高支模方案交底
高支模安全技术交底百度模板
一、交底目的为确保高支模施工过程中的安全，预防事故发生，现将高支模施工过程中的安全技术要求进行交底，请各参与施工人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 高支模施工概述高支模施工是指使用高支撑架体进行模板工程的一种施工方法。
高支模施工具有施工周期长、作业面广、人员密集、风险较大等特点。
为确保施工安全，必须严格执行安全技术措施。
2. 施工准备（1）施工前，需对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
（2）对高支模施工材料、设备进行检验，确保其质量符合要求。
（3）编制高支模施工方案，明确施工工艺、安全措施、作业流程等。
3. 施工过程安全管理（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
（3）作业人员必须按照施工方案进行操作，严禁违规作业。
（4）高支模架体搭设过程中，应加强支撑体系检查，确保其稳定性。
（5）施工过程中，严禁在架体上放置重物，避免架体变形或倾覆。
4. 高支模拆除安全（1）拆除前，需对高支模架体进行全面检查，确认无安全隐患。
（2）拆除作业应由专业人员进行，严禁非专业人员操作。
（3）拆除过程中，作业人员应佩戴安全防护用品，确保自身安全。
（4）拆除顺序应按照施工方案进行，先拆除支撑体系，再拆除模板。
三、应急处理1. 发生险情时，应立即停止作业，并采取紧急措施排除险情。
2. 险情排除后，经现场负责人确认，方可继续施工。
3. 发生安全事故，应立即上报，并按照相关规定进行处理。
四、总结高支模施工过程中，安全至关重要。
各参与施工人员应充分认识到高支模施工的风险，认真学习安全技术交底内容，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
以下是高支模安全技术交底的具体模板：---高支模安全技术交底一、交底时间：年月日二、交底地点：项目现场三、交底人员：项目经理、技术负责人、安全员四、参与交底人员：所有参与高支模施工的施工人员、监理人员五、交底内容：1. 高支模施工概述及安全重要性2. 施工准备阶段的安全要求3. 施工过程安全管理措施4. 高支模拆除安全注意事项5. 应急处理及事故上报流程六、交底要求：1. 各参与施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保理解并掌握各项安全措施。
危大工程高支模方案交底
危大工程高支模方案交底一、工程背景某工地位于城市中心，是一处属于危大工程的高支模施工工地。
该工程是一栋高层建筑的主体结构施工工程，属于层高较高、立面形式较为复杂的建筑物，施工难度较大。
为了保障施工安全，确保工程质量，需要对高支模方案进行交底。
二、工程概况1. 工程名称：某高层建筑主体结构施工工程2. 工程地址：XXXXXX3. 工程概况：建筑物层数较高，结构形式较为复杂，需要采用高支模进行施工。
三、施工要点1. 高支模构件选用：对于本项目，我们将采用钢筋混凝土浇筑的高支模构件进行施工。
在进行模板设计时，需要考虑到结构的复杂性，以及对支撑力的要求，确保模板的稳定性和承载能力。
2. 施工方案设计：根据工程要求和实际施工情况，我们将设计一套符合要求的高支模施工方案，包括支模的搭设、拆除和移动等环节的具体操作要求，确保安全可靠。
3. 施工现场安全防护措施：针对高支模施工过程中可能存在的安全隐患，我们将制定相关的安全防护措施，确保安全施工。
四、高支模搭设方案1. 材料准备：在进行高支模搭设前，需要确保所有搭设所需的材料齐全，并按照要求进行检查和验收。
2. 支模组装：根据设计要求，按照支模组装图纸进行支模搭设，确保支模的准确搭设和牢固性。
3. 检查验收：在支模搭设完成后，需要对支模进行检查验收，确保其结构稳定。
五、高支模拆除方案1. 施工顺序：在高支模施工完成后，需要根据设计要求，制定高支模的拆除顺序，并制定具体的拆除方案。
2. 安全措施：在进行高支模拆除时，需要制定相应的安全措施，对施工人员进行安全交底，确保施工过程中的安全。
3. 拆除方法：采用机械设备拆除高支模，确保拆除的稳定性和安全性。
六、总结高支模施工是一项危险性较大的工程，需要对施工方案进行详细的交底，确保施工过程中的安全和质量。
在实际施工中，我们将严格执行高支模方案交底的要求，确保工程施工的安全和稳定。
同时，我们也将根据实际施工情况，及时调整施工方案，确保工程质量和安全。
施工高支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工过程中高支模安全、稳定，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及高支模施工的工程项目。
三、交底内容1. 高支模施工前准备工作（1）对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握高支模施工安全知识。
（2）对高支模材料进行检查，确保其质量符合要求。
（3）对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
2. 高支模施工安全注意事项（1）高支模施工前，应对支撑体系进行验算，确保其满足施工荷载要求。
（2）高支模施工过程中，严禁超荷载使用，避免支撑体系变形或破坏。
（3）支模时应按顺序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
（4）支模时，应确保模板与支架连接牢固，支撑杆件不得撑在不稳定物体上。
（5）高支模施工区域应设置警戒线，严禁无关人员进入。
（6）高处作业人员应佩戴安全带，并定期检查其可靠性。
（7）施工过程中，应密切关注支撑体系状态，发现异常情况立即停止施工，并进行整改。
3. 高支模施工安全措施（1）施工前，应对高支模材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）施工过程中，应定期对支撑体系进行检查，发现问题及时整改。
（3）高支模施工区域应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）施工过程中，应加强现场管理，确保施工人员遵守安全操作规程。
（5）施工完成后，应进行验收，确保高支模安全、稳定。
四、交底时间1. 施工前进行安全技术交底。
2. 施工过程中，根据实际情况进行补充交底。
五、交底人员1. 项目经理2. 项目技术负责人3. 项目安全员4. 施工单位项目负责人5. 施工单位技术负责人6. 施工单位安全员六、交底记录1. 交底时间、地点、参加人员。
2. 交底内容。
3. 交底人员签字。
七、附则1. 本安全技术交底为施工高支模安全管理的依据，施工过程中必须严格执行。
2. 施工单位应定期对安全技术交底进行修订，确保其符合实际情况。
3. 施工过程中，如发现安全技术交底中未涉及的安全问题，应及时补充完善。
高支模危大工程的方案交底
高支模危大工程的方案交底一、工程概述本工程为一处高支模危大工程，包括施工范围、工程内容、工期等基本概况，是一项重要的建筑工程，工程内容主要包括：1. 施工范围：本工程施工范围为XX地区，具体包括XX建筑物。
2. 工程内容：本工程主要包括高支模施工、混凝土浇筑、钢筋加工、安全防护等工作。
3. 工期要求：本工程工期为XX年月至XX年月，总计XX个月。
二、项目情况1. 工程地点：XX地区2. 工程性质：XX建筑物3. 施工单位：XX公司4. 设计单位：XX设计院5. 监理单位：XX监理公司6. 施工内容：高支模施工、混凝土浇筑、钢筋加工等三、安全交底1. 安全责任：施工单位要对工程施工全过程负责，并严格按照国家安全标准和规定执行。
对于工程中的安全隐患和安全问题，应及时报告并采取相应的措施解决。
2. 安全措施：(1) 建立安全管理制度，明确施工人员的安全责任。
(2) 严格按照国家相关法规和标准执行，保证施工安全。
(3) 加强安全防护措施，特别是高支模施工过程中的安全措施，严格执行防护制度。
(4) 对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识，降低安全事故的发生率。
3. 安全检查：（1）定期组织安全生产检查，发现问题及时整改。
（2）建立安全检查制度，对施工现场和设备进行定期检查，及时发现和整改安全隐患。
四、质量交底1. 质量目标：本工程要求达到国家相应标准和规范的要求，保证工程质量，确保施工过程符合相关标准和规定。
2. 质量管理：（1）建立质量管理制度，强化对施工过程和材料质量的控制。
（2）加强对施工现场和设备的日常检查，确保施工质量。
（3）加强对施工人员的培训，提高工人技术水平，保证施工质量。
3. 质量监督：（1）设立专门的质量监督部门，对施工过程进行监督和检测。
（2）对材料进行质量检验，严格按照国家标准进行质量控制。
五、进度交底1. 工期安排：根据工程施工内容，合理安排工期，确保按时完成工程。
2. 工程进度：（1）制定详细的工程进度计划，并定期进行检查和调整。
高支模施工方案交底范本
高支模施工方案交底范本一、项目概述本项目位于XX地区，是一座高层建筑。
本文档旨在对高支模施工方案进行交底，确保施工的顺利进行。
二、施工方案概述1.施工方法：本项目采用高支模施工方法，配合立柱支撑和横向支撑，以确保结构的稳定和安全。
2.材料选择：采用优质的高支模材料，保证施工质量。
具体材料包括高强度脚手架、支撑杆、连接件等。
3.工期安排：根据项目进度安排，按照施工计划进行高支模的组装、调整和拆卸等工作。
确保施工进度的合理控制。
三、施工流程1.施工准备阶段：–组织施工人员和施工班组；–安排高支模施工所需设备、材料的到位；–制定详细施工方案，明确每个施工工序的工作任务和要求。
2.高支模搭设阶段：–清理施工区域，确保地面干净平整；–根据施工方案，依次设置立柱支撑和横向支撑，保证结构的稳定；–进一步调整支撑的位置和高度，确保与设计要求一致。
3.混凝土浇筑阶段：–根据施工方案，确定混凝土浇筑的顺序和方法；–配合混凝土浇筑的节奏，进行支模的组装和拆卸；–根据浇筑工艺要求，采取相应的保温、防水等措施。
4.施工验收阶段：–混凝土达到强度要求后，进行支模的拆卸和清理工作；–对施工过程中的质量问题进行整理和记录，并及时处理；–完成施工现场的清理，做好安全防护工作。
四、施工注意事项1.施工前，需对高支模材料进行全面检查，确保质量合格。
2.搭设高支模时，要根据设计要求和相关规范进行合理设置和调整。
3.在混凝土浇筑阶段，要注意施工工艺和施工顺序，确保混凝土的浇筑质量。
4.混凝土刚浇筑后，严禁随意移动和调整高支模，以免影响施工质量。
5.施工期间，严格执行相关安全规范，做好防护措施，确保施工人员的安全。
五、工期和进度根据项目计划和施工方案，预计高支模施工周期为XX天。
具体进度如下：•施工准备阶段：XX天；•高支模搭设阶段：XX天；•混凝土浇筑阶段：XX天；•施工验收阶段：XX天。
六、施工责任1.施工单位：负责按照施工方案的要求，确保施工质量和施工进度。
高支模安全方案技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工时间：____________________二、技术交底内容1. 高支模系统设计要求（1）严格按照国家相关规范和标准进行设计，确保结构安全、可靠。
（2）充分考虑施工过程中可能出现的荷载变化，确保高支模系统的稳定性。
（3）合理设置支撑体系，确保支撑点均匀分布，避免因局部过载而引起坍塌。
2. 施工工艺及操作要求（1）严格按照施工方案进行施工，确保施工过程安全、有序。
（2）施工人员必须具备相应的资质，熟悉高支模系统的施工工艺和操作要求。
（3）施工过程中，严格执行以下操作规范：a. 严格按照施工顺序进行施工，确保施工过程中不发生安全事故。
b. 在施工过程中，对高支模系统进行定期检查，发现问题及时整改。
c. 严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。
3. 安全防护措施（1）施工现场必须设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保人身安全。
（3）高空作业时，必须设置安全防护网，防止坠落事故发生。
（4）施工现场设置安全通道，确保人员、设备安全通行。
（5）施工现场设置消防设施，确保火灾事故得到及时扑救。
4. 应急预案（1）制定高支模坍塌、火灾等突发事件的应急预案，确保事故发生后能够迅速、有效地进行处理。
（2）组织施工人员进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
（3）定期对应急预案进行修订，确保其有效性和实用性。
三、施工人员培训及考核1. 对施工人员进行高支模安全施工知识的培训，使其了解施工过程中可能存在的风险和应对措施。
2. 对施工人员进行操作技能考核，确保其具备独立操作高支模系统的能力。
3. 对施工人员进行安全意识教育，提高其安全防范意识。
四、技术交底要求1. 技术交底应由项目总工或技术负责人负责，确保交底内容准确、全面。
高支模安全技术交底范本模板
一、交底项目：高支模施工安全二、交底目的：为确保高支模施工过程中的安全，防止高处坠落、坍塌等事故的发生，特制定本安全技术交底。
三、适用范围：适用于所有高支模施工项目。
四、交底内容：1. 施工前的准备工作：1.1 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
1.2 严格按照设计图纸进行施工，确保高支模的稳定性和安全性。
1.3 对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 高支模搭建与拆除：2.1 搭建过程中，应遵循以下原则：- 按照规定的程序和顺序进行搭建。
- 确保支模架体的结构稳定，连接牢固。
- 使用合格的材料和工具，不得使用损坏的支模架体。
- 高处作业人员应佩戴安全带，并设置安全防护设施。
2.2 拆除过程中，应遵循以下原则：- 拆除前应通知项目部，经质检员、监理同意后方可拆除。
- 拆除时应按后支先拆顺序拆除，拆除模板时严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件。
- 严禁大面积倒塌排架，严禁高处钢管、扣件任意下落。
- 要保护好成型混凝土产品的棱角，防止损坏材料砸伤自己或他人。
3. 安全防护措施：3.1 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
3.2 高处作业人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3.3 设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3.4 严禁酒后作业、疲劳作业。
3.5 严禁在上下同一垂直线上同时操作。
4. 应急救援措施：4.1 施工现场应配备必要的应急救援器材和设备。
4.2 建立应急救援组织，明确应急救援职责。
4.3 定期开展应急救援演练，提高应急处置能力。
五、责任落实：1. 施工单位应负责高支模施工的安全管理，确保施工安全。
2. 监理单位应加强对高支模施工的监督检查，发现问题及时督促整改。
3. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
六、交底时间：[填写具体时间]七、交底人：[填写交底人姓名及职务]八、审核人：[填写审核人姓名及职务]九、备注：1. 本安全技术交底范本仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
混凝土高支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土高支模施工过程中的安全，降低事故发生率，提高施工质量，现将混凝土高支模施工安全技术交底如下：二、交底内容1. 施工人员培训与考核（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）施工人员需参加公司组织的安全教育，考试合格后，方可上岗作业。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设立安全警示标志，明确安全操作规程。
（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（3）施工现场严禁吸烟、饮酒，禁止穿拖鞋进入。
3. 高支模施工安全管理（1）高支模支撑架不得与施工用外脚手架、混凝土输送泵管相连。
（2）支模应按规定作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
（3）严禁在上下同一垂直线上同时进行作业。
4. 高支模拆除安全技术（1）拆模前应通知项目部，经质检员、监理同意后方可拆除。
（2）拆模方法：按后支先拆顺序拆除，严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件。
（3）拆除过程中，严禁大面积倒塌排架，严禁高处钢管、扣件任意下落。
（4）拆除后，及时清理现场，将材料分类整齐堆放在指定地点。
5. 安全防护设施（1）施工现场必须设置安全防护设施，如安全网、防护栏、警示标志等。
（2）临边洞口应按规范要求防护到位。
（3）悬空作业面上应有立足平台，避免同一垂直线上下同时操作。
6. 电气安全管理（1）施工层必须设置施工层分配电盘，各分路都必须设置漏电保护器。
（2）每个施工面的每台设备电源线包括施工照明线路都必须使用电缆，严禁使用花线及其他导线。
（3）使用插入式震动器应穿胶鞋，带绝缘手套，电缆线不得有破皮漏电。
三、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场管理人员应加强现场巡查，发现问题及时处理。
3. 施工过程中，如遇突发情况，应立即停止作业，采取应急措施。
4. 施工完成后，应对施工现场进行清理，确保安全。
四、总结混凝土高支模施工安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，降低事故发生率。
高支模专项方案技术交底
一、工程概况本工程为（项目名称），位于（项目地址）。
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》及相关规范要求，本项目涉及高支模施工，具体施工方案如下：二、高支模范围及要求1. 高支模范围：本工程高支模施工范围包括（具体部位，如：地下室顶板、二层梁板等）。
2. 高支模要求：- 搭设高度8m及以上，或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载15kN/m²及以上，或集中线荷载20kN/m及以上。
- 必须按照专项施工方案进行施工，并组织专家论证。
三、模板及支撑体系材料选型1. 梁模板：采用16mm厚多层板，规格尺寸为1830×915×16。
2. 次楞：采用50×100mm木枋。
3. 主楞：采用48×3.5mm普通钢管。
4. 模板：选用16mm厚红色模板，弹性模量E=4200N/mm²，抗弯强度[f]=12N/mm²。
5. 次龙骨：50×100×2000mm木枋，抗剪强度设计值1.3N/mm²，抗弯强度设计值13N/mm²，弹性模量为8415N/mm²。
6. 主龙骨：48×3.5mm普通钢管，抗弯强度205.0N/mm²。
7. 扣件：拧紧力矩达40～65N.m，单扣件抗滑承载力可取8.0～0.6～4.8kN。
8. 高支模区域楼板满堂支撑支撑体系：采用扣件式钢管架。
9. 梁下支撑体系：采用扣件式钢管架，梁底支撑采用顶托。
四、施工工艺及措施1. 架体平立面设计：梁板体系共立杆，高大模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系。
2. 大截面梁搭设方案：- 梁模板采用16mm厚多层板，规格尺寸为1830×915×16。
- 次楞采用50×100mm木枋，主楞采用48×3.5mm普通钢管。
- 模板选用16mm厚红色模板，弹性模量E=4200N/mm²，抗弯强度[f]=12N/mm²。
高支模技术交底
高支模技术交底一、工程概况在进行高支模施工前，首先需要对工程的基本情况有清晰的了解。
本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
高支模区域主要分布在_____，最大支模高度为_____米，最大梁截面尺寸为_____，最大板厚为_____。
二、高支模施工工艺流程高支模施工工艺流程主要包括以下几个步骤：1、施工准备熟悉施工图纸，进行技术交底。
准备好所需的材料和构配件，如钢管、扣件、模板等，并确保其质量符合要求。
对施工场地进行清理和平整，确保施工条件良好。
2、测量放线根据设计图纸，放出高支模区域的轴线、边线和控制线。
测量出梁、板的标高，并在支撑立杆上做好标记。
3、立杆搭设按照设计方案确定的立杆间距和步距，进行立杆的搭设。
立杆底部应设置垫板，以增加立杆的稳定性。
相邻立杆的接头应错开布置，不得在同一水平面上。
4、水平杆搭设在立杆搭设完成后，及时搭设水平杆。
水平杆的步距应符合设计要求，且应与立杆扣紧。
水平杆的接头也应错开布置。
5、剪刀撑搭设在高支模区域的四周和内部，按照设计要求搭设剪刀撑。
剪刀撑的角度应符合规范要求，以增强支架的整体稳定性。
6、顶托安装在立杆顶部安装顶托，调整顶托的高度，使其符合梁、板的标高要求。
顶托的伸出长度不得超过规范规定。
7、主次龙骨安装在顶托上安装主次龙骨，主龙骨一般采用钢管或方木，次龙骨一般采用方木。
龙骨的间距应符合设计要求，且应安装牢固。
8、模板安装在主次龙骨上铺设模板，模板应拼接严密，不得有缝隙。
模板安装完成后，应进行检查和调整，确保其平整度和垂直度符合要求。
9、钢筋绑扎和混凝土浇筑在模板安装完成并经验收合格后，进行钢筋的绑扎工作。
钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑。
混凝土浇筑时应注意振捣密实，不得出现漏振或过振现象。
10、模板拆除当混凝土强度达到设计要求后，方可进行模板的拆除工作。
模板拆除应按照先支后拆、后支先拆的顺序进行，拆除过程中应注意保护混凝土成品。
三、高支模施工技术要点1、材料选择钢管应选用符合国家标准的焊接钢管，其外径、壁厚和力学性能应符合要求。
高支模专项方案交底
高支模专项施工方案交底
600
600
6000
1000
600*1200
300
4.6、错层阳台100mm板搭设方案
结构板厚100mm，层高6m，结构表面考虑隐蔽；模板材料为：夹板底模厚度18mm；支撑采用Φ48×3.0mm钢管：横向间距1000mm,纵向间距1000mm,支撑立杆的步距h=1.50m；钢管直径
、模板安装要点
、安装前准备
①模板安装前，复核模板控制线，做好控制标高。
对模板进行检查，特别是模板面板与龙骨的连接，保证龙骨间距符合设计要求。
另外，检查是否涂脱模剂、面板清洁与否，严禁带有污物的模板上墙。
③钢筋隐蔽工程验收完毕后，并形成隐蔽验收记录
模板支撑体系组成部分有：立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等组成。
搭设顺序：放置纵向扫地杆→主杆→第一步纵向水平杆→横向扫地杆→第一步横
4.7.12、剪刀撑（扣件式）。
高支模施工方案交底汇总
高支模施工方案交底汇总第一部分：施工方案概述在高支模工程施工中，施工方案的交底是确保工程顺利进行的重要环节。
本文将对高支模施工方案相关内容进行详细汇总，包括施工前准备、支模设计及材料选择等多个方面内容进行全面整理。
第二部分：施工前准备1. 工程资料准备•收集并整理施工所需的工程图纸、设计说明、验收标准等相关资料。
### 2. 人员配置•确定施工所需的各类人员及其职责分工，保证施工人员配备到位。
### 3. 设备清单•列出所需施工设备清单，并进行检查确认设备完好。
### 4. 安全交底•进行安全生产交底，强化安全意识，确保施工过程中安全顺利进行。
第三部分：支模设计方案1. 结构设计•根据工程需求进行支模结构设计，确保支模符合工程要求。
### 2.材料选用•选择符合要求的支模材料，考虑材料的承载能力、耐久性等因素。
### 3. 支模搭设方案•制定支模搭设方案，保证支模搭设的稳固性和可靠性。
### 4. 施工工艺•安排施工工序、步骤，明确施工工艺，保证施工过程有序进行。
第四部分：施工现场交底注意事项1. 清晰交底•对施工方案进行明确、清晰的交底，确保施工人员理解并能很好执行。
### 2. 实地示范•对关键操作环节进行实地示范，帮助施工人员掌握技巧。
### 3. 安全保障•强调施工现场安全注意事项，确保施工现场安全有序。
结语高支模施工方案交底是保障工程顺利进行的一个非常重要的环节，希望通过本文的汇总整理，能够为相关施工人员提供参考，帮助他们更好地完成高支模工程的施工任务。
高支模方案交底范文2024
高支模方案交底1. 背景近年来，随着城市化发展的加速，建筑施工也越来越快速化和规模化。
在此背景下，高支模的应用越来越广泛。
高支模具有高效、安全、节能、环保等优点，在工程中扮演着重要的角色。
作为施工方，必须对高支模工程进行详细的规划和交底，并要确保被理解和执行。
2. 需求现有工地计划使用高支模进行楼层的混凝土施工，需要对高支模方案进行详细的交底。
本次交底需要包括以下内容：•高支模使用的具体技术和标准•高支模组立、拆除、存放等具体操作步骤•高支模在施工过程中的安全监控计划•高支模使用的工具和仪器，以及保养方法•高支模施工的具体流程和进度安排3. 方案为了确保高支模的施工质量和安全，我们提出以下方案：3.1 高支模使用的具体技术和标准高支模的使用技术和标准需要符合相关法规和标准要求。
在本次交底中，施工方需要详细讲解高支模的使用范围、使用方法、要求、规范和标准。
对于初次使用高支模的施工人员，施工方需要进行专业指导和培训，确保他们能够正确地使用高支模进行施工。
3.2 高支模组立、拆除、存放等具体操作步骤高支模的组立、拆除和存放是高支模安全施工的关键。
在本次交底中，施工方要详细讲解高支模组立、拆除、存放的具体操作步骤和注意事项。
对于组立时需要预先装配和拆除时需要有序分拆的部分，施工方要特别强调，确保安全施工。
同时，在存放高支模的时候，施工方要注意考虑妥善存放的场所、存放方式、时间和数量等因素，以确保高支模的使用寿命和安全性。
3.3 高支模在施工过程中的安全监控计划在使用高支模进行施工时，安全问题是至关重要的。
为了确保高支模施工的安全，施工方需要制定一个具体的安全监控计划。
该计划应该包括每天的施工检查、高支模的使用检查、高支模结构的检查以及其他重要的安全检查。
同时，施工方也要提供应急处理措施，以应对突发事件，确保工人的生命安全。
3.4 高支模使用的工具和仪器、保养方法在高支模施工过程中，需要使用一些专业工具和仪器来确保施工的质量和安全。
技术交底高支模技术交底
及人员
注册建造师（项目经理）：（签字）
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。四川省建设厅制
技术交底
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
交底日期
交底人签字
接受人签字
交底内容：
4、立杆支撑必须竖直（保证立杆轴心承载，对坡道位置同样要通过支座的合理设立，保证斜向支撑杆件轴心承载），严禁使用扭曲锈蚀严重的立杆。
c、梁高度小于等于2023mm，沿跨度方向间距不大于500mm。
C、高度大于2023mm且宽度大于1000mm的梁（如截面为1100×2023mm和1200×2023mm的梁），梁底增长2道纵向支撑，间距500mm。
D、对本工程大梁（1100×2023mm、1200×2023mm，四层结构，共3榀，现浇，跨度5米），梁底四道纵向支撑，立杆纵横间距均按不大于500mm设立。
（2）、顶托必须逐个检查，对存在螺栓滑丝等现象的一律不得使用。方木开裂破损的一律不得使用。
参与单位
及人员
注册建造师（项目经理）：（签字）
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。四川省建设厅制
技术交底
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
交底日期
交底人签字
接受人签字
交底内容：
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。四川省建设厅制
技术交底
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
交底日期
交底人签字
接受人签字
交底内容：
Ⅵ、板高支模规定
一般规定：
高支模施工方案交底 (2)
高支模施工方案交底前言高支模是常用的一种建筑施工设备。
因其施工方便、效率高、成本低等特点而备受青睐。
然而，在使用高支模进行建筑施工时，安全问题尤为重要。
为了确保施工过程的安全可靠，必须在施工前对高支模施工方案进行交底，确切明确施工方案的每一个步骤和注意事项。
本文将就高支模施工方案进行详细的交底说明。
施工前准备在施工前，需要对材料和设备进行检查，确保所有物品的质量合格、数量充足。
同时要清理施工现场，保持施工现场整洁、安全。
在搭建高支模前，应先设置好支模的桩定位点，并检查定位的垂直度、平整度和位置精度。
这样可以保证高支模在搭建过程中的精度和正确性。
钢筋加工和安装在进行防护栏杆的安装之前，应首先进行钢筋的加工和安装。
钢筋加工应严格按照技术规范进行。
加工后的钢筋应进行合理的分类垛放和标识，并确保其数量、规格和要求的相符。
在进行钢筋安装时，应先安装竖向钢筋，并在安装时注意保持钢筋统一方向。
水平钢筋的安装应根据设计要求和支模的框架结构进行。
钢筋安装时需要注意减小对支模的损坏和影响。
模板制作模版是高支模施工的重要组成部分，其制作质量直接影响到高支模施工的安全和框架结构的稳定性。
因此，在制作模板之前，需要对设计图纸进行认真的分析和研究，制定详细的模板制作方案，并在制作过程中注意下列事项：•模板板材应按设计要求选用合适材质，并确保其平整度和平行度符合要求。
•模板板材的截面应处于一致水平面，保证墙体表面平整度。
•模板板件的接头应平批，不能有错位、间隙等情况。
•模板木方应选用高品质木材，检查是否有节疤、裂缝、畸形等缺陷，并确保其质量合格。
•绑定时应按要求布置搭扣和钢管，绑扎稳固，以保证支模结构牢固可靠，各板件间不能有偏移。
高支模搭设搭设高支模前，需要根据设计要求合理组织模板板件与钢模支架卡槽之间的连接，并预留好支模结构收口缝。
在进行钢模支架活节铰接时，要按要求进行销钉的覆盖和拧紧，以保证连接稳固可靠，并加装防风设备和防滑设备，确保高支模在施工过程中的安全性。
高支模安全方案技术交底模板
一、前言为确保高支模施工过程中的安全，提高施工质量，现将高支模安全方案技术交底如下，请各施工人员认真阅读并严格遵守。
二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工时间：________________________三、高支模安全方案1. 施工前准备（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的施工技能和安全生产知识。
（2）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工材料必须符合国家标准，严禁使用不合格材料。
2. 高支模搭设要求（1）搭设高度、搭设间距、连接方式等应符合设计要求。
（2）支撑体系应稳固可靠，防止倾覆、滑动。
（3）模板及支撑体系应平整、牢固，确保施工质量。
（4）剪刀撑、水平撑、斜撑等连接件应连接牢固，不得松动。
3. 施工过程中注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）施工人员不得擅自改动高支模结构，如需改动，应经设计人员同意。
（4）施工过程中，严禁在高支模下方作业。
4. 混凝土浇筑要求（1）混凝土浇筑前，应检查高支模支撑体系的稳定性。
（2）混凝土浇筑过程中，严禁超载、超厚层浇筑。
（3）浇筑过程中，应派专人负责检查模板及支撑体系，确保其安全。
5. 拆除要求（1）拆除前，应通知项目部，经质检员、监理同意后方可进行。
（2）拆除过程中，严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件。
（3）拆除时，应按后支先拆顺序进行，确保安全。
（4）拆除后的材料应分类整齐堆放在指定地点。
四、应急预案1. 事故发生时，施工人员应立即停止作业，迅速撤离现场。
2. 事故发生后，立即启动应急预案，组织救援。
3. 事故原因分析，查明事故责任，严肃处理。
五、交底内容1. 施工人员应熟悉本工程高支模安全方案，确保施工安全。
高支模施工技术交底
（3）根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁确定。
（4）梁柱接头处采用整块模板，严格控制拼缝顺序和木枋摆放位置。
（5）梁柱相交节点处均采用木枋加固，木枋要自上往下加固，加固木枋要与模板阴阳角平齐，并且木枋顶端要顶到板底。主次梁（存在高差）相交处，在高低跨梁阴角处加通长木枋进行加固。需严格控制梁模拼缝位置和木枋摆放位置。
（2）板厚：mm，支撑高度：mm，木枋间距：mm，主龙骨间距：mm，横杆步距：mm，立杆纵向间距：mm，立杆横向间距：mm，扫地杆离地距离≤：mm，扫天杆离板底距离≤：mm。
（3）同上…
3、剪刀撑：
满堂架应在架体外侧四周及内部纵、横向每隔6～8米即本项目选择：跨一道，由底至顶设置连续竖向剪刀撑。
本次施工区域范围内，最大支撑高度为：m。
（2）截面尺寸：mm，支撑高度：mm，梁两侧立杆间距：mm（梁宽+600mm），木枋间距或数量：，主龙骨间距：mm，步距：mm，梁底立杆数量：，立杆沿跨度方向间距：mm，扫地杆离地距离≤：mm，扫天杆离板底距离≤：mm。
（3）同上…
2、本次施工区域内的板构件：
（1）板厚：mm，支撑高度：mm，木枋间距：mm，主龙骨间距：mm，横杆步距：mm，立杆纵向间距：mm，立杆横向间距：mm，扫地杆离地距离≤：mm，扫天杆离板底距离≤：mm。
（2）构配件的产品质量合格证、质量检验报告；
（3）高支模工程的施工记录及质量检查记录；
（4）模板支架体系搭设过程中出现的重要问题及处理记录；
（5）模板支架体系的验收申请报告。
四、其他要求
1、紧急情况时请联系：
项目生产经理：联系方式：
高支模方案交底
三、施工工艺要求和做法1、顶板模板支设的工艺流程侧舞台顶板厚度为120mm，后舞台顶板厚度为120mm，首层大厅顶板厚度为120mm，杂技排练厅顶板厚度为120mm，顶板模板均采用15mm厚覆膜多层板，次龙骨为50×100mm木方, 间距200mm；主龙骨为100×100mm木方，间距为900mm。
竖向支撑体系采用满堂红碗扣式脚手架支撑，立杆间距900×900mm，程度杆步距为1200mm，上面设可调顶托。
主舞台顶板板厚为120mm，观众厅顶板厚度为120mm，顶板模板均采用15mm厚覆膜多层板，次龙骨为50×100mm木方, 间距200mm；主龙骨为100×100mm 木方，间距为600。
竖向支撑体系采用满堂红碗扣式脚手架支撑，立杆间距600×600mm，程度杆步距为900mm，上面设可调顶托。
〔1〕工艺流程弹线→支立柱→架立杆的程度杆→安装顶托→安主、次龙骨→铺模板→校正标高→模板预检〔2〕施工方法1〕放好顶板标高控制线。
2〕支立柱，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
支柱下面垫放400mm×100mm的木板，厚度为50mm。
3〕从边跨一侧开场安装，先安装一排龙骨和支柱，临时固定再安装二排龙骨和支柱，依次逐排安装。
主龙骨用100×100mm 的木方，次龙骨用50×100mm@200mm木方，木方在跨中错开。
4〕支柱之间安装程度杆。
根据支柱高度设置程度杆，距地面300mm处设一道，往上纵横方向每隔1200m 设一道，保证连接结实。
5〕每一施工流水段与相邻施工流水段支撑体系不能形成整体时，沿临边设剪刀撑一道。
6〕将顶托安装在立柱上，深化长度不得少于15cm，调节顶托高度，将中间顶托调节到一个程度面上，按起拱线将顶托面找平。
7〕铺设顶板底模板，板与板之间采用硬拼，保证拼缝严密、不漏浆。
在顶板与墙体交接的阴角处采用木方顶紧墙面，其贴近墙体砼、顶板砼的两侧刨光，并在与墙体砼交接处粘贴海绵条，海面条贴在错开，碗扣架立杆顶部自由端高度〔含可调螺杆〕必须严格控制在500mm以内，以防止在混凝土浇筑过程中，由于施工人员及设备荷载等不利因素造成支撑体系部分失稳，致使支撑体系整体失稳。
高支模危大工程方案交底
高支模危大工程方案交底项目名称：XXX高支模危大工程工程概述本工程位于XXX市，是一座高支模危大工程，规模庞大，技术复杂。
主要包括XXX，XXX，XXX等。
工程地理位置优越，但因为地形环境特殊，施工条件较为复杂，需要精心施工，严格按照设计要求进行，以确保工程安全、质量、进度。
一、施工单位本工程由XXX施工单位承建，具备丰富的高支模危大工程施工经验，技术队伍强大，设备齐全，具备独立承担高支模危大工程施工任务的能力。
二、工程设计本工程的设计工作由XXX设计单位完成，设计方案符合国家有关规定和标准，施工单位必须严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。
三、施工方案1.施工准备施工单位应认真完成工程的前期准备工作，按照设计要求进行场地平整、基础处理等工作，确保施工现场的安全和整洁。
2.支模施工支模工程是本工程的重点，施工单位需认真制定支模方案，并结合具体的施工情况进行调整和完善。
支模施工需要注意的重点有：（1）支模结构的稳定性和安全性；（2）支模材料的选择和安装；（3）支模施工的顺序和过程；（4）支模施工的质量控制。
3.混凝土浇筑混凝土浇筑是本工程的另一个重点，施工单位需结合支模施工的进度和实际情况，制定混凝土浇筑方案，并结合具体的施工情况进行调整和完善。
混凝土浇筑需要注意的重点有：（1）混凝土原材料的选择和配比；（2）混凝土搅拌和运输；（3）混凝土浇筑的顺序和施工质量；（4）混凝土浇筑的温度和养护。
4.安全管理本工程需要严格遵守国家有关安全生产的法律法规，施工单位必须制定详细的安全管理方案，并严格执行。
安全管理方案需要包括以下内容：（1）施工现场的安全防护设施；（2）施工人员的安全教育和培训；（3）施工现场的安全巡视和监控；（4）施工现场的应急预案和救援措施。
5.质量控制本工程需要严格遵守国家有关工程质量的法律法规，施工单位必须制定详细的质量控制方案，并严格执行。
质量控制方案需要包括以下内容：（1）施工工艺的控制和检验；（2）施工材料的选用和抽检；（3）施工现场的质量监督和检测；（4）施工现场的质量保证和验收。
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梁截面面积0.18m2~0.32 m2（包括0.32 m2），搭设高度20.9m及以下
模板支架搭设高度为8~20.9m，梁截面B×D=400mm×800mm，立杆的纵距(跨度方向) l=1.1m，立杆的步距h=1.50m，梁底2道扣件式钢管承重立杆。木方50×100mm。梁侧一道对拉螺杆，一道压底木枋，梁跨方向一跨5根横向木枋。梁底立杆顶部悬挑端长度为a=450mm。
3
梁截面面积0.32m2~0.65 m2，搭设高度20.9m及以下
模板支架搭设高度为8~20.9m，梁截面B×D=500mm×1300mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.55m，立杆的步距h=1.50m，梁底2道扣件式钢管承重立杆。木方50×100mm。梁两侧立杆间距1.50m。梁侧两道对拉螺杆，一道压底木枋，梁跨方向木枋设置4道。
舞台28m标高结构层
10
0.12
剧院4.5标高结构层
9.3
0.11
舞台5.8标高结构层
10.6
0.12
舞台10.6m标高结
9.6
0.15
舞台10.6m标高结构
9.6
0.15
3
舞台18.6m标高结构层
20.9
0.12
面板18mm；板底木方间距300mm，顶托梁间距1.1米，立杆的纵距b=1.1米，立杆的横距l=1.1米，立杆的步距h=1.50米。梁顶托采用双钢管48×3.0mm。立杆采用的钢管类型为φ48×3.0 mm。采用的木方类型为50×100。
8m以下剪刀撑平面布置示意图
8m以下剪刀撑立面布置示意图
B、架体高度≥8m时，除应满足以上规定外，水平剪刀撑应：
1）水平剪刀撑采用连续性布置；
2）扫地杆处加设一道水平剪刀撑；
3）架体中间部位按照不超过8m的原则加设连续式水平剪刀撑。
8m及以上剪刀撑平面布置示意图
8m及以上剪刀撑立面布置示意图
（5）后浇带处理
梁两侧立杆间距2m。梁侧两道对拉螺杆，一道压底木枋。梁底次龙骨木枋按照一跨5根。
2
梁截面面积1.3m2~2m2（包括2m2），搭设高度12m及以下
模板支架搭设高度为4.15m及以下，梁截面B×D=1000mm×2000mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.55m，立杆的步距h=1.50m，梁底4根扣件式钢管承重立杆。梁侧三道对拉螺杆，一道压底木枋。梁跨方向一跨次龙骨木枋设置4根。
后浇带的模板搭设完成后，需加盖模板，防止垃圾进入；当结构强度达到拆模要求时，可先行拆除后浇带两侧的模板，但后浇带的支撑架及模板需待后浇带混凝土浇筑并达到拆模要求后，方可拆除，后浇带留置的跨度为：后浇带两侧各不少于两根立杆。
后浇带模板和支撑架安装时，需将模板和水平杆与主体结构的模板和水平杆断开，便于后期拆除。
序号
搭设部位
搭设要求
附图
部位
高度
板厚
1
舞台13m标高结构层
14.4
0.mm，顶托梁间距1.1米，立杆的纵距b=1.1米，立杆的横距l=1.1米，立杆的步距h=1.50米。梁顶托采用双钢管48×3.0mm。立杆采用的钢管类型为φ48×3.0 mm。采用的木方类型为50×100。
舞台18.6m标高结构层
18.6
0.12
展览馆12m标高结构层
11m
0.12
展览馆24m标高结构层
11.5（局部8.7、9）
0.12
28m标高结构层
10m
0.12
序号
搭设部位
搭设要求
附图
1
梁截面面积0.18m2及以下，搭设高度20.9m及以下
计算参数：模板支架搭设高度为8~20.9m，梁截面B×D=300mm×600mm，立杆的纵距(跨度方向) l=1.10m，立杆的步距h=1.50m，梁底2道扣件式钢管承重立杆。面板厚度18mm。木方50×100mm。梁两侧立杆间距1.4m。梁侧一道对拉螺杆，一道压底木枋，梁跨方向一跨5根横向木枋。梁底立杆顶部悬挑端长度为a=450mm。
∮14
吨
30
扣件
旋转、直角、对接
个
20万
顶托
/
个
20000
序号
类别
机械名称
型号
数量
1
垂直运
输机械
塔吊1
TC7052
1
塔吊2
TC7525
1
塔吊3
TC6517
1
塔吊4
TC7013
1
2
模板加工机械
圆盘锯
MJ134
10
序号
作业人员
人数
1
塔吊工
8
2
电工
15
3
架子工
50
4
辅助工
40
5
电焊工
30
6
木工
50
2、设计参数及做法
因剪刀撑的布置不参与构件受力计算，故剪刀撑布置按照规范采用构造进行布置：
1）剪刀撑布置
A、8m以下
竖向剪刀撑：在架体外侧周边及内部纵横向每4跨（即4.4m，8m以下的楼板满堂架立杆间距为1.1m×1.1m）布置一道连续竖向剪刀撑，剪刀撑与立杆之间的夹角为53.7°，剪刀撑宽度为6.6m（6跨）。
水平向剪刀撑：在竖向剪刀撑顶部交点平面设置水平剪刀撑，剪刀撑按照格构式设置，每8.8间距设一个，单个剪刀撑的夹角为45°，宽度4.4m。
楼板和梁后浇带采用独立支模体系。后浇带两侧设置支撑立柱，后浇带模板与楼板模板体系断开。
钢管立柱间距：垂直后浇带方向按照1.2m间距布置，平行后浇带方向按照梁板的立杆布置间距布置。
后浇带模板在两侧梁板模板拆除时不得拆除，待后浇带混凝土浇筑完成并达到100%强度后方可拆除后浇带模板。支模方法详见下图：
后浇带模板搭设示意图
高支模专项方案技术交底卡
总承包施工单位
单位(子单位)工程名称
分部工程
主体结构
交底部位
高支模施工方案
日期
2013年9月3日
交底内容
1、资源投入
材料名称
材料规格
单位
进场数量
模板
1840×915×18mm
张
8000
按现场需要进场
木枋
2000×100×50mm
m3
1000
钢管
∮48×3.0mm
吨
1780
对拉螺杆
序号
搭设部位
搭设要求
附图
1
梁截面面积0.7m2~1.3 m2（含1.3 m2），搭设高度12m及以下
计算参数:模板支架搭设高度为12.0m及以下，梁截面B×D=1000mm×1300mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.55m，立杆的步距h=1.50m，梁底2道扣件式钢管承重立杆。木方50×100mm，间距200mm。
两侧模板混凝土浇筑完成后，待强度达到上人的强度，立即采用模板将后浇带遮盖，两侧采用砂浆封堵，防止垃圾进入后浇带：
后浇带防护图
（6）抱柱措施
由于工程中很多错层，在搭设高度比较大部位，采用抱柱邻近已经拆模的柱子，增加架子稳定性。
（7）水平安全网
超过10m的架子，中间每隔10m设置一道水平安全网。