工控机在激光切割机中工业控制系统的应用

工控机在激光切割机中工业控制系统的应用

激光切开是运用激光集结后发作的高功率密度能量来完毕的。与传统的板材加工办法比较，激光切开其具有高的切开质量、高的切开速度、广泛的资料适应性等利益。激光切开技能广泛运用于金属和非金属资料的加工中，可大大削减加工时刻，下降加工本钱，提高工件质量。

据统计，国外激光加工范畴，激光切开已占24%商场比例，高居激光加工设备作业首位，而我国商场仅占8.1%，激光切开设备在国内有杰出的商场远景。跟着世界制造业向我国深度搬运以及工业调整和晋级，对切开技能要求愈加精密，智能化精密切开将成为发展趋势。

4轴运动控制，其间2轴驱动龙门纵向运动，1轴驱动激光切开机头横向运动，1轴控制激光头上下运动坚持激光头集结点与切开资料平面等距，视觉定位，多体系对功用要求更高。4轴高度调和运动，完毕高精度高速激光切开。纵向2轴和横向1轴选用高精度、高刚性直线导轨导向，直线电机直接驱动和高精度光栅尺方位反应。

支撑平面机械过失动态补偿。最高作业速度2米/秒，重复定位精度小于1微米，作业精度小于5微米，加工速度为15000点/小时。、支撑各种CAD/CAM 格式，包括DXF、Gerber、HPGL和GCode等。具有全面而完善的设备安全维护机制和报警功用。

易于IO扩展、轴数扩展和控制体系晋级。体系组件要一体化和模块化，便于集成、运用和替换维护，节约配线和设备空间。

运动控制选用ACS公司MC4U四轴集成驱动运动控制器，准确完毕X-Y 平面运动，龙门双驱运动以及激光头实时主动调焦。选用高速伺服更新周期、高功用伺服控制算法、速度前瞻控制算法、高级龙门浏览更多内容请登录昊华电通算法和平面机械过失动态补偿等，完毕快速而准确的切开运动。MC4U将驱动器与控制器和电源一同以3U模块化办法集成到一个机箱中，可以直接驱动直线电机和旋转伺服电机，不需要再去选配第三方驱动器，既可以节约本钱，又可以抵达更好的运动控制功用。

MC4U具有全面的维护和报警功用，确保用户和设备安全。MC4U最多可以支撑到8轴集成驱动，确保客户可以活络按需配备和未来体系晋级扩展。增加IP相机做视觉定位剖析。

主机则选用广州特控4U工控机YH-610/I5-6500/8G内存/1T机械盘/1个PCIE*16+5个PCI+1个PCIE*1，其配备有高功用的6/7代工业主板，极强的数据处理才调，具有各种接口，稳固牢靠且便于扩展，其间1个PCIE*16+5个PCI可以扩展运动控制卡+图像采集卡+I/O卡。