设备运行分析报告(模板02)
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动力车间设备运行月度分析报告
(2015年11月)
一、动力车间设备运行指标实现情况
月度实现情况
指标名称单位年度目标
7月8月9月10月11月年度
上半年12月
累计设备运行
% 可靠率
影响生产
分钟时间
设备故障
次/月次数
备件费用
元/箱单耗
标煤/万能源单耗
支≤99.95 99.9910099.98100 99.99100 99.99≤500 14 039 0 14 0 67≤25 20.31319 19 3 23 18≤3.1 2.470.78 1.670.73 3.21 5.01 2.42≤1.76 1.75 1.81 1.91 1.64 1.46 1.41 1.70
分析:11月份动力车间设备运行各项指标均达到目标值。
二、动力车间设备运行故障分析
1、设备故障次数统计分析
目标
1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均项目
值
故障次数
17 12 10 242719 13 19 19 3 23 17
25
(次/月)
去年同期
28 13 30 9426 27 30 27 33 2 21
25
(次/月)
数据分析:2015年11月份故障次数为23次,相比去年同期故障次数大幅度增加。
2、设备故障影响生产统计分析
项目目标值1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计故障影
响
生产次
数
(次)
故障影
响
生产时
间
(分钟)
去年同
期
影响次
数
(次)
去年同
期
影响时
间
(分钟)
0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 2 500 0 0 0 14 0 0 0 36 0 14 0 64
1 0 4 0 1 0 1 1 1 0 1 1 11 660 5 0 86 0 23 0 15 37 73 0 55 15 294
故障分析和改善措施:
故障现象影响时间影响工艺及区域原因分析改进措施
3、设备故障系统分类分析
时间
1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月总计系统
真空系统 3 1 0 2 0 1 0 2 2 0 2
空压系统 1 0 2 1 1 4 0 1 1 0 4
制冷系统0 0 1 1 2 2 1 2 3 2 5
空调系统 6 4 3 12 5 9 9 1 0 1 1
锅炉系统 6 4 4 6 11 1 3 9 10 0 7
配电系统 1 3 0 1 0 0 0 0 2 0 1
污水系统0 0 0 1 7 2 0 3 1 0 3
供水系统0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0
分析:从图中得出,11月锅炉系统故障率较高,占总故障的31%。制冷系统故障率为22%,空压系统故障率为17%,污水故障率为13%,真空故障率9%,空调和配电系统为4%。
4、设备故障原因类别分析
4.1动力车间设备故障类别统计分析表图:
系统真空空压制冷空调锅炉配电污水供水总计类别
正常劣化2430213015操作不当000100001维修不良000000000保养不良000000000点检不到位000000000设计缺陷002010003系统问题000000000环境不良000000000质量问题000040004外部原因000000000原因不明000000000
数据分析:11月正常劣化次数为15次,占总故障的65%,锅炉系统质量问题引发的故障占总故障的18%,由于设备设计缺陷造成的故障占总故障的13%,由于操作不当造成的故障占总故障的4%。
4.2故障类别数据分析:
序
月系
设备名称故障部位故障现象
故障原因故障处理
改善措施
号日
分析方法统
1 11
配膨胀线低
显示面板显示模糊面板破损更换面板
正常劣化,无改善措
施。
11
压开关柜
电
2 11
污
控制系统浮渣泵无法启动
软启动器更换软启
正常劣化,故障频次
低,
9
故障动器无改善措施。
水
3 11
污截流处理格栅池浮
液位显示异常
浮球开关更换浮球
环境恶劣,故障频次
低,
17
系统球开关故障开关无改善措施。
水
污
故障频率低,现已完
成空
4 11 曝气设备罗茨风机无法启动风机故障维修风机压曝气改造,无改善措
4
水
施。
5 11
锅
1号锅炉油电磁阀锅炉无法启动
电磁阀卡更换电磁
油品问题导致,建议
定期
2
死阀清理电磁阀。
炉
锅风油调节
风油调节
复位调节
6 11 1号锅炉无法调节器档位跳正常劣化,无改善措施
6
器器炉
闸
7 11
锅
1号锅炉炉头转杯炉头有异响炉头结焦清理结焦
油品问题导致的,建
议定
17
期炉头转杯。
炉
8 11
锅
3号锅炉炉头转杯炉头油异响炉头结焦清理结焦
油品问题导致的,建
议定
11
期炉头转杯。
炉
锅软水处理
工位错乱
重新调整
设计缺陷导致的,建
议找
9 11 辅助设备工作异常导致工作出故障原因并提出改善
3
器工位炉
异常措施。
1011
锅
供油系统重油泵
重油泵无法启
油泵卡死
更换重油
油品问题导致的,现
阶段
4
动泵
无法解决,无改善措
施。
炉
1111
锅
供油系统重油泵油压偏低衬套磨损更换衬套
油品问题导致的,现
阶段
24 无法解决,无改善措
施。
炉
1211
空
辅助设备
循环水泵
水压偏低
循环水泵
更换叶轮
正常劣化,无改善措
施。
19
泵体叶轮损坏
压