兆瓦级风电变桨轴承的技术要求与制造
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量 兰
二 鱼 轴承 ２
２ １年 ６ ０ １ 期
ＣＮ４１— １１ ／ＴＨ Ｂ ａ ｉ ｇ ２ ４８ ｅ ｒｎ ０１ Ｎ ６ １． ｏ．
兆 瓦级风 电变桨轴承 的技术 要求与制造
张宏伟 扈文庄 邢振平 刘河 ， ， ，
（． １ 大连冶金 轴承股 份有限公 司， 辽宁 大连 １６ ０ ； ． 阳轴研科技股份有 限公 司， １２ ２ ２ 洛 河南 洛 阳 ４ １３ ； ７０ ９
角） 实现对风力 发电机叶片输 出功率 的控制和桨 叶 的安全 性保 证 。变 桨 轴 承承 受 ３个 方 向交 变 的
轴 向力 、 向力 和 大 的倾 覆 力 矩 ， 荷 分 布 如 图 １ 径 载
所示 。
变桨轴承的工作环 境非常恶劣 （ 高温 、 高寒 、 高原 、 高盐 和高风沙） 要使其满足 ２ ， ０年使用 寿命 的要 求 ， 就必 须保 证 变桨 轴 承 在 整个 运 行 期 间 ， 保
［ ８ 曹 同坤 ， １］ 邓建新 ． 种 自润 滑 陶瓷摩 擦磨 损性 能 的 一
研究 ［ ］ 摩擦学学 报 ，０ ５ ６ ：６ ５ ８ Ｊ． ２ ０ （ ） ５４— ６ ． ［９ 蒋 阳 ， １］ 夏永 红 ， 程继 贵． 石墨／ Ｔ 自润滑 陶瓷 基复 ＺＡ
合材料摩擦学 特性 的研究 ［ ］ 粉末冶金 技术 ，９９ Ｊ． １９
化层 与基 体 之 间 并 产 生 疲 劳 裂 纹 ， 重 时 会 使 沟 严
触球 结 构 ， 要保 证双 沟 道 均衡 地 承受 载 荷 ， 在 且 故
加 工上 又 有 别 于 普 通 回转 支 承 。其 特 殊 性 在 于 ：
所 有 的工艺 措 施 都 是 为 了保 证 成 对 合 套 的 内 、 外 圈沟心距 一致 以及 单个 套 圈 的两沟 道 平行 度 达 到 很 高要 求 。因此 ， 基于 上 述 两点 ， 工 中首先 要 通 加 过 多次 高温 回火 最大 限度 地 消 除套 圈 自身在 热 处 理 和粗 加工 时 的残 余 应 力 ， 以避 免 在 加 工 过 程 中 因应力 释放 而造 成套 圈 的变 形 。关 键 工 序精 加 工
有 效硬化 层 成 品厚 度 取 决 于钢 球 直 径 ， 薄 应 大 最 于 ４ ５ｍｍ； 部 采 用 中频 或 高 频 表 面淬 火 ， 度 ． 齿 硬 为 ５ ６ Ｒ 有效 硬化 层 厚 度参 照 ＩＯ ６３ ０～ ０Ｈ Ｃ， Ｓ ３６— ５ Ｅ 标 准规 定 ， （） 最薄应 大 于 １５ｍｍ。 ．
套 圈沟 道 的硬 度和 有效 硬化 层 厚度 是 轴 承寿
［ ２ ２］
Ｕｎ ｌＨ， ｍａ ｏ ｌ ， ａ ｉｇｕ Ｕ，ｅ ．Ｓｉ ｉ ｇ Ｆ ｉ － ａ Ｍｉ ｒ ｇｕ Ａ Ｋ ｄｏ ｌ ｔ １ ａ ｌ ｎ ｒｅ ｄ ｔ ｎ ａ ｄ Ｗｅ ｒＢ ｈ ｖ ｏ ｒｏ ｏｙｅ ｒｆ ｏｏ ｔ ｙｅ ｅａ ｄ ｉ ｎ ａ ｅ ａ ｉｕ ｆＰ ｌｔｔａ ｕ ｒｅ ｈ ｌｎ ｎ ｏ ｌ
（ 编辑 ： 张旭 ）
《 轴承｝ ０ １Ｎ ． ２ １ ． ｏ６
命的保障基础 。由于 ４ ＣＭ ４表面淬火后硬化层 ２ｒ ｏ 与基 体之 间没 有过 渡层 ， 因此 在 承 受载 荷 时 ， 出现
疲 劳 的位 置在 硬化 层 与基 体 之 间 。如果 沟道 硬 化 层厚 度不 足 ， 道 载 荷 的作 用 力 会 直 接 作 用 在 硬 沟
持均 匀和 稳定 的启 动 摩 擦 力矩 、 效 的密 封 ， 桨 有 变
不能 出现 失败 。
由于兆 瓦级 风 电变 桨轴 承 要 求 高 可靠 性 和长
图 １ 变 桨轴 承 载 荷 分 布 示 意 图
使用寿命且又是双排 四点接触球结构 ， 因此 ， 对成 品和零件的技术要求不 同于普通 回转支承。套 圈 材料要求为炉外精炼真空脱气 、 符合 Ｅ １０３标 Ｎ０８ 准的合金结构钢４ ＣＭ ４ 套圈基体做调质处理 ， ２ ｒｏ ；
道 之 间产 生 的 冲击 载 荷 ， 承采 取 负游 隙 ， 轴 即沟 道 与 钢球 之 间有 预 过 盈 ， 盈 量 用启 动 摩 擦 力 矩 来 过 确 定 。２个 单沟 道 启 动 摩擦 力 矩 的差 值 是 ２个 单 沟 道过盈 量 的差 值 ， 盈 量 的差 值 直 接 影 响 ２个 过 沟 道承 受载 荷 的分 配 。 为使 ２个 沟道 均衡 地承 受 载 荷 ， 单 沟 道 启 动 摩 擦 力 矩 的差 值 应 尽 可 能 ２个 小 。成 品启 动摩擦 力 矩 （ 未装 密 封 ） 与单 沟 道启 动 摩 擦力 矩 的关 系决 定 了轴 承 能 否 实现 双 排 沟道 同
Ｂ ｉ ｒ ，ｔａ．Ａ Ｓｕｙ ｏ ｈ ｒ ｔ ｎ ａｄ Ｗｅｒ ｈ ｍａａ ｅ １ ｔｄ Hale Waihona Puke Baidu ｔｅＦ ｃｏ ｎ ａ ｊ ｉ ｉ
Ｂｅ ａ ｉｒｏ ＴＦ ｉ ｅ ｔ ｕ ｎ ｎ ｐ ｒｉｌ ｓ ｈ ｖｏ ｆ Ｐ Ｅ Ｆ ｌ ｄ ｗｉ Ａｌ ｍｉ ａ Ｎａ ｏ ａ ｔ ｅ ｌ ｈ ｅ
响 轴承 的 回转 ， 重 时甚 至 会 卡死 轴 承 。 因此 ， 严 套 圈 沟 道采 用 中频 表 面淬 火 ， 度 为 ５ ６ Ｒ 硬 ７～ ２ Ｈ Ｃ，
作 台 的高精 度 数 控 立 车 精 车 双 沟 道 ； 是 用 高 精 二
度 数控 立磨 １ 次磨 削 双沟道 。 采 用带 电子 吸盘 工作 台 的高精 度 数 控立 车 精
（ ）２ ３～ ７ ． ４ ：７ ２ ６ ［０］ Ｊｙ ｅｐ Ｋ ｅｋｒ Ｉａ ｅｕ ｓｕ Ｓｉｉ ａ ｅ ２ ａｄｅ ｈ ｄａ ，ｏｎ Ｎ ｇｌ ｅ ． ｌ ｎ ＷｅｒＢ — ｅ ｄｇ
ｈｖｏ ｆ Ｔ Ｅ Ｃ ｍ ｏｉ ｓ Ｊ ． ａ，０２，５ ３ １ ａｉｒ Ｆ ｏ ｐ ｓｅ ［ ］ Ｗｅｒ２ ０ ２２：６ ｏＰ ｔ
只是每 个 型号 都 要 配 备 金 刚石 滚 轮 ， 没 有 形 成 在
批 量生 产 时 ， 产 成 本 较 高 。采 用 精 磨 沟 道 方 法 生
时承受载荷 。成品启动摩擦力矩与单沟道启动摩
擦 力矩 之 比为 １３～１７时 ， 能保 证 双 排 沟道 同 ． ． 才 时 承受 载荷 ； 比例 关 系超 出 范 围则 意 味 着 双 排 四 点 接触 球轴 承承 载能 力减 为 单 排 四点 接 触 球轴 承 承 载能 力 ， 一旦装 机会 给 风 机带 来 极 大 隐患 ， 当风 机 需要 承受 极 限载 荷 时 ， 由于 轴 承 的 承 载 能 力 将 达 不 到设 计 要求 而造 成变 桨失 败 。 软 带是 轴承 承受 载 荷 的薄 弱 环 节 。单 个套 圈 沟 道 的 ２个 软带位 置 应相错 １０ ， 装 运行 时 ， ８。安 在 软 带位 置要 保证 相 当于有 １ 沟道在 承受 载荷 。 个
—
ｐｓｅ Ｊ ． ｏ ｐ ｓｅＳ ｕｔｒｓ２０ ， ：０ ｏｉ ［ ］Ｃ ｍ ｉ ｔ ｃ ｅ ， ９８ １２—１９ ｔ ｏ ｔ ｒ ｕ ０ ９ ０．
３９ ６．
［４ Ａ ｉ ｚ ｈｄ ａ ｚｄｈ ＬＵ Ｒ ｎ ， ｉ ｊ ． ｏｅ ２ ］ ｌｅａＫ ｏｄ ｍ ａ ｅ ， Ｉ ｏｇ ＷＵ Ｘ — ｉ Ｎ ｖｌ ｒ ａ
双 沟道 采取 的方 法 有 两 种 ： 是 用 带 电子 吸 盘 工 一
道材 料呈 片状 脱 落 ， 成 轴 承 损 坏 。当 承 受 瞬 间 造 极 限载荷 时 ， 在 沟 道 与 钢 球 接 触 部 位 产 生 塑 性 会 变形 （ 痕 ） 影 响轴承 的 回转 ， 生 振动 。当长 时 压 ， 产 间 承受 大载荷 时 ， 钢球 会 缓慢 地 挤 压 沟道 ， 沟 道 使 产 生塑性 变形 ， 变形 量从 软 带 挤 出形 成 凸 出 ， 将 影
中图分类号 ：Ｈ１３ ３ １ Ｔ ３ ．３ 文献标志码 ： Ａ 文章编 号 ：００— ７ ２ ２ １ ）６— ０ １— ４ １０ ３ ６ （０ １０ ０ ６ ０
１ 变 桨轴 承 的技 术要 求
变 桨轴 承 作 为 风 力 发 电 机 的关 键 部 件 ， 变 与 桨驱 动装 置 一起 作用 ， 过 改变 叶片 角度 （ 桨距 通 即
ｉ ｏ ｏｉ ｓ Ｕ ｄｒＤ ｏ ｄｔｎ ［ ］ Ｍａ ｒ ｓ ｔ Ｃ ｍｐｓｅ ｎ ｅ ｒ Ｃ ｎ ｉｏ ｓ Ｊ ． ｔ ｉ ｓ ｔ ｙ ｉ ｅａ ｌ
ａｄＤ ｓ ｎ ２０ ，５ ３ ：３ ２ ５ ｎ ｅｉ ，０ ４ ２ （ ）２ ９— ４ ． ｇ
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车双沟 道 ， 主要是 利用 电子 吸 盘工 作 台装 夹 工 件 ， 能 很好 地 消 除 工 件 自身 原 有 的 变 形 对 加 工 的 影 响 ， 以加 工 出 高平 面度 的 工 件基 准 面 和 很 好 的 可
两 沟道 平行 度 ； 用机床高 重复定 位精度 配 以陶瓷 利
为消除轴承运行时高频振动造成 的钢球与沟
或立 方碳化 硼 刀具 ， 加工 出公 差小 于 ００８ｍｍ 的 ．０ 沟道 中心距和很 好 的沟道 轮廓度 ， 但加 工 时要 有高 精度 的两沟道 中心距测量设备 定期进行检测 。 采 用 高 精度 数 控 立 磨 １次磨 削 双 沟道 ， 将 是 两 片经 过 同一 金 刚石 滚 轮 成 形 修 整 的 砂 轮 对 内 、 外 圈 的双沟 道 同时 进 行 磨 削 加 工 ， 能 保 证 沟 道 既 中心距 一 致 的要 求 ， 使 沟 道 表 面 粗 糙 度 降 低 。 又
ｏｅ ｒ ａ ｙＡ ｌ ｄ ｉｖ ｒ ｌ ｉｇＢ ａｉｇ［ ］ ｐｄＴｉ ｌ ｌ ｙＡ ｄｔ ｅｆ ｉ ｎ ｅｒ ｓ Ｊ ． ｂｏ ｏ ｉ ｏＳｄ ｎ
Ｗ ｅ ， ０ ９， ６ ６ ６—６ ７ ｒ ａ ２ ０ ２ ６： ４ ５．
［ ］ Ｗｅ ，０ ３ ２４：７ ５ ０ Ｊ ． ａ ２０ ，５ ５３— ８ ． ｒ
收 稿 日期 ：０ ０—１ — ３ 修 回 日期 ：０ １ ０ — ９ ２１ １ ０： ２１ — １ ２
硬度 大于 ２ ０Ｈ 材料 的力 学性 能要 达到 ： ６ Ｂ， 抗拉 强 度 ｏｂ ５ ａ屈 服 强度 ≥６０ＭＰ 、 长 率 ｒ≥８０ＭＰ 、 ５ ａ 伸
≥１ ％、 ４ ２ 一 ０℃时 Ｖ形试棒 的冲击功平均值大 于 ２ 。保持架采用低合金高强度结构钢 Ｑ ４ Ｃ ７Ｊ ３５ 或合 金结 构钢 Ｑ Ｔ ３０ ｍ制造 。 ＳＥ８Ｔ
１０ ７ ） ０ １６ ３ 金风科技股份 有限公司 ， 京 ． 北
摘要 ： 通过研究和分析使用 工况 ， 确定 出兆 瓦级风电变桨轴 承具体 细化 的技术要 求 ， 提 出了相应 的加工 工艺 并 和测量方法 ， 制造 出满足 ２ ０年使用寿命要求 的兆瓦级风电变桨轴承 。 关键词 ： 变桨轴承 ； 技术要求 ； 寿命 ； 加工工 艺 ； 测量
Ｐ ｌ ｔｔａ ｕ ｒｅ ｈ ｌｎ ｏ ｏ ｉ ｓ ｗｉ ｗ ｙ Ｄ ｖ ｌ ｏｙｅ ｒｆ ｏ ｏ ｔ ｙ ｅ ｅ Ｃ ｍｐ ｓ ｅ ｔ Ｎｅ ｌ ｅ ｅ — ｌ ｔ ｈ
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二 鱼 轴承 ２
２ １年 ６ ０ １ 期
ＣＮ４１— １１ ／ＴＨ Ｂ ａ ｉ ｇ ２ ４８ ｅ ｒｎ ０１ Ｎ ６ １． ｏ．
兆 瓦级风 电变桨轴承 的技术 要求与制造
张宏伟 扈文庄 邢振平 刘河 ， ， ，
（． １ 大连冶金 轴承股 份有限公 司， 辽宁 大连 １６ ０ ； ． 阳轴研科技股份有 限公 司， １２ ２ ２ 洛 河南 洛 阳 ４ １３ ； ７０ ９
角） 实现对风力 发电机叶片输 出功率 的控制和桨 叶 的安全 性保 证 。变 桨 轴 承承 受 ３个 方 向交 变 的
轴 向力 、 向力 和 大 的倾 覆 力 矩 ， 荷 分 布 如 图 １ 径 载
所示 。
变桨轴承的工作环 境非常恶劣 （ 高温 、 高寒 、 高原 、 高盐 和高风沙） 要使其满足 ２ ， ０年使用 寿命 的要 求 ， 就必 须保 证 变桨 轴 承 在 整个 运 行 期 间 ， 保
［ ８ 曹 同坤 ， １］ 邓建新 ． 种 自润 滑 陶瓷摩 擦磨 损性 能 的 一
研究 ［ ］ 摩擦学学 报 ，０ ５ ６ ：６ ５ ８ Ｊ． ２ ０ （ ） ５４— ６ ． ［９ 蒋 阳 ， １］ 夏永 红 ， 程继 贵． 石墨／ Ｔ 自润滑 陶瓷 基复 ＺＡ
合材料摩擦学 特性 的研究 ［ ］ 粉末冶金 技术 ，９９ Ｊ． １９
化层 与基 体 之 间 并 产 生 疲 劳 裂 纹 ， 重 时 会 使 沟 严
触球 结 构 ， 要保 证双 沟 道 均衡 地 承受 载 荷 ， 在 且 故
加 工上 又 有 别 于 普 通 回转 支 承 。其 特 殊 性 在 于 ：
所 有 的工艺 措 施 都 是 为 了保 证 成 对 合 套 的 内 、 外 圈沟心距 一致 以及 单个 套 圈 的两沟 道 平行 度 达 到 很 高要 求 。因此 ， 基于 上 述 两点 ， 工 中首先 要 通 加 过 多次 高温 回火 最大 限度 地 消 除套 圈 自身在 热 处 理 和粗 加工 时 的残 余 应 力 ， 以避 免 在 加 工 过 程 中 因应力 释放 而造 成套 圈 的变 形 。关 键 工 序精 加 工
有 效硬化 层 成 品厚 度 取 决 于钢 球 直 径 ， 薄 应 大 最 于 ４ ５ｍｍ； 部 采 用 中频 或 高 频 表 面淬 火 ， 度 ． 齿 硬 为 ５ ６ Ｒ 有效 硬化 层 厚 度参 照 ＩＯ ６３ ０～ ０Ｈ Ｃ， Ｓ ３６— ５ Ｅ 标 准规 定 ， （） 最薄应 大 于 １５ｍｍ。 ．
套 圈沟 道 的硬 度和 有效 硬化 层 厚度 是 轴 承寿
［ ２ ２］
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（ 编辑 ： 张旭 ）
《 轴承｝ ０ １Ｎ ． ２ １ ． ｏ６
命的保障基础 。由于 ４ ＣＭ ４表面淬火后硬化层 ２ｒ ｏ 与基 体之 间没 有过 渡层 ， 因此 在 承 受载 荷 时 ， 出现
疲 劳 的位 置在 硬化 层 与基 体 之 间 。如果 沟道 硬 化 层厚 度不 足 ， 道 载 荷 的作 用 力 会 直 接 作 用 在 硬 沟
持均 匀和 稳定 的启 动 摩 擦 力矩 、 效 的密 封 ， 桨 有 变
不能 出现 失败 。
由于兆 瓦级 风 电变 桨轴 承 要 求 高 可靠 性 和长
图 １ 变 桨轴 承 载 荷 分 布 示 意 图
使用寿命且又是双排 四点接触球结构 ， 因此 ， 对成 品和零件的技术要求不 同于普通 回转支承。套 圈 材料要求为炉外精炼真空脱气 、 符合 Ｅ １０３标 Ｎ０８ 准的合金结构钢４ ＣＭ ４ 套圈基体做调质处理 ， ２ ｒｏ ；
道 之 间产 生 的 冲击 载 荷 ， 承采 取 负游 隙 ， 轴 即沟 道 与 钢球 之 间有 预 过 盈 ， 盈 量 用启 动 摩 擦 力 矩 来 过 确 定 。２个 单沟 道 启 动 摩擦 力 矩 的差 值 是 ２个 单 沟 道过盈 量 的差 值 ， 盈 量 的差 值 直 接 影 响 ２个 过 沟 道承 受载 荷 的分 配 。 为使 ２个 沟道 均衡 地承 受 载 荷 ， 单 沟 道 启 动 摩 擦 力 矩 的差 值 应 尽 可 能 ２个 小 。成 品启 动摩擦 力 矩 （ 未装 密 封 ） 与单 沟 道启 动 摩 擦力 矩 的关 系决 定 了轴 承 能 否 实现 双 排 沟道 同
Ｂ ｉ ｒ ，ｔａ．Ａ Ｓｕｙ ｏ ｈ ｒ ｔ ｎ ａｄ Ｗｅｒ ｈ ｍａａ ｅ １ ｔｄ Hale Waihona Puke Baidu ｔｅＦ ｃｏ ｎ ａ ｊ ｉ ｉ
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响 轴承 的 回转 ， 重 时甚 至 会 卡死 轴 承 。 因此 ， 严 套 圈 沟 道采 用 中频 表 面淬 火 ， 度 为 ５ ６ Ｒ 硬 ７～ ２ Ｈ Ｃ，
作 台 的高精 度 数 控 立 车 精 车 双 沟 道 ； 是 用 高 精 二
度 数控 立磨 １ 次磨 削 双沟道 。 采 用带 电子 吸盘 工作 台 的高精 度 数 控立 车 精
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只是每 个 型号 都 要 配 备 金 刚石 滚 轮 ， 没 有 形 成 在
批 量生 产 时 ， 产 成 本 较 高 。采 用 精 磨 沟 道 方 法 生
时承受载荷 。成品启动摩擦力矩与单沟道启动摩
擦 力矩 之 比为 １３～１７时 ， 能保 证 双 排 沟道 同 ． ． 才 时 承受 载荷 ； 比例 关 系超 出 范 围则 意 味 着 双 排 四 点 接触 球轴 承承 载能 力减 为 单 排 四点 接 触 球轴 承 承 载能 力 ， 一旦装 机会 给 风 机带 来 极 大 隐患 ， 当风 机 需要 承受 极 限载 荷 时 ， 由于 轴 承 的 承 载 能 力 将 达 不 到设 计 要求 而造 成变 桨失 败 。 软 带是 轴承 承受 载 荷 的薄 弱 环 节 。单 个套 圈 沟 道 的 ２个 软带位 置 应相错 １０ ， 装 运行 时 ， ８。安 在 软 带位 置要 保证 相 当于有 １ 沟道在 承受 载荷 。 个
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双 沟道 采取 的方 法 有 两 种 ： 是 用 带 电子 吸 盘 工 一
道材 料呈 片状 脱 落 ， 成 轴 承 损 坏 。当 承 受 瞬 间 造 极 限载荷 时 ， 在 沟 道 与 钢 球 接 触 部 位 产 生 塑 性 会 变形 （ 痕 ） 影 响轴承 的 回转 ， 生 振动 。当长 时 压 ， 产 间 承受 大载荷 时 ， 钢球 会 缓慢 地 挤 压 沟道 ， 沟 道 使 产 生塑性 变形 ， 变形 量从 软 带 挤 出形 成 凸 出 ， 将 影
中图分类号 ：Ｈ１３ ３ １ Ｔ ３ ．３ 文献标志码 ： Ａ 文章编 号 ：００— ７ ２ ２ １ ）６— ０ １— ４ １０ ３ ６ （０ １０ ０ ６ ０
１ 变 桨轴 承 的技 术要 求
变 桨轴 承 作 为 风 力 发 电 机 的关 键 部 件 ， 变 与 桨驱 动装 置 一起 作用 ， 过 改变 叶片 角度 （ 桨距 通 即
ｉ ｏ ｏｉ ｓ Ｕ ｄｒＤ ｏ ｄｔｎ ［ ］ Ｍａ ｒ ｓ ｔ Ｃ ｍｐｓｅ ｎ ｅ ｒ Ｃ ｎ ｉｏ ｓ Ｊ ． ｔ ｉ ｓ ｔ ｙ ｉ ｅａ ｌ
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车双沟 道 ， 主要是 利用 电子 吸 盘工 作 台装 夹 工 件 ， 能 很好 地 消 除 工 件 自身 原 有 的 变 形 对 加 工 的 影 响 ， 以加 工 出 高平 面度 的 工 件基 准 面 和 很 好 的 可
两 沟道 平行 度 ； 用机床高 重复定 位精度 配 以陶瓷 利
为消除轴承运行时高频振动造成 的钢球与沟
或立 方碳化 硼 刀具 ， 加工 出公 差小 于 ００８ｍｍ 的 ．０ 沟道 中心距和很 好 的沟道 轮廓度 ， 但加 工 时要 有高 精度 的两沟道 中心距测量设备 定期进行检测 。 采 用 高 精度 数 控 立 磨 １次磨 削 双 沟道 ， 将 是 两 片经 过 同一 金 刚石 滚 轮 成 形 修 整 的 砂 轮 对 内 、 外 圈 的双沟 道 同时 进 行 磨 削 加 工 ， 能 保 证 沟 道 既 中心距 一 致 的要 求 ， 使 沟 道 表 面 粗 糙 度 降 低 。 又
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［ ］ Ｗｅ ，０ ３ ２４：７ ５ ０ Ｊ ． ａ ２０ ，５ ５３— ８ ． ｒ
收 稿 日期 ：０ ０—１ — ３ 修 回 日期 ：０ １ ０ — ９ ２１ １ ０： ２１ — １ ２
硬度 大于 ２ ０Ｈ 材料 的力 学性 能要 达到 ： ６ Ｂ， 抗拉 强 度 ｏｂ ５ ａ屈 服 强度 ≥６０ＭＰ 、 长 率 ｒ≥８０ＭＰ 、 ５ ａ 伸
≥１ ％、 ４ ２ 一 ０℃时 Ｖ形试棒 的冲击功平均值大 于 ２ 。保持架采用低合金高强度结构钢 Ｑ ４ Ｃ ７Ｊ ３５ 或合 金结 构钢 Ｑ Ｔ ３０ ｍ制造 。 ＳＥ８Ｔ
１０ ７ ） ０ １６ ３ 金风科技股份 有限公司 ， 京 ． 北
摘要 ： 通过研究和分析使用 工况 ， 确定 出兆 瓦级风电变桨轴 承具体 细化 的技术要 求 ， 提 出了相应 的加工 工艺 并 和测量方法 ， 制造 出满足 ２ ０年使用寿命要求 的兆瓦级风电变桨轴承 。 关键词 ： 变桨轴承 ； 技术要求 ； 寿命 ； 加工工 艺 ； 测量
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［ １ Ｇ ｅｏｙ Ｓｗ ｅ ２］ ｒ ｒ ａ ｙｒＷ，Ｋ ｖ ｒｕ ｅｂｒ， ｒｖｅ ｇ ｅｉ Ｄ Ｆｅｄｎ ｅｇ Ｐａｅｎ ｎ