饲料霉变的原因、危害及其预防措施

饲料霉变的原因
（1）气候与季节 （自然原因） （2）饲料原料含水量高（自然原因） （3）饲料加工过程中某些环节处理不当 （4）饲料贮存与运输不当（人工原因）
（3）饲料加工过程中某些环节处理 不当
在生产颗粒饲料时，如果冷却器及配套风机选择不 当，或使用过程中调整校对不当，致使颗粒料冷却 时间不够或风量不足，导致出机的颗粒料水分含量 及料温过高，这样的颗粒Байду номын сангаас料装袋后易发生霉变。 在饲料制粒系统的颗粒料提升料斗和管道中积存的 物料，如果未定期清理，可形成霉积料，脱落后进 入成品仓和包装袋，易引起整批颗粒料霉变。 此外，原料仓长期不清理或受到污染，积存在原料 仓的物料（尤其是粉碎后的物料）易于发霉。
2、饲料霉变引起的危害
（1）霉菌毒素中毒 (2) 霉菌病 （3）降低饲料的营养价值 （4）霉菌毒素与癌瘤的关系
（1）霉菌毒素中毒
霉菌毒素（mycotoxin）是某些霉菌在基质
（饲料）上生长繁殖过程中产生的有毒的次 生代谢产物。动物摄入这种毒素污染的饲料 后可导致急性或慢性中毒，称为霉菌毒素中 毒（mycotoxicosis）。霉菌种类很多，但能 产生霉菌毒素的只限于一部分产毒霉菌，而 产毒菌种中也只有少数产毒菌株能产生具危 险性数量的霉菌毒素。目前已知能产生霉菌 毒素的霉菌有150余种，霉菌毒素约有200种 左右。。
（4）应用饲料防霉剂
饲料防霉剂种类很多，目前使用最广泛的是丙酸及其盐类（包括
丙酸钠、丙酸钙、丙酸铵和二丙酸铵）。丙酸的防霉效果优于其 盐类，但丙酸具有腐蚀性和刺激性气味。二丙酸铵的防腐效果与 丙酸相近，且克服了丙酸具有腐蚀性及刺激性气味的缺点。目前 我国生产的饲料防霉剂产品如克霉灵、除霉净、霉敌101等，其 主要成分均为丙酸及其盐类。进口的饲料防霉剂产品如露保细、 万路保、克霉霸、诗华抗霉素等，其主要成分均为丙酸；“露保 细盐”的主要成分为丙酸钙；“露保细NC”的主要成分为丙酸铵； “万香保”的主要成分为二丙酸铵。 除丙酸及其盐类外，其它的防霉剂还有山梨酸和山梨酸钾、山梨 酸钠、山梨酸钙，苯甲酸和苯甲酸钠，富马酸和富马酸二甲酯， 甲酸和甲酸钠、甲酸钙，脱氢乙酸和脱氢乙酸钠，等等。 除了使用单一型的防霉剂外，目前国际使用防霉剂的发展趋势是 采用复合型的防霉剂，它们是多种有机酸防霉剂按一定比例配合 而成。这种复合型防霉剂可以拓宽抗菌谱范围，增强防霉效果。 如上述的“万香保”防霉剂除主要成分为二丙酸铵外，还包括乙 酸、富马酸、山梨酸等多种有机酸；“克霉霸”防霉剂是由丙酸、 乙酸、苯甲酸、山梨酸、氯化钠、硅酸钙等构成的。
饲料霉变的原因
（1）气候与季节 （自然原因） （2）饲料原料含水量高（自然原因） （3）饲料加工过程中某些环节处理不当 （4）饲料贮存与运输不当（人工原因）
（4）饲料贮存与运输不当
饲料贮存与运输不当
饲料仓库潮湿、鼠害严重，库区未经常清扫
和定期消毒，饲料堆垛不合理，库存时间过 长，运输时饲料受到雨淋、曝晒等，都容易 引起饲料霉变。
中枢神 经系统 损害
中毒危 害
肾病
中毒性 肝炎， 出血性 素质
中枢神 经系统 损害
肝细胞 坏死、 肝硬化
肝细胞 坏死、 肝硬化
霉菌毒素是谷物里生长的真菌在田间、加工、 运输以及储存过程中，产生的有毒二次代谢产 物，通过污染的饲料、垫料对动物造成危害。 报告显示，世界上25%的谷物被霉菌毒素污染。
2、饲料霉变引起的危害
2、饲料霉变引起的危害
（1）霉菌毒素中毒 (2) 霉菌病 （3）降低饲料的营养价值 （4）霉菌毒素与癌瘤的关系
（4）霉菌毒素与癌瘤的关系
近年来不断发现有些霉菌毒素与癌肿的发生有关，
并已在动物试验中得到证实。在致癌的霉菌毒素中 研究最多的是黄曲霉毒素。黄曲霉毒素是目前发现 的致癌性最强的化学致癌物，黄曲霉毒素B1诱发肝 癌的能力比二甲基亚硝胺大75倍。动物试验证明， 用含有黄曲霉毒素15µg/kg的饲料饲养大鼠经 68周即可诱发肝癌。除肝癌外，在其它部位也可诱 发癌瘤，如胃腺癌、肾癌、直肠癌、乳腺癌、乳腺 瘤、卵巢瘤等。黄曲霉毒素与人类肝癌的发生有密 切的关系，这已经从人类肝癌流行病学调查结果中 得到证实。
最为密切的霉菌大部分属于曲霉菌属、青霉菌属和镰刀菌属。 它们大多数属于中温型微生物（嗜温菌），最适宜生长温度 一般为20～30℃。上述几类霉菌按对环境湿度的要求来说属 于中生型微生物，其最适相对湿度为80％～90％。因此，霉 菌的生长繁殖与地区气候条件和季节有密切的关系。从全国 饲料霉变情况调查结果来看，无论是饲料原料还是饲料产品， 饲料中的霉菌检出率和霉菌带菌量，南方地区都大大高于北 方地区。特别是我们南方地区，5～9月份的各月平均气温均 在20℃以上，平均相对湿度在80％以上，这种高温高湿的环 境条件，特别是梅雨季节，霉菌生长繁殖最为旺盛，饲料霉 变大多发生在这个季节。
3、饲料的防霉
（1）控制饲料原料的质量 （2）控制饲料加工过程中的水分和温度 （3）注意饲料产品的包装、贮存与运输 （4）应用饲料防霉剂 （5）选育抗霉的作物品种
（1） 控制饲料原料的质量

关键在于严格控制原料的含水量。一般要求玉米、 高粱、稻谷等的含水量应不超过14％；大豆及其饼 粕、麦类、次粉、糠麸类、甘薯干、木薯干等的含 水量应不超过13％；棉籽饼粕、菜籽饼粕、向日葵 仁饼粕、亚麻仁饼粕、花生仁饼粕、鱼粉、骨粉及 肉骨粉等的含水量应不超过12％。水分含量过高易 于发霉，同时会增加加工成本，并使饲料产品中水 分含量增高。因此应制定和执行原料含水量的内控 标准。凡不符合内控标准要求的原料不得采购和入 库。此外，要保证良好的原料贮存条件；原料出库 采用“先进先出”制；在不影响生产的情况下尽量 缩短原料库存期。
Luteosk yrin
Cycloch orotin
主要产 毒霉菌
黄曲霉， 杂色曲 寄生曲 霉，构 霉 巢曲霉
扩展青 霉，展 赭曲霉， 青霉， 鲜绿青 棒形青 霉 霉，棒 曲霉
桔青霉， 红色青 鲜绿青 霉，产 霉 紫青霉
黄绿青 霉
岛青霉
岛青霉
岛青霉
中毒危 害
中毒性 肝炎
肝细胞 坏死， 肾病
肾病， 肝细胞 坏死
而且这种原料如不经干燥处理即用于配合饲 料的生产，常会导致其产品的水分含量超标， 并使产品也易于霉变。玉米、麦类、稻谷等 谷实类饲料原料的水分含量为17％～18％时 是霉菌生长繁殖的最适宜条件。粉碎后的谷 实类在水分含量高时更易发霉。因此，饲料 原料的含水量应控制在防霉含水量（或称安 全水分）之下（如谷实类一般为14％以下）。
（2）控制饲料加工过程中的水分和 温度
饲料加工后如果散热不充分即装袋、贮存，会因温差导致水分凝结， 易引起饲料霉变。特别是在生产颗粒料时，要注意保证蒸气的质量， 调整好冷却时间与所需空气量，使出机颗粒料的含水量和温度达到 规定的要求（含水量在12.5％以下，温度一般可比室温高3～ 5℃）。同时，要注意在冷却器中进入和流出的物料流量应一致、 料流应均匀，使颗粒料含水量均匀，因为不均匀的冷却和干燥会使 颗粒料中有潮湿点，易引起霉菌生长。 关于饲料产品中水分含量的允许值，我国规定，猪、鸡配合饲料的 水分含量在北方不高于14.0％，在南方不高于12.5%。并规定，符 合下列情况之一时可允许增加0.5％的含水量，即：①平均气温在 10℃以下的季节；②从出厂到饲喂期不超过10天者；③配合饲料 中添加有规定量的防霉剂者。猪、鸡浓缩饲料的水分含量，在北方 应不高于12％，在南方不高于10％。
霉菌毒 素
黄曲霉 毒素
杂色曲 霉毒素 sterigm atocysti n
赭曲霉 毒素
展青霉 素
桔青霉 素
红色青 霉毒素
黄绿青 霉素
岛青霉 毒素
黄天精
环氯素
毒素英 文名
Aflatoxi n
Ochrato xin
Patulin
Citrinin
Rubrato xin
Citreovi ridin
Islandit oxin
饲料霉变的原因、危害及其预防 措施
？
09动科 21号林伟东
霉变的饲料级肉骨粉
仓库里存放的过了保质期的饲料
饲料霉变的原因
（1）气候与季节 （自然原因） （2）饲料原料含水量高（自然原因） （3）饲料加工过程中某些环节处理不当 （4）饲料贮存与运输不当（人工原因）
（1）气候与季节 （自然原因）
霉菌生长繁殖需要一定的温度、湿度条件。与饲料卫生关系
（3）降低饲料的营养价值
饲料霉变除降低饲料的营养价值外，在霉变
过程中由霉菌产生的酶、饲料自身所含的酶 和其他因素的共同作用所产生的代谢产物可 使饲料的感官性质恶化，如具有刺激气味、 酸臭味道、异常颜色、粘稠污秽感、结块等， 导致适口感不良。反刍动物摄入霉菌污染的 饲料时，还可破坏瘤胃内异常微生物群的平 衡，从而降低动物的生产性能。
2、饲料霉变引起的危害
（1）霉菌毒素中毒 (2) 霉菌病 （3）降低饲料的营养价值 （4）霉菌毒素与癌瘤的关系 （5）霉菌毒素在畜产品中残留与人类食品卫生 的关系
（5）霉菌毒素在畜产品中残留与人 类食品卫生的关系
实验证明，动物摄入受霉菌毒素污染的饲料后，在
肝、肾、肌肉、血、乳汁以及蛋鸡中可检出霉菌毒 素及其代谢产物，因而可能造成动物性食品的污染。 据Rodricks（1977）报道，乳牛饲料中黄曲霉毒素 B1的含量与乳中黄曲霉毒素M1的残留量之比约为 200：1；猪饲料中毒素与肝脏中毒素之比为800：1； 肉鸡饲料中毒素与肝脏中毒素之比为1200：1；产 蛋鸡饲料中毒素与蛋中毒素之比为2200：1；肉牛 饲料中毒素与肉中毒素之比为14000：1。
（3）注意饲料产品的包装、贮存与 运输
饲料产品包装袋要求密封性能好，如有破损应停止
使用。近年日本有人研究饲料防霉包装袋。这种饲 料发霉包装袋由聚烯烃树脂构成，其中含有 0.01%~0.05%香草醛或乙基香草醛，它缓慢地释放 入饲料中，既可防霉，又具芳香味而增进适口性。 饲料产品的贮存应与原料贮存一样保证有良好的贮 存条件。产品销售出厂应按“先产先销”的原则， 尽量缩短产品库存时间。 运输饲料产品应防止途中受到雨淋和日晒。应向中 间营销商或用户强调注意饲料的贮存保管。
曲霉菌属
青霉菌属
兰花尖孢镰刀菌引起的茎腐病
兰花尖孢镰刀菌引起的茎腐病
饲料霉变的原因
（1）气候与季节 （自然原因） （2）饲料原料含水量高（自然原因） （3）饲料加工过程中某些环节处理不当 （4）饲料贮存与运输不当（人工原因）
（2）饲料原料含水量高（自然原因）
饲料原料如果含水量高，在贮存时容易霉变。
2、饲料霉变引起的危害
（1）霉菌毒素中毒 (2) 霉菌病 （3）降低饲料的营养价值 （4）霉菌毒素与癌瘤的关系
（3）降低饲料的营养价值

受霉菌感染的饲料，由于霉菌生长需消耗饲料中的营养物 质，以及在霉菌所含霉的作用下使饲料组成成分发生分解， 故可使饲料的营养价值严重降低。Bartov等（1982）报道， 贮存期间发霉的玉米（玉米含水量为15.1％，贮存96天）中 脂肪含量明显减少，由3.8％降低为2.4％；胡萝卜素含量由 3.1mg/kg降低为2.3mg/kg；维生素E含量由22.1mg/kg降低 为20.6mg/kg。Fritz等（1973）报道，串珠镰刀菌可使被感 染的饲料中维生素B1的含量显著下降，从而引起动物维生素 B1缺乏症。Richardson等（1962）报道，雏火鸡食入发霉 豆粕时可引起生长缓慢，而当添加赖氨酸时则可防止生长下 降。其它的研究结果表明，未用抑霉菌剂处理的饲料在贮存 40天后可引起脂肪含量下降（Bartov和Paster，1985）和胡 萝卜素含量下降（Nahm，1988）。冬小麦感染赤霉菌后脂 肪和淀粉的含量均降低。受霉菌污染的玉米，其代谢能下降 5％～25％。
（1）霉菌毒素中毒 (2) 霉菌病 （3）降低饲料的营养价值 （4）霉菌毒素与癌瘤的关系
(2) 霉菌病
霉变饲料中大量繁殖的霉菌和霉的孢子进入动物机体而引起
的霉菌感染性疾病称为霉菌病（mycosis或mycotic disease）。最为常见的是曲霉菌病（aspergillosis）。此病 见于多种禽类（尤其是幼禽）和哺乳动物（包括人类）。病 的特点是霉菌在肺、气囊等器官组织中大量繁殖而形成霉斑 结节和引起局部的炎症，故该病又称曲霉菌性肺炎。该病的 主要病原菌为曲霉菌属中的烟曲霉（aspergillus fumigatus），其次为黄曲霉（A.flavus），此外，黑曲霉、 构巢曲霉、土曲霉等也有不同程度的致病性。 该病的发生多是由于发霉饲料中的霉菌和霉的孢子在动物采 食时被大量吸入，或者在畜舍内搬动和分发饲料时，霉菌及 霉的孢子污染畜舍的空气而被动物吸入。动物机体抵抗力减 弱、营养不良，或者呼吸道发生卡特性炎症等因素，都能促 进该病的发生和流行。