卸料平台方案

卸料平台方案 Prepared on 24 November 2020

目录

卸料平台施工方案

一、编制依据

1、设计文件；

2、《建筑结构荷载规范》GB50009；

3、《混凝土结构设计规范》GB50010；

4、《混凝土结构工程施工规范》GB50666；

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204；

6、《钢结构设计规范》GB50017；

7、《钢结构工程施工规范》GB50755；

8、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205；

9、《钢丝绳标准》GB/T8918；

10、《重要用途钢丝绳国家标准》GB8918；

11、《建筑施工安全检查标准》JGJ59；

12《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80；

13、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文）；

14、《浙江省长城建设集团有限公司企业标准》ZTB104；

15、本工程施工组织设计；

注：上述规范填写最新版本号。

二、工程概况

1、工程简介

2、设计概况

三、卸料平台设计

1、卸料平台平面布置

本工程结构施工阶段，考虑结构下部周转材料是向上传递运输的需要，按工程实际需要二层以上设置型钢悬挑式卸料平台。各卸料平台设置于塔吊司机视野内以及楼面上周转

3、悬挑式卸料平台构造要求

本工程二层以上悬挑式卸料平台采用型钢装配式设计。其平台尺寸采用4200mm×2200mm，允许堆载m2，最大堆放材料荷载（）。主梁采用[16a@2200，悬挑长度

4200mm，锚固长度2800mm；次梁采用[14a@1m，平台上铺5厚花纹钢板。主梁上设两道直径不小于20mm的钢丝绳拉结（吊环采用钢板与型钢焊接，注意其连接质量），拉结点离墙距离分别是2.8m与4.0m（距平台最外端200mm），钢丝绳与结构拉环采用A20预埋拉环，锚固长度为800mm，拉结位置与下层平台对应。平台设置300高踢脚栏杆和1.20m 高扶手栏杆。型钢抱箍采用直径为φ18预埋压环。

⑴悬挑式槽钢卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工方案。

⑵悬挑式槽钢卸料平台的搁支点与上部拉接点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

⑶钢丝绳构造上两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。

⑷应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。吊环应用圆钢制作。

⑸平台吊装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。

⑹平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。平台上的脚手板应铺严绑牢，平台周围须设置不低于1.2m高的防护围栏，围栏里侧用铁丝网封严，下口设置180mm挡脚板，护栏上严禁搭设物品。

⑺平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

⑻平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

⑼平台上应显着的标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。应配备专人加以监督。

四、施工技术措施

、材料及加工

1、吊环用圆钢

⑴现场用于固定悬挑型钢的锚环及上部斜拉钢丝绳吊环必须采用直径20圆钢。

⑵圆钢必须有出厂合格证及检测报告，并按要求取样送检合格后方允许使用。

⑶预埋锚环由专业钢筋工下料加工，不允许热弯及冷拉钢筋，防止脆裂，吊环埋入砼内钢筋长度不小于35d并与结构主筋连接。

2、钢丝绳选用6×37Aφ20光面钢丝绳，断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用，钢丝绳扣紧绳卡不少于三个，长度不小于500mm。

3、面板采用5mm冲压钢板。

4、安全网采用密目式全新标准安全网，每铺安全网重量要求不少于2000目。

5、水平防护栏杆、立杆均刷黄油漆，卸料平台两侧均悬挂限载标识牌、警示牌。

6、工具式卸料平台采用16#国标槽钢，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。不得采用焊接接长，加工制作过程中不得在悬挑主梁上打孔，焊接时避免烧伤主梁截面。

、卸料平台搭拆

卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。

⑴在板内预埋φ18螺栓，并锚入混凝土内一边不少于250mm。

⑵平台架由塔吊吊装就位，悬端部抬高挠度值。

⑶拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时，再固定两端，并用U型钢丝绳卡扣拧紧。

⑷做好外端二根钢丝绳固定后，再用同样做法固定内端二根钢丝绳。

⑸操作完毕抽查平整度是否翘角，必须保证同一水平面平整，外端悬挑根部应比内端适当抬高3～4cm。，

⑹应保持每天抽查一遍，是否有下坠和扣件松动，应及时处理。

拆除作业：

⑴先用塔吊提升，塔吊刹车。

⑵先松掉内端拉绳及马蹄扣。

⑶再松掉外端拉绳及马蹄扣。

⑷塔吊启动上升至上一层安装。

⑸以上操作，必须应传呼通讯统一指挥。

⑹拆除工序容易出现机械失灵及人为而造成的事故，特别重审，统一指挥，安全施工。

、卸料平台使用措施

(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。 (2)技术人员在卸料平台搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。

(3)卸料平台必须严格依据本施工方案进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。

(4)卸料平台搭设完毕，依据施工方案与单项作业验收表对卸料平台进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。

五、安全技术措施

⑴操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。

⑵卸料平台在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从卸料平台上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得施工。

⑶在卸料平台上施工的各工种作业人中应注意自身安全，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。

⑷雨天及六级以上大风等天气严禁进行卸料平台搭设、拆除工作。

⑸应设专人负责对卸料平台进行经常检查和保修。

A 在下列情况下，必须对卸料平台进行检查：

a 在六级大风和大雨后

b 停用超过二个月，复工前。

B 检查保修项目

a 平台位置、钢丝绳、卡扣等构件是否符合施工方案的要求；