电动叉车日常保养检查记录表
电动叉车日常保养检查记录表
1 2 3 4 5 6 7 8
管理部门:
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 ☆全车各部位吹尘、清洁(重点是全车马达、电控线路板)
注: 1.☆表示每日必做;"△"表示每周做一次
电动叉车日常保养检查记录表
叉车编号: 保养时间: 序 号 保养内容
2 ☆电池充电(放电深度达80%时需立即充电) 3 ☆检查电池是否需要加蒸馏水(充电后,如水位不够,需即加水) 4 △全车润滑(包括链条、门架、黄油嘴) 5 ☆检查轮胎的磨损情况 6 ☆检查电线(缆)及插头是否破损 7 ☆灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损 8 ☆检查是否有漏油现象 9 ☆检查是否有异常声音或异常感觉 10 ☆检查是否有任何螺丝、固定架等松动(松脱)现象 11 ☆检查刹车系统是否正常 12 ☆检查油喉是否磨损及牙箱油量、液压油量 13 ☆检查仪表盘有无异常显示 14 △检查行车、液压、转向马达碳刷的磨损情况(如可能)
驾驶员:
主管:
经理:
2.良好用"O"表示,待修用"X"表示;
3.做清洁除尘时,请先将电源插头拔掉. 4.使用高压风机吹尘时,吹风距离应适度,切忌将接线端吹松或吹脱.切勿使用水管或高压水枪冲洗，以免发生漏电 短路。
异常处理记录 异常序号 处理情况 处理人签名 确认 日期
注: 本表每日由驾驶员按要求逐项进行点检并记录,每月交给设备管理部存档.以便及时了解叉车的使用状况,提供专业意见,也为季度保养或检修提供重要的依据.
电动叉车维护保养记录
电动叉车周维护保养记录表
设备编号
序 号
1 2 3 4 5 6 7 8 9
年
保养项目 频率 月 季 年 1月 2月 3月 4月 实际保养状况记录 5月 7月 6月 8月 9月 10月 11月 12月
电瓶表面清洁、无异物，接线与接线端子无松动 设备（电机、液压站、传动机构等）无异常振动、异响 轮胎表面无损伤、异物，胶皮表面无裂纹螺栓无松动现象 转向器操作状况，轴向与径向无松动 转向缸无渗漏，螺栓无松动 链条链轮的张紧度、无变行、损伤 停车制动安全可靠无异常现象 护架（护顶、挡货）牢固，无变形、松动、损伤 指示灯、喇叭、仪表工作正常
叉车安全专项检查表
叉车安全专项检查表叉车安全专项检查表参考文件包括《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》TSG N0001-2017、《特种设备使用管理规则》TSG08-2017和《特种设备目录》。
附表1为叉车专项检查表，其中包括以下项目：1.是否建立叉车管理制度、安全技术操作规程及事故应急救援预案；2.特种设备铭牌是否清晰可见；3.是否制定叉车安全培训和应急演练计划，并按计划实施；4.是否办理使用登记证；5.是否按要求定期检验，检验结果是否合格；6.作业人员是否持证上岗；7.是否及时更新叉车台账；8.是否建立叉车安全技术档案，包括叉车基础管理使用登记证、叉车台帐及操作人员管理台账、叉车的随机资料及施工技术资料；9.叉车管理人员是否定期进行安全检查（至少每月一次），并作好记录；10.叉车故障或异常情况是否按照《生产设备管理规定》记录；11.三级点检人员是否按要求点检并进行记录；12.在用叉车是否逐台编号；13.有无自行设计、制造、安装叉车情况；14.蓄电池驱动的场车，行走电动机应当采用主要零部件60min(S2)工作制，电动机的绝缘等级不低于F级；轮胎应当满足使用场地的条件；15.起升链条的安全系数不低于5；16.应当设置防止罩壳（如牵引蓄电池、发动机罩）意外关闭的装置，并且永久地固定在叉车上或者安装在叉车的安全处；17.内燃叉车排气和冷却系统的布置，应当避免引起操作者的不适；18.蓄电池叉车，蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间应当有30mm以上的空间，当盖板和带电部分之间具有绝缘层时，其间隙至少10mm；19.机械传动叉车，换挡应当有同步器；液力传动叉车，应当具有微动功能；静压传动叉车，只有处于制动状态时才能启动发动机；内燃叉车，应当配备在传动装置处于接合状态时，能防止发动机启动的装置；20.转向系统应当转动灵活、操纵方便、无卡滞，在任意转向操作时不得与其他部件有干涉。
以上是叉车安全专项检查表的内容，检查组织单位应严格按照这些标准进行检查，并记录检查结果。
电动叉车日常检查表
电动叉车日常检查表
车型：
编号：
负责人：
年
月
序号Βιβλιοθήκη 检查项目日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 叉车升降系统是否正常
2 检查是否有漏油现象
3 检查发动机有无异响 4 检查紧急停止按钮是否正常 5 检查手刹脚刹是否正常 6 检查车灯灯光是否正常 7 检查喇叭是否正常 8 检查雨刮器是否正常 9 检查轮胎气压是否正常 10 检查轮胎螺丝有无松动 11 检查电瓶是否漏电解液 12 检查电瓶水是否正常 13 电解液是否处于电瓶3/4以上 14 检查前桥、后桥系统是否正常 15 检查转向器动作是否正常 16 检查整车操作性能是否正常 17 充电时指示灯是否正常 18 叉车每日运行时长 19 叉车限速装置是否完好 备注：1.记录符号：正常打“∨”，不正常打“╳”，待修打“△”，更换打“○”。
电动叉车日常点检表
标准编号：QR7.5-11-05 保存期限：半年
目的 定义
为了保证人身安全和货车安全，出现异常能够及时发现，特制订本点检表 日常点检表是每日工作开始前，对设备进行的必要的检查
适用范围
NO
点检项 目
基准
1 5S 表面无尘土，内部无油污
点检月份： 方法 周期 1 2 3 4 5 目测 每天
查
置于中位 车身油漆无脱落碰撞痕迹
Hale Waihona Puke 螺栓是否松动、轮胎上是否有钉子、石器或其它异
8
轮胎和 物、轮胎破损宽1CM/长 钢圈 5CM/10道内和磨损到车轮
的红色警戒线时必须更换
轮胎
9
手刹脚 刹
操作正常
10 电解液 电解液处于电瓶3/4以上
试车 每天 目视 每天 目视 每天 目视 每天
目视 每天
试车 每天 目视 每天
判 断
正常V
作业后调整△
立即修理Ｘ 点检者签字
确认者签字
发生时间
异常内容
处置内容
异 常 记 录
记 录
年 67
月 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2 充电器 充电时个指示灯正常
目视 每天
3 灯光 各灯光均无异常
目视 每天
4 喇叭 声响无异常
5
仪表盘
各指示灯、仪表、工作正 常且无损坏
6 7
档位手 车柄身检
电动叉车年度保养维护记录
电动叉车是一种高效、方便、环保的物流设备，广泛应用于仓储、物流、制造等行业。
为确保电动叉车的正常运行和延长其寿命，进行年度保养维护是非常重要的。
以下是电动叉车年度保养维护记录的详细内容。
1.整体检查1.1检查叉车的外观是否有明显的损坏或变形。
1.2检查叉车是否有漏油、漏水等问题。
1.3检查叉车的轮胎是否磨损、变形、裂纹等情况。
1.4检查叉车的驾驶室和悬挂系统是否稳固，并进行必要的调整和紧固。
1.5检查叉车的座椅、仪表板等是否完好，并进行必要的更换或修理。
2.动力系统检查2.1检查电动叉车的电池系统，包括检查电池的充电情况、电池水位是否正常、电池接线是否松动等。
2.2检查电动叉车的驱动电机和控制器是否正常运行，是否存在异响、发热等问题。
2.3检查电动叉车的变速器和传动系统是否正常运行，是否存在漏油、异响等问题。
3.操作系统检查3.1检查叉车的方向盘、刹车、加速踏板等是否正常运行，是否存在卡滞或松动的情况。
3.2检查叉车的操纵杆和控制按钮是否灵活、灵敏。
3.3检查叉车的灯光、喇叭、安全带等是否正常工作，并进行必要的更换或修复。
4.辅助系统检查4.1检查叉车的液压系统是否正常运行，是否存在漏油、液压油污染等问题，并进行必要的更换或修复。
4.2检查叉车的叉臂、叉爪、货叉等是否正常运行，是否存在松动、损坏等情况。
4.3检查叉车的称重系统、防滑器等是否正常工作，并进行必要的更换或修复。
5.安全检查5.1检查叉车的紧急切断装置和灭火系统是否正常工作，确保安全使用。
5.2检查叉车的安全装置，如限高限宽装置、倾斜警报器等是否正常工作，并进行必要的调整和修复。
以上是电动叉车年度保养维护记录的主要内容，根据实际情况和叉车的具体型号，可以进行适当的调整和补充。
保养维护记录的目的是及时发现并解决问题，保证叉车的正常运行和工作效率，延长其使用寿命，确保操作人员和周围环境的安全。
因此，在实施年度保养维护时，应严格按照记录内容进行检查，并及时修理和更换出现问题的部件。
叉车日常维护保养检查记录表
主要参数测量
4
整车外观检查(车容、车貌及各部机件完整性, 车辆后视镜、雨刷器, 车轮的防护装置, 车辆的各种仪表, 车辆的各种仪表, 装载运输危险品的车辆或行驶于危险场所的车辆的特殊安全要求)
5
铭牌和安全警示标志检查
6
动力系统检查（发动机的安装及连接部位状况，发动机运转情况，发动机各系统运转情况）
10
液压系统检查（升降倾斜油缸密封及外观，油缸性能，液压系统性能、密封，液压分配器铭牌和功能指示牌，安全阀）
11
制动系统检查（车辆行车制动和驻车制动装置性能及方式，制动装置制动效能，行车制动器制动踏板的自由行程，脚踏式制动器踏板力，液压制动器制动系统状况，点制动跑偏现象，手柄操纵的制动器施加力）
12
14
防爆电器、部件检查
15
安全保护与防护装置检查
16
作业环境
17
主要受力结构件检查（变形、裂纹、腐蚀、及其焊缝、铆钉、螺栓等的连接）
18
主要零部件检查（变形、裂纹、腐蚀）
19
指示装置的可靠性和精度检查
20
电气和控制系统功能检查
21
试验
项目
转向性能试验
22
制动性能试验Leabharlann 23安全保护和防护装置试验
24
载荷试验（必要时）
叉车日常维护保养检查记录表
叉
车
日
常
保
养
项
目
车牌号：
负责人：
检查人：
年月
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1 全车各部位吹尘、清洁，重点是发动机、电控线路板、发电机
叉车专项安全隐患检查表
叉车专项安全隐患检查表公司名：无叉车专项安全隐患检查表检查时间：检查人：叉车牌号：序号检查项目检验方法及标准要求检验结果备注1 作业环境和整车外观经劳动安全检测部门检验合格的证明定期检验报告、自行检查的记录、日常使用维护保养记录、故障和事故记录2 产品质量合格证明3 叉车牌照4 额定起重量标志、安全检验合格标志5 车身整洁、车身、部件6 后视镜、仪表车辆的左、右两侧及驾驶室内各应装一面后视镜。
后视镜安装位置、角度适宜，能使驾驶员看清车身侧后50m以内的情况。
车辆须设置有效的车速表和里程表。
车辆需根据产品设计要求设置机油压力、水温、燃油量、电压、电流等仪表或指示灯。
7 叉车噪音内燃叉车：液化气叉车外噪声≤86dB（A）。
蓄电池叉车：车外噪声≤80dB（A）。
9 发动机的安装及连接部位状况安装应牢固可靠，连接部分无松动、脱落、损坏。
10 动力系统11 点火系、燃料系、润滑系、冷却系机件应齐全，性能良好，安装牢固，线路、管路无漏电、漏水、漏油现象。
12 离合器分离彻底，接合平衡，不打滑、无异响。
13 传动系统变速器变速杆的位置适当，自锁、互锁可靠（不跳档、不乱档），变速器、分动器不缺油、不漏油、无异响。
14 档位车辆启动发动机时的档位15 轮胎中心花纹、胎面和胎壁轮胎胎面和胎壁不得有长度超过3cm、深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤。
轮胎中心花纹深度不得小于2mm。
16 同一桥上的车轮轮胎的一致性同一桥上的车轮应装用同型号的轮胎。
17 车架和前后桥、零部件的情况车架不得有变形、开裂或锈蚀现象，螺栓、螺母、铆钉不得短缺、松动、锈蚀。
18 钢板弹簧片的完整性及安装车辆行驶系统19 轮辋完整性及安装20 跑偏现象钢板弹簧片整齐，卡子齐全，螺栓紧固，与转向桥、驱动桥和车架的连接应紧固。
轮辋应完整无损，螺母齐全、紧固。
无跑偏现象。
置。
转向系统应保持车辆行驶稳定，不出现轻飘、摆振、抖动、阻滞或跑偏等现象。
同时，在平直道路上行驶时，车辆应能够保持直线行驶，转向后能够自动回正。
电动叉车验收报告模板
电动叉车验收报告模板篇一：叉车查验记录表号：JNTY-CCSB-01 文件编号：JNTY-C-SB15叉车定期检验自检记利用单位：________________________ 设备类别：________________________ 设备名称：________________________ 设备型号：________________________ 设备编号：________________________ 自检日期：________________________录叉车按期查验自检记录表检查人员：检查日期：1. 本自检记录适用于叉车按期自检。
2. 本自检记录应有利用单位治理人员签字。
3. 本自检记录依据国家质检总局发布的起重机械按期查验规那么（TSG Q7015－XX）编制。
4. 自检结果、自检结论栏依照国家质量监督查验检疫总局印发的《起重机械按期查验规那么》规定的要求填写。
篇二：叉车查验检测申请表申请毕节地域特种设备查验所：因我公司8吨叉车年检到期，为了设备的平安利用，保障公司平安生产，特向贵单位申请对该设备进行年检，已贵单位予以批准为谢！此致敬礼附表：贵州林华矿业XX年9月8日篇三：叉车查验申请表附件十广东省清远市特种设备查验所厂车、流动式起重机第一次查验申请表申请单位(公章)：20年月日说明：一、厂车申请查验需提供1-2项资料，汽车起重机申请查验需提供1项和3项资料。
二、申请单位在交齐相关资料及我所出具受理回执后方视为完成申请查验手续，我所会在两边约定的时刻安排查验。
3、符合免征查验费用的涉企单位（省外单位除外），应填写《减免查验收费申请表》，并提供有效的工商营业执照和法人代码证书复印件（加盖单位公章）申请地址：清远市新城银泉南路质技监大楼清远市特种设备查验所邮政编码：511515业务前台：3386246 承压查验室（）：3370002 机电查验室（）：3364533附页利用单位申请查验设备一览表。
叉车安全检查要点-
三、动态检查
• 发动叉车
1、油、水管
• 检查各油管及其接头、弯头等是否漏油。 • 检查各水管及其接头、弯头等是否漏水。
发动叉车 后，查看 有无漏油 等现象
2、喇叭
• 按喇叭听声响，应响亮。
3、灯光
• 检查左右转向灯、照灯、倒车灯等灯光设 施完好。
4、起升装置
• 开动货叉上下动作，运动过程中应平稳，无 发冲现象；各滚子应能自由地转动，无 滑 动情况；升降中无晃动、无刮擦等现象。
5、刹车
• 开动叉车，运行时，刹车应能快速停止。
四、作业检查
• 主要是日常巡查时，发现违规作业情况后， 应及时纠正。重大事件或屡教不改的事件， 应记录好设备编号、时间、人员和事件内 容等情况。
1、叉车行驾时不得超载和载人； 2、叉车在作业中应按规定在下列情况应鸣喇 叭示警： (1)叉车通过死角转弯时； (2)叉车行驶通过视线不清处或过库房门时； (3)倒车时； (4)载运重物接近人员时。 3、叉车在叉着货物时，现场作业者和叉车操 作工都不得脱离工作岗位； 4、货物应捆扎牢靠、不易散落、符合安全要
查看轮胎的好坏
3、机油
• 查看机油的充足情况，机油量应在指示尺 的上下刻度之间。
4、润滑
• 检查各个润滑点的黄油情况。
查看润滑油脂的情 况
查看润滑情况
5、空气过滤器
• 检查空气滤芯的干净情况，此项检查主要 是保证发动机的进气干6、散热器
• 检查上热气片的前后面应干净清洁，以保 证换热效率。
查看散热片应干 净，散热快
7、货叉、护栏及门架
• 货叉应无严重磨损、开裂和变形等现象。 • 护栏应无开裂、无刮痕和变形等现象 • 门架润滑好，无严重磨损、无刮痕等现象
设备维护、检查、修理三级保养记录表
设备维护保养、检查、修理三级保养记录表
设备名称
叉车
所属部门
生产部日期
年月
操作工负责设备日常维护保养内容
（1）检查刹车和轮胎胎压是否正常；（2）检查油位、水箱水位是否到位，是否漏油、漏水：（3）检查各部位的紧固状况：［］（4）检查转向㈱的牢靠性、机敏性；（5）检查货叉升降是否正常；（6）检查喇叭、照明、仪表是否正常。
日常维护保养记录保养人：
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1()
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
3J
备注
检查结果
正常打“，特别打
“X”，并在故障及特殊状况记录栏做具体记录。
停用或休息打“O”。
故障及特殊状况记录
检查、修理方案部门负责人：
检查电器线路及电机绝缘电阻，检查机封是否
正
常，检查或更换六角块；清洗油室及轴承，更换合格的润滑油：更换已损零件、处理各种泄检查螺丝是否松动，紧固螺栓，清理叶轮。
每季度
估计日进行，实际维护日期：维护人：
对电机、泵轴、叶轮、机封等进行清理、检查：磨损严峻的配件应更换。
一年
估计日进行，实际维护日期：维护人：
故障修理记录
备注：
】.修理过程具体记录内容过多时填写设备修理记录单。
其3维护、保养记录项由操作工负责填写。
3.检查、修理方案由修理班制定。
大修记录
设备维护保养、检查、修理三级保养记录表
电动叉车堆垛车日常点检表
6
绕车检查
紧固螺栓、漏油漏电解液等 均无异常。
目视
1天
7
行驶、转 向、喇叭
操作正常
试车 1天
8 电解液 液位正常
目视 1天
判 断
正常√
作业后调整△
主管签字
立即修理Ｘ
点检者签 字
发生时间
异 常 记 录
异常内容
Байду номын сангаас
处置内容
操纵手柄
图
示
踏板
门架 货叉
月 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2 充电器 充电时各指示灯正常
目视 1天
3 仪表盘
各指示灯、仪表、工作正常 且无损坏
目视
1天
4 紧固装置 无松动
目视 1天
5
货叉、门 架、链条
无损伤
目视 1天
蓄电池堆垛车日常点检表
目的 为了保证人身安全和货车安全，出现异常能够及时发现，特制订本点检表
定义 日常点检表是每日工作开始前，对设备进行的必要的检查
适用范围 北京维康通达医疗器械技术有限公司
NO .
点检项目
基准
方周 法期
1 5S 表面无尘土，内部无油污 目测 1天
点检月份： 1234
2015 年 567
电动叉车维护保养记录
电动叉车维护保养记录一、维护保养记录的重要性电动叉车是在现代物流和仓储行业中广泛应用的一种重要设备。
为了保障其正常运行和延长使用寿命，定期维护保养至关重要。
维护保养记录是对电动叉车维护保养工作的记录，包括维护保养的时间、内容、操作人员等相关信息。
正确、完整地记录维护保养工作有助于及时发现问题，提高维护保养的效果，确保电动叉车的安全和稳定运行。
二、维护保养记录的内容及要求1.维护保养时间：记录每次维护保养的具体日期和时间，作为追溯维护保养工作的依据。
2.维护保养内容：详细记录每次维护保养的具体项目和工作内容，包括但不限于：-清洁：清洁车体、车轮、电池单体、接线端子等部位，保持车辆整洁。
-润滑：给关键部位进行润滑，如车轮轴承、传动链条等。
-检查：检查电池水位、提醒歧管、刹车器、电动机、电器控制系统等。
-调整：如调整刹车系统、行车速度等设置。
-更换和维修：根据维护保养计划，更换易损件或进行维修。
3.操作人员：记录进行维护保养的操作人员，确保责任明确。
4.配件更换信息：记录更换的零配件的名称、规格、数量和更换原因，以及更换日期和更换后的使用情况。
5.故障及处理记录：记录发现的故障及其处理方式，以及故障原因分析和解决结果。
6.备注：记录其他需要特别说明的事项或备注，例如临时维修措施或其他特殊情况。
三、维护保养记录的编写及管理1. 维护保养记录的编写：应根据实际情况设定维护保养记录表格，明确各项内容及格式要求。
可以使用Excel等电子表格软件编写记录表格，也可以手工编写。
2.维护保养记录的管理：维护保养记录表格应进行编号和存档，建立相应的档案管理制度。
存档应妥善保管，并定期进行整理和归档，以便随时查询和追溯。
3.维护保养记录的保存期限：通常应保留至少一年，以便查询和复查。
如有特殊要求，应按照要求保留。
四、维护保养记录的用途及意义1.追溯维护保养工作：维护保养记录是对维护保养工作的记录，可用于追溯维护保养工作的情况，及时排查故障和问题。
车辆叉车日常检查记录表
车辆（叉车）日常检查记录表叉车监督检查表设备维修（维护）记录注：1、维修内容中需注明备件更换情况，包括备件名称、规格型号、安装位置、数量、供应商;2、维修部门需注明具体外协维修厂家、厂内维修或自修。
附件4：压力容器日常检查记录表注：、检查结果正常打不正常打2、整改效果需要进行确认，填写“未整改”或“整改中”；3、设备编码为使用登记证编号。
特种设备运行故障和事故记录压力管道（蒸汽）日常使用及巡检记录备注：、以上合格打不合格打并在此栏注明原因。
2、生产服务分厂供汽车间管理的蒸汽管道每三小时检查一次，其他部门蒸汽管道每二十四小时检查一次。
压力容器、压力管道月度安全检查表使用单位: 设备名称: 检查日期:1、检查周期为一周。
2、检查结果良好、正常等划“J”，有损坏、不正常划“X”，并在问题描述中说明，处理完成后在“问题处理”项划“，并在“维修、保养情况”项中注明具体处理内容，未处理的应注明原因。
3、钢丝绳出现整根绳股断裂、直径减少大于7%、严重腐蚀、扭结、弯折情况时需更换。
行车电气设备点检表车间:行车规格:使用位置:检查日期:点检人:备注：1、检查周期为一周。
2、检查结果良好、正常等划“J”，有损坏、不正常划“X”，并在问题描述中说明，处理完成后在“问题处理”项划“J”，并在“维修、保养情况”项中注明具体处理内容,未处理的应注明原因。
附件10：安全阀检查记录表编号: 部门：车间：检查时间:附件11：垂直梯定期保养工作单⅜m⅝⅜f≡：ΓSGT5002-2017触设备安领术规范《电雌躲藏则》维护保养人员：使用单位管理人员：维护保养日期：电梯点检表车间：点检人：检查日期:注：1、检查周期为每周。
2、检查结果良好、正常等划“J”，有损坏、不正常划“X”，并在问题描述中说明，处理完成后在“问题处理”项划“J”，并在“维护、保养情况”项中注明具体处理内容，未处理的应注明原因。
工业气瓶日常检查表喷射炉巡检及日常维护保养记录表注：保养后用表示日保，表示周保，表示月保，表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录碱炉管理人员巡检记录碱炉专业检查记录检查组组长: 成员: 检查日期：年月日。
(完整版)叉车安全检查表
罩
电动机运转平稳无异响，防护罩齐全。
35
叉车门架限位装置
叉车门架应设有防止货叉架升到最高位置时脱出的限位装置，装置有效。
序号
项类
检验项目
检验方法及标准要求
检验结果
备注
36
安全保护
蓄电池车辆总电源紧急断电装置及电机控制电路电流保护装置
蓄电池车辆总电源应设有紧急断电装置及电机控制电路应装有过电流保护装置。
后视镜安装位置、角度适宜，能使驾驶员看清车身侧后50m以内的情况。车辆须设置有效的车速表和里程表。
车辆需根据产品设计要求设置机油压力、水温、燃油量、电压、电流等仪
表或指示灯。
7
8
叉车噪音
内燃叉车：液化气叉车外噪声≤86dB（A）。
蓄电池叉车：车外噪声≤80dB（A）。
9
液化气燃料叉车的车用液
化气瓶
经定期检验合格。
5
作业环境和整车外观
额定起重量标志、安全检验合格标志
显著位置装有永久固定的标牌，标有最大能力（额定的起重高度或重量或
额定牵引力）。
6
叉车整洁、车身、部件
车身整洁、完整、周正，车身两侧不准有超出车身外廓的突出物（后视镜
及转向灯除外），表皮平整，漆面整洁，颜色协调，不锈污。
后视镜、仪表
车辆的左、右两侧及驾驶室内各应装一面后视镜。
轮辋应完整无损，螺母齐全、紧固。
21
跑偏现象
无跑偏现象。
转向系统
转向及其助力器工作状态
转向轻便灵活，行驶不得有轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象。在平直的道路上能保持车辆直线行驶，转向后能自动回正。
液压转向助力器的工作油压应符合车辆出厂规定值，且系统无漏油，工作
《叉车日常检查与维护保养记录规范表》
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《叉车日常检查与维护保养记录规范表》（大纲）一、《叉车日常检查与维护保养记录规范表》概述1.1背景与目的1.2适用范围1.3参考标准二、叉车日常检查内容2.1外观检查2.2功能性检查2.3液压系统检查2.4电气系统检查三、叉车维护保养内容3.1日常保养3.2定期保养3.3季节性保养四、记录规范4.1检查与保养周期4.2记录格式与内容4.3记录保存与管理五、安全注意事项5.1叉车操作人员安全要求5.2检查与保养过程中的安全措施5.3紧急情况处理与应急预案六、附录6.1叉车检查与保养常用工具与设备6.2常见故障处理方法6.3相关法律法规及标准参考一、《叉车日常检查与维护保养记录规范表》概述叉车作为仓库物流中不可或缺的搬运设备，其安全运行和良好性能直接影响到工作效率和作业安全。
为了确保叉车在日常工作中的正常运行，及时发现并解决潜在问题，制定《叉车日常检查与维护保养记录规范表》至关重要。
本规范表旨在规范叉车日常检查与维护保养的工作流程，提高设备管理水平，降低故障率，保障作业人员的人身安全和物料安全。
1.1 背景与目的随着物流行业的快速发展，叉车的使用频率和作业强度不断加大，设备磨损和故障率逐渐上升。
(完整版)叉车安全检查表
38
车轮的防护装置
车轮超出车体轮廓线时，必须对其采取有效的保护措施，以尽可能避免驾 驶员在正常作业时受到车轮所抛出物体的伤害。
39
货叉架自然下滑量、门架 对于二级门架货叉自然下滑量不大于40mm，门架倾角的变化量不得大于1%
倾角变化量
。
40
货叉架下降速度
不得大于600mm/s，包括液压管路系统管路出现破裂的情况。
30
电器 及灯
电源总开关
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光系 统 置转向灯、制动灯
叉车电源总电源必须有钥匙开关装置。 蓄电池叉车上应有独立于控制系统的座位分断开关，驾驶员离开车辆时自 动断开控制回路。 各种灯具的灯泡要有保护装置，安装要牢靠，不得因车辆振动而松脱、损
32
灯具的保护装置、安装、 坏、失去作用或改变光照方向，所有灯光开关安装牢固，开启、关闭自
41
货叉两叉尖高度差
叉尖高度差不得超过水平段长度的3%（或叉车制造厂推荐的值）。
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工作 装置
货叉或属具在叉架上的固 定
货叉、属具应在货叉架上固定良好，防止货叉、属具从货叉架上意外脱 落，防止货叉、属具从意外横向滑移或脱落。 货叉水平段和垂直段的厚度不得减少到货叉设计厚度的90%（或由货叉或
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货叉的磨损、裂纹情况 叉车制造厂规定的最小厚度）。
货叉表面不得有裂纹。
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链条、销轴、锁止机件
链条、销轴具有足够的强度并不得有影响安全使用的缺陷。 锁止机件齐全，无裂纹、变形，开启、锁止灵敏可靠。
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液压系统性能、密封
液压系统管路必须畅通，密封良好，与其他机件不磨不碰。
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液压分配器铭牌和功能指 示牌
液压分配器上必须有铭牌和指示牌，元件应配合良好，无泄漏。
厂内叉车的操作维护保养作业指导(2010版).
1.适用范围本规范适用于本公司厂内叉车的操作、维护、保养等2.职责2.1经相关部门培训并持有叉车驾驶证的人员方可驾驶叉车。
2.2驾驶员应了解叉车的型号、性能、状态，并熟记安全操作注意事项，参考“3安全操作注意事项”、相关培训内容及各叉车操作手册。
2.3每部叉车规定相应的维护、保养责任人，责任人负责日常维护和一级技术保养。
2.4人事部负责公司叉车驾驶证存放，并通知安排驾驶证年审。
2.5叉车所属部门负责相应的叉车维修记录的保存。
2.6物料部负责叉车的年审安排及相关资料的收集。
3．安全操作注意事项3.1非经过专业培训的合格操作员不得操作叉车，无证人员严禁操作叉车。
3.2操作人员操作叉车时应该戴头盔、穿工作鞋。
3.3定期检查护顶和当货架的结构及维护保养。
3.4每班工作后，根据叉车种类进行检查，由叉车负责人负责。
3.5请勿用湿手或有油污的手操作叉车。
3.6操作室必须保持清洁。
3.7当发现叉车受损或异常情况时，请立刻停止操作，在叉车未彻底修复前，请勿使用。
3.8没有供应商或制造商的许可不得擅自改装叉车，以防叉车的性能受到损害。
3.9切勿超载，若不按照提升重量表上的额定荷载量载货，可能导致翻车。
3.10叉取货物时，选择合适尺寸、强度的托盘。
3.11运载时，必须使用托盘，并确认托盘上的货载摆放整齐。
以防货物翻侧落下，导致他人受伤。
3.12起动叉车前，注意四周状况，确认叉车附近无人。
3.13当前方视野受阻，请倒车行驶，并在启动前鸣号示警。
3.14在转弯或通过交叉路时，应先停下叉车慢慢转弯，若视线受阻，请鸣号示警。
行驶中遇前方有人应在5M以外发出示警信号；3.15行驶时，必须留意四面八方的路面情况，厂区内行驶速度不超过计划10KM/H；厂房内不超过3KM/H；3.16转弯时，留意车尾的摆幅；不得过急，防止“自由转弯”的倾向；3.17禁止荷载偏离货叉中心，当荷载偏离中心时，令翻车的危险性大大增加。
3.18请勿颠簸行驶或越过障碍物、路沟、轨道等。
叉车日常检查
叉车日常检查叉车是一种常用的物流设备，用于搬运重物和货物的装卸。
为了确保叉车的安全运行和延长其使用寿命，日常检查是必不可少的。
本文将详细介绍叉车日常检查的标准格式，包括检查项目、具体步骤和注意事项。
一、检查项目1. 外观检查：检查叉车的外观是否完好，包括车身、车轮、灯具、反光镜等。
确保没有明显的损坏或者松动。
2. 液位检查：检查液压油、发动机油、冷却液等液体的液位，确保在适当的范围内。
需要注意的是，检查液位时，叉车应处于水平位置。
3. 轮胎检查：检查叉车的轮胎是否磨损、漏气或者有异物卡入。
确保轮胎的胎纹深度符合要求，并根据需要进行轮胎的调整或者更换。
4. 刹车检查：检查叉车的刹车系统是否正常工作。
测试刹车踏板的行程和刹车效果，确保刹车灵敏可靠。
5. 灯光检查：检查叉车的前照灯、尾灯、转向灯等灯光是否正常工作。
确保在夜偶尔低能见度情况下能够提供足够的照明和警示。
6. 电池检查：对于电动叉车，检查电池的电量和连接是否正常。
确保电池充电器的连接稳固，电池终端清洁无腐蚀。
7. 操作杆检查：检查叉车的操作杆是否灵便，各个控制按钮是否正常工作。
确保操作杆的操作顺畅，不卡滞或者松动。
8. 安全装置检查：检查叉车的安全装置，如安全带、防护栏、警示灯等是否完好。
确保安全装置能够提供必要的保护和警示。
二、具体步骤1. 准备工作：确保叉车停放在平稳的地面上，并将发动机熄火。
准备好所需的工具和检查表格。
2. 外观检查：从前至后逐一检查叉车的外观，包括车身、车轮、灯具、反光镜等。
记录发现的问题和异常。
3. 液位检查：打开液位检查口，使用液位计或者测量工具检查液体的液位。
根据需要添加或者更换液体。
4. 轮胎检查：检查叉车的轮胎磨损情况和胎纹深度。
使用压力计检查轮胎的气压，并根据需要进行调整。
5. 刹车检查：踩下刹车踏板，测试刹车的行程和刹车效果。
确保刹车灵敏可靠，并记录测试结果。
6. 灯光检查：打开前照灯、尾灯、转向灯等灯光，观察其亮度和工作状态。
电动叉车交接班点检记录
17 全车7S良好
18
交班司机签名
接班司机签名
说明：此表由当班交班司机填写每项，正常打“O”，异常打“×”接班司机双方确认无误后共同签名。 备注：（叉车如有异常情况填写在备注栏，并报修）
备注：（叉车如有异常情况填写在备注栏，并报修）
7 纹，螺栓无松动现象
8 转向器操作状况，轴向与径向无松动
9 转向桥、转向轴，螺栓无松动
10 检查液压油油位、无渗漏
11
护架（护顶，挡货）牢固，无变形，松 动，损伤
12 检查制动液液位、制动安全可靠，无异常
13 调整驾驶员座椅是否合适
14 检查齿轮油有无渗漏
15 清洁后轮、立仁轴、转向桥系统
16 清洗牵引电机和油泵电机风扇
部门：
车号：
日
序 号
点检项目
期
班 次
早
中
夜
早
中
夜
早
中
夜
早
中
夜
早
中
夜
早
中
夜
早
中
夜
早
中
夜
早
中
夜
早
中
ห้องสมุดไป่ตู้
夜
1 叉车使用时间
电瓶表面清洁，无异物，接线与接线端子
2 无松动
3 检查蓄电池外接充电器联接和电量及
4 检查蓄电池液位不足时添加
5 紧急停车开关按钮是否正常
6
指示灯，喇叭，仪表、数字控制器工作正 常轮胎表面无损伤，异物，胶皮表面无裂
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8 ☆检查是否有漏油现象(包括油喉/液压泵/液压阀/齿轮箱/刹车总分泵等)
9 ☆检查是否有异常声音或异常感觉
10 ☆检查是否有任何螺丝、固定架等松动(松脱)现象
11 ☆检查刹车系统是否正常
12 ☆检查油喉是否磨损及牙箱油量、液压油量 13 ☆检查仪表盘有无异常显示 14 △检查行车、液压、转向马达碳刷的磨损情况(如可能)
3.
做
清
洁
除
尘
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
时,
请
先
将
1.☆表
电
示每日
源
必做;"
插
△"表
头
示每周
拔
注: 做一次
掉.
2.良好 用"O" 表示, 待修用 "X"表 示;
异常序号
4. 使 用 高 压 风 机 吹 尘 时, 吹 风 距 离 应 适 度, 切 忌 将 接 线 端 吹 松 或 吹 脱.
处理情况
异常处理记录
处理人签名
确认
日期
注检: 本表每日由检查员按要求逐项进行点检并记录,每月由管理人员收集审、整理、保存.以便及时了解叉车的使用状况,也为季度保养主或检修提供重要的依据.
查
核
管
1 ☆全车各部位吹尘、清洁(重点是全车马达、电控线路板)
2 ☆电池充电(放电深度达80%时需立即充电)
3 ☆检查电池是否需要加蒸馏水(充电后,如水位不够,需即加水)
4 △全车润滑(包括链条、门架、黄油嘴)
5 ☆检查轮胎的磨损情况
6 ☆检查电线(缆)及插头是否破损
7 ☆灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损
电动叉车日常保养检查记录表
公司名称: 四川八界供应链管理服务有限公司
设备型号: 保养时间:
2018
年 05 月
机身号码: 使用部门: 仓储部
客
自
购买日期:2018 年1月
管
理
序 号 保养内容
日期
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