炉门修理岗位培训手册

炉门修理岗位培训手册

第一章基本理论

炼焦车间建有2×65孔5.5m复热式捣固焦炉，年产干全焦130万t。采用干法熄焦，备用湿法熄焦，设装煤出焦除尘地面站。

炼焦车间主要包括焦炉本体、捣固煤塔、焦炉机械、湿熄焦系统采用装煤出焦除尘地面站治理焦炉装煤及出焦时产生的烟尘。

工艺参数

炭化室孔数2×65孔

炭化室有效容积44.7m3/孔

每孔炭化室装煤量（干）40.6t

焦炉周转时间25.5 h

焦炉年工作日数365 d

装炉煤水分10％

煤气产率340m3/t干煤

成焦率74％

焦炉煤气低发热值：17900kJ/m3

干煤相当耗热量（w t=7％）2250kJ/kg

每孔炭化室操作时间9.27min

焦炉操作串序5－2

工艺流程

由备煤车间送来的能满足炼焦要求的配合煤装入煤塔。通过摇动给料器将煤装入装煤车的煤箱内(下煤不畅时，采用风力震煤措施)，

并将煤捣固成煤饼，装煤车按作业计划将煤饼从机侧送入炭化室内。煤饼在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏炼制成焦炭和荒煤气。装煤车、推焦机采用分体结构。

炭化室内的焦炭成熟后，用推焦机推出，经拦焦机导入焦罐车中，由电机车牵引至干熄站的提升井架底部。提升机将焦罐提升并送至干熄炉炉顶，通过带布料料钟的装入装置将焦炭装入干熄炉内。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换，焦炭被冷却至200℃以下，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送往筛贮焦工段。采用湿法熄焦时，推出的焦炭经拦焦机导入熄焦车内，由电机车牵引熄焦车至熄焦塔内进行喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸至晾焦台上，冷却一定时间后送往筛贮焦工段进行筛分。

煤在炭化室干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间经

过上升管、桥管进入集气管，约800℃左右的荒煤气在桥管内被氨水喷洒冷却至85℃左右。荒煤气中的焦油等同时被冷凝下来。煤气和冷凝下来的焦油同氨水一起经吸煤气管道送入煤气净化车间。

焦炉加热用的焦炉煤气，由外部管道架空引入。分别进入每座焦炉的焦炉煤气预热器预热至45℃左右送入地下室，通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道与从废气开闭器进入的空气汇合燃烧。燃烧后的废气通过立火道顶部跨越孔进入下降气流的立火道，再经过蓄热室，由格子砖把废气的部分显热回收后经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱，排入大气。

高炉煤气由外部管道架空引入焦炉地下室，经掺混一定量的焦炉

煤气后，通过废气开闭器、小烟道、蓄热室送入燃烧室立火道与同时引入的空气汇合燃烧。燃烧后产生的废气排入大气，其途径与燃烧焦炉煤气时相同。

上升气流的煤气和空气与下降气流的废气由交换传动装置定时

进行换向。

第二章岗位职责

一、任务：

1、努力提高修理质量，保证完成本岗位生产任务。

2、负责炉门刀边的制作，炉门修理及炉门更换后的调节，保证不冒烟火。

3、负责炉框、炉框大钩、横铁、小炉门等检修工作，保证焦炉的正常生产。

4、负责新炉门、新炉框的吊装及废旧炉门、炉框的处理。

5、负责炉门旋转架、旋转地轴卷扬机、卷扬钢丝绳等修理设备的使用和维护。

6、负责炉门备品、备件的质量保证。

7、负责保存炉门的备品备件和修理工具。

8、积极做好修旧利废工作，努力回收废炉门刀边，大小压架等。

二、须知：

1、炉门、炉框的构造、性能及作用。

2、炉门修理站所用设备的构造、性能及维护保养的方法。

3、卷扬机及炉门旋转架的使用方法及注意事项。

1、炉体、煤气设备与交换设备的详细构造，维护方法及调整手段。

2、气体流通途径。

3、燃料、原料的性能，要求知道燃烧、结焦理论的一般知识。

4、焦炉用砖的一般性能和有关仪表的性能、结构与使用。

5、调火操作与产品产量、质量的关系。

6、特殊操作及事故处理方法。

7、有关安全知识及各项制度。

第三章技术操作规程

一、技术要求：

1、了解并掌握炼焦的基本原理和生产工艺流程。

2、严格执行冶金部颁布的焦炉管理技术规程.

3、熟悉焦炉的基本结构和主要尺寸。

4、熟悉炉门配件的作用及基本要求。

5、在炉门框清扫干净的情况下，新修炉门在第一循环内不得冒烟。

6、启吊钢丝绳不能过短，刀口处要有圆形护套。

二、正常操作

(一)落下炉门

1、开机前先检查卷扬机等设备有无问题，钢丝绳有无缺陷，滚

筒上钢丝绳是否已盘紧，炉门旋转架底部有无障碍物。

2、落下炉门前，先松起落架两侧拉勾，别好安全销子，将滑道销子拔掉，启动卷扬机使起落架缓缓落下。

3、须将炉门旋转时，上好摇把，将起落架旋转180度，卸下摇把。

(二)立起炉门

1、开机前，先检查滚筒上钢丝绳是否盘紧，炉门旋转架顶部钢丝绳接头是否牢固，滑道销子是否灵活，钢丝绳有无缺陷等，以及旋转架周围有无障碍物，并将横铁固定好。

2、经检查无问题后，启动卷扬机，使炉门缓缓提起，待旋转架到位后，插好滑道销子。

(三)修理炉门

1、炉门放稳后，将炉门刀边压件拆下，进行过火加热，将焦油清理干净。

2、将炉门刀口、刀边及骨架外围等处挂料清除干净，然后调直刀边。

3、检查刀边是否开焊，长短尺寸是否合乎是要求(±5mm)，再检查刀边刃面是否有凹损，有开焊处立即焊好，焊平，凹损处用锤捻起。

4、进行刀边修正时，先将刀边两端研磨找平，刃面全部接触，三面高度必须一致，中部刀边用锉刀锉平(锉刀方向与刀刃面方向要一致)。

5、当修理机侧炉门时，小炉门刀边也要进行研磨找平。

6、当刀边需要拆下来修理或更换时，拆下旧刀边，装上新刀边时，在安装前应先垫好石棉垫，再装刀边和压件，当炉门衬砖损坏严重需拆除时，拆除旧砖重砌。

(四)炉框更换

1、松开固定螺栓，卸下耳环。

2、用推焦车或拦焦车拆除旧炉框。

3、安装新炉框时要对正找平，注意标高，上、下垂直，切勿倾斜。

4、上好耳环，固定螺栓应用力拧紧，使炉框与炉肩石棉绳压紧、压平。

第四章安全技术规程

一、特殊操作：

1、炉框大钩变形时，应及时更换或调整。

2、炉门安全装置发现损坏时，应及时修理或更换。

3、当炉门旋转架不平时，要及时校正。

二、安全注意事项：

1、上岗前劳动保护用品必须穿戴齐全。

2、班中禁止打闹及睡觉，不准擅自脱离工作岗位。

3、开卷扬机时，精神要集中，禁止闲谈，开机要平稳，下班前将操作线保险拔掉。

4、启动炉门卷扬机时，首先要检查钢绳、绳轱、离合器，发现