. 安全防护栏杆：在塔吊底部设置安全防护栏杆，限制施工区域，禁止无关人员靠近塔吊，确保周围区域的安全。
二、塔吊运行防碰撞措施1. 系统集成：（1）塔吊与施工机械、设备等进行集成，通过实时监测和自动控制系统，确保塔吊的安全运行。
（2）建立与其他施工机械、设备的通讯系统，实现信息共享，保证施工管理的有效性。
2. 风力监测系统：塔吊安装风速、风向等监测系统，可以实时监测风力情况，一旦风力超过预设范围，自动启动防风保护措施，避免被风吹倒或损坏。
3. 超载报警系统：通过安装超载传感器和称重装置，及时监测塔吊的负载情况，一旦超载，立即发出警报并停止动作，防止因负荷过大引发的碰撞事故。
三、作业人员安全培训与管理1. 作业人员培训：对从事塔吊操作、维护的作业人员进行全面、系统的安全培训，包括正确使用操作台、控制按钮，切实提高其操作技能和安全意识。
2. 安全责任制度：建立起塔吊作业的安全责任制度，明确作业人员的安全责任和管理层的监督职责，实行定期的安全演练和安全检查，及时排查隐患并采取相应措施。
3. 管理人员守则：施工工地设置专职的塔吊管理人员，负责监管塔吊的安全运行和作业人员的操作情况，严格执行操作规程，及时处理问题，确保塔吊的安全运行。
结论：塔吊防碰撞安全方案需要综合考虑塔吊基础防碰撞措施、塔吊运行防碰撞措施以及作业人员安全培训与管理三个方面。
安全施工防止塔吊碰撞事故的措施
安全施工防止塔吊碰撞事故的措施塔吊是在建筑施工中常见的起重机械设备，但在使用过程中也存在一定的安全隐患，其中最为常见且危险的就是塔吊碰撞事故。
这类事故往往会造成人员伤亡和巨大经济损失，因此采取一系列防止塔吊碰撞事故的措施至关重要。
一、合理规划施工区域在进行塔吊施工前，首先需要对整个施工区域进行合理规划。
根据工程的具体情况，明确确定塔吊的设置位置和行走轨迹，并在施工现场进行明确标识，确保所有工作人员都了解塔吊的运行范围和限制。
二、严格培训操作人员塔吊操作人员是保障施工安全的核心，他们需要掌握塔吊的使用技能和安全操作规程。
因此，在合同中，施工方应明确规定塔吊操作人员的相关要求，包括：持有操作资格证书、掌握紧急救援知识、了解塔吊的结构和工作原理等。
同时，施工单位应定期组织培训，提高操作人员的技能和安全意识。
三、确保塔吊设备正常运行塔吊设备的正常运行是防止塔吊碰撞事故的基础。
在施工过程中，施工方应定期对塔吊设备进行检查和维护，及时排除潜在的故障隐患。
特别是对于塔吊的起升、行走和回转等关键部位，应增加监测装置，确保设备运行的稳定和安全。
四、建立有效的沟通机制在施工现场，各工种之间的沟通和协作非常重要。
塔吊操作人员需要与其他施工人员保持密切联系，特别是与起重的信号员。
施工单位应明确规定起重的信号指示方法，并建立有效的沟通机制，确保塔吊操作人员能够准确有效地掌握起重信号，从而避免碰撞事故的发生。
五、加强现场安全监管施工现场的安全监管是防止塔吊碰撞事故的重要环节。
施工方应配备专业的安全监管人员，负责现场的安全检查和指导。
同时，加强对施工人员的安全教育，提高他们的安全意识和遵守规程的能力。
对于存在严重违规行为的人员，需要及时采取相应的处罚措施，起到警示和威慑的作用。
六、应急预案和演练安全事故是难以预测的，即使做了充分的预防工作，也不能保证百分之百的安全。
因此，在合同中，施工方应制定相关的应急预案，并定期进行演练，提高各方应对突发情况的能力。
塔吊具体防碰撞措施
塔吊具体防碰撞措施1、水平方向低位塔吊的起重臂与高位塔吊塔身之间碰撞此部位的防碰撞，塔吊在现场的定位是关键，通过严格控制塔吊之间的位置关系，可预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身，塔吊定位必须保证任意两塔间距离均大于较低的塔吊臂长2m以上，方能确保不发生此部位防碰撞。
2、塔吊在垂直方向的碰撞3、低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间碰撞因施工需要，塔吊会出现交叉作业区，当相交的两台塔吊在同一区域施工时，有可能发生低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳的碰撞事故。
为杜绝此类事故发生，项目必须对每一台塔吊的工作区进行合理划分，尽量避免或减少出现塔吊交叉工作区。
如发现较矮的塔机起重臂进入相互覆盖范围区时，较高的塔机回转时小车要停在相互覆盖范围外，当较高的塔机起重臂对准装卸点时，司机要观察较低的塔机起重臂确认不会发生碰撞后，才能将小车进入覆盖范围区进行装卸，装卸完成必须将小车开离相互覆盖范围区，才能回转起重臂。
当司机及指挥观察现场发现相互覆盖范围区内起重臂可能发生碰撞时，必须先示警，司机必须要控制起重臂离开相互覆盖区范围，这样才能最大限度避免发生碰撞事故。
同时，项目部必须配备有操作证的、经验丰富的信号工，塔吊租赁公司要配备操作熟练、有责任心的塔司为现场服务，作业时，时刻关注本塔吊及相关的塔吊，确保低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳；另外，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，必须将塔吊的吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部。
当现场风速达到6级风，相当风速达到10.8~13.8m/s时，塔吊必须停止作业。
4、高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的起重臂上端碰撞相邻塔吊的作业面交叉处，低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重臂有可能发生碰撞。
项目需综合考虑各种塔吊的尺寸及各塔吊基础的高度，设定各塔吊安装高度，保证高位塔吊的大臂下限与低位塔吊的大臂上限之间的垂直距离不得小于6m。
5、起重臂及下垂钢丝绳同待建结构及脚手架等的碰撞塔吊应有足够高度的施工高度，充分考虑到吊钩高度、吊索长度、吊物高度及安全高度余量，确保吊装钢筋、模板、脚手架等物料进行水平运输期间，物料不同结构及脚手架等较高实体发生碰撞。
塔吊防碰撞安全技术措施
塔吊防碰撞安全技术措施
一、合理规划塔吊布局
在施工现场，应根据工程的具体情况和塔吊的作业范围，合理规划塔吊的布局。
确保塔吊之间、塔吊与周边建筑物、构筑物之间的距离符合安全要求，避免发生碰撞。
二、安装防碰撞装置
在塔吊上安装防碰撞装置，如红外线探测器、雷达探测器等，用于实时监测塔吊与周边物体的距离。
当距离小于安全值时，装置会发出警报，提醒操作人员及时采取措施，避免碰撞发生。
三、设置警戒区域和警示标志
在塔吊作业区域周围设置警戒区域，并设置明显的警示标志，提醒其他人员注意避让。
同时，在塔吊上悬挂警示标志，提醒操作人员注意安全。
四、加强人员管理
对塔吊操作人员进行专业培训，提高其安全意识和操作技能。
要求操作人员在作业前进行安全检查，确保塔吊处于良好状态。
在作业过程中，要保持注意力集中，时刻关注塔吊与周边物体的距离。
五、制定应急预案
制定塔吊防碰撞应急预案，明确应急处理流程和责任人。
定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
六、加强日常检查和维护
对塔吊进行日常检查和维护，确保塔吊的机械设备、电气系统、钢丝绳等部件处于良好状态。
发现问题及时处理，确保塔吊作业安全。
总之，塔吊防碰撞安全技术措施是确保塔吊作业安全的重要保障。
通过合理规划布局、安装防碰撞装置、设置警戒区域和警示标志、加强人员管理、制定应急预案以及加强日常检查和维护等措施的综合应用，可以有效预防塔吊碰撞事故的发生。
施工现场塔吊防碰撞方案说明
施工现场塔吊防碰撞方案说明
一、引言
由于塔吊高耸，碰撞可能会导致结构受损，甚至严重的事故，因此，塔吊的防碰撞是必要的，并且非常重要。
本文详细介绍了施工现场应用塔吊防碰撞技术的方案。
二、目的
本方案旨在通过防碰技术的应用，实现施工现场塔吊碰撞的防护，确保施工现场的安全和可靠性，减少施工现场事故的发生，避免施工延误和经济损失。
三、原则
（1）安全第一：施工现场的安全是优先考虑的。
（2）保护塔吊：应采取有效的技术措施，防止塔吊发生碰撞，保护塔吊的完整性和安全性，避免在施工过程中发生损坏和事故。
（3）提高施工效率：应使用高效的技术手段，提高施工效率，节约时间、人力和费用。
四、防碰技术措施
（1）对现场进行安全调查，识别可能发生碰撞的位置，分析碰撞可能产生的后果，制定施工预防措施。
（2）在施工现场设置保安，通过监督和检查加强安全管理，及时发现和控制可能发生碰撞的危险性。
（3）使用激光测距仪，定期测量塔吊和障碍之间的距离，检测是否有可能发生碰撞的危险。
（4）塔吊应穿戴安全装置，包括安全带、安全帽、安全鞋等，及时报告有关情况。
两台塔吊防碰撞安全施工措施
两台塔吊防碰撞安全施工措施在建筑工地上，塔吊可谓是重要的装备之一。
通常情况下，一个工地上会有多台塔吊同时工作。
在这种情况下，防止塔吊之间发生碰撞事件就是很重要的安全措施之一。
问题背景在建筑工地上，塔吊是不可替代的重要装备，它能够帮助施工人员更加高效地运输物料，提高施工效率。
当一座建筑高层楼房施工时，塔吊会被架设在高处，在这种情况下，每台塔吊的距离会相对较近。
同时，视野狭窄，某些防护措施不得不被临时撤销。
因此，防止塔吊之间的碰撞事件就成为非常重要的任务，它涉及到工人的生命安全和施工进度。
解决方案1. 塔吊之间的间距要合理当工地上有多台塔吊要进行使用时，不同塔吊之间的间距要尽量合理。
合理的间距可以有效地避免碰撞事件的发生。
同时，如果塔吊之间的距离过小，将会发生另外一种危险，当风速增强或风向突变时，可能会发生塔吊的倾覆事件。
2. 提前进行规范训练在工地上进行塔吊操作之前，要求工作人员进行规范训练。
在训练中，不仅需要指导工作人员进行安全操作，还要让工作人员了解团队协作，确保每个人的工作都可以有效地协调。
规范训练可以减少工人自身操作的失误率，减轻工人负担，增加了整个工作团队的安全保障。
3. 借助现代科技手段现今的技术水平越来越先进，我们可以借助现代科技手段实现塔吊之间碰撞预警。
这种预警系统可以通过预设不同距离的安全区域，发现两台特定塔吊之间的接近情况，从而避免碰撞事件的发生。
4. 引入协同控制系统当工地上的塔吊数量较多时，协同控制系统可以帮助各个塔吊之间实现协调操作。
通过这个系统，施工人员可以实现对汽车塔吊、履带式塔吊等各种型号的塔吊进行操作控制，以保证整个施工团队可以快速便捷地协调安全工作。
结论总之，在建筑工地上，塔吊经常被使用，进行塔吊操作时，安全问题是非常重要的，所有施工人员都应该明白这个道理。
实现安全施工，提高工人死亡率，不仅仅是一种道德责任，更是建筑施工领域的一项核心任务，它代表着我们追求卓越施工质量的理念。
塔吊防碰撞安全措施方案 - 综合文库
塔吊防碰撞安全措施方案综合文库一、安装防碰撞系统1.传感器：在塔吊上安装多个传感器，用于实时监测塔吊的运行状态，包括位置、速度、方向等。
2.数据处理：将传感器收集的数据传输至数据处理中心，进行实时分析。
3.预警系统：当数据处理中心检测到塔吊之间存在潜在的碰撞风险时，立即发出预警信号。
4.控制系统：根据预警信号，自动调整塔吊的运行状态，确保安全。
二、完善管理制度1.建立塔吊操作规程：明确塔吊操作人员的职责，规范操作流程。
2.加强培训：定期对塔吊操作人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
3.定期检查：对塔吊进行定期检查，确保设备性能稳定。
4.制定应急预案：针对可能发生的碰撞事故，制定应急预案，确保事故发生时能够迅速应对。
三、提高操作人员素质1.选拔优秀操作人员：选拔具有责任心、业务熟练的操作人员，确保塔吊安全运行。
2.加强培训：对操作人员进行定期培训，提高他们的操作技能和安全意识。
3.建立激励机制：对表现优秀的操作人员进行表彰和奖励，激发他们的工作积极性。
四、加强现场监管1.明确监管职责：明确施工现场监管人员的职责，加强对塔吊作业的监管。
2.完善监管制度：建立完善的监管制度，确保监管工作的有效开展。
3.加强现场巡查：加强对施工现场的巡查，及时发现和纠正安全隐患。
4.配备救援设备：在施工现场配备必要的救援设备，确保事故发生时能够迅速救援。
五、强化法律法规1.完善法律法规：针对塔吊安全，完善相关法律法规，明确各方的责任和义务。
2.加大执法力度：对违反法律法规的行为，依法予以查处，形成震慑。
3.加强宣传教育：通过多种渠道，加强对塔吊安全的宣传教育，提高全社会的安全意识。
我想说的是，塔吊防碰撞安全措施方案的制定和实施，需要各方共同努力。
只有通过技术手段、管理制度、人员素质、现场监管和法律法规等多方面的措施，才能真正确保塔吊在施工现场的安全运行。
让我们携手共进，为我国建筑行业的安全生产贡献力量。
注意事项：1.注意传感器维护：传感器作为塔吊防碰撞系统的关键，其维护至关重要。
塔吊防碰撞措施方案
塔吊防碰撞措施方案1. 引言塔吊作为一种重要的建筑工程设备，被广泛应用于建筑施工现场。
然而，由于塔吊在施工现场中的高度和灵活性，容易发生碰撞事故，对施工安全造成严重威胁。
因此，制定一套科学的防碰撞措施方案，对于保障工人和设备的安全至关重要。
本文将介绍塔吊防碰撞措施方案的具体内容。
2. 风险分析在塔吊的使用过程中，存在以下几种主要的碰撞风险：1.塔吊与建筑物之间的碰撞风险：由于建筑施工现场的空间狭小和塔吊的高度，存在塔吊与建筑物之间的碰撞风险；2.塔吊与其他设备之间的碰撞风险：在施工现场，存在多种其他设备，如起重机、混凝土泵车等，与塔吊之间的碰撞风险；3.塔吊部件之间的碰撞风险：塔吊由多个部件组成，吊钩、塔头、尾架等均存在碰撞风险；4.塔吊各个工况之间的碰撞风险：塔吊在操作中存在多种工况，例如转动、起吊、变幅等，不同工况下存在碰撞风险。
3. 防碰撞措施为了有效预防塔吊碰撞风险，采取以下防碰撞措施：3.1 安全距离设置在塔吊与建筑物之间，为了避免碰撞，应在建筑物周围设置安全距离。
安全距离应根据塔吊型号和建筑物高度等因素综合考虑，确保塔吊的旋转、起吊、变幅等操作不会与建筑物发生碰撞。
3.2 风速监测系统塔吊在风速较高时容易发生倾覆和碰撞，为了保障塔吊的安全运行，应安装风速监测系统。
当风速超过安全范围时，监测系统会自动发出警报，并停止塔吊的运行，避免发生危险情况。
3.3 防碰撞报警系统为了避免塔吊与其他设备之间的碰撞风险，可以安装防碰撞报警系统。
该系统可以通过避免塔吊与其他设备在空间上发生重叠，以及通过声光报警等方式提醒操作人员，确保塔吊的安全运行。
3.4 动态障碍物检测系统塔吊在运行过程中，存在各种动态障碍物，如起重物、人员等。
为了及时识别并避免与这些障碍物发生碰撞，可以安装动态障碍物检测系统。
该系统可以通过激光、红外线等技术实现对周围障碍物的检测，并及时发出警报，提醒操作人员采取相应措施。
3.5 操作培训和管理在使用塔吊之前，操作人员应接受相关的培训，了解塔吊的操作规程和安全需求。
塔吊防碰撞安全措施方案
塔吊防碰撞安全措施方案一、前言塔吊作为一种高空作业设备，一旦发生安全事故后果是十分严重的。
防范事故的发生是我们的首要任务，在防范事故的过程中，塔吊防碰撞安全措施方案是非常重要的一环。
本文将就该方案作出详细的介绍。
二、塔吊防碰撞安全措施方案1. 调整塔吊位置在选址及安装塔吊时，应将塔吊设置在能够达到最佳工作半径的合适位置，并确保塔吊之间相互距离足够，以便于吊运物料或进行维护保养，还可以减小塔吊之间的碰撞风险。
另外，对于临近的建筑物或其他设施，应仔细考虑是否对塔吊的工作或移动造成妨碍，如果妨碍较大，应及时进行调整以避免碰撞。
2. 设置防护措施在塔吊的运行区域内，应设置相应的防护措施，以使塔吊之间的安全距离得以保持。
可设置警示标志、固定桩、栏杆等障碍物，禁止工地人员闯入作业区。
3. 限制作业时间和范围在高峰时段，塔吊要注意时间的有序性，避免同时作业，以减小塔吊之间发生碰撞的风险。
另外，在作业范围内，对于周边的人员，应限定出入时间及通行区域，防止塔吊碰撞事故的发生。
4. 安装防护装置对于大型建筑工地，可能存在一些业主或施工方为了提高工作效率而增加塔吊数量的情况，但塔吊之间的距离缩小，物料的碰撞可能会更加频繁。
为此，应安装防护装置，以最大程度地保护塔吊和操作人员。
实际操作中，可以设置反碰撞传感器和红外线传感器，一旦发现有物体靠近塔吊，就会自动停机并发送预警信号。
5. 培训操作人员对于每一个从事塔吊工作的人员，必须接受过专业的培训和考核，才能上岗操作。
在操作过程中，要严格遵守相关的工作规程，确保作业安全。
三、总结塔吊防碰撞安全措施方案的制订需要全部人员的共同努力，只要每个人认真履行自己的职责，减少工作中的疏漏，严格依照规程进行操作，那么就可以有效减少塔吊碰撞事故的发生。
如需要，可根据具体工作环境和实际情况进行细化和完善。
多台塔吊作业防碰撞措施及应急预案范文
多台塔吊作业防碰撞措施及应急预案范文1. 引言多台塔吊同时进行作业时，存在着塔吊之间发生碰撞的潜在风险。
为了确保施工现场的安全，减少意外事故的发生，必须采取有效的防碰撞措施和制定应急预案。
本文将从防碰撞措施和应急预案两方面进行详细介绍。
2. 防碰撞措施2.1 合理规划塔吊布局在施工现场进行多台塔吊作业前，应根据施工区域和工作要求，进行塔吊的布局规划。
合理布置塔吊的位置，确保互不干扰，避免发生碰撞事故。
2.2 设置安全区域在每个塔吊周围设置安全区域，用明显的标识标示出来。
安全区域内禁止人员和车辆进入，仅允许塔吊操作人员进入。
这样可以有效降低误碰的风险，保障工作人员和施工设备的安全。
2.3 制定操作规程针对多台塔吊同时作业的情况，制定详细的操作规程。
规定每个塔吊的作业范围和高度限制，以及作业过程中的注意事项。
操作人员必须按照规程进行操作，确保安全施工。
2.4 使用防碰撞系统安装并使用先进的防碰撞系统，可以实时监控各个塔吊的位置和运动状态。
一旦发现存在碰撞的风险，系统会自动发出警报，提醒操作人员采取措施避免事故发生。
防碰撞系统的使用可以有效提高施工安全性。
2.5 培训操作人员对所有参与塔吊作业的操作人员进行培训，使其了解防碰撞措施的重要性和操作规程的具体要求。
提高操作人员的安全意识和应急处置能力，预防碰撞事故的发生。
3. 应急预案范文3.1 事故预警一旦防碰撞系统发出碰撞警报，应立即停止塔吊作业，并向现场领导和相关人员发出事故预警。
同时，通知所有操作人员迅速撤离危险区域到达安全区域。
3.2 现场疏散立即启动现场疏散预案，指导工作人员有序撤离现场。
同时，确保现场领导、医护人员和安全人员全面掌握现场情况，及时采取应急处置措施。
3.3 事故调查与报告在确认人员安全无误后，组织专业人员对事故进行调查，确定事故原因。
同时，及时向相关部门和管理层报告事故情况，并提出改进防碰撞措施的建议。
3.4 事后处理针对事故发生后，对塔吊设备进行检查，确保其运行正常。
多台塔吊作业防碰撞措施及应急预案重点讲义资料
多台塔吊作业防碰撞措施及应急预案重点讲义资料一、引言随着建筑工地规模的不断扩大和建筑物的高度增加，多台塔吊同时作业的情况越来越常见。
在这种情况下，塔吊作业中的碰撞事故也越来越多。
为了保证塔吊作业的安全性和高效性，需要制定一系列的防碰撞措施和应急预案。
二、塔吊作业防碰撞措施在多台塔吊作业时，防止各台塔吊之间发生碰撞事故是至关重要的。
以下是一些常用的防碰撞措施：1. 合理划分作业区域首先，需要根据工地情况和施工计划，合理划分各台塔吊的作业区域。
通过将作业区域划分清晰，可以避免各台塔吊之间作业空间交叉，从而减少碰撞的风险。
2. 建立有效的通信机制建立有效的通信机制对于多台塔吊作业的防碰撞措施来说至关重要。
各台塔吊之间需要保持良好的沟通，及时共享施工信息和作业计划，以避免发生碰撞事故。
现代技术手段如对讲机、无线电等工具可以帮助实现高效的沟通。
3. 使用防碰撞设备在多台塔吊作业中，使用一些防碰撞设备也是必要的。
例如，可以在塔吊的前部和侧部安装避碰器，用于检测其他塔吊或障碍物的接近。
当检测到接近时，避碰器会自动发出警报，提醒操作人员采取相应措施。
4. 制定明确的操作规程每个塔吊作业都需要严格按照制定的操作规程进行。
操作规程应包括作业流程、信号指挥手势、塔吊移动和旋转的限制等内容，以确保各台塔吊之间的作业协调和安全性。
三、塔吊作业应急预案即使在采取了各种防碰撞措施的情况下，塔吊作业中仍然可能发生意外情况。
为了及时应对突发事件，需要制定一份完善的应急预案。
1. 针对不同类型的事故制定应急处理流程应急预案应该根据不同类型的事故，制定相应的应急处理流程。
例如，针对塔吊碰撞事故，应急处理流程可能包括：第一时间报警、停止作业、确保人员安全撤离等等。
2. 培训人员应急处理技能应急预案只有配备了培训过的人员才能真正做到有效。
因此，需要培训塔吊操作人员和指挥人员的应急处理技能，让他们能够在紧急情况下冷静应对，采取正确的措施。
塔吊多塔作业防碰撞措施
塔吊多塔作业防碰撞措施塔吊作业是建筑施工中常见的作业方式之一，由于施工现场较为狭小且作业状态复杂，因此在塔吊多塔作业中很容易存在碰撞的风险。
为了保证施工安全，必须采取一系列的防碰撞措施。
下面将针对塔吊多塔作业的防碰撞措施进行详细介绍。
首先，对作业人员进行培训。
施工单位应对参与塔吊多塔作业的所有作业人员进行系统的安全培训，使其具备使用和操作塔吊的基本技能和知识，并熟练掌握防碰撞的工作流程和操作方法。
其次，合理选择施工方案。
在进行塔吊多塔作业前，应根据现场实际情况和作业要求，制定合理的施工方案。
方案中应明确规定各个塔吊的布置位置、作业范围和时间，并且要避免不必要的交叉作业，减少碰撞的可能性。
第三，建立有效的安全防护区域。
施工现场应根据塔吊的工作范围和高度，在塔吊周围划定安全防护区域，确保无关人员和设备不进入该区域。
同时，安装明显的警示标识和隔离带，提醒人员避免接近作业区域。
第四，安装防碰撞装置。
在每个塔吊上都应安装有效的防碰撞装置，如碰撞传感器、激光测距仪等。
这些装置能够实时监测塔吊的运行状态和周围环境，并发出警示信号，提醒作业人员采取相应的避让措施，避免碰撞事故的发生。
第五，加强监控和管理。
施工单位应配备专职安全管理人员，负责对塔吊多塔作业进行日常监督和管理。
同时，还应加强对塔吊的定期检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
此外，为了降低碰撞风险，还应与周边环境和其他作业设备进行充分沟通和协商，避免出现交叉作业和共用作业区域的情况。
同时，还应合理安排作业时间和任务，避免高峰时段和多任务同时进行，减少人员和设备的密集度。
总之，塔吊多塔作业中的防碰撞措施是保证施工安全的重要环节。
通过对作业人员的培训、合理选择施工方案、建立安全防护区域、安装防碰撞装置、加强监控和管理等措施的综合应用，可以有效降低碰撞风险，并最大程度地保护作业人员和设备的安全。
同时，对于其他可能存在的安全隐患和风险，也应及时采取相应的措施加以解决，确保施工作业的顺利进行。
塔吊防碰撞措施方案
塔吊防碰撞措施方案
一、塔吊使用的安全距离
1.为避免不必要的碰撞，塔吊在作业时，应保持安全距离。
塔吊与地
面建筑、管线、桥梁等不可避免的接触，应在米。
2.施工现场中避免塔吊和人员近距离接触，作业距离不得小于5米。
3.当塔吊升降货物时，以及其他机械设备同时使用，应保持安全距离。
4.当塔吊改变作业范围时，应提前通知其他现场机械设备，改变距离，以便在作业过程中及时调整位置，避免碰撞。
二、塔吊的预警措施
1.塔吊应配备预警装置，比如视频监控系统，可以实时监控，预防发
生意外。
2.塔吊应安装示廓灯，及时发现周围环境中其他机械设备的位置变化，避免发生碰撞。
3.当塔吊所在地区发生其他现场机械设备运行时，应安装报警装置，
及时进行预警，防止发生碰撞。
三、塔吊作业安全管理
1.塔吊驾驶人员必须接受安全培训，了解塔吊运行常识，熟悉作业现
场的安全规定，以做到安全施工。
2.作业之前，应先进行现场安全检查，确定没有危险因素。
3.作业前，应及时发放安全交底，告知其他现场机械设备的作业范围，方法，以及发生碰撞的处理措施。
建筑工程塔吊防碰撞安全措施
塔吊维护保养管理
应定期对塔吊进行检查和维护保养，确保塔吊各项性能指标正常，及时发现并处理存在的安全隐患。
在塔吊维护保养过程中，应加强塔吊的电气系统、液压系统、安全装置等方面的检查和维护，确保其正 常运行。
应建立完善的塔吊维护保养记录，对塔吊的维护保养情况进行记录和追踪，以便及时发现问题并处理。
础承载力满足要求。
基础施工
按照设计图纸进行施工，确保基础 混凝土强度、钢筋配置等符合规范 要求，并进行必要的质量检测。
基础排水
设置良好的排水系统，防止基础积 水对塔吊基础造成损害。
塔吊安装安全措施
安装方案
制定详细的塔吊安装方案 ，包括安装流程、安全技 术措施和应急预案等。
安装人员资质
确保安装人员具备相应的 专业资质和技能，熟悉塔 吊安装规范和安全操作规 程。
03
塔吊防碰撞技术措施
塔吊定位技术
全球定位系统（GPS）
利用GPS技术对塔吊进行精确定位，确保塔吊在施工过程中的位置准确。
惯性测量单元（IMU）
通过IMU技术，实时监测塔吊的姿态和位置，防止塔吊因操作不当或风力影响 导致的碰撞。
塔吊通讯技术
无线通信
建立塔吊之间的无线通信系统， 确保各塔吊之间的信息实时交换 ，避免碰撞事故的发生。
塔吊操作工作。
塔吊操作人员应熟练掌握塔吊操 作技能，了解塔吊安全操作规程
和注意事项。
塔吊操作人员应具备良好的职业 素养和责任心，严格遵守塔吊操
作规定，确保塔吊安全运行。
塔吊使用管理
在塔吊使用前，应检查塔吊的各项性能指标是否正常，包括起重量、起重力矩、起 升高度、工作幅度等。
塔吊防碰撞措施范文
塔吊防碰撞措施范文塔吊是一种用于吊装重物的设备，常见于建筑工地和工业场所。
由于其高度和载重量的特点，塔吊的防碰撞措施十分重要。
下面将介绍一些常见的塔吊防碰撞措施。
1.塔吊安全区域划定：在塔吊周围划定安全区域，禁止人员和车辆进入，避免发生意外。
安全区域的范围应根据塔吊的高度和幅度合理确定，必要时可加装隔离设施。
2.设置警示标志：在塔吊周围设置明显的警示标志，提醒人员注意安全，并且告知进入塔吊安全区域的危险性。
3.塔吊操作员的职责：塔吊操作员应熟悉塔吊的操作规程和安全注意事项，严格按照操作规程操作塔吊，确保吊装过程安全。
4.设备定期检查和维护：定期对塔吊进行全面检查，包括液压系统、电气系统等，确保设备正常工作。
发现异常情况及时进行维修和更换。
5.固定设备：塔吊应固定在坚固的基础上，以保证其稳定性。
同时，在吊装过程中需要确保吊臂及配重无松动现象。
6.制定合理的作业计划：制定合理的作业计划，安排合理的作业时间和吊装顺序，避免各个塔吊之间的碰撞。
7.装卸材料过程的安全防范：在装卸材料的过程中，应注意悬挂的稳定性，避免材料悬挂时倾斜或发生打滑情况。
8.塔吊与其他设备之间的防碰撞：塔吊与其他设备之间需要保持安全距离，避免因操作不慎或计划不周而发生碰撞事故。
在高空施工时，要注意与天线、行车、电缆、风力发电机等设备的安全距离。
9.培训与警示：对相关人员进行培训，提高其安全意识和操作技能。
同时，设置警示标语，提醒人们注意塔吊操作，防止发生意外事故。
10.安全监管：加强对塔吊工地的安全监管，对未按规定使用塔吊的单位和个人进行处罚，并及时通报事故情况，以警示其他单位和个人。
总之，塔吊防碰撞措施对提高工作场所的安全性至关重要。
只有通过严格的防碰撞措施和安全管理，才能有效预防塔吊意外事故的发生，保障工作人员的生命安全和财产利益。
塔吊防碰撞措施方案
塔吊防碰撞措施方案随着建筑行业的发展，塔吊在大型工程中的使用越来越广泛。
然而，塔吊在操作过程中常常会面临碰撞风险，特别是在复杂的施工环境中，如何有效地进行防碰撞措施成为一个重要的问题。
本文将介绍塔吊防碰撞的几项措施方案。
一、定期进行安全检查为了保障塔吊的安全使用，首先要确保设备本身处于良好的工作状态。
定期进行安全检查是必不可少的一项措施。
具体来说，可以按照以下步骤进行：1. 检查塔吊的各项部件是否正常运行，是否有松动或磨损现象。
2. 检查塔吊的安全装置是否齐全有效，如限位器、断电器等。
3. 检查塔吊的电气系统是否正常，是否存在漏电等问题。
4. 检查塔吊的维护记录，确保定期维护保养工作得到落实。
二、划定工作区域和警戒线在施工现场，应该划定明确的工作区域和警戒线，禁止未经培训的人员进入，以减少碰撞事故的发生。
具体来说，可以采取以下措施：1. 根据塔吊的工作范围和高度，划定工作区域和警戒线，清晰可见。
2. 在警戒线上设置明显的标志和警示牌，提醒人员注意安全。
3. 配备专人负责维护警戒线的完整性，及时阻止未授权人员进入危险区域。
三、建立有效的沟通机制塔吊操作人员与指挥人员之间的沟通是防碰撞的关键。
为了保证信息的传递和执行的准确性，可以采取以下措施：1. 建立明确的通讯渠道，如对讲机、信号灯等，确保操作人员和指挥人员之间的实时沟通。
2. 确保操作人员准确理解指挥人员的指令，避免出现误解或操作错误。
3. 在关键环节进行反馈确认，确保指令的执行情况得到及时反馈。
四、使用碰撞预警及监测系统为了提前发现潜在的碰撞风险，可以采用碰撞预警及监测系统。
该系统可以实时监测塔吊的工作状态，一旦发现异常情况即刻预警。
具体措施包括：1. 安装碰撞预警装置，如声光报警器、震动报警器等，提醒塔吊操作人员注意安全。
2. 使用摄像头或雷达等技术，实时监测周围环境，及时发现其他设备或障碍物的运动轨迹。
3. 将预警系统与塔吊的控制系统相连，一旦检测到碰撞风险，立即停机预警。
塔吊作业防碰撞安全技术措施
塔吊为确保塔机安全作业，特制定如下措施：此措施保证了塔吊吊臂与吊臂、吊臂与平衡臂、吊臂的防碰撞。
塔吊具体位置详见平面布置图。
二、塔吊作业时的防碰撞安全措施1.各塔机作业旋转时，各塔机吊臂均不与其他塔机机身发生碰撞。
因此只需考虑各塔机吊臂与吊臂、吊臂与平衡臂不发生相撞。
2.操作人员必须持证上岗，严禁非司机无证作业。
3.严禁酒后作业，严格遵守“十不吊”的规程，六级风以上时，不准吊卸物品。
4.塔吊司机在能见度良好的情况下，在吊、卸物品前，均需用电铃提醒指挥人员或对方司机。
5.塔吊交叉作业时，会造成吊索与吊索、吊臂与塔身、吊索与吊臂、吊物与吊臂、平衡臂等间的相互碰撞。
因此必须错开相交机会。
6.塔吊确需交叉作业时，各自所吊物品均应回车至吊臂根部15--20m以内，并将吊物提升至最高点，错开后，再向外移动水平小车。
7.两台塔吊吊臂端部与塔尖需设立明显标志，以提醒司机与指挥人员。
8.必须确保塔吊所有安全装置齐全、灵敏有效，如发现失灵现象，立即进行修复或更换。
9.塔吊大臂安装高度必须高于附近建筑物或高压线，必须调整回转限位，使塔吊只在施工范围内旋转。
三、塔吊特殊情况下及作业后的防碰撞措施1.起重吊装情况时，如超过允许的风力，严禁回车打反挡，以防回转组块失灵，造成相碰事故发生。
2.夜间施工时，项目应保证作业现场照明设施齐全有效。
3.塔吊作业完毕后，根据气温气象，司机将回转制动器打开，吊臂旋转至顺风方向，并将吊钩上升至离起重臂顶端2～3m处，在塔吊吊臂覆盖范围内各自选合适地点埋设地锚，如遇大风时将吊钩紧锁在地锚上，以免吊臂随风转动。
四、指挥人员的安全防碰撞措施1.指挥人员必须持证上岗，严禁非指挥人员指挥塔吊作业。
2.每台塔吊每班作业，应保证有上、下各一名指挥工对所属塔吊进行指挥。
3.指挥人员应配戴明显的标记。
4.指挥人员手势、旗语、对讲机等（不得用哨音指挥）应明了、简洁、果断，死角区应随时观察吊、卸物前后左右有无障碍物情况，并能及时排除。
塔吊起重机防碰撞安全方案
塔吊起重机防碰撞安全方案塔吊起重机在建筑工地中扮演着重要的角色，但由于其高度、重量和操作复杂性等特点，安全问题一直是人们关注的焦点。
其中，塔吊的碰撞安全是一个非常重要的方面，必须采取一系列严格的措施来确保人员和设备的安全。
下面是一个关于塔吊起重机防碰撞安全方案的详细介绍。
一、设定安全区域1. 根据塔吊的高度、幅度和吊重范围，确定周围的安全区域。
在每个安全区域内设置明确的警示标志，确保人员不会进入危险区域。
2. 安全区域的范围应足够大，以便塔吊在起重作业过程中有足够的操作空间，并避免与其他设备或建筑物发生碰撞。
二、使用碰撞预警系统1. 利用先进的碰撞预警技术，如激光雷达、超声波传感器等，实时监测周围环境，并及时发出警报信号。
2. 在塔吊的高度和周围设备的关键位置安装传感器，并与塔吊控制系统连接，以便实现自动识别和报警。
3. 在预警系统中设定适当的距离和速度阈值，一旦检测到可能的碰撞风险，立即触发警报，提醒操作员采取相应的措施。
三、提供实时监控和通信1. 在塔吊的驾驶室内装置摄像头，务必保障视野良好，在所有方向都可以清晰地观察周围环境的情况。
2. 安装监控系统实时记录和回放工地的视频，以便事故发生后的调查分析和责任追究。
3. 建立有效的通信系统，确保塔吊操作员和其他工地人员之间可以及时交流信息和互相协作。
四、加强操作员培训1. 对塔吊操作员进行全面的培训，包括塔吊的结构、安全使用方法、操作注意事项、碰撞风险防范知识等。
2. 强调操作员的责任和义务，确保他们能够清楚地了解并遵守安全操作规程。
3. 定期进行塔吊操作员的技能和安全意识培训，以保持其专业水平和警觉性。
五、定期检查和维护1. 建立塔吊的定期检查和维护制度，包括机械和电气设备的检查、维修和更换。
2. 对传感器、预警系统和通信设备进行定期检测和校准，确保其正常工作和准确性。
3. 必要时进行升级和改进，以适应新技术的发展并提高安全性。
六、合理规划作业流程1. 在塔吊起重作业前，要进行详细的工程规划和风险评估，制定合理的作业流程，确保塔吊操作与其他工作的协调与安全。
两台塔吊防碰撞安全施工措施
两台塔吊防碰撞安全施工措施随着建筑行业的快速发展，大型建筑工程中常常会使用多台塔吊设备完成不同的施工任务。
然而，当多台塔吊同时存在在工地上时，工地安全问题也随之增加。
其中一个主要的安全隐患就是塔吊之间的碰撞问题。
为了避免这种情况的发生，施工方需要采取合理有效的安全措施来避免发生塔吊之间的碰撞事故。
本文将介绍两台塔吊防碰撞安全施工措施。
确定合理的工作范围在工地布局中，首要考虑的安全因素就是塔吊的工作范围。
塔吊工作范围是指塔吊运行的水平、竖直方向上的范围。
因此，为了避免两台塔吊之间的碰撞，必须合理确定每台塔吊的运行范围。
在实际操作中，应该按照统一标准为每位塔吊所设置的最大工作范围，然后在其基础上安排塔吊的工作位置，确保两台塔吊的工作范围不会重叠。
除了确定合理的工作范围，施工方还应当做好塔吊的定位工作。
塔吊在施工时需要安装在对应的基础上，为了保证施工过程安全，确保其稳定性并在使用过程中不会发生倾斜等情况，需要使用多个螺栓进行固定，同时还需要做好地面处理。
控制施工速度当多台塔吊同时存在于工地上，施工速度的控制是至关重要的。
因为施工速度往往受到时间限制，施工方往往将塔吊运用得极为频繁,而过度的使用很容易产生碰撞问题。
此时，施工方应当要求各项施工任务的时间分配合理，避免与其他塔吊使用冲突。
除了控制施工速度，施工方还应该做好塔吊的运行计划，在计划过程中应该考虑到工程进度以及人员的安全。
在计划中，应该合理分配塔吊的运行时间，做到每台塔吊的工作过程互不干扰，从而避免造成塔吊相互碰撞的情况。
结束语避免两台塔吊之间的碰撞事故，需要需要施工方在实际操作中做好多个方面的工作。
本文仅从工作范围和施工速度两个方面提出了部分防碰撞的排除安全措施，然而在实际工作中，还有很多其他要素需要施工方重点关注。
因此，我们希望施工单位能够把塔吊防碰撞措施当做一个核心工作，严格遵守施工规范，全面提高塔吊安全施工水平,为保障人员安全，保证施工质量和效率作出积极贡献。
塔吊防撞方案
塔吊防撞方案引言概述：塔吊作为建筑工地上常见的起重设备，其安全性一直备受关注。
防止塔吊发生撞击事故是保障工人生命安全和减少财产损失的重要措施。
本文将介绍塔吊防撞的五个方面，包括设备安装、安全警示、操作规范、监控管理和紧急应对。
一、设备安装1.1 塔吊选址合理合理选址是防止塔吊撞击的基础。
应根据工地实际情况选择塔吊的安装位置，避免其与建筑物、电线杆等障碍物相撞。
1.2 塔吊基础稳固塔吊基础的稳固性对于防止撞击事故至关重要。
在安装过程中，应确保塔吊基础的深度和强度符合相关标准，以增加其抗风和抗震能力。
1.3 安全设施设置在塔吊周围设置安全设施，如防撞墙、警示标识等，以提醒工人和周围人员注意塔吊的存在，并避免意外撞击。
二、安全警示2.1 警示标识的设置在塔吊周围设置明显的警示标识，包括塔吊高度、工作范围、禁止通行等内容，以提醒人员注意安全，并避免进入塔吊作业区域。
2.2 警示灯的使用在塔吊上设置警示灯，通过闪烁的方式提醒周围人员注意塔吊的存在和运行状态，特别是在夜间或能见度较差的情况下。
2.3 安全警示培训对于工地人员，特别是操作塔吊的人员，应进行安全警示培训，包括塔吊的工作原理、安全操作规程等，提高他们的安全意识和操作技能。
三、操作规范3.1 操作人员资质要求塔吊的操作必须由经过专业培训和持有相关证书的人员进行。
操作人员应具备良好的身体素质和操作技能，能够熟练掌握塔吊的操作要领。
3.2 安全操作规程制定并执行严格的安全操作规程，包括塔吊的启动、停止、转动、升降等操作步骤，以确保操作的安全性和稳定性。
3.3 定期维护保养定期对塔吊进行维护保养，检查各部件的正常工作状态，及时发现并修复潜在的安全隐患，确保塔吊的正常运行。
四、监控管理4.1 视频监控系统安装视频监控系统，对塔吊进行实时监控，及时发现异常情况，并采取相应的措施，避免撞击事故的发生。
4.2 传感器监测系统利用传感器监测塔吊的倾斜度、风速等参数，一旦发现异常情况，及时报警并停止塔吊的运行，确保安全。
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目录一、工程概况 (2)二、安全措施 (2)三、防台风措施 (3)四、其它安全措施 (4)五、塔吊安全使用管理制度 (6)六、塔机在运行过程中危险源的控制 (8)七、安全生产责任制 (9)八．事故的应急措施 (14)九、附图 (17)一、工程概况博源科技广场二标段工程，位于西安市雁翔路99号，业主为西安交通大学科技园有限责任公司，由上海中建建筑设计院有限公司设计，陕西建科监理有限责任公司监理，西安裕华建设工程（集团）有限公司总承包施工。
C区博源国际交流中心总建筑面积49927 m2（地上44343 m2,地下5584 m2）,地下室埋置深度为10.200m,建筑总高度为95.700m,系框架剪力墙结构。
二、安全措施相邻工地塔吊安装好后，我项目部发现其中有1台塔吊离我工地塔吊位置比较近（见附图），根据实际情况考虑塔吊防碰撞措施如下：1、两塔吊均安装MT-101防碰撞系统。
2、塔与塔之间处于高位塔吊的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位塔吊中处于高位置部件之间的垂直距离不得少于一个标准节（一个标准为2.5M），即我项目部塔吊安装好后低于相邻工地塔吊5m以上。
由于我项目部只施工地下二层，塔吊不再升高。
3、塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂，并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间发生碰撞。
4、塔吊应由专职人员操作和管理，严禁违章作业和超载使用，机械出现故障或运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决。
5、塔臂前端设置明显标志，塔吊在使用过程中塔与塔之间回转方向必须错开，严格控制楼和楼之间的操作高度和作业时间。
6、从施工流水段上考虑两塔作业时间尽量错开，避免在同一时间、同一地点两塔同时使用时发生意外碰撞。
7、塔吊同时作业必须照顾相邻塔吊作业情况，其吊运方向、塔臂转动位置、起吊高度、塔臂作业半径内的交叉作业，并由专业信号工设立限位哨，以控制塔臂的转动位置及角度，同时控制器具的水平吊运。
8、禁止相邻塔吊同时向同一方向吊运作业，严防吊运物体及吊绳相碰，确保交叉作业安全。
9、作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。
10、作业中，操作人员临时离开操纵室，必须切断电源，锁紧夹轨器。
11、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完成齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。
严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
12、严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。
在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
13、指挥、司机必须执行防碰撞的要求。
14、注意收听天气预报，有特殊天气情况安排专人值班。
15、夜晚使用塔吊必须有足够的施工照明。
16、由两施工单位安全员组织定期召开协调会。
为了安全、正常地施工作业，对本工程的2台塔机的使用与操作制定了如下安全管理措施，各相关人员必须认真落实和执行。
三、防台风措施①、凡塔身设有标牌、横幅等悬挂物的应立即清除；塔身上存有易坠物的必须立即清除。
②、塔身螺栓进行全部紧固，塔身附着装置全面检查，确保无松动、无开焊、无变形。
③、检查塔机的避雷设施确保完好有效，切断塔吊电源线路。
④、收听、视台风的信息作好防台风的准备工作。
四、其它安全措施1 、塔吊司机，指挥司索人员必须持证上岗，严格执行塔机的保养、使用及安全操作规程，严禁无证操作。
同时要遵守建筑工地的安全、文明事故的规章制度。
2、塔吊必须有良好的电气接地措施，雷电时严禁在底架处附近走动。
3、塔机的工作温度为-20—+40℃。
塔机工作时，风力不得大于6级，整机拆除时风力不得大于4级。
如遇到雷电、大暴雨和浓雾天气，塔机应停止作业。
整机高度超过50米时必须安装风速仪。
4、塔机停止工作后，保证起重臂不随风自由转动。
塔机出现临时故障需要检修时，必须切断地面的总电源，不允许带电作业。
5、每次顶升加节完成后，保证各连接螺栓按规定紧固好。
6、塔吊司机在得到地面指挥信号后，方可进行操作。
操作前必须响铃，操作时要集中精力，随时观察吊钩的进行情况和位置。
7、应当经常对塔机进行检查、维护和保养。
机械转动部分应有足够的润滑，对各连接螺栓，尤其对有震动的零部件要经常检查是否发生松动，应每十五天对塔机进行一次检查。
8、钢结构件如果在屈服性变形和锈蚀严重时及时修复或更换后方可使用。
9、经常检查结构件的连接螺栓、焊缝、销轴以及结构件是否完好，发现不安全隐患应立即采取措施，不允许拖延勉强使用。
10、夜间工作时，必须具备良好的照明条件。
11、塔吊司机要做好保养记录和交接班记录。
五、塔吊安全使用管理制度1、塔吊司机，指挥（信号工）作业人员必须经过省、市劳动部门进行培训，经考试合格取得操作证。
2、作业前司机应做的一些常规检查：⑪应进行空载运转试验。
试验各工作机构是否运转正常，有无噪音异响，各机械的制动器及防护装置是否有效，应确认。
⑫机械结构的外观情况，各传动机构应正常。
⑬各齿轮箱、液压箱的油位应符合标准。
⑭主要部位与连结螺栓应无松动。
⑮钢丝绳情况及穿绕滑轮应符合规定。
⑯供电电缆应无破损。
3、作业中应遵守的规定：⑪司机、指挥必须遵守“十不吊”规定。
⑫服从指挥信号的指挥。
⑬司机、指挥严禁酒后作业。
⑭如遇六级以上大风应立即停止作业。
⑮应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时应立即停止作业，故障未排除不得继续作业。
⑯应严格遵守操作规程。
4、起重机的安装、提升、拆卸必须按照原厂规定执行，并制定安全作业措施，由专业队伍与队长负责统一指导下进行，并由技术和安全人员在场监护。
5、作业完毕应遵守的规定：⑪应将每个控制器拔回零位。
断开各开关，关闭操纵室门窗，打开高空指示灯。
⑫检修人员上塔身起重臂、平衡臂部位检查修理时必须戴好安全带。
⑬做好交班、接班手续，检查机械履历书、交班、接班记录，当发现或怀疑起重机有异常时，交班司机和接班司机应当面交接。
6、例行检查⑪项目部必须指定专人对起重机的附着框架、吊钩、滑轮、钢丝绳进行定期检查。
每星期不少于一次并应有记录。
⑫检查内容：①附着框架在塔身节上的安装是否安全可靠,并应符合说明书中的规定.②附着框架与塔身节的固定是否牢固.③各联接件有否缺少或松动.④附着杆与附着框架的联接必须可靠.⑤附着杆本身的连接不得松动.⑥附着杆有调整装置的应按调整后锁紧.⑦与附着杆相连接的建筑物不应有裂纹或损坏.⑧吊钩：有否变形、磨损、补焊。
⑨滑轮：裂纹、不均匀磨损达3mm，钢丝绳直径的50%。
⑩钢丝绳：腐蚀、变形、压扁、绳芯脱出、电弧等高温损伤、局部变大、变小、断股。
7、维修与保养⑪ 司机对临时故障进行排除和修理外，每天必须对机械认真的做一次保养，并按使用说明书规定的部位、周期用润滑剂做好各部位润滑。
⑫ 对于停用时间超过一个月的起重机在启用时，必须做好各部位润滑、调整和保养检查。
⑬ 修理必须有专业人员进行。
严禁修理单位自行改装。
六、塔机在运行过程中危险源的控制塔机出现的事故大多出现在运行过程中，如违规操作，设备带病运行等等，危险因素随机性较大，比较难控制。
1.日常检查、维护保养等质量方面的控制。
塔机司机、维修电工和机械维修工要在运行前、运行中经常性地进行检查，重点检查钢丝绳、吊钩、各传动件、制动系统、安全保护装置、螺栓连接、吊具索具等重点部位。
按强制性要求，塔机必须具备规定的安全装置：力矩限制器、起重量限制器、高度限位装置、行程限位器、回转限位器、吊钩保险装置、钢丝绳脱槽保险、小车防断绳装置等。
这些安全装置必须确保它的完好与灵敏可靠。
在使用中如发现损坏应及时维修更换，不能私自解除或任意调节。
如今大部分建筑市场的塔机都没有设集电器，而改用回转限制器。
部分塔机的回转限制器虽然有，但没有接线，塔机司机凭着自己的经验，靠回转几圈来估计，很容易造成事故。
同样，力矩限制器、起重量限制器也有这样的情况。
所以说加强对塔机的日常检查非常重要，及时发现故障，可及时处理故障，杜绝很多事故的发生。
使用中必须按产品使用说明书进行维护保养，做好起重机定期的清洁、润滑、紧固、调整等保养工作。
2.运行过程的控制塔机的使用管理主要是人的因素，要求操作人员必须有高度的责任心，了解机械构造和工作原理，熟悉机械原理、保养规则，熟悉掌握塔吊技术性能；管理操作人员必须经过国家相关部门的培训经考试合格后持证上岗。
塔机操作人员、司索人员、指挥人员等相关人员的素质高低直接影响着塔机是否能安全使用，要经常性地加强技术培训。
3.管理制度方面的控制建立健全塔机管理的各项规章制度，特别是塔机安全操作规程，司机、司索人员、指挥等人员的持证上岗制度，塔机维护保养制度，交接班制度和安全教育制度等。
要做到塔机管理制度有章可循，有规可依。
进一步加强安全责任制，使各项安全管理规章制度落在实处。
如使用中严格按照塔吊机械操作规程和塔吊“十不准、十不吊”进行操作，不得违章作业、野蛮操作，杜绝违章指挥。
吊装前必须对每一件吊物进行重量估计，严禁盲目起吊，夜间作业要有足够的照明等.七、安全生产责任制1、公司、项目、班组应当建立安全生产责任制。
施工现场检查项目部制定的安全生产责任制包括：项目负责人、工长（施工员）、班组长等生产指挥系统及生产、技术、机械、器材、后勤等有关部门，是否都按其职责分工，确定了安全责任，并有文字说明。
2、项目部内各级、各部门对安全生产责任制应规定检查和考核办法，并按规定期限进行考核，对考核结果及说明情况应有记录。
3、项目独立承包的工程在签订承包合同中必须有安全生产工作的具体指标和要求。
工地由多个单位施工时，总分包单位在签订分包合同的同时要签订安全生产合同（协议），签订合同前要检查分包单位的营业执照、企业资质证、安全资格证等，分包队伍的资质应与工程要求相符，在安全合同中应明确总分包单位各自的安全职责，原则上实行总承包的由总承包单位负责，分包单位向总包单位负责，服从总包单位对施工现场的安全管理。
分包单位在其分包范围内建立施工现场安全生产管理制度，并组织实施。
4、项目的主要工作应有相应的安全技术操作规程，电工、焊工、起重工、登高架设、机动车辆、起重司索、信号指挥等作为特种作业应有相应的操作规程，应将安全技术操作规程列为日常安全活动和安全教育的主要内容，并应悬挂在操作岗位前。
5、施工现场应配备专（兼）职安全人员.6、对工地管理人员的责任制考核工作，可以进行口试或简单笔试。
（二）目标管理1、施工现场对安全工作应制定工作目标。
安全管理目标主要包括：①伤亡事故控制目标；杜绝死亡、避免重伤，一般事故应有控制指标。
②安全达标目标：根据工程特点，按部位制定安全达标的具体目标。