仪表安全检查表2020

合集下载

仪表设备检查表

仪表设备检查表

仪表设备
9、 万用表的电流档,必须与被测设施的电流相匹配 。 10、禁止在潮湿场所或雷雨天气进行室外仪表测量。
11、禁止在测量过程中改换量程档。
12、使用转数表时,握持要稳,接触用力不得过猛, 不得偏离轴端中心孔处测量,测量轮缘速度时,应侧 身操作。
1、 安装在开关内或槽内的导线不得有接头
2、仪表的接线要牢固
C仪表安装
34、 、引 流压 量管 计要 上清 所理 标干 识净 的后 方方 向可 要与 与变 工送 艺器 流连 体接 的方向相一 致 5、测量仪表的量程要与所测的工艺要求匹配
6、仪表安装连接处要杜绝跑、冒、滴、漏
7、操作人员应佩戴好安全防护用具。
1、仪表工要每天巡视检查两次。 2、冬季要重点检查室外仪表伴热。 3、气源压力、气源质量完好情况
试验,合格后方可使用。
3、新领的安全用具,必须有出厂合格证明。
4、 必须存放在干燥清洁的场所,不能挪作他用。
5、 手钳柄的绝缘破损,螺丝刀的木柄裂纹或被刀杆
穿透的,不准使用。
6、使用万用表的电压必须与被测设施的电压等级相
B仪表工工 匹配

7、 测量用的导线必须是符合规定的绝缘和屏蔽要求
8、有雷电时,禁止测量室外线路或电缆绝缘。
4、接线端子要定期紧固
5、要求维修维护在记录本上有记录
检查结果
4、传感器完好情况
5、信号电缆完好情况 D运行巡视 6、调节阀、切断阀状态情况
78、 、电 工/艺气指转标换指器示工温作度情、况油压、水压、报警、是否正 常 9、各控制室UPS工作状态及负载情况 10、控制器工作状态 11、要求巡检情况及时填写到记录本上。
1、根据相关设备的使用要求,要定期进行维护

仪表安全风险评估检查表

仪表安全风险评估检查表
仪表安全风险评估检查表
序号
检查内容
检查方式
检查依据
检查对象
扣分说明
1
涉及重点监管危险化学品和重大危险源的油气储存企业应开展SIL评估,确定安全联锁的SIL等级,编制安全要求规格书,并评估联锁回路SIL等级的符合性,提出相应升级改造要求
查报告,缺少报告的应补充评估
《国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》(安监总管三〔2014〕116号)第四条、十三条、十四条
扣10分
14
应在自动控制系统中设高、低液位报警并应符合下列规定:
1.储罐高液位报警的设定高度,不应高于储罐的设计储存高液位;
2.储罐低液位报警的设定高度,不应低于储罐的设计储存低液位
查设计资料,查现场
《石油化工储运系统罐区设计规范》(SH/T3007-2014)第5.4.2条
石油库、石油储备库
扣10分
液化烃储存
扣10分
33
液化烃储罐底部的液化烃出入口管道应设可远程操作的紧急切断阀。紧急切断阀的执行机构应有故障安全保障措施
查现场
《石油化工储运系统罐区设计规范》(SH/T3007-2014)第6.4.1条
液化烃储存
扣10分
34
液化烃铁路和汽车的装卸设施应在距装卸车鹤位10m以外的装卸管道上应设便于操作的紧急切断阀
液化烃储存
扣5分
30
压力储罐液位测量应设一套远传仪表和一套就地指示仪表,就地指示仪表不应选用玻璃板液位计
查设计图纸,查现场
《石油化工储运系统罐区设计规范》(SH/T 3007-2014)第6.3.2条
液化烃储存
扣10分
31
液位测量远传仪表应设高、低液位报警。高液位报警的设定高度应为储罐的设计储存高液位;低液位报警的设定高度,应满足从报警开始10min~15min内泵不会汽蚀的要求;

仪表管理安全检查表

仪表管理安全检查表


10.




5.
安全控制仪表是否已作为整体设计的一部分?


6.
由气候所造成的温、湿度对仪表会否造成影响?


7.
液位计、仪表、记录装置等显示情况如何,是否易于辨识并采取改善措施?


8.
玻璃视镜、液面计玻璃管以及其他装置在损坏情况下如有物质溢出,是否有防护措施?


9.
是否对仪表的性能进行试验和定期检查?

仪表管理安全检查表
检查时间:检查人:
序号
检查内容
检查结果
备注


1.
仪表的动力源如果同时发生故障时将会否出现危险状态?


2.
在所有仪表都发生故障时,系统自动防止故障的能力如何?


3.
在系统中部分仪表进行检修时,是否有安全操作保证?


4.
如果仪表应答安全运动状态时间过慢,是否采取了措施,重要的仪表和控制装置是否采取不同的独立样式并具备回授装置,对于特别危险的生产而双重验证仍控制不了时,那么安全停车装置能否及时动作?

仪表安全检查表1

仪表安全检查表1
HG/T20507
SH3005
GB8703
8
现场仪表设备应有明显的固定的位号标识。
GB50093
9
各种仪表应按规定定期校验维修,有校验标识和校验记录。
有关规定
10
仪表及管线伴热、绝热、保温、保冷系统正确、完善、无损伤能保证仪表的正常工作和人身安全。
HG/T20514
11
用电仪表的金属外壳及自控设备正常不带电的金属部分应有良好保护接地,仪表及自控系统的保护接地、工作接地及本安设置正确完好。
仪表安全检查表
序号
检查项目和要求
检查依据
检查记录
检查结果
1
所使用仪表的精度、回差、测量范围应符合规范要求及实际生产的需要。
HG/T20507 SH3005
2
对于爆炸危险场所的仪表,其Байду номын сангаас型应符合规范要求,防爆等级应满足现场防爆区域划分的等级要求。
HG/T20507 SH3005
3
仪表的安装和维护符合技术规定,固定牢固无松动,管线无渗漏,无损伤,无腐蚀。
SH3081 HG/T20513
12
接地系统设置合理,各个连接点应保证接触牢固可靠,有确保接触面不受污染和机械损伤的措施,对接地系统应设置耐久性标识。
SH3081 HG/T20513
13
接地电阻满足规范及设备所要求的值,对接地电阻做到定期检查测试,确保接地通路的完好性。
SH3081 HG/T20513
SH3063 HG/20507
17
在控制室应有可燃气体和有毒气体检测器所在位置的指示标牌或检测器分布图。
SH3063 HG/20507
18
可燃气体和有毒气体探测器的探头应定期清洗标定及更换。

仪表安全检查表3

仪表安全检查表3
1.检测点的设置:应符合《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009第4章,第4.1条至第4.4条;
2.检(探)测器的安装:应符合GB50493-2009第6.1条;
3.检(探)测器的选用:应符合GB50493-2009第5.2条;
4.指示报警设备的选用:应符合GB50493-2009第5.3.1条和第5.3.2条;
******有限公司安全检查表
(受控号)6-03检查性质:专业安全检查检查时间:年月日№:
检查依据
《石油化工仪表供气设计规范》SH3020-2001第3.0.1条、第4.3.1条,《石油化工仪表接地设计规范》SH/T3081-2003第2.4.1条,《石油化工可燃体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009,《可燃气体检测报警器检定规程》JJG693-2011第5.5条,《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014,《石油化工仪表配管、配线设计规范》SH/T3019-2003
被查单位/人员(签字)
检查单位/人员(签字)
注:检查结果:符合√,不符合×。若本表检查存在问题一栏不能满足填写需求时,可自行附表。检查人员及被查单位人员签名时,请务必本人手签。
编制单位:安全环保科审核人:审批人:
5.报警点的设置:应符合GB50493-2009第5.3.3条;
6.检测报警器的定期检定:检定周期一般不超过一年。
3
爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级应满足区域的防爆要求。且应具有国家授权的机构发给的产品防爆合格证。
4
保护管与检测元件或现场仪表之间应采取相应的防水措施。防爆场合,应采取相应防爆级别的密封措施
检查方法
看现场,查资料
检查项目

仪表专项维护检查表

仪表专项维护检查表

仪表专项维护检查表一、概述仪表是企业生产和运营中至关重要的设备之一,它们用于监测、控制和记录各种过程和参数。

为确保仪表稳定可靠地工作,定期进行专项维护是必要的。

本文档提供了仪表专项维护的检查表格,旨在帮助维护人员进行系统和全面的检查。

二、检查内容1. 外观检查- 检查仪表外壳是否完整,有无裂纹、变形或腐蚀等损坏情况。

- 检查仪表标识和编号是否清晰可见。

- 检查连接线路是否牢固,有无松动或磨损。

2. 传感器检查- 检查传感器安装是否稳固,有无松动或脱落。

- 检查传感器连接线路是否完好,有无断裂或短路。

- 检查传感器测量精度是否正常,是否需要校准或更换。

3. 数据显示检查- 检查仪表的数据显示是否清晰,无乱码或闪烁等异常情况。

- 检查仪表的数据准确性,与其他测量手段进行比对。

4. 控制功能检查- 检查仪表的控制功能是否正常运作,能否准确控制目标参数。

- 检查仪表的报警功能,确保报警设置正确并能及时响应。

5. 电源检查- 检查仪表的供电稳定性,是否符合额定电压要求。

- 检查电源线路是否完好,有无断裂或短路。

6. 清洁维护- 定期清洗仪表外壳,保持表面清洁。

- 清除传感器上的污垢和杂质,保证传感器正常工作。

三、检查周期根据仪表的使用频率和工作环境的要求,建议每月进行一次维护检查。

对于特殊条件下使用的仪表,如高温、高压等,可缩短检查周期,以确保其安全可靠工作。

四、维护记录维护人员在检查过程中应详细记录检查日期、检查内容、发现的问题以及处理情况。

维护记录应保留备查,以供日后参考和追溯。

五、风险提示仪表维护过程中,如发现严重问题或无法解决的故障,请及时报告相关人员,并采取适当的安全措施,以防止事故发生。

以上是仪表专项维护检查表的内容,希望能对您的维护工作有所帮助。

如有任何问题或建议,请随时与我们联系。

谢谢!。

监测仪表安全检查表

监测仪表安全检查表
监测仪表安全检查表
检查人:检查时间:
计划
每年不少于两次检查
Байду номын сангаас序号
检查项目
检查标准
检查方法(或依据)
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
仪表管理
(1)认真落实仪表巡回检查制度,发现故障及时消除,保证自控率在90%以上,使用率和完好率在95%以上;
(2)一次和二次表的指示值应一致,误差在允许范围内。
查看记录及现场
(2)多点报警器识别各点报警状态的性能可靠,报警值设定合理;
(3)报警器安装率、使用率、完好率达到100%;
(4)各种报警仪应有声、光报警,手动试验声光报警正常;
(5)传感器探头应定期检查和校验,做到无腐蚀、无灰尘
查看现场及记录
检查与责任制挂钩
记录
2
联锁保护
(1)联锁分布图、定期维修检验记录、临时变更记录等技术资料齐全;
(2)联锁安装率、使用率、完好率达到100%;
(3)联锁调试有记录,工艺和仪表部门调试后,双方应签字;
(4)联锁摘除与恢复,有申请和领导签批与恢复的手续;
查看记录
3
可燃气体检测报警仪、有毒气体报警仪、烟火报警仪
(1)布点和安装位置合适,符合有关规定要求;

电器、仪表安全检查表

电器、仪表安全检查表
现场检查、测试
备注:
3
浮标、液位计
1、升降灵活
现场检查测验
2、密封良好
现场检查外观情况
3、浮盘接地线完好有效
现场检查外观情况
4
仪表测控点密封情况
1、密封完好,无渗漏现象
现场检查
2、阀门、法兰密封良好,无漏液及漏气现象
现场检查
5
电缆线布置
1、线路布置合理,无私拉乱接用电现象
现场检查
2、各种临时和移动电器、电源等均有漏电保护装置,且正常使用
电器、仪表安全检查表
检查单位:
检查人员:
检查时间:
审核人:
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在的主要问题
1
电机
1、应使用防爆电机、防爆开关
现场检查
2、接地线完好
现场检查外观情况
3、无明显振动,地脚丝无松动
现场检查
2
压力表
1、表盘清楚
现场检查
2、选用量程适当,标明上下限
现场检查
3、压力显示正常
现场检查

仪表安全检查表2020

仪表安全检查表2020
GB50093
4
公称通径DN>80mm的控制阀,其阀前后管道 应设有永久性支架。
HG/T20507
SH3005
5
控制阀安装位置应 方便操作和维修,必要时 应设平台。
HG/T20507
SH3005
6
控制阀用于高粘度、 易结晶、易汽化以及低温 流体时,应采取保温和防 冻措施。
HG/T20507
SH3005
HG/T20511
39
安全联锁系统应有 可靠的符合生产需要的 冗余配置,应当具有符合 安全等级要求的故障诊 断措施。
HG/T20511
40
安全联锁系统应定 期维护检验,当过程控制 系统失效及其他非安全 联锁功能动作时,均不干 扰或危机系统的安全功 能。
HG/T20511
HG/T20508
27
控制室应设有应急 照明和火灾报警系统,设 置相应的消防设施。
HG/T20508
28
电缆进控制室时,其 入口处和穿墙或穿楼板 的孔洞应有防气、液和鼠 害的密封处理。
HG/T20508
29
仪表线路的敷设应 符合有关规定,不应敷设 在易受机械损伤、有腐蚀 性物质排液、潮湿以及有 强磁场和强静电场干扰 的位置,当无法避免时, 应采取防护或屏蔽措施。
SH3081
15
金属供电箱应有明 显的接地标志,接地连接 应牢固可靠。
GB50093
16
可燃气体和有毒气 体报警仪的选用正确,报 警点设置合理,探头达到 防爆等级要求,布点安装 合理、正确。
SH3063
HG/20507
17
在控制室应有可燃 气体和有毒气体检测器 所在位置的指示标牌或 检测器分布图。
SH3063

仪表安全检查表(1)

仪表安全检查表(1)
HG/T20507
SH3005
GB8703
8
现场仪表设备应有明显的固定的位号标识。
GB50093
9
各种仪表应按规定定期校验维修,有校验标识和校验记录。
有关规定
10
仪表及管线伴热、绝热、保温、保冷系统正确、完善、无损伤能保证仪表的正常工作和人身安全。
HG/T20514
11
用电仪表的金属外壳及自控设备正常不带电的金属部分应有良好保护接地,仪表及自控系统的保护接地、工作接地及本安设置正确完好。
HG/T20511
38
安全联锁系统分级合理,传感器、逻辑单元、执行元件和通讯接口四个方面配置合理,符合装置安全生产的需要。
HG/T20511
39
安全联锁系统应有可靠的符合生产需要的冗余配置,应具有符合安全等级要求的故障诊断措施。
HG/T20511
40
安全联锁系统应定期维护检验,当过程控制系统失效及其它非安全联锁功能动作时,均不干扰或危及系统的安全功能。
HG/T20511
SH3081 HG/T20513
12
接地系统设置合理,各个连接点应保证接触牢固可靠,有确保接触面不受污染和机械损伤的措施,对接地系统应设置耐久性标识。
SH3081 HG/T20513
13
接地电阻满足规范及设备所要求的值,对接地电阻做到定期检查测试,确保接地通路的完好性。
SH3081 HG/T20513
GB50093
4
公称通径DN>80mm的控制阀,其阀前后管道应设有永久性支架。
HG/T20507
SH3005
5
控制阀安装位置应方便操作和维修,必要时应设平台。
HG/T20507
SH3005

专业检查表季度仪表专项安全检查表

专业检查表季度仪表专项安全检查表

专业检查表季度仪表专项安全检查表一、前言为了确保仪器设备的安全性和稳定性,减少安全事故的发生,保护工作人员的生命财产安全,需要定期进行安全检查。

本文档是一份专业的季度仪表专项安全检查表,供相关单位使用。

二、检查项目1. 电源及电气安全•☐电源接线是否正确牢固,接地是否可靠•☐电气设施是否存在漏电、短路等现象•☐线路搭设是否合理,是否有过度拉扯、磨损等现象•☐是否存在受潮、变形、老化等现象2. 仪表机械安全•☐机械部件是否有裂纹、变形、松动等现象•☐部件是否有磨损、漏油等现象•☐机器保护罩和安全装置是否完好3. 仪表信号安全•☐反馈信号是否正确、稳定•☐是否存在接线错误、短路或开路等问题•☐信号传输介质是否存在损耗或阻塞4. 仪表环境安全•☐环境温度是否在正常范围内•☐环境湿度是否在正常范围内•☐周围环境是否存在腐蚀、辐射等危险因素5. 仪表操作安全•☐仪表是否符合人体工程学要求,易于操作•☐操作说明是否正确,易于理解三、检查标准和要求按照不同类型仪表的要求进行检查,应注意以下几个方面:1.检查前应对仪器进行预热、除尘等处理2.在检查期间,禁止操作人员对仪表进行任何操作,以避免对检查的影响3.检查过程中,对于不同类型的仪器,应选择合适的检查工具和方法4.检查后,应对问题进行记录和处理,对问题严重的仪器,需进行更换或维修5.重要仪器应加强日常的维护保养工作,定期进行检查,以确保其安全可靠性四、结语通过对专业检查表季度仪表专项安全检查表的使用,可以及时发现仪器设备的安全隐患,保护工作人员的人身财产安全,促进工作的顺利进行。

希望广大使用者按照要求严格执行,确保工作的安全和可靠性。

仪表设施安全检查表

仪表设施安全检查表
查现场
5
其他
检查中发现问题和处理情况:
复查验证记录:
复查验证人:
检查结论
1、符合安全规范□;2、需要整改□;3、其他□
单位:检查人员:检查日期:年月日
仪表设施安全检查表
Q/SXDHAJ2.4-01
序号
检查项目
检查内容和要求
检查标准(或依据)
检查方法
检查结果
备注
1
压力表
铅封完好,表盘、指针清洁,表内无泄漏
《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》
查资料
及现场检查
压力表应定期校验,每年至少一次,粘贴的检验标签是否完好。
查校验记录、现场检查
显示施
工艺装置火灾爆炸危险部位的超温、超压、报警(声、光)和安全连锁装置是否完好。
《监视和测量设备管理制度》
查校验记录、现场检查
可燃气体(蒸汽)可能泄漏扩散处,设置的可燃气体检漏报警装置是否完好有效。
现场检查
3
液位计
液位显示清晰、准确、有指示,最高、最低液位有明显标志
《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》
现场检查
液位计及引出阀连接完好,无泄漏
盛装易燃、毒性大等高度危害介质的压力容器上液位指示计应有安全防护罩
4
火灾报警探测器
火灾报警探测器的设置和布局合理
中华人民共和国行业标准《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(SH3063-1999)
查现场
检测报警仪表的安装应符合设计规范(SH3063-1999)的规定

化工厂仪表专业安全检查表

化工厂仪表专业安全检查表

1
仪表供电 测报警系统应设置不间断电源,后备电池的供电时间不小于 30min

仪表气源应满足:
1.应采用清洁、干燥的空气,备用气源也可用干燥的氮气。
2
仪表供气 2.为了保证仪表气源装置的安全供气,应设置备用气源。备用气源
可采用备用压缩机组、贮气罐或第二气源。
(1)安装DCS、PLC、SIS等设备的控制室、机柜室、过程控制计算
计规范》(GB50058-2014)
5、《自动化仪表工程施工及 质量验收规范》(GB 500932013) 6、《石油化工仪表管道线路
严重隐患扣3分/项; 较严重隐患扣2/项; 一般隐患项扣1分/项。
(HG/T 20509-2014)
2、《仪表供气设计规范》
(HG/T 20510-2014)
(1)爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级应满足区域的防 3、《仪表系统接地设计规范
2
检测报警仪管理
、中心控制室等进行显示报警,并有报警与处警记录,对报警原因 进行分析。
工工艺目录的通知》(安监 总管三〔2009〕116号)
(4)甲、乙a类和有毒液体罐区内阀门集中处、排水井处应设可燃 气体或有毒气体检测报警器,并应符合GB 50493的规定;可燃、有 毒气体检测报警器应完好并处于正常投用状态。
8、《危险化学品重大危险源
(2)危险化学品重大危险源配备的温度、压力、液位、流量、组 监督管理暂行规定》(国家 份等信息应不间断采集和监测,并具备信息远传、连续记录、事故 安全监管总局令第 40 号) 预警、信息存储等功能;记录的电子数据的保存时间不少于 30 天 9、《危险化学品重大危险源
3
重大危险源仪表 (3)危险化学品重大危险源罐区安全监控装备应符合要求:摄像 罐区现场安全监控装备设置

仪表专项安全检查表(共7页)

仪表专项安全检查表(共7页)

标题:仪表专项安全检查表第一部分:前言1. 仪表在工业生产中扮演着极为重要的角色,它直接影响到生产过程中的监控、控制和安全保障。

2. 为了确保仪表设备的正常运行和人员的安全,制定和执行仪表专项安全检查表是非常必要的。

第二部分:仪表专项安全检查表的制定目的1. 督促和规范仪表设备的安全管理工作;2. 发现和消除潜在的安全隐患;3. 提高仪表设备的稳定性和安全性;4. 降低事故发生的可能性。

第三部分:仪表专项安全检查表的内容1. 电气安全检查1.1 电路线路是否正常;1.2 电缆接头是否松动;1.3 接地是否良好。

2. 机械安全检查2.1 仪表设备外观是否完好;2.2 机械传动部件是否润滑良好;2.3 机械连接件是否牢固。

3. 能源安全检查3.1 电源供应是否稳定;3.2 仪表设备的能源消耗情况;3.3 能源利用效率。

4. 环境安全检查4.1 仪表设备的工作环境是否清洁;4.2 工作环境是否存在腐蚀性气体;4.3 仪表设备的工作温度和湿度。

第四部分:仪表专项安全检查表的执行1. 对于定期检查项目,按照计划进行检查;2. 对于不定期检查项目,发现问题即时处理;3. 对于检查结果异常的仪表设备,立即停止使用,并进行维修和修改。

第五部分:仪表专项安全检查表的实施效果1. 规范了仪表设备的安全管理工作;2. 发现安全隐患并及时消除;3. 提高了仪表设备的稳定性和安全性;4. 减少了仪表设备事故的发生概率。

结语通过制定和执行仪表专项安全检查表,能够有效的提高仪表设备的安全性和稳定性,减少生产事故的发生,保障人员和设备的安全。

希望相关单位和个人能够重视起来,认真执行仪表专项安全检查表,将安全工作抓实、抓细、抓好。

第六部分:仪表专项安全检查表的重要性1. 作为工业生产中的重要一环,仪表设备的安全检查对于确保生产的正常进行具有至关重要的意义。

2. 仪表设备的安全问题一旦发生,往往会导致严重的后果,不仅会影响生产效率,还可能对工作人员造成伤害,甚至引发设备损坏和生产中断。

仪表综合安全检查表 34

仪表综合安全检查表 34

2.现场禁烟 四、 3.氨罐氨浓度检测仪正常使用 防火 防爆 4.脱硫压缩CO浓度检测仪正常使用
5.造气、脱硫O2表维护正常
6.仪表连锁装置正常使用
《消防法》 《设备管理制度》 《安全管理制度》
五、 1.动火作业 特殊 2.高处作业 作业 3.临时用电
《施工与检修安全制度》
检查日期: 检查结果
其它
整改或控制措施
2.造气操作控制室
3.原料操作控制室
4.汽机操作控制室
三、 5.锅炉操作控制室 DCS 6.脱硫操作控制室 维护 7.脱碳操作控制室
《安全管理制度》 《安全技术规程》 《设备管理制度》 《工艺操作规程》
8.合成变换操作控制室 11.压缩机操作控制室
1.防护器材
车间安全检查表
检查人员:
分类
检查项目
依据
1.安全责任制执行
一、 2.安全操作规程执行
安全 生产
3.违章现象
管理 4.持证上岗
《安全管理制度》 《安全技术规程》
5.班组安全活动
1.安全通道
2.工作场所照明 二、 3.安全标志 作业 环境 4.文明卫生
5.防护器材
《安全管理制度》
6.防高处坠落措施
1.压力温度表按时定检

仪表系统安全检查表

仪表系统安全检查表

仪表系统安全检查表在工业生产和各类设施运行中,仪表系统的安全稳定至关重要。

为了确保仪表系统能够正常运行,预防潜在的安全隐患,特制定此仪表系统安全检查表。

通过对仪表系统各个方面的详细检查,可以及时发现问题并采取相应的措施进行处理,保障生产和运营的安全。

一、仪表设备外观检查1、仪表外壳是否有明显的损伤、变形或腐蚀现象。

2、仪表的显示屏是否清晰,无划痕、模糊或损坏。

3、仪表的按键、旋钮等操作部件是否灵活,无卡顿或损坏。

4、仪表的连接部位(如接头、法兰等)是否密封良好,无泄漏迹象。

二、仪表供电系统检查1、检查供电电源的电压是否稳定在规定范围内。

2、电源线是否完好无损,无破损、老化或短路的情况。

3、电源插座是否牢固,接触良好,无松动或过热现象。

4、检查备用电源(如 UPS)是否正常工作,电池电量是否充足。

三、仪表信号传输系统检查1、信号线是否整齐有序,无缠绕、破损或断裂现象。

2、信号接头是否连接牢固,无松动、氧化或接触不良。

3、检查屏蔽线是否接地良好,以防止信号干扰。

4、测试信号传输的稳定性和准确性,有无丢失或失真的数据。

四、仪表测量精度检查1、对比标准源,检查仪表的测量值是否准确,误差是否在允许范围内。

2、对于具有自动校准功能的仪表,检查校准记录和校准周期是否符合要求。

3、检查仪表的量程设置是否与实际测量需求相匹配。

五、仪表防护与防爆措施检查1、对于安装在危险区域的仪表,检查其防爆等级是否符合要求。

2、防护外壳是否完好,能够有效防止外界因素(如水、尘、腐蚀气体等)对仪表的损害。

3、检查仪表的接地是否良好,以确保静电和雷电的防护。

六、仪表安装与固定检查1、仪表是否安装牢固,无晃动或倾斜现象。

2、安装位置是否便于操作和维护,是否符合相关规范和标准。

3、检查仪表与管道、设备的连接是否紧密,无松动或泄漏。

七、仪表标识与标签检查1、仪表是否有清晰明确的标识,包括仪表名称、型号、测量范围、精度等信息。

2、标签是否完整,无脱落或模糊不清的情况。

仪表技术人员日常安全检查表

仪表技术人员日常安全检查表
□是 □否
5
控制系统设置
对涉及“两重点一重大”的需要配置安全仪表系统的化工装置应开展安全仪表功能评估。
《国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》( 安监总管三〔2014〕116 号)第四、十四条
□是 □否
6
控制系统设置
配备的安全仪表系统应处于投用状态。
□是 □否
7
仪表系统设置
爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级应满足区域的防爆要求。
《自动化仪表工程施工及质量验收规范》
(GB 50093-2013)第 7.4.8 条
《石油化工仪表管道线路设计规范》(SH/T3019-2003)第 8.4.6 条
□是 □否
9
仪表系统设置
紧急停车511-2014)第 4.11.4 条
仪表
编号:××-AQJCB-RC05
目的要求
为了切实落实安全生产主体责任,着力构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,有效防范安全事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》、《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》等国家法律、法规、规章及标准,制定本检查表。
根据“谁主管、谁负责”的原则,各单位主要负责人对本单位各级安全检查全面负责,建立健全安全检查管理制度,督促开展各级安全检查,及时掌握隐患检查和治理情况,隐患治理要制定切实有效的整改、防范措施,并落实负责人,按时完成整改。
检查时间
检查计划:每天2次
记录人:
检查范围
检查人员签名
序号
检查项目
检查内容
检查依据
《安全生产法》第三十三条
□是 □否
14
其他
□是 □否
编制单位:设备管理中心
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
HG/T20511
35
音响报警器音量应高于背景噪音,在其附近区域应能清晰的听到。
HG/T20511
36
一体化闪光报警器应确保使用率。完好率100%,应能手动试验声光报警是否正常。
HG/T20511
37
CRT上显示的报警信息应有优先权,应包括报警程度、当前值、设定值、文字描述等,对重要参数的报警应有指导画面。
29
仪表线路的敷设应符合有关规定,不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性物质排液、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的位置,当无法避免时,应采取防护或屏蔽措施。
HG/T20512 GB50093
30
仪表线路周围的环境温度超过60℃时应采取隔热措施,线路附近有火源时,应采取防火措施。
HG/T20512 GB50093
HG/T20508
26
控制室应远离振动源和具有电磁干扰的场所,其环境应满足生产的需要,微机控制室应有防静电措施。
HG/T20508
27
控制室应设有应急照明和火灾报警系统,设置相应的消防设施。
HG/T20508
28
电缆进控制室时,其入口处和穿墙或穿楼板的孔洞应有防气、液和鼠害的密封处理。
HG/T20508
31
地下埋设的线路,应有明显的标志。
HG/T20512 GB50093
32
计算机系统有正常的维护、维修制度,有防止病毒侵入的措施,保证无错误信息,无异常声响和无异常气味。
有关规定
33
计算机系统的接地应符合规范以及产品的技术要求,保证计算机系统工作正常。
HG/T20573
34
报警产数、报警值及发讯装置设置合理,多点报警器应能识别各种报警点,有明显的报警点名称和报警点位号。
14
在多雷击区或强雷击区,电涌保护器应进行仪表系统防雷接地,室外架空敷设且不在金属电缆槽内或穿管的多芯电缆,其备用芯宜作防雷接地。
SH3081
15
金属供电箱应有明显的接地标志,接地连接应牢固可靠。
GB50093
16
可燃气体和有毒气体报警仪的选用正确,报警点设置合理,探头达到防爆等级要求,布点安装合理、正确。
HG/T20507 SH3005 GB8703
8
现场仪表设备应有明显的固定的位号标识。
GB50093
9
各种仪表应按规定定期校验维修,有校验标识和校验记录。
有关规定
10
仪表及管线伴热、绝热、保温、保冷系统正确、完善、无损伤能保证仪表的正常工作和人身安全。
HG/T20514
11
用电仪表的金属外壳及自控设备正常不带电的金属部分应有良好保护接地,仪表及自控系统的保护接地、工作接地及本安设置正确完好。
SH3081 HG/T20513
12
接地系统设置合理,各个连接点应保证接触牢固可靠,有确保接触面不受污染和机械损伤的措施,对接地系统应设置耐久性标识。
SH3081 HG/T20513
13
接地电阻满足规范及设备所要求的值,对接地电阻做到定期检查测试,确保接地通路的完好性。
SH3081 HG/T20513
20
UPS的设置合理,其质量指标、切换时间和容量满足要求,UPS-AC有故障报警和保护功能。
SH3082 HG/T20509
21
仪表供气的气源吸入口选择正确,仪表空气的质量指标达到标准要求,储气罐容量足够。
SH3020 HG/T20510
22
空压机备用机组设置合理,能安全正确的启动投入。当供气压力低于规定值时应有声光报警。
GB50093
4
公称通径DN>80mm的控制阀,其阀前后管道应设有永久性支架。
HG/T20507 SH3005
5
控制阀安装位置应方便操作和维修,必要时应设平台。
HG/T20507 SH3005
6
控制阀用于高粘度、易结晶、易汽化以及低温流体时,应采取保温和防冻措施。
HG/T20507 SH3005
7
核辐射式测量仪表的选用、安装和使用应符合有关规范,安全剂量应符合规定,否则应充分考虑隔离屏蔽等防护措施。
SH3020 HG/T20510
23
当设置有第二气源时,应设置第二气源的压力指示与低限报警,第二气源投入运行应有声光信号显示。
SH3020 HG/T20510
24
供气系统总管的入口阀和干燥器及空气储罐入口、出口阀均应有“未经许可不得关闭”的标志。
GB50093
25
控制室门窗设置和使用合理,有防止可燃气体或有毒气体窜入的措施,当有可能出现时,应设置监测报警器。
仪表安全检查表
序号
检查项目和要求
检查依据
检查记录
检查结果
1
所使用仪表的精度、回差、测量范围应符合规范要求及实际生产的需要。
HG/T20507
SH3005
2
对于爆炸危险场所的仪表,其选型应符合规范要求,防爆等级应满足现场防爆区域划分的等级要求。
HG/T20507 SH3005
3
仪表的安装和维护符合技术规定,固定牢固无松动,管线无渗漏,无损伤,无腐蚀。
HG/T20511
38
安全联锁系统分级合理,传感器、逻辑单元、执行元件和通讯接口四个方面配置合理,符合装置安全生产的需要。
HG/T20511
39
安全联锁系统应有可靠的符合生产需要的冗余配置,应当具有符合安全等级要求的故障诊断措施。
HG/T20511
40
安全联锁系统应定期维护检验,当过程控制系统失效及其他非安全联锁功能动作时,均不干扰或危机系统的安全功能。
HG/T20511
SH3063 HG/20507
17
在控制室应有可燃气体和有毒气体检测器所在位置的指示标牌或检测器分布图。
SH3063 HG/20507
18
可燃气体和有毒气体探测器的探头应定期清洗标定及更换。
SH3063 HG/20507
19
仪表用电负荷的分级正确,供电方案符合规范要求,有电气保护和正确的接地。
SH3082 HG/T20509Байду номын сангаас
相关文档
最新文档