退料奖惩制度
生产车间退料管理制度
一、目的为加强生产车间物料管理，确保生产秩序和物料利用率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产车间退料管理工作。
三、职责1. 生产部：负责制定退料管理制度，监督实施，并对退料过程进行审核。
2. 物料管理部门：负责退料物料的接收、登记、验收和储存。
3. 车间负责人：负责车间退料工作的组织实施，确保退料工作顺利进行。
4. 操作人员：负责将退料物料及时通知物料管理部门，并协助物料管理部门做好退料工作。
四、退料流程1. 退料申请：操作人员发现退料情况时，应立即填写《退料申请单》，经车间负责人审核后报生产部。
2. 物料管理部门接收：生产部将《退料申请单》转交物料管理部门，物料管理部门对退料物料进行验收。
3. 退料登记：物料管理部门对退料物料进行登记，包括物料名称、规格、数量、退料原因等信息。
4. 退料储存：物料管理部门将退料物料按类别、规格进行分类存放，并做好标识。
5. 退料审核：生产部对退料过程进行审核，确保退料符合规定。
6. 退料销毁：对于过期、变质、损坏的退料物料，经生产部、物料管理部门确认后，进行销毁处理。
五、退料管理要求1. 退料物料应保持完好，不得损坏、污染。
2. 退料物料应及时退回，不得长时间占用生产场地。
3. 退料过程中，操作人员应积极配合物料管理部门，确保退料工作顺利进行。
4. 退料物料登记应准确、完整，不得遗漏。
5. 退料物料储存应按照规定要求，保证物料质量。
六、奖惩措施1. 对于认真执行退料管理制度，积极配合退料工作的员工，给予表扬和奖励。
2. 对于违反退料管理制度，造成物料浪费、损坏的员工，给予批评教育，并视情节轻重给予相应处罚。
七、附则1. 本制度由生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
公司仓库退料管理制度
一、目的为了规范公司仓库退料管理，确保物料资源合理利用，提高仓库管理水平，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有原材料、辅料、工具、半成品、成品以及一切物料的退料管理。
三、职责1. 生产部门：负责生产过程中产生的退料，并按照规定程序办理退料手续。
2. 仓库管理部门：负责退料的接收、检验、入库、报废等工作。
3. 财务部门：负责退料产生的成本核算及报销。
四、退料流程1. 生产部门在发现不合格物料或生产订单完成后，将不合格物料或合格余料整理并张贴物料标识。
2. 生产部门物料员填写《生产退料单》，注明退料原因、不良原因、供应商名称等信息，并签名。
3. 《生产退料单》连同不合格物料或合格余料交由品质部门IQC检验。
4. 检验完毕后，对不合格物料张贴不合格标签，合格物料张贴合格标签，并在《生产退料单》附上检验报告。
5. 经部门主管、工程部、品质部、PMC部审核后退回仓库管理部门。
6. 仓库管理部门接收退料，核对单据与实物，无误时双方签名确认。
7. 对不合格物料进行报废处理，合格物料重新入库。
五、退料管理要求1. 退料必须遵循“先进先出”的原则，保证物料的新鲜度。
2. 退料过程中，对不合格物料要进行标识，避免误用。
3. 退料单据需妥善保管，以备后续查询。
4. 退料过程中，若发现异常情况，应及时上报上级部门。
5. 退料成本核算需准确，确保财务数据的真实性。
六、奖惩措施1. 对认真执行退料制度，及时办理退料手续的部门和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反退料制度，造成物料浪费或损坏的部门和个人，进行通报批评，并追究相关责任。
3. 对滥用职权、玩忽职守，导致退料管理混乱的部门和个人，依法依规进行处理。
七、附则本制度自发布之日起执行，由公司仓库管理部门负责解释和修订。
内部退换物料规章制度范本
内部退换物料规章制度范本第一章总则为了规范公司内部物料的退换管理工作，提高物料利用率，减少物料浪费，特制定本规章制度。
第二章适用范围本规章制度适用于公司内部所有部门及员工在进行物料退换管理时的活动。
第三章物料分类及管理1. 公司物料分为易损耗品、固定资产和办公用品三类。
易损耗品指日常使用频繁、易磨损、易损坏或易消耗的物料；固定资产指具有长期使用价值、价格昂贵、不易损坏的物料；办公用品指日常办公过程中使用的文具、耗材等物料。
2. 不同类别的物料退换管理应按照公司相关规定执行，确保物料的合理利用。
第四章物料退换流程1. 退换申请：员工在需要退换物料时，应填写《物料退换申请表》，说明退换原因、数量和物料种类。
2. 审批流程：部门主管审核退换申请是否符合规定，如有需要还需经过财务部门审批。
3. 物料退换：经过审批后，员工可以将物料交与仓库管理员，由其负责退换物料，并做好记录。
4. 物料归还：员工在退换完物料后，应及时将未使用完毕的物料进行归还，确保物料的合理利用。
第五章物料管理原则1. 经营原则：公司要根据经营需要合理管理物料，确保物料的有效利用。
2. 质量原则：对于易损耗品和固定资产，要做好质量管理，确保物料的质量符合要求。
3. 安全原则：在进行物料退换过程中，要确保员工的安全，防止物品损坏或者造成人员受伤。
第六章物料管理责任1. 部门主管负责组织和管理物料的退换工作，确保物料的合理利用。
2. 仓库管理员负责具体的物料退换工作，做好退换记录和管理。
第七章物料报废处理1. 对于无法使用的物料，应按照公司相关规定进行报废处理，严禁私自处理。
2. 报废物料应在报废记录中标明物料种类、数量、原因及处理方式，由相关领导审批后方可实施。
第八章物料监督检查1. 公司领导应定期对物料管理工作进行检查，发现问题及时纠正并提出改进建议。
2. 对于发现违规操作或浪费物料的行为，要及时进行纠正和处理。
第九章物料管理奖惩1. 对于在物料管理中表现优秀、有效利用物料并节约成本的员工，公司可给予奖励和表彰。
废料管理奖惩制度范本
废料管理奖惩制度范本第一条总则为加强废料管理，提高资源利用率，保护环境，确保公司正常运营，本着公平竞争、公正管理的原则，特制定本废料管理奖惩制度。
本制度适用于公司所有部门和员工，全体员工应自觉遵守并相互监督。
第二条奖惩原则废料管理奖惩制度遵循“奖惩分明、激励与约束并重”的原则，充分发挥奖惩的激励和约束作用，促进废料管理的规范化、科学化。
第三条奖励措施1. 对在废料处理、利用过程中，提出创新性建议、方法，为公司创造显著经济效益或社会效益的员工，给予通报表扬并发放奖金。
2. 认真贯彻执行废料管理制度，严格按照规定程序进行废料分类、存放、运输、处理的员工，给予表扬并发放奖金。
3. 对在废料管理工作中，表现突出、成绩显著的部门，给予集体奖励，并按比例发放奖金。
第四条处罚措施1. 未按规定对废料进行分类、存放、运输、处理，造成环境污染或安全事故的，对相关责任人给予通报批评，并视情节轻重扣除部分工资。
2. 违反废料处理规定，导致公司遭受经济损失或信誉损失的，对相关责任人给予警告，并视情节轻重扣除部分工资。
3. 故意隐瞒、虚报废料数量、质量、处理情况等信息的，对相关责任人给予降级、调岗处理，并视情节轻重扣除部分工资。
4. 涉及废料管理的违规行为，情节严重、影响恶劣的，对公司相关责任人给予辞退处理，并依法承担相应法律责任。
第五条奖励程序1. 员工推荐、自荐或部门提名。
2. 办公室、相关部门审核。
3. 总经理办公会议会审。
4. 总经理批准。
第六条处罚程序1. 发现问题，相关部门进行调查核实。
2. 依据本制度规定，对相关责任人提出处罚建议。
3. 总经理办公会议审批。
4. 执行处罚决定。
第七条制度修订本废料管理奖惩制度如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
如需修订，由总经理办公会议提出修订意见，经相关部门审核后，公布实施。
第八条生效时间本废料管理奖惩制度自颁布之日起生效，原有相关规定与本制度不符的，以本制度为准。
本制度的实施，旨在提高废料管理的规范化和有效性，保护公司利益，促进可持续发展。
仓库退料的管理制度
一、目的为了规范公司仓库退料流程，提高物料管理效率，减少浪费，保障生产秩序，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有原材料、辅料、工具、半成品、成品以及一切物料的退料管理。
三、职责1. 仓储部：负责退料申请的审核、退料单的填写、物料的接收、整理及存放等工作。
2. 生产部：负责发现不合格物料或生产完成后多余的合格物料，并及时提出退料申请。
3. 品质部：负责对退回的不合格物料进行检验，确认不合格原因。
4. 财务部：负责退料申请的审批及退料费用的核算。
四、退料流程1. 生产部发现不合格物料或生产完成后多余的合格物料，应立即填写《退料申请单》，注明物料名称、规格、型号、数量、不合格原因、供应商名称等信息，并由生产部主管签字确认。
2. 《退料申请单》经品质部、仓储部、财务部负责人签字审批后，退料申请生效。
3. 仓储部收到《退料申请单》后，安排人员进行物料接收，并核对物料名称、规格、型号、数量等信息。
4. 品质部对退回的不合格物料进行检验，确认不合格原因，并将检验结果反馈给仓储部。
5. 仓储部根据检验结果，对不合格物料进行分类存放，合格物料可重新投入生产或作为备品备件。
6. 退料完成后，仓储部应及时将《退料申请单》及相关凭证报送财务部，由财务部核算退料费用。
五、注意事项1. 退料过程中，生产部、仓储部、品质部、财务部等部门应密切配合，确保退料工作顺利进行。
2. 退料申请单应填写完整、清晰，如有涂改，应加盖公章。
3. 退料过程中，如发现物料丢失、损坏等情况，应及时查明原因，追究相关责任。
4. 退料费用核算应严格按照公司财务制度执行。
5. 退料后的物料应妥善保管，防止浪费和损坏。
六、附则1. 本制度由仓储部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施，原有相关规定与本制度不符的，以本制度为准。
物料退补管理制度
物料退补管理制度物料退补管理制度一、引言物料退补是指对于企业生产过程中产生的废品、退货、报废物料等进行归还或补充的管理流程。
为了规范和优化物料退补管理工作，提高物料利用率和减少浪费，制定本《物料退补管理制度》。
二、管理目标1. 管理物料退补流程，确保物料回收、补充工作的规范性和及时性；2. 提高物料利用率，减少物料浪费；3. 持续改进物料退补管理流程，提高工作效率。
三、适用范围本制度适用于企业内所有部门和员工。
四、物料退补流程1. 提交退补申请- 员工在发现物料需要退补时，填写《物料退补申请单》，明确物料名称、规格、数量等信息，并注明退补原因。
- 填写完毕后，将申请单交给部门主管审批。
2. 部门主管审批- 部门主管审核退补申请单。
- 检查申请单上填写的物料信息是否准确，并对退补原因进行评估和确认。
- 若退补申请符合规定，部门主管签字同意；若不符合规定，部门主管要提出修改意见或驳回申请。
3. 物料退补执行- 部门主管审核通过的退补申请单交给仓库管理员执行。
- 仓库管理员根据申请单上的物料信息，进行库存查询，并将需要退补的物料准备好。
- 仓库管理员将退补的物料交给申请人，并在《物料退补记录》上记录退补信息，包括物料名称、规格、数量、退补时间等。
4. 物料补充执行- 部门主管审核通过的退补申请单交给采购部门执行。
- 采购部门根据申请单上的物料信息，进行供应商选择和采购流程，确保及时补充所需物料。
- 采购部门将补充的物料送达仓库，仓库管理员根据《物料补充记录》进行验收，并将补充的物料入库。
五、责任与义务1. 部门主管责任与义务- 审核退补申请单的准确性和合规性；- 及时审批退补申请；- 监督物料退补流程的执行。
2. 仓库管理员责任与义务- 根据申请单上的物料信息准备退补物料；- 记录退补物料的相关信息；- 及时入库补充的物料。
3. 采购部门责任与义务- 根据申请单上的物料信息选择供应商；- 按照采购程序及时补充物料；- 确保补充的物料及时送达仓库。
仓库奖惩制度(集锦7篇)
仓库奖惩制度（集锦7篇）仓库奖惩制度第1篇收(含退货退料、受托加工)料、发(含备料、补料、发外加工、销售出货、报废)料、物料转移(仓库转移、制程转移、制程委托)、单据处理、帐务处理、责任区管理、公共环境、设备维护保养、工作服从、服务与沟通、值日生职责、领导者责任。
一、收料处理：供应商送货收料、受托加工收料、客户成品退货接纳、现场因订单取消或物料不良需退货供应商之退料接受、制程产品入库。
1、供应商送货收料，仓管员必须核对采购订单，如有无单或超过订单数量应及时提报采购，书面同意后增补采购订单方可收料并作记录；客退货品须依据业务的收退货品相关通知才能收货，收货后须及时清点实物，告知业务，必须取得退货单；2、受托加工收料，必须有业务的受托加工通知单，凭单过磅核数并及时通知加工车间领取受托加工物料，加工返仓后告知业务办理物料出厂手续；3、对所收物料或客退货品(业务报检)必须及时报检，不得有影响生产现象；4、确保所收物料或客退货品之型号、数量准确，物料品质状态明确，凡三项中有一项有误，当追溯上工序更正，或拒收，执行要有力，不得使所收物料或退货品之型号、品质、数量不符；收料记录要准确无误，方便查询。
5、物料或退货品检验后，须依检验结果及时归位和处理，检验之合格品当与责任人交接清楚，使责任人正常接管物料，不良品当即隔离并有明显标示；6、现场等部门退料，对所退物料状态必须与检验结果相符，并有品管检验单及退料单，做到手续齐全，手续不齐一律拒收；7、车间产品入库，必须有车间的报检单并有品管确认合格后，方可对实物进行验收入库存放；8、物料点收后须及时入电脑账，做到信息反映及时、帐物一致，若执行不力，当追究物料接纳人责任；9、当所收物料或退料有异常或差异时应及时反馈(含填写进料差异明细表)并及时处理，不能处理的报请主管处理；二、发料：生产部门提出领料备料、业务出货预定备货、成品出货装卸放行、生产现场补料、材料发外加工、供应商物料品质不良退货。
车间领退料管理制度
第一章总则第一条为了加强车间领退料管理，规范领退料流程，确保生产物资的合理使用，提高物资利用率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有生产、管理、技术人员及涉及领退料业务的员工。
第三条本制度依据国家相关法律法规、企业内部管理制度及本车间实际情况制定。
第二章领料管理第四条领料范围1. 生产线所需的原材料、辅助材料、备品备件等；2. 生产过程中所需的工具、设备、量具等；3. 其他生产、管理、技术人员所需的物资。
第五条领料申请1. 领料人根据生产需求填写《领料申请单》，经部门负责人审批后提交至仓库；2. 仓库管理员审核《领料申请单》，确保领料项目符合生产需求；3. 仓库管理员根据《领料申请单》发放物资。
第六条领料流程1. 领料人凭《领料申请单》至仓库领取物资；2. 仓库管理员核对领料人身份，发放物资；3. 领料人签字确认，仓库管理员登记《领料记录簿》。
第七条领料注意事项1. 领料人应严格按照生产需求领料，不得超领、多领；2. 领料人应爱护物资，不得损坏、浪费；3. 仓库管理员应定期检查库存，确保物资充足。
第三章退料管理第八条退料范围1. 生产过程中产生的废料、残次品；2. 不符合质量要求的物资；3. 因生产调整、停工等原因不再需要的物资。
第九条退料流程1. 退料人填写《退料申请单》，经部门负责人审批后提交至仓库；2. 仓库管理员审核《退料申请单》，确认退料物资；3. 仓库管理员回收退料物资，并登记《退料记录簿》。
第十条退料注意事项1. 退料人应确保退料物资的真实性、准确性；2. 退料人应爱护退料物资，不得损坏；3. 仓库管理员应定期检查退料物资，确保物资完好。
第四章责任与奖惩第十一条领退料责任人1. 领料人：负责领料申请、领料、退料等工作；2. 仓库管理员：负责审核领退料申请、发放物资、回收退料物资等工作；3. 部门负责人：负责审批领退料申请、监督领退料工作。
第十二条奖惩措施1. 对遵守本制度、认真负责的员工给予表扬和奖励；2. 对违反本制度、造成物资浪费、损坏的员工给予批评和处罚。
仓库退换料管理制度
第一章总则第一条为规范本企业仓库退换料管理工作，确保物料的有效利用和减少浪费，特制定本制度。
第二条本制度适用于企业内部所有物料的退换料流程。
第二章职责第三条仓储部负责退换料的管理工作，具体职责如下：1. 接收并审核退换料申请；2. 核实退换料原因及数量；3. 组织退换料物料的验收、入库或返厂；4. 协调相关部门处理退换料事宜。
第四条生产部门负责提出退换料申请，具体职责如下：1. 对生产过程中发现的物料质量问题及时提出退换料申请；2. 提供退换料原因及所需数量；3. 配合仓储部进行退换料操作。
第三章退换料流程第五条退换料申请：1. 生产部门发现物料质量问题后，填写《退换料申请单》，并注明退换料原因、所需数量等信息；2. 《退换料申请单》经部门主管签字确认后，报送仓储部。
第六条退换料审核：1. 仓储部收到《退换料申请单》后，进行审核，确认退换料原因及数量；2. 对于符合退换料条件的申请，予以批准；对于不符合条件的申请，予以驳回并说明原因。
第七条退换料验收：1. 仓储部组织对退换料物料进行验收，确认物料的质量、数量、规格等是否符合要求；2. 验收合格后，将物料入库或安排返厂。
第八条退换料入库：1. 验收合格的退换料物料，由仓储部进行入库；2. 入库时，填写《物料入库单》，并做好入库记录。
第九条退换料返厂：1. 对于需要返厂的退换料物料，由仓储部联系供应商或生产厂家；2. 返厂后，由供应商或生产厂家进行修复或更换。
第四章纪律与奖惩第十条任何部门或个人不得擅自退换料，违者将依法追究责任。
第十一条对在退换料管理工作中表现突出的部门或个人，给予表扬和奖励。
第五章附则第十二条本制度由仓储部负责解释。
第十三条本制度自发布之日起实施。
通过本制度的实施，旨在提高企业物料的利用效率，降低成本，提升企业整体管理水平。
各部门和个人应严格遵守本制度，共同维护良好的物料管理秩序。
仓库领料退料管理制度
仓库领料退料管理制度一、目的为了规范和优化仓库领料和退料管理工作，保障库存物资的安全性和准确性，提高物资利用率，降低成本，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有仓库的领料和退料管理工作。
三、责任人1. 仓库管理员：负责具体的领料和退料操作工作，保障物资的安全和准确。
2. 物资管理员：负责库存物资的进出库管理和盘点工作。
3. 部门负责人：负责对部门物资使用进行审核和监督。
4. 财务部门：负责对物资出入库情况进行核对和结算。
四、仓库物资管理流程1. 领料流程：（1）部门提交领料申请单，包括物资名称、规格、数量、用途等信息。
（2）仓库管理员核对领料申请单，并按照要求准备领料物资。
（3）领料人员到仓库领取物资，并在领料单上签字确认。
（4）仓库管理员对领料人员的身份进行核对，确保领料行为合法。
（5）领料单经部门负责人签字确认后，交给财务部门结算。
2. 退料流程：（1）部门发现物资闲置或者过剩，向仓库提交退料申请单。
（2）仓库管理员核对退料申请单，并对物资进行检验确认。
（3）如无问题，仓库管理员在退料单上签字确认，并将物资收回仓库。
（4）部门负责人签字确认后，退料单交给财务部门处理。
五、仓库物资管理规定1. 物资接收：物资到达仓库后，应进行验收，确保物资名称、规格、数量等与收货单一致，如有异议应及时通知供应商。
2. 物资存放：按照物资的性质和规格，合理存放在指定位置，并做好标识和登记。
3. 物资保管：仓库管理员应定期检查库存物资的完整性和数量，确保物资的安全和准确。
4. 物资使用：领料人员应按照领料单的要求领取物资，并在使用后归还剩余的物资。
5. 退料管理：部门应及时发现和整理闲置、过剩的物资，并向仓库提交退料申请单进行退料处理。
6. 盘点管理：仓库应定期对库存物资进行盘点，确保与账面数量一致，如发现异常应及时调查原因并处理。
六、考核与奖惩1. 负责人应定期对仓库领料退料管理进行检查和评估，如发现问题应及时纠正。
工地退料管理制度
工地退料管理制度为规范和加强工地退料管理工作，提高材料利用率和降低成本，制定本制度。
一、适用范围本制度适用于公司内所有施工工地的退料管理工作。
二、退料定义1. 退料是指在施工过程中，由于材料过剩或者未使用完毕而需要退还供应商或者仓库的材料。
2. 退料的范围包括但不限于建筑材料、机械设备、电气设备等。
三、退料申请流程1. 立项阶段：项目经理根据施工进度和材料需求情况，确定需要退料的材料清单，并报批公司相关领导。
2. 申请阶段：项目经理向材料管理部门提出退料申请单，申请单需包括退料材料的种类、规格、数量、退料原因等信息。
3. 审批阶段：材料管理部门对退料申请进行审核，并报批公司相关领导。
4. 退料下发：经公司相关领导批准后，材料管理部门将退料申请下发给供应商或者仓库。
5. 退料验收：供应商或者仓库接收退料后，进行验收并填写相关的退料单据。
6. 结算阶段：材料管理部门根据验收情况和退料单据，对项目进行结算，并将结算结果反馈给项目经理和财务部门。
四、退料管理注意事项1. 严格执行退料申请流程，未经批准不得退料。
2. 退料申请单需真实且完整，包括清晰的退料原因、退料材料的种类、规格、数量等信息。
3. 退料申请需提前按规定的时间节点提交，以免影响施工进度。
4. 退料材料必须保持原包装完好无损，并凭借相应的单据进行退还。
5. 退料查验需由材料管理部门负责，并对退料的数量、质量等进行严格把关。
6. 对于无法退料的材料，需及时通知项目经理进行处理，并做好相关的记录。
五、退料管理制度的执行和监督1. 项目经理负责对工地退料管理制度的执行与监督，并对不符合要求的退料申请进行退回或拒绝处理。
2. 材料管理部门对退料申请进行审核和监督，保证退料申请的规范和及时性。
3. 公司质量监督部门对退料管理工作进行定期检查和考核，发现问题及时与相关部门沟通协调解决。
4. 公司领导层对退料管理工作进行定期抽查，确保工地退料管理工作的规范和有效性。
生产退料、补料管理办法 精品
生产退料、补料管理办法文件编号XY/02-001 1．目的为了规范公司生产退料、补料行为，对物料进行有序管理，使生产部门增加降低成本意识，理顺流程，合理奖罚，特制定本管理办法。
2．适用范围本规定适用于新亚公司的生产退料、补料管理，新迪公司参照执行。
3．业务定义3.1生产退料是指生产部门在生产过程中因材料质量问题，规格型号不符、数量超领、BOM资料变更、生产节约的余料、不需用材料、订单数量减少或取消、材料盘盈等原因需退回仓库的业务行为，报废材料入库按新亚公司《废品管理制度》办理。
3.2生产补料是指生产部门在生产过程中因员工操作不当造成材料工废、材料因质量问题以料换料、超定额损耗、生产部门窜单挪料、订单数量增加、供应商送料短缺、BOM资料错误等原因而造成生产部门需要增加额外补料的行为。
4．管理内容4.1生产退料4.1.1生产部门因3.1中的原因而需要办理退料的，由各生产部门物料员填写《退料申请单》，《退料申请单》上须注明生产订单号、产品名称、订单数量、退料数量及退料原因，经部门主管复核后，报品质部（技术部）判定。
《退料申请单》必须按材料类别分开填写，不允许一张单据办理不同仓库类别的材料。
退料应做到日清日结，每单必清。
4.1.2品质部收到生产部门报送的《退料申请单》后应及时对需退库材料进行质量检验，对因BOM资料变更而退库的材料还需技术部门签字确认，合格的材料到仓库办理入库手续，不合格材料退回生产部门办理废品入库手续。
4.1.3仓管员在收到生产部门的《退料申请单》后，应检查申请单是否有品质部（技术部）的判定意见，单据是否填写规范、信息是否准确进行核查，对材料进行检查、点数、称重等，确认无误后方可办理材料入库，并开具红字《材料出库单》并登记台账，红字《材料出库单》应根据车间《退料申请单》上的退料原因在备注中予以标注，和《退料申请单》交资料员，资料员在录入系统时必须在备注中就明退料原因，然后报财务部。
4.2生产补料4.2.1 生产部门因3.2中的原因而需要办理补料的，由生产部门物料员填写《补料申请单》，《补料申请单》上须注明生产订单号、产品名称、订单数量、补料数量及补料原因，经部门主管复核后，再根据补料审批权限报相关领导办理相差审批手续。
退补料奖罚制度
退补料奖罚制度一、目的为确保生产流程的高效运作，减少物料浪费，提高员工对物料管理的责任心，特制定本退补料奖罚制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有涉及物料退库、补发的部门及个人。
三、奖罚原则1. 公平公正：奖罚决策应基于事实和数据，确保公平性。
2. 及时性：奖罚应在违规或优秀表现发生后的合理时间内执行。
3. 透明性：奖罚标准和结果应向全体员工公开，确保透明度。
四、奖励措施1. 对于在物料管理中表现出色的员工，根据其节约成本的额度，给予相应的现金奖励或等值物品奖励。
2. 对于提出有效减少退补料的创新方法或改进措施，并经过实践证明有效的员工，给予一次性奖励。
3. 对于连续三个月无退补料记录的部门，给予团队奖励。
五、惩罚措施1. 对于因个人疏忽导致物料退库的员工，根据退库物料的价值，扣除相应的工资或奖金。
2. 对于故意浪费物料或违规操作导致退补料的员工，除经济处罚外，还将视情节轻重给予警告或记过处分。
3. 对于因管理不善导致部门频繁出现退补料情况的部门负责人，将给予通报批评，并根据情况严重程度，给予相应的经济处罚或行政处分。
六、奖罚程序1. 奖罚事件应由相关部门提出，并提供详细证据。
2. 人力资源部门负责审核奖罚建议，并作出最终决定。
3. 奖罚结果应通知到个人或部门，并在公司内部进行公示。
七、附则1. 本制度自发布之日起生效，由人力资源部门负责解释。
2. 对于本制度未尽事宜，按照公司相关规定执行。
3. 本制度如遇国家法律法规变更或公司重大政策调整，将适时修订。
请根据公司实际情况和法律法规，对上述内容进行适当调整和完善。
仓库退料管理制度
一、目的为规范公司仓库退料管理，确保物料资源合理利用，降低成本，提高工作效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有仓库退料管理活动。
三、职责1. 仓库管理员：负责退料物资的接收、验收、入库、出库等工作。
2. 生产部门：负责生产过程中产生的退料物资的收集、整理、标识。
3. 品质管理部门：负责退料物资的品质检验，确保退料物资质量符合要求。
4. 财务部门：负责退料物资的账务处理。
四、退料流程1. 退料申请（1）生产部门在发现退料物资后，应及时收集、整理，并填写《退料申请单》。
（2）退料申请单应包含以下内容：退料原因、退料物资名称、规格型号、数量、单价、金额、退料日期等。
2. 退料审批（1）退料申请单经生产部门负责人签字后，报送品质管理部门进行品质检验。
（2）品质管理部门对退料物资进行品质检验，检验合格后，报送财务部门进行账务处理。
3. 退料接收（1）仓库管理员在收到《退料申请单》后，应及时核对退料物资，确保物资名称、规格型号、数量等与申请单一致。
（2）仓库管理员对退料物资进行验收，确认物资质量符合要求。
4. 退料入库（1）仓库管理员将退料物资按类入库，并做好标识。
（2）仓库管理员在《退料入库单》上记录退料物资的入库信息，并报送财务部门。
5. 退料出库（1）生产部门在需要使用退料物资时，向仓库管理员提出申请。
（2）仓库管理员核对退料物资，确认符合要求后，办理出库手续。
五、退料注意事项1. 退料物资应保持完好，避免损坏。
2. 退料物资应分类存放，便于管理。
3. 退料物资的标识应清晰、醒目。
4. 退料物资的验收、入库、出库等环节应严格执行本制度。
六、监督与考核1. 公司各部门应加强对退料管理的监督，确保退料制度的有效执行。
2. 对违反本制度的行为，公司将进行严肃处理。
3. 仓库管理员应定期对退料物资进行盘点，确保账实相符。
七、附则本制度由公司仓储管理部门负责解释和修订。
自发布之日起实施。
退料管理规章制度
退料管理规章制度前言为了规范公司的退料管理工作，提高退料工作的效率和合理性，特制订本规章制度。
本制度适用于公司所有的生产线及生产基地。
退料管理范围在本公司的生产过程中，所有未使用的原材料及产品残余物均属于可退料的范畴。
退料的流程1.退料申请任何需要退料的部门，需在2个工作日内向生产部门提出申请，生产部门收到申请后，将审核确认该申请是否符合退料条件，如不符合条件，将及时通知申请部门，并给予解释并告知处理办法。
2.退料审批符合条件的退料申请，需要由生产部门进行审批，审批后完成必要的加盖章，盖章人员需经过授权，确保盖章真实性。
3.退料实施用于退料的容器或包装材料必须干净、整齐，符合国家卫生标准，同时，必须在包装上做好相关标识，并在包装外贴上条码标签。
退料的实施由申请人员进行，生产部门需对退料的实施进行监督和管理，确保所退的原材料及产品残余物清洁、不受污染、不同混和。
生产部门需对退料的品种、数量、有效日期和质量进行检测和抽样，并将退料信息及时更新到生产管理系统中。
4.退料记录为保证退料管理的准确性和及时性，所有的退料都必须建立详细的退料记录，包括退料申请单、审批单、退料单、抽样检验单等，记录中必须包含品种、数量、有效日期、检测合格证明等详细信息。
5.退料存放所有的退料必须存放于统一的退料仓库中，必须进行分类、标识、分类存储，按照先入先出、品种分类等原则进行管理。
每个退料容器或包装材料必须做好标识，标识内容包括：品种、数量、有效日期等。
6.退料清算为保证退料的核算准确性和及时性，生产部门必须在退料过程中对原材料及产品残余物进行计算，并及时结算，确保退料清单与实际退料相符合。
退料的要求1.退料的品质要求退料的品质必须符合国家标准或产地标准，不得有污染或残留物，保证原材料及产品残余物的完整性和质量。
2.退料的数量要求退料的数量必须与退料申请单上的数量相符合，通过实施环节的监督及时控制退料的品种和数量。
3.退料的有效期要求退料的有效期必须符合生产管理相关规定，所有退料必须在有效期内进行管理和使用。
工程退料规章制度
工程退料规章制度第一章总则第一条为规范和规范工程退料管理，提高工程管理水平，加强对工程原材料的管理，特制定本规定。
第二条本规章规定适用于公司的全体员工及相关人员，包括但不限于工程部门、供应商等。
第三条本规定内容应与公司的其他管理规章制度相一致，但与公司其他规定有冲突的，以本规定为准。
第四条工程管理部门应负责具体实施和执行本规章，全体员工及相关人员必须严格遵守。
第五条任何工程退料应当遵守国家相关法律法规，合理合法合规进行退料操作。
第六条对于工程退料过程中的违规行为，公司将给予相应的处罚，并追究相关责任人的责任。
第七条公司将逐步完善工程退料管理制度，不断提高管理水平，降低成本，提高效率，实现企业的可持续发展。
第二章工程退料流程第八条工程退料应当按照以下流程进行：（一）申请退料：工程管理部门接到退料申请后，应对退料原因、数量、质量等进行审核，并填写相应的退库单。
（二）审批退料：经过审核后的退库单交由主管部门进行审批，审批通过后方可进行退料操作。
（三）退料清点：退料人员根据退料清单对退料物品进行清点核对，确认无误后进行退库。
（四）入库验收：工程管理部门对退料物品进行验收，确认合格后入库，对不合格的退料进行处理。
（五）退货退款：对于涉及退货退款的情况，需要与供应商协商解决，并按照协商结果进行操作。
第三章工程退料管理责任第九条各部门负责人应对本部门的工程退料管理工作进行监督和指导，确保工程退料的合理性和有效性。
第十条公司的工程管理部门应对工程退料管理工作负总责，并对工程退料工作进行监管。
第十一条工程管理部门应组织开展工程退料的培训和培训，提高员工的专业素养和技能水平。
第十二条任何工程退料操作必须由专人负责，并登记记录，以便后续查阅。
第十三条对于工程退料中出现的问题，相关责任人要及时上报，并积极配合处理。
第十四条各部门应加强与供应商的沟通和合作，建立长期稳定的合作关系，共同提高工程退料管理水平。
第四章工程退料监督检查第十五条公司将建立工程退料监督检查制度，对工程退料工作进行定期检查和评估。
公司废料处理奖罚制度
公司废料处理奖罚制度一、目的为加强公司废料处理管理，提高资源利用效率，保护环境，确保公司废料处理工作规范、高效进行，特制定本奖罚制度。
二、适用范围本制度适用于公司全体员工，特别是生产、仓储、物流等与废料处理直接相关的部门。
三、奖惩原则1. 公平公正：奖惩应基于事实，公正无私。
2. 及时性：对于违规行为的处罚和优秀表现的奖励都应及时执行。
3. 教育与预防：奖惩措施旨在教育员工，预防违规行为的发生。
四、奖励措施1. 对于在废料分类、回收、处理等方面提出创新性建议并被采纳的员工，给予一次性奖励。
2. 对于在废料处理工作中表现突出，有效减少废料产生或提高资源回收率的团队或个人，给予季度或年度奖励。
3. 对于积极参与公司环保活动，宣传废料处理知识的员工，给予表彰和奖励。
五、惩罚措施1. 对于未按规定分类、存储或处理废料的员工，根据情节轻重，给予警告或罚款。
2. 对于故意损坏废料处理设施或设备的员工，除赔偿损失外，还将给予相应的纪律处分。
3. 对于因管理不善导致废料处理不当，造成环境污染或资源浪费的部门负责人，将给予警告并责令改正。
六、奖罚程序1. 奖罚决定由环保部门或相关部门提出，并报人力资源部门审核。
2. 奖罚结果应通知到个人或部门，并在公司内部公示。
3. 员工对奖罚决定有异议的，可在接到通知后5个工作日内向人力资源部门提出申诉。
七、附则1. 本制度自发布之日起生效，由环保部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，由环保部门提出，经管理层审议后执行。
3. 本制度如与国家相关法律法规冲突，以国家法律法规为准。
请根据公司实际情况调整上述内容，确保其符合公司的具体情况和管理需求。
余料退库作业奖惩条例
AW004
5
材料退庫未經品保檢驗簽字者﹐
05
AW005
3
收料入庫作業未依據表單單據填寫BIN卡登記者
06
AW006
2
涂改退料單上之數量者﹐未簽章﹔
07
AW007
5
退料單上未注明廠商
08
AW008
2
遺失單據者
09
AW009
1
有收料入庫﹐但單據上無簽名
10
AW010
5
未見單收料作業者
1.目的﹕
1.1.維護倉庫入庫及維護存貨帳物一致﹐規范收料入庫作業的﹔明確性﹑准確性﹑及時性。
1.2.讓管理者與監督者之行為有所規範。
2.權責單位﹕
2.1.主管單位：資材部
2.2配合單位：管理部﹑品保部﹑生產部﹑研發部﹑電源產品部
3.相關文件：
《職工獎懲管理辦法》
《記點獎懲管理條列》
4.相關表單：
《員工獎懲記點記錄表》
5.作業范圍﹕
5.1倉庫收料入庫作業﹐余料退庫時﹐需求單位開自〔退料單〕至倉管〔倉庫收料入庫點收〕之相關作業流程。
例內容
No.
事件代號
加分點數
扣分點數
事件說明
01
AW001
3
倉管員收料按作業流程收料及相關單位單據數量無誤者
02
AW002
2
退料單據無漏單﹑重單﹑遺失
03
AW003
3
點收時確認發現﹐退料數量差異或料號與實物不符者
退剩废混凝土奖惩制度【最新范本模板】
晋中市力新环保建材有限公司退剩废混凝土奖惩制度总则一、为加强对施工现场退、剩、废砼的管理，在确保混凝土质量的同时，减少浪费，降低成本，根据管理需要,根据本规定。
二、做好对在生产、运输及浇筑过程中所出现的退、剩、废砼管理，对保证产品质量、维护单位声誉，减少经济损失，有着十分重要的作用。
三、本规定适用于公司对退、剩、废砼管理。
退剩废砼责任界定与处罚四、值班操作员的责任界定值班操作员责任心不强、疏忽或失职，导致砼出厂后到工地现场由于坍落度、和易性等技术指标不符要求而退回，对相应责任人做如下处理：1、砼退回后，经调整处理仍可用于同等级的商砼，处以当班操作员50元/车,值班检验员处以50元/车；2、砼退回后,经调整处理后，只可降级使用的，生产部罚款砼等级差价的100%，其中，生产部经理负担15%，值班检验员负担25％,值班操作员负担60%；3、砼退回后，经鉴定已无法利用而导致报废的，生产部按实际砼成本的100%,其中,生产部经理负担15％，值班检验员负担25％,值班操作员负担60%；4、累计一周因质量原因砼报废超过7m3，处以生产部罚款500元.五、对试验室的责任界定由于试验室出具的砼配合比不合理或原材料性能、品质发生较大幅度的突变,责任时限内值班试验员未及时传达生产部门予以调整,导致砼性能指标发生明显超出试验室提供生产科可控参数及可调范围，造成砼到工地现场因无法浇筑而退回的相关责任人给予如下处罚：1、砼退回后，经调整处理后,仍可用于同等级砼的，处以试配负责人罚款50元/车、值班试验员罚款50 元/车;2、砼退回后，经调整处理后，只可降级使用的,处以试配负责人罚款砼等级差价的60%、值班试验员罚款砼等级差价的40%;3、砼退回后，经技术鉴定已无法利用而报废的，试配负责人按实际砼成本的60%处罚；值班试验员按实际砼成本的40％处罚;4、一周累计因配比原因退砼超过5车以上，砼报废超过10m3，处以试验室主任罚款300元,此条款不因上述其他条款而免除;5、因退砼导致严重不良影响和重大经济损失的，依情节处以高于上述规定30％的罚款.特别严重保留进行进一步行政处罚等处理的权力。
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受控状态分发号
质量管理体系文件
混凝土退料的奖惩制度
编号J D/QMC7.5-
编制生产部
评审试验室
批准副总工程师
版本状态第A/0版
2006年2月15日颁布2006年2月20日实施无锡市江达商品混凝土有限公司
混凝土退料的奖惩制度
混凝土退料是我公司长期以来没有解决的一个问题,并且呈现时好时坏的情况。
退料的发生,一方面增加了生产成本,如汽油费、材料费、人工费;另一方面,造成环境的污染。
更严重的是,损坏了公司在施工方中的信誉,造成很恶劣的影响。
虽然退料由多方面原因造成,但只要试验人员和拌楼人员能精心操作,严格质量控制,退料是完全能否避免的。
因此,为了杜绝混凝土退料,同时提高试验人员及拌楼操作人员的工作能力,奖励解决问题的有功人员,特此制订以下奖惩制度。
一、混凝土在生产后2小时内,当气温在25度以上时为1个半个小时内,在新开工地发料2车内,如因坍落度不符合要求而退料,每退1车料,将扣除当班试验人员10元。
如在新开工地发料2车后,再发生因坍落度不符合要求而退料,每退1车料,将扣除当班拌楼操作人员10元。
若已造成混凝土报废的,将追查有关人员的责任。
二、混凝土在生产后2小时以上,当气温在25度以上时为1个半小时以上,因坍落度不符合要求而退料,以及由于调度不当,如早发料、多发料所发生的退料,每退1车料,将扣除当班调度人员10元,若已造成混凝土报废的,将追查有关人员的责任。
三、由于配合比设计错误,如强度等级、坍落度大小、材料品种、规格、用量等错误而造成混凝土退料,每退1车料,
将扣除当班试验人员10元。
若已造成混凝土报废的,将追查有关人员的责任。
四、由于输错生产配合比所用材料品种、规格、用量,或听错调度指令而发错料造成混凝土退料,每退1车料,将扣除当班拌楼操作人员10元。
若已造成混凝土报废的,将追查有关人员的责任。
五、由于司机私自加水或不服从工地现场管理等原因造成混凝土退料的,每退1车料,将扣除当班司机10元。
六、如果当月没有发生任何混凝土退料,则对本月当班试验人员及拌楼操作人员每人奖励100元。
一年内没有发生任何混凝土退料,则对本年当班试验人员及拌楼操作人员每人奖励2000元。
七、退料记录由生产部负责,知情瞒报者,扣除退料记录负责人每车10元。
八、奖惩事项由办公室具体实施,报总经理审批。