早强剂

复合早强剂

配方1（%）：氯化钠0.5，三乙醇胺或二乙、三乙醇胺混合液0.05（二乙醇胺：三乙醇胺=30～

46 ：60～70）。

制法：将食盐和三乙醇胺按规定比例溶于水中，配制成较浓的溶液。然后按每次搅拌所需要的

用量，与拌和用水一起加入搅拌机内即可。一般情况下，50公斤水泥所需早强剂浓度的体积为

2立升比较适宜（即250克食盐+25克三忆醇胺，溶于略少于2立升的水中）。

配方2（%）：亚硝酸钠1，二水石膏2，三乙醇胺或二乙、三乙醇胺混合液0.05。

制法：将亚硝酸钠和三乙醇胺按规定比例先溶于少量水中，配制成较浓的溶液。然后按每次搅

拌所需要量，与拌和用水一起加入搅拌机内。二水石膏是将每次搅拌所需的用量，先与搅拌机

内的水混合，然后再加入砂、石、水泥一起搅拌即可。

配方3（%）：氯化钠0.5，亚硝酸钠0.5，二乙醇胺或二乙、三乙醇胺混合液0.05。

制法：将食盐和三乙醇胺按规定比例溶于水中，配制成较浓的溶液。然后按每次搅拌所需的用

量，与拌和用水一起加入搅拌机内即可。一般情况下，50公斤水泥所需早强剂浓度的体积为2

立升比较适宜。

硫酸钠复合早强剂

普通水泥，养护初期温度0℃以上。

配方1（占水泥重量%）：硫酸钠1.5～2，氯化钠0.5～1，石膏2。

配方2：硫酸钠1.5～2，亚硝酸钠0～1，石膏2。

配方3：硫酸钠1.5～2，石膏2，三乙醇胺0.05。

普通水泥，养护初期温度-3～-5℃。

配方1（占水泥重量%）：硫酸钠1.5～2，氯化钠2，亚硝酸钠2，石膏2。

配方2：硫酸钠1.5～2，亚硝酸钠3.5，三乙醇胺0.05。

矿渣水泥，养护温度0℃以上。

配方1（占水泥重量%）：硫酸钠1.5～2，氯化钠2，亚硝酸钠2。

配方2：硫酸钠1.5～2，亚硝酸钠3.5，三乙醇胺0.05。

矿渣水泥，养护温度0℃以上。

配方1（占水泥重量%）：硫酸钠1.5～3，氯化钠0.5～0.75，三乙醇胺0.05。

配方2：硫酸钠1.5～2，亚硝酸钠1，三乙醇胺0.05。

矿渣水泥，养护温-3～-5℃。

配方1（占水泥重量%）：硫酸钠1.5～3，氯化钠1.5，亚硝酸钠1。

配方2：硫酸钠1.5～2，亚硝酸钠2.5，三乙醇胺0.05。

普通水泥，适于蒸汽养护类型。

配方（占水泥重量%）：硫酸钠2～3，二水石膏2。

矿渣水泥，适于蒸汽养护类型。

配方（%）：硫酸钠2～3。

芒硝、石膏复合早强剂

配方（%）：芒硝2，石膏1。

掺入325号矿渣水泥混凝土，在85℃以养护6小时可达到拆模强度，对普通水泥混凝土增强效果更好。

硫酸钠、明矾复合早强剂

配方（%）：硫酸钠3，明矾3，酒石酸0.2，三乙醇胺0.05。

此早强剂早强效果显著，渗入425号普通水泥混凝土，12小时抗压强度达20公斤/厘米2；掺入425号矿渣水泥混凝土，12小时抗压强度达16公斤/厘米2。

维生素C下脚料早强剂

配方（占水泥重量%）：维生素C下脚料3。

掺入425号普通水泥混凝土，较不掺者1天抗压强度提高104%，7天提高16%，28天降低19%。

.配方（占水泥重量%）：硫酸钠2，木质磺酸钙0.3。三乙醇胺0.03。

较不掺者，3天抗压强度提高250%，14天可达设计加强，28天提高20%。

硫酸钠、亚硝酸钠负温早强剂

配方（占水泥重量%）：硫酸钠2～3，三乙醇胺0.03。

亚硝酸钠掺量与负温有关，当混凝土硬化时内部温度为-3℃、-5℃、-8℃、-10℃,掺量分别为2%、4%、6%、8%。

配制：采用呈粉末状结晶无水硫酸钠，可过筛除去大块，按规定掺量直接与砂、水泥一起加入搅拌机拌合；采用结晶硫酸钠时应折合为无水硫酸钠，并按要求的浓度（一般配成混凝土用水量的13。3%浓度）配制成水溶液，待结晶硫酸钠完全溶解，再加入亚硝酸钠和三乙醇胺溶液，经搅拌全溶后，再用以拌合混凝土混合物。在-10℃下，28天强度达到设计强度的60%左右，养护一个月达到设计强度的90%以上。

三乙醇胺复合早强剂

室外气温（℃）-5 -10 -15 -20 -20以下

三乙醇胺（%）0.05 0.05 0.05 0.05 0.05

氯化钠（%）0.5 1 1 1 1

氯化钙（%）——— 1 1～1.5

亚硝酸钠（%）—0.5～1 0.5～1 1 1.5

硫酸钠、亚硝酸钠复合早强剂

室外最低温度硫酸钠+亚硝酸钠（%）

-3℃3+2

-5℃3+4

-8℃3+6

-10℃3+8

NC早强剂

配方（%）：Na2SO4约60，蔗糖化钙（蔗糖和石灰反应物）约1.25，载体（青砂粉或粉煤灰或硫伯矿渣）约38.75。

掺量：一般占水泥重量4%左右。

用此早强剂达到混凝土28天的强度可缩短养护时1/2～1/4；可提高混凝土强度20%以上；可节约水泥10～20%。特别适用不允许掺氯盐的结构、构件。

AN非氯型负温硬化剂

配方（%）：乙酸钠2，硝酸钠4，硫酸钠2，木质磺酸钙0.25（均占水泥重量）。

在掺入8%左右AN时，如果浇灌后的混凝土在-10℃（±1）的条件下保持90天，再转为正常养护28天，其抗压强度R96+28与R正常（R28+28）基本相等。

注意事项：

1、 AN剂适用于日平均温度不低于-10℃，最低不低于-15℃下施工。

2、混凝土水灰不大于0.55，坍落度不大于3厘米，需要机械搅拌、机械振捣。

3、 AN应先溶于全部拌合水中，然后放入搅拌机与其它材料拌合。溶解前准备好0～60℃热水、先投入硫酸钠，溶解后再放入其他外加剂，待全部溶解完稀释至需要的拌合水量。

MZS复合早强剂

配方（占水泥重量%）：

早强组分：硫酸钠2～1。

载体组分：粉煤灰2.8～1.18。

减少组分：木质素类减水剂0.2～0.32，芒硝烟灰4.8～2.18，5～2.5。

1、此早强剂使混凝土2～7天强度提高50～80，28天强度提高20～40，可使混凝土达到设计算号的50%，70%和100%的养护时间缩短1/2以上。

2、当不用于提高混凝土早强时，可节约水泥12～15%。

3、当有用于提高早强和节约水泥时，可增大坍落度2～3倍。

4、可提高混凝土抗渗性能2～3倍。

三乙醇胺系早强剂

配方1（占水泥重量%）：氯化钠0.5，三乙醇胺或二乙、三乙醇胺混合液0.05。

配制及使用方法：将食盐或三乙醇胺按规定比例溶于少量水中，配制成较浓的溶液。然后按每次搅拌所需的用量，与拌和用水一起加入搅拌机即可。一般情况下，50公斤水泥需早强剂浓液的体积为二立升比较适宜（即50克食盐+25克三乙醇胺，溶于略少于二立升的水中）。

此早强剂可提高强度60%左右；所需养护时间比不掺早强剂时缩短一半。但对钢筋有腐蚀作用。

配方2（占水泥重量%）：亚硝酸钠1，二水石膏2，三乙醇胺或二乙、三乙醇胺混合液0.05。

配制及使用方法：将亚硝酸钠和三乙醇胺按规定比例先溶于少量水中，配制成较浓的溶液。然后按每次搅拌所需用量与拌和用水一起加入搅拌机内。二水石膏因溶解度很小，不能事先配制成水溶液，可将每次搅拌所需的石膏用量，先与搅拌机内的混合，然后再加入砂、石、水泥一起搅拌即可。

此早强剂可提高强度40～50%；可缩短养护时间1/4以上。但对钢筋有腐蚀作用。

配方3（占水泥重量%）：氯化钠0.5，亚硝酸钠0.5，三乙醇胺或二乙、三乙醇胺混合液0.05。

配制及使用方法：因三种原料均易溶于水，所以配制、使用方法与配方1基本相同。

上述三种配方配制注意事项：配制复合早强剂时，应严格控制配方，搅拌均匀，使之充分溶解。必须防止因氯化钠、亚硝酸钠溶解不完全，或三乙醇胺分布不均匀，造成早强剂配方不准，产生不良效果。配方中的二乙、三乙醇胺混合液是二乙醇胺和三乙醇胺的混合液，其比例为二乙醇胺：三乙醇胺=（30～40）：（70～60）。

配方4（占水泥重量%）：三乙醇胺0.02～0.05，硫酸钠1.5～2。

配方5（%）：三乙醇胺0.02～0，硫酸钾1.5～2。

以上两配方达到不掺者的70%R28所需时间缩短13～14%。

配方6（%）：三乙醇胺0.05，次氯醇钠2。

效果：达到不掺者的70% R28所需时间减少5天。

配方7（%）：三乙醇胺0.05，硫酸钠1.5～3，二水石膏2。

达到不掺者的70所需时间缩短50～60%。

配方8（%）：三乙醇胺0.03，硫酸钠2，硫酸亚铁0.5。

配方9（%）：三乙醇胺0.