丁二烯的生产现状分析

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丁二烯的生产现状分析

丁二烯通常指1，3-丁二烯，又称乙烯基乙烯，是一种用途广泛的有机化工原料，在烯烃类的地位仅次于乙烯和丙烯，可用于生产顺丁橡胶、丁苯橡胶、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）、丁苯胶乳、丁腈橡胶、丁腈胶乳、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段氢化共聚物（SEBS）等。在有机合成方面，可用于生产己二腈、己二酸、1，4-丁二醇、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-及苯乙烯-共聚物（MBS）、四氢呋喃（THF）、噻吩、环丁砜等，用途十分广泛[1]。

丁二烯的生产工艺主要有丁烯或丁烷氧化脱氢法和乙烯联产裂解C4组分溶剂抽提法。丁烯或丁烷氧化脱氢法是在一定的反应条件下，丁烷或丁烯发生氧化生成丁二烯的方法，该工艺反应条件复杂、收率低、杂质多且成本高。C4

组分溶剂抽提法是石油烯烃裂解装置产生的C4组分通过物理抽提分离得到丁二烯的方法，具有收率高和成本低的优点，但需配套大型石油炼化裂解装置，目前丁二烯生产主要采用C4组分溶剂抽提法。根据所用溶剂的不同，C4组分溶剂抽提法可以分为乙腈法（ACN）、N-甲基吡咯烷酮（NMP）和二甲基甲酰胺（DMF）法等3种生产工艺。这3种方法

的原理基本相同，主要生产过程为加入大量的沸点远高于C4烃的萃取精馏溶剂，使得混合C4馏分各组分间的相对挥

发度显著增大，经过降级萃取精馏除去C4馏分中的丁烯、丁烷和C4炔烃，得到粗丁二烯，再经过两级普通精馏除去C

、丙炔等轻重组分，最终得到丁二烯产品[2]。

1生产现状

2018年我国丁二烯生产企业有29家，总产能为4 029 kt/a，生产装置主要集中在中国石化和中国石油两大集团，其中中国石化生产能力为2 120 kt/a（含合资企业），占全国总产能的52.62%；中国石油生产能力为975 kt/a，占总产能的24.20%；其他地方企业的生产能力为934 kt/a，占总产能的23.18%。位于广东惠州的中海壳牌石油化工有限公司是我国最大的丁二烯生产企业，生产能力为345 kt/a，主供惠州李长荣橡胶有限公司和普利司通有限公司。国内正在规划建设的丁二烯装置有12套，合计产能1 400 kt/a。2019年将有久泰能源内蒙古有限公司70 kt/a、浙江石油化工有限公司200 kt/a、南京诚志永清能源科技有限公司100 kt/a、盘锦宝来化工有限公司120 kt/a等4套装置投产，新增产能490 kt/a，总产能将增至4 519 kt/a。2018年我国丁二烯主要生产企业及产能见表1。

2018年我国丁二烯生产企业及产能情况

生产厂家名称产能/（kt·a-1）生产工艺

中国石油吉化集团公司190ACN法

中国石油兰州石化公司135ACN法

中国石油大庆石化公司170DMF法

中国石油独山子石化公司170NMP法

中国石油辽阳石化分公司30ACN法

中国石油抚顺石化公司160DMF法

中国石油四川石化有限责任公司120DMF法

中国石化扬子石油化工有限公司220DMF法

中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司170CAN/DMF

中国石油化工股份有限公司燕山分公司135CAN/DMF

中国石化上海石油化工股份有限公司120DMF法

中国石油化工股份有限公司广州分公司35DMF法

中国石油化工股份有限公司茂名分公司150DMF法

中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司165DMF法

抽提

神华宁夏煤业集团公司64C

中沙（天津）石化有限公司200ACN法

中韩（武汉）石油化工有限公司120ACN法

淄博齐翔腾达化工股份有限公司150丁烯氧化脱氢

抽提山东玉皇化工（集团）有限公司140氧化脱氢/C

抽提

山东万达化工有限公司60C

山东垦利石化集团有限公司100丁烯氧化脱氢

抽提华宇橡胶有限责任公司140氧化脱氢/C

抽提

中海壳牌石油化工有限公司345NMP/C

上海赛科石油化工有限责任公司180NMP法

福建联合石油化工有限公司180NMF法

扬子石化-巴斯夫有限责任公司130DMF法

辽宁华锦通达化工股份有限公司100ACN法

江苏斯尔邦石化有限公司100丁烯氧化脱氢

抽提

濮阳蓝星新材料有限公司50C

合计4029