柳工LG0815-2009机械产品涂装质量验收标准

4
普通机 型
不
≥ ≥ 做 不允许在规定的距离内看 0.5 1.5 要 见缺陷
求
流挂： 出国机 或参展 机型
≥ 0.5
≥ 不允许在规定的距离内看 1.5 见缺陷
5
普通机 型
≥ 0.5
不 A、B级表面：不允许在规定 做 的距离内看见缺陷 要 C级表面：每个平面内数量
不得多于3个 求
3
QJ/LG 08.15-2009
9
QJ/LG 08.15-2009 7.1.3. 出国机、参展机涂装后允许对外露电镀的门拉手、灯饰、管接头以及软管防护 钢丝、螺母螺栓、铝合金件、发动机等喷涂一道防护蜡进行保护。 7.2 普通机： 7.2.1. 如下部件不准喷涂上油漆：标贴或标牌、玻璃、活塞杆等。 7.2.2. C 级表面部位的橡胶件、皮革、塑料、电镀件等允许存在少量（占总面积的 10% 以下）的油漆。 7.3 在一个表面进行油漆套色时，各颜色接口边沿必须平直，不允许颜色边沿有毛边现 象。
求 2mm，每个平面内缺陷数量 不得多于2处。
不 A级表面：直径不大于2mm， 每个平面内缺陷数量不得
≥ ≥ 做 多于2处。B级表面：直径不
0.5 0.5 要 大于3mm，每个平面内缺陷 求 数量不得多于3处。
流淌/下垂： 出国机 或参展 机型
≥ ≥ ≥ 不允许在规定的距离内看 0.5 0.5 1.5 见缺陷
腻子边不平直：
出国机 或参展 机型 15
涂装表面等级
ABC 缺陷看不见的规 定距离(m)
允许的缺陷
≥ 0.5
不允许在规定的距离内看 见缺陷
普通机 型
出国机 工件变形： 或参展 机型
≥ 1.0
不允许在规定的距离内看 见缺陷
Biblioteka Baidu
≥ 0.5
不允许在规定的距离内看 见缺陷
16
普通机 型
≥ 3.0
不允许在规定的距离内看 见缺陷
3. 一般要求
3.1 柳工机械产品应按照规定程序批准的产品图样和技术文件制造,其出厂质量应符 合本标准要求。
3.2 外购件及外协件必须具有制造厂家的合格证书,按规定进行检查,质检部门验收合 格后方可装机使用。
3.3 检验时的照明一定符合完整的自然日光(600 勒克斯)。照明应是强度均匀分布且没 有显著的方位性。
普通机 型
长度不大于15mm，宽度不大 ≥ ≥ 不做 于2mm，深度小于0.1mm，： 1.0 1.5 要求 A级表面不多于1个，B级表
面不多于3个。
焊接飞溅物,焊接金属丝，残留丸
A级表面：不允许在规定的
距离内看见缺陷
粒： 出国机
B级表面：直径不大于2mm，
≥ ≥ ≥ 每个平面内缺陷数量不得
或参展
0.5 1.0 1.5 多于2处。
3.4 检验时的观测角度不作规定（任意角度）。 3.5 检验者的视力（或校正视力）应在 1.2 以上。
4. 涂装表面分级
涂装表面分级共分 A、B、C 三级 4.1 A 级：在产品感觉上具有一种高度的视觉冲击性的表面，为整机的主要表面。主要
以在距离整机 1m 的水平范围内环视，部件最显眼的面来进行确定。 4.2 B 级：在产品感觉上具有一种视觉冲击性的表面，为零部件的次主要表面。主要以
序 装载机 号 机型
缺陷类型及代表图片
桔皮： 出国机
或参展
机型
涂装表面等级
ABC 缺陷看不见的规 定距离(m)
允许的缺陷
≥ 1.5
≥ 不允许在规定的距离内看 3.0 见缺陷
6
普通机 型
≥ 1.5
不 做 不允许在规定的距离内看 要 见缺陷 求
漆膜不平整： 出国机 或参展 机型 7
普通机 型
漆膜表面污染：
无看得见的记号。适 用于所有机型。
（痕迹），每个面各
取一点。
分别在A、B、C级表面 的漆膜上各取一点， 贴上透明胶纸带并压 A、B、C级表面都要求 紧（透明胶宽度不小 漆膜附着力良好。适 于15mm，长度不小于 用于所有机型。 50mm），快速撕下后 漆膜无剥落为合格。
1、光泽应使用60°角 出国机或参展机型：
不 ≥ ≥ 做 不允许在规定的距离内看 0.5 1.0 要 见缺陷
求
不 ≥ ≥ 做 不允许在规定的距离内看 1.0 3.0 要 见缺陷
求
不 ≥ ≥ 做 不允许在规定的距离内看 0.5 1.0 要 见缺陷
求
不 ≥ ≥ 作 不允许在规定的距离内看 1.0 1.5 要 见缺陷
求
5
QJ/LG 08.15-2009
QJ/LG01.12《商标及整机产品外观 颜色参数》
QJ/LG04.12《工程机械涂装通用技术条件》
1. 目的和范围
本标准规定了柳工机械产品涂装质量检测项目、方法及实物质量指标。 本标准适用于柳工机械产品涂装质量的检验。
2. 引用标准
QJ/LG01.12《商标及整机产品外观 颜色参数》 QJ/LG04.12《工程机械涂装通用技术条件》
不 ≥ ≥ 做 不允许在规定的距离内看 0.5 0.5 要 见缺陷
求
不 ≥ ≥ 做 不允许在规定的距离内看 1.0 1.0 要 见缺陷
求
出国机 或参展 机型
8
≥ ≥ ≥ 不允许在规定的距离内看
0.5 0.5 1.5
见缺陷
普通机 型
≥ ≥ ≥ 不允许在规定的距离内看 0.5 0.5 1.5 见缺陷
4
QJ/LG 08.15-2009
≥80%
8
序 测试类 号型
颜色匹 配 4 （喷涂 完毕后 检验）
QJ/LG 08.15-2009
图片代表
说明
所有A，B和C级表面的 性能
距离观察面3m，用肉
眼观察，看不出明显
的色差。
所有机型的A、B级
表面都不得有明显的
色差。（特殊颜色外
购件除外）。
漆膜厚 度 (漆膜经 5 24 小 时 干燥后 测试)
序 装载机 号 机型
缺陷类型及代表图片
露底： 出国机 或参展 机型
涂装表面等级
ABC 缺陷看不见的规 定距离(m)
允许的缺陷
≥ 0.5
不允许在规定的距离内看 见缺陷
9
普通机 型
≥ 0.5
不允许在规定的距离内看 见缺陷
色泽不均： 出国机 或参展 机型 10
普通机 型
凹痕：
出国机 或参展 机型
11
普通机 型
6.4 物理性能测验： 6.4.1. 检验频次：每班首检，其余每 10 台抽检一台，发现不合格时，按二倍数量再抽
检，若仍不合格，则这批全检。 6.4.2. 物理性能检验的检查项目、方法及质量指标（见表二），表面硬度、附着力、光
泽度的检测数据按 QJ/LG04.12《工程机械涂装通用技术条件》的规定。
站在整机四周或驾驶室内环视，能一眼看到的部件表面（除 A 级外）来进行确定。 4.3 C 级：在产品感觉上没有视觉冲击性的表面，为零部件一般表面。主要以封闭在整
机内但在使用和检修时可以看到的地方，以及装配成整机后看不到的地方来进行 确定。
5. 油漆颜色
5.1 各种柳工机械产品的零部件及整机的油漆颜色按技术文件的规定执行，相关颜色
6.1 零部件的漆膜质量检查在各生产单位执行，达到要求后才能送总装装配，质量部 门和总装厂应对进入总装装配的零部件漆膜质量定期进行抽查，对于不满足质量
要求的零部件按“TW/LG02.8.08.X 不合格品控制程序”处理。 6.2 整机出厂检验由质量部门主持按下列项目进行,产品达标后方可出厂。 6.3 整机外观质量检查项目、方法及质量指标（见表一），检查频次：每台进行。
广西柳工机械股份有限公司企业标准 柳工机械产品涂装质量验收标准
QJ/LG08.15-2009
使用说明 编制 批准
参照标准
本标准规定了柳工机械产品涂装质量检测项目、方法及实物质量指标。
本标准适用于柳工机械产品涂装质量的检验。
李国强 、谢卫东 审 核 诸葛丽蓉
章二平
发布日期 2009.2.5
实施日期 2009.2.10
序 装载机 号 机型
缺陷类型及代表图片
漆膜里的块状物/粗糙颗粒物：
出国机 或参展 机型
3
普通机 型
涂装表面等级
ABC 缺陷看不见的规 定距离(m)
允许的缺陷
A级表面：直径小于0.5mm，
不 每个平面内缺陷数量不得 多于2处, 直径大于0.5mm而
≥ ≥ 做 小于2mm，数量不得多于1 0.5 0.5 要 处。B级表面：直径不大于
机型
C级表面：直径不大于3mm，
每个平面内缺陷数量不得
多于4处。
2
A级表面：直径不大于1mm，
每个平面内缺陷数量不得
多于3处。
普通机 型
B级表面：直径不大于2mm， ≥ ≥ ≥ 每个平面内缺陷数量不得 0.5 1.0 1.5 多于4处。
C级表面：直径不大于3mm，
每个平面内缺陷数量不得
多于5处。
2
QJ/LG 08.15-2009
C级 μm μm
驾驶 ≥70μm
室
普通机型：
要 零部 整机
求件
≥ 60 ≥80 A级
μm μm
≥ 60 ≥ 80 B级
μm μm
≥ 50 ≥70 C级
μm μm
驾驶 ≥50μm
室
7. 屏蔽效果要求
7.1 出国机、参展机要求： 7.1.1. 如下部件不准喷涂上油漆：橡胶件、线束、标贴或标牌、玻璃、活塞杆、皮革、 塑料等。 7.1.2. 整机表面的其它电镀件紧固件等允许在整机喷漆时涂上面漆。
11
QJ/LG 08.15-2009
标准征求意见汇总处理表
序号 章条
2 1
5
2
2
修改意见
提出单位
QJ/LG03.12《商标及整机产品外 观颜色参数》应为： QJ/LG01.12《商标及整机产品外 观 颜色参数》
1、测量时在没有刮腻 的A、B、C级表面上各 取5个点进行测量。漆 膜厚度平均数应大于 最小规定值。 2、整机涂装工艺取消 后，整机漆膜厚度按 零部件厚度要求。 3、粉末涂装的涂层厚 度按≥100μm
出国机或参展机型：
要 零部 整机
求件 ≥ 60 ≥95
A级 μm μm ≥ 60 ≥ 95
B级 μm μm ≥ 50 ≥70
13
不允许在规定的距离内看 见缺陷
普通机 型
锈蚀：
出国机 或参展 14 机型
≥ ≥ ≥ 不允许在规定的距离内看
0.5 0.5 1.5
见缺陷
≥ 0.5
不允许在规定的距离内看 见缺陷
普通机 型
≥ 0.5
不允许在规定的距离内看 见缺陷
6
QJ/LG 08.15-2009
序 装载机 号 机型
缺陷类型及代表图片
序 装载机 号 机型
缺陷类型及代表图片
起皱： 出国机 或参展 机型
涂装表面等级
ABC 缺陷看不见的规 定距离(m)
允许的缺陷
≥ 0.5
不允许在规定的距离内看 见缺陷
12
普通机 型
≥ 0.5
不允许在规定的距离内看 见缺陷
漆膜表面上的擦伤 /磨伤/ 碎裂/碰 撞痕迹
出国机 或参展 机型
≥≥≥ 0.5 0.5 1.5
的光泽仪进行测量，
零部
分别在A、B级表面的 要求
整机
件
不同部位各取5个点， A级表 ≥
≥
取平均值。
面
80% 90%
2、亚光面漆零件可不 B级表 ≥ ≥
按该指标检查。
面
70% 80%
驾驶 室及 后罩
≥90%
普通机型：
要求
A级表 面 B级表 面 驾驶 室及 后罩
零部
件
≥ 75% ≥ 70%
整机
≥ 75% ≥ 70%
QJ/LG 08.15-2009
标准符合“QJ/LG01.12《商标及整机产品外观 颜色参数》”。 5.2 如果没有其它产品设计技术文件的规定，出国机及参展机颜色应符合“QJ/LG01.12
《商标及整机产品外观 颜色参数》”标准中产品黄（中黄）和产品灰（柳工灰） 的要求。
6. 检测项目、方法及质量指标
表一：缺陷类型
序 装载机 号 机型
缺陷类型及代表图片
涂装表面等级
ABC 缺陷看不见的规 定距离(m)
允许的缺陷
出国机 或参展
机型
在底材上的装运/加工损伤：
1
A级表面：不允许在规定的 距离内看见缺陷； ≥ ≥ 不做 B级表面：长度不大于10mm， 0.5 1.0 要求 宽度不大于2mm，深度小于 0.1mm，每个平面内缺陷数 量不得多于2处。
7
序 测试类 号型
硬度(漆 膜 经 24 1 小时干 燥后测 试)
漆膜附 着力(漆 膜 经 24 2 小时干 燥后测 试)
光泽级 别 (漆膜经 3 24小时 干燥后 测试)
QJ/LG 08.15-2009
图片代表
表二
说明
所有A，B和C级表面的 性能
分别在A、B、C级表面
的漆膜上，用拇指甲
猛烈地下压在漆膜上 并旋转到90°时，观察 漆膜上有没有记号
(标准征求意见汇总和处理见附件 )
主管部门 同意 审查意见
签字：诸葛丽蓉
标准化部 门
审查意见
同意报公司批准 签字：林建荣
同意 标准化委
员 会审批意
见 发布日期：
2009 年 2 月 5 日
签字：章二平
2009 年 1 月 12 日 2009 年 1 月 20 日
实施日期： 2009 年 2 月 10 日 2009 年 1 月 21 日
10
QJ/LG 08.15-2009
广西柳工机械股份有限公司
企业标准审批表
编号：QJ/LG 08.15-2009
标准 名称
柳工机械产品涂装质量验收标准
起草人 李国强 、谢卫东
（填标准的主要内容）
本标准规定了柳工机械产品涂装质量检测项目、方法及实物质量指标。 本标准适用于柳工机械产品涂装质量的检验。