钽铌冶金
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4.3 氢还原五氯化钽和五氯化铌
4.4 铝热还原钽铌的五氧化物
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5
有机溶剂萃取法 氯化物精镏法 分步结晶法 离子交换法分离钽、铌和钛 选择还原法
3.1 有机溶剂萃取法(1)-萃取剂及萃取体系
3.1 有机溶剂萃取法(1)-萃取剂及萃取体系
3.1 有机溶剂萃取法(1)-萃取剂及萃取体系
3.1 有机溶剂萃取法(2)-工艺流程
2.2 氯化法(1)-基本原理
Nb2O5+3Cl2+1.5C=2NbOCl3+1.5CO2(∆G01000k=-417kj) Nb2O5+5Cl2+2.5C=2NbCl5+2.5CO2 Ta2O5+5Cl2+2.5C=2TaCl5+2.5CO2 TiO2+2Cl2+C=TiCl4+CO2 (∆G01000k=-248kj) Ce2O3+3Cl2+1.5C=2CeCl3+1.5CO2(∆G01000k=-1610kj) CO2+C=2CO Nb2O5+3Cl2+3CO=2NbOCl3+3CO2 (∆G01000k=-407kj) TiO2+2Cl2+2CO=TiCl4+2CO2 (∆G01000k=-1221kj)
钛钽铌酸盐类
(4)黄绿石和细晶石{(Na,Ca...)2(Me,Ti...)2O6(F,OH)} (5)铈铌钙钛矿{(Na,Ca,Ce...)2 (Ti,Nb)2O6} (6)黑稀金矿{(Y,Ca,Ce,U,Th...)2 (Nb,Ta,Ti)2O6}
第二章 钽铌精矿的分解
2.1 氢氟酸-硫酸分解法 2.2 氯化法 2.3碱熔融法
热水浸出:水相- Na2WO4、2NaAlO2 、Na2SiO3 、Na2SnO3;渣相Na5(Ta,Nb)O5 、Na2TiO3、Fe2O3、MnO2
盐酸分解: 2Na5(Ta,Nb)O5+10HCl= (Ta,Nb)2O5.5H2O+10NaCl;
MnO2和Fe2O3溶于盐酸中与钽铌分离,而钛与钽铌混在一起
第四章 金属钽和金属铌的制备
4.1 钠还原氟钽酸钾生产金属钽粉 (1)间断:( 金属温度920~940℃)(料盘温 度800~850℃ );(2)连续搅拌 4.2 碳还原五氧化二铌 4.3 氢还原五氯化钽和五氯化铌 4.4 铝热还原钽铌的五氧化物
4.1 钠还原氟钽酸钾生产金属钽粉
4.2 碳还原五氧化二铌
2.3 碱熔融法(1)-钾碱熔融基本原理
Fe(Mn)[(Ta,Nb)O3]2+10KOH=2K5(Ta,Nb)O5+Fe(Mn)O+5H2O
精矿中的W、Si、Sn---钽铌酸钾和 K2WO4、K2SiO3 、 K2SnO3可溶于水,在水浸时转入溶液,K2TiO3部分溶入水 中 ;Fe和Mn的化合物不溶于水,可在水浸时与钽铌分离。 向水浸出液中加入食盐,使钽和铌以钽铌酸钠盐沉淀下来, 而锡酸盐、硅酸盐和部分钛酸盐仍留在水浸液中。 再以盐酸分解钽铌混合氢氧化物,其中夹带的Ti、Fe、Mn 和Na以氯化物形式进入溶液,从而得到较纯的混合的钽铌 氢氧化物。
2.3 碱熔融法(2)-工艺流程
2.3 碱熔融法(3)-工业实践
苛性钠熔融法
(1) 熔融:精矿(-100目):(90%NaOH+10%Na2CO3)=1:3; 熔融温度800~850℃;保温时间10~15min。 (2) 水浸:L/S=3~4;T=90~100℃; (3) 盐酸分解:盐酸浓度20%;L/S=4;T=100~120℃;
2.1 氢氟酸-硫酸分解法(1)-主要化学反应
主要反应
Fe(MeO3)2+16HF=2H2MeF7+FeF2+6H2O Mn(MeO3)2+16HF=2H2MeF7+MnF2+6H2O
副反应
Fe2O3+12HF=2H3FeF6+3H2O SnO2+6HF=H2SnF6+2H2O TiO2+6HF=H2TiF6+2H2O WO3+8HF=H2WF8+3H2O SiO2+6HF=H2SiF6+2H2O U3O8+8HF=2UO2F2+UF4↓+4H2O UO22++4HF+2Fe2+=2Fe3++UF4↓+2H2O RE2O3+6HF+2REF3↓+3H2O
苛性钾熔融法
(1) 熔融:精矿:碱=1:2~3;熔融温度700~750℃;保温时间60min (2)水浸:L/S=4;T=100℃;溶液中钽铌浓度:45g/l(Ta,Nb)2O5 (3)盐酸分解:盐酸浓度1:1;L/S=6;T=100℃;盐酸用理论量的2 倍。
第三章 钽铌纯化合物的制取
3.2 氯化物精镏法
3.2.1 TaCl5和NbCl5的沸点分别为234℃和248.3℃ : 3.2.2 原料如有氧氯化物则先在350℃用CCl4氯化 3.2.3 预精镏,将钽铌与杂质分开;主精镏制取高 纯铌的氯化物和钽的富集物; 3.2.4 精镏钽镏分,制取纯氯化钽
3.3 分步结晶法
2.1 氢氟酸-硫酸分解法(2)-工业实践
(1)先将计量好的工业氢氟酸和硫酸加入分解槽 内,边搅拌边将90%<43μm的精矿慢慢加入分解 槽,控制温度在80℃,保温4~6小时。 (2) 氢氟酸用量为理论量的105~110%;1kg (Ta+Nb)2O5加入0.73kgH2SO4; (3) 滤渣用2%氢氟酸洗涤;滤液用氢氟酸和硫 酸调整酸度供萃取用。 (4)分解槽材质为镍钼合金,或者是衬铅或衬橡 胶带夹套蒸汽加热的分解槽。
1.2 钽铌及其主要化合物的性质
(1) 抗普通酸碱的浸蚀,只溶于氢氟酸及其混酸 中;加热时容易吸收氢、氧和氮等气体。 (2) 钽铌氧化物;钽铌酸盐(K、Na); (3)钽铌氟化物; (4)钽铌的氯化物; (5)钽铌碳化物(TaC、Ta2C)
1.3 钽铌及其化合物的用途
(1) 电子工业(~70%的钽) (2) 钢铁工业 (3) 化学工业 (4) 原子能工业 (5)航天航空 (6)硬质合金
1.4 钽铌冶金的原料
钽铌酸盐类
(1)(钽铁矿和铌铁矿) (Mn,Fe)(Ta,Nb)2O6 (2) 褐钇铌矿{(Y)(Nb,Ta)O4} (3) 钽锡矿(SnTa2O7)
3.1 有机溶剂萃取法(2)-工艺设备
3.1 有机溶剂萃取法(2)-工艺配置
3.1 有机溶剂萃取法(3)-影响萃取因素
(1) 氢氟酸和硫酸浓度
(2) 原液中钽铌浓度及其比例 (3) 萃取相比对钽铌萃取率的影响
3.1 有机溶剂萃取法(3)-影响萃取因素
3.1 有机溶剂萃取法(3)-影响萃取因素
第一章 钽铌冶金概述
1.1 1.2 1.3 1.4
钽铌冶金简史 钽铌及其主要化合物的性质 钽铌及其化合物的用途 钽铌冶金的原料
1.1 钽铌冶金简史
(1) 1801年英国化学家哈特契特发现元素铌; 1802年瑞 典化学家埃卡别尔格发现了元素钽。 (2) 1865年瑞士化学家马利尼亚克发明了钽铌分离的分步 结晶法。 (3) 1866年,在高温下用氢还原五氯化铌首先得到了金属 铌。 (4) 1903年,用钠还原钽氟络盐制备了可锻金属钽。 (5) 1922年,熔盐电解生产钽粉成功,使钽的生产达到工 业规模。 (6) 1944年发明了铌的碳还原法,奠定了铌的工业生产基 础
2.2 氯化法(2)-工艺流程
2.2 氯化法(3)-工业实践
源自文库
(1)氯化过程(竖炉团块氯化800~900℃, 熔盐氯化850~900℃) (2)氯化物的冷凝与分离 (3)钽铌氯化物冷凝物的处理
2.3 碱熔融法(1)-钠碱熔融基本原理
钠碱熔融反应
Fe(Mn)[(Ta,Nb)O3]2+10NaOH=2Na5(Ta,Nb)O5+Fe(Mn)O+5H2O FeTiO3+2NaOH=Na2TiO3+FeO+H2O Fe2O3+2NaOH=2NaFeO2+H2O MnO2+2NaOH=Na2MnO3+H2O Fe(Mn)WO4+2NaOH=Na2WO4+Fe(Mn)O+H2O Al2O3+2NaOH+2NaAlO2+H2O SiO2+2NaOH=Na2SiO3+H2O SnO2+2NaOH=Na2SnO3+H2O