大学生车工顶岗实习报告

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车工实习报告总结五篇

车工实习报告总结五篇

车工实习报告总结五篇车工实习报告总结通过工作总结,深知过去工作的成果与失误及其缘由,吸取经历教训,指导将来的工作,使今后少犯错误,取得更大的成果。

下面是我为大家整理的车工实习报告总结,盼望对你有所协助,假如喜爱可以共享给身边的挚友喔!车工实习报告总结1时间飞逝,5个月的实习很快完毕了。

在刚过去的这段时间里,我学到了许多,成长了许多。

可以说这短短的5个月,不仅仅是在工作上迈出的小步,更是我大学毕业踏入社会的一大步。

从燥热的夏天到寒冷的冬天,我在车间感受非凡;从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻,我深深感受公司员工的勤劳与辛苦;从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我,我深切感受公司领导的关心以及各工序段员工的细心教育。

这一切的一切都是鼓励我奋斗,使我进步的源泉。

各工序段的实习依次差不多是跟着钢管的生产工序来支配的,详细是冷轧、冷拔固溶矫切酸洗成品检验。

之间另外的一些工序也在空余时间向老员工学习,以解答心中疑问。

实习下来,也想谈谈自己的感受,以自己不完整的学问说说个人的一些想法。

觉得荒管的质量、冷轧工序的好坏是确定做合格成品钢管的保证。

荒管原料的质量好,说明各种金属材料的性质好,使冷轧工序便于加工。

然后配以无损坏冷轧机的标准操作,就能轧出标准的外径、匀称的壁厚以及削减裂缝的产生率。

当然,也不是说其他工序不重要。

要做出质量合格的成品管,也要配以其他各段工序的正确操作。

例如,固溶处理的好坏确定着钢管的耐腐蚀程度,影响其运用年限;成品检验工作的细致与细心程度,关系着是否有不合格品流出。

除此之外,最想说的是一个好的公司也要有良好的管理方法。

我个人愚昧的想法:最好的管理方法是拿你最盼望别人管理你的方法,去管理你的下属。

最终我想说的还是那句话:感谢全部关怀的挚友们,我会努力的。

车工实习报告总结2一星期的车工实习很快的完毕了,回忆自己一周以来所学到的学问与技能,感悟颇深。

首先,理论学问与平安教育是必不行少的,在正式开车床车削零件之前,教师就用了整整一天的时间来为我们上理论方面的学问,虽然感觉第一天过得很乏味,但恰恰却是最重要的内容之一。

关于车工的实习报告6篇

关于车工的实习报告6篇

关于车工的实习报告6篇关于车工的实习报告6篇在现在社会,大家逐渐认识到报告的重要性,我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。

一听到写报告就拖延症懒癌齐复发?下面是小编精心整理的车工的实习报告6篇,欢迎阅读与收藏。

车工的实习报告篇11 目的巩固港口业务管理专业的主业知识,提高实际操作技能,丰富实际工作和社会经验,掌握操作技能,注意把书本上学到的港口业务管理专业的相关理论知识应用到工作实践中,车工岗位实习报告。

用理论加深对实践的感性认识,用实践来验证理论知识的准确性,积极探求日常管理工作的本质与规律。

实习是每一个学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,打开视野,增长见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

2实习单位及岗位介绍中基船业有限公司是隶属于金海湾旗下的全资子公司,注册资本9.5亿元人民币,是一家以船舶制造为主的大型船舶工业企业。

公司成立于XX年10月9日,坐落于风景秀丽的浙江岱山江南山,具有紧邻国际航线和上海国际航运中心洋山港区、港域开阔、防浪避风条件好、深水岸线等理想条件和优势。

雄厚的资金实力,突出的人力资源,实实在在的一线实习,有利于我理论联系实践,真正学以致用,实习报告《车工岗位实习报告》。

我在中基的岗位是行车操作。

一方面由于我在学校有过这方面培训;另外,我也强烈要求在一线实习。

行车也叫天车,是在车间上部按固定轨道行走的起重机。

行车操作的其实是一项简单枯燥的工作,但由于其作用对象往往是重型钢材,属于高危行业。

安全操作是行车操作的核心,需要行车工遵守操作规程、细心谨慎。

3实习内容及过程:在中基,我实习了半年,可以说,收获非常大。

(1)第一、二周:属于适应的阶段基于公司对新员工的要求及行车操作的特殊性,在这两周里,公司对我们进行了简单集中的培训,加深了我们对中基的认识和操作规程的了解。

“安全第一,预防为主”是培训中提到的最多的一句话。

车工顶岗实习报告三篇

车工顶岗实习报告三篇

【导语】实习是⼤学⽣毕业必须经历的过程,它也是你能⼒的⼀个证明,尤其是进⼊⼤企业实习,可以充分发挥和展⽰你的才华和在学校⾥学到的专业技能,加深对职业的了解,确认喜欢或擅长的⾏业。

以下是⽆忧考为⼤家整理的车⼯顶岗实习报告三篇,供⼤家参考学习。

【篇⼀】车⼯顶岗实习报告 为期xx个⽉的车⼯实习在⾦属的回响中落下了⼤幕,总的来说这次为期xx个⽉的实习活动是⼀次有趣且必将影响我今后的学习⼯作的重要的经验。

我想在将来的岁⽉⾥恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今⼯业界普遍所应⽤的⽅法;也恐怕难有这样的幸运去体验⾝边的每⼀样东西到底是如何制造出来的了。

“车⼯实习”是⼀门实践性的技术基础课,是⾼等院校⼯科学⽣学习机械制造的基本⼯艺⽅法和技术,完成⼯程基本训练的重要必修课。

它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的⼀般操作,提⾼了⾃⼰的操作技能和动⼿能⼒,⽽且加强了理论联系实际的锻炼,提⾼了⼯程实践能⼒,培养了⼯程素质。

这是⼀次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短⽽充实的实习我懂得了很多……… 在⼯业⽣产中,安全要摆在第⼀位,是⾄关重要的!这是每个⽼师给我们的第⼀忠告。

在⼯业安全科⽬中,我们便被安排轮流去看⼀个实习安全⽅⾯的录像。

录像⾥详尽的播放了许多⼯种的实习要求和安全处理,像电焊⽓焊,热处理等。

看着那么复杂⽣于操作的机器还有许多因不按要求操作机器⽽发⽣的事故,我们都吓了⼀跳。

真是不看不知道,⼀看吓⼀跳!⼀个⽆意的动作或是⼀个⼩⼩的疏忽,都可能导致机械事故甚⾄⼈⾝安全事故。

在未发⽣安全事故前,许多⼈对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。

⼀旦发⽣了事故,事后诸葛亮就很多。

看完录像后,我们在车间⾥,听⽼师讲解有关⼯业安全⽅⾯的知识。

看着发下来的资料,我才明⽩⼯业安全的重要性,⼯业安全知识是⼯业⾼层管理⼈员和开发⼈员的必备知识,对于草拟或⼀个企业的安全条例,减少⼯业污染,防⽕防爆等⽅⾯来说是⾮常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被⼈斥为⽆知,有时还会发⽣重⼤事故。

大学生车工实习报告范文(精选5篇)

大学生车工实习报告范文(精选5篇)

大学生车工实习报告范文(精选5篇)大学生车工范文篇1一、实训目的要求1、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程。

2、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试。

3、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。

4、实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力。

5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工能力的重要措施。

二、实训内容1,熟悉机床操作面板机床操作面板由CRT 显示器和操作键盘组成。

其常用键的作用如下:A编辑方式的作用:新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入O__-ZOB键)。

B自动方式:运行程序对零件进行加工。

C录入方式MDI:手动输入-程序键-翻页键-切换MDI界面。

D机械回零:一般不能乱按的。

E手轮按钮:按下后可以用手轮移动X,Z轴的位置。

F单端运行:运行单段程序。

G急停按钮和复位键作用差不多。

对刀工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。

然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。

将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系X原点的位置。

再移动刀具试切工件一端端面,然后保持Z轴不变移动X 轴刀具远离工件,在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0,系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系Z原点的位置。

对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多,也先车个外圆向Z 轴方向退刀,量起外圆值输入刀具参数,对Z轴时不需要车端面,只需先启动主轴,让刀尖接触端面再向X轴向退刀,调出刀补输入Z0。

3,加工先根据图纸要求确定加工工艺,加工路线,编写程序,再将编好的程序输入数控CNC系统并仔细检查,确定无误后装夹工件,再对刀。

车工实习报告15篇

车工实习报告15篇

车工实习报告15篇车工实习报告15篇随着社会不断地进步,报告与我们的生活紧密相连,其在写作上有一定的技巧。

相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧,下面是小编为大家整理的车工实习报告,希望对大家有所帮助。

车工实习报告1按照学校对我们的要求,为了更多的了解社会,在实践中接受教育,锻炼解决生产等实际问题的能力,我们于20xx年1月15日,来到东风汽车变速箱厂有限公司进行了为期半年的实习,在这期间,我们不仅学到了书本上学不到的知识,将理论运用到实践中,而且对东风汽车变速箱厂有限公司的企业文化和管理机制也有了一定的认识,了解和熟悉了该企业的运作模式、经营管理方式以及员工的风采,现做出以下报告。

一、实习期间的表现与工作态度:1、正确的认识毕业实习。

毕业实习是我们学生完成大学三年全部课程后的最重要的实践环节,毕业实习让我们实际接触企业,进一步了解和认识企业的经营过程,熟悉和掌握市场经营条件下企业的运营规律,特别是企业经营的基本规律,了解企业运营、活动过程中存在的问题和改革的难点问题,并通过写实习报告,使我们学会综合应用所学知识,提高应用专业知识的能力。

2、自我总结实习期间表现和工作态度:工作是每个人的志趣、理想、价值观的重要外部表现,每一个人所做的工作就如见其人,通过工作塑造自己的。

因此,每个人对待工作都应有自己的正确态度。

刻苦勤奋,不怕失败。

工作刻苦勤奋是为人的美德,人们应当继承和发扬,如果你能通过顽强刻苦的努力,完成的较为艰巨的工作,他人必然从内心对你称赞不绝。

每件工作都得全身心的投入。

要做到全身投入,首先必须做到全心投入,心中充满自信,充满希望,才能产生使全身投入的动力。

要有挑战精神和顽强的竞争精神,不怕挫折和失败,明确自己的目标和意愿,顽强的奋斗,去争取目标的实现。

要有强烈的主体意识和主人翁态度,不能安于在指令下做一些不需要承担风险和责任的工作。

半年过来了,这是我对我从事的这份工作中得到的一些认识。

满腔热血,热爱工作。

车工实习报告5篇

车工实习报告5篇

车工实习报告5篇车工实习报告1一、实训目的1、了解车床的工作原理,工作方式及其车床保养。

2、学会车床的使用方法,并能正确使用一种工件加工方式。

3、学会选择刀具及刀具的磨削。

二、实训内容1、车床和砂轮的平安使用方法。

2、外圆刀,四十五度角刀,白钢刀等刀具的磨削和正确的使用方法。

3、阶梯轴及倒角的加工。

4、锥度轴的加工。

5、螺纹的加工。

6、蜗杆的加工。

三、实训总结将近一个月的车工实训很快就过完了,过程中有苦也有乐;但总的来说付出越多,收货越多。

记得第一天实训,连机床也不会开。

现在对机床有相当的了解了,能够加工几种简洁的不同工件。

例如螺纹、阶梯轴、蜗杆等工件。

过程中,最怕的是刀具崩碎;最苦痛的就是磨刀具。

可能一不当心,将要磨好的刀具又要重新磨;其实磨刀具也是挺有技术性的。

但熟能生巧,磨多了,刀具自然也会磨得好些。

还有就是加工螺纹,进多少刀,都要做到心中有数,一点也不能马虎。

我干也是,要细心,要一点点进刀;待进刀肯定深度后,要分左右进刀,这样才会使刀具的搜里均衡。

最终一个就是加工锥度角,要调试转盘;通过不断试切,不断雕饰转盘,逐步调好角度,开头加工锥度角。

一个月很快过去了,有所收获,但也存在不少问题。

例如车蜗杆的娴熟程度和技术把握不够。

车槽的时候会显得生硬,特殊是深度槽。

还有就是公差把握不够。

粗糙度对我来说也是一种考验,特殊是蜗杆内槽两边的粗糙度。

车工实习报告21 实习目的巩固港口业务治理专业的主业学问,进步实际操纵技能,丰富实际工作和社会阅历,把握操纵技能,留意把书本上学到的港口业务治理专业的相干理论学问运用到工作实践中。

用理论加深对实践的感性熟识,用实践来验证理论学问的正确性,乐观探求平常治理工作的本质与规律。

实习是每一个同学必需具有的一段经受,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问,打开视野,增长见识,为我们以落后一步走向社会打下坚实的基础。

2实习单位及岗位先容x船业有限公司是隶属于金海湾旗下的全资子公司,注册资本9.5亿元人民痹冬是一家以船舶制造为主的大型船舶产业企业。

大学生车工实习报告范文(4篇)

大学生车工实习报告范文(4篇)

大学生车工实习报告范文时光飞逝,转眼为期两周的钳工实训结束了。

在实训期间虽然很累、很苦,手上都起了好多泡,贴了很多创可贴,但我却感到很充实!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

而且也让我更深刻地体会到只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!第一天实训刚开始,老师就对我们说钳工很苦很累,但是它是基础。

由于在高中时候曾经组织过学工,所以对钳工有所接触,当时是做一把榔头,所以在我的印象中钳工还是挺有乐趣的。

但是经过这两周的专业实训,我知道以前的学工真的是皮毛。

钳工看似简单,其实是考验我们耐心和毅力的一门技术活!刚开始老师简单的介绍了一下钳工的基本知识以及所要用到的工具,当然最重要的是要注意安全。

操作方法不对很可能会引起安全问题。

当老师介绍完了,我们就去实地操作。

第一天的任务是平面划线,划线的目的就是明确加工界线,对于我们来说,第一次在铁板上划线遇到了很多问题。

老师也知道我们要画好平面划线将会存在很多困难,在做平面划线之前老师就给们讲述了很多,同时在做平面划线过程中老师也给了我们许多指导,所以在老师的指导下和同学们的相互帮助下同学们轻轻松松的完成了钳工的第一项平面划线。

第二天的实训内容是平面錾削,在正式开始錾削前,老师给我们讲述了下錾削的基本知识,操作者的站立部位与姿势应便于用力,身体的重心应偏于右腿,略向前倾,左脚跨前半部,膝盖稍有弯曲,保持自然,右脚站稳伸直。

锤子的握法师用右手五指紧握锤柄,大拇指合在食指上,虎口对准锤头方向在挥锤和锤击过程中,五指始终紧握;松握法,只用大拇指和食指始终紧握锤柄。

老师说刚开始由于不熟练,会敲到自己的手。

听完之后我们就觉得錾削是很累的。

刚开始拿了块铁,是老师帮我錾了个口,我再继续錾下去,已经錾了半天,才錾了一半也不到,手上却有着几个泡,手指也被榔头敲了好几下。

当錾了一天,结束回去的时候连手都抬不起来的时候,我知道了钳工没有我想象的那么简单!我决定更加努力!第三天到第五天我们的实训内容是平面锉削。

车工实习报告范文(通用5篇)

车工实习报告范文(通用5篇)

车工实习报告范文(通用5篇)车工实习报告1电控系统由电控单元(电脑)、各类传感器和执行器等组成。

各类传感器将空气进气流量或压力、进气温度、冷却水温度、节气门位置、发动机转速、排气中氧的含量等的状况转换成相应的电信号输给电脑;电脑经过处理和计算后,向有关执行器发出指令,以控制最佳喷油量和点火时刻,使发动机在各种工况下都处于最佳状态下工作,发挥最好的性能和最低的排放。

在冷车起动时,电脑根据有关信号,通过冷起动喷油器和怠速控制阀等执行元件,使发动机顺利起动并控制怠速的转速。

当发动机出现故障时,电脑可自动诊断故障和保存故障代码,并通过故障指示灯发出警告,所保存的代码在一定的触发条件下还可以输出。

一旦传感器或执行器失效时,电脑自动启动其备用系统投入工作,以保证车辆的安全,维持车辆续行驶的能力。

一、电控汽车的故障诊断原理电控汽车上输入ecu的信号主要分为三类:1)描述工作参数的信号,如空气流量信号、冷却液温度信号等。

这类信号的特点是信号的值在一定的工作区间,通过工作区间的判定即可确定是否发生故障。

2)车辆状况信号。

一般为开关信号,表示附加装置是否在工作,如点火开关、空调开关等。

这类信号可凭人的直觉进行判断,自诊断系统可以不对此类信号进行检测。

3)来自相关的电控系统的信号和反馈信号,如点火控制系统、排气净化和爆震控制系统的反馈信号等。

当这类系统出现故障,自诊断系统会立即报警,有的汽车电控系统会因此而停止工作。

例如:发动机电子点火系统,在正常情况下,ecu对点火进行控制,并在每次点火后对点火是否发生进行确认。

如果点火器或其它元件出现故障,连续3~5次不产生高压火花,则安全监控电路便会输出一个信号到ecu,使系统中止汽油喷射,避免未燃混合气进入排气净化装置。

装有氧传感器和爆震传感器的闭环系统,通过反馈信号来调整输出信号的偏差,以实现系统的最佳控制。

一旦反馈系统出现问题,将会影响发动机的正常工作和排气净化。

检测反馈装置的工作发生故障时,ecu能很快确认,发出报警并记录故障代码。

车工顶岗实习报告5篇

车工顶岗实习报告5篇

车工顶岗实习报告5篇在实习中我们能能学习到最重要是实际操作经验,有了实际操作经验,在之后的工作的就会简单很多。

下面就是小编给大家带来的车工顶岗实习报告5篇,希望大家喜欢!一、实习目的:金属加工工艺是从事各种物质生产的人们所不可缺少的基础生产知识。

本实习使非机类专业的学生接触生产实际知识,了解机械零件的加工工艺,从而得到机械制造基本技能的训练,并配合相关课程的教学。

二、实习的原理及基本要求:实习分为车工和钳工。

1、车工:懂得普通车床的结构特点和移动方式,熟悉常用刀具和量具的使用、毛胚的安装方式,学生通过实习能完成简单的阶梯轴的加工等。

2、钳工:掌握划线、锯切、斩削、锤削、转孔、攻丝套寇等操作;按图纸下料,独立完成钳工各种基本技能。

三、实习具体概述:1、车工概述:普通车床分为床身、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、光杠和丝杠、操纵杆、滑板、床鞍、刀架、尾座。

其传动系统有主动传动系统和进给传动系统组成。

具体操作步骤为:首先用卡盘卡住下好料的棒材,留出端头20mm左右,用切断刀车平端面,然后将装有中心转的后顶座推向车床车头合适位置,固定后在棒材端部转出规定的中心孔。

外圆车削是车工最基本的操作。

一般用尖刀车外圆,弯头刀用于粗车外圆、端面、倒角和有45度斜面的外圆;偏刀的主偏角大于90度,车外圆时径向力很小,常用来车有垂直台阶的外圆和细长轴。

在制作过程中,对于进刀和退刀的若干操作,我们并不是很熟练,但在老师的指导下,我们还是很好地完成了,实习报告《金工实习课程实习报告》。

车削好各外圆后,用滚花刀按图位置在1到3次之间滚出榔头柄花纹。

切断时工件一般用卡盘夹持,应使工件的切断处尽量距卡盘近些。

切断刀刀夹必须与工件中心等高,否则将在工件上留下凸台,并且易将刀头折断。

切断刀伸出刀架的长度不要过长,但要保证工件切断时刀架不碰卡盘。

折断时就降低切削速度,用手均匀缓慢地进给。

在制作过程中,经过事先的老师演示及在制作过程中他的指导,我们对于车工的操作很快上手并圆满地完成了任务。

2023车工顶岗实习报告3篇

2023车工顶岗实习报告3篇

2023车工顶岗实习报告3篇车工顶岗实习报告1一、实习目的(一)简单了解车床的工作原理及其工作方式。

(二)学会正确的车床使用方法,并能正确使用一种工件加工方式。

二、车工准备知识(一)车工安全知识1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内。

2、工作时必须精力集中,不准擅自离开机床。

3、工件和车刀需装夹牢固,以免工件和车刀飞出伤人。

4、工件旋转时,不准测量工件。

5、工件安装好后,三爪扳手必须随手取下,以免不注意开动车床,以免扳手飞出伤人。

6、上班不准串岗,坚持各自工作岗位。

(二)车工理论知识1、车工:操作车床,在车床上加工机械产品的工人。

2、什么是车削:利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力,改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法。

3、车床的型号标准注释及说明cw6140车床特性:万能变通车床组型别代号表示加工直径的1/104、车床的组成部分:主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板三杆、床身、附件。

5、车床的维护和保养①润滑油②检查机床是否完好③防砸④打扫卫生⑤关闭电源。

(三)工件名称加工内容工具:1、车外圆车φ30±0、590度的外圆车刀游标卡尺。

2、车台阶(画线定位)车φ22和φ1790度外圆车刀游标卡尺。

3、车圆弧车r105和r135圆弧成型车刀。

4、整形用锉刀整形锉刀、砂布。

(四)车床通用规定工作中认真作到:1、找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正。

2、加工棒料时,棒料不得太长,一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。

如超过300毫米以上,应用支架支承,确认安全后方可加工,但不准开高速度。

3、加工偏重工件时,配重要加得恰当,紧固牢靠,用手转动卡盘检查无障碍后,再低速回转,确认配重符合要求,方可加工。

4、用尾座顶针顶持工件时,尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍,同时注意锁紧。

5、用尾座装钻头钻孔时,不准用杠杆转动手轮进刀。

车工实习报告集锦15篇

车工实习报告集锦15篇

车工实习报告车工实习报告集锦15篇在生活中,我们都不可避免地要接触到报告,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。

在写之前,可以先参考范文,下面是小编收集整理的车工实习报告,仅供参考,大家一起来看看吧。

车工实习报告11、经过三天的实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的本事;已到达实习目的。

2、铣床的操作简单易学,但操作过程中也不可松懈,以防止事故的发生。

3、作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工,由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动,故铣削加工效率高,加工范围广;另一方面,铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9—IT7级,表面粗糙度值较低,又适合与大批量生产,成本较低,所以铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。

我相信,随着技术日新月异的发展,铣削加工必须会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌时光如流,半个月时间转眼即逝,这次实训给我的体会是:①经过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握必须的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践本事、创新意识和创新本事。

④这次实习,让我们明白做事要认真细心细致,不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最终一秒决不放弃的毅力!⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

⑥在整个实习过程中,教师对我们的纪律要求十分严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

车工实习心得体会报告(精选5篇)

车工实习心得体会报告(精选5篇)

车工实习心得体会报告(精选5篇)车工实习心得体会报告(篇1)__年11月7日,是值得回味的一天,对我而言也是值得纪念的一天,因为这是我车工实训课的最后一课。

记得第一次去光机电大楼的时候,心情是激动而充满着好奇,从窗外往实训室里看:机床整整齐齐的排列着,从门里飘出的是我们光机电系学生都熟悉的味道—机油味。

刚去的头两天是初步认识和了解车床的结构及操作,之后进行了加工台阶轴、加工门轴、加工圆锥、板牙架的加工、铰杠的加工、千斤顶的加工等七个项目的实践操作,从中也认识、使用了千分尺、游标卡尺、车刀、顶尖、钻头、扳手等。

在实训的过程中,我不仅学到了许多加工工艺方面的知识,更学到了课本上没有的知识。

在实训的过程中遇到了不少问题,而犯的错误也不少,通过实训让我学会虚心求教,细心体察,大胆实践。

任何能力都是在实践中积累起来的,都会有一个从不会到会,从不熟练到熟练的过程,人常说“生活是最好的老师”就是说只有在生活实践中不断磨练,才能提高独立思考和解决问题的能力;同时也培养了自己优良的学风、高尚的人生、团结和合作的精神;学会了勤奋、求实的学习态度。

勤奋就是要发奋努力、不畏艰难。

唐代思想家韩愈有句名言:业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随。

优良的学业是辛勤汗水的结晶,成就只有通过刻苦的学习和拼搏才能获得。

马克思说过:“在科学上没有平坦的大道,只有不畏劳苦沿着陡峭山路攀登的人,才有希望达到光辉的顶点。

”求实就是脚踏实地,求真务实,谦虚谨慎、介骄介躁、对知识的掌握要弄通弄懂,对技术的掌握要严守规范、严谨细致、精益求精。

一个人的力量是有限的,团结合作的`力量是无穷的,通过对各个项目的加工让我明白:一粒沙虽小,但无数粒却能汇成无限的沙漠;水滴虽小,却你汇成辽阔的海洋;你的一个思想、一个方法,他的一个思想和方法,相互交流互换就有了两个思想和方法,当今社会竞争日益激烈,而我们现在就应该学会与他人合作。

当然,在实训过程中,我们也收获了快乐、与同学的快乐、与老师的快乐。

车工实习报告(9篇)

车工实习报告(9篇)

车工实习报告(9篇)车工实习报告篇一一、实训目的1、了解车床的工作原理,工作方式及其车床保养。

2、学会车床的使用方法,并能正确使用一种工件加工方式。

3、学会选择刀具及刀具的磨削。

二、实训内容1、车床和砂轮的安全使用方法。

2、外圆刀,四十五度角刀,白钢刀等刀具的磨削和正确的使用方法。

3、阶梯轴及倒角的加工。

4、锥度轴的加工。

5、螺纹的加工。

6、蜗杆的加工。

三、实训总结将近一个月的车工实训很快就过完了,过程中有苦也有乐;但总的来说:付出越多,收货越多。

记得第一天实训,连机床也不会开。

现在对机床有相当的了解了,能够加工几种简洁的不同工件。

例如:螺纹、阶梯轴、蜗杆等工件。

过程中,最怕的是刀具崩碎;最苦痛的就是磨刀具。

可能一不当心,将要磨好的刀具又要重新磨;其实磨刀具也是挺有技术性的。

但熟能生巧,磨多了,刀具自然也会磨得好些。

还有就是加工螺纹,进多少刀,都要做到心中有数,一点也不能马虎。

我干也是,要细心,要一点点进刀;待进刀肯定深度后,要分左右进刀,这样才会使刀具的搜里均衡。

最终一个就是加工锥度角,要调试转盘;通过不断试切,不断雕饰转盘,逐步调好角度,开头加工锥度角。

一个月很快过去了,有所收获,但也存在不少问题。

例如:车蜗杆的娴熟程度和技术把握不够。

车槽的时候会显得生硬,特殊是深度槽。

还有就是公差把握不够。

粗糙度对我来说也是一种考验,特殊是蜗杆内槽两边的粗糙度。

车工实习报告篇二两周的金工实习完毕了,在这两周里,我学到了许多有用的学问,我所在的b1组是少数干过钳车焊三大根底工种的组,我也深深地体会到工人们的辛苦和宏大,金工实习时我们工科学生的必修课之一,或许我们以后不会真正的从事工业生产,但这两周给我留下的珍贵阅历是永久难以忘记的,并将作为我可以受用终生的财宝。

钳工:在做钳工之前我并不知道它是做什么的,一开头我总以为金工实习不过是开开机器,玩玩电脑,但第一天的钳工真实给了我一个下马威,从头到尾的手工劳动让首次接触金工实习的我们极不适应,但大家谁都没有怨言,全都很努力地工作着,我们的工作是用铁棒制作螺母,这在以前看来是时机不行能的事情,人家所谓的铁杵磨成针,也许就是指钳工们吧,最终,看着我们辛勤劳动所制作出来的螺母,虽然外形各异,但对我们来说却是特别宝贵的,更让我们懂得了劳动的含义。

车工的实习报告范文集锦5篇

车工的实习报告范文集锦5篇

车工的实习报告范文集锦5篇车工的实习报告篇1在技能上,我们对车工有了一些基础,我们相信我们将来走上社会工作岗位一定有所帮助。

在对待人生,我们从中有了启发,可想当初我们投着极高的兴趣和非常认真的态度去车间实习,正因为我们初始的态度决定了我们在车工实习操作的动力,似的我们在车工实习时认真得去寻找我们心中好奇的答案。

车床的相关知识1、车削的`基本定义:工件在旋转运动和刀具的进给运动的作用下,改变工件毛坯尺寸及形状的一种冷加工切削方法。

2、主运动:工件的旋转运动。

3、辅助运动:刀具的进给运动。

4、车床的型号标注说明:5、车床的加工范围:车外圆、车端面、切槽、切断、特型面。

6、主轴变速箱:又名床头箱。

通过箱外手柄的调整来改变箱内齿轮的传动比,使主轴获得不同的转速。

7、走刀箱:又名进给箱。

通过箱外手柄来调节刀具进给量。

8、拖板箱:又名溜板箱。

把丝杆或光杆的旋转运动转换为拖板的纵向或横向的直线进给运动。

9、挂轮箱:传递动力。

调换齿轮的齿数改变比并与走刀箱配合,使刀具得到不同的进给速度,可加工不同螺距的螺纹。

10、刀架:安装和固定刀具。

11、尾座:安装刀具和顶尖,支顶工件。

12、拖板:分为大、中、小三种。

大拖板纵向运动,中拖板横向运动,小拖板也是纵向运动,主要用于车锥面。

13、三杆:丝杆主要用于车削螺纹时使用,光杆用于车削内外圆柱面时的自动进刀,操纵杆用于操纵控制车床。

14、床身:支撑车床各主要部件,并按一定的技术要求组合成车床。

15、中心架、跟刀架、花盘、拨盘、冷却咀、照明灯、电动机、盛液盘。

16、车床的保养及维护:润滑:上班时加注润滑油。

检查:检查各机构是否完好正常。

空运转:观察运转是否正常,有无异常。

防砸:不允许在机床上敲打和堆放工件、量具、工具等杂物。

停车变速:改变主轴转动速时,必须先停车后变速,以免打坏齿轮。

安全操作规程1、穿戴合适的工作服,女生长头发要压入工作帽中,佩带首饰不得悬露,不得带手套操作。

车工的实习报告优秀8篇

车工的实习报告优秀8篇

车工的实习报告优秀8篇车工实训总结篇一车工专业的特点具有职业性和实训性等特点,所以实训教学是车工专业的重要环节。

车工实训教学的主要目的是培养学生的技术应用能力与实训素质,它对形成职业岗位能力与中职教学特色、提高职业教学质量具有重大意义。

中职机械类车工实习实训教学的改革包括实训教学体系、内容、方法与途径、三项基本建设和实训教学管理与质量评估等方面。

一、车工实训教学体系车工专业的整体教学体系采用“前后两段式”的“宽基础、活模块”结构,与此相配套的实训教学体系采用模块式结构体系,它由实训系列、实训实习系列、综合训练系列三部分构成。

各个系列的实训性环节,都融入了实训素质教育的内容,主要包括部分显性实训环节和隐性实训环节。

实验系列由基础课程与基本素质课程组成。

它穿插在相应课程的车工理论教学中,是实训教学体系初级阶段。

实训实习系列由基本素质实训环节组成。

它一般采取集中学习的形式,安排在相应课程理论教学的中间或结束后进行,是实训教学体系的中级阶段;综合训练系列由岗位群基础课课程设计,它进一步培养学生综合应用所学知识,完成就业前的职业技能综合训练,是实训教学体系的高级阶段。

二、车工实训教学内容的改革(一)加强基础知识主要通过实训系列来完成。

为提高学习车工理论课程的学习积极性和学习效果,车工专业的各门理论课程都含有课内实验。

通过参观认识实训、演示、动手和实验等方式,达到巩固基础理论知识,训练基本技能、掌握基本方法,培养学生接受新事物的应变能力和创新意识。

(二)一般能力与专业技能相结合主要通过实训系列来完成。

实训教学各环节除应包括适应学生未来岗位的。

专业技能外,还应包括与专业技术能的相关的一般能力。

(三)突出专业核心能力与综合能力专业核心能力的培养要坚持不断线。

车工专业的核心能力是普车和数车操作技术应用能力,主要通过看懂图纸——选择刀具——编制程序——粗加工——精加工——精度测量等实训教学环节来逐步完成。

三、车工实训教学的方法与途径(一)教学方法充分发挥实训指导教师的主导作用,积极采用启发式、讨论式、现场教学和模块式教学等多种教学方式,鼓励学生独立思考,激发学习的主动性,培养学生的科学精神、创新意识和个性。

2024车工实习报告总结(2篇)

2024车工实习报告总结(2篇)

2024车工实习报告总结2024年车工实习报告总结一、实习背景和目的本次实习是为期三个月的车工实习,目的是通过实际操作,学习和掌握车工技能,提高专业素质和实践能力。

通过与公司技术人员的交流,了解车工技术在实际生产中的应用,增加对汽车行业的了解和认识。

二、实习内容和工作安排在实习期间,我主要负责以下几个方面的工作:1. 学习车床的结构和使用方法,了解车削工艺和机床操作规范;2. 进行车削加工的实操,包括车削外圆、内圆、螺纹等操作;3. 学习和运用不同切削刀具,熟悉刃具更换和修磨技巧;4. 参与模具加工、修磨等工作,了解模具制作工艺和精度要求;5. 在实践中熟悉车削工艺参数设定,学习如何根据产品要求进行加工。

三、实习收获和经验总结通过这次实习,我有以下几点收获和经验总结:1. 学到了更多的理论知识和实际操作技能,提高了车工技能水平;2. 熟悉了车削工艺和机床操作规范,掌握了切削刀具的使用和维护;3. 在加工过程中,学会了如何解决实际问题,提高了解决问题的能力;4. 通过与其他实习人员和公司技术人员的交流和合作,增加了团队合作能力;5. 加深了对汽车行业的了解,对未来的职业规划有了更清晰的方向。

四、实习中存在的问题和不足尽管本次实习取得了一定的成果,但我也意识到了自身的不足之处:1. 实习期间,我有时会对细节处理不够仔细,导致加工出现一些问题;2. 在刀具选型和参数设定方面,还需要更多的实践经验;3. 对于模具加工方面的了解还不够深入,需要继续学习和实践;4. 在团队合作方面,还需要进一步提高沟通和协调能力。

五、对未来的展望和改进计划通过这次实习,我对车工技能有了更深入的认识,也发现了自己的不足之处。

为了更好地提高自己的专业素质和实践能力,我制定了以下改进计划:1. 继续学习和积累实践经验,加强对车工技术的掌握和应用能力;2. 加强对切削刀具的了解,学习如何根据工件要求选择合适的工具;3. 深入学习和实践模具加工制作,提高对精度要求的把握;4. 积极参与团队合作,加强沟通和协调能力,学会与他人有效合作;5. 不断提高对汽车行业的关注和学习,持续跟进行业动态和技术发展。

车工的实习报告(优秀3篇)

车工的实习报告(优秀3篇)

车工的实习报告(优秀3篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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车工实习报告(三篇)

车工实习报告(三篇)

车工实习报告实习报告——车工实习摘要:本报告主要介绍了笔者在某企业进行的车工实习经历和实践成果。

实习期间,笔者通过参与具体车削加工项目,学习了车工操作技术和实际应用,提高了自己的实践能力和对车工工艺的理解。

同时,通过与同事间的交流和沟通,在工作中领悟到团队合作的重要性。

在实习期结束后,笔者总结了实习经验和教训,并对未来的学习和职业规划提出了一些建议。

1. 引言车工是机械制造领域的重要工艺之一,广泛应用于模具制造、机械制造和汽车制造等行业。

作为一个学习机械制造专业的学生,笔者选择在某企业进行车工实习,旨在通过实际操作提升自己的技术水平和实践能力。

2. 实习内容在实习期间,我主要参与了车削加工项目。

具体实习内容包括:(1)学习了车床的组成和结构,了解了车床的作用和使用方法;(2)掌握了车刀的种类和使用方法,学会了根据不同材料选择合适的车刀;(3)熟悉了车工工艺流程,学会了编写车工工艺文件;(4)参与了具体的车削加工项目,如车削零件表面、孔加工等;(5)了解并掌握了车工中的常见操作技巧,如车床的操作调整、刀具的磨损替换等。

3. 实习成果通过实习,我取得了以下成果:(1)掌握了基本的车工操作技术,能够独立完成简单的车削加工任务;(2)熟悉了车工工艺流程,了解了车工操作的规范和要求;(3)加深了对机械材料的了解,能够根据材料性质选择合适的车刀;(4)培养了细致耐心和观察力,提高了对细节的注意力。

4. 团队合作在实习期间,我和同事们共同工作,互相帮助和学习。

通过与同事的交流和合作,我深刻认识到团队合作的重要性。

只有团结一心、互帮互助,才能更好地完成工作任务。

在团队合作中,我也学会了如何与他人协调工作,提高了自己的沟通和协作能力。

5. 实习心得(1)对于初学者来说,车工是一门技术活,需要不断学习和实践。

在实习期间,我发现理论知识只是基础,只有通过实际操作才能真正掌握技能。

(2)实习期间,我也遇到了一些问题和困难,比如操作不熟练、工艺文件编写错误等。

车工实习报告整理(通用3篇)

车工实习报告整理(通用3篇)

车工实习报告整理(通用3篇)车工实习报告整理(通用3篇)车工实习报告整理篇1实习之前就听已经实习过的同学说很累,但是在实习第一天,我依然怀着激动好奇的心情来到了实习中心,看着一台台庞大的机器,我一脸茫然,心想操作它们一点很难吧。

不知老师教了我之后我会不会操作。

总之,几份忐忑,几份期待。

我们班同学大概也是怀着好奇的心情,在机器上这里碰碰,那里摸摸。

接下来老师告诉我们本次实习的基本任务和目的,并且再三强调安全问题。

最后就是讲课与示范了。

我们主要学习车工,一进操作室看到车床就知道操作应该不容易,结果老师也说了车工是最难的。

我当时就告诉自己,我的动手能力本来就不强,一定要认真听!车床是利用工件的旋转和刀具的直线和曲线运动来加工工件的,就其工作的基本内容来说,可以车削外圆。

内圆、端面、切断、切槽、内外圆锥、各种螺纹及滚花和成形面等。

经过老师的介绍,我知道了车刀的安装必须注意以下几点:第一,车刀夹在刀架上的伸出长度应该尽量短,以增强其刚性。

第二,车刀底下的垫片数量应尽量少,并放整齐。

第三,车刀刀尖应于车床主轴中心等高。

工件的安装:第一,伸出不能太长,影响装夹刚性。

第二,装夹必须牢固可靠,防止工件飞出伤人,必要时用加力杆。

第三,装夹毛坯工件时注意找正佳紧。

同时还有切削三要素、切削用量选择、手动车外圆,端面,阶台的方法。

最后老师也同样的讲了实习任务,并且介绍了加工这个零件的工艺步骤,我认真的听着,生怕遗漏一点点。

最后就是在操作机器上是演示了,同样我也很认真的看着。

老师的任务完成了,接下来就轮到我们自己操作了,我们三人一组,要每人都加工一个简单的零件。

刚开始的时候我们对机床的熟悉度不够,导致我们加工起来不仅很慢,而且经常出错,应为机加工零件对零件的精度要求很高的,一不小心就出废品,就得又重新做,加工的时间长了慢慢的对机床也有些熟悉了,加工起来速度就明显的快了,而且精度也明显提高了不少。

终于在第二天下午就加工出了三个合格的零件。

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大学生车工顶岗实习报告
实习第一周
三年的大学生活是我人生中美好的回忆,我迈步向前的时候
不会忘记回首凝望曾经的岁月今天我迈出了校门进入了工作岗位,今后我要严格要求自己,努力工作,虚心学习,将所学的知识与实践相结合。

最后终于进入了这个知名企业,我对这个企业稍有了解,是
集生产、营销、售后服务于一体的企业集团。

我们在有关负责人的带领下对这个企业厂房、工作坏境及其他方面有了较深而广泛的了解,感觉基本上符合我的工作需求。

公司的宗旨就是进入任何企业,包括•以后我进入工作岗位,重中之重就是人身安全,始终记牢〃科学谨慎,安全生产〃于是刚去的第一周,我就接受他们的较为全面的安全生产知识培训,对我来说的确获益匪浅,不仅仅是我一个人,而是车间的所有员工,要求所有员工都做到科学谨慎,安全生产,我深信公司的教导对我以后的工作有很大的帮助。

实习第二周
我被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间主任-X 师傅,也是我在这个企业期内的技术指导老师(师傅)我和她初次交谈时,就发现这个人在机械理论和实践经验上很娴熟,技术也应当精湛X
师傅对我说,即使你很清楚这些千斤顶生产过程,也会在实际中遇到复杂的问题任何员工要能自己解决所面临的困难,从实际中的基础做起是关键,逐渐积累和丰富自己的工作经验我也深知这一点,所以在以后安排工作上,我不能有任何挑剔我可能被X师傅会安排在环境较差的一线去工作,这个我也会欣然接受,不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干,从点滴出发,这也对我以后人生道路有很大的磨砺,我很高兴,这也能使我能熟练和掌握最基木的操作技能,加强锻炼自己的实践能力我看到很多生产车间日夜兼程地无休止的工作,其中的艰辛疲惫只有他们能感受到,我也做好了充分的心理准备, 以饱满的精神状态迎战
这次难得的实习机会。

实习第三周
这个周一早上我像往常按时上班,早上X总和X经理给我们开会,关于安排岗位,我被安排到了第三车间,首先我的实习任务是熟悉和掌握加工零件、生产规格,了解数控加工的注意事项和要求刚进去的第一天,上午自己观察工作人员的操作和加工零件过程,熟悉车间里的情况下午车间主任也就是我的师傅,直接让我上机操作加工零件我加工的是公司的主要产品之一:导向套师傅教我了一边数控机床的操作方法,跟我说了注意事项和产品的要求首先新手要求做粗加工,然后才可以做精加工,通过自己的琢磨和实践操作在这短短的一个星期里,我的操作水平有了很大的提高,对产品和机床有了更精确的掌握和认识我可能习惯学校有规律,比较自由的生活即将毕业之前, 我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会,所见所想与理想形成强烈的反差,这让我深深
的领悟到自己对社会广泛了解的严重不足, 缺乏工作和生活阅历我想了很久,还是按X师傅的要求去做吧,必须要有良好的员工素质,服从管理分配,还有就是这对我自己也不是没有好处,趁早学会基木的操作技能和严谨的科学方法,对以后的发展垫下扎实的基础。

实习第四周
第四周我学会了刀具的种类和注意事项,另外自己对机加工也有了一些认识,我们在学校实习用的车床一般都是小型的车床如:CA6140这样的小车床,但是在公司我们使用的都是大车床,而且切削工件也不是在学校用的塑料制品,而是各种各样的成形钢材如:43# 钢种等等在加工中我发现刀具的使用时非常重要的,因为刀具材料对加工表面的质量是有影响的,而工件的精确度对机械的性能也是也有影响的所以在选择刀具时也要是非常重要的,因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。

刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作,如焊接车刀、镇刀、
转头、较刀的刀柄尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作,如螺纹刀具,成形铳刀,拉刀等但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进行加工我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进行加工在实习过程中也发现磨刀是车工师傅必须掌握的一门技术,因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的在厂里在看师傅磨刀的同时,自己也尝试着自己去磨。

实习第五周
在这一周里,在师傅的悉心教导下我对车床加工工件的装夹
和校正有了一定的认识:
(1)工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢
车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。

(2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。

(3)1件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镇孔除外); 转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。

(4)1件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。

(5高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。

(6)禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。

(7)清除铁屑,应用刷子或专用钩。

(8)用锂刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用〃手夹〃等工具,以防绞伤。

(9)一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序。

(10)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。

实习第六周
时间飞逝而过,转眼间己经实习一个月了回首过去的几个星期,学到了很多,虽然中间有些小小的'抱怨,但是功夫不负有心人, 总算是没有白白浪费过去的光阴这要感谢在我最困难的时候同事和师傅给了的鼓励和帮助,让我克服了开始操作时的恐惧在他们的帮助下, 我学到了很多课木上所没有知识,相信这会是我今后生活工作中的一块宝
藏。

有了这一个多月的对机器的接触,感觉在拿起工具来也比较上手了,也比较容易调整好心态了根据每个月的工作任务,开始给自己制定周计划,开始按章执行,对于自己的每一步都做出了一个明确的规划看似简单的工作计划,却涵盖了很多内容,一个工作计划必须是可实施的,每一个工作目标不是空话,必须是可实现的,这不仅仅是做给上级看的,更是做给自己看的,只有在实现了一个个目标之后, 工作才会更有动力。

实习第七周
经过一个多月的锻炼,发现自己进步还挺快的,这一周仍然做车工的事情偶尔也对其他工作做一些了解。

由于自己向来比较马虎的缘故,首次首次做出来的成品工件也不大顺利,不过有了一次经历之后,进步了不少,再加上师傅和同事的鼓励,自己尝试大胆的去应付,慢慢的好了许多不再会在对操作怯场了。

人往往都是这样,没有经历过的话,永远都不知道事情到底是怎么一个样子,是真的那么难,还是并非如此,所以,不管怎么样, 即使是自己完全陌生的事情,只要有机会,都一定要去尝试,努力去做好因为没有经验,那么就需要做更多的准备工作另外就是不要害怕失败,只要用心去做就可以了等到熟练了,那么成功将是水到渠成的事情比如我的第一次的实际操作,虽然我做得不够好,或者可以说失败了,但通过这次的尝试,却令我获益匪浅,对我之后的几次任务的成功都起到了极大的推动作用自己也通过不断的经历和尝试检验了自身的水平和适应能
力只有通过不断的努力,不断的尝试,不断的积累经验,才能够发现自己的不足,然后在弥补不足的时候,我们便实实在在的提高了自己所以,不管怎样,努力去做吧,告诉自己,只要用心,就能做得更好!
【大学生车工顶岗实习报告】。

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