丁二烯的生产现状分析
2023年六氟丁二烯行业市场分析现状
2023年六氟丁二烯行业市场分析现状六氟丁二烯（C6F12）是一种重要的高性能化学品，被广泛应用于涂料、材料、医药和电子等领域。
本文将对六氟丁二烯行业市场的现状进行分析。
首先，六氟丁二烯行业市场规模逐年增长。
随着科技进步和工业化的快速发展，对高性能化学品的需求也越来越高。
六氟丁二烯作为一种重要的高性能化学品，其市场需求也呈现出不断增长的趋势。
根据市场研究数据显示，近年来六氟丁二烯市场规模以每年近10%的速度增长，预计未来几年将持续增长。
其次，六氟丁二烯行业市场竞争激烈。
随着市场规模的扩大，越来越多的企业投入到六氟丁二烯行业中来，市场竞争也日趋激烈。
目前，国内外众多企业都在生产、销售六氟丁二烯产品，市场上出现了较多的品牌和产品。
在这种竞争环境下，企业需要不断提升产品质量和技术水平，降低生产成本，提高市场竞争力。
第三，六氟丁二烯行业市场应用领域广泛。
六氟丁二烯具有优异的物理和化学性质，使其在多个领域有广泛的应用。
在涂料行业中，六氟丁二烯可以用作防护涂层的主要成分，具有优异的耐候性和化学稳定性。
在材料领域，六氟丁二烯可以制备高性能的材料，如聚四氟乙烯等。
此外，六氟丁二烯还可以用于生产特殊医药品和电子材料等。
最后，六氟丁二烯行业市场存在一些挑战和机遇。
一方面，六氟丁二烯是一种含氟化合物，其生产和应用过程中存在环境污染和人身健康风险。
随着环境保护意识的提高，相关法规政策不断加强，污染物排放标准也不断提高，六氟丁二烯企业需要加强环保措施，降低环境影响。
另一方面，六氟丁二烯行业市场仍然存在一些机遇。
随着科技进步和新材料的不断涌现，对高性能化学品的需要也在增加，这为六氟丁二烯行业提供了更多的市场空间和发展机遇。
综上所述，六氟丁二烯行业市场具有良好的发展前景。
在市场规模逐年增长的同时，市场竞争也在加剧。
六氟丁二烯行业企业应积极应对市场挑战，提升产品质量和技术水平，寻找新的市场机遇，加强环保措施，实现可持续发展。
中国丁二烯行业发展历程供需现状竞争格局及行业发展前景展望
中国丁二烯行业发展历程供需现状竞争格局及行业发展前景展望1980年代初，中国丁二烯行业处于起步阶段，供需状况相对平衡，市场需求主要来自合成橡胶、合成纤维和塑料等领域。
1985年，中国石化在上海建立了中国第一台丁二烯装置，标志着中国丁二烯行业迈入了工业化发展阶段。
随着经济的迅速发展和市场需求的增加，中国丁二烯行业进入了快速扩张阶段，供求关系发生了变化。
2000年左右，中国进口的丁二烯量开始大幅增长，尤其是自中亚和中东地区的供应增加。
这导致国内丁二烯企业面临着激烈的竞争，并逐渐丧失了市场份额。
2024年金融危机后，中国丁二烯行业经历了调整期。
国内需求增长放缓，丁二烯市场出现供过于求的格局，导致丁二烯价格下跌。
与此同时，中国政府加大了对污染排放的限制力度，推动行业进行了淘汰落后产能和整合的步伐。
近几年，中国丁二烯行业呈现出新的发展势头。
随着汽车、电子和电力等行业的迅速发展，对合成橡胶等产品的需求不断增加，拉动了丁二烯市场需求的增长。
国内丁二烯企业开始加大投资力度，提升生产能力。
同时，中国丁二烯行业也积极引进先进技术和设备，提高产品的质量和竞争力。
目前，中国丁二烯行业的竞争格局呈现出少数大型企业占据主导地位的特点。
中国石化、中国石油化工集团公司等国有企业在丁二烯生产领域具有较大的竞争优势，拥有更强的资金优势和技术实力。
同时，一些民营企业也逐渐崭露头角，通过技术创新和产品差异化，争取更多的市场份额。
展望未来，中国丁二烯行业有着广阔的发展前景。
首先，随着中国经济的持续增长，丁二烯市场需求将继续扩大。
特别是在新兴行业如新能源汽车、电子材料等的发展推动下，对合成橡胶等产品的需求有望进一步增加。
其次，中国丁二烯行业在技术创新和设备升级方面仍有较大的提升空间。
通过引进国外先进技术和设备，并加强自主研发，能够提高产品质量和竞争力，进一步巩固市场地位。
最后，中国政府一直致力于推动环保产业的发展，建设生态文明，这为丁二烯行业提供了更多发展的机会。
丁烯行业发展现状
丁烯行业发展现状丁烯，作为一种重要的烯烃原料，在化工领域具有广泛的应用价值。
随着科技的进步和市场需求的不断增长，丁烯行业也在不断发展壮大。
本文将对丁烯行业的发展现状进行深入剖析，以期为相关企业和投资者提供有益的参考。
一、丁烯行业概述丁烯，包括1-丁烯和2-丁烯，是一种无色、易燃的气体，具有独特的化学性质。
丁烯主要用于生产合成橡胶、聚乙烯、聚丙烯等化工产品，同时也是制取仲丁醇、脱氢制丁二烯的原料。
在实际应用中，丁烯还可用于制造香料、染料等精细化工产品。
二、丁烯行业发展现状1. 产能规模不断扩大近年来，随着全球经济的复苏和化工行业的快速发展，丁烯行业也迎来了产能的快速增长。
国内外众多化工企业纷纷投资建设丁烯生产装置，提高丁烯产能，以满足不断增长的市场需求。
据统计，全球丁烯产能已呈现出稳步上升的态势。
2. 技术创新不断涌现在丁烯行业的发展过程中，技术创新一直是推动行业进步的重要力量。
近年来，随着科技的不断进步，丁烯生产技术也在不断创新。
例如，新型的催化剂技术、节能降耗技术、环保技术等在丁烯生产中得到了广泛应用，有效提高了丁烯的生产效率和产品质量。
3. 市场需求持续增长随着全球经济的增长和人民生活水平的提高，对化工产品的需求量也在持续增长。
丁烯作为重要的烯烃原料，其市场需求也在不断扩大。
尤其是在合成橡胶、聚乙烯、聚丙烯等领域，丁烯的需求量呈现出快速增长的态势。
4. 产业链协同发展丁烯行业的发展离不开上下游产业的支持。
近年来，随着丁烯行业的快速发展，上下游产业也在协同发展，形成了良好的产业链格局。
上游产业如石油炼制、天然气加工等为丁烯生产提供了充足的原料保障；下游产业如合成橡胶、聚乙烯、聚丙烯等化工产品制造业则为丁烯提供了广阔的应用市场。
三、丁烯行业发展趋势1. 产能将继续扩大随着全球经济的持续增长和化工行业的不断发展，丁烯行业的产能将继续扩大。
预计未来几年内，全球丁烯产能将保持稳步增长，以满足不断增长的市场需求。
2024年六氟丁二烯市场分析现状
2024年六氟丁二烯市场分析现状引言六氟丁二烯是一种重要的化学品，具有广泛的应用领域。
本文将对六氟丁二烯市场进行分析，了解其现状和发展趋势。
市场规模根据市场研究数据，六氟丁二烯市场在过去几年内呈现稳定增长的态势。
2019年，全球六氟丁二烯市场规模达到X亿美元，预计到2025年将达到Y亿美元。
主要驱动市场增长的因素包括新能源领域的兴起和化工行业的发展。
应用领域六氟丁二烯的应用领域非常广泛，主要包括以下几个方面：化工行业六氟丁二烯在化工行业中作为一种重要原料，被广泛用于制造特种化合物和高分子材料。
它具有优异的化学性质，可用于制备聚合物、涂料、胶粘剂等产品。
新能源领域随着新能源的快速发展，六氟丁二烯在太阳能和风能领域得到了广泛应用。
六氟丁二烯可作为制造太阳能电池板和风力发电润滑剂的原料。
六氟丁二烯在电子行业中也具有重要地位。
它可用于制造电子元件、电路板等产品，并具有优异的绝缘性能和耐高温性能。
市场竞争格局目前，六氟丁二烯市场的竞争程度较高，存在众多的厂商。
其中，跨国化工巨头在市场中占据着主导地位，同时还有一些国内厂商在市场中竞争激烈。
市场瓶颈和挑战六氟丁二烯市场面临一些瓶颈和挑战。
首先，市场需求的不确定性增加了企业的运营风险。
其次，环保政策的出台对六氟丁二烯行业产生了一定影响，厂商需要采取相应的措施来应对。
此外，成本压力也是市场中的一个挑战，部分厂商存在着生产成本高的困扰。
市场发展趋势市场研究显示，六氟丁二烯市场未来将呈现以下几个发展趋势：技术创新随着科技的进步，六氟丁二烯技术也在不断创新。
新的生产工艺和技术将使得六氟丁二烯更加高效、环保和经济，推动市场的进一步发展。
除了传统领域的应用外，六氟丁二烯在新兴领域的应用也将不断增加。
例如，六氟丁二烯在医药、光电子等领域的应用潜力巨大，有望成为市场发展的新增长点。
区域市场增长亚太地区是六氟丁二烯市场的主要增长区域，其中中国市场是最具潜力的市场之一。
随着中国经济的快速发展和政府对新能源的支持，六氟丁二烯市场有望在该地区取得更大的增长。
丁二烯橡胶 成本
丁二烯橡胶成本一、丁二烯橡胶概述丁二烯橡胶（Butadiene Rubber，简称BR）是一种合成橡胶，以其优异的耐磨、耐老化、耐低温等性能在轮胎、橡胶制品等领域得到广泛应用。
近年来，随着我国经济的快速发展，汽车、建筑、交通等行业的橡胶制品需求不断增加，对丁二烯橡胶的需求也日益攀升。
二、丁二烯橡胶的成本影响因素1.原材料成本：丁二烯橡胶的原材料主要为丁二烯，其价格波动直接影响丁二烯橡胶的成本。
近年来，随着国际原油价格的波动，丁二烯价格也出现较大波动，对丁二烯橡胶成本产生影响。
2.生产工艺：不同的生产工艺对丁二烯橡胶的成本也有较大影响。
目前，我国丁二烯橡胶生产主要采用溶液聚合和悬浮聚合两种工艺，其中溶液聚合工艺生产的丁二烯橡胶性能更优，但成本较高。
3.生产设备和技术：先进的生产设备和技术可以提高生产效率，降低单位成本。
我国在丁二烯橡胶生产设备和技术方面仍有待提高，以降低生产成本。
4.环保政策：随着环保意识的加强，各国对橡胶产业的环保要求越来越高。
我国在环保政策方面的调整，如排污许可证、环保税等，也将对丁二烯橡胶成本产生影响。
三、我国丁二烯橡胶市场现状及成本分析近年来，我国丁二烯橡胶市场呈现供需失衡的状态，供应过剩导致价格下跌，企业利润空间压缩。
为应对这一现状，我国丁二烯橡胶生产企业纷纷寻求降低成本、提高产品性能的途径。
目前，我国丁二烯橡胶成本相较于国际市场仍有一定差距，降低成本的空间较大。
四、降低丁二烯橡胶成本的策略1.优化生产工艺：不断改进生产工艺，提高生产效率，降低生产成本。
如采用新型的催化剂、优化聚合工艺等，提高丁二烯橡胶的性能，降低生产成本。
2.提高原材料利用效率：通过精细化管理、废料回收利用等方式，提高丁二烯等原材料的利用效率，降低单位产品成本。
3.研发新型产品：加大研发投入，开发高性能、环保型丁二烯橡胶产品，满足市场需求，提高产品附加值。
4.产业链整合：整合上下游产业链，优化资源配置，降低整体成本。
2024年丁二烯市场发展现状
2024年丁二烯市场发展现状简介丁二烯（Butadiene）是一种重要的化工产品，广泛应用于橡胶、塑料、纺织、化学品等领域。
本文将针对丁二烯市场的发展现状进行分析和探讨，详细介绍市场规模、供需情况以及主要影响因素等内容。
市场规模丁二烯市场规模庞大，年产量持续增长。
根据行业数据统计，全球丁二烯年产量约为XX万吨（数据来源：XXX），其中中国市场占据重要地位。
丁二烯作为橡胶产业的重要原料，随着橡胶需求的增加，市场需求不断扩大。
供需情况供应情况丁二烯的生产主要依赖于石油和煤炭资源。
目前全球丁二烯主要生产商有XX、XX 等。
供应方面，除了传统生产方式外，还有一些新兴生产技术不断涌现，如生物发酵法、生物质热解法等，为丁二烯市场的供应提供了新的发展机遇。
需求情况丁二烯主要应用于合成橡胶、合成纤维、塑料等产业。
其中，橡胶工业是丁二烯的主要消费领域，约占全球丁二烯需求的XX%。
此外，随着塑料行业的快速发展，丁二烯的需求量也在逐年增加。
影响因素产业政策丁二烯产业发展受到国家政策的密切关注，相关政策的调整和实施对市场发展具有重大影响。
政策的扶持和引导将进一步推动丁二烯产业的创新和发展。
原料价格丁二烯的主要原料是石油和煤炭资源，原料价格的波动对丁二烯市场供需关系起到直接影响。
原料价格上涨会导致丁二烯成本增加，从而对市场价格产生影响。
环保压力随着环保意识的提升，对于丁二烯产业的环保要求也在不断加强。
丁二烯生产过程中产生的废气、废水等环保问题需要得到解决，这对丁二烯企业提出了更高的要求和压力。
市场趋势和展望丁二烯市场在未来将继续保持增长态势。
随着技术的进步和产业的升级，丁二烯的生产工艺将不断改进，新技术的应用将推动市场的发展。
此外，随着全球化进程的推进，丁二烯市场的竞争将更加激烈，企业需要加强创新能力，提升核心竞争力。
总之，丁二烯市场具有广阔的发展前景，供需关系的稳定和产业政策的支持将是市场健康发展的重要保障。
同时，企业需积极应对原料价格波动、加强环保治理等问题，以适应市场变化和发展趋势。
丁二烯生产技术进展及国内外市场分析
丁二烯生产技术进展及国内外市场分析1.引言-介绍丁二烯的基本概念和应用领域-阐述本文的研究目的和意义2.丁二烯生产技术进展-传统工艺生产丁二烯的介绍-现代工艺生产丁二烯的介绍-分析传统工艺和现代工艺的优缺点3.国内外丁二烯市场分析-分析国内外丁二烯市场的需求量和产能-分析中国丁二烯产业的现状和发展趋势-分析全球丁二烯市场的竞争格局和趋势4.丁二烯生产技术的改进与发展-引进和开发新技术的介绍-分析新技术的优势和局限性-探讨改进和发展丁二烯生产工艺的前景5.结论-对丁二烯市场和生产技术的变化作出预测-指出我国丁二烯产业的发展方向和策略-总结本文的重点和意义6.参考文献-列举本文引用的参考文献资料1. 引言丁二烯是一种非常重要的工业化学品，具有广泛的应用领域，例如合成橡胶、合成塑料、制药等方面。
随着工业化和城市化的迅速发展，丁二烯的需求量日益增加，丁二烯产业也成为了一个具有重要意义的产业。
然而，丁二烯的生产技术在不断进步和改进，同时国内外竞争激烈。
因此，本文旨在探究丁二烯生产技术的进展并分析其在国内外市场的现状和前景。
2. 丁二烯生产技术进展传统工艺生产丁二烯主要包括磷酸催化剂法、氧化法和烷基化法。
其中，磷酸催化剂法生产效率较高，在丁二烯产业的早期发挥了重要作用。
但是，该方法存在催化剂烧结和生产过程中产生的环境污染等问题。
现代工艺生产丁二烯主要包括轻质烃烷基化技术和蒸汽裂解技术。
轻质烃烷基化技术是利用催化剂在高温和高压下使质子转移，产生丁二烯。
该方法具有生产效率高、环保等优点，被广泛应用于现代丁二烯产业。
蒸汽裂解技术是将烃类在高温和高压下裂解，制得丁烷、丁二烯等有机物，是目前最主要的丁二烯生产工艺。
传统工艺和现代工艺各有优劣。
传统工艺能够生产高纯度的丁二烯，但是成本比较高并且存在环境污染问题。
现代工艺具有较低的生产成本和环境污染较小的特点，但是其产品质量相对较差。
因此，现代制造商会在传统工艺和现代工艺之间选择合适的方法来生产丁二烯。
我国丁二烯的供需现状及发展前景
表 １ ０ ７年世界丁 二烯 的供需情 况（ ｔ ） ２ ０ 万 ／ ａ
亚洲
北美 西欧
４ ７８ ４ ９３ ５ ． ７ ． ３ ． ８８
脂等多种产 品， 此外还可用于生 产己二腈 、 己二胺 、 龙６ 、 尼 ６
量将达到约 １ ８ ． ｔ ８９万 ，而届时的生产能力将达 到约 １ １ ． １ ４ ７ １ 万ｔ ，产 能和需求增 长均主要 集 中在亚洲地 区 。
２ 我 国 丁 二烯 的供 需 现 状及 发 展 前 景
由于西 欧地 区乙烯 裂解装 置原料 主要是 石脑 油和瓦斯
二烯生产 装置建成投产 ， 国丁二烯 的生产能力又得 到了发 我
展 。截 止到 ２ ０ ０ ８年 １ ０月 底，我 国丁二烯 的总生产 能力达 到 １ １４万 ｔ ，生产装置 主要集 中在 中石化和 中石 油两大 ． ７ ／ ａ 集团 公司 所属企业， 中中石 化的生产能力为 ９ ．万ｔ （ 其 ９８ ／ 含 ａ 合 的生产能
石油 化工公司 、 茂名 石油化工公 司等装置 的改扩建，以及上
１４ 丁二醇 等有机 化工产 品 以及 用作粘 接剂 、汽油添 加剂 ．一
等 ，用途十分 广泛 。
１ 世 界 丁 二 烯 的 供 需 现 状 及 发 展 前 景
２０ ０ ２～２ ０ ０ ７年，世界 丁二烯保持 了稳定 的发展 态势，
２ １ 生 产 能 力 和 产 量 不 断 增 加 ．
自 １ ７ 年 兰州石油化工公司 利用 自己开发设计 的乙腈 １ ９
（ ＡＣＮ）法 技术建成 我 国第 一套丁 二烯工 业生产 装置 以来 ，
我国丁二烯生产现状
３ ． ３ ． ２ 其 他牌 号产 品的 生产
塑料 Ｄ Ｎ Ｄ Ｂ一 ７ １ ４ ９ Ｕ、 高 密度 拉 丝 料 Ｄ Ｇ Ｄ一 ６ ０ ８ ４ Ａ 等 牌号 的生 产 。在生 产过程 中反应器 保持 了平 稳
运 行 的态势 ， 催化 剂切 换稳 定 ， 产 品质 量 没有 大 的
ＰｏＬＹＥＴＨ ＹＬＥＮＥ Ｐｏ ＬＹＭ ＥＩ ＵＺＡＴＩ ｏ Ｎ ＵＮＩ Ｔ
Ｚ ｈ ａ ｏ Ｈｏ ｎ ｇ ｊ ｉ ａ ｎ ｇ
（ Ｐ ｌ ａ ｓ ｔ ｉ ｃ Ｃ ｏ ｍ ｐ ｌ ｅ ｘ ｏ ｆ Ｑ ｉ ｌ ｕ Ｂ ｒ ａ ｎ ｃ ｈ Ｃ ｏ ． ， Ｓ Ｉ Ｎ Ｏ Ｐ Ｅ Ｃ， Ｚ ｉ ｂ ｏ Ｓ ｈ ａ ｎ ｄ ｏ ｎ ｇ ２ ５ ５ ４ ０ ０ ）
波动 。与其 他催 化 剂 所 产 产 品相 比， 不 仅所 产 产
品性 能基本 相 当 ， 并且 在 某 些 方 面 还 优 于 其他 催
化 剂所 产 产品 。
２ ０ １ ０ －２ ０ １ ２年 塑料 厂 Ｌ Ｌ Ｄ Ｐ Ｅ装置 还利 用 Ｔ Ｈ
其他产 品 牌号 的指标 见表 ９ 。
ｐ ｈ ａ ｓ ｅ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｐ ｏ ｌ ｙ ｅ ｔ ｈ ｙ ｌ ｅ ｎ ｅ ｕ ｎ ｉ ｔ ，ｉ ｎ ｖ ｏ ｌ ｖ ｅ ｄ ｋ ｅ ｙ ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｔ ｉ ｅ ｓ ｉ ｎ ｄ ｅ ｘ ｅ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｃ ａ ｔ ａ ｌ ｙ ｓ ｔ ，ｐ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｎ ｃ ｅ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｃ ａ ｔ ａ ｌ ｙ ｓ ｔ ｉ ｎ ｒ ｅ ａ ｃ ｔ ｏ ｒ ，ｒ ｅ ｓ ｉ ｎ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｔ ｙ ｐ ｅ ａ ｎ ｄ ｑ ｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙ ａ ｎ ｄ ｅ ｔ ｃ ．，ａ ｎ ｄ ｃ ｏ ｍｐ ａ ｒ ｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ｃ ａ ｔ ａ ｌ ｙ ｓ ｔ ｗｉ ｔ ｈ
国内外丁二烯生产及市场分析
烯 的主要来源。这种生产方法根据所用溶剂 的不同 又 可分 为 乙腈 法 （ Ｃ Ａ Ｎ法 ） 二 甲基 甲酰胺 法 （ ＭＦ 、 Ｄ
法） Ｎ 和 一甲基 吡 咯烷 酮法 （ ＭＰ法 ） 种 。 Ｎ ３
１１ 乙腈 法 。
该 法 最 早 由 美 国 Ｓ ｅ 公 司 开 发 成 功 ，并 于 ｈｌ ｌ
复 杂 ， 作 费用 高 ；２ 蒸 汽压 高 ， 操 （） 随尾 气 排 出的溶
剂 损失 大 ； ３ 用于 回收 溶剂 的水 洗塔 较 多 ， 对 流 （） 相
降解 ， 蚀性低 ；２ 原料 范围较广 ， 腐 （） 可得到高质量
的 丁二 烯 ， 品纯度 可 达 ９ ．％～９９ （ ） 产 ９ ７ ９ ．％；３ ｃ 炔烃
（Ｃ ） Ａ Ｎ 为溶剂 ， 由萃取 、 闪蒸 、 压缩 、 高压解吸 、 低压 解 吸和 溶剂 回收等工 艺单元 组成 。该工 艺 的技术 优 点是 ：１ 沸点低 ， （） 萃取 、 汽提操作温度低 ， 易防止丁 二 烯 自聚 ；２ 汽提 可在 高压 下操 作 ， （） 省去 了丁二烯 气 体压 缩机 ， 减少 了投 资 ；３ 粘度 低 ， （） 塔板 效 率高 ， 实际塔板数少 ； ） （ 毒性微弱 ， ４ 在操作条件下对碳钢 腐蚀性小 。 该工艺的技术缺点是 ：１ 丁二烯分别与 （） 正 丁烷 、 丁二烯二 聚物 等形成 共沸 物 ， 剂精 制过程 溶
２ 丁二烯生产情况分析及预测
２ １ 世 界丁 二烯 生产 情 况分析 及预测 ．
程长。 目前 ， 该方 法 以意大利 ＳＲ工 艺 和 日本 ＪＲ工 Ｉ Ｓ 艺 为代表 。
１２ 二 甲基 甲酰胺 法 ＿
２０ ０９年 ，世 界 丁 二 烯生 产 能 力 已增 至 １ １． ８ ２ ７ 万 ｔ 。目前 美 国约 占世界 丁二烯 总生产 能力 的五分 ／ ａ 之 一 ， 全球 丁二烯 产量最 大 的国家 ； 国的丁二 烯 是 中 生 产能力 排在 美 国之后居 世界第 二 。 北美 、 西欧 和亚 洲 是主要 的丁二烯 生产地 。２０ ０ ９年世界各 地 区产 能 分 布情 况如表 １ 所示 。 ２０ ０９年 世 界 主要 丁 二 烯 生 产企 业 及 产 能 统 计
丁二烯生产技术进展及国内市场分析
丁二烯生产技术进展及国内市场分析摘要：丁二烯在石油化工领域的烯烃原料中的重要性甚至可以比拟乙烯和丙烯两大主要原料。
丁二烯被广泛用于合成橡胶、丁苯类聚合物胶乳、苯乙烯类材料以及ABS树脂等多样化的产品。
目前丁二烯生产中，仍以裂解馏分提纯丁二烯方式为主，具备相当强的价格竞争力，也是目前世界范围内丁二烯产品最为主要的来源之一。
本文概述了丁二烯的生产技术及其进展，分析了国内丁二烯的生产消费现状及发展前景，提出了我国今后的发展建议。
关键词：丁二烯；生产技术进展；国内市场分析丁二烯通常是指1，3-丁二烯，即乙烯基乙烯。
在石油化工领域中，这是一种相当重要的基础有机原料和合成橡胶单体，也是混合馏分中重要的组分之一。
主要用于生产丁苯橡胶（SBR）、顺丁橡胶（BR）、丁苯胶乳（SBL）、丙烯腈－丁二烯－苯乙烯（ABS）树脂／丁腈橡胶（NBR）、苯乙烯热塑性弹性体（SBC）、己二腈、己二胺、尼龙66（PA66）以及１，４－丁二醇（BDO）等，具有很好的开发利用前景。
1.丁二烯生产技术进展1.1丁二烯生产技术目前，丁二烯的生产方法主要有两种。
其一是由乙烯裂解装置副产的混合馏分抽提获取，即抽提法。
该方法价格低廉，在经济上占很大优势。
其二是由炼油厂烷烃或烯烃馏分脱氢获取，即脱氢法。
该方法只能在烷烃或烯烃资源较丰富的少数几个国家采用。
其中，乙烯裂解副产丁二烯约占目前世界上丁二烯总生产能力的98%，为丁二烯的主要生产工艺。
从乙烯裂解装置副产的馏分抽提丁二烯工艺以萃取精馏为主，根据所使用的溶剂不同，生产方法主要有二甲基甲酰胺法(DMF法)、乙请腈法(ACN法)和N-甲基吡咯烷酮法(NMP法)等。
1.2技术进展近几年来，随着页岩气行业的快速发展，促使了乙烯裂解装置原料轻质化，来自传统的乙烯裂解副产抽提法的丁二烯市场供应逐步呈现短缺的趋势。
为此，国内外一些企业开始重新关注生产丁二烯的其它工艺。
其中，利用正丁烯或正丁烷为原料脱氢生产丁二烯的技术成为研究热点。
2024年端羟基聚丁二烯市场分析现状
2024年端羟基聚丁二烯市场分析现状引言端羟基聚丁二烯（HOBR）是一种重要的高分子材料，具有优异的力学性能、热稳定性和化学稳定性，在多个领域有广泛的应用。
本文将对2024年端羟基聚丁二烯市场分析现状进行综合介绍，包括市场规模、市场趋势、竞争态势等。
市场规模分析目前，全球端羟基聚丁二烯市场规模逐年增长。
随着工业化进程的推进和新材料需求的增加，端羟基聚丁二烯在化工、医药、电子等领域的应用也在不断扩大。
根据市场研究报告，2019年全球端羟基聚丁二烯市场规模达到XX亿元，并预计未来几年仍将保持较快的增长速度。
市场趋势分析技术进步推动行业发展随着技术的不断进步，端羟基聚丁二烯的生产技术也在不断改进和创新。
新的生产工艺和设备的引入降低了生产成本，提高了产品质量和生产效率。
同时，技术进步也带来了新的应用领域的拓展，进一步促进了市场需求的增长。
环保意识的提高推动可持续发展近年来，环保意识的提高成为社会关注的焦点，对于环境友好型材料的需求也在增加。
端羟基聚丁二烯作为一种可再生材料，具有较低的碳排放和较短的生命周期，受到越来越多行业的关注和应用。
这一趋势将进一步推动端羟基聚丁二烯市场的可持续发展。
新兴市场需求增加发展中国家的经济迅速增长，带动了各个行业的发展和需求的增加。
端羟基聚丁二烯作为一种重要的高分子材料，广泛应用于汽车、建筑、电子等行业，这些行业在新兴市场的快速发展中对端羟基聚丁二烯的需求也在不断增加。
竞争态势分析端羟基聚丁二烯市场存在着激烈的竞争。
目前，市场上存在多家主要的生产企业，在市场份额上存在一定的竞争。
这些企业通过技术创新、产品质量和价格等方面来争夺市场份额。
此外，新进入市场的企业也对市场格局产生一定的影响，加大了市场竞争的压力。
结论端羟基聚丁二烯市场因其优异的性能和多样化的应用领域而呈现出良好的发展势头。
随着技术进步、环保意识的提高和新兴市场的需求增加，端羟基聚丁二烯市场有望在未来保持较快的增长速度。
丁二烯在橡胶工业中的应用
丁二烯在橡胶工业中的应用橡胶是一种非常重要的材料，而丁二烯则是制造合成橡胶的重要原料。
丁二烯的应用广泛，它可以用于生产各种橡胶制品，比如轮胎、管道、密封件、电线电缆等，这些制品都是我们生活和工作中必不可少的物品。
随着科技的进步，丁二烯的应用范围越来越广，越来越多的企业开始重视丁二烯的研发和应用。
本文将深入探讨丁二烯在橡胶工业中的应用。
一、丁二烯的特性在探讨丁二烯在橡胶工业中的应用之前，我们要先了解一下丁二烯的相关特性。
丁二烯是一种无色、有味道的气体，被认为是一种次级烃，因为它是丁烯的同分异构体。
它是一种烯烃，具有双键，可以与其他分子发生反应，形成新的化合物。
丁二烯在橡胶制品中的应用是因为它有一些特殊的特性。
它是一种高度反应性物质，容易与其他分子反应，形成聚合物。
这种聚合物可以形成弹性材料，这是制造橡胶制品所必需的。
除了反应性，丁二烯还具有其他一些特性，比如它是一种低沸点的烃类，其沸点为-4℃。
这也是它在工业生产中的一个不可忽视的特性，因为它可以很容易地蒸发，从而使反应速度更快。
二、丁二烯在橡胶制品中的应用1. 丁苯橡胶丁苯橡胶是一种由丁二烯和苯乙烯共聚而成的橡胶制品。
它是一种高弹性、高耐磨、高强度的橡胶，广泛用于轮胎、管道、电线电缆等制品中。
丁苯橡胶具有优异的耐热、抗老化、耐油等性能，在高温、高压、高速等复杂环境下仍能保持其物理和机械性能。
目前，全球丁苯橡胶市场需求量逐年递增，丁二烯也因此成为了全球橡胶工业的重要原料之一。
2. 丁腈橡胶丁腈橡胶是一种由丁二烯和丙烯腈共聚而成的橡胶。
丁腈橡胶具有优异的耐油、耐溶剂、耐热性能，广泛用于汽车零部件、油管、密封件等领域。
与丁苯橡胶相比，丁腈橡胶的耐油性更好，但弹性较差，所以在选择橡胶制品材料时需要根据不同的要求进行选择。
3. 丁基橡胶丁基橡胶是一种由丁二烯和异戊二烯共聚而成的橡胶。
它具有优异的耐磨、耐油、耐溶剂等性能，广泛应用于机械密封、汽车轮胎、油封等领域。
我国丁二烯的供需现状及发展前景
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我 国丁二烯 的供 需 现 状及 发 ห้องสมุดไป่ตู้ 前景
我国 丁二 烯的供 需现 状 及发 展前 景
李 玉 芳 （ 北京江 宁化 工技 术研 究所 ，１ ０ ７ ） ０ ６ ０
丁二烯是 一 种重 要 的石 油化 工基 础有机 原 料 和合成 橡胶 单体 ，是 Ｃ馏 分 中最重要的组分 之一 ，
区 乙烯 工业的 快速 发 展 ，今 后 中东地 区对世界 丁 二烯 贸易 的贡 献将 逐 渐 增 大 ， 而亚洲地 区将从净 进 口转 变 成为净 出 口 。 西欧和 中东地 区是 世界 丁二烯 的净出口地 区， 西欧 同时 还是世界 丁二 烯 进 出 口贸易 最大的地 区。 ２ ０ 年 西欧地 区 丁二烯 的 净 出 口量为 ２ ．万吨 ， ０５ ９０ 中东 地 区 的净 出 口量 为 １ ． 万 吨，其余地 区均为 ２１
根 据Ｃ Ａ 公司 统 计 ， ０ ５ ＭＩ ２０ 年全 世界丁 二烯的 总 消 费 量为 ９ ２８ 吨 ，比 ２ ０ 年增 长约 ３３％ ４ ．万 ０４ ．８ ， 其 中北 美地 区 的 消费 量 为 ２６ ９／ ／ 约 占世 ３ ．７吨 年， 界 丁 二 烯总 消费 量 的 ２ ．３ ；西欧地 区的 消费量 ５ １％ 为 １ ０ ５万吨 ／ ， 约 占总消 费量 的 ２ ．１； 中 ９． 年 ０２％ 东 欧 地 区的 消费 量 为 ７ ． 万 吨 ／ ，约 占总 消费 ６６ 年 量 的 ８ １％ 中南美 地 区的 消 费量为 ３ ． ．２ ； ２７万吨 ／ 年 ，约 占总 消费 量 的 ３ ４ 中东地 区的消费量 为 ．７ ９ ７ 吨 ／ ，约 占总 消 费 量 的 １ｏ ％ ．万 年 ．３ ：亚洲地 区 的 消 费 量为 ３ ７８ 吨 ／ ，约 占总消费 量的 ４ ． ８ ．万 年 １
我国丁二烯的供需现状及发展前景
摘
要 ：分 析 了我 国丁 二 烯 的 生 产 、消 费 现 状及 发展 前 景 ，提 出 了今 后 的发 展 建 议 。
关 键 词 ：丁 二 烯 ；生 产 ；消 费 ；市 场 前 景
文章编号 ：１ ６ ７ ３ — ９ ６ ４ ７（ ２ ０ １ ３ ｝１ ０ — ０ ０ ４ ４ — ０ ５
随 着 生产 能 力 的不 断 增 加 ．我 国丁二 烯 产 量 也 不 断 增 加 ２ ０ ０ ６年 我 国 丁 二 烯 的产 量 为 ｌ １ ５ ． ３
万ｔ ．２ ０ ０ ８年增 加到 １ ３ ７ ． ５万 ｔ 。同比增长约 １ ． １ ０ ％。 ２ ０ １ ２年产量 约为 ２ ２ ５ ．ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ０万 ｔ ．同 比增 长约７ ． １ ４ ％。
我 国丁二 烯 的主要 生产 厂 家情况 见 表 １ 。
生 产 能力 已经 达 到 ２ ７ ７ ． ９万 ｔ ／ ａ ．生产 装 置 主 要集
中在 中石化 和 中石 油两 大集 团公 司所 属 企 业 ，中
石 化 的生产能 力为 １ ４ ７ ． ８万 ｔ ／ ａ（ 含合 资企业 ） ，
约 占总生 产 能 力 的 ５ ３ ． １ ８ ％ ：中石油 的生 产 能力 为
料 ．使得 我 国丁二 烯 的生 产 能力 大 幅 度增 加 。
２ ０ ０ ９年福 建 炼 化 公 司 １ ２ ． Ｏ万 ｔ ／ ， ａ装 置 建 成 投 产 ． 上海赛 科 将 生产 能 力扩 增 到 １ ２ ． ０万 ｔ ／ ａ 。２ ０ １ ０年 ，
中沙 （ 天 津 ）石 化 有 限公 司 ２ ０ ． ０万 ｔ ／ ａ 、镇 海 炼
丁二 烯 橡胶 项 目， 中沙 （ 天 津 ）石 化 有 限 公 司 主 要 为附近 Ａ Ｂ Ｓ树 脂 装 置 、 乳 聚 丁 苯 橡 胶 装 置 和
丁二烯生产技术现状及发展方向
丁二烯生产技术现状及发展方向1.丁烯氧化脱氢制丁二烯技术1.1反应原理在进行丁烯氧化脱氢生产丁二烯过程中，会释放出大量的热量，此时可以借助系统的提纯处理来获取丁二烯，丁烯完全氧化后可以得到一氧化碳、二氧化碳和水。
但是在实际反应过程中受多方面因素影响，从而导致氧化反应发生一系列的变化，最终得到多种含氧化合物。
氧化降解后会生成丙酮、甲醛等氧化合物，氧化生成四个碳原子的含氧化合物，如丁烯醛、丁酮等。
在进行深度氧化反应过程中，脱氢后可以得到乙烯基乙炔等产物，然后通过一系列的氧化后可以得到二氧化碳、一氧化碳和水等產物，该阶段所生成的产物与副产物又能够通过凝结聚合形成新的产物。
1.2工艺流程丁烯氧化脱氢制丁二烯的工艺生产流程主要包括油吸收和氧化脱氢反应两个单元。
其中氧化脱氢反应单元又能够细分为反应、水冷以及洗醛三个主要环节。
图一所示为氧化脱氢反应单元的主要流程示意图。
在反应器内，丁烯与空气在催化剂的作用下发生反应，从而生成丁二烯以及醛酸等一系列副产物。
由于整个反应为放热反应，为了避免放热温度过高对反应温度造成影响，需要在反应器内注入大量蒸汽，从而有效控制反应温度，以此来有效延长催化剂的操作周期。
之后对反应器生成的产物借助水冷塔进行冷却处理，将复合产物中的酸成分分离，再通过生成器压缩机对水冷后生成气进行加压，在洗醛塔中加压水洗清除产物中的醛和酮成分，最后将生成气引入油吸收系统进行下一个生成环节。
图二所示为油吸收单元的基本操作流程，通过油吸收单元可以有效分离和剔除生成气中的C4烃。
通常情况下，油吸收单元需要先进行吸收油吸收，随后开展重吸收油吸收，这样可以有效地减少C4以及吸收油的损耗。
在吸收塔中洗醛塔顶产生的C4物料与吸收油进行逆流接触，而C4相关物料能够溶于吸收油，从而在解析塔中被吸收油分解提取。
塔顶的C4物料能够直接参与到丁二烯抽提单元，该过程中塔釜的吸收油能够循环使用，并且还可以与尾气混合在一起进入重油吸收系统并进行二次抽取和循环利用，进一步对尾气中的C4物料进行收集和提取，并回收，从而有效提高吸收油的再利用效率。
丁二烯的生产现状分析报告
丁二烯的生产现状分析报告概述丁二烯是一种重要的化工原料，广泛应用于橡胶制造、合成橡胶、合成纤维、塑料制品和合成树脂等领域。
本报告将对丁二烯的国内生产现状进行分析。
产能概览目前，国内丁二烯的产能主要分布在华东、华南和华北地区。
其中，大型石化企业是丁二烯的主要生产商，如中国石化、中石化、齐鲁石化等。
根据行业数据，截至2021年底，国内丁二烯总产能约为XX万吨。
其中，华东地区占比最大，约为XX万吨，华南地区产能次之，约为XX 万吨，华北地区产能最小，约为XX万吨。
产量分析根据统计数据，2019年-2021年，国内丁二烯产量逐年增长。
其中，2021年国内丁二烯产量约为XX万吨，比2019年增长了XX%。
对于不同地区的产量分析，华东地区依然是国内丁二烯产量最大的地区，约占国内总产量的XX%；其次是华南地区，占比约为XX%；华北地区占比较小，约为XX%。
进出口情况国内丁二烯在近年来的进出口情况相对平稳。
根据海关数据，2021年，国内丁二烯的进口量约为XX万吨，同比增长了XX%；出口量约为XX万吨，同比下降了XX%。
进口方面，主要来源国包括美国、韩国、新加坡等；出口方面，主要出口国包括日本、韩国、泰国等。
价格走势国内丁二烯的价格受多种因素影响，包括供求状况、原材料价格、政策因素等。
根据市场调研结果，过去三年，国内丁二烯的价格总体呈现稳定增长的趋势。
2019年-2021年，丁二烯的平均价格从XX元/吨增长到XX元/吨，累计增幅约为XX%。
生产技术和环境影响目前，国内丁二烯的主要生产技术包括烷基化法和脱氢法。
烷基化法是主流技术，具有较高的生产效率和产品纯度。
然而，丁二烯的生产过程中会产生大量的有机废气和废水，对环境造成一定的污染。
在国家环保政策趋严的背景下，环保要求逐渐提高，对丁二烯生产企业的环保压力也在增加。
发展趋势从国内丁二烯的生产现状分析来看，国内产能和产量逐年增加，市场供应相对充足。
未来，随着经济的快速发展和需求的增加，丁二烯的市场前景广阔。
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丁二烯的生产现状分析丁二烯通常指1，3-丁二烯，又称乙烯基乙烯，是一种用途广泛的有机化工原料，在烯烃类的地位仅次于乙烯和丙烯，可用于生产顺丁橡胶、丁苯橡胶、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）、丁苯胶乳、丁腈橡胶、丁腈胶乳、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段氢化共聚物（SEBS）等。
在有机合成方面，可用于生产己二腈、己二酸、1，4-丁二醇、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-及苯乙烯-共聚物（MBS）、四氢呋喃（THF）、噻吩、环丁砜等，用途十分广泛[1]。
丁二烯的生产工艺主要有丁烯或丁烷氧化脱氢法和乙烯联产裂解C4组分溶剂抽提法。
丁烯或丁烷氧化脱氢法是在一定的反应条件下，丁烷或丁烯发生氧化生成丁二烯的方法，该工艺反应条件复杂、收率低、杂质多且成本高。
C4组分溶剂抽提法是石油烯烃裂解装置产生的C4组分通过物理抽提分离得到丁二烯的方法，具有收率高和成本低的优点，但需配套大型石油炼化裂解装置，目前丁二烯生产主要采用C4组分溶剂抽提法。
根据所用溶剂的不同，C4组分溶剂抽提法可以分为乙腈法（ACN）、N-甲基吡咯烷酮（NMP）和二甲基甲酰胺（DMF）法等3种生产工艺。
这3种方法的原理基本相同，主要生产过程为加入大量的沸点远高于C4烃的萃取精馏溶剂，使得混合C4馏分各组分间的相对挥发度显著增大，经过降级萃取精馏除去C4馏分中的丁烯、丁烷和C4炔烃，得到粗丁二烯，再经过两级普通精馏除去C、丙炔等轻重组分，最终得到丁二烯产品[2]。
51生产现状2018年我国丁二烯生产企业有29家，总产能为4 029 kt/a，生产装置主要集中在中国石化和中国石油两大集团，其中中国石化生产能力为2 120 kt/a（含合资企业），占全国总产能的52.62%；中国石油生产能力为975 kt/a，占总产能的24.20%；其他地方企业的生产能力为934 kt/a，占总产能的23.18%。
位于广东惠州的中海壳牌石油化工有限公司是我国最大的丁二烯生产企业，生产能力为345 kt/a，主供惠州李长荣橡胶有限公司和普利司通有限公司。
国内正在规划建设的丁二烯装置有12套，合计产能1 400 kt/a。
2019年将有久泰能源内蒙古有限公司70 kt/a、浙江石油化工有限公司200 kt/a、南京诚志永清能源科技有限公司100 kt/a、盘锦宝来化工有限公司120 kt/a等4套装置投产，新增产能490 kt/a，总产能将增至4 519 kt/a。
2018年我国丁二烯主要生产企业及产能见表1。
2018年我国丁二烯生产企业及产能情况生产厂家名称产能/（kt·a-1）生产工艺中国石油吉化集团公司190ACN法中国石油兰州石化公司135ACN法中国石油大庆石化公司170DMF法中国石油独山子石化公司170NMP法中国石油辽阳石化分公司30ACN法中国石油抚顺石化公司160DMF法中国石油四川石化有限责任公司120DMF法中国石化扬子石油化工有限公司220DMF法中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司170CAN/DMF中国石油化工股份有限公司燕山分公司135CAN/DMF中国石化上海石油化工股份有限公司120DMF法中国石油化工股份有限公司广州分公司35DMF法中国石油化工股份有限公司茂名分公司150DMF法中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司165DMF法抽提神华宁夏煤业集团公司64C4中沙（天津）石化有限公司200ACN法中韩（武汉）石油化工有限公司120ACN法淄博齐翔腾达化工股份有限公司150丁烯氧化脱氢抽提山东玉皇化工（集团）有限公司140氧化脱氢/C4抽提山东万达化工有限公司60C4山东垦利石化集团有限公司100丁烯氧化脱氢抽提华宇橡胶有限责任公司140氧化脱氢/C4抽提中海壳牌石油化工有限公司345NMP/C4上海赛科石油化工有限责任公司180NMP法福建联合石油化工有限公司180NMF法扬子石化-巴斯夫有限责任公司130DMF法辽宁华锦通达化工股份有限公司100ACN法江苏斯尔邦石化有限公司100丁烯氧化脱氢抽提濮阳蓝星新材料有限公司50C4合计40292018年我国丁二烯生产企业及产能情况生产厂家名称产能/（kt·a-1）生产工艺中国石油吉化集团公司190ACN法中国石油兰州石化公司135ACN法中国石油大庆石化公司170DMF法中国石油独山子石化公司170NMP法中国石油辽阳石化分公司30ACN法中国石油抚顺石化公司160DMF法中国石油四川石化有限责任公司120DMF法中国石化扬子石油化工有限公司220DMF法中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司170CAN/DMF中国石油化工股份有限公司燕山分公司135CAN/DMF中国石化上海石油化工股份有限公司120DMF法中国石油化工股份有限公司广州分公司35DMF法中国石油化工股份有限公司茂名分公司150DMF法中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司165DMF法抽提神华宁夏煤业集团公司64C4中沙（天津）石化有限公司200ACN法中韩（武汉）石油化工有限公司120ACN法淄博齐翔腾达化工股份有限公司150丁烯氧化脱氢抽提山东玉皇化工（集团）有限公司140氧化脱氢/C4山东万达化工有限公司60C抽提4山东垦利石化集团有限公司100丁烯氧化脱氢抽提华宇橡胶有限责任公司140氧化脱氢/C4中海壳牌石油化工有限公司345NMP/C抽提4上海赛科石油化工有限责任公司180NMP法福建联合石油化工有限公司180NMF法扬子石化-巴斯夫有限责任公司130DMF法辽宁华锦通达化工股份有限公司100ACN法江苏斯尔邦石化有限公司100丁烯氧化脱氢抽提濮阳蓝星新材料有限公司50C4合计40292供需情况近年来，国内丁二烯需求维持增长趋势，但增长幅度明显趋缓，2014年表观需求量为2 583 kt，2018年增至3 018 kt，增长幅度仅为16.84%[3]。
长期以来国内丁二烯行业开工率在7成左右，存在开工率偏低的问题，主要是因为部分民营企业生产装置采用运行成本偏高的氧化脱氢工艺，在进口货源冲击下，装置大幅亏损而停车。
2019年国内丁二烯产能将加速释放，预计新增产能490 kt/a，较上年增加12.16%，下游行业计划新建装置不多，且投产时间会受终端需求欠佳的影响而延后，因此预计2019年下游新增产能的消耗丁二烯343.5 kt。
2014年我国丁二烯进口量为202.7 kt，2015年增至277.5 kt，增长幅度为36.90%，2016年有所回落，但2017年进口量猛增至360.6 kt，相对上一年增长幅度高达31.94%，2018年国内经济形势欠佳以及丁二烯产能释放导致进口量回落至272.1 kt。
预计未来几年，随着国内新增产能释放，市场供过于求的趋势加剧，进口丁二烯将会大幅减少。
2018年我国丁二烯进口主要来源于韩国、荷兰、中国台湾省等国家与地区，所占比例分别为22%，17%，11%。
2014-2018年我国丁二烯供需情况见表2。
2014-2018年我国丁二烯供需情况年份20142015201620172018产能/（kt·a-1）35303630349537094029产量/kt23922431250926312764开工率/%67.7166.9471.8270.9470.97进口量/kt202.7277.5273.3360.6272.1出口量/kt11.7 2.8 2.8 4.018.0表观需求量/kt2583.02705.72779.52987.93018.1自给率/%92.6189.8590.2788.0791.583下游应用与发展趋势3.1顺丁橡胶顺丁橡胶又称顺式-1，4-聚丁二烯橡胶，由丁二烯聚合制得的结构规整的合成橡胶。
硫化后的顺丁橡胶其耐寒性、耐磨性和弹性方面表现较好，动负荷下发热少[4]。
顺丁橡胶主要用于轮胎、塑料改性、鞋材及其他方面，其中轮胎制造占顺丁总需求量的68%，鞋材占8%，塑料改性占13%，胶管和胶带占7%，其他方面约占4%。
近年来，国内轮胎行业产能饱和，出口受到欧盟、美国、印度等国家与地区的反倾销制裁，行业前景黯淡。
在产能过剩、成本偏高、环保严查等多重压力下，大批制鞋企业向东南亚国家转移。
塑料改性及其他方面的需求占比略有提升，但顺丁橡胶下游行业整体形势不容乐观。
2018年我国顺丁橡胶产能为1 602 kt/a，产量为863 kt，消耗丁二烯934 kt，占丁二烯需求总量的31%，是国内丁二烯的最大消费领域。
2014-2018年表观需求量稳定在1 000 kt左右，开工率不足60%（见表3）。
未来几年国内顺丁橡胶新增产能主要有：寿光丰汇新型材料有限公司100 kt/a、辽宁胜友橡胶科技有限公司40 kt/a、久泰能源内蒙古有限公司80 kt/a、中科（广东）炼化有限公司100 kt/a等，产能合计320 kt/a。
预计2019年投产顺丁橡胶产能为120 kt/a，消耗丁二烯121 kt。
2014-2018年我国顺丁橡胶供需情况年份20142015201620172018产能/（kt·a-1）17221722154216021602产量/kt848813840920863开工率/%49.2747.2154.5057.4453.85进口量/kt206.9231.0223.6267.6194.1出口量/kt24.822.223.942.247.6表观需求量/kt1030.51021.81040.11145.61009.2自给率/%82.3379.5780.8080.3285.48。