水利工程开工申请报告

水利工程开工申请报告

梅县新城大沙河唇段亲水公园、生态休闲带一期工程

单位工程开工申请报告单位工程名称及编号第一单位：水利工程

承包人（盖章）：深圳市铁汉生态环境股份有限公司

梅县新城大沙河唇段亲水公园、生态休闲带一期工程项目部梅县新城大沙河唇段亲水公园、生态休闲带一期工程

单位工程施工工法

单位工程名称及编号：第一单位：水利工程

承包人（盖章）：深圳市铁汉生态环境股份有限公司梅县新城大沙河唇段亲水公园、生态休闲带一期工程项目部

一、工程概况

本分部施工范围桩号从DL0+000~DL0+740，全长0.74公里，其主要工作内容有：河岸防护工程、堤路工程、堤防连接工程。

二、主要施工工法

2.1河道清淤外运

2.1.1河道清淤外运，清理河道垃圾，堤基表层的不合格土和草皮、杂土杂物等清理干净，清运深度1米，并在边界线外加宽1米的清理范围，并将堤基范围内，堤基开挖线以下的树根、垃圾及遗留的坑、槽、孔穴全部清除。

2.1.2清基开挖中清除的弃土、废物、废渣等按要求运至指定的场地堆放。

2.1.3堤基清理符合要求处理属隐蔽工程，故清理符合要求处理完成后经监理工程师签收后，再进入下一工序施工。

2.2抛石固脚、护坡

2.2.1抛填块石作业应从最低处开始，按水平层次进行，不得顺坡铺填，分段作业面最小长度，机械作业不得小于100米，当堤基横断面坡度陡于1: 5时, 应削至缓于1：5。

2.2.2铺筑宽度应超出设计边线两侧一定余量，填筑宜用后退卸料，再进行

抛填。

2.2.3相邻施工段的作业面均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，应以斜坡面相接，坡度可采用1：3~1: 5。

2.3石笼挡墙

本工程固滨护坡使用石笼挡墙及石笼网垫施工，先施工石笼挡墙，待石笼挡墙后侧反滤料填筑完成及岸坡平整压实后，再施工石笼网垫。石笼挡墙及石笼网垫施工采用人工进行。

2.3.1、石笼挡墙及石笼网垫施工程序

①、石笼挡墙及石笼网垫施工程序为：施工测量放线f清基压实（或铺设反滤料）一

组装一将石笼挡墙及石笼网垫单元铺展到设计位置一填充石头一盖板（石笼墙）一置土及草籽播种（石笼网垫）。

②、材料及规格

1）材料采用热镀5%铝锌钢丝外涂聚酯膜。网垫规格为6>2>0.4m,长6米, 宽2米，高0.4米，内部第间隔1米采用隔板隔成独立的单元；长度、宽度、高度公关出％;网垫为一次成型生产，隔板为双隔板（详见图标），除盖板外，边板、端板、隔板及底板间不可分割。

2.3.2、网孔规格为60>80mm,容许公差为-4/+16% ;钢丝的抗张强度应在

350-550N/mm A2之间，延伸率不能低于10%，符合EN10223-3标准；

2.3.3、聚酯膜试片：性能符合GB-2006标准规定，拉伸强度不小于15Mpa，伸长率不小于160%。

2.3.4、翻过要求：为加强网面与边端钢丝的连接强度，需采用专业的翻边机将网面钢丝缠绕在边缘钢丝上》2.5圈，不能采用手工绞。详见图示。

2.3.5、绞边钢丝必须采用与网面钢丝一样材质的钢线，并且按照间隔10〜

15cm单圈一双圈交替绞合，详见设计图示。

2.3.6、石笼网垫的安装就在专业厂家的指导下进行。

2.3.7、石笼配件

①螺旋形组合丝：间距105m± 3%，直径35m± 3%，涂膜后丝径4.4mm；

②组合丝：丝径2.5mm，涂膜后3.5mm；

网垫2.7mm，涂膜后3.7mm;边丝》3.4mm，涂膜后》4.4mm；

网箱2.7mm，涂膜后3.7mm;边丝》3.4mm，涂膜后》4.4mm；

③热镀10%铝锌钢丝的性能符合GB\T20492-2006标准规定，热镀10%铝锌钢丝镀层量如下：

③、组装

1）组装前，进行测量放线，确定其具体位置，设置控制线，并对开挖基础

进行清理夯实，经监理验收合格后进行钢丝网铺设

2）从捆扎包中把折叠的网垫单元取出并放置在坚固和平整的地面上，然后展开并压平；

3）前后面板、中间隔板和边板应该翻开至垂直立起成型，侧翼应适当的折叠并互相

交迭。隔板和端部面板都要固定在护垫的前、后面板上；

4）石笼网垫在组装后，前后板、隔板和边板都应竖立，并确保所有的折痕都在正确的位置，而且每个边的顶部都水平。

④、绞合

用绞边钢丝把石笼网垫的边连接。其步骤是：

1）用绞边钢丝把相应的盖子边缘与立起的隔板、前后面板、端部面板的上边缘绞合在一起，每隔大约15cm用单圈和双圈交互地绞合在一起，并拉紧；

2）把绞边钢丝的尾端绞合在钢丝面板上。

⑤、安装

1）在完成组装以后，将石笼网垫一个紧接一个的摆放在设计线的位置。

2）在较陡的坡面上，应用硬木栓将石笼网垫固定在坡顶地面上，防止其往下滑动。

3）应把石笼网垫依次排开并安装到位后方才开始进行装填。

⑥、装填

1）用于装填的石头必须坚硬，在水下不分解以及在护垫结构使用寿命之内不被风化。

石笼网垫的填充石头大小应在7.5cm到15cm之间，石笼挡墙的填充石头大小应在15cm 到30cm之间可以有5%的变化，但不得小于网孔。并且石头不能太大，确保不同高度的护垫至少装填两层以上的石头；

2）为避免由于单边装填引起的隔板变形，紧靠隔板两边的石头必须同时进行装填；

3）在填充石头的时候应该尽量注意不要损坏护垫上的镀层，并且使用人工摆放以尽量缩小孔隙率；

4）在斜坡上施工时，应从坡底往坡顶的方向进行装填，并确保每个隔板的顶部都露

出来，便于绞合。水下部分应当用专业的潜水人员进行水下施工。

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5）填充石料的容重必须》1.70t/m。

⑦、护垫的完成

1）考虑到石头沉降，填充石头应有2.5cm的超高。

2）为便于铰合，装填时必须确保隔板的上边缘外露。

3）将成卷的盖板网面铺上，用适当的工具将盖板边缘与即将被绞合在一块的面板边缘拉近。

4）用单圈和双圈交互绞合的方法，将石笼网垫的端板、边板和隔板上边缘

与相对应的盖板边缘绞合在一块（相邻护垫间与盖板绞合时有4条边缘需绞合

在一起）。