励磁系统故障导致跳机事故的分析
励磁变温度保护误动,造成机组跳闸
事故案例/案例分析励磁变温度保护误动，造成机组跳闸1、事故经过及处理情况：6月12日17：25分，某厂巡检人员就地发现#3机励磁变温控装置面板上温度变化在33～160℃乱闪，用对讲机汇报机组长的同时“1DL主线圈跳闸”、“1DL 副线圈跳闸”、“汽轮机跳闸”、“MFT”光字牌亮，#3机2203主开关、灭磁开关、厂用工作电源63A、63B开关跳闸，厂用备用电源03A、03B开关联动成功；#3机组CRT报警信号：“励磁变温度过高跳闸”；#3发变组保护动作信号：A、B柜发“发电机失磁保护动作”；#3机励磁调节器AVR面板动作信号：“外部指令跳灭磁开关”信号。
17：30分，检查励磁变未发现异常；查看#3机故障录波器事故报告：励磁变电压电流正常；查看DCS事故追忆系统和故障录波器均为“励磁变温度高跳闸”；检查开入发变组保护装置的“励磁变温度高”控制电缆绝缘电阻均合格；使用对讲机对励磁变温控装置进行抗干扰试验，发现使用对讲机会造成励磁变温控装置误动。
退出“励磁变温度高跳闸”保护，19：50分定速，20：13分机组并网。
2、暴露问题原因分析：运行人员就地巡检#3机励磁变，使用对讲机干扰使#3机励磁变温控装置示数33～160℃乱闪，造成#3机组“励磁变温度高跳闸”。
设计上励磁变温度130℃报警；150℃全停Ⅱ。
暴露出反措执行不到位，变压器压力释放、线圈温度高等辅助保护出口不得投跳闸方式。
电子设备抗干扰措施不完善。
3、防范及预防措施：3.1变压器压力释放、线圈温度高等辅助保护出口不得投跳闸方式。
3.2加强励磁变温控装置的巡检。
3.3完善电子设备抗干扰的措施，规范现场通讯设备的使用。
装设在励磁变温控装置面板前1米范围内禁止使用通讯工具标示牌。
励磁系统两套PT断线复归引起励磁系统事故跳闸问题探讨
关于“复归两套PT断线故障，引起励磁系统事故跳闸”故障的分析一、故障现象当两套PT小空开跳开后，然后将PT小空开合上，再至面板复归故障，励磁系统将会向发变组保护发励磁系统事故跳闸令，经观察，该跳闸信号是在复归故障的同时，继电器K807和K808存在同时短暂失电过程造成。
二、原因分析如上图：当IN_OUT_T400（A，4）中F010或F015模块同时为0时，K807（K808同样）动作复归，故障置位；如上图：当Fault_detection（C，6）中F4100置位时F010置位；F3320置位时F015置位；过程分析：首先假设两套均无故障，两套AVR方式运行1、断开A套PT小空开，F3900模块置位（F3900的输入I2和I3同时置位，并保持），则F4050模块置位，F4100输出为0，同时由于B套无故障，固F3310无法置位，则F3320输出为0，则K807失电复位；此时励磁系统切为B套电压环运行；----符合试验实际2、再断开B套PT小空开，B套F3900模块置位（F3900的输入I2和I3同时置位，并保持），则F4050模块置位，B套F4100输出为0，同时由于A套故障，固F3310置位，则F3320输出为1，则K808依然得电；此时励磁系统切为B套电流环运行；----符合试验实际3、再次合上两套PT小空开，故障现象未发生变化；4、当按下复位键时对于A套，由于F4055模块对F4050模块的展宽作用，在复归1S内F4100依然为0，F3320模块依然为0，K807在复归后1S内依然保持复位；对于B套，由于F4055模块对F4050模块的展宽作用，在复归1S内F4100依然为0，F3320模块由于故障消失同时有复位信号，所以输出由1变为0，K808在复归后1S内失电复位；在复归后1S内，K808和K807同时失电复位，固导致事故跳闸信号输出---符合试验实际5、1S后双套故障同时消失，恢复正常。
一起励磁系统通道异常导致的故障分析
一起励磁系统通道异常导致的故障分析励磁系统与电力系统稳定有着密切的关系，其在维持发电机电压、系统故障时电压快速恢复、提高电力系统动态稳定性等方面发挥重要作用。
励磁系统是一个自动闭环控制系统，按励磁系统动作原理，其控制对象可以选取发电机电压、发电机励磁电流、可控硅触发角度、发电机励磁电压、发电机无功及发电机功率因数等。
本文探讨分析了一起励磁系统通道异常导致的故障。
标签：手动模式；恒励磁电流；失磁保护；励磁系统1故障概述某日08：21：14，某电厂当值值长发现2号发电机有功功率758 MW，无功功率-334Mvar，立即下令2号机组手动增加励磁，主值接令后立即准备手动增加励磁。
运行人员接增磁指令，尚未来得及操作，08：23：46.947，2号机组无功最低降至-549.77 Mvar，发变组保护A屏“失磁Ⅱ段保护动作”，发变组全停，机组跳闸，汽机跳闸，锅炉主燃料跳闸。
检查发现，保护动作后发变组保护除报“失磁Ⅱ段保护动作”信号外无其他跳闸信号，机组进相深度颇深。
调阅并整理当天的发电机有功功率、无功功率等电气量变化趋势，选取部分数据如表1。
从表1数据可见，跳机前20 min，发电机电压、无功功率、励磁电压均存在单调减小趋势，有功功率开始呈上升现象，但在升至763.37 MW之后维持该值不变，而发电机励磁电流全天基本保持恒定。
检查励磁调节器，面板显示正常，但“励磁手动运行通道”灯点亮，与表1中励磁电流保持恒定的特征吻合，正常机组运行过程中励磁调节器应运行在自动通道。
从励磁系统检查情况可见，在跳机发生前后，励磁系统一直处于手动运行方式。
询问得知，凌晨1时，运行人员发现机组进相较多，为提高机组无功，运行操作人員退出自动电压控制（A VC），切换励磁系统至手动通道，将机组无功增加至-30 Mvar左右，增磁操作后，励磁系统运行在手动通道且保持不变直至机组跳机，在该过程中励磁系统均无人为操作，且A VC装置在退出状态。
励磁系统故障导致跳机事故的分析
励磁系统故障导致跳机事故的分析励磁系统是电力发电机组中的重要部分，用于提供发电机转子的电流供应，保持其磁励磁势。
励磁系统故障可能导致发电机失去电励磁，使其无法正常运行，甚至发生跳机事故。
本文将对励磁系统故障导致跳机事故的原因进行分析，并提出相应的解决方案。
1.励磁系统电源故障：励磁系统的电源故障可能导致电流供应中断，使得发电机失去电励磁。
电源故障的原因可能是电源线路短路、开路、接触不良等。
此外，电源设备本身的故障也可能导致电源供电异常，例如电源变压器烧坏、整流装置故障等。
2.励磁电枢线圈故障：励磁电枢线圈是励磁系统的核心部件，其故障可能导致励磁电流不稳定或无法正常供应。
线圈绝缘老化、断线、短路等是励磁电枢线圈故障的常见原因。
线圈故障会导致电励磁能力下降，进而导致发电机无法正常工作。
3.励磁调节器故障：励磁调节器用于调节励磁电流的大小和稳定性。
当励磁调节器故障时，无法对励磁电流进行有效控制，可能导致电励磁能力不足或过大。
励磁调节器的故障原因可能是控制电路故障、元件老化、调节器调节参数设置错误等。
针对励磁系统故障导致跳机事故的问题，可以采取以下解决方案：1.定期进行励磁系统设备的检查维护：定期对励磁系统的电源线路、变压器、整流装置、电枢线圈等进行检查，确保设备正常运行。
及时替换老化的设备和部件，完善设备的维护计划。
2.加强励磁系统的绝缘保护：对励磁电枢线圈的绝缘进行定期检查，发现绝缘老化或破损应及时更换。
根据发电机的使用寿命和运行状况，制定相应的绝缘保护措施。
3.设备备份和冗余设计：在关键部件上设置备份设备，例如备用电源、备用整流装置等。
采用冗余设计，确保发电机在部分设备故障的情况下仍能正常运行，避免因单点故障导致的跳机事故。
4.加强励磁系统的监测与控制：引入现代化的监测与控制系统，实时监测励磁系统的工作状态和各项参数。
当检测到异常情况时能够及时报警，并自动切换到备用设备，避免跳机事故的发生。
5.培训操作人员和维护人员：加强对操作人员和维护人员的培训，使其熟悉励磁系统的工作原理和故障处理方法。
电厂因系统故障引发机跳闸事件分析报告
电厂因系统故障引发机跳闸事件分析报告集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-电厂因系统故障引发＃3、＃4号机跳闸事件分析报告1、事件经过（1）2005年5月19日，天气较恶劣，大雨且雷电频繁。
12:59时，220kV系统冲击，＃3、＃4机组相继跳闸。
（2）经运行人员检查，＃3机组保护动作情况如下：87GSTATORDIFF定子差动动作；TRIPFROMEX2100励磁联跳；52LTRIPPED2203出口开关跳闸；41EXTRIPPED跳励磁；TURIBINETRIPPED跳燃机。
＃4机组保护动作情况如下：灭磁联跳，汽机联跳。
线路保护动作情况如下：220kV南逸甲、乙线都发出距离启动、零序启动、纵联差动启动、纵联保护发讯信号。
（3）故障发生后，当值值长立即向调度汇报跳机情况，并询问系统情况，答复为110kV逸中线、仙中线跳闸，且系统多台机组跳闸；同时，值长将事故情况汇报厂领导，厂领导指示＃1机水洗完毕后立即向调度申请转备用。
（4）此后，厂部成立事故调查小组，组织有关人员对＃3、＃4机组和变压器进行了全面细致的外观检查，除＃3主变、220kV1M、2M母线PT、220kV南逸甲、乙线B相避雷器全部动作外，未发现其它异常问题。
（5）因＃3发电机差动保护动作，电气检修人员将该发电机定子与主变连接线和中性点连接线全部拆开，对发电机定子绕组进行了三相对地、相间绝缘、泄漏电流的测试工作，测试结果正常，说明＃3发电机本身没有故障，可以投入运行。
（6）继电人员对各保护动作情况进行了检查，对发电机差动保护进行了检查测试，结果表明保护装置校验动作正确。
（7）继电人员提取故障录波器录制的波形进了分析，结果是：12:59:056时，系统故障：A、C两相相间接地短路，南逸甲、乙线电流突增，线路保护纵差、零序启动。
12:59:057时，A、C两相断路故障点切除，电网频率增加至大约53Hz，＃3、＃4机负荷突降至各5MW左右。
电厂发电机失磁保护动作跳闸事件分析报告
电厂发电机失磁保护动作跳闸事件分析报告一、事件背景在电厂的发电机组运行过程中，发生了失磁保护动作跳闸事件。
事件发生时，发电机组处于满负荷状态，而电厂正处于高负荷时段，因此事件对电厂的正常运行产生了较大的影响。
二、事件描述1.事件发生时间：2024年6月20日上午10时30分。
2.事件过程：在发电机组运行过程中，突然发生了失磁现象，发电机输出电压骤降。
失磁保护系统在检测到电压异常后迅速作出保护动作，将发电机组跳闸停机。
3.事件影响：因为发电机组是电厂的主要电源设备之一，事件导致电厂停机，造成了较长时间的停电，给电厂的正常运行带来了严重影响。
三、事件原因分析经过对事件进行分析，得出以下潜在原因：1.发电机励磁系统故障：可能是励磁系统的部件或元器件出现故障，导致失磁现象。
这可能是由于设备老化、过载等原因引起。
2.励磁控制系统故障：可能是励磁控制系统的逻辑错误或信号传输故障，导致失磁保护系统误判电压异常，进而触发了跳闸动作。
3.动磁极接触问题：可能是动磁极与转子之间的接触出现问题，导致励磁电流无法传输到转子，从而导致发电机失磁。
四、事件处理过程1.事件发生后，电厂迅速启动备用电源，恢复了电厂的供电能力。
2.对失磁保护系统进行检查和维修，确认系统功能正常。
3.对发电机励磁系统进行全面检查，查明励磁设备和控制系统的故障原因。
4.对励磁设备进行维修或更换新部件，恢复励磁系统的正常工作。
5.完善励磁控制系统的逻辑设计和信号传输路径，减少误判的可能性。
6.对动磁极和转子接触处进行检查和维修，确保接触良好，保证励磁电流能够正常传输。
五、事件教训和改进措施1.故障预防：加强对发电机的定期检修和维护工作，及时发现并消除潜在故障，降低失磁风险。
2.技术升级：对励磁设备和励磁控制系统进行技术升级，引入可靠性更高的设备和系统。
3.人员培训：加强对操作人员的培训，提高其对电力设备运行和故障处理的技能，提高对异常情况的判断和处理能力。
发电机励磁过负荷保护动作跳闸事故分析及处理
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发 电机励磁 过负荷保护动作跳 闸事故分析及 处理
甘 发 永
（ 广东省连州粤连 电厂有限公 司连州发 电厂 ， 广东 连 州 ５ ３ ０ ） １４ ０ 摘 要 ： 通过对发 电机励磁绕组过 负荷（ 反时限 ） 护动作跳机的事故分析 ， 出了事故原 因和问题所在 ， 保 找 进而对励磁调
电源 开 关 ６ １跳 闸 ，２发 变组 出 口开 关 ２ ０ 、 ＭＫ ４ ＃ ２２ ２ Ｆ
４ 试验检查及故 障分 析
４１ 对 ＃ 组调 节器 进行 了通 道模 拟量试 验 、 能试 ． ２机 功 验 以及 整 组试 验 ａ 先对 ＃ １首 ２机组 调 节器 的机端 电压 “ Ｆ Ｕ” 、 Ｕ 、 ’机
１ 事故前状态
２ １ 年 ９月 １日 ２ ：７＃ ０１ ０ ５ ，２机组 带 １３ ＭＷ 负 荷 ０ 调 峰运 行 ，２ Ｖ 、 母 电压 ２９ ｋ ＃ ２ ０ ｋ ＩＩ Ｉ ３ Ｖ，２发 电机 定 子
电压 １ ． ｋ 定子 电流 ４２ ｋ 有 功 １３ ＭＷ， 功 ５ ４１ Ｖ， ． Ａ， ０ 无
为“ 励磁绕组过负荷 ， 时限动作” 随后 又发 出“ 反 ， 发变 组差动保护动作” 告警 ， 保护室 Ａ柜保护显示 ：励磁过 “ 负 荷 定 时 限 ” “ 磁 过 负 荷 反 时 限 ”Ｂ柜 保 护 显 示 ： 、励 ； “ 发变组 差 动 ” 面检查 ＃ 。全 ２发变 组 系统和 厂用 电系统 未 发现 异 常情况 。测量 ＃ 磁变 ２ Ｂ高压侧 （２主变 ２励 Ｌ ＃ ２ Ｂ低 压 侧 ）绝 缘 ： 相 ：７ Ａ ２ ０×１ Ｑ、 ０ Ｂ相 ：７ ２ ０×１ ０ Ｑ、 ｃ相 ：４ ２０×１ ｎ ，２励 磁 变 ２ Ｂ低 压 侧 绝 缘 为 ０ ＃ Ｌ ２ ×１ Ｑ ，２发 电机 转子 绝缘 １ ５ ０ ＃ ３×１ Ｑ ， ０ 绝缘 均 合 格 ， 明上述一次设备正常。由于 ＃ 机组跳机原因不 证 ２ 明 ， 要进 行 扩大检 查 。 需 ａ ２发变 组保 护 跳 闸报 文 显 示励 磁 过 负荷 （ 时 ）＃ 反 限 ） 护 动 作值 为 ２６ 动 作 延 时 为 １８４ ， 定 保 ． Ａ， ５ １．４ Ｓ整 动作值为 １ ５Ａ，２ （ ． １０ ｓ按照《 ８ 继电保护及 电网安全 自 动装置检验条例》 规定 ， 定值与动作值之间误差不得超 过 ±５ ；发 变组 保 护装 置 自动 打 印 了发 变 组差 动 出 ％） 口报 文 ， 没有 显示 动作 值 ； 但 ｂ ）励磁 过负 荷 （ 时 限 ）动作 时 间为 ２ 反 ０时 ５ ８分 ３秒 ３ ５ ０毫秒 ；２ ８ ２开关 跳 闸时 间为 ２ ０时 ５ ８分 ３ ６秒 ３ 毫 秒 ；４ 开 关 跳 闸 时 间为 ２ ６１ Ｏ时 ５ ８分 ３ ６秒 ２ ４毫秒 ； ２ ０ 、３ ２２ ６ １开关 跳 闸时 间为 ２ Ｏ时 ５ ８分 ３ ６秒 ４ 秒 ； ４毫 ２ ＭＫ跳 闸时 间 为 ２ Ｆ Ｏ时 ５ ８分 ３ ６秒 ６ ４毫 秒 ；２发 变 ＃ 组差动动作 时间为 ２ 时 ５ 分 ３ 秒 ８ 毫秒。 ０ ８ ６ ４ ｅ ）在 ２０ ２２开关 已跳 闸 ４ 、２ ０ｍｓ８ ２开关 已跳 闸 ８ １ ｍｓ２ ＭＫ跳 闸 ２ 后发 变 组差 动 保 护才 动 作 ， ，Ｆ ０ ｍｓ 主要 原 因是发 电机定 子及 励 磁变 高 压侧 还 有 电流 （ 由于差 动 保 护动 作 时 ＃ ２发 电机 发 出的 大量 无 功 电流 需 要 通 过 励 磁变 到 励磁 装 置氧 化锌 灭 磁 电 阻吸 收 ，所 以虽 然 此时＃ ２主变 高 压侧 开关 已跳 闸 ， 发 电机 定 子 电流 最 但 大 值还 有 １ ８ ，发 变组 差 动保 护动 作 瞬 间 的差 流 ． ８Ａ） ５ 最 大值 为 １ ８ ， ． ８ Ａ 而整定动作值 为 １ 发变组差 ５ ． Ａ， ２ 动保护 因 ＃ 发 电机无功 电流跳闸后存在 而导致保护 ２ 动 作 。另外 ， 厂发 变组 差 动保 护从启 动 到 出 口时 间约 我 为 ４ ｓ这 与现 场 检查 的 ２０ ０ｍ ， ２２开关 跳 闸和 差 动保 护 动作信号发出时差也相吻合 ，因此也可以判断发变组 差动保护是 因机组跳闸后的残余差流引起动作 的； ｄ＃ ） ２发电机定子三相 电流平衡 ，均为 １ ＃ ． Ａ， ５ ２ 主变 、２ ＃ 高厂变高压侧已无电流 ， 整个 １０ Ｓ ２ 故障录波 波形 图内未见故障短路 电流 ，即一次设备未发生相间 或接地短路故障， 绝缘均合格 ， 证明一次设备正常。
某水电站一起励磁涌流导致的跳闸案例分析
某水电站一起励磁涌流导致的跳闸案例分析2雅砻江流域水电开发有限公司锦屏水力发电厂四川省凉山彝族自治州西昌市 615012摘要：变压器在轻载或者空载的情况下合闸通电，可能导致一次绕组励磁涌流。
励磁涌流对变压器自身和电网的电能质量都有不利影响，特殊情况下会导致保护装置误动作。
文章介绍了一起由于变压器励磁涌流导致的跳闸案例，介绍了其发生的特殊性，并作出后续建议，为生产实践中提出了指导意见。
关键词：变压器；励磁涌流；保护整定；分析0引言变压器是电力系统中重要的设备，它的安全性和稳定性对整个电力系统的运行极为重要。
稳态运行时，变压器的励磁电流只有其额定电流的1%-2%。
但当变压器空载投入电网时由于变压器铁心磁通的饱和以及铁心材料的非线性特征，会产生很大的励磁涌流，其幅值达到额定电流的数十倍[1]。
励磁涌流对电网危害很大：首先由于冲击电流较大，合闸瞬间对线圈产生较大的电动力。
在最不利的情况下，会使得变压器部分构件产生位移，甚至可能破坏线圈间的联结和线圈与端子的联结，导致绕组开路[2]。
同时，励磁涌流可能会引起差动保护误动作；励磁涌流中的谐波成分有可能造成系统在特定频率下的谐振，且对电网的电能质量产生非常不利的影响；励磁涌流中的直流分量会在电机上产生振荡性质的机械转矩，会增加电机的振荡进而影响其使用寿命[3]。
1变压器励磁涌流基本原理由于变压器铁芯材料励磁特性的非线性。
当铁芯磁通Φ小于饱和磁通Φs时，励磁电流ie 很小，当Φ＞Φs时，励磁电流ie随着磁通Φ的增加而迅速增加，该曲线也被称为磁饱和特性曲线。
在不考虑剩磁的情况下，若合闸初相角等于90度，即在系统电压峰值时刻合闸，则流过变压器铁芯的磁通将按照正弦规律变化，暂态量不存在，直接进入稳态磁通变化曲线。
该情况下为励磁涌流值最小、理论合闸最理想状况。
若合闸初相角等于0，则产生最大的励磁涌流。
目前关于励磁涌流的抑制手段上并未取得较大实质性成果。
2某水电站励磁涌流案例介绍2.1厂用电接线方式某水电站厂用电系统采用10kV、400V两级电压供电，厂内共设置6段10kV 母线，由6个厂内独立电源点向其供电、2个外来电源点备用；相邻母线间设置有联络开关。
励磁系统异常导致机组跳闸的分析和处理
２ １ ０ ０，Ｖ ｌ ３，Ｎｏ ９ ｏ ，１ ．
贵州 电力 技术
ＧＵＩ ＺＨＯ Ｕ ＥＬＥＣＴＲＩ Ｐ Ｗ ＥＲ ＥＣＨＮＯＬ Ｃ Ｏ Ｔ ＯＧＹ
专题 研讨
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文章 编号 ：０ ８— ８ Ｘ（ ０ ０ ０ ０ ０ —０ １０ ０ ３ ２ １ ） ８— ０ １ ４
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２１ ００年 ４月 ２ 日 １ ７时 ３ ２分 ， 海 发 电 厂 １号 珠 机组 满负荷 运行 时 ， 变 组 大 差动 保 护 ８Ｔ 发 ７ Ｐ动 作 ， 原 因为外 部开 入 条 件— —励 磁 系 统 故 障 ， 变 组 大 发
发电机低励失磁跳机故障分析
发电机低励失磁跳机故障分析
发电机低励失磁跳机故障是指发电机在运行中出现电势降低，
励磁电流不足导致发电机失去磁化，从而无法输出电能的故障。
该
故障的主要原因是励磁电路出现了故障或者励磁系统操作不当。
一、励磁电路故障
1.励磁电路接触不良
励磁电路接触不良会导致励磁电流不能正常流通，从而影响发
电机的励磁状态。
此时可检查励磁电路的连接，查看插头是否插紧、接触良好。
2.励磁电路中断
励磁电路中断会导致励磁电流无法传递给发电机，从而导致发
电机失去磁化。
此时可用万用表检查励磁电路是否断路，检查励磁
电路是否有铜垫片烧毁等问题。
3.励磁电路断线
励磁电路断线会导致励磁电流传递不畅，从而影响发电机励磁
状态。
此时可检查励磁电路是否有故障，查看接线是否接触良好。
二、励磁系统操作不当
1.励磁电流调节不当
励磁电流调节不当会导致发电机失去磁化，无法输出电能。
此
时可通过检查励磁电流是否超过额定电流、调节稳压器的设置值、
检查稳压器是否故障等方法解决。
2.励磁电源故障
励磁电源故障会导致励磁电流供应不足，从而影响发电机的励磁状态。
此时可检查励磁电源的电压是否稳定、电流是否充足等问题。
发电机低励失磁跳机故障的原因复杂，处理起来也需要技术和经验。
对于此类故障，最好请专业技术人员进行处理，以保证故障得到妥善解决，确保发电机的正常运行。
励磁系统故障导致发电机定子过负荷跳闸原因分析
至 ８ ．４ＭＶ ・ 额定 无 功 功率 为 ８ ．７Ｍ ・ ， １２ Ａ（ ３６ Ｖ Ａ）
励 磁 电压 由 １０ ７ Ｖ突升 至 ２ ８ 励磁 电流 由 １ ２ ． ６ Ｖ， ３０ １ Ａ突 升至 １ ７ ． 厂 用 ６ Ｖ母 线 电压 由 ６ ４ Ｖ ８ ０Ａ， ５ ｋ ．７ｋ 突升 至 ６ ９ Ｖ。运 行 人 员检 查 发 现 ， ．０ ｋ ３机 组发 电
收稿 日期 ： １ ２ ２—０ ３ ０ ３— ０
摘
要： 介绍 了一起发 电机励磁调节器 同步变压器故障引起发电机定子过负荷跳 闸事故 ， 对事故原因及处理过程进行 了
分 析 ， 出了防范措施 ， 提 以避免 同类事故 的发生 。
关键词 ： 励磁系统 ； 同步变压器 ； 电机 ； 发 定子 ； 故障 ； 过负荷
中图分类号 ：Ｍ ３ １ Ｔ ４ 文献标志码 ： Ｂ 文章编号 ：６ ４—１５ （０ ２ ０ ０５ ０ １７ ９ １ ２ １ ） ８— ０ ２— ２
发 电机 正 常 运 行 ， 子 电 压 ： 相 １ ． ３ｋ Ｂ相 定 Ａ ５ ９ Ｖ， １ ． ７ Ｖ， ５ ９ ｃ相 １ ．０ｋ 定 子 电流 ： ｋ ６ ０ Ｖ； Ａ相 ４ ３ ． Ａ， ７０ ０ Ｂ相 ４８ ０ ０Ａ， ３ ． Ｃ相 ４７ ０ ０Ａ； 功 功 率 １０ ０ ３ ． 有 ３．０ ＭＷ ， 功 功率 １ ．０ＭＶ・ 励 磁 电压 １０Ｖ， 磁 无 ６０ Ａ； ９ 励
２， ８ 由于励 磁调节器 中的同步变 压器故 障 ， 导致 ３机 组发 电机失磁 ， 收系 统无 功功 率 ， 吸 引起 发 电机定 子
过 负荷保护 动作 ， 机组跳 闸并 与系统解列 。
１ 事故经过
２１ — ５ ２ ， ０ １ ０ — ７ 一期 ，２ １ 机组停机检修 ， 二期 ３ ４发 电机连接 于 ２ ０ Ｖ母线 正 常运行 。 ， ２ｋ ３机组
一起励磁系统引起的发电机组跳闸事故分析
的稳定性 ，是保证电力系统安全 、经济运行的基本条 件之一。在众多改善 同步发电机稳定运行 的措施 中，
运用现代控制理论、提高励磁系统的控制性能是公认 的经济有效的手段之一【 １ 】 。因此，对励磁调节器来说 ，
先进且全 面的功能原理设计和优秀的设备制造工艺是
保证发 电机组安全可靠运行 的必备条件。
ｓ ｅ ｌ ａｌ ｍａｎ ａ ｃ ， ｈ ｕ ｅ ｅ ｏ ｅ ｒ ｇｉ ｂ ｅ ａ ｓｍｂｉｇａ ｄｄ ｉ ｉｔｎ ｎ ｅ ｓ ｏ ｄｎ ｖ ｒ ｅｉｎ ｒｄｏ ｅ ｌ ｉｌ． ｎ ｎ ｙ ｅ ｌ ｂ ｇ ｎ ｇ
Ｋｅ ｒ ｓ ｅ ｃｔｔ ｎ ｓ ｓ ｍ ；ｏ ｅ ｘ ｉａ ｏ ； ｕ ｄ ｒ ｅ ｃ ａ ｏ ；ｌａ ｉｇ ｐ ａｅ ｏ ｅａ ｏ ；Ｐ ｙ ｗｏ ｄ ： ｘ ｉ ｉ ｙ ｔ ａｏ ｅ ｖ ｒ ｅ ｃｔｔ ｎ ｎ ｅ ｘ ￣ ｔ ｎ ｅ ｄｎ ｈ ｐ ｒ ｔ ｎ Ｔ ｉ ｉ ｓ ｉ
ｓ ｓｅ ｙ ｔｍ，ｆｕｔｒ ｏｄｎ ｙ ｔｍ ｎ ｈ ｅ ｔ ｎ ｓ ｅ ａ ｌ ｅ ｒ ｉｇ ｓ ｓ ｃ ｅ ａ ｄ ｔｅ ｔｓ ｏ －ｉ ．Ｂｅ ｉｅ ，ｓ ｍｅ ｆａ ｉｌ ｕ ｇ ｓ ｏ ａ ｅ ｎ ｓ ｔ ｓ ｓ ｏ ｅｓ ｅｓｇ ｅｔ ｎｈ ｄ ｂ ｉ ｄ ｂｅ ｐｏ ｏ ｅ ａｅ ｎ ｔｅｔｏ ｏ ｇ ｈ ｃ ｉ ｇ ａ ｄ ｄ ｔ ａｙ ｉｇ ｒ ｐ ｓ ｄｂ ｓ ｄ ｏ ｈ ｒ ｕ ｈ ｃ ｅ ｋｎ ａａａ ｌ ｚｎ ． ｈ ｎ ｎ ｃ ｎ ｌｓｏ ｆｔｉ ａ ｒｉ ｔ ａ， ｏ ｃｕ ｉｎ ｏ ｓｐ ｐ ｓｈ ｔ ｈ ｅ
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一次发电机励磁系统故障跳闸故障分析
关键 词 发 电机 Ｐ Ｔ 励 磁 系统
中 图分 类 号
ＴＭ７ ３ ２
０ ５ — １ ９ Ａ相 Ｐ Ｔ检查 带来 了困难 ；另 １ 块 功 率 变 送 器 采 用
１ 故 障简 述
北京京西燃气热电有 限公司的发 电机励 磁系统采用西 门子 Ｓ Ｐ Ｐ Ａ — Ｅ ３ ０ ０ Ｏ Ｓ Ｅ Ｓ ５ ３ ０自并 励励磁 系统 。该系统 由励 磁调节控制柜 、辅助控制柜 、灭磁及转子过电压保护柜 、 灭磁开关柜和功率整流柜组成 ，采用双通道冗余热备 ，控
制 软 件基 于 Ｓ ｔ ｅ ｐ ７软 件 的 Ｃ Ｆ Ｃ逻 辑 功 能 图 语 言 ，硬 件 由
０ ５ — ２ ９ Ｐ Ｔ，通过变更接线 的方式使其参 与燃机 闭环调节 。 采取 以上 措施后 ，可保 障机组在 ０ ５ — １ ９ Ｐ Ｔ退 出后 能稳 定
运行 。
当 日２ １ 时５ 分开始执行安措 ，１ ３ ｍ ｉ ｎ断开 ０ ５ — １ ９ Ｐ Ｔ二
Ｂ套保 护（ 发电机 Ａ套保护已退 出） 收到联 跳信号后反跳励
磁 系统 。
表 １ 跳 闸 后 通 道 Ａ的 报 警 记 录
２ 故 障 检 查
２ ０ １ ５ 年５ 月 ２ ６日，讨论 ０ ５ — １ ９ Ａ相 Ｐ Ｔ检查 的安全措
施 ：退 出 ＃５ 机 Ａ 套保 护 ；确认 励 磁 系 统 运 行 于通 道 Ｂ 自 动方 式 ；电能 计 量 系统 、Ｇ Ｃ Ｂ闭锁 功 能在 ０ ５ — １ ９ Ｐ Ｔ 退 出后
磁 电压 为 １ ３ ５ Ｖ，励 磁 电流为 １ ０ ９ ０ Ａ，励 磁 系统 在 Ａ 通 道 自动 方 式运 行 。 ２ ０ １ ５ 年５ 月２ ６日 １ ３时 ３ ７ 分 ， ＃５ 机励 磁 系 统报 机 端
一起励磁冷却风机故障引起机组跳闸原因浅析
源接 触器 ，从 减少 开关 触头 ｍ现 氧化或 接触 不 良等缺 陷 的概
率
３．２备』：ｆｊ电源切换 失败 原 分析 。ＡＢＢ ｕｎｉｔｒｏｌ ５０００励磁 系
统 功率 柜风 机采用 双 电源供 电 ，主 电源取 自励 磁变低 压侧 ，备用
电源取 自＃２机组 保安段 ，备用 电源电压监视 继 电器 取 自于风 机
大励 磁功 率 。整流柜 冷却方式 采用带 双冗余风 机的强迫 冷却 、
２ 事件经过
２０１６年 ０９月 ０８｝｛２２时左 右 ，电ｆ一＃２机组 负荷 ３００ＭＷ．
ＡＧＣ指令 ４０ＯＭＷ，＃２机组力ｌＪ负衙 凋整 中。２２时 １３分 ０７秒 ，集控
室 ＮＣＳ监 控 系统 声光 报警 ，＃２发变 组 ＃２２０２开关跳 闸 ，＃２机 火
电源继 电器 触点 电源侧 （如 ２所示 ）。当 ＡＢＢ Ｕｎｉｔｒｏｌ ５０００励
磁涮 节器 的整流柜 冷却风机 电源继 电器触点烧 损 ，风机失 电时 ，
图 ２风 机 电源 系统 图
ｌ大１备用 电源电乐 监视继 电器 取 『Ｉ风机 电源继 电器触点 电源侧 ，继 ３．３机组 跳 闸原 分析 。＃２机组 励磁 系统五 个功率 风 机咀
率柜整 流桥 失败逆变灭 磁 。灭磁开关跳 闸 ，导致 机组跳 闸 电气
次人 员 即更 换 同型号 继 电器 ，待检 查无 异常 并 试验 正常 后 ，向巾
调 申请 并 网 ，＃２机组 于 ２０ｌ６年 ９月 ９日 ８：０５成功并 网。
３事件 原 因分 析
３．１电源继 电器 故障原 分析 。从事件后 检 查发现 ，ＡＢＢ Ｕ—
１３Ａ。经长时 间运 行后 ，继 电器触 头 町能｝¨现氧 化或接触不 良，从
一起发电机励磁事故分析
＃ １ 发 电机 励磁 系统 为机 端 自并励 方式 ． 采用 国 内某 厂 家 生产 的微 机 励磁 调节 器 ， 事 故 发 生时调 节 器运 行在 ２通 道 。由于故 障时发 变组故 障录 波器未 启动 ， 各 电气 量 的变 化情况 只 能从 Ｄ Ｃ Ｓ和 发变组 保
护 获得 。
故 障过 程 中 ， 发 电机 无功 最 低 一 ７ ３ ． ６ ＭＶ ａ ｒ ， 最 高
１ ６ ５ ＭＶ ａ ｒ ； 定 子 电压最 低 １ ３ ． ５ ３ ｋ Ｖ， 最高 ２ ３ ． ４ ７ ｋ Ｖ； 发
１ 事 故 过 程
某 日８ ： ４ ５分 左 右 该 电厂 群 ｌ 发 电机 Ａ Ｖ Ｃ装 置 正 在 进 行 增 磁 操 作 过程 中 ，转 子 电压 突 然 大 幅 降
电机 转 子 电压 最 低 ４ ０ Ｖ； 转 子 电流 最低 ３ ６ ９ Ａ， 最高
５ ２０ ８ Ａ。
２ 设 备 试 验 检 查
２ ． 】 定 子 电压 回路检查 在 调 节器 屏将 ， １通 道 正 常 显 示 ０ ． ４ ７ ， ２通 道 显 示
ｌ ｉ ｍｉ ｔ ｎ ｉ ｍｏ ｄ ｅ ｍ ｐ ｏ ｗｅ ｒ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ． Ｔ ｈ ｉ ｓ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｎｔ ｉ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｅ ｓ ａ ｇ ｅ ｎ ｅ ｒ ａ ｔ ｏ ｒ ｔ ｒ ｉ ｐ ｂ ａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ ｅ ｘ ｃ ｉ ａｔ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｆ ａ ｕ ｌ ｔ ． Ａ ｃ ｏ ｎ ｃ ｌ ｕ ｓ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｓ ｏ ｍｅ ｓ ｕ ｇ ｇ ｅ ｓ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｒ ｅ ｂ ａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ ｃ ｈ ｅ ｃ ｋ， ｔ ｅ ｓ ｔ ａ ｎ ｄ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ． Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： ｅ ｘ ｃ ｉ ａｔ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ； ｏ ｖ ｅ ｒ ｅ ｘ ｃ ｉ ａｔ ｔ ｉ ｏ ｎ； ｕ ｎ ｄ ｅ ｒ ｅ ｘ ｃ ｉ ａｔ ｔ ｉ ｏ ｎ； ｌ ｅ ａ ｄ ｉ ｎ ｇ ｐ ｈ ａ ｓ ｅ ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ
励磁直流开关误跳造成发电机失磁故障分析
长 9. 14 km, 931保护重合闸停用， 使用602 保护 重合闸( 单重方式 )。 2 异常情况介绍
1 220 kV线路两侧保护配置情况
2006- 05- 26，甲 站220 kV 线路断路器三相跳 闸， 保护装置报文显示: 602
2006- 05- 26T 02 :03 : 14 : 553
在失磁保护动作前先后出现调节器误强励、可控硅 故障和调节器低励信号。 1 号发电机三机励磁系统主接线如图 1 所示。
K QD I
K 60 I
I K 59
图2 公共回路和控制回路原理
K QD 2
2 跳机原因分析
图 1 1 号发电 机三机励磁系统主接线
根据失磁保护动作前出 现的信号， 1号发电 对 机 自动励磁调节器 AVR- I, AVR- II 柜、操作柜 进行了相关检查，未发现可控硅击穿、自动控制插
对应 SOE 记录中Q7 开关跳闸前6 s 内所来 的信号 ( 如低励、可控硅故障和失磁等 ) ，与Q4, Q5 开关跳闸后应有的信号相吻合。
(1) 因振动使 K3 继电 器常闭接点短时闭合或 线圈回 路接触不良 短时失电造成。检查发现，1 号 发电 Q7 开关联跳 Q4, Q5 开关回路实际 机 上采用 了Q7 开关辅助接点扩展继电器 K3 的常闭接点， 而设计图纸上要求直接从 Q7 开关常闭辅助接点启 动。 开关在合闸状态时，继电器 K3 励磁，其 Q7 常闭接点打开， 若继电器 K3 失磁 ( i s 时间)，或
该220 kV 线路两侧保护配置为: (1) 第 1 套保护包括: 国电南 自PSL602 ( 允 许式光纤纵联保护、三段式距离、四段式零序保 护) 加GXC- 01 (光纤信号收发装置 )和国电南自 PSL631A(断路器失灵保护)。 (2) 第2 套保护包括: 南瑞继保RCS931 分相 电流差动保护， 具备远跳功能、 三段式距离、 二段 式零序保护)和南瑞继保CZX- 12R 断路器操作箱。 (3) 甲站侧220 kV 线路保护TA 变比 2 500 为
励磁调节柜通信故障引起机组跳闸事故分析及处理
励磁调节柜通信故障引起机组跳闸事故分析及处理摘要总结某电厂4号机组在使用北京吉思GEC-300型励磁调节柜A套A VR 故障时,由于CAN通信线故障使励磁调节柜无法自动切换到B套A VR运行,引起机组失磁跳闸的事故原因及解决方案。
关键词励磁调节柜;失磁;CAN通信回顾近二十年来微机励磁的发展历程,大致经历了以下三个阶段:第一代(1G):半数字式微机励磁,其前端的采样为直流采样,仍旧沿用模拟式变送器,后端脉冲输出也仍旧沿用模拟电路;第二代(2G):全数字化微机励磁,其前端为交流采样,后端的脉冲直接形成,以及控制策略的实现均采用了数字化技术,硬件结构简洁,如GEC-1全数字式微机励磁调节器;第2.5代(2.5G):32位图形化界面的微机励磁,其结构形式与第二代的最大区别为增加一个上位机作图形化人机界面,而下位机则采用32位的DSP控制技术,如GEC-2数字式微机励磁调节器。
随着时代的发展,在电力系统中大容量高参数机组的普遍应用,对励磁控制系统的可靠性和性能提出了更高的要求。
自动装置在电力系统应用越来越广泛,通信技术的发展给电力生产带来巨大变化,各种各样的通信方式以及通信协议分别应用于电力生产各个环节,减少电气二次回路电缆和保护人员维护量,但因通信故障引起设备异常及机组跳闸事故不断出现,因此提高通信设备运行可靠性对增强电力安全生产具有十分重要的意义。
1情况简介某电厂4号机组为北京重型电机厂生产的100MW双水内冷发电机机组,励磁方式为三机励磁,2008年4月励磁装置换型为北京吉思生产的GEC-300型励磁调节柜。
发电机额定电流为7116A,额定电压为10.5kV,额定励磁电流为1503A,额定励磁电压为270V。
2问题发生2009年7月17日14时34分21秒,发变组控制屏上“调节柜电源故障”光字亮,发变组控制屏所有表计大幅摆动,就地检查励磁调节柜上“异常”灯亮,励磁调节柜上的表计也大幅摆动。
约几秒后,发变组控制屏上“调节柜装置异常”、“调节柜限制动作”光字亮,14时34分40秒,发电机失磁保护动作,跳开发电机220kV侧出口断路器、MK开关、汽机主汽门关闭,6kV工作电源开关跳闸,备用电源开关自投。
600MW机组发电机励磁系统故障导致机组跳闸原因分析
600MW机组发电机励磁系统故障导致机组跳闸原因分析摘要：现阶段，电能对于我国经济发展产生的影响也越来越大，发电机励磁系统的故障问题，也引起了设备维护人员及研究人员的重视。
如何有效的处理发电机励磁系统故障，并且保障发电机的稳定运行，成为当前火力发电厂发电机维护中主要面临的问题。
中主要面关键词：600MW机组；发电机励磁系统；故障；机组跳闸原因分析引言励磁系统是同步发电机重要的组成部分，在电力系统正常运行或发生故障时，同步发电机的励磁控制系统起着重要作用。
良好的励磁系统不仅可以保证发电机运行的可靠性和稳定性并提供高品质的电能，而且可以有效地提高发电机及其并网后的电力系统的技术经济指标。
本文科学分析了发电机励磁系统中常见的故障原因，简要阐述了如何有效地预防励磁系统事故的发生。
1发电机励磁系统的作用励磁系统由励磁控制和励磁功率输出两部分构成，不仅能为发电机厂提供交流电流，并且还完成了对发电机支流磁场的建立。
发电机励磁系统的作用主要表现在以下三个方面。
第一，电压控制功能。
为了确保发电机的正常运行，应保证系统在正常运行状态下，为发电机提供励磁功率，并结合不同的负荷情况，有效调节励磁电流的大小，以实现对电压给定水平的有效维持。
第二，无功分配。
需要对励磁系统中发电机组的无功功率进行合理分配，充分发挥调节系统的作用，以实现对发电机组中功率因数、电流及无功功率参数的有效控制。
第三，确保电力设备的安全运行。
在电力设备运行过程中，要提升系统的动态稳定性和静脉稳定性。
一旦发电系统出现短路故障情况，需要及时将故障切断，有效维护电力系统中的电压，以便加速电压的快速恢复，确保电力设备运行的安全性。
2 火力发电厂发电机励磁系统常见故障分析2.1 发电机无法起压发电机运行中如励磁系统缺少剩磁，则在系统运行的过程中无法建立励磁电压，该类现象下则造成发电机在启动运行中达不到起压效果。
励磁系统缺少剩磁主要的原因为剩磁过少，并且由于设备维修中接线错误，造成设备启动瞬间电流传输造成了剩磁消失现象，最终因剩磁消失造成发电机在运行中无法建立电压。
一起励磁系统故障引起的发电机组跳闸事故分析
绍 了一起 因励磁 系统故障造成 的发 电机组跳 闸事故 ，根据保护动作 情况和 录波数据 ，通过 全面检查、
现场试验和 数据 分析得 出事故发生的原 因和过程 ， 出 了合理的建议 ， 提 说明 了励磁 调 节器的设计制造、
功 能设计和 日常运行维护的重要性 。
［ 关键词 ］励磁 系统 ；过 励 限制 ；低励 限制 ；进 相运行 ；Ｐ Ｔ断 线
真 ，线性度 非常 不好 。 进一 步检查发现 ，此测量 回路 电阻线性度有 问 题 ，更换 电阻后 再次检查 ，调节器 显示正常 。
一
组故 障录 波器未启动 ，各 电气量 的变化情况 只能从
Ｄ Ｓ和发变组保护 获得 。 Ｃ
９一
Ｓ
表 １ 调 节器测量到的转子 电流
电 安 技 力 全 术
第１ ２１ 第５ ３ ０ 年 期） 卷（１
前半 段 为运 行 通 道 Ｐ Ｔ单相 断 线 试验 的波 形 ， 显示发 电机 电压 、转子 电压 均有 明显振荡 ，在 发 电
机 电压下 降至 ０９ 倍 额定值 后缓 陧回升 。 ．２ 后 半段 为模拟 运行 通道 Ｐ Ｔ单相 接触 不 良的试 验 波形 ，显示转 子 电压 多次 出现 先强励再 减磁 的情 ２３ Ｐ ． Ｔ断线功 能检 查
调节器 ２组 Ｐ Ｔ回路分别 外加 电压 １０ ０ Ｖ。 自动 方 式 下 解 除 运 行 通 道 Ｐ 回路 的 一 相 电 Ｔ 况 ，幅 值 最 高 为 ２ ３倍 、最 低 为 ． １６倍 额 定值 ， ． 发 电机 电压 最低 到 ０ ８ 倍额 定值 。 ．５ 试验表 明，该 调节 器 Ｐ Ｔ断线功 能存 在较大 隐
在调 节器屏 将 ２路 Ｐ Ｔ输入端 子排 并联 ，外接 三 相 ４ 电压 ，１ 道 正 常 显 示 ０４ ８Ｖ 通 ．７Ｖ；２ 道 通 显示 ０ ２ ６ ．６ Ｖ，是正 常值的 ５ ％左 右。 ７ 在调节器 测量板 卡上 测量 电压信号 有短时 中断
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Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔ ｅ ｐ ｐ ｒａ ｇ ｅ ｈ ｒｐ ｉ ｇ ａ ｃｄ ｎ ｈ ｏ ｇ ｈ ｘ ｉ ｔ ｎ ｓ ｓｅ ｂ ｅ ｋ ｏ ｎ ｐ ｅ ｏ ｎ ｎ ｓｒ ｃ ： ｈ ａ ｅ ｒ ｕ ｓ ｔ ｅ ｔ ｐ ｎ ｃ ｉ ｅ ｔｔ ｒ ｕ ｈ ｔ ｅ ｅ ｃｔ ｉ ｙ ｔｍ ｒ ａ ｄ ｗ ｈ ｎ ｍｅ ｏ ｉ ａｏ ａ ｄ ｔ ｅ ｇ ｎ ｒ ｔｒ —ｒ ｎ ｆｒ ｒｕ ｉ ｐ ｔｃ ｉｎ ａ ｄ ｏ ｔｉ ｅ ｒ ｓ ｌ ｔａ ｅ ｌｗ ｔ ｓａ ｄ ｖ ｌ ｇ ｖ ｌｏ ｎ ｈ ｅ ｅ ａｏ — ｔ ｓｏ ｍｅ ｎ ｔ ｒ ｅ ｔ ｎ ｂ ａ ｎ ｔ ｅ ｕｔｈ ｔ ｈ ａ ｏ ｏ ｈ ｔ ｏ ｗｉ ｔｎ ｏ ｔ ｅ ｌ ｅ ｆ ｈ ａ ｅ ｈ ｈ ｒｓ ｒｒｃ ｉ ｅ ａ ｉｅ ｌｅ ｔ ｎ ｆｒ ｒｌ ｄ ｎ ｏ ｔ ｅ ｉ ｓ ｔ ａ ｅ ｒ ａ ｏ ｎ，ｗｈ ｃ ｉｅ ｒ ｓ ｔ ｅ ｔ ｙ ｉ ｏ ｅ ｔ ｉｒｃ ｂ ｎ ｔ ｕ ｓ ａ ｓｏ ｍｅ ａ ｉ ｇ ｔ ｈ ｎ ｕ ａｉ ｇ ｌｙ ｒｂ ｅ ｄ ｗ ｔ ｆ ｐ ｒ ｅ ｌ ｎ ｋ ｉｈ ｇｖ ｕ ｅ ｔ ｅ ｐ ｌ ｉｏ ｄ ｒｔ ｇ ｅ ｅ ｙｔ ｙ ｉｔｒ ｅ ｔ ｅ ａ ｉ ｅ ｏ ｔｏ ｅ ｉ ｃ ｎ ａ ｄ ｔ ｅ ｔ ｙｉｔｒｒ ｃｉ ｅ ａ － ｏ ｔ ｕ ｓ ｄ ｓ ｒ ｅ ｉｇ ｒ ｄ ｂ ｒｓ ｃ ｉ ｒｃ ｎ ｔ ｎｒ ｌ ｄ ｓ ｉｏ ｎ ｒ ｏ ｔ ｒ ｂ ｈ ｅ ｒ ｈ ｏ ｒ ｆ ｉ ｂ ｃ ｌ ｌ ｈ ｈ ｓ ｅ ｆ ｃ ｉ ｅ ｕ ｆ ｃ ｎ ｒ １ Ｔ ｅ ｂ ｅ ｋ ｏ ｎ ａｓ ｘ ｏ ｅ ｅ ｉ ｒ ｐ ｒ ａ ｔ ｎ ｍｅ ｏ ｆｔ ｅ ｔ ｘ ｔｇ ｎ ｒ ｔｒ— ｎ ｔｏ ｔｏ ｏ ｔ ． ｈ ｒ ａ ｄ ｗ ｌｏ ｅ ｐ ｓ ｓ ｔ ｍｐ ｅ ｃ ｏ ｔ ｄ ｏ ４ ｅ ｉ ｅ ｅａ ｏ ｏ ｈ ｏ ｉ ｈ ｈ ｔ ｎ ｆｒ ｅ ｎ ｔ ｒ ｔｃ ｏ ｅ ｇ ｅ ｚ ｔ ｎ ａ ｄ ｔ ｅ ｓ ｐ ｌ ｎ ｔｂ ｌ ｙ ｏ ｅ ＤＣ ｉ ｎ ｐ ｗ ｒｓ ｕ ｃ ． ｒ ｓ ｍ ｒ ｉ ｐ ｏｅ ｔ ｎ ｄ ｍａ ｎ ｔ ａｉ ｎ ｕ ｐ ｙ ｉ ｓａ ｉ ｔ ｆｔ Ｓ ＡＣ ｍａ ｏ ｅ ｏ ｒ ｅ ａ ｏ ｕ ｉ ｉ ｏ ｈ ｉ ｈ Ｆ ｎ ｌ ｔ ｅ ｐ ｐ ｒｐ ｅ ｅ ｔ ｒ ｌ ｖ ｎ ｍｐ ｏ ｅ ｎ ａ ｕ ｅ ｔ ｈ ｓ ｒ ｂ ｅ ． ｉ ａｌ ｈ ａ ｅ ｒ ｓ ｎ ｓ ｅｅ ａ ｔ ｙ， ｉ ｒ ｖ ｍｅ ｔ ｍｅ ｓ ｒ ｏ ｔ ｅ ｅ ｐ ｌｍｓ ｏ Ｋｅ ｗｏ ｄ： ｘ ｉ ｔ ｎ ｓ ｓ ｍ ；ｐ ｌｅ ｔａ ｓｏ ｅ ；ｔ ｙ ｉ ｏ ｅ ｔ ｅ ａ ｉ ｅ ；ｇ ｎ ｒ ｔｒ— ｔ ｎ ｆ ｒ ｒ ｕ ｉ ｙ ｒ ｅ ｃｔ ｉ ｙ ｔ ａｏ ｅ ｕ ｓ ｎ ｆｒ ｒ ｈ ｒｓ ｒ ｒ ｃ ｆ ｒ ｃ ｎ ｔ ｅ ｅ ａｏ － ａ ｓ ｍｅ ｎ ｔ ｒ ｍ ｔ ｉ ｉ ｂ ｒ ｏ
２１ ０ ０年 ５月 第 ｌ ３卷 第 ５期
２ ０，Ｖｏ ，１ ０１ ｌ ３，Ｎｏ ５ ．
贵州电力技术
ＧＵ ＺＨＯＵ ＥＣＴＲＩ ＰＯＷ ＥＲ Ｉ ＥＬ Ｃ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ
专题研讨
Ｓｅ ｉ ｐ ｒ ｐ ｃ ａ Ｒｅ ｏ ｔ ｌ ｓ
文章 编号 ：０８一 ８Ｘ（Ｏ０ Ｏ １０ Ｏ ３ ２ １）５—０３ 一ｏ ０１ ２
ｐ ｏｅ ｔｏ ｒｔ ｃｉｎ．
１ 事故 经 过
某厂装机容量 ４ｘ ０Ｍ ， ３０ Ｗ 事故前 ４台机组全部运
行 ， １１ 运行人员发现 ４号机组 ２号、 流柜退 出 １： ２ ３整
信 号发 出： 网络故 障、 Ｂ套 过压保护动作、 低励限制 动作 、 伏赫 限制动作 、 整流柜 功率 限制、 一个 功率 柜故 障、 两个 功率柜 故障、 三个 功率柜 故障、 流 整 柜 １退 出运 行 、 流 柜 ２退 出运 行 、 流 柜 ３退 出 整 整
Ａｎ ｌ ｓｓｏ ｈ ｒｐ ｉ ｇ ａ ｃｄ ｎ ｓ ｃ ｕ ｅ ｙ ｔ ｅ ａｙ ｉ ｎ ｔ ｅ ｔ ｉ ｐ ｎ ｃ ｉ ｅ ｔ ａ ｓ ｄ ｂ ｈ
ｅ ｃｔ ｔｏ ｙ ｔ ｍ ｅ ｋ ｗｎ ｘ ｉａ ｉ ｎ ｓ ｓｅ ｂｒ ａ ｄｏ
Ｋ ｎ ｈｊｎ ａ ｇＺ ｉ ｕ
运 行 、 流 柜 １风 机 退 出 、 流 柜 ２风 机 退 出、 整 整 整
运行 ， ４号机组 无功 ４０ Ｖ ， 磁 电流 ２０Ａ， ９Ｍ ａ 励 ｒ ６０ 将无 功 降至 ２、Ｖ ｒ １ ５４ ０Ｍ ａ。１：１，号机组无功低至 一 ９ＭＶｒ， ４０ ａ
中图分 类号 ：Ｍ７ １ Ｔ ６
文献标 识码 ： Ａ
励磁 系统 故 障导 致 跳 机 事故 的分 析
康 志军
（ 州黔北发 电总厂 ， 贵 贵州 金 沙 ５ １０ ） ５ ８０ 摘 要： 从励磁 系统故障现 象， 变组保 护动作行为对一起跳 机事故进行逐 一论证 ， 出故障是 由于整 流柜脉 冲 变 发 得
压 器耐压等级低 导致绝缘击 穿， 而使整流柜可控硅 触发脉 冲混乱 ， 流柜失控 ； 从 整 此次事故还暴露 出发 变组保 护失
磁ｔ ４出口动作方式不当， Ｃ Ｄ Ｓ交流主 电源供 电不稳等 问题 ， 并针 对这 些问题采取相应的改进措施 。 关键词 ： 励磁 系统 ； 脉冲 变； 整流柜 ； 变组保护 发