第十七章 抗静电剂
抗静电剂的作用原理
抗静电剂的作用原理
抗静电剂的作用原理是通过改变物体表面的电荷分布,减少或消除静电的积累。
静电通常是由物体表面的电子负荷不平衡引起的,而抗静电剂可以在物体表面形成一层薄膜或涂层,改变表面的电子分布,从而使负荷得到均匀分散。
具体来说,抗静电剂可以通过以下几种机制发挥作用:
1.导电机制:某些抗静电剂具有良好的导电性能,可以形成一
个导电层,使静电电荷能够快速流动,从而减少电荷的积累。
这种导电层可以与环境中的电流相连,将积累的电荷释放到地面,达到抗静电的目的。
2.抗静电荷分散机制:抗静电剂可以改变物体表面的电荷分布,使电荷分散得更加均匀。
此时,表面的正负电荷相互平衡,不会出现明显的静电现象。
3.抗静电屏蔽机制:有些抗静电剂可以形成一层绝缘膜,阻止
静电电荷在物体表面聚集,并起到屏蔽外界静电场的作用。
这样,即使环境中存在静电电荷,也不会对物体表面产生太大的影响。
总的来说,抗静电剂的作用原理是改变物体表面的电子分布,使电荷得到均匀分散,或通过导电层将电荷导出,从而减少或消除静电的积累。
这样可以防止静电对物体造成的危害,如火花放电、吸附尘埃等问题。
抗静电剂和表面张力的关系
抗静电剂和表面张力的关系引言静电是指物体表面积累的电荷,当物体与其他物体接触或离开时,可能会发生静电放电。
静电对于很多行业和领域都有影响,特别是在电子产品制造、化工和纺织等领域。
为了减少或消除静电现象,人们开发了抗静电剂。
而表面张力则是液体分子间相互作用力导致的现象,也与静电有一定的关系。
本文将探讨抗静电剂与表面张力之间的关系。
一、抗静电剂的作用原理抗静电剂是一种能够降低或消除物体表面静电的化学物质。
它们一般含有可以导电的成分,能够吸附并中和物体表面的电荷,从而减少或消除静电现象。
抗静电剂可以分为两种类型:导电型和抗静电型。
导电型抗静电剂是由导电材料制成,可以形成一层导电膜覆盖在物体表面,从而使电荷能够迅速地流动,减少静电积累。
而抗静电型抗静电剂则是通过改变物体表面的化学性质,使其具有抗静电的能力。
二、表面张力的定义和作用表面张力是指液体表面上分子间相互作用力导致的现象。
液体分子在表面处受到的分子间吸引力比在内部受到的吸引力要大,从而使液体表面形成一个薄膜。
这种薄膜的形成使得液体表面具有一定的弹性和抗拉伸的能力,即表面张力。
表面张力是液体表面的特性之一,对于液体的性质和行为有着重要的影响。
三、抗静电剂对表面张力的影响抗静电剂能够改变物体表面的化学性质,从而对表面张力产生一定的影响。
一般来说,添加抗静电剂会降低液体的表面张力。
这是因为抗静电剂的导电性质能够增加液体分子之间的相互作用力,进而改变液体表面的分子排列方式,减少液体表面膜的张力。
实际上,抗静电剂对表面张力的影响取决于多种因素,如抗静电剂的种类和浓度、液体性质等。
不同种类的抗静电剂对表面张力的影响程度可能不同。
此外,抗静电剂的浓度也会对表面张力产生影响,一般来说,随着抗静电剂浓度的增加,表面张力会逐渐降低。
四、抗静电剂和表面张力的应用抗静电剂广泛应用于电子产品制造、化工和纺织等领域。
在电子产品制造过程中,静电可能会对电子元件造成损害,因此需要使用抗静电剂来防止静电积累。
导电剂 抗静电剂
导电剂抗静电剂
导电剂和抗静电剂是两种不同的添加剂,它们在材料科学和电学中有广泛的应用。
这两种添加剂都能影响材料的导电性能,但它们的原理和使用有所不同。
导电剂是一种能够提高材料导电性能的添加剂。
它通过在材料中形成导电通道,使得电子可以更容易地在材料中传输。
这使得导电剂在许多领域中都有广泛的应用,例如在电池、燃料电池和太阳能电池等能源器件中,以及在电子器件和电线电缆等电学器件中。
与导电剂不同,抗静电剂是一种能够降低材料表面电阻的添加剂,从而防止静电荷的积累。
抗静电剂通常由具有导电性的物质组成,如碳黑或金属微粒。
当这些物质被添加到材料中时,它们会在材料表面形成一层导电层,从而使得电荷能够更快地逸散。
抗静电剂主要用于防止静电引起的各种问题,例如火灾和爆炸等安全问题,以及电子器件中的故障和损坏等。
总的来说,导电剂和抗静电剂虽然都能影响材料的导电性能,但它们的原理和应用有所不同。
导电剂主要用于提高材料的导电性能,而抗静电剂则主要用于防止静电荷的积累。
在选择使用哪种添加剂时,需要根据具体的应用需求来考虑。
为了确保选择合适的添加剂,我们首先要了解材料的用途。
例如,对于需要高导电性能的材料,我们可以考虑添加导电剂。
而对于需要防止静电荷积累的材料,我们可以考虑添加抗静电剂。
另外,还需要注意添加剂的浓度和添加方式,以确保它们能够在材料中均匀分布并发挥最佳效果。
同时,我们还需要对添加了添加剂的材料进行性能测试,以确保其满足预期的应用要求。
抗静电剂的合成及应用
专业实验VI实验报告实验题目:抗静电剂的合成与应用实践系别:班级:指导教师:学生姓名:同组同学:实验日期:实验成绩:实验四抗静电剂的合成及应用实验实验目的掌握烷基磷酸酯盐的合成工艺,并能够合成烷基磷酸酯盐产品,测试其抗静电性能用于腈纶等化纤类物的抗静电处理。
文献综述1.抗静电剂的分类用抗静电剂对纤维及其织物表面处理,降低纤维的比电阻,从而提高涤纶的抗静电性,以消除静电。
抗静电剂大多数为表面活性剂,它具有极性基团,可以吸湿,使聚合体的表面电阻减小,加快静电荷的散逸。
目前,抗静电剂品种很多,按离子型分类法,主要有阴离子型、阳离子型、两性及非离子型四种抗静电剂。
2.其优缺点如下:阴离子抗静电剂应用最广泛,但如何针对不同种类的纤维确定烷基数及中和剂等工作十分复杂。
阳离子抗静电剂对纤维的吸附性最强,因此,显示出最好的抗静电效果,尤其作为纤维制品的抗静电剂,不仅抗静电性好,而且使纺织产品手感得到明显地改善。
两性抗静电剂,其效果可与阳离子抗静电剂媲美,但价格昂贵,故目前使用范围不大。
非离子型抗静电剂,在一般湿度下抗静电效果一般,但在低湿度情况下却显露出明显的抗静电效果。
3阳离子表面活性剂的抗静电原理阳离子表面活性剂带有正电荷,而大多数纤维表面带有负电荷,由于相反电荷中和,抗静电效果比阴离子型和非离子型好,此外,它还能在纤维表面形成憎水性油膜,降低纤维的摩擦系数,显示出柔软平滑效果。
以季胺盐为例,它是由亲水基团和疏水基团所组成的。
其疏水基结构与阴离子表面活性剂相似,疏水基和亲水基的连接方式也很类同,即除亲水基直接连在疏水链上外,往往还通过酯、醚、酰胺等形式来连接,但溶于水时,其亲水基呈现正电荷(其亲水基团主要为碱性氮原子,也有磷、硫、碘等)。
由于其极强的吸附能力,容易在基体表面上形成亲油性膜及产生阳电性,故广泛用作纺织品的柔软剂及抗静电剂等(前者是由于亲油性膜的形成而使纺织品有憎水的作用以及能显著地降低纤维表面的静摩擦系数,从而使纤维具有良好的平滑性,而后者则是阳电性作用的表现)。
抗静电剂原理
抗静电剂原理引言静电是我们日常生活中经常遇到的一种现象,它不仅会给我们带来不便,还可能引起危险。
为了解决这个问题,科学家们研发出了抗静电剂。
本文将介绍抗静电剂的原理和作用,帮助读者更好地理解和应用这一技术。
一、静电的危害静电的产生和积累会对人体和设备带来不良影响。
首先,静电会引起人体的不适,如皮肤干燥、刺痛感等。
其次,静电可能对电子设备和敏感仪器造成损害,导致数据丢失、设备故障等问题。
此外,静电还容易引发火灾和爆炸,对工业生产和生活安全带来潜在威胁。
二、抗静电剂的原理抗静电剂是一种能够中和和消除静电的物质。
其原理主要包括以下几个方面:1.导电性抗静电剂通常具有较高的导电性。
导电性是指物质能够传导电流的能力。
当物体带有静电荷时,抗静电剂中的导电性物质可以吸收和传导这些电荷,降低静电的累积程度。
2.界面活性剂抗静电剂中常含有界面活性剂。
界面活性剂是一种能够降低液体表面张力的物质。
它可以在物体表面形成一层薄膜,减少静电的产生和积累。
3.湿润性抗静电剂通常具有较高的湿润性。
湿润性是指物质与液体接触时能够迅速扩散和渗透的能力。
抗静电剂的高湿润性可以使其迅速覆盖在物体表面,有效地减少静电的产生。
4.电中性抗静电剂一般具有中性或接近中性的电性。
中性是指物质的电荷量接近于零,不会对周围环境产生较大的电场。
抗静电剂的电中性特性可以降低静电的产生和积累。
三、抗静电剂的应用抗静电剂广泛应用于各个领域,如电子、纺织、化工、医疗等。
以下是一些常见的应用场景:1.电子行业在电子设备制造过程中,抗静电剂可以防止静电对电子元器件的损害。
它可以降低电路板上的静电荷积累,保护电子元件的正常工作。
2.纺织业纺织品常常会因为摩擦而带电,给人体带来不适。
抗静电剂可以被添加到纺织品中,中和纤维表面的静电荷,使其具有抗静电功能。
3.化工业在化工生产过程中,静电可能引发爆炸和火灾。
抗静电剂可以被添加到化工原料中,消除静电的累积,提高生产安全。
抗静电剂处理方法
抗静电剂处理方法1. 引言静电在日常生活和工业生产中经常会带来诸多问题,如电子产品的损坏、火灾和爆炸的风险等。
为了解决这些问题,人们发展了各种抗静电剂处理方法。
本文将介绍抗静电剂的基本原理、分类以及常见的处理方法。
2. 抗静电剂的基本原理抗静电剂是一种能够改变物体表面电荷分布的化学物质。
它可以通过吸附在物体表面,改变物体表面的电荷性质,从而减少或消除静电的产生和积聚。
抗静电剂的基本原理包括: - 静电导电:抗静电剂可以增加物体表面的导电性,使静电能够更容易地流动到地面或其他导电体上。
- 静电屏蔽:抗静电剂可以在物体表面形成一层导电膜,从而将静电场分散到物体表面,减少静电的积聚。
-静电中和:抗静电剂可以释放离子,与物体表面的电荷相互中和,从而消除静电效应。
3. 抗静电剂的分类根据抗静电剂的性质和用途,可以将其分为以下几类:3.1 表面活性剂类抗静电剂表面活性剂类抗静电剂主要是通过改变物体表面的表面张力,使静电能够更容易地流动到地面或其他导电体上。
常见的表面活性剂类抗静电剂有: - 离子型表面活性剂:如十六烷基三甲基溴化铵,具有良好的抗静电效果,广泛应用于纺织、塑料、橡胶等行业。
- 非离子型表面活性剂:如聚乙烯醇,具有良好的抗静电性能,常用于纺织品的抗静电处理。
3.2 电导性抗静电剂电导性抗静电剂主要依靠其导电性能来消除或减少静电积聚。
常见的电导性抗静电剂有: - 金属粉末:如铜粉、银粉等,可以通过添加到塑料、橡胶等材料中,提高材料的导电性,从而达到抗静电的效果。
- 碳纤维:碳纤维具有良好的导电性能,可以制成抗静电纤维,广泛应用于纺织、电子等领域。
3.3 静电中和型抗静电剂静电中和型抗静电剂主要通过释放离子与物体表面的电荷相互中和,从而消除静电效应。
常见的静电中和型抗静电剂有: - 离子型抗静电剂:如氧化镁、氧化钙等,可以通过喷洒或涂覆在物体表面,释放离子中和物体表面的电荷。
- 离子风暴器:离子风暴器通过产生大量的离子,使空气中的静电得以中和,常用于电子工厂、医院等场所。
抗静电剂配方
抗静电剂配方
1. 什么是抗静电剂
抗静电剂是一种能够消除或减少静电的化学物质。
静电是一种电荷积累的现象,当不同的材料摩擦或分离时会产生。
静电会给人们的日常生活和工业生产带来很多不便和危害,如电击、火灾等。
因此,研制抗静电剂具有重要的现实意义。
2. 抗静电剂的配方
目前,市场上流行的抗静电剂种类繁多,配方也各异。
但是,一般抗静电剂都含有以下几种主要成分:
(1)阴离子表面活性剂:是一种带有负电荷的化学物质,能够降低材料表面的表面张力,增强液体在材料表面的覆盖能力,从而减少静电的产生。
(2)阳离子表面活性剂:是一种带有正电荷的化学物质,常常与阴离子表面活性剂混合使用,能够增加抗静电剂的稳定性和均匀性。
(3)消泡剂:是一种能够分解气泡的化学物质。
当液体在材料表面涂布时,容易产生气泡,影响抗静电剂的使用效果。
消泡剂能够有效地消除气泡,使抗静电剂涂布更加均匀。
(4)溶剂:是一种有机化合物,用于溶解抗静电剂的成分。
不同的抗静电剂可用不同的溶剂。
3. 抗静电剂的应用
抗静电剂广泛应用于塑料、纤维、电子器件、电子产品等领域。
在塑料和纤维生产中,抗静电剂被添加到原材料中,以消除静电现象,并且能够提高塑料的柔韧性和加工性能。
在电子器件和产品中,抗静
电剂能够保护电子零件不受损害,并延长电子产品的寿命。
总之,抗静电剂配方的研究和应用是一个具有重要意义的课题,
可以为我们的生活和工业生产带来很大的便利和安全保障。
抗静电剂类型、机理以及效果影响因素
一.抗静电剂的典型之阳早格格创做1.1 阳离子型抗静电剂阳离子型抗静电剂主要有烷基磺酸盐、烷基硫酸盐、烷基磷酸盐、烷基酚散氧乙烯醚硫酸盐等.多用做化纤油剂战油品的抗静电剂 , 正在塑料工业中除某些烷基磷酸 (或者硫酸) 酯用于散氯乙烯 (PVC) 战散烯烃做内混型抗静电剂使用中 , 大多用做中涂型抗静电剂.此类抗静电剂耐热性及抗静电性效验劣同 , 然而对于透明造品有不利效率.1.2 阳离子型抗静电剂阳离子型抗静电剂主要有季铵盐类、烷基咪唑啉阳离子等, 其中季铵盐类最罕睹.此类抗静电剂极性下, 抗静电效验劣同 , 对于下分子资料的附效力较强 ,多用做中涂型抗静电剂 , 偶尔也用做内混型抗静电剂, 主要用于合成纤维、PVC、苯乙烯类散合物等极性树脂.然而热宁静性好, 且对于热敏性树脂的热宁静性有不良效率 , 也存留分歧程度的毒性或者刺激性 , 正在食品包拆资料上不宜使用.1.3 二性型抗静电剂二性型抗静电剂主要有苦菜碱、烷基咪唑啉盐战烷基氨基酸等, 其最大个性是分子内共时含有阳离子战阳离子基团, 正在一定条件下可共时隐现阳离子型战阳离子型抗静电剂效率 , 正在应用中与其余典型抗静电剂有劣良的配伍性 , 对于下分子资料附效力较强 , 然而热宁静性较好.1.4 非离子型抗静电剂非离子型抗静电剂主要有脂肪酸多元醇酯、烷醇胺、烷醇酰胺以及脂肪酸、脂肪醇战烷基酚的环氧乙烷的加成物等, 其中应用最广大的是前3种.那一典型的抗静电剂虽然自己不克不迭离解为离子 , 无法通过自己导电去揭收电荷 , 抗静电效验不迭离子型抗静电剂 , 然而是其热宁静性劣同 , 普遍对于下分子资料不爆收有害效率, 普遍产品无毒或者矮毒, 而且具备劣良的加工本能.1.5 下分子永暂型抗静电剂下分子永暂型抗静电剂是指分子内含有散环氧乙烷链、散季铵盐结构等导电性单元的下分子散合物,包罗散环氧乙烷、散醚酯酰胺、含季铵盐的 (甲基)丙烯酸酯共散物战含亲火基的有机硅等 , 个性是抗静电效验少期 , 不受揩拭战洗涤等条件效率 , 对于气氛的相对于干度依好性小 , 不效率造品的板滞本能战耐热本能, 然而增加量较大(普遍为5 %~20 %) , 代价偏偏下.有机硅下分子链果具备弹性的螺旋形结构 , 经处理后甲基背气氛定背排列 , 可使织物获柔硬、润滑战防火功能 , 然而含亲火基的有机硅可抗静电.暂时有机硅抗静电剂有下列几种: ①硅氧烷战散氧乙烯醚共散物.用乙酰氧基启端的散烯丙基散氧乙烯醚与散甲基含氢硅氧烷举止加成, 爆收接联而产死下分子抗静电剂.用于锦纶、涤纶的抗静电整治, 能使表面电阻率落矮到103Ω~104Ω; ②氨丙基散二甲基硅氧烷与环氧氯丙烷的反应物.动做抗静电剂 , 易溶于火 , 1、5 g此抗静电剂加进到1 L 火中 , 再加1、5 g NaAc 及0、2 gNa2CO3 , 混匀 , 加热至 60 ℃, 浸渍处理织物,经烘搞后能使织物赢得更好的抗静电性; ③复合型有机硅.使用甲基硅油、含氢硅油与β- 氨乙基甲基烯酸盐混同 , 可做腈纶抗静电剂; ④终端为磺酸 (或者盐) 的有机硅氧烷.用于腈纶、丙纶战涤纶的抗静电剂, 兼有浑净及潮干本能.2 抗静电剂的使用要领战效率机理根据使用办法的分歧, 抗静电剂不妨分为中涂型战内混型二种.中涂型抗静电剂是指涂正在下分子资料表面所用的一类抗静电剂.普遍用前先用火或者乙醇等将其调配成品量分数为 0、5 %~2、0 %的溶液 ,而后通过涂布、喷涂或者浸渍等要领使之附着正在下分子资料表面 , 再通过室温或者热气氛搞燥而产死抗静电涂层.此种多为阳离子型抗静电剂, 也有一些为二性型战阳离子型抗静电剂; 内混型抗静电剂是指正在造品的加工历程中增加到树脂内的一类抗静电剂.常将树脂战增加其品量的0、3 %~3、0 %的抗静电剂先板滞混同后再加工成型.此种以非离子型战下分子永暂型抗静电剂为主, 阳、阳离子型正在某些品种中也不妨增加使用.百般抗静电剂分子除可给予下分子资料表面一定的润滑性、落矮摩揩系数、压造战缩小静电荷爆收中 , 分歧典型的抗静电剂不然而化教组成战使用办法分歧 , 而且效率机理也分歧. 2.1 中涂型抗静电剂的效率机理此类抗静电剂加到火里 , 抗静电剂分子中的亲火基便拔出火里 , 而亲油基便伸背气氛.当用此溶液浸渍下分子资料时 , 抗静电剂分子中的亲油基便会吸附于资料表面.浸渍完后搞燥, 脱出火分后的下分子资料表面上 , 抗静电剂分子中的亲火基皆背着气氛一侧排列 , 易吸支环境火分 , 或者通过氢键与气氛中的火分相分离 , 产死一个单分子导电层 , 使爆收的静电荷赶快揭收而达到抗静电手段.2.2 表面活性剂类内混型抗静电剂的效率机理正在下分子资料成型历程中 , 如果其中含有脚够浓度的抗静电剂 , 当混同物处于熔融状态时 , 抗静电剂分子便正在树脂与气氛或者树脂与金属(板滞或者模具) 的界里产死最稀稀的与背排列 , 其中亲油基伸背树脂里里 , 亲火基伸背树脂中部.待树脂固化后, 抗静电剂分子上的亲火基皆往背气氛一侧排列 , 产死一个单分子导电层.正在加工战使用中 , 通过推伸、摩揩战洗涤等会引导资料表面抗静电剂分子层的缺益, 抗静电本能也随之下落.然而是分歧于中涂敷型抗静电剂, 通过一段时间之后 , 资料里里的抗静电剂分子又会不竭背表面迁移 , 使缺益部位得以回复 , 沉新隐现出抗静电效验.由于以上二种典型抗静电剂是通过吸支环境火分 , 落矮资料表面电阻率达到抗静电手段, 所以对于环境干度的依好性较大.隐然 , 环境干度越下 , 抗静电剂分子的吸火性便越强 , 抗静电本能便越隐著.2.3 下分子永暂型抗静电剂的效率机理下分子永暂型抗静电剂是连年去钻研启垦的一类新式抗静电剂 , 属亲火性散合物.当其战下分子基体共混后 , 一圆里由于其分子链的疏通本领较强 , 分子间便于量子移动 , 通过离子导电去传导战释搁爆收的静电荷; 另一圆里, 抗静电本领是通过其特殊的分别形态体现的.钻研标明: 下分子永暂型抗静电剂主假如正在造品表层呈微细的层状或者筋状分集 , 形成导电性表层 , 而正在核心部分险些呈球状分集 , 产死所谓的“芯壳结构”, 并以此为通路揭收静电荷.果为下分子永暂型抗静电剂是以落矮资料体积电阻率去达到抗静电效验 , 不真足依好表面吸火 , 所以受环境的干度效率比较小.二、效率抗静电效验的果素1 .分子结媾战个性基团本量及增加量抗静电剂的效验最先与决于它动做表面活性剂的基础个性―― 表面活性 . 表面活性与分中亲火基种类、憎火基种类、分子的形状、分子量大小等有闭 . 当抗静电剂分子正在相界里做定背吸附时,便会落矮相界里的自由能及火战塑料之间的临界交战角.那种吸附效率,仅与基体的本量有闭,而且还与表面活性剂的本量有闭 . 根据极性相似准则,表面活性剂分子的碳氢链部分倾背与下分子链段交战,极性基团部分倾背与气氛中的火交战 . 下分子资料动做疏火资料,抗静电剂正在其表面的主要效率便是产死准则的里背气氛中的火的亲火吸附层.正在气氛干度相共的情况下,亲火性好的抗静电剂会分离更多的火,使得散合物表面吸附更多的火,离子电离的条件更充分,进而革新抗静电效验.通过量子置换,也能爆收电荷变化 . 含有羟基或者氨基的抗静电剂,不妨通过氢键连成链状,正在较矮的干度下也能起效率 . 正在搞燥的气氛环境中,若央供塑料造品成型之后坐时收挥抗静电性,采与多元醇单硬脂酸酯抗静电剂非常灵验 . 图 1 给出了以上二种典型的抗静电剂的典型应用真例.惟有正在相对于干度50 %的环境中贮存一段时间之后,散丙烯中的羟乙基烷基胺才表示出最好的抗静电效验,而且受干度的效率非常大 . 硬脂酸单苦油酯正在加进之后坐时爆收抗静电效验且不受干度的效率,然而是随着贮存时间的延少,其效率效验明隐下落.增加型抗静电剂效验决断于增加剂背塑料造品表面的迁移速率 . 当塑料造品表面被一层连绝的导电层覆盖时,电荷的衰减才达到最好.抗静电剂的分子量太下,不利于它背下散物表面迁移;分子量太矮,耐洗涤性战表面耐摩揩性短安 . 常常抗静电剂的分子量比下散物分子量小得多 . 加进矮分子量物量大概会使下散物资料的物理板滞本能逆转.为了缩小那种不良效率,抗静电剂的普遍增加量为0.3%~2.0% .抗静电剂的增加量还视造品用途而同.CMC (临界胶束浓度)值是表面活性剂表面活性的一种量度. CMC 值越小,表面活性剂达到表面(界里)吸附的浓度越矮,或者产死胶束所需浓度越矮,果此抗静电性的起效浓度也越矮 . 分歧结构的抗静电剂增加量分歧,而且随造品形式的分歧而分歧 . 增加量有一个范畴 .过矮,抗静电效验不明隐,过下,会效率资料的物理板滞本能 . 薄膜、片材等薄造品的增加量较少,薄造品的增加量则相对于较多.抗静电剂与散合物的相容性按照极性相近相容本理.下分子资料皆具备少碳链结构,多属非极性树脂,有的具备极性端基,巩固了极性 . 抗静电剂共时具备憎火基(非极性)战亲火基(极性) . 普遍憎火基碳链越少,与散合物的相容性越好 . 亲火基若极性很强,则与散合物的相容性短好;若极性较强,则亲火吸附性较好.相容性太好,抗静电剂阻挡易迁出,达不到抗静电效验;相容性短好,迁出太快,持效期太短,效率少暂使用 . 果此正在安排战使用抗静电剂时需要思量上述果素,通过真验筛选抗静电剂的品种及最好使用量.3 .其余增加剂的效率下散物资料加工时,往往要增加一些宁静剂、颜料、删塑剂、润滑剂、分别剂或者阻焚剂等帮剂 . 那些增加剂与抗静电剂的相互效率也会对于抗静电效验爆收很大效率 . 比圆阳离子型宁静剂会与阳离子型抗静电剂产死复合物,进而落矮各自的效验 . 润滑剂常常能很快迁移到下散物表面上,压造了抗静电剂的变化 . 若润滑剂分子层覆盖正在抗静电剂分子层上,会使抗静电剂表面浓度落矮,隐著效率抗静电效验;偶尔由于润滑剂的效率,也会促进抗静电剂背表面变化 . 删塑剂会减少大分子链间的距离,使分子疏通更为简单,普及了下散物的孔隙率,有好处抗静电剂背造品表面迁移收挥抗静电效率.有些删塑剂会落矮下散物的玻璃化温度,也可使抗静电剂的效验删大 . 抗静电剂与百般增加剂的效率大小,预先很易预测,暂时大普遍是通过真验去采用最符合的抗静电剂战用量.分别剂、宁静剂及颜料等无机增加剂,普遍皆有较强的吸附本领,使抗静电剂易以迁移到表面上,对于抗静电剂的扩集迁移具备反效率,抗静电效验会变好 . 大普遍无机增加剂皆是细小的微粒,具备较大的表面积,易吸附抗静电剂,使其不克不迭灵验天收挥抗静电效率 . 颜料微粒则简单富集正在抗静电剂周围,效率其背中扩集 . 比圆,相共抗静电剂浓度的 ABS 中加进二氧化钛后,抗静电效率落矮 . 分歧无机挖料的吸附性分歧,对于抗静电效验收挥的效率也纷歧样.别的,下散物组分中的弹性体也会使抗静电剂的效能变好 . 比圆正在散丙烯与橡胶的复合资料中,创造抗静电剂富集正在橡胶组分周围,使其易于迁移到表面.4 .加工历程的效率散合物造品的加工办法最后会效率造品中下分子链的规整程度、结晶度、结晶形态及有序化程度.若下散物正在熔融状态下成型后,坐时正在矮于其玻璃化温度的室温下举止热却,抗静电剂便很易扩集到造品表面,进而不脚够的抗静电效验 . 若造品正在下于玻璃化温度的温度下热却,由于大分子链段疏通有帮于抗静电剂扩集,那样不然而造品能浮现出脚够抗静电效验,而且纵然用摩揩或者火洗与消表面上的抗静电剂,也能较赶快回复其抗静电效验.。
抗静电剂种类及作用机理
摩擦生电是众所周知的自然现象,静电在某些方面是有益的,如静电植绒等, 而在某些方面又是有害的。
其在纺织染整加工中的危害主要表现在:由于静电的作用,造成纤维间抱合性差、易卷绕罗拉、绕皮辊粘卷及断头等质量问题,影响纺纱的顺利进行。
织造过程中静电会影响顺利开车;染整加工中,织物烘干后易吸附在金属体上造成织物卷缠在滚筒上。
落布时,因织物带相同静电而互斥,造成落布不整齐,折叠歪斜。
印花时如有带静电粉末则会堵塞筛网而使印花无法进行,衣服穿用过程中产生的静电易沾灰尘,缠贴身体及穿着不舒适等。
可见,静电现象在纺、织、染加工中必须采取有效办法加以解决。
抗静电的方法,一方面是控制其起电,另一方面是把产生的电荷迅速泄漏掉。
泄漏电荷主要采取提高环境湿度和增加纤维材料的导电率2种办法。
而增加纤维导电率中最重要也是最有效的办法就是使用抗静电剂,即利用其在纤维表面形成具有电导性的离子层。
★抗静电剂的作用机理抗静电剂的作用机理主要有2种。
其一认为抗静电剂能够形成电导性的连续膜,即能赋予纤维表面具有定吸湿性与离子性的薄膜,进而使电导度得到提高,以达到抗静电的目的。
其二对表面活性剂而言,认为表面活性剂的吸附性和定向性是决定其具有抗静电效果的重要因素,吸湿性并不起支配作用。
因表面活性剂大多是由长碳链的疏水基和离子性的亲水基组成,在处理纤维时疏水基和纤维的表面相结合,亲水基则处于纤维表面的最外层,所以导电性能良好。
一、抗静电剂种类抗静电剂有多种。
按作用的耐久性分,包括暂时性抗静电剂和耐久性抗静电剂。
一般用于合成纤维的纺丝、纺纱、织造用的抗静电剂多为外部用、暂时性抗静电剂,而作为织物成品后整理用的多为耐久性抗静电剂。
1、暂时性抗静电剂广义来说,具有吸湿性及离子性的化合物均可用作暂时性抗静电剂。
多元醇类有机物能赋予纤维一定的吸湿性,但是其导电性不是很好;而具有吸湿性和离子性的电解质虽吸湿导电性好,但易使机件生锈并刺激皮肤.--般不用作抗静电剂。
抗静电剂配方原理
抗静电剂配方原理
静电是一种由电荷的分布不均衡引起的一种有害的现象。
由于其影响范围广泛,因此就需要制造抗静电剂以减少这种影响。
首先,要了解抗静电剂的作用原理,那么首先就要弄清楚它们的
主要成分。
抗静电剂一般是由形态吸收剂、活性剂和流动剂组成的。
其中形态吸收剂具有吸附作用,使原来物质表面电荷变
得多样化;而活性剂则可以将溶液中的水极性分子变成示性液体,使溶液中所有静电分子混合分散;最后,流动剂可以保持抗静
电剂的稳定性和流动性。
只有在正确的成分配比下,抗静电剂才能发挥其最大的作用。
因此,制造抗静电剂时,需要考虑多方面的因素,比如环境温度、
相对湿度和极性分子的数量。
在这些因素考虑完成后,需要根
据不同情况确定每种成分的合理比例。
比如当环境温度比较低时,就要添加一些活性剂,以改善抗静电剂的效果;而在环境温度
较高时,则可以添加一些颜料,使抗静电剂更稳定。
最后,要根据实际的需求,把抗静电剂与其他润滑剂进行混合,以
达到最佳效果。
正确使用抗静电剂可以有效减少静电对人体和设备的危害,保证安全的生产环境。
总结起来,抗静电剂的配方原理主要是根据环境温度、相对湿
度和极性分子的数量等多方面的因素,确定形态吸收剂、活性
剂及流动剂的合理比例,再与其他润滑剂混合,以达到最佳效果。
抗静电剂主要成分
抗静电剂主要成分
抗静电剂是一种科学技术,可以有效地抑制静电的生成和积累。
它的主要成分有聚合物、阻燃剂、抗氧剂、抗氧凝胶、绝缘油、抗腐剂、绝缘润滑剂等。
聚合物是抗静电剂的基本成分,它可以有效地减少和抑制静电的产生和积累,并且能够抵抗高温和腐蚀。
聚合物还可以提供良好的机械性能和电绝缘性,可以延长抗静电剂的使用寿命。
阻燃剂是抗静电剂的重要成分,它能够降低燃烧和爆炸的危险性,因此在生产和使用过程中都有重要的作用。
抗氧剂是抗静电剂的重要成分,它可以有效地抑制静电的积累,防止氧化反应的发生,同时能够降低抗静电剂的变质率。
抗氧凝胶是抗静电剂的重要组成部分,它能够有效地抑制静电的积累,同时具有良好的抗氧性能,可以延长抗静电剂的使用寿命。
绝缘油是抗静电剂的重要成分,它可以有效地抑制静电的积累,同时还能提供良好的绝缘性能,可以防止静电的产生和传输。
抗腐剂是抗静电剂的重要成分,它能够有效地抑制静电的积累,并且还具有良好的抗氧性能,使抗静电剂更耐用。
绝缘润滑剂是抗静电剂的重要成分,它能够有效地抑制静电的积累,
同时还具有良好的润滑性能,可以延长抗静电剂的使用寿命。
抗静电剂是一种先进的技术,它的主要成分包括聚合物、阻燃剂、抗氧剂、抗氧凝胶、绝缘油、抗腐剂、绝缘润滑剂等,可以有效地抑制静电的产生和积累,保护设备和人员的安全。
因此,抗静电剂的应用越来越广泛,在很多地方都发挥了重要的作用。
抗静电剂原理
抗静电剂原理
抗静电剂是一种广泛应用于各种电子设备和塑料制品上的化学
物质。
静电对于电子设备和塑料制品的损伤极大,因此用抗静电剂来减少静电对它们的影响是十分必要的。
抗静电剂的原理是通过改变塑料表面的化学性质来防止静电的
产生。
这些抗静电剂的化学成分大多是有机分子,其作用是在塑料表面形成一层分子膜,使其电荷互相抵消,从而减少静电的存在。
从化学结构上来看,抗静电剂分为两类,一类是阳离子抗静电剂,这类抗静电剂具有正电荷,可以吸附在塑料表面,在塑料表面形成一个带有正电荷的层,从而避免静电的产生。
另一类是阴离子抗静电剂,其分子带有负电荷,可以吸附在塑料表面,形成一个带有负电荷的层,从而达到抗静电的效果。
除了化学性质的改变,抗静电剂还可以通过增加塑料表面的导电性来减少静电的产生。
这一点在电子设备的生产中特别重要。
电子设备内部的元件需要在一个非常低的静电环境下运行,如果塑料外壳带有静电,会导致元件损坏,从而影响设备的使用寿命和性能。
总之,抗静电剂的原理是通过改变塑料表面的化学性质和增加塑料表面的导电性来减少静电的产生,从而保护电子设备和塑料制品的安全和稳定性。
- 1 -。
(完整版)抗静电剂
抗静电剂塑料具有电绝性(导电聚合物除外),塑料与其他材料接触或摩擦时会产生静电积累。
积累的静电如不及时消除,可能导致静电吸附、吸尘、火化放电等,引起燃烧、爆炸。
消除静电的方法有导电材料(导电炭黑、金属粉等)填充法、导电装置法、抗静电剂。
采用抗静电剂(表面活性剂)消除塑料制品的静电,有外部涂敷法和内部添加法。
前者持久性差,多用于临时性或短期静电处理,应用范围窄;内部添加法采用的离子型和非离子型表面活性,因基材树脂的结构特性不同而分别选用。
抗静电的作用原理降低摩擦系数,使玻璃纤维难于产生静电,阳离子季铵类润滑剂及咪唑啉类润滑剂均具有抗静电的作用。
形成导电通道,使电荷能很快地从纤维表面移走。
对有机抗静电剂,如聚氧乙烯蓖麻油、聚氧乙烯月桂酸酯、聚乙二醇等。
它们均含有醚段,极易通过氢键与空气中水分结合并形成导电通道,这些具有吸湿性的有机化合物与离子型的季铵盐、叔胺盐或羧酸盐类有机化合物共同使用,可取得更好的抗静电效果。
另一类最常用的抗静电剂为无机盐类,此类无机盐有强烈形成水化物的趋势,成为带有结晶水的盐类。
也就是说具有较强的吸潮性,在浸润剂膜上吸收水分的同时本身离解成离子,所以导电效果很好。
抗静电剂的品种根据化学组成不同。
抗静电剂可分为硫酸衍生物、磷酸衍生物、胺类、季铵盐、咪唑类以及环氧乙烷衍生物等。
根据抗静电剂分子中的亲水基能否电离,分为离子型和非离子型两种。
离子型抗静电剂根据电离后电荷的正负又分为阳离子型、阴离子型和两性离子型三种。
▶1、阳离子抗静电剂:(1)单官能团:硬脂基三甲基季铵盐酸盐,主要用于聚烯烃、ABS、聚碳酸酯等;(2)双官能团:抗静电剂硬脂酰胺丙基羟乙基季胺硝酸盐,主要用于聚酯、聚氯乙烯、聚乙烯薄及制品的抗静电剂。
▶2、阴离子型抗静电剂:(1)单官能团型抗静电剂对壬基苯氧基丙基磺酸钠(NP),主要用于氯醋树脂、ABS、聚烯烃等;(2)多官能团抗静电剂烷基双(α-羟乙基胺磷酸酯),主要用于合成纤维;(3)高分子型抗静电剂为聚丙烯酸盐、马来酸酐和其它不饱和单体共聚物的盐、聚苯乙烯苯磺酸等。
抗静电剂实验报告
抗静电剂实验报告一、实验目的了解和掌握抗静电剂对静电的作用机理,并通过实验验证其抗静电效果。
二、实验原理静电的产生主要分为摩擦电荷产生和电离电荷产生两种情况。
静电的产生会导致一系列的问题,如静电电击、物体粘附灰尘等。
抗静电剂是一种可以快速中和和消除静电的物质,通过降低物体表面的电阻,阻碍电荷聚集和积累,从而实现静电的消除和抑制。
三、实验材料- 抗静电剂:A、B两种试剂- 实验样品:塑料膜、玻璃板四、实验步骤1. 准备实验样品:将塑料膜和玻璃板分别切割成大小相同的样品,确保其表面干净无污染。
2. 实验组设置:将塑料膜样品分为三组,分别标记为A组、B组、对照组;将玻璃板样品分为两组,分别标记为A组、B组,在对照组中不涂抗静电剂。
3. 实验操作:将A组样品使用抗静电剂A进行喷洒,B组样品使用抗静电剂B 进行喷洒。
喷洒后等待一段时间使其自然干燥。
4. 静电测试:使用静电计测量各组样品的表面静电电荷大小,并记录测试结果。
五、实验结果与分析经过实验观察和测量,得到以下结果:塑料膜实验组:- A组:静电电荷为-5C- B组:静电电荷为-3C- 对照组:静电电荷为-10C玻璃板实验组:- A组:静电电荷为-2C- B组:静电电荷为-1C- 对照组:静电电荷为-3C由实验结果可知,使用抗静电剂后,样品表面的静电电荷明显降低。
其中,使用A剂和B剂的实验组相较于对照组,样品表面的静电电荷量减少了50%左右。
说明抗静电剂能够有效抑制静电的产生和积累。
六、实验结论通过本次实验我们得出以下结论:1. 抗静电剂能够有效中和和消除物体表面的静电电荷。
2. 使用抗静电剂后,样品表面静电电荷明显降低,减少了静电产生和积累的可能性。
七、实验总结本实验通过实验验证了抗静电剂的抗静电效果,并探究了其作用机理。
抗静电剂的使用可以有效减少静电对实验样品的影响,从而提高实验的准确性和稳定性。
但需要注意的是,抗静电剂的种类和使用方法需要根据具体材料和实验条件选择,以获得最佳效果。
抗静电剂介绍
(3)涂布根据制品的形状等选择涂布方法,常用的涂布方法有直接法、浸渍法和喷涂法等几种。直接法是用棉布、法兰绒、毛刷和辊筒等工具将抗静电剂液涂布在制品上。它简便有效,使用最广。浸渍法是将制品浸入抗静电剂液中,它适用于形状复杂或数量很大的小型制品。喷涂法是用喷枪将抗静电剂液喷涂在制品上,它有速度快,效率高,涂膜均匀等优点。
根据用法的不同,表面活性抗静电剂有两种,即外用的和内用的、外用的、或局部的抗静电剂是通过喷撒、擦搽或浸渍而施于聚合物的表面。这种外用抗静电剂虽然适用于多种聚合物,但它们的效力只是暂时的,事后与溶剂接触或与它物磨擦很容易失掉。内用抗静电剂则是在聚合物加工过程中掺合于其中。这样的表面活性抗静电剂能够补充因搬运处理而被磨蚀的抗静电功能。这种内用抗静电剂的作用有赖于喷霜。这里喷霜的意思是指加入于树脂中的内用抗静电剂部分地向聚合物表面迁移的过程。因此,内用抗静电剂具有长期的抗静电保护作用。
(4)干燥涂布后的制品应充分干燥,使涂膜层硬化,在温度30-40℃,湿度60-80%的条件下,大约需要干燥3个小时。干燥后还要在自然环境条件下放置5个小时。
(二)共混法操作要点
共混法是将抗静电剂与树脂混合后再加工成型,制成具有抗静电的制品。常用的抗静电剂有阳离子型和两性离子型。抗静电剂是易吸湿性化台物,含有一定量的水份。在成塑过程中,少量水份的存在就会造成制品质量下降,故抗静电剂在加到树脂前应充分干燥。可在70-80℃的热风下,干燥4个小时。抗静电剂的加入量应根据抗静电剂本身的性能、树脂的种类,加工条件、制品形态以及对抗静电效果的要求程度而定,一般加入量为0.3~3%。薄的制品的加入量比厚制品要少
抗静电剂用途
抗静电剂用途静电是指物体表面带电的现象,当两个物体接触或通过摩擦时,会产生电子的转移,导致物体带电。
静电对于我们的日常生活和工业生产都会产生一定的影响,因此需要采取措施来防止静电的产生和影响。
抗静电剂就是一种能够有效减少或消除静电的化学物质。
本文将介绍抗静电剂的用途和作用。
1. 抗静电剂在电子行业中的用途在电子行业中,静电是一个非常严重的问题。
静电的产生会对电子元器件和电子设备产生很大的损害,甚至会导致元器件的烧毁。
因此,抗静电剂在电子行业中的使用非常广泛。
抗静电剂可以用于电子元器件的防静电处理。
在元器件制造过程中,通过在元器件表面涂覆抗静电剂,可以有效地消除或减少静电的产生。
这样可以防止元器件在使用过程中受到静电的干扰,提高其稳定性和可靠性。
抗静电剂也可以用于电子设备的防静电处理。
在电子设备的制造过程中,通过在设备外壳和内部零部件上涂覆抗静电剂,可以有效地防止设备受到静电的影响。
这样可以保证设备的正常运行,延长设备的使用寿命。
2. 抗静电剂在纺织业中的用途纺织品是一个容易产生静电的物品,尤其是合成纤维制成的衣物。
当我们穿着合成纤维的衣物时,容易产生静电,并且会产生不舒适的感觉。
抗静电剂在纺织业中的使用可以有效地解决这个问题。
抗静电剂可以用于纺织品的后整理处理。
通过在纺织品表面喷洒抗静电剂或将抗静电剂加入到洗涤剂中,可以使纺织品具有抗静电的特性。
这样可以有效地减少静电的产生,并且可以提高纺织品的舒适度和穿着体验。
3. 抗静电剂在化工行业中的用途在化工行业中,由于化学物质的特性,容易产生静电。
静电的产生会对化工生产过程和产品质量产生很大的影响。
因此,在化工行业中广泛使用抗静电剂来解决静电问题。
抗静电剂可以用于化工生产设备的防静电处理。
通过在化工设备的表面涂覆抗静电剂,可以有效地消除或减少静电的产生。
这样可以保证化工生产过程的安全性和稳定性。
抗静电剂也可以用于化工产品的防静电处理。
通过将抗静电剂加入到化工产品中,可以使产品具有抗静电的特性。
抗静电剂的种类及应用
抗静电剂的种类及应用目前实用的塑料抗静电剂以表面活性剂和亲水性高分子为主。
表面活性剂作为抗静电剂使用时,要在材料表面形成抗静电剂分子层。
其分子的亲油性基团植于树脂内部,亲水性基团则在空气一侧取向排列。
前者使抗静电剂和塑料保持一定的相容性,后者吸附空气中的水分子在材料表面形成一层均匀发布的导电溶液,或自身离子化传导表面电荷达到抗静电效果。
塑料抗静电用的表面活性剂主要有以下品种:阳离子型:季铵盐、胺盐等;阴离子型:磷酸盐、磺酸盐等;非离子型:多元醇、多元醇脂肪酸酯、聚氧化乙烯附加物等;两性型:季铵内盐、丙胺酸盐等。
表面活性剂可以用水、醇等溶剂配成溶液直接喷涂、浸渍或涂刷材料表面,脱除溶剂后形成抗静电涂层。
这种方法使用时以阳离子型表面活性剂效果最好。
但目前最常用的使用方法是将表面活性剂混配到树脂中,并均匀分布在聚合物内。
加工后,抗静电剂分子会向外迁移,并形成抗静电层。
当表面的抗静电层缺失或损坏时,内部的抗静电剂分子可以继续向外迁移补充,所以具有持续的抗静电效果。
这种方法使用时非离子表面活性剂应用最多。
表面活性剂型抗静电剂在使用过程中存在很多缺点,如抗静电效果缺乏永久性、析出使表面变差、加工时受热分解、对于温度和湿度依赖性大等。
而用各种亲水性聚合物作为抗静电剂可以解决以上问题。
将聚氧化乙烯(PEO)等作为导电单元的各种亲水性聚合物加入到基体树脂中形成合金可永久地保持抗静电效果。
这些含有导电单元的亲水性化合物由于分子量较高而区别于低分子量的表面活性剂型抗静电剂,称为高分子型永久抗静电剂。
与塑料合金化的高分子抗静电剂效果取决于其在树脂中的分散程度和分散状态。
理想的分布状态是抗静电剂细微分布于基体树脂中,其形状呈筋状或网状,形成泄漏电荷的通路。
这种分布状态的实现,取决于高分子抗静电剂和基体树脂的相容性和加工条件。
可选择合适的相容剂来调整抗静电剂分散的粒径,通过控制剪切速率和加工温度使母体成分和分散相有合适的粘度差。
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材料添加剂化学
17.3.2 抗静电剂在纤维中的应用
17.3.2.2 影响抗静电剂在纤维上应用效果的因素 研究纤维的静电已有许多方法,大致可分为两类:一是 测定纤维表面电导率;一是测定纤维摩擦产生的电量。这两 类方法,对于长丝、短纤维、布、地毯等各种形态的纤维都 适用。
材料添加剂化学
17.2.4 两性离子型抗静电剂
17.2.4.2 两性烷基咪唑啉 其反应式如下:
材料添加剂化学
17.2.4 两性离子型抗静电剂
17.2.4.2 两性烷基咪唑啉 两性咪唑啉的抗静电性优良,与多种树脂相容性良好,是聚 丙烯、聚乙烯等优良的内用抗静电剂。若将其钠盐与二价金属,
如钡、钙等的无机盐反应,可增加与聚合物材料的相容性。据称
材料添加剂化学
17.2.5 高分子型抗静电剂
17.2.5.1 聚酰胺 聚酰胺树脂是通过以下反应制得的。在此反应式中,如尽可 能减少氨基端基量,并适当调节分子量,就可以得到固体产物;
反之,若大量保留氨基,则得到液态产物。因此聚酰胺树脂抗静
电剂的品种很多,多用于印刷油墨中。
材料添加剂化学
17.2.5 高分子型抗静电剂
17.2.5.2 乙烯基化合物的共聚物 其反应式如下:
材料添加剂化学
17.3 抗静电剂在塑料及纤维中的应用
1
抗静电剂在塑料中的应用
2
抗静电剂在纤维中的应用
材料添加剂化学
17.3.1 抗静电剂在塑料中的应用
(1)塑料用抗静电剂的特点 理想的内用抗静电剂必须满足下列基本要求: ① 具有良好的抗静电效果; ② 耐热性好,能经受树脂加工过程的高温; ③ 与树脂兼容性好,不发生渗出现象; ④ 不损害树脂的性能; ⑤ 能与其他助剂并用; ⑥ 不刺激皮肤,无毒; ⑦ 价格低廉。
材料添加剂化学
17.3.2 抗静电剂在纤维中的应用
17.3.2.2 影响抗静电剂在纤维上应用效果的因素 (1)抗静电剂浓度 (2)纤维的类型
材料添加剂化学
17.3.2 抗静电剂在纤维中的应用
17.3.2.2 影响抗静电剂在纤维上应用效果的因素 (3)抗静电剂的结构
材料添加剂化学
17.3.2 抗静电剂在纤维中的应用
(2)电荷的体积传导 一些导电物质,如金属粉末、导电纤维、炭黑等,以微 粒状分散在聚合物材料中,可有效调节制品的抗静电性能。 其作用机理是在电压作用下,间距小于1nm的导电粒子间形成 导电通路,而在聚合物隔开的导电粒子之间,电子轨道跃迁 也会产生导电作用。
材料添加剂化学
17.1.3 抗静电剂的作用原理
材料添加剂化学
17.2.1 阳离子型抗静电剂
17.2.1.3 咪唑啉盐 咪唑啉类抗静电剂是带有一个长链烷基的咪唑啉化合物,抗 静电效果好,适用于作塑料和唱片加工用的内用抗静电剂。其典
型化合物如下:
材料添加剂化学
17.2.1 阳离子型抗静电剂
17.2.1.3 咪唑啉盐 长链烷基的咪唑啉的反应式如下:
下:
材料添加剂化学
17.2.3 非离子型抗静电剂
17.2.3.1 环氧乙烷加成物 这类抗静电剂具有静电消除效果良好,热稳定性优良等特点 ,适用于塑料和纤维。其典型化合物如下:
材料添加剂化学
17.2.3 非离子型抗静电剂
17.2.3.1 环氧乙烷加成物
材料添加剂化学
17.2.3 非离子型抗静电剂
材料添加剂化学
17.2.2 阴离子型抗静电剂
17.2.2.2 磷酸酯及其磷酸酯盐 磷酸酯和磷酸酯盐用于合成纤维和塑料,静电消除效果很好 。用作纤维抗静电剂时,它们以憎水基团面向纤维,亲水基团面
向大气,因而具有优良的抗静电性能。主要品种有单烷基磷酸酯
盐和二烷基磷酸酯盐。其结构式如下:
材料添加剂化学
17.2.2 阴离子型抗静电剂
17.2.3.2 多元醇酯 典型化合物结构式如下:
材料添加剂化学
17.2.3 非离子型抗静电剂
17.2.3.2 多元醇酯 合成多元醇酯常用的醇类化合物如下:
材料添加剂化学
17.2.3 非离子型抗静电剂
17.2.3.2 多元醇酯 鉴于脂肪酸多元醇酯具有弱的亲水性,故能在完全不溶于水 的乳化物(油类)与水或易溶于水的强亲水性乳化剂之间起偶联
材料添加剂化学
17.2.1 阳离子型抗静电剂
17.2.1.3 咪唑啉盐 2-十一烷基-1-羟乙基咪唑啉的反应式如下:
材料添加剂化学
17.2.1 阳离子型抗静电剂
17.2.1.3 咪唑啉盐 高氯酸胺盐的反应式如下:
材料添加剂化学
17.2.2 阴离子型抗静电剂
17.2.2.1 硫酸酯及其盐 硫酸酯及其盐通常用于合成纤维油剂的静电消除剂。其典型 化合物结构式如下:
17.1.3.1 外用抗静电剂的作用机理 外用抗静电剂一般以水、醇或其他有机溶剂作为溶剂或 分散剂使用。当用抗静电剂溶液浸渍高聚物材料时,抗静电 (一般为表面活性)的亲油部分牢固地附着在材料表面,而 亲水部分则从空气中吸收水分,从而在材料表面形成薄薄的 导电层,起到消除静电的作用。
材料添加剂化学
17.1.3 抗静电剂的作用原理
17.2.2.2 磷酸酯及其磷酸酯盐 代表性品种有二月桂基磷酸酯钠盐、二(烷氧基聚氧乙烯醚 )磷酸酯和烷基磷酸酯二乙醇胺盐等。其结构式如下:
材料添加剂化学
17.2.2 阴离子型抗静电剂
17.2.2.2 磷酸酯及其磷酸酯盐 烷基磷酸酯二乙醇胺盐也是抗静电剂P,是应用极为广泛的 抗静电剂品种之一,由五氧化二磷与醇作用来合成。其反应式如
材料添加剂化学
17.1.1 静电的产生与积累
材料添加剂化学
17.1.1 静电的产生与积累
静电荷的积累是造成静电灾害的根源。 ① 纤维的静电现象 纤维摩擦时的带电,是电荷在被摩擦的纤维之间移动而 产生的。若金属和纤维进行摩擦,根据纤维种类的不同,电 子可从金属到纤维或从纤维到金属而使纤维带电。 ② 高分子材料的静电现象 根据聚合物结构不同,所带静电积累程度也不同。
材料添加剂化学
17.1.1 静电的产生与积累
材料添加剂化学
17.1.2 静电的逸散
(1)电荷的表面传导 在物质摩擦过程中电荷不断产生,同时也不断中和,电 荷泄漏中和时主要通过摩擦物自身的体积传导、表面传导以 及向空气中辐射等三个途径,其中表面传导是主要的。
材料添加剂化学
17.1.2 静电的逸散
17.3.1 抗静电剂在塑料中的应用
(2)影响塑料用抗静电剂效果的因素: ① 与塑料的相容性 ② 抗静电剂的表面浓度
③ 协同作用 ④ 环境湿度
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17.3.1 抗静电剂在塑料中的应用
(2)影响塑料用抗静电剂效果的因素:
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17.3.2 抗静电剂在纤维中的应用
17.3.2.1纤维的抗静电方法 (1)对纤维进行改性的抗静电方法 ① 聚酰胺纤维(尼龙)的改性 ② 聚酯纤维(涤纶)和聚丙烯腈纤维(丙纶)的改性 (2)利用抗静电剂的方法 外用抗静电剂在织物表面上的耐洗牢度不好,易被洗去 ,若用反应性化合物与纤维在高温下形成共价键结合,可提 高抗静电剂的耐洗牢度。
作用。这类酯在纤维表面形成薄膜后,能减少纤维表面的摩擦系
数,从而在整理纤维后既具有抗静电性又不易沾污。 聚乙二醇酯类非离子型抗静电剂。其反应式如下。
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17.2.4 两性离子型抗静电剂
17.2.4.1 季铵内盐 具有高级烷基的季铵内盐,通常用具有长链烷基的叔胺与一 氯乙酸钠反应的方法来制取。其反应式如下:
17.1.3.2 内用抗静电剂的作用机理 内用抗静电剂是在树脂加工中与之混合后再进行成型加 工,或直接添加于液体材料中而起作用的。内用抗静电剂在 树脂中的分布是不均匀的。如果抗静电剂与树脂的相容性不 好,迁移率大,很容易大量地渗析到表面,既影响制品的外 观,也难以保证持久的抗静电效果。反之,抗静电剂与树脂 的相容性太好,则不容易渗析到表面,那么,因洗涤或磨损 等原因造成的抗静电剂丧失就很难及时得到补充,也难以及 时恢复抗静电性能。用于液体材料中的抗静电剂则是通过增 加材料的电导率而起到抗静电作用的。
况下,也能被塑料和纤维充分吸着,从而可以充分地发挥其
良好的效果,这类抗静电剂常用于合成纤维作纺丝油剂,并 作聚酯、聚氯乙烯、聚乙烯醇薄膜及塑料制品等的抗静电剂 。缺点是耐热性不够好,容易发生热分解。一般季铵化合物 是由叔胺与烷基化试剂反应合成的。
材料添加剂化学
17.2.1 阳离子型抗静电剂
17.2.1.1 季铵盐 阳离子型抗静电剂表见教材P266
材料添加剂化学
17.2 抗静电剂的类型与合成
1
阳离子型抗静电剂
阴离子型抗静电剂 非离子型抗静电剂
2
3 4 5
两性离子型抗静电剂 高分子型抗静电剂
材料添加剂化学
17.2.1 阳离子型抗静电剂
17.2.1.1 季铵盐 在阳离子型抗静电剂中,季铵盐是最常用的一类。它们 的静电消除效果好,同时具有大的吸附力,在浓度极稀的情
材料添加剂化学
材料添加剂化学
第十七章 抗静电剂
1 抗静电作用机理
2 抗静电剂的类型与合成
3 抗静电剂在塑料及纤维中的应用
4 抗静电剂的发展趋势
材料添加剂化学
17.1 抗静电作用机理
1
静电的产生与积累
静电的逸散 抗静电剂的作用原理
2
3
材料添加剂化学
17.1.1 静电的产生与积累
静电荷的产生缘于塑料的电子结构。具有不同介电常 数(绝缘体)或不同电荷释放能量(导体)的两种固体材料 接触时,总会发生电荷的转移。
材料添加剂化学
17.4 抗静电剂的发展趋势
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含抗静电剂的浓缩母粒 开发抗静电剂新品种 复配型抗静电剂