冲压常用材料及选用

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常用冲压材料

常用冲压材料冲压是一种常见的金属加工工艺，通过模具对金属材料进行冲击、拉伸、弯曲等形变，将平板金属加工成所需的零部件。

在冲压过程中，选择合适的冲压材料是非常重要的，不同的材料具有不同的特性和适用范围。

下面我们就来了解一些常用的冲压材料。

1. 冷轧钢板。

冷轧钢板是一种常见的冲压材料，它具有良好的成形性和表面质量，适用于对表面要求较高的零部件。

冷轧钢板通常用于汽车制造、家电制造等领域，其优点是成本低、加工性能好，但强度和耐腐蚀性相对较差。

2. 不锈钢。

不锈钢是一种耐腐蚀性能较好的冲压材料，适用于对材料表面要求高、有耐腐蚀性能要求的零部件制造。

不锈钢具有良好的强度和硬度，适用于制造耐磨、耐腐蚀的零部件，如厨房用具、化工设备等。

3. 铝合金。

铝合金是一种轻质、高强度的冲压材料，适用于汽车制造、航空航天等领域。

铝合金具有良好的导热性和导电性，成形性能优良，但价格相对较高。

在一些对重量要求较高的领域，铝合金是一种理想的冲压材料。

4. 镀锌钢板。

镀锌钢板是一种在普通钢板表面镀上一层锌的冲压材料，具有良好的防腐蚀性能。

镀锌钢板适用于户外使用的零部件制造，如钢结构、管道等。

它的优点是价格低廉、防腐蚀性能好，但成形性能略逊于冷轧钢板。

5. 硅钢。

硅钢是一种用于电机、变压器等电工设备制造的冲压材料，具有良好的磁导性能和低损耗特性。

硅钢的材料成本较高，但在电工设备制造领域有着不可替代的作用。

以上就是一些常用的冲压材料，它们各具特点，在不同的领域有着不同的应用。

在实际的冲压加工中，选择合适的冲压材料对于提高零部件的质量和生产效率至关重要。

希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。

冲压模具材料的种类及特性

冲压模具材料的种类及特性
冲压模具是制作金属零部件的重要工具之一，它承受着巨大的压力和冲击力。

因此，选择合适的材料来制造冲压模具对于保证其使用寿命和使用效果至关重要。

1.工具钢
工具钢（Tool Steel）是一种常用的冲压模具材料，其特点是具有较高的硬度、韧性和耐磨性。

常见的工具钢有Cr12MoV、Cr12、CrWMn等，它们具有良好的切削性能和耐磨性，适用于制作剪切模和冲裁模。

2.高速钢
高速钢（High Speed Steel）属于具有高硬度和高耐磨性的合金钢，适用于制作冲压模具中的剪切刃。

高速钢具有优良的热硬性，能够在高温下保持较高的硬度，因此适用于制作高速剪切模。

3.硬质合金
硬质合金（Cemented Carbide）是一种由碳化物和金属粉末烧结而成的材料，常用的成分为钨碳化物（WC）和钼碳化物（Mo2C）。

硬质合金具有极高的硬度、耐磨性和抗腐蚀性，适用于制作冲击和压力较大的模具，如冲头和冲模。

4.粉末冶金材料
粉末冶金材料（Powder Metallurgy Material）是由金属粉末冶炼和压制制造而成的材料，具有较高的硬度、韧性和耐磨性。

由于制造的过程可以控制材料的孔隙率和颗粒大小，粉末冶金材料能够在模具中形成复杂的形状和结构，适用于制作复杂的冲压模具。

5.硬质合成材料
不同的冲压模具材料各有特点和适用范围。

在选择材料时，需要根据冲压件的形状、尺寸和使用环境等因素综合考虑。

同时，还需要结合实际工艺要求和经济效益进行综合评估，选择最合适的材料来制造冲压模具。

冲压常用材料

冲压常用材料冲压是一种常见的金属加工工艺，广泛应用于汽车制造、家电制造、航空航天等领域。

在冲压过程中，材料的选择对产品的质量和成本起着至关重要的作用。

下面我们将介绍一些常用的冲压材料及其特点。

首先，常见的冲压材料之一是冷轧板材。

冷轧板材具有优良的表面质量和尺寸精度，适用于对产品表面要求较高的冲压加工。

其材料强度高、成形性好，适用于制造汽车车身、家电外壳等产品。

冷轧板材的加工性能稳定，成本适中，是冲压行业中常用的材料之一。

其次，热镀锌板也是常用的冲压材料之一。

热镀锌板具有良好的防腐性能，能够在潮湿环境下长期使用而不易生锈。

其成形性能优良，适用于对产品耐腐蚀性能要求较高的冲压加工。

热镀锌板的成本相对较低，是制造家具、建筑材料等产品的理想材料之一。

另外，不锈钢材料也是冲压加工常用的材料之一。

不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和美观性，适用于制造厨房用具、餐具、装饰品等产品。

不锈钢材料的加工性能较好，但成本相对较高。

在对产品表面要求较高、耐腐蚀性能要求较高的场合，不锈钢材料是一个不错的选择。

此外，铝合金材料也是冲压加工常用的材料之一。

铝合金具有良好的强度和轻量化特性，适用于制造汽车车身、航空零部件等产品。

铝合金材料的成本相对较高，但在追求产品轻量化、节能减排的趋势下，铝合金材料的应用越来越广泛。

综上所述，冲压常用材料包括冷轧板材、热镀锌板、不锈钢材料和铝合金材料。

在实际应用中，我们需要根据产品的具体要求，综合考虑材料的成本、加工性能、耐腐蚀性能等因素，选择合适的冲压材料，以确保产品质量和成本的平衡。

希望以上内容能够为大家在冲压加工中的材料选择提供一些参考，谢谢！以上就是本文的全部内容，希望对您有所帮助。

冲压常用材料材质标准及希望范围 pdf

SUS301 1/4H
270以上
1/2H
310以上
3/4H
370以上
H
430以上
EH
490以上
SUS304 软料
200以下
1/4H
210以上
1/2H
250以上
3/4H
310以上
H
370以上
2B---压延, BA---光辉
T=0.8mm以内
希望范围HV 270-300 310-360 370-410* 430-470* 490-520 150-180* 200-230* 260-290 310-360 370-400
材质
代号硬度范围HV
C5210R 1/2H
140-205
H
185-235
EH
210-260
SH
230-270
希望范围HV 170-190 190-210* 210-230* 230-250*
Cu+Sn+P:99.7%.比重:8.8 T=0.5mm以内
4.洋白铜JIS-H3110
材质
代号
C7521R
9.PET 材质 B-H型
B-R型
代号遮光型
一般型
代表类别 1B:表示炭素涂装厚度为0.018 2B:表示炭素涂装厚度为0.030 MB:表示深浅颜色 EB:表示导电处理
8.低铍铍铜
材质
代号
C1750
O
已做热处理
H
T=0.5mm以内
硬度范围HV 200-250 230-290
希望范围HV 200-250 230-290
常用五金材质(JIS)标准
1.青铜JIS-H3100
材质

冲压常用材料及选用

冲压常用材料及选用冲压是一种将金属板材通过冲压设备进行成型的加工方法。

冲压常用材料的选择是冲压成型中至关重要的一环，选择合适的材料可以保证产品的质量和性能，降低成本。

下面我将介绍一些常用的冲压材料及其选用的一些考虑因素。

1.碳钢：碳钢是最常用的冲压材料之一，具有较好的可塑性和成型性能，成本相对较低。

根据不同的碳含量和处理方式，碳钢可以分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。

低碳钢适用于对强度要求不高的产品；中碳钢适用于一些需要较高强度的产品；高碳钢适用于一些要求更高强度和硬度的产品。

2.不锈钢：不锈钢具有良好的耐腐蚀性和美观性，通常用于要求产品具有一定耐腐蚀性的领域。

不锈钢虽然强度较低，但可通过增加材料厚度来提高产品的强度。

常见的不锈钢有304、316等，选择时可根据不同的耐腐蚀性要求进行选择。

3.铝合金：铝合金具有轻质、强度高的特点，广泛应用于汽车、航空等领域。

铝合金冲压件可以减轻整个产品的重量，并提高燃油效率。

常见的铝合金有铝硅合金、铝铝合金等，选择时需根据所需的性能要求进行选择。

4.高强度钢：高强度钢具有较高的拉伸强度和延展性，适用于冲压成型的一些高负荷部件。

常见的高强度钢有高强度低合金钢(HSLA)和高强度耐候钢(HSS)。

这些材料的应用可以减轻产品的重量，并提高产品的强度。

在选择冲压材料时，需要根据具体的产品要求和工艺性能来进行考虑。

下面是一些选用冲压材料的考虑因素：1.产品要求：根据产品的功能、强度、耐蚀性等要求来选择材料。

比如，产品需要耐腐蚀性能较好时可选择不锈钢；产品需要较高强度时可选择高强度钢。

2.板厚要求：材料的可塑性和可成型性与板材的厚度有关。

一般来说，材料越薄，可塑性越好，成型能力越强。

3.成本考虑：不同材料的成本差异较大，要考虑成本因素，选择适合自己成本预算的材料。

一般来说，碳钢的成本较低，铝合金的成本较高。

4.加工性能：不同的材料在冲压过程中的加工性能是不同的，需要根据生产设备和工艺要求来选择合适的材料。

冲压模具常用材料表

冲压模具常用材料表引言冲压模具是冲压工艺中最重要的辅助工具之一，它直接影响到冲压零件的质量和成形效果。

冲压模具的选择非常关键，而常用材料的选择更是决定冲压模具性能的关键因素之一。

本文将详细介绍冲压模具常用材料以及它们的特性，为冲压模具的设计与选择提供参考。

一、金属冲压模具常用材料1.1 工具钢工具钢是冲压模具最常用的材料之一，具有良好的机械性能和磨削性能。

根据其硬度，可以分为低碳工具钢、中碳工具钢和高碳工具钢。

其中，常用的有STAVAX、SKD11、SKH-9等。

1.2 硬质合金硬质合金是一种具有高硬度、高耐磨性和高强度的材料，适合制作冲头和精密模具。

常用的硬质合金有WC-Co合金和WC-Co-Ni合金等。

1.3 高速钢高速钢是一种具有良好的热硬性和耐热疲劳性能的材料，适用于制作高速冲压模具。

常用的高速钢有W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V等。

1.4 硅钢片硅钢片是冲压电机铁心的常用材料，具有良好的磁导率和电导率。

硅钢片经过冲压成形后，能有效减少铁心的磁损耗。

二、非金属冲压模具常用材料2.1 聚合物材料聚合物材料是冲压模具中常用的绝缘和缓冲材料，具有良好的韧性和耐磨性。

常见的聚合物材料有POM、PVC、尼龙等。

2.2 塑料模具钢塑料模具钢是非金属冲压模具的一种特殊材料，具有良好的耐热性和耐腐蚀性。

常用的塑料模具钢有P20、NAK80等。

2.3 聚晶金刚石聚晶金刚石是一种硬度极高的材料，具有优良的耐磨性和热稳定性。

它通常用于制作要求特别高的冲击模具。

2.4 陶瓷材料陶瓷材料是一种具有良好的耐磨性和高温稳定性的材料，适用于制作高速冲头。

常用的陶瓷材料有氧化铝和氮化硅等。

三、常用材料选择要点3.1 工艺要求根据冲压工艺的要求，选择合适的材料。

如冲压零件的成形难度、模具的复杂程度等。

3.2 耐磨性材料的耐磨性对冲压模具的使用寿命影响很大，应选择耐磨性好的材料。

3.3 硬度材料的硬度要与冲压零件的硬度匹配，以确保模具能够正常工作。

冲压常用材料介绍

冲压常用材料介绍冲压技术是一种精确成形金属工艺，适用于生产各种形状复杂的零件，冲压常用材料也是非常丰富的。

以下是对一些常用冲压材料的介绍：1.冷轧钢板：冷轧钢板是最常用的冲压材料之一、它具有良好的延展性和塑性，能够轻松地进行成形和加工。

同时，冷轧钢板还具有较高的强度和硬度，可以满足零件的强度要求。

冷轧钢板广泛应用于汽车、家电等行业。

2.不锈钢板：不锈钢板具有优良的耐腐蚀性能，能够在潮湿、酸性或碱性环境中长时间使用。

不锈钢板在冲压过程中具有较好的延展性和塑性，能够满足复杂形状零件的成形要求。

不锈钢板常用于食品加工、化工等行业。

3.铝合金板：铝合金板是重要的冲压材料之一、它具有较低的密度和良好的韧性，能够满足轻量化设计的需求。

铝合金板具有良好的导热性和导电性，广泛应用于电子产品、航空航天等领域。

4.铜板：铜板具有良好的导电性和导热性能，具有很高的韧性和塑性，能够满足复杂零件成形的需求。

铜板广泛应用于电气、仪器仪表等行业。

5.钛合金板：钛合金板具有较低的密度和良好的强度，具有良好的耐腐蚀性和高温稳定性。

钛合金板在航空航天、医疗器械等领域得到广泛应用。

6.其他特殊材料：除了上述常见的冲压材料外，还有一些特殊材料，如高强度钢板、镀锌钢板、塑料板等。

这些材料具有特殊的性能和应用场景，满足不同领域的需求。

在选择冲压材料时，需要考虑零件的形状、尺寸、强度要求以及特殊的工作环境等因素。

不同的材料具有不同的机械性能和加工特性，需要根据具体情况做出选择。

此外，在冲压过程中，还需要合理设计模具，控制冲压参数，以确保零件的成形质量和工艺性能。

总之，冲压常用材料的选择对于冲压工艺的成功应用至关重要。

各种材料具有不同的特点和应用优势，需要根据具体要求选择合适的材料进行冲压加工。

随着科技的不断进步和工艺的发展，冲压技术将在更多领域得到应用。

冲压件材料

冲压件材料
冲压件是指通过模具对金属板材进行塑性变形和分离的加工方法。

冲压件的材料选择非常重要，直接关系到产品的质量和性能。

下面是对冲压件常用材料的介绍。

1. 钢板材料：钢板是冲压件的主要材料之一，常见的有普通碳素钢、优质碳钢、合金钢和不锈钢等。

普通碳素钢具有优良的可塑性和韧性，适用于制作一些结构简单的冲压件；优质碳钢具有较高的强度和硬度，适用于制作一些要求较高强度的冲压件；合金钢具有良好的机械性能和耐热性能，适用于制作一些高强度、高温下工作的冲压件；不锈钢具有优良的耐腐蚀性能和美观性，适用于制作一些对外部环境要求较高的冲压件。

2. 铝板材料：铝板在冲压件中也有广泛的应用。

铝板具有低密度、良好的导热性和良好的抗腐蚀性能。

根据材料的硬度和强度要求，可以选择软铝、半硬铝和硬铝等不同类型的铝板材料。

由于铝板具有良好的可塑性和韧性，适用于制作形状复杂、结构轻便的冲压件。

3. 铜板材料：铜板具有优良的导电性和导热性，适用于制作电子、电气方面的冲压件。

铜板材料也分为软铜、半硬铜和硬铜等不同类型，根据材料的硬度和强度要求选择不同类型。

4. 合金板材料：合金板材是由两种或两种以上金属元素组成的材料。

合金具有优良的机械性能和耐热性能，适用于制作一些对强度和耐热性能要求较高的冲压件。

常见的合金板材有铝合金、铜合金和钛合金等。

总之，冲压件的材料选择应根据产品的用途和工作环境的要求，同时考虑到材料的可塑性、韧性、硬度和耐腐蚀性等性能。

合理选择材料可以提高冲压件的质量和性能，同时也可以降低生产成本。

冲压模具常用标准件

冲压模具常用标准件冲压模具是现代工艺中不可或缺的一部分。

随着现代技术的不断发展和应用，冲压模具的制造和使用规范越来越严格。

冲压模具所涉及的部件和标准件数量繁多，但其中一些常用的标准件则是冲压模具中最重要的一部分。

本文将着重介绍冲压模具常用的标准件。

一、模具基础件1.钢板钢板是制造冲压模具的最基本材料之一。

冲压模具的使用寿命往往取决于钢板的质量和硬度。

目前，市场上大多数的冲压模具都是由优质、高硬度的钢板制成的。

2.导柱、导套导柱和导套是冲压模具中非常重要的标准件。

导柱是模具上直径较大的圆柱形件，而导套则是模具上直径较小的圆柱形件。

导柱和导套的配合间隙必须非常紧，以确保模具装配后精度和稳定性。

否则，在使用过程中，容易引起偏差和过度磨损，使冲压质量下降。

因此，在制造冲压模具前，必须准确测量导柱和导套的公差和配合间隙。

3.垫圈垫圈用于填充模具各部件之间的空隙并起到加固作用。

垫圈在冲压模具中是不可或缺的标准件。

因为冲压中往往需要大量的力量和压力，而垫圈可以分散这些力量和压力，减少磨损和破坏，保护模具的基础件。

二、模板及渐进模板1.模板模板是冲压模具中的重要组成部分之一，主要由两个拼合而成。

它通常用于生产批量较小的产品，如铝壳电容剪切件、接插件、电子元件等。

模板的制造工艺和钢板的要求相同，都需要优质、高硬度的钢材来制造。

模板的加工精度和表面质量要求非常高，以确保冲压产品的外观和内部质量达到良好的标准。

2.渐进模板渐进模板是冲压模具中的一种复杂模板。

它是由许多小型冲裁模板组成，能够按照要求逐步完成多种加工工艺，适用于复杂产品的生产。

渐进模板的制造要求非常高，需要结合产品的实际形状来进行设计和制造。

渐进模板的加工难度较大，需要高精度的加工设备和技术。

三、其他常用标准件1.弹簧弹簧是冲压模具中常用标准件之一，可以起到抗震、保持和复位的作用。

弹簧通常用于模具的挡料、压料或者是自动喂料机构中，以确保模具正常运转和稳定工作。

冲压模常用材料与热处理

冲压模常用材料与热处理冲压模是冲压工艺中常用的工具，它的材料选择和热处理对于模具的性能和寿命有着重要影响。

本文将从常用材料和热处理两个方面来探讨冲压模的相关知识。

一、常用材料1. 高速钢（HSS）高速钢是一种具有优异耐磨性和高硬度的钢材，常用于制作冲头和工作部位较小的冲压模。

其主要成分为碳（C）、钼（Mo）、钴（Co）等，能够在高温下保持较高的硬度和韧性。

2. 高碳合金工具钢高碳合金工具钢具有较高的强度和硬度，适用于制作大型冲压模和工作部位较大的冲头。

该材料的主要成分为碳（C）、铬（Cr）、钼（Mo）等，能够在高温和高应力下保持稳定的性能。

3. 铸铁铸铁是一种经济实用的冲压模材料，具有良好的耐磨性和切削性能。

常用的铸铁有灰铁、球墨铸铁等，其选择取决于模具的具体使用条件和要求。

4. 高硬度合金钢高硬度合金钢具有极高的硬度和抗磨性，适用于制作对摩擦和磨损要求较高的冲头。

该材料的主要成分为碳（C）、钼（Mo）、钨（W）等，能够在高应力和高温下保持较高的硬度和强度。

二、热处理热处理是冲压模制造过程中不可或缺的一步，通过调整模具材料的组织和性能，提高模具的硬度、强度和耐磨性，延长模具的使用寿命。

常用的热处理方法包括淬火、回火和表面处理等。

1. 淬火淬火是指将模具加热到临界温度，然后迅速冷却至室温，以使模具材料的组织发生相变，获得高硬度和高强度。

淬火后的模具具有较高的耐磨性和切削性能，适用于冲压模的工作部位。

2. 回火回火是指将淬火后的模具加热至一定温度，保持一定时间后冷却，以降低模具的硬度，提高其韧性和抗冲击性。

回火后的模具具有较好的韧性和强度，能够抵抗冲击和振动的作用。

3. 表面处理表面处理是通过改变模具表面的化学成分和物理性质，提高模具的耐磨性和抗疲劳性。

常用的表面处理方法包括氮化、渗碳、镀铬等，能够形成一层硬度较高的保护层，延长模具的使用寿命。

总结：冲压模的材料选择和热处理对于模具的性能和寿命具有重要影响。

冲压件材料简介.

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烘烤硬化钢的拉伸应变痕及表面质量
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双相高强度钢板及钢带
双相高强度钢属相变强化高强度钢，是指通过采用特定的化学成分和生产工艺在钢的铁素体机体上弥散分布一定量的马氏体，形成以铁素体加马氏体为主的组织。具有屈强比低，无屈服延伸，应变强化指数高和良好的抗碰撞性能，可以实现在减轻汽车重量的同时提高安全性能，是近年来发展起来的先进高强钢，主要用于结构件用，冲压性能优良，经涂漆烘烤后强度有一定提高。冲压用，经涂漆烘烤后强度有一定提高。
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电镀锌
纯锌镀层（Z）连续电镀锌生产线通过电镀法生产的由纯锌组成的镀层，镀层不含任何对粘结剂结合力或涂漆性能有害的微量元素。锌镍合金镀层（ZN）连续电镀锌生产线通过电镀法生产的由锌镍合金组成的镀层，镀层中镍的重量百分比范围约为8～15％，其余成分为锌。
无铬耐指纹 anti-finger chrome free（N5）对钢板及钢带表面进行无铬钝化处理并涂敷耐指纹膜，以提高电子或电气产品表面的耐汗渍玷污性。自润滑 self-lubricant（SL）对钢板及钢带表面涂敷自润滑膜，以提高钢板及钢带的润滑性能
牌号命名方法钢板及钢带的牌号由基板、电镀代号（E）和镀层种类代号（Z或ZN）三部分构成，其中电镀代号（E）和镀层种类代号之间用加号“＋”连接。牌号命名示例 a) DC05E+Z 表示为基板牌号为DC05，纯锌镀层电镀产品 b) B180H1E+ZN 表示基板牌号为B180H1，锌镍合金镀层电镀产品。 c) SECC、SECD、SECE、SECF、SECG 以Q/BQB402中规定的牌号SPCC、SPCD和SPCE、SPCF、SPCG为基板的纯锌镀层的电镀产品，分别命名为SECC、SECD、SECE、SECF、SECG。

冲压常用材料

一、常用钢材的种类、代号及说明SPCC：S：steel钢 P：plate板 C：clod冷 C：commercial压延冷间压延钢板SPCD：S：steel钢 P：plate板 C：clod冷 D：deep drawn 冷间压延拉伸钢板SPCE：S：steel钢 P：plate板 C：clod冷 E：deep drawn extra 冷间压延深深拉钢板SECC：S：steel钢 E：electrolytic电镀 C：clod C：commercial 冷间压延电镀钢板SECD：S：steel钢 E：electrolytic电镀 C：clod D：deep drawn 冷间压延深拉电镀钢板SECE：S：steel钢 E：electrolytic电镀 C：clod E：deep drawn extra 冷间压延深深拉电镀钢板SECC-K2：K2为神户制钢所对表面耐指纹电镀锌钢板的行业标准代号之表示,其表面涂为有机涂层;SECC-KS：KS则表示表面涂层为无机涂层;SECC-CS：CS为新日本制铁行业标准代号之UF处理钢板耐指纹的一种;UF处理钢板分为三种：EGC-CZ 有机被膜μmEGC-CF 有机被膜μmEGC-CS 有机被膜μmSEHC：热轧镀锌钢板及钢带SEHD：热轧镀锌深拉钢板及钢带SEHE：热轧镀锌深深拉钢板及钢带SGCC：冷轧涂镀锌钢板及钢带SGCH：冷轧涂镀锌冷硬钢板及钢带SGCD：冷轧涂镀锌深拉钢板及钢带SGHC：热轧涂镀锌钢板及钢带CGCC：冷轧涂彩锌钢板及钢带CGCD：冷轧涂彩锌冷硬钢板及钢带CGCH：冷轧涂彩锌冷硬钢板及钢带注：新推出的新型材料环保材料与旧材料有以下区别：环保材料：又称无铬电镀钢板,只对表面有做处理的材料而言,而冷轧钢板作为所有钢板材料后处理的基板无需进行表面处理,目前推出的环保材料暂时只有电镀锌钢板一种类型,如下：新日本制铁材料,代号为：EGC-QS：一般环保电镀锌钢板;EGC-QZ：是特别为理光公司商定的环保镀锌钢板环保电镀锌钢板包括有机被膜,镀锌层,铁基板；普通镀锌钢板包括有机被膜,镀锌层,铁基板,铬酸盐涂层;二、常用不锈钢的种类：另：SUS304-CP：冷间压延不锈钢板SUS304-CS：冷间压延不锈钢带SUS304-HP：热间压延不锈钢板SUS304-HS：热间压延不锈钢带附：用语SUS LB：压延→热处理→压延 BA：压延→光辉处理LD：压延→热处理→洗酸 HL：研磨处理SPCC SB：光辉处理,银亮色 SD：普通压延,灰暗色三、常用铝材的种类：四、铝合金带：A1050-0/H12/H24 AL：%mm A1100-0/H12/H24 AL：%mm A5052-0/H32/H34 Si：%max五、常用铜料的种类：磷青铜带：洋白铜：高质弹簧用洋白铜：青铜带：铍铜：热处理合金铜红铜带：六、常用材料的比重：钢铁比重：×103kg/m3SPCC SECC包括一些工具钢不锈钢比重：×103kg/m3铝材比重：×103kg/m 3铜材比重：C2680 BSR2A黄铜 C2801 BSR3 黄铜C5191 PBR2 磷青铜C7521 NSR2 洋白铜C5210 PBSR 弹性磷青铜C7701 NSSR 弹性洋白铜×103kg/m 3 ×103kg/m 3一、有关五金材料的常用密度如下单位：kg/dm31、铜2、铁3、钢4、铝 5.、双金属片二、常用五金材料的代号1、铜料：CU2、铁料：FE3、铝料：AL4、不锈钢料：SUS3013045、单光铁料：SPCC热扎板6、电解板：SECC冷扎板7、镀锌铁板：SGCC8、黄铜：BRASS9、青铜：BRONZE 三、有关五金产品重量计算方法如下产品重量G=V×P 其中V= T×W×P 或V=S×h圆形四、常用表面处理工艺价格如下1、电铜镍：10元/kg2、电彩锌：元/kg3、电镍：10元/kg4、电锡：18元/kg5、电金滚电：650元/kg或元/PCS最低消费6、渗碳：16元/kg7、热处理最低消费：12元/kg8、电脑雕字最低消费：120元或10元/字9、电火花最低消费：150元五、常用五金材料价格如下仅供参考1、青铜：60元/kg2、不锈钢：50元/kg3、磷铜：90元/kg4、单光铁：7元/kg5、双金属片：280元/kg6、铝：35元/kg六、五金轧啤加工报价表七、五金产品报价举例如下连续模一出一材料单价：×元/kg=元/PCS加工费：元/PCS电镀镍：元/个运输包装等：元/个合计：元/个其中技工费按180元/天/八小时,设计费按40元/天/八小时;模具费：3500元/套其中包括模具材料费+人工费技工费+设计费+线割费+零配件费+技术创新费八、有关线切割报价如下一快走丝：1、细孔5~8元/个,按面积算报价元/mm2;2、直身+锥度按10元/个算细孔 ,超过10元按元/mm2算;3、滑块加工：按元/mm2算,最低起价15元/个;4、铜料加工：元/mm2算;割一修一：18元/个二慢走丝：1、模板加工,小孔割一修二：23元/个割一修三：28元/个割一修一：40元/个2、镶件冲头基本价割一修二：45元/个割一修三：50元/个割一修一：元/mm23、按面积算割一修二：元/mm2割一修三：元/mm2割一修二：45元/个3、冲公、镶件加工最低消费割一修三：50元/个无线头加工多加40元/个,其余按面积算同模板加工5、架模费：40元/次三打孔加工费：一般均按3~5元/个算,特殊情况除外;四电脑锣加工：50元/小时五大水磨加工：350元/mm2六研磨加工：40元/小时九、关于不锈钢类五金产品热处理工艺1、301 3/4H 硬度350~500HV金属罩类技术要求：回火380C/4H 冷却22~24C/1~2H 需打磨抛光即特殊热处理2、301 EH 硬度480HV以上弹片类技术要求：升温350C 保温1小时即可,有时须用水冷;即一般热处理3、马氏体时效钢瑞士料不锈钢技术要求：480C 保温1小时即可;真空热处理4、301全硬不锈钢技术要求：360℃保温1小时即可;真空热处理十、材料单价表SPCC：冷轧钢板steel plate cold commercialSPCD：冷轧深拉钢板steel plate cold deep drawnSPCE：冷轧深深拉钢板steel plaet cold deep drawn extraSECC：冷轧电镀板steel electrolytic cold commercialSECD：冷轧深深拉电镀钢板steel electrolytic cold deep drawnSECE：冷间压延深深拉电镀钢板steel electrolytic cold deep drawn extraSECC-K2：其中SECC指冷轧电镀钢板,K2为神户制钢所表面耐指纹电镀锌钢板的行业的表示代号,其表面涂层为有机涂层；SECC-KS：其中SECC指冷轧电镀钢板,KS为神户制钢所对表面耐指纹电镀锌钢板的行业的表示代号,其表面涂层为有机涂层；SEGC-CS：其中EGCEGC为electrolytic galvanized cold为新日本制铁行业标准代号,与日本工业标准JIS标准代号CC等同对应,CS为新日本制铁行业标准代的UF处理钢板耐指纹的一种；UF处理钢板分以下三种：EGC-CZ 有机被膜μm;EGC-CF有机被膜μm;EGC-CS有机被膜μm;SEHC：热轧镀锌钢板及钢带；SEHD：热轧镀锌深拉钢板及钢带；SEHE：热轧镀锌深深拉钢板及钢带；SGCC：冷轧涂镀锌钢板及钢带；SGCH：冷轧涂镀锌冷硬钢板及钢带；SGCD：冷轧涂镀锌深拉钢板及钢带；SGHC：热轧涂镀锌钢板及钢带；CGCC：冷轧涂彩锌钢板及钢带；CGCH：冷轧涂彩锌冷硬钢板及钢带CGCD：冷轧涂彩锌深拉钢板及钢带SUS 301 CSP-SEH：冷轧弹性不锈钢带SUS 304 CSP-1/2H：冷轧弹性不锈钢带SUS 304 CSP-3/4H：冷轧弹性不锈钢带SUS 304 CSP-H：冷轧弹性不锈钢带后注：新推出的新型材料环保材料与旧材料有以下区别：环保材料又称无铬电镀钢板,只对表面有做处理的材料而言,而冷轧钢板作为所有钢材后处理的原板无需进行表面处理,目前推出的环保材料暂时只有电镀锌钢板一种类型如下：新日本制铁材料：EGC-QS：一般环保电镀锌钢板EGC-QZ：是特别为理光公司商定的环保镀锌钢板环保电镀锌钢板与目前的电镀锌钢板的主要区别如下：环保电镀锌钢板包括有机被膜、镀锌层、铁基板而普通镀锌钢板包括有机被膜、铬酸盐涂层、镀锌层、铁基板,即环保电镀锌钢板不包括铬酸盐涂层;六.冲床工作台尺寸参数表 1.冲床资料参考表冲床金丰Chin Fong 金丰 WAISINO AIDA/东发NCP吨位 25T 35T 45T 60T 60T上工作台 225x200 360x250 400x300 500x400 475x400槽方向间距个数横1002 横1002 横中心1 横中心1 横1602纵1502 纵3002 纵3002 纵2202下工作台 300x305 800x400 850x400 900x550 870x525槽方向间距个数纵1203 纵1503 纵1503 纵1503 纵1503上限 220 220 240 210 300下限 180 165 180 140 230冲床 Tohatsu东发OCP FengYu丰煜FCP OCP 埃达AIDA WAISINO 吨位 80T 80T 110T 110T 150T上工作台 520x450 560x460 650X470 1360x520 1600x550槽方向间距个数横2202 横3202 横2201纵3202 纵3202 纵3002 纵1508 纵3004下工作台 1000x550 1050x640 1150x600 1880x680 2000x760槽方向间距个数纵1603 纵2803 纵1603 纵3005 纵1502+3005上限 330 330 350 400 450下限 250 250 270 310 350冲床 AMADA AMADA AIDA AIDA WAISINO吨位 150T 200T 200T 250T 250T上工作台 1600x550 850x630 1850x650 2100x700 2100x700槽方向间距个数横中心1纵3004 纵3002 纵3007 纵3007 纵3007下工作台 2000x760 1450x850 2400x840 2700x920 2700x950槽方向间距个数纵1502+3005 纵1505 纵3007 纵3007 纵3007上限 450 420 500 550 550下限 350 310 390 430 4302.宝盈冲床资料一览表冲床 SEYI协易高速啤 SHP-PG高速啤东发NCP 丰煜FCP SEYI协易SN1-80吨位 / 台数 20T /1pcs 20T /1pcs 45T /2pcs 80T /4pcs 80T /2pcs上工作台 230x189 280x200 560x460 560x460下工作台 500x300 500x300 1050x600 1050x600行程数 150-600spm 500-1000spm 70spm 40-75spm 40-75spm上限 210 210 240 330 330下限 160 180 180 250 250冲床 SEYI协易SN1-110 SEYI协易SN1-160 金丰OCP 金丰G2-160 金丰G2-160吨位 / 台数 110T /11pcs 160T /6pcs 110T /10pcs 160T /3pcs 160T /3pcs 上工作台 650x520 720x580 910x520 720x580 1850x550下工作台 1150x680 1250x760 1150x680 1250x800 2000x760行程数 35-65spm 200 180 30-55spm上限 350 350 400 450下限 260 260 290 350冲床金丰G2-200 金丰G2-250 国产广锻油压机其它国产冲床东发NCPS型吨位 / 台数 200T /2pcs 250T /2pcs 300T /1pcs 62pcs 110T /10pcs东茗上工作台 2200x650 2500x700 625x500下工作台 2400x840 2700x700 1150x600行程数 25-45spm上限 500 550 620 360下限 250 430 280注:1.25T以下用4050L模柄,中心孔,2-M8相距24mm;110T以下含用5060L模柄,中心孔,2-M10相距31mm2.上模座直接锁模柄的每边加25;夹码的模座单边加50,不夹码的模座单边加25;有外导柱侧为模面+外导柱座+203.小于300x300的模板可采用标准模座BB,有精度要求可选用附钢珠型BR;大于300x300的模板可采用自制模座。

冲压常用材料表冲压件常用材料介绍解析

冲压常用材料表、冲压件常用材料介绍内容来源网络，由深圳机械展收集整理！更多冲床及冲压自动化生产线技术，就在深圳机械展！冲压工艺对材料的要求1.首先要满足冲压件的使用要求：强度、刚度、导电性、导热性、重要性、耐腐蚀等。

2.满足冲压工艺条件应具有良好的塑性和表面质量、板料的厚度。

冲压板料的准备一般情况的毛毡都是较大的板料的带料，由剪板机按冲压工艺和工序情况进行剪切、剪成适合的形状、其中剪切的本要考虑的料的纤维方向。

常用冲压材料介绍常用的冲压材料通常有：各种钢板、不锈钢板、铝板、铜板以及其他非金属板材类其中钢板（包括带钢）的分类：1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板3、按表面特征分类:（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板4、按用途分类:（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他我们通常所说的冲压钢板板材，多是指薄钢板（带）；而所谓的薄钢板，是指板材厚度小于4mm的钢板，它分为热轧板和冷轧板。

热轧，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。

从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷。

冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。

简单来说，一块钢坯在加热后（就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块）精过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。

冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。

轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。

冲压有哪些常见的材料可以使用？

冲压有哪些常见的材料可以使用？一、常见的冲压材料1. 钢材钢材是冲压工艺中最常见的材料之一。

它具有良好的可塑性和韧性，可以通过冲压工艺将其加工成多种形状。

常见的钢材有低碳钢、中碳钢和高碳钢等，它们在冲压过程中具有不同的性能和用途。

2. 铝材铝材具有轻质、良好的导电性能和良好的耐腐蚀性能，因此在冲压工艺中得到广泛应用。

常用的铝材有纯铝、铝合金等，它们可以通过冲压工艺制作成各种复杂的零部件。

3. 不锈钢不锈钢由铁、铬、镍等元素组成，具有较高的耐腐蚀性能和较好的机械性能。

因此，不锈钢常用于冲压工艺中对耐腐蚀性和强度要求较高的零部件制造。

4. 铜材铜材具有良好的导热性和导电性，同时还具有良好的韧性和耐腐蚀性。

它在冲压工艺中广泛应用于导电部件、散热器和接触器等领域。

5. 合金材料合金材料由两种或更多种金属或非金属元素混合而成，具有多种性能。

在冲压工艺中，常见的合金材料有镍合金、钛合金和锌合金等。

它们通常被用于制造高温、高强度和腐蚀性环境下使用的零部件。

二、各种材料的特点1. 钢材：具有高强度、耐磨性和韧性，广泛用于汽车、机械和电子等行业。

2. 铝材：具有轻质、良好的导热性和优良的抗腐蚀能力，广泛应用于航空、汽车和建筑等领域。

3. 不锈钢：具有抗腐蚀性能强、耐高温性好的特点，适用于化工、食品加工和医疗器械等行业。

4. 铜材：具有优异的导电性和导热性，广泛应用于电子、通信和电力行业。

5. 合金材料：具有特殊的力学性能和腐蚀抗性，常用于航空、航天和化工等领域。

三、冲压材料的选择要点1. 工件形状：根据不同形状的工件，选择材料能够更好地满足工件的强度和使用环境要求。

2. 加工性能：不同材料的加工性能不同，包括塑性、变形硬化性能和冷加工硬化性能等，这些性能直接影响到冲压工艺的可行性和成形质量。

3. 材料成本：不同材料的成本差异较大，选择合适的材料可以降低生产成本。

4. 特殊要求：在某些特殊工况下，需要选择具有特殊性能的材料，如耐高温、耐腐蚀、抗磨损等。

冲压模具常用材料有哪些-冲压模具材料型号表【大全】

制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。

目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。

冲压模具工作零件材料的要求一般的冲压模具都是由：上下托板、上下垫脚、上下模座：一般用A3、Q235等“软料”做成，起支撑整个模具、方便架模、落料等作用。

冲压模具工作时要承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸、弯扭等负荷，甚至在较高的温度下工作（如冷挤压），工作条件复杂，易发生磨损、疲劳、断裂、变形等现象。

因此，对模具工作零件材料的要求比普通零件高。

上、下模板：上、下模板起固定刀口、入块、入子、顶料销等作用，外定位、内定位、浮升引导销、两用销、导料板、浮块这些也是固定在下模板上的，下模板硬度要求必须在HRC58～62左右，硬度太低会影响冲裁质量。

厚度一般为25～40mm。

有的刀口直接割在模板上的，即在模板上直接挖刀口，这样做的话如果刀口缺了、打崩了、磨损了、有毛边就不好修模；还有一种做法是挖入块，即把刀口挖在一个入块上(该入块习惯称为“下模刀口”)，然后再把下模刀口装入下模板里面。

高度要保证和下模板一样高，误差要在正负1～2条之内，最好正负0.005mm以内，一般磨床师傅或钳工师傅都可以达到。

太多会把产品打出印子(模印)。

上、下垫板，垫板一般用Cr12制成。

根据需要，每套模具的上下垫板厚度都不一样，看冲裁力，如果冲的孔少的话，上下垫板可以适当做薄一点8～10mm即可，如果冲孔比较多的话，就要适当做厚一点，一般17～20mm左右。

下垫板上主要是落料孔、弹簧过孔、螺丝过孔、导柱透气孔等。

上、下夹板，上下夹板主要起固定凸模、冲头、导柱之用，一般17～20mm即可。

冲压模具夹板的材料硬度一般不需要特别高，一般用软料即可，但是太软了也不行，有可能会把冲头的挂台直接拉到夹板里面去，把夹板拉坏。

冲压模具材料一般用什么材料

冲压模具材料一般用什么材料冲压模具是工业生产中常用的一种模具类型，用于将金属板材或其他材料按一定形状和尺寸加工成所需产品。

冲压模具要求具有高强度、耐磨、耐高温等性能，因此一般使用高硬度的材料制作。

冲压模具常用的材料包括：1.工具钢：工具钢是冲压模具最常用的材料之一，具有优异的机械性能和热处理特性。

常用的工具钢有Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。

2.合金钢：合金钢是一种含有多种合金元素的钢材，具有更高的硬度和耐磨性。

常用的合金钢有P20、NAK80、S136等。

3.硬质合金：硬质合金是一种具有极高硬度和耐磨性的材料，由钨钴粉末和其他金属粉末冶炼而成。

硬质合金常用于制作冲头、切割刀等部件。

4.高速钢：高速钢具有优良的耐热性、耐磨性和切削性能，适用于高速冲压模具。

常用的高速钢有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。

5.铸钢：铸钢是一种通过铸造工艺获得的材料，铸钢具有更好的延展性和韧性，适用于大型和复杂的冲压模具。

常用的铸钢有ZGCr13、ZGCr28Ni48W5等。

6.陶瓷材料：陶瓷材料具有优异的耐高温性能和耐磨性，适用于一些特殊的冲压模具。

常用的陶瓷材料有氧化锆、氧化铝等。

冲压模具的材料选择会根据具体的应用要求、工件材料和模具结构等因素来确定。

一般来说，工具钢和合金钢是最常用的冲压模具材料，可以满足大部分的冲压加工需求。

硬质合金和高速钢适用于特殊要求的冲压环境，铸钢适用于大型和复杂的模具制造。

陶瓷材料则适用于具有特殊要求的高温或高磨损环境。

总之，冲压模具材料的选择需要综合考虑多个因素，包括应用环境、工件要求、模具结构以及预算等，选择适合的材料可以提高模具的使用寿命和加工质量，从而提高生产效率和降低成本。

常用的冲压材料介绍个人归类总结

常用的冲压材料介绍个人归类总结冲压材料是工业制造中非常重要的一类材料，广泛应用于汽车、家电、数码产品等行业中的零部件的制造中。

不同的工业领域需要使用不同的冲压材料，根据材料特性的不同，在选择材料时需要考虑到不同的因素。

本文将介绍一些常见的冲压材料及其特点。

一、钢板类钢板类是冲压材料中最常见、应用最广泛的一种。

钢板类材料主要分为三类：低碳钢板、高碳钢板和不锈钢板。

低碳钢板价格低廉，韧性好，制造时不易变形。

高碳钢板力度高，但容易开裂。

而不锈钢板耐腐蚀性好，但价格较高。

在选择钢板类材料时，需考虑工作条件，如工作压力、温度和耐用性等因素，以确定需要使用低碳钢板、高碳钢板或不锈钢板。

二、铜板类铜板类材料的电导率高、热导率高，在电子领域中应用广泛。

铜板类材料主要分为两类：硬铜板和软铜板，硬铜板具有极高的强度和刚性，但不易弯曲和成型；而软铜板则非常容易成形，但强度较低。

在选择铜板类材料时，需要考虑其导电性、加工性和其他工作条件，以确保材料可满足所需性能和特点。

三、铝板类铝板类材料的轻巧、强度高、导热性好，在汽车、飞机等领域中应用广泛。

铝板类材料主要分为铝合金材料和纯铝板材料。

在选择铝板类材料时需要考虑到材料的损耗因素，铝合金通常用于制造高强度的零部件，而纯铝板材料则用于制作对材料损耗要求不高的零部件。

四、塑料材料塑料材料具有重量轻、加工简单、耐腐蚀等特点，在家电、电子等领域中应用广泛。

塑料材料主要分为两类：热塑性塑料和热固性塑料。

热塑性塑料在制造过程中易于成型和加工，但力度低；而热固性塑料具有较高的强度和稳定性，但成型难度较大。

在选择塑料材料时需要考虑到加工难度、使用条件和成本等因素。

以上是一些常见的冲压材料的介绍，不同的工业领域需要使用不同的材料，需要结合实际工作条件和要求，综合考虑材料的性能、加工难度、成本等因素，做出合理的选择。

在日常的生产制造中，合理使用冲压材料可以提高工作效率、降低成本、提高产品质量等。

冲压模具材料选用

冲压模具材料选用常见的冲压模具材料主要有以下几种类型：1.工具钢工具钢是冲压模具材料中使用最广泛的一种，具有良好的耐磨性、切削性、强度和韧性。

根据具体工作情况和要求，可以选择不同种类的工具钢，如高速钢、碳钢和合金工具钢等。

其中高速钢具有较高的硬度和耐磨性，适合处理硬质工件，而碳钢则适用于制作对切削力和冲击力要求不高的模具。

2.高硬度合金钢高硬度合金钢具有更高的硬度和耐磨性，能够在较高温度下保持稳定的硬度，适用于制作对表面质量和精度要求较高的冲压模具。

在高硬度合金钢中，常用的材料有高速钢（例如W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2）、渗碳钢（例如Cr12MoV、Cr12Mo1V1和Cr12）等。

3.硬质合金硬质合金也是一种常用的冲压模具材料，具有非常高的硬度、抗腐蚀性和耐磨性。

由于硬质合金的硬度极高，不易加工，通常需要通过压制、粉末冶金、喷涂等方法制成模具。

硬质合金主要由钴、钨和碳等元素组成，适用于处理硬度较高的工件材料。

4.超硬材料超硬材料是指钻石和立方氮化硼（CBN）等具有极高硬度的材料，能够提供更长的寿命和更高的生产效率。

由于超硬材料价格昂贵，一般适用于高品质、大批量生产的冲压工艺中。

在选用冲压模具材料时，需要综合考虑以下几个方面的因素：1.工作环境根据冲压件的工作环境和使用条件来选择材料，比如材料的耐腐蚀性、耐高温性等要求。

2.工件材料冲压模具的材料选择需要考虑工件的材料，以保证模具具有足够的硬度和耐磨性。

比如对于硬度较高的工件材料，需要选择具有较高硬度和耐磨性的模具材料。

3.模具寿命和性价比根据模具的使用频率和成本等因素考虑模具的寿命和性价比，选择适合的材料。

对于需要大批量生产的工件，选择耐磨性和耐久性较好的材料可以延长模具的使用寿命。

4.加工难度和成本考虑模具的加工难度和成本，选择加工方便且经济的材料，从而降低模具的制造成本。

综上所述，冲压模具材料的选用应综合考虑工件材料、工作环境、成本和加工难度等因素，确保模具具有足够的强度、韧性和耐磨性，并能满足冲压过程中的要求。

冲压模具常用材料表

冲压模具常用材料表冲压模具是在金属冲压加工中广泛使用的一种工具，它能够将金属板材或其他材料加工成所需形状。

冲压模具的质量和性能直接影响到产品的质量和生产效率。

为了满足不同的加工需求，冲压模具需要使用不同种类的材料制作而成。

常用材料1. 高速钢（High-Speed Steel, HSS）高速钢是一种常用于制造冲压模具的优质材料。

它具有良好的硬度、磨损性能和耐热性，适合用于加工高硬度、高强度的金属材料。

由于高速钢价格相对较低，因此在大多数情况下都是首选材料。

2. 合金工具钢（Alloy Tool Steel）合金工具钢是一种强度较高、耐磨性好的材料，适用于制造需要承受较大冲击力和磨损力的模具。

合金工具钢通常包含多种元素，如铬、钼、锰等，以提高其硬度和韧性。

3. 硬质合金（Hard Alloy）硬质合金是一种非常坚硬的材料，由钨钴合金和碳化物组成。

它具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和高温强度，适用于制造高负荷和高精度的冲压模具。

4. 耐热合金（Heat-Resistant Alloy）耐热合金是一种能够在高温环境下保持其物理和机械性能的材料。

它通常由镍、铬、钼等元素组成，具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性。

耐热合金适用于制造需要在高温条件下工作的冲压模具。

5. 工程塑料（Engineering Plastics）工程塑料是一种具有良好机械强度、刚性和耐磨性的材料。

它通常用于制造非金属冲压模具，如塑料模具或复合材料模具。

工程塑料还可以根据需要进行改性，以提供更好的特性。

材料选择原则在选择冲压模具材料时，需要考虑以下几个因素：1. 加工材料不同的加工材料对模具的要求不同。

一般来说，加工硬度较高的材料时，需要使用硬度更高的材料制作模具，以保证其耐磨性和寿命。

2. 加工精度如果需要加工高精度的产品，模具材料的稳定性和刚性就非常重要。

选择具有良好刚性和热稳定性的材料可以确保加工过程中不会产生变形或变色。

3. 加工温度如果冲压过程中需要使用高温，就需要选择耐热合金或其他耐高温材料制作模具，以避免因高温导致模具失效。

冲压模具材料的要求及选用

冲压模具材料的要求及选用冲压模具是一种用于加工金属片材的工具，广泛应用于汽车、家电、机械等制造工业中。

冲压模具的耐磨性、热稳定性和抗冲击性等性能决定了冲压件的质量和寿命。

因此，冲压模具的材料选择非常重要。

本文将探讨冲压模具材料的要求及选用。

首先，冲压模具材料的要求包括耐磨性、热稳定性、强度和硬度等。

1.耐磨性：冲压模具在工作中会受到金属片材的磨损和摩擦，因此耐磨性是模具材料的重要性能指标。

良好的耐磨性能能够延长模具的使用寿命，提高生产效率。

2.热稳定性：冲压模具在工作过程中会受到高温的影响，因此材料需要具有良好的热稳定性。

热稳定性能决定了模具的热膨胀系数和热导率，直接影响模具的加工精度和表面质量。

3.强度：冲压模具在工作中承受着很大的载荷和压力，因此材料需要具有很高的强度。

高强度材料能够承受更大的载荷，同时减少了模具的变形和破裂风险。

4.硬度：冲压模具需要具有足够的硬度来保证零件的精度和表面质量。

高硬度材料能够抵抗划伤和磨损，提高模具的耐用性。

其次，冲压模具常用的材料包括工具钢、硬质合金和工程塑料等。

1.工具钢：工具钢是常用的冲压模具材料，它具有良好的耐磨性、热稳定性和强度。

常见的工具钢包括碳钢、合金工具钢和高速工具钢等。

根据具体的使用要求，可以选择不同硬度和淬火硬化工艺的工具钢。

2.硬质合金：硬质合金具有极高的硬度和良好的抗磨性能，常用于制作复杂形状的冲压模具。

硬质合金的主要成分是钨、钴、钢、碳等。

由于硬质合金比较脆，一般需要与其他材料进行组合使用，以提高整体的韧性。

3.工程塑料：一些冲压模具也可以采用工程塑料制作，特别是在一些对金属零件精度要求不高的场合。

工程塑料具有良好的耐蚀性和耐磨性，同时重量轻、成本相对较低。

常见的工程塑料材料有尼龙、聚苯乙烯和聚丙烯等。

最后，冲压模具材料的选用应根据具体的应用要求、工作环境和经济性等因素综合考虑。

同时，还应对模具的设计和制造工艺进行综合考虑，以保证冲压模具的质量和寿命。