设备运行分析报告(模板02)

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动力车间设备运行月度分析报告

(2015年11月)

一、动力车间设备运行指标实现情况

月度实现情况

指标名称单位年度目标

7月8月9月10月11月年度

上半年12月

累计设备运行

% 可靠率

影响生产

分钟时间

设备故障

次/月次数

备件费用

元/箱单耗

标煤/万能源单耗

支≤99.95 99.9910099.98100 99.99100 99.99≤500 14 039 0 14 0 67≤25 20.31319 19 3 23 18≤3.1 2.470.78 1.670.73 3.21 5.01 2.42≤1.76 1.75 1.81 1.91 1.64 1.46 1.41 1.70

分析:11月份动力车间设备运行各项指标均达到目标值。

二、动力车间设备运行故障分析

1、设备故障次数统计分析

目标

1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均项目

故障次数

17 12 10 242719 13 19 19 3 23 17

25

(次/月)

去年同期

28 13 30 9426 27 30 27 33 2 21

25

(次/月)

数据分析:2015年11月份故障次数为23次,相比去年同期故障次数大幅度增加。

2、设备故障影响生产统计分析

项目目标值1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计故障影

生产次

(次)

故障影

生产时

(分钟)

去年同

影响次

(次)

去年同

影响时

(分钟)

0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 2 500 0 0 0 14 0 0 0 36 0 14 0 64

1 0 4 0 1 0 1 1 1 0 1 1 11 660 5 0 86 0 23 0 15 37 73 0 55 15 294

故障分析和改善措施:

故障现象影响时间影响工艺及区域原因分析改进措施

3、设备故障系统分类分析

时间

1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月总计系统

真空系统 3 1 0 2 0 1 0 2 2 0 2

空压系统 1 0 2 1 1 4 0 1 1 0 4

制冷系统0 0 1 1 2 2 1 2 3 2 5

空调系统 6 4 3 12 5 9 9 1 0 1 1

锅炉系统 6 4 4 6 11 1 3 9 10 0 7

配电系统 1 3 0 1 0 0 0 0 2 0 1

污水系统0 0 0 1 7 2 0 3 1 0 3

供水系统0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0

分析:从图中得出,11月锅炉系统故障率较高,占总故障的31%。制冷系统故障率为22%,空压系统故障率为17%,污水故障率为13%,真空故障率9%,空调和配电系统为4%。

4、设备故障原因类别分析

4.1动力车间设备故障类别统计分析表图:

系统真空空压制冷空调锅炉配电污水供水总计类别

正常劣化2430213015操作不当000100001维修不良000000000保养不良000000000点检不到位000000000设计缺陷002010003系统问题000000000环境不良000000000质量问题000040004外部原因000000000原因不明000000000

数据分析:11月正常劣化次数为15次,占总故障的65%,锅炉系统质量问题引发的故障占总故障的18%,由于设备设计缺陷造成的故障占总故障的13%,由于操作不当造成的故障占总故障的4%。

4.2故障类别数据分析:

月系

设备名称故障部位故障现象

故障原因故障处理

改善措施

号日

分析方法统

1 11

配膨胀线低

显示面板显示模糊面板破损更换面板

正常劣化,无改善措

施。

11

压开关柜

2 11

控制系统浮渣泵无法启动

软启动器更换软启

正常劣化,故障频次

低,

9

故障动器无改善措施。

3 11

污截流处理格栅池浮

液位显示异常

浮球开关更换浮球

环境恶劣,故障频次

低,

17

系统球开关故障开关无改善措施。

故障频率低,现已完

成空

4 11 曝气设备罗茨风机无法启动风机故障维修风机压曝气改造,无改善措

4

施。

5 11

1号锅炉油电磁阀锅炉无法启动

电磁阀卡更换电磁

油品问题导致,建议

定期

2

死阀清理电磁阀。

锅风油调节

风油调节

复位调节

6 11 1号锅炉无法调节器档位跳正常劣化,无改善措施

6

器器炉

7 11

1号锅炉炉头转杯炉头有异响炉头结焦清理结焦

油品问题导致的,建

议定

17

期炉头转杯。

8 11

3号锅炉炉头转杯炉头油异响炉头结焦清理结焦

油品问题导致的,建

议定

11

期炉头转杯。

锅软水处理

工位错乱

重新调整

设计缺陷导致的,建

议找

9 11 辅助设备工作异常导致工作出故障原因并提出改善

3

器工位炉

异常措施。

1011

供油系统重油泵

重油泵无法启

油泵卡死

更换重油

油品问题导致的,现

阶段

4

动泵

无法解决,无改善措

施。

1111

供油系统重油泵油压偏低衬套磨损更换衬套

油品问题导致的,现

阶段

24 无法解决,无改善措

施。

1211

辅助设备

循环水泵

水压偏低

循环水泵

更换叶轮

正常劣化,无改善措

施。

19

泵体叶轮损坏

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