喷漆标准操作流程

喷漆标准作业流程指导建议

一、底材环氧底漆处理

1.安全防护配备：工作服、工作帽、安全鞋、护目镜、手

套、防尘口罩

2.打磨前及打磨后除油：擦拭（将打磨粉尘擦掉），吹尘

枪吹出版面粉尘，然后除油（佩戴防溶剂手套、喷漆面罩）

3.打磨工序：砂纸要求P180或P240打磨铁板；5号磨头接

触板件后开机打磨

4.喷环氧防护：喷漆面罩；防溶剂手套

5.环氧底漆按100：50：30调配并使用相应刻度调漆尺；先

喷涂边角，再表面喷涂一遍并完全覆盖板件表面；喷涂均匀

6.干燥：烤灯具板件80厘米烘烤；

7.6S整理：将使用砂纸、除油纸等丢入垃圾桶；清洗喷枪二．原子灰处理工序

1.安全防护：喷漆面罩；防溶剂手套

2.清洁：擦拭，吹尘，除油

3．腻子调配：配比正确，混合均匀，在灰板上混合，

4.原子灰刮涂：第一次薄刮，分2-3次刮平

5.干燥，

6.原子灰打磨：砂纸号数P120、P180、P240，砂纸选用结合刮灰厚度，灵活选择，但保持砂纸100号以内跳号；每次换号使用碳粉指示剂；选用5号以上磨头

7.未刮涂原子灰处环氧底漆采用红色尼龙布打花

三、中涂底漆工序

1.清洁

2．安全防护：喷漆面罩，防溶剂手套

3.底漆调配：比例100：50，使用相应调漆尺；加注底漆用漏斗；选择底漆喷枪

4.喷涂中涂底漆2-3遍，喷涂均匀，每层闪干

5.红外干燥

6.6S整理刷枪，进垃圾桶

7.打磨中涂选用线手套，防尘口罩

8.3号磨头接触板件开机，并涂指示层砂纸选择P320、

P400、P500，边缘部位采用灰色尼龙布打磨

9.6S整理，收拾干净

四、面漆喷涂工序

1.安全防护

2.清洁板件，换喷漆专用工作服

* If travel is required beyond one country,

objective for visit per country must be detailed. 2

3.底色漆调配，可将两种颜色同时调出来待用比例2：1，选用相应调漆尺，漏斗加注面漆喷枪

4.底色喷涂，首先调试喷枪，在备用遮蔽纸上作测试，视情况2-3遍完全遮盖即可，每遍要除油

5.另色遮蔽，并同上喷涂

6.整理，清洗喷枪

7.调配清漆100：50：10，板件清洁

8.清漆喷涂：2遍

烤房工位彻底整理，清洗喷枪

注意：1。任何喷涂完毕将枪待盘好挂回不能落地

2．建议先喷涂白色底色，保持自然干燥，不要烤灯烘烤，否则胶带会掉胶；遮蔽工作非常重要，要细心

检查，否则会混色

3．中途底漆工序较重要，不要将底漆磨穿，不要暴露砂纸痕，喷涂清漆前做好除尘，尽量减少疵点出现，避免出现鱼眼等缺陷

4。钣金作业工序数据把握测量工作较为重要，切割使尽可能采用无齿据，不建议用砂轮片，一方面过热变形，另一方面V或W可能会宽度小于6厘米或缺失，影响磨具测试结果

4.

9.

3.

7．