QC成果-降低工程模板材料周转损耗率

降低工程模板材料周转损耗率

浙江国丰集团有限公司金山QC小组

一、工程概况

工程名称：金山小学（原市北小学迁建）

工程地址：萧山区北干街道

建设单位：杭州市萧山区教育局

设计单位：浙江天元建筑设计研究院有限公司

施工单位：浙江国丰建设有限公司

监理单位：杭州荣庆监理工程咨询有限公司

本工程总建筑面积为45445㎡，地上面积为18995㎡，地下面积为26450㎡。其中包括教学楼及走廊，行政楼，综合楼，体艺楼，食堂，门卫及地下车库组成。地下一层地上四层为框架结构。

本工程体量较大，施工过程中需要耗费大量的人力和物力，本次活动把“降低工程模板材料周转损耗率”作为本QC小组课题进行重点攻关。

金山小学效果图

二、小组简介

金山QC小组成立于2014年，自成立以来积极开展全面质量管理活动，为深化质量管理提供了技术人员和组织管理方面的保证。本次QC活动小组成员共计10人，平均年龄35岁，均是中青年技术人员。

小组概况表

的过程进行调查和查阅资料，研究讨论造成周转材料损耗超过定额的影响因素，并对影响因素进行了统计分析。

周转材料损耗超定额调查表

超定额频数饼分图

通过超定额调查表、超定额频数饼分图分析，模板损耗是周转材料损耗超定额的主要影响因素。

QC

小

组成员对我公司2014施工的瓜沥二小合一（任伯年小学）工程项目模板材料投入进行了统计分析，得出实际周转补损率比定额规定大3.5%，模板损耗增加9663m 2。

模板材料投入情况对比表

制表人：赵静茹 日期：2014年5月10日

五、制定目标

经过调查分析，工程模板材料周转补损率是关键所在，我们制定的目标是：工程模板材料的周转补损率不大于16%。

0.00%

5.00%10.00%15.00%20.00%25.00%活动前

活动后

制表人：赵静茹 日期：2014年5月11日

制表人：赵静茹 日期：2014年5月12日

七、要因确认

由关联图，我们共找到了11项末端因素，并制定了要因确认表，逐一对其分析调查和论证，确认其是否为要因。

19.5%

≤16%

要因确认表

八、制定对策

根据要因确认中判定的五条要因，经过小组成员的会议和讨论研究后，利用5W1H原则制定出了相应的对策措施，见如下对策表：

制表人：钱小波日期：2015年5月30日

九、对策实施

实施一：实行余料回收管理制度

1、编制《余料回收管理制度》，规范周转料具的用料加工和余料回收使用。

2、安排木模班组长负责模板加工余料的回收管理，根据余料规格大小进行分类堆放整齐，材料员建立余料管理台帐，为模板加工下料提供参数，根据现场施工情况要求木模班组合理使用模板回收余料，提高模板使用效益最大化。

实施效果检查：《余料回收管理制度》实施后，模板施工班组均安排专人收集模板加工余料和拆除后规格小的模板，并按规格大小分类堆放，现场模板余料重复使用率明显提高。

现场模板堆放情况

废弃模板加工为文明围护设施

实施二：提高全体管理人员的成本意识和作业班组的节约意识

1、项目经理召开“降低模板材料周转损耗，提高节约成本意识”专题会议，对全体管理人员进行成本意识教育。

2、施工员对工人进行“周转料具使用”专项交底，提出项目部对模板等周转料具的使用要求，装拆模板不能野蛮施工，模板位置严格按方案计划放置。

3、QC小组制定《项目周转料具管理办法》，教育木模班组人员树立节约光荣，浪费可耻的理念，并采取奖罚措施促使工人提高节约意识。

实施效果检查：通过三个月对全体管理人员的成本意识和作业班组的节约意识的督促提高，QC小组成员对现场模板施工情况进行跟踪调查，工人对模板使用的节约意识普遍增强，野蛮拆模现象消失了，木模施工班组在模板施工中节省模板使用量超过5%，按《项目周转料具管理办法》获得了奖励3820元。

→实施三：固定加工场地，专人监督指导施工，实行限额领料制度

1、教学楼附近设置一个模板加工场地，专人负责模板开料，专职施工员现场监督指导施工，禁止工人对模板随意加工。

2、现场所有模板施工根据定额提供参数预算计划使用量，施工班组根据计划使用量进行限额领料，模板使用采用审批制度，领料新模板均需现场专职施工员审批同意。

实施效果检查：通过采取有效措施和成员跟进、专人负责，模板加工过程严格受控，模板材料利用率提高。

→实施四：有针对性地对模板施工班组进行质量技术交底

主体施工时，对各个施工段分别进行详细的质量技术交底。

模板施工人员分小组分区域流水作业施工，熟悉施工作业流程、搭设内容、模板材料配置

。模板拆除人员固定，分区域进行拆除，及时清运拆除模板，损坏模板及时补充并进行编号。

实施效果检查：全体工人接受交底率达100%，各部位模板的装拆专人专责，安装模板人员熟练程度提高，拆模时模板损坏情况较少，模板周转次数明显提高。

实施五：细化模板施工方案，做到各个部位均有施工图指导施工。

重新编制详细的模板专项施工方案，做好各个部位模板下料单及模板搭设施工图，明确施工顺序做法和模板配料情况。

模板加工后的边角余料、规格小模板用于线条、卫生间沉箱等处

使用。

墙、柱、梁模板尽量使用定型设计

、定位使用

效果检查：施工现场各层模板施工能按照细化的模板专项施工方案进行，墙、柱、梁、板模板做到定型化、定位化使用，模板周转补损减少，周转使用次数明显提高。

十、效果检查

（一）目标情况

经过项目部全体员工的10个多月共同努力，主体结构顺利封顶，投入新模板总量为16780 m2，根据施工定额参数可得模板周转补损率为14.8%。

模板材料投入情况对比表

活动后与定额预算模板投入量相比较减少165565.76-162157.98=3407.78 m2