箱梁安装施工技术交底大全

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预制箱梁施工安全技术交底(三篇)

预制箱梁施工安全技术交底(三篇)

预制箱梁施工安全技术交底一、施工前的准备工作1. 根据设计图纸及施工方案,对预制箱梁的尺寸、数量、材料等进行核对,确认无误后方可开始施工。

2. 确定预制箱梁的安装位置、顺序,制定详细的施工计划,并将计划与相关人员进行沟通,明确各自责任。

3. 严格按照现场安全交底要求,配备足够的劳动防护用品,并对相关人员进行安全操作培训,确保施工人员具备相关的安全技术知识。

4. 组织施工人员对施工现场进行清理,清除杂物,确保施工现场的整洁,防止施工人员的滑倒、摔伤等事故发生。

二、预制箱梁的安装1. 预制箱梁在安装前,必须进行质量检查,确认其无任何破损或缺陷。

2. 按照设计要求清理梁板及支座等工程构件以确保其表面清洁,可进行必要的焊接处理。

3. 使用合适的吊装设备,严格按照预制箱梁的吊装位置、顺序进行吊装,严禁超载操作,确保吊装安全。

4. 在吊装过程中,领导人员应对吊装过程进行监督,同时向操作人员传达指令,确保吊装过程稳定、安全。

5. 吊装预制箱梁时,预制箱梁的两端应该处于同一水平线上,以避免其出现不平衡,导致预制箱梁倾斜、翻倒等事故发生。

6. 吊装过程中应测量吊点垂直度和水平度,确保吊点正确。

三、预制箱梁的连接1. 预制箱梁的连接应按照相关的设计要求和施工工艺进行,严禁随意改变连接方式和连接点位置。

2. 在连接预制箱梁过程中应使用专用工具,确保预制箱梁的连接牢固可靠。

3. 在连接过程中,应进行多次验收,检查连接处的质量,确保连接处无裂缝、松动、错位等问题。

4. 完成预制箱梁的连接后,应进行验收,检查预制箱梁的连接是否满足设计要求和施工工艺要求。

四、施工过程中的安全注意事项1. 施工现场应设立警示标志,明确施工区域,维持施工现场的秩序。

2. 清理施工现场时,应防止杂物堆放、积水以及地面滑倒等隐患。

3. 施工人员应注意人身安全,佩戴齐全防护用具,特别是在高空作业时要系好安全带。

4. 施工现场应设立消防器材,保证施工现场的防火安全。

现浇箱梁施工技术交底及施工方案

现浇箱梁施工技术交底及施工方案

现浇箱梁施工技术交底及施工方案一、施工技术交底1. 工程概况现浇箱梁是桥梁工程中常见的构件,主要用于横跨道路、河流等地方。

本次施工的箱梁长度为30米,宽度为2米,采用现浇施工方式。

2. 施工准备•材料准备:混凝土、钢筋、模板等•设备准备:搅拌机、起重机、模板支撑架等•人员组织:现场施工人员、安全保障人员等3. 施工工艺•钢筋加工:按照设计要求,对钢筋进行加工和组装•模板安装:将预制好的模板安装到指定位置•混凝土搅拌:在搅拌站进行混凝土的搅拌•现浇施工:将混凝土预制体运至箱梁模板内进行现浇施工•养护处理:完成浇筑后对箱梁进行养护处理,保证强度和质量二、施工方案1. 施工步骤步骤一:预备工作1.确定施工方案和技术要求2.对施工现场进行清理和平整3.检查施工材料和设备是否齐全步骤二:钢筋加工和模板安装1.按照设计要求对钢筋进行加工和组装2.将模板安装到箱梁位置并进行调整步骤三:混凝土搅拌和运输1.在搅拌站进行混凝土的搅拌2.将混凝土运至施工现场步骤四:现浇施工和养护处理1.将混凝土预制体运至箱梁模板内进行现浇施工2.完成浇筑后对箱梁进行养护处理2. 施工注意事项•施工过程中要加强安全管理,严格按照施工方案进行操作•注意施工现场的通风和照明,保证施工人员的安全•对施工材料和设备进行定期检查,确保施工质量3. 施工质量控制•钢筋的加工和组装要符合设计要求•混凝土的搅拌比例和质量要符合标准•现浇施工过程要保证混凝土均匀性和密实性以上是现浇箱梁施工技术交底及施工方案的相关内容,希望施工过程顺利进行,质量符合要求。

箱梁安全技术交底范本模板

箱梁安全技术交底范本模板

一、交底目的为确保箱梁施工过程中的安全,提高施工质量,预防安全事故的发生,特进行安全技术交底。

二、交底对象全体参与箱梁施工的施工人员、监理人员、技术人员等。

三、交底内容1. 施工现场安全注意事项(1)施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度,服从现场指挥。

(2)施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等劳动保护用品。

(3)施工现场严禁酒后作业、打架斗殴、嬉戏打闹等不文明行为。

(4)施工现场严禁使用不合格、过期、破损的施工工具、设备。

2. 箱梁施工安全要点(1)施工前,应对施工现场进行勘察,确保施工环境安全。

(2)施工过程中,应严格遵守施工工艺,确保施工质量。

(3)钢筋绑扎、焊接、切割等作业,应采取必要的安全措施,防止发生火灾、触电等事故。

(4)混凝土浇筑过程中,应确保模板、支撑体系稳固,防止发生坍塌事故。

(5)施工过程中,应加强现场监控,及时发现并处理安全隐患。

3. 机械设备安全操作(1)施工前,应对机械设备进行保养、检查,确保设备运行正常。

(2)操作人员应熟悉机械设备的使用方法,严格按照操作规程进行操作。

(3)机械设备运行过程中,应保持现场整洁,防止发生意外伤害。

(4)设备操作人员应持证上岗,严禁无证操作。

4. 施工用电安全(1)施工现场用电设备应安装合格的漏电保护器,确保用电安全。

(2)施工用电线路应采用绝缘导线,严禁使用裸线。

(3)施工用电设备应定期检查、保养,确保设备安全运行。

(4)施工用电设备操作人员应熟悉用电安全知识,确保用电安全。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,确保理解并掌握交底内容。

2. 施工过程中,应严格遵守安全技术交底要求,确保施工安全。

3. 施工现场管理人员应加强安全巡查,及时发现并处理安全隐患。

4. 施工单位应定期组织安全技术交底,提高施工人员的安全意识。

五、附则1. 本安全技术交底范本适用于箱梁施工全过程。

2. 施工单位应根据实际情况,对安全技术交底范本进行补充和完善。

箱梁安装安全技术交底

箱梁安装安全技术交底

箱梁安装安全技术交底箱梁安装是桥梁建设中一个重要的环节,它直接关系到桥梁的安全与稳定。

在进行箱梁安装过程中,需要严格遵守相关的安全技术要求和操作规范,以确保施工人员的人身安全和工程质量。

本文将详细介绍箱梁安装中的安全技术交底,从准备工作、操作步骤、安全注意事项等方面进行阐述。

一、准备工作1.1 施工准备在进行箱梁安装前,需要做好充分的施工准备工作,包括但不限于以下几方面:•箱梁安装计划的编制;•施工现场的清理和布置,确保安全通道畅通;•申请必要的施工许可证和安全生产相关手续;•确保施工人员熟悉操作规程和安全技术要求。

1.2 装备和材料准备为了保证箱梁安装的顺利进行,需要准备好必要的装备和材料,包括但不限于:•起重设备,如吊车、起重机等;•各种规格的托卡板、托卡座等;•防滑垫和防滑垫支撑块;•安全带、安全帽等个人防护用具;•箱梁安装操作所需的工具。

二、操作步骤2.1 箱梁吊装箱梁吊装是箱梁安装的关键环节,需要严格按照以下步骤操作:1.检查起重设备的工作状态和安全性,并确保起重设备的合理配重;2.使用合适的吊索和吊具,根据箱梁的尺寸和重量进行合理布置;3.钢丝绳或吊索的固定点应牢固可靠,确保吊装过程中不产生松动;4.专人指挥吊装操作,配合起重设备操作人员的信号,确保吊装过程平稳无误;5.在吊装总控制室或现场设立专人负责监控和调度吊装过程,确保安全可控。

2.2 箱梁安装箱梁吊装到位后,需要进行下一步的安装工作,具体步骤如下:1.使用托卡板和托卡座将箱梁支撑在合适的位置;2.检查托卡板和托卡座的牢固程度,确保其能够承受箱梁的重量;3.在箱梁两侧逐渐拆除吊装设备,将箱梁完全放置在托卡板和托卡座上;4.检查箱梁的水平度和位置,如有需要则进行调整,确保箱梁安装平稳;5.采用专用工具进行调整和固定,将箱梁与桥墩、墩台等构件连接起来;6.检查连接处的牢固程度和安全性,确保箱梁与其他构件之间的连接紧固可靠。

2.3 安全交底和记录在完成箱梁安装后,需要进行安全交底和记录工作,具体步骤如下:1.对箱梁安装的过程进行总结和分析,记录关键环节、注意事项和经验教训;2.与施工人员进行安全交底,向他们详细介绍箱梁安装的操作规程和安全技术要求;3.强调施工人员在操作过程中的安全注意事项,包括但不限于穿戴个人防护用具、遵守操作规程等;4.记录安全交底的内容、时间和参与人员,以备后续查阅和核对。

现浇箱梁技术交底

现浇箱梁技术交底
技术交底:对施工人员进行技术交底,明确施工要求和注意事项
施工流程
施工准备:包括场地平整、材料准备、设备检查等
钢筋加工与安装:按照设计要求进行钢筋加工和安装
模板安装:采用高强度模板,确保梁体尺寸和外观质量
混凝土浇筑:采用机械振捣等方式确保混凝土密实,控制好混凝土坍落度
混凝土养护:采用保湿、保温等措施,确保混凝土强度和耐久性
耐久性检测:对现浇箱梁的耐久性进行检测,包括抗腐蚀、抗老化等
质量保证措施
严格控制原材料质量
加强施工过程中的质量监管
确保混凝土配合比符合要求
加强成品保护,防止损坏
安全规定
现场布置:设置安全警示标志,确保施工区域安全
人员要求:施工人员需经过培训合格后方可上岗,佩戴安全帽、防护手套等防护用品
设备要求:使用符合规定的机械设备,定期进行维护和保养
培训方式:集中培训、现场培训、在线培训等
演练内容:模拟现浇箱梁施工过程中可能出现的突发事件,进行应急演练,提高应对能力
演练频率:每年至少进行一次
演练效果评估:对演练过程进行评估,总结经验教训,不断完善安全措施
安全检查及整改
定期进行安全检查,确保现浇箱梁施工过程中的安全
对发现的安全隐患及时进行整改,确保施工安全
现浇箱梁施工方案
现浇箱梁质量标准
现浇箱梁安全措施
现浇箱梁环保措施
单击添加标题
现浇箱梁施工背景
施工项目介绍
添加标题
添加标题
添加标题
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项目地点:具体施工地点
项目名称:现浇箱梁施工项目
项目规模:包括现浇箱梁的数量、尺寸等
施工目标:明确施工的主要目Байду номын сангаас,如质量、安全、进度等

箱梁式施工技术交底

箱梁式施工技术交底

箱梁式施工技术交底1. 简介箱梁式施工技术是一种常用的桥梁建设方法。

本文档旨在交底相关技术要点,确保施工过程顺利进行。

2. 施工准备- 梁板材料准备:确认梁板材料的质量和数量满足要求。

- 模板准备:确保模板的安装和定位准确,以便于梁板的浇筑。

- 钢筋安装:按照设计要求进行钢筋的安装,确保其定位正确、数量充足。

- 基础处理:保证桥墩基础的稳固性和平整度。

3. 箱梁制作- 布置钢模:按照设计要求,在地面上布置钢模,确保形状、尺寸准确。

- 钢筋绑扎:根据设计图纸和钢筋加工厂家提供的图纸进行钢筋绑扎。

- 模具安装:将制作好的钢模安装在钢筋框架上,确保精确的位置和安装牢固。

- 混凝土浇筑:在钢模中倒入混凝土,通过合适的振捣措施确保混凝土充分密实。

- 浇筑控制:控制混凝土浇筑的速度和厚度,避免出现过快或过厚的情况。

4. 箱梁安装- 车辆运输:将制作好的箱梁使用适当的车辆运输至施工现场。

- 吊装安装:使用吊具将箱梁吊装至桥墩定位处,确保位置准确、安全稳固。

- 预应力索安装:根据设计要求,安装预应力索,提高箱梁的承载能力。

- 箱梁焊接:在必要的情况下,对箱梁焊接进行检查,确保焊接质量合格。

5. 箱梁施工注意事项- 施工环境:确保施工现场清洁、安全,并采取必要的安全防护措施。

- 施工顺序:按照施工计划和设计要求确定施工顺序,合理组织施工进度。

- 施工质量:严格按照相关施工标准和规范进行施工,确保施工质量达标。

- 工艺记录:做好施工工艺记录,包括工程量、施工时间、质量问题等,以备查验和整改。

以上为箱梁式施工技术交底的要点,请施工人员按照相关要求进行工作,确保施工过程安全、顺利。

箱梁施工三级技术交底内容应知应会清单

箱梁施工三级技术交底内容应知应会清单

箱梁施工三级技术交底内容应知应会清单主要内容:一、箱梁施工中需注意的技术问题1、支架搭设阶段1.碗扣式钢管脚手架搭设的安全技术要求(1)脚手架搭设前,要先编制脚手架施工组织设计。

明确使用荷载,确定脚手架平面、立面布置,列出构件用量表,制订构件供应和周转计划等。

(2)所有构件,必须经检验合格后方能投入使用。

(3)立杆基础施工应满足要求,清除组架范围内的杂物,平整场地,做好排水处理。

(4)接头搭设:①接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置,应确保接头锁紧。

搭设时,先将上碗扣搁置在限位销上,将横杆、斜杆等接头插人下碗扣,使接头弧面与立杆密贴,待全部接头插入后,将上碗扣套下,并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头,直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。

②如发现上碗扣扣不紧,或限位销不能进入上碗扣螺旋面,应检查立杆与横杆是否垂直,相邻的两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求);下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求;下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求;横杆接头与横杆是否变形;横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直;下碗扣内有无砂浆等杂物充填等;如是装配原因,则因调整后锁紧;如是杆件本身原因,则应拆除,并送去整修。

(5)杆件搭设顺序:①在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座,其上交错安装3.0m和1.8m长立杆,调整立杆可调座,使同一层立杆接头处于同一水平面内,以便装横杆。

搭设顺序是:立杆底座→立杆一→横杆一→斜杆一→接头锁紧→+脚手板→上层立杆→立杆连接销→横杆。

②脚手架搭设以3~4人为一小组为宜,其中1~2人递料,另外两人共同配合搭设,每人负责一端。

搭设时,要求至多二层向同一方向,或中间向两边推进,不得从两边向中间合拢搭设,否则中间杆件会因两俱0架子刚度太大而难以安装。

(6)搭设注意事项:①所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置。

②在搭设过程中,应注意调整整架的垂直度,一般通过调整连墙撑的长度来实现,要求整架垂直度小于1/500L,但最大允许偏差为100mm。

箱梁安装安全技术交底

箱梁安装安全技术交底

箱梁安装安全技术交底1. 引言箱梁是桥梁结构中常见的构件之一。

箱梁的安装是整个桥梁工程中至关重要的一步,其安全性直接关系到桥梁的使用寿命和安全性能。

为了确保箱梁的安装过程符合相关安全要求,本文将详细介绍箱梁安装的安全技术交底内容。

2. 安全技术交底内容2.1 箱梁安装前的准备工作在进行箱梁安装前,必须进行一系列的准备工作。

这些准备工作包括:•确定合适的安装方案,并进行详细设计;•确定施工现场的安全措施,包括设置警示标志、施工通道、安全防护设施等;•检查和清理施工现场,确保无障碍施工;•安排合适的施工人员和设备,提供必要的安全培训和防护装备。

2.2 箱梁安装过程中的安全要求在进行箱梁安装时,必须满足以下安全要求:•所有参与安装的人员必须经过相关培训,并持有相应的证书;•箱梁安装现场必须设置专人负责安全管理,并指定专人监控施工过程;•具备必要的安全防护设施,包括安全帽、安全绳、安全网等,并要求施工人员正确使用;•箱梁安装作业必须按照设计要求和安全规范进行,严禁采用违反工艺要求的方法;•施工现场必须保持整洁,及时清理落下的材料和废弃物。

2.3 箱梁安装过程中的安全措施为确保箱梁安装过程的安全性,需要采取以下安全措施:•箱梁安装现场必须设置安全通道,指定施工人员和物料通行的路径,确保井然有序;•设置施工现场的临时警示标志,提醒人员注意安全;•箱梁吊装过程中,必须使用合适的起重设备,并检查其安全性能;•进行严密的通信协调,保持吊车操作员和吊装人员之间的有效沟通;•在箱梁安装过程中,应设专人检查吊装绳索、吊具等设备的状态,确保其安全可靠;•严格控制施工人员的作业时间和疲劳程度,避免人为因素引发的安全事故;•在施工过程中,应及时记录并汇报施工现场的安全状况,及时处理安全隐患。

2.4 紧急情况下的应急措施在进行箱梁安装过程中,如发生紧急情况,需要采取以下应急措施:•首先要确保人员安全,迅速撤离事故现场;•同时要及时报警并通知相关责任人;•在紧急情况下,要按照预先制定的应急预案进行应急抢救和处理;•紧急情况处理完毕后,必须进行事故的调查和整改,以避免类似事故再次发生。

箱梁施工技术交底

箱梁施工技术交底

箱梁施工技术交底一、引言箱梁是在桥梁工程中常见的一种结构形式,其具有结构稳定性好、抗震性能强、施工周期短等优点,因此在工程中得到广泛应用。

本文将重点介绍箱梁施工的关键技术,包括梁体制作、安装等方面的内容。

二、梁体制作1.材料准备箱梁的材料主要包括混凝土、钢筋等,其中混凝土应选择标号合适的水泥、砂、石,按照一定的配合比进行配制。

钢筋应符合设计要求,并按照规范进行保护处理,以免受到腐蚀。

2.模板制作模板是箱梁施工中不可或缺的一部分。

在制作模板时,应首先根据设计要求确定模板的形状和尺寸,然后选择合适的材料进行制作。

在模板的制作过程中,要注意加强模板的支撑和固定,保证其稳定性。

3.施工工艺箱梁的施工工艺主要包括模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑等环节。

模板安装时要确保模板的位置准确,梁体的尺寸符合设计要求。

钢筋的布置要按照设计图纸进行,保证梁体的受力性能。

混凝土的浇筑要均匀、连续,避免出现空洞和夹杂物。

4.养护措施完成梁体制作后,应立即进行养护工作,以确保混凝土的强度和耐久性。

通常的养护措施包括覆盖防尘布、喷水保湿等,具体的养护方法应根据施工现场的条件和季节来确定。

三、梁体安装1.梁段运输在梁体安装前,需要将梁段从制作地运送到施工地。

在运输过程中,要采取相应的防护措施,确保梁段的安全。

同时,要注意合理安排运输路线,避免出现拥堵和安全隐患。

2.梁体吊装箱梁的吊装是梁体安装的重要环节。

在进行吊装前,需要对吊杆、吊具等进行检查,确保其完好无损。

吊装作业人员应经过专门培训,具备一定的操作技能。

在吊装过程中,要注意吊点的选择,保证吊杆和吊具的稳定,以免发生意外。

3.梁体定位梁体吊装完成后,要进行定位工作。

通过调整吊装设备和吊杆的位置,使梁体准确地安放在桥墩或支座上。

在进行定位时,要注意避免梁体发生倾斜或摆动,确保安装的稳定性。

4.接缝处理箱梁安装完成后,还需要对梁体的接缝进行处理。

通常采用的方法是在接缝处填充密封胶,以确保梁体的抗渗性能。

钢箱梁安全施工技术交底

钢箱梁安全施工技术交底

钢箱梁安全施工技术交底一、工程概述本次施工的钢箱梁工程位于_____,为_____(具体项目名称)的重要组成部分。

钢箱梁的设计参数为_____,总长度为_____米,总重量约为_____吨。

该钢箱梁将跨越_____(跨越的建筑物或道路等),对于整个项目的顺利推进具有关键作用。

二、施工准备(一)技术准备1、施工前,必须对施工图纸进行详细的会审,确保施工人员充分理解设计意图和技术要求。

2、编制详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底,明确施工流程、质量标准和安全注意事项。

(二)材料准备1、所选用的钢材必须符合设计要求和相关标准,具备质量合格证明文件。

2、对钢材进行检验和复验,确保其化学成分、力学性能等指标符合要求。

(三)现场准备1、清理施工现场,确保施工场地平整、坚实,具备良好的排水条件。

2、搭建临时设施,如仓库、加工棚等,满足施工材料和设备的存放和加工需求。

(四)人员准备1、配备具有丰富经验和专业技能的施工人员,包括焊工、起重工、架子工等。

2、所有施工人员必须经过安全教育培训和技术培训,考核合格后方可上岗作业。

(五)设备准备1、根据施工需要,配备足够数量的起重设备、焊接设备、切割设备等,并确保设备性能良好,安全可靠。

2、对设备进行定期维护和保养,使其始终处于良好的运行状态。

三、施工流程(一)钢箱梁制作1、钢材下料根据设计图纸和工艺要求,采用自动切割机或半自动切割机对钢材进行下料。

下料时应预留足够的加工余量,确保构件尺寸精度。

在组装平台上,按照设计要求将下料后的构件进行组装。

组装时应采用合适的工装夹具,保证构件的几何尺寸和位置精度。

3、焊接焊接前应制定合理的焊接工艺方案,并根据工艺要求选用合适的焊接材料和焊接设备。

焊接过程中应严格控制焊接参数,确保焊缝质量符合要求。

4、矫正和检验对焊接后的构件进行矫正,消除焊接变形。

对构件进行尺寸检验和无损检测,确保构件质量符合设计要求。

(二)钢箱梁运输1、根据钢箱梁的尺寸和重量,选择合适的运输车辆和运输路线。

箱梁安全技术交底模板

箱梁安全技术交底模板

一、前言为确保箱梁施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工质量,现将箱梁施工过程中的安全技术交底如下,请各施工人员认真学习并严格遵守。

二、施工前准备1. 施工人员必须具备相应的资质,持证上岗。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,施工区域应设立围挡,防止无关人员进入。

3. 施工前应对施工人员进行安全教育培训,使其了解箱梁施工过程中的安全注意事项。

4. 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护网等。

5. 施工前应检查施工机械、设备是否完好,确保施工过程中安全可靠。

三、施工过程安全注意事项1. 施工人员进入施工现场前,必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工过程中,严禁酒后上岗、疲劳作业。

3. 施工现场应保持整洁,不得随意堆放材料、工具等杂物,以免影响施工安全。

4. 施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变施工工艺。

5. 严禁在施工过程中进行高空作业,如需进行高空作业,必须采取必要的安全措施。

6. 严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。

7. 施工过程中,应加强现场安全巡查,发现安全隐患及时整改。

8. 施工现场应设立专职安全员,负责施工现场的安全管理工作。

四、箱梁模板施工安全注意事项1. 模板安装前,应检查模板的尺寸、形状、平整度等是否符合要求。

2. 模板安装过程中,应确保模板连接牢固,防止模板移位、变形。

3. 模板安装后,应进行预压,以消除模板变形、翘曲等缺陷。

4. 模板拆除过程中,应逐层拆除,防止模板突然脱落。

5. 拆除模板时,应采取防止模板坠落的安全措施。

五、钢筋施工安全注意事项1. 钢筋运输、加工过程中,应确保钢筋不变形、不损坏。

2. 钢筋绑扎过程中,应确保钢筋间距、绑扎质量符合设计要求。

3. 钢筋绑扎过程中,严禁操作人员站在钢筋上作业。

4. 钢筋焊接过程中,应采取防止触电、火灾等安全措施。

六、混凝土浇筑安全注意事项1. 混凝土运输、泵送过程中,应确保混凝土不泄漏、不溢出。

预制箱梁安装安全技术交底模板

预制箱梁安装安全技术交底模板

一、交底对象本交底针对参与预制箱梁安装的施工人员、管理人员、监理人员及现场作业人员。

二、交底目的为确保预制箱梁安装过程中的安全,提高施工质量,防止安全事故的发生,特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 施工前的准备工作(1)对施工现场进行安全检查,确保现场环境符合施工要求。

(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

(3)对施工机械、设备进行检查、维护,确保其正常运行。

2. 施工过程中的安全措施(1)人员安全:1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

2)高空作业人员必须系好安全带,使用安全绳。

3)施工人员不得酒后作业,不得擅自离开工作岗位。

(2)机械设备安全:1)施工前对机械设备进行检查,确保其性能良好。

2)操作人员必须熟悉机械设备的使用方法和注意事项。

3)机械设备运行时,非操作人员不得靠近。

(3)施工环境安全:1)施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域。

2)施工现场应保持整洁,不得堆放杂物。

3)施工过程中,应密切关注天气变化,遇有恶劣天气应立即停止施工。

3. 预制箱梁安装过程中的安全要点(1)运输安全:1)预制箱梁运输过程中,应确保车辆平稳,防止发生侧翻、倾覆等事故。

2)运输车辆应配备安全防护设施,如挡板、绳索等。

(2)卸车安全:1)卸车时,应确保现场人员远离卸车区域。

2)卸车过程中,不得强行拉拽,防止箱梁损坏。

(3)吊装安全:1)吊装前,应对吊装设备进行检查,确保其性能良好。

2)吊装过程中,应确保吊装设备与箱梁连接牢固。

3)吊装过程中,应密切关注吊装设备运行状态,防止发生故障。

(4)安装安全:1)安装过程中,应确保安装人员与吊装设备保持安全距离。

2)安装过程中,不得擅自改变安装顺序,防止发生事故。

4. 施工后的安全检查(1)对施工现场进行全面检查,确保施工安全。

(2)对施工人员进行安全教育,提高安全意识。

四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本交底内容,了解施工过程中的安全要求。

箱梁作业安全技术交底模板

箱梁作业安全技术交底模板

一、交底目的为确保箱梁作业过程中的安全,预防安全事故的发生,特对参与箱梁作业的所有人员进行安全技术交底。

二、作业人员须知1. 安全教育培训:所有参与箱梁作业的人员必须接受安全教育培训,并经考核合格后方可上岗。

2. 个人防护用品:作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

3. 着装要求:作业人员应穿着整洁、合适的工装,禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等不安全着装。

4. 作业纪律:作业人员必须遵守施工现场的各项规章制度,服从现场管理人员指挥。

三、作业现场安全1. 作业区域划分:施工现场应明确划分作业区域,设置安全警示标志,禁止无关人员进入。

2. 高空作业安全:- 在2米(含2米)以上的高度作业时,必须正确佩戴安全带,并将安全带拴挂在可靠的结构部位。

- 严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。

- 六级以上(含六级)强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。

3. 机械操作安全:- 作业前必须对机械设备进行安全检查,确保设备正常运行。

- 操作人员必须熟悉机械性能和操作规程,不得酒后操作。

- 严禁操作人员擅自离开工作岗位,确保机械安全运行。

4. 用电安全:- 施工现场临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》。

- 严禁私拉乱接电线,确保用电安全。

四、作业流程安全1. 钢筋绑扎:- 钢筋绑扎前,必须检查钢筋尺寸、规格是否符合要求。

- 钢筋绑扎过程中,严禁踩踏未绑扎的钢筋。

2. 模板安装:- 模板安装前,必须检查模板的完好性,确保模板稳固可靠。

- 模板安装过程中,严禁使用撬棍等工具撬动模板。

3. 混凝土浇筑:- 浇筑前,必须检查混凝土配合比、坍落度等指标是否符合要求。

- 浇筑过程中,严禁在模板上行走、站立。

4. 养护:- 箱梁浇筑完成后,必须按照规定进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

五、应急处理1. 事故报告:发生安全事故时,必须立即停止作业,并按照规定程序上报。

2. 现场救护:现场应配备必要的急救药品和器材,以便在发生事故时进行现场救护。

预制箱梁安装安全技术交底模板

预制箱梁安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保预制箱梁安装过程中的安全生产,预防事故发生,提高施工质量,特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员要求(1)所有参与预制箱梁安装的施工人员必须经过专业培训,取得相关操作资格证书,熟悉并掌握预制箱梁安装的施工工艺和安全操作规程。

(2)施工人员必须穿戴符合规定的个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。

2. 施工现场布置(1)施工现场应设立明显的安全警示标志,划分作业区域,确保非作业人员不得进入危险区域。

(2)施工现场应保持整洁,合理堆放材料,确保施工通道畅通。

3. 施工工艺及操作要点(1)安装前,对预制箱梁进行质量检查,确保其符合设计要求。

(2)安装过程中,严格按照施工图纸和技术规范进行操作。

(3)吊装前,检查吊装设备、吊具及索具,确保其完好无损。

(4)吊装过程中,确保吊装设备、吊具及索具处于良好状态,防止发生意外。

(5)预制箱梁安装时,应确保其与支架的连接牢固,防止因连接不牢固导致箱梁坠落。

(6)安装过程中,注意观察箱梁的变形情况,发现异常立即停止安装,采取措施进行处理。

4. 安全防护措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(2)吊装作业时,设置专人指挥,确保吊装过程安全有序。

(3)吊装设备、吊具及索具应定期进行检查和维护,确保其安全可靠。

(4)施工现场应设置消防设施,确保火灾发生时能够及时扑救。

(5)施工现场应配备应急救援设备,如急救箱、灭火器等。

5. 应急处理(1)发生意外事故时,立即启动应急预案,组织人员救援。

(2)受伤人员立即进行现场急救,并迅速送往医院治疗。

(3)事故发生后,立即上报相关部门,积极配合调查处理。

三、交底时间(1)本次安全技术交底时间为:____年____月____日。

(2)交底结束后,施工人员应认真阅读并掌握交底内容,如有疑问及时提出。

四、交底责任人(1)项目负责人:____。

(2)安全员:____。

(3)施工负责人:____。

五、其他事项(1)施工人员应严格遵守安全技术交底内容,确保安全生产。

现浇箱梁施工技术交底

现浇箱梁施工技术交底

现浇箱梁施工技术交底现浇箱梁施工是桥梁工程中的一项重要技术,其施工质量和进度直接影响着整个桥梁的质量和使用性能。

为了确保现浇箱梁施工的顺利进行,提高施工质量,现将现浇箱梁施工技术交底如下:一、工程概况本次施工的现浇箱梁位于_____桥梁,箱梁跨径为_____,梁高_____,采用_____混凝土浇筑。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,进行图纸会审,编制施工方案和技术交底。

对施工人员进行技术培训,使其掌握施工工艺和质量标准。

2、材料准备水泥:选用_____品牌的水泥,确保其质量符合国家标准。

砂:采用中砂,细度模数为_____,含泥量不大于_____。

石子:选用_____规格的石子,含泥量不大于_____。

钢筋:选用_____品牌的钢筋,其质量和规格应符合设计要求。

外加剂:根据混凝土性能要求,选用合适的外加剂。

3、机械设备准备混凝土搅拌站:配备_____型号的搅拌站,确保混凝土供应满足施工需求。

混凝土运输车辆:准备_____辆运输车辆,保证混凝土运输的连续性。

吊车:选用_____吨位的吊车,用于吊运钢筋和模板等材料。

振捣设备:准备插入式振捣器和附着式振捣器若干。

4、现场准备对施工现场进行平整和硬化,确保施工场地的平整度和承载力满足要求。

搭建施工临时设施,如钢筋加工棚、材料堆场等。

做好施工排水系统,确保施工现场无积水。

三、支架搭设1、地基处理对支架基础范围内的地基进行处理,清除表层软弱土层,采用灰土换填或浇筑混凝土垫层等方法进行加固。

对处理后的地基进行承载力检测,确保其承载力满足支架设计要求。

2、支架选型根据箱梁的跨径、荷载等因素,选择合适的支架类型,如碗扣式支架、门式支架等。

3、支架搭设按照支架设计方案进行搭设,确保支架的立杆间距、横杆步距等符合要求。

支架搭设过程中,要及时设置剪刀撑和扫地杆,增强支架的稳定性。

4、支架预压支架搭设完成后,进行预压,预压荷载为箱梁自重的_____倍。

通过预压,消除支架的非弹性变形,测量支架的弹性变形值,为箱梁模板的预拱度设置提供依据。

箱梁安装技术交底

箱梁安装技术交底

箱梁安装技术交底箱梁安装,这可不是一项简单的活儿!就像搭积木一样,每一步都得稳稳当当,不能有丝毫马虎。

咱们先来说说前期的准备工作。

这就好比出门旅行前得收拾好行李,安装箱梁前也得把“装备”准备齐全。

要对箱梁进行细致的检查,看看有没有裂缝、掉角这些小毛病。

我记得有一次,在一个项目中,就因为前期检查的时候不够仔细,没发现箱梁上有一条细微的裂缝,结果安装的时候出了大问题,不仅耽误了工期,还增加了不少成本。

所以啊,这一步可千万不能偷懒!还有运输环节,得找靠谱的运输车辆和司机。

车辆要保证能承受箱梁的重量,司机得技术过硬,保证在路上稳稳当当的。

有一回,一辆运输箱梁的车在路上颠簸得厉害,差点把箱梁给晃出问题来。

到了现场,安装的设备也得调试好。

吊车的起重臂长度、起吊能力都得符合要求。

就像一个大力士,得有足够的力气才能把箱梁举起来,还得举得稳稳的。

在安装过程中,那更是要小心翼翼。

指挥人员就像是交响乐团的指挥家,一举一动都决定着整个“演奏”的成败。

手势要清晰,口令要响亮。

有一次,因为指挥人员的一个小失误,导致箱梁的位置稍微偏了一点,费了好大的劲才调整过来。

测量工作也不能马虎。

要精确测量箱梁的位置和标高,确保安装得严丝合缝。

这就像是拼图,每一块都得放对地方,不然整个画面就不完美了。

安装完成后,还得进行检查和验收。

看看箱梁是不是安装牢固,有没有什么地方不符合要求。

这一步可不能走过场,得认真仔细。

总之,箱梁安装是个技术活,每一个环节都得用心对待。

只有这样,才能保证工程的质量和安全。

希望大家都能牢记这些要点,把箱梁安装工作做得漂漂亮亮的!。

箱梁施工安全技术交底模板

箱梁施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保箱梁施工过程中的安全,提高施工质量,明确各施工环节的安全技术要求,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有参与箱梁施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、施工前准备1. 施工人员:熟悉本交底内容,掌握安全操作规程,持证上岗。

2. 管理人员:负责施工现场的安全监管,确保施工安全。

3. 监理人员:对施工现场进行监督检查,确保施工质量。

四、安全技术要求1. 人员安全(1)施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(2)禁止酒后上岗,确保施工人员身体健康。

(3)高空作业时,必须使用安全带,并拴挂在可靠的结构部位。

2. 施工现场安全(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,非作业人员不得进入。

(2)施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保施工通道畅通。

(3)施工现场用电安全:严禁私拉乱接电线,确保电线绝缘良好。

3. 施工设备安全(1)机械设备应定期检查、维护,确保设备安全运行。

(2)机械设备操作人员必须经过培训,持证上岗。

(3)机械设备操作前,必须进行试运转,确保设备无异常。

4. 施工材料安全(1)施工材料应堆放整齐,不得超高、超宽堆放。

(2)易燃、易爆、有毒有害材料应按规定存放,并采取有效措施进行隔离。

(3)施工材料进场前,必须进行检验,确保材料质量符合要求。

五、施工工艺流程1. 施工前,必须进行图纸会审,明确施工要求。

2. 施工过程中,严格按照施工图纸、规范及安全技术要求进行施工。

3. 施工完成后,进行自检、互检、专检,确保工程质量。

六、安全措施1. 建立安全领导小组,明确责任分工。

2. 定期开展安全教育培训,提高施工人员安全意识。

3. 加强施工现场安全检查,发现问题及时整改。

4. 实施安全生产奖惩制度,鼓励安全生产。

5. 施工过程中,严格执行安全技术交底内容。

七、注意事项1. 施工过程中,如遇突发情况,应立即停止作业,及时上报。

2. 施工结束后,对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

预制箱梁施工安全技术交底范本

预制箱梁施工安全技术交底范本

预制箱梁施工安全技术交底范本一、施工前准备工作1. 确保预制箱梁的制造质量符合要求,并与供货方核对预制箱梁的数量和规格。

2. 确保施工现场的环境整洁,清理杂物和垃圾,确保施工场地安全。

3. 检查预制箱梁安装位置和基础的准确性,确认预制箱梁的安装位置符合设计要求。

4. 检查起重设备的工作状态和安全性能,确保起重设备能够正常使用。

二、预制箱梁的安装1. 在安装预制箱梁之前,必须用专用工具清理基础和设备支撑面,确保平整度符合要求并清除杂物。

2. 在安装过程中,要特别注意吊装的安全,严禁吊装超重或超高的预制箱梁。

3. 在吊装预制箱梁时,要保持预制箱梁的稳定,确保预制箱梁不会晃动或滑落。

4. 在预制箱梁吊装到位后,要进行固定,使用专用工具和材料对预制箱梁进行牢固的固定,以确保其不会发生位移。

5. 在预制箱梁安装完成后,要对预制箱梁进行检查,确保其安装质量符合要求。

三、施工人员安全注意事项1. 所有参与预制箱梁安装的人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全带、防护鞋等。

2. 安全帽必须佩戴在头部正中位置,并且固定牢固,不得倾斜或松动。

3. 安全带必须正确佩戴,系好安全带并在工作中保持锁好,避免发生坠落事故。

4. 所有施工人员必须按照预定的工作岗位和工作分工进行操作,不得越位作业。

5. 所有施工人员必须按照预定的工作方法和施工规范进行施工,不得擅自修改施工方法。

6. 施工人员在进行高空作业时,必须注意人员间的相互协作和通讯,确保工作的连贯性和安全性。

7. 施工人员在进行高温作业时,必须佩戴防热手套、防热服等个人防护装备,以防止烫伤或热射病的发生。

8. 施工人员必须随时保持工作区域的整洁和清理,防止杂物堆积和滑倒事故的发生。

9. 施工人员在操作机械设备时,必须熟悉设备的安全操作规程,并进行必要的维护和保养。

四、紧急事故处理1. 发生紧急事故时,施工人员必须立即停止工作,并根据事故性质采取适当的应急措施。

2. 在紧急事故处理中,要保持冷静并对事态进行合理评估,做出正确的决策。

箱梁钢筋施工安全技术交底

箱梁钢筋施工安全技术交底
三、钢筋制作
1、钢筋的表面应洁净、无损伤,使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用;当除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点,已伤蚀截面时,应降级使用或剔除不用.
2、钢筋应平直、无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。采用冷拉法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335级、HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%.
±5
1、钢筋加工质量标准
2、接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率
接头形式
接头面积最大百分率(%)
受拉区
受压区
主钢筋绑扎接头
25
50
主钢筋焊接、机械连接接头
50
不限制
3、钢筋焊接骨架质量标准
项目
允许偏差(mm)
骨架的宽及高
±5
骨架长度
±10
箍筋间距
±10
4、钢筋安装质量标准
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋间距
3、工艺流程
配料设计→调直、除锈→下料→弯制→库存标志→运输→安装。
4、钢筋配料
依据设计施工图纸计算钢筋下料长度和根数,并结合现场钢筋实际标长和余料,设计合理的配料方法以减少余料和浪费,由技术人员填写配料单通知单,通知钢筋班组进行下料。
a、钢筋下料长度计算
①直钢筋下料长度=设计图纸标示长度;
②弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度—弯曲调整值+弯钩长度;
4、钢筋的连接
a、箱梁钢筋直径D≥22mm的采用剥肋滚轧螺纹连接,其余均采用焊接。
b、受力钢筋的连接接头应设置在内力较小处,并应错开布置。对焊接接头和机械连接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合要求.
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12、在醒目的位置设置吊装施工安全管理标志标牌,严禁闲杂人员进入吊装作业区。
1、运梁炮车必须由专门的司机负责驾驶。
2、运梁炮车运梁时应设专人沿途监护,严禁非作业人员靠近。
3、运梁炮车运梁应慢速行驶,行驶速度不宜大于5m/min,并应及时纠偏。
4、运梁炮车司机要经常注意检查车辆的刹车、离合器、大梁、轮胎等关键部位,发现异常情况要及时处理。
5、要经常注意运梁炮车的维修、保养,要保持良好的车况,严禁车辆带病运输。
(四)、高空作业
1、高空作业必须佩带安全带。
2、高空作业应将所需工具放在工具袋,传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上,更不得插在腰上。
3、下列人员不得从事高空作业:高血压、低血压、心脏病、贫血症、癫痫。高处作业者必须使用安全帽,安全带,穿软底鞋,登高前严禁喝酒,并清除鞋底的泥沙和油污。高处作业前必须对有关防护实施个人安全防护用品检查,不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。
(3)、检查测量箱梁的外形尺寸和外观质量应符合箱梁设计图纸的要求。
(4)、吊装和安装箱梁前一定要按照箱体编号进行,以防安装错误或者错乱。
2、允许偏差
梁(板)安装实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
支承中心偏位
(mm)

5
尺量:每孔抽查4~6个支座
3

10
2
倾斜度(%)
1.2
吊垂线:每孔检查3片梁
2
3
梁(板)顶面纵向高程(mm)
+8,-5
水准仪:抽查每孔2片,每片3点
2
4
相邻梁(板)顶面高差(mm)
8
尺量:每相邻梁(板)
1
三、吊装方案及工艺:
箱梁架设的总体安排:第四联由2台50T的门式吊机安装(门吊跨第四联安装),其余的由运梁车从梁场运至第四联门吊提升机处,有2台50T门式吊机提升至桥面,放到桥面另一台运梁车上,运梁车喂至120T架桥机安装。
10、在施工过程中要抓好现场管理,坚持文明施工,保障人身、机械和器材的安全,并认真作好防火工作及注意用电安全。对各项施工责任落实到人,实行定岗定责,确保施工安全。
11、吊装施工生产中的安全防护设施、安全装置、消防器材和危险警告标志, 不得擅自拆除和移动,如工作需要拆除或移动时,必须事先经过经过现场负责人员同意, 完工后必须立即恢复原状。
恒通工程监理咨询
专业监理工程
接受单位
上部构造预制和安装
接受人
总负责人
(3)静载试验
先起升额定载荷,再起升1.25倍额定载荷离地面100毫米处,悬停10分钟后卸去负荷,检查架桥机主梁是否有残余变形,反复数次后,主梁不再有残余变形。
(4)动载试验
以1.1倍额定载荷使起升机构和提升小车在5米围慢速反复运转,各制动机构及电器控制应灵敏、准确可靠,主梁震动正常,机构运转平稳。卸载后各机构和主梁无损伤和永久变形。
(3)、组装时对所有栓接螺栓上紧上牢,保证受力均匀;
(4)、组装前检查各联接部位有无损伤变形情况,各部螺栓和销子有无脱落、丢失、损坏等情况,需要注润滑油部位是否已注润滑油或油脂等;
(5)、组装时对各联接部位、运动机构进行认真检查并清理干净;
(6)、组装完毕后进行一次全面检查和试运转,充分了解各部分工作状态和可靠程度。
2.1组装的主要程序:
测量定位→前支腿安装→中托横移轨道、中托轮及后托轮的安装→主梁安装→前支腿的调整安装→提升小车的安装→电器设备的安装→吊钩(滑轮组)的安装→初步运行检查调试。
2.2组装技术要求
(1)、首跨箱梁架设前须按要求设置后支腿支架;
(2)、横移轨道下方应用硬木支垫好,轨道铺设应克服桥墩横坡,要铺设水平;
3.使用说明
(1)架桥机试车前的检查
a 检查同一运行机构各电动机转向是否相同。
b调整卷扬机及锥形电机制动器的制动间隙,确保制动可靠。检查各减速机的油量是否充足,各个油嘴、油杯、油管、油路是否畅通。
c 检查各个安装部位是否正确,连接是否牢靠。
d 检查电气系统仪表是否在“0”位。
e 检查有无防碍各机构工作的障碍物。
梁板(箱梁)安装分项工程安全、质量技术交底
施工单位
中铁四局集团第一工程
工程名称
G207锡海线偃师洛河大桥危桥改造工程
分部工程
上部构造预制和安装
交底部位
箱梁安装
日 期
2013年3月29日















一、工程概况:
洛河大桥为G207锡海线偃师境跨洛河的一座大桥。桥跨布置为21*30m,桥梁全长637.04m,桥梁按90°布设。大桥上部结构采用30m跨径装配式预应力混凝土先简支后连续箱梁;下部结构墩台采用柱式墩,钻孔灌注桩基础。本桥采用板式橡胶支座,D160型伸缩缝。
2、架桥机架梁及过孔施工过程中,桥面下必须有安全防措施,派专人看护及设置警示标志等,严禁行人和车辆从桥下经过。
3、架桥机在架设边梁过程中,尤其要格外慎重,起吊要稳、落梁要准,架桥机不得走出悬空轨道。
4、安装作业不得超负荷运行,不得斜吊提升作业。
5、架桥机安装作业时,要经常注意安全检查,每安装一孔必须进行一次全面安全检查,发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械及电气带故障工作。
4、吊装施工班组要对所用的机械、设备进行全面检查、维修、保养和试运转,以保吊装施工顺利进行。
5、雨、雪、雾、六级以上大风等恶劣天气严禁作业。停止作业时必须用缆绳稳固龙门吊机和起吊天车,并要切断电源,以防发生意外。
1、架桥机属大型桥梁起吊专用设备,起吊作业必须分工明确,统一指挥,并设专职指挥员、专职操作员、专职电工和专职安全检查员。
(五)、施工用电
1、施工现场照明要使用带护罩的日光灯,严禁使用碘钨灯。
2、施工现场临时用电设施供电装置,必须由专业电工安装,严禁非电工人员私装乱接。
3、电工人员对施工现场安全用电,必须实施安全巡视,并及时排除用电系统的不安全因素,做好巡视检查和故障维修记录。
施工单位
中铁四局集团第一工程
交底人
监理单位
4、落梁
a、落梁前检查
落梁前再次校核支座十字线、及梁端横向控制线和高程。
b、落梁
两台龙门吊起重小车以0.5m/min速度同步落梁至支承垫石顶面200mm左右时,将起重台车制动,检查支座中心线位移量后,用横移微调装置精确对位落梁至临时支座上。
(二)、架桥机架梁施工工艺
1.施工工序
架桥机组装及试吊→测量放样→安装临时支座→箱梁运输→安装就位。
f 检查各个操作手柄、按钮操作是否灵活。
g 待一切检查确认无误后方可试车运转。
(2)空载试验
a 提升小车空载沿主梁轨道来回行走数次,车轮无明显打滑现象,启动、制动正常可靠。
b 开动提升机构,空钩升降数次,开关动作灵敏准确。
c 把两台提升小车开至跨中,整机在前后5米围行走数次,启动、制动正常可靠,车轮无明显打滑现象。
6、雨、雪、雾、六级以上大风等恶劣天气严禁作业,停止作业时必须用缆绳稳固架桥机和起吊天车,架桥机停止工作时要切断电源,以防发生意外。
7、在雷雨季节,根据施工现场情况,架桥机应设避雷装置。
8、每天工作结束后,必须用手拉葫芦把架桥机固定,在有纵坡的情况下,起吊天车应用木楔塞住,清理现场后方可下班。
9、应根据作业项目正确使用个人防护用品和安全设施。进入施工生产现埸必须戴好安全帽。禁止赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。在没有防护设施的高处作业,必须系好安全带。
四、施工注意事项
1、龙门吊机吊装箱梁过程中,门吊下方严禁站人。在预制场吊装箱梁时,要有专人负责疏散场其他作业人员,防止意外事故发生。
2、龙门吊机起吊箱梁过程中,要认真细心,起吊要稳定和同步,钢丝绳兜底要平衡,钢丝绳与梁体接触处要用护脚衬垫,防止损伤梁体。
3、吊装施工班组要派专人经常观察龙门吊机走行轨道及轨道基础下沉、轨道接头处、轨道定位等情况,如有异常,及时妥善处理并向上级汇报,待问题处 理后方可进行继续施工。
(一)、龙门吊安装箱梁施工方案
1、龙门吊车对位
a、两台龙门吊车沿走行轨道低速同步行走至运梁车吊箱梁位置。
b、两台起重小车横移至被吊箱梁正上方,将吊具下降对准箱梁吊孔并检查确认对位准确。
c、用夹轨器或、检查及紧固吊具
检查索具、吊梁螺杆、连接板是否变形、损坏,扁担梁是否水平,确认无误后,将连接板与箱梁顶板板连接,并用螺母将吊梁螺杆紧固。
b、起吊箱梁
在起吊指挥人员指挥下,两台龙门吊同步低速将箱梁吊起离开运梁车200mm后,静停5~10min,检查起吊箱梁是否位于负载重直平面上,梁体是否水平,吊具有无异常,确认后以0.5m/min的速度提升至指定位置。
3、箱梁横移
两台龙门吊起重小车以低速同步横移至桥墩上方,测量被吊箱梁中心线与桥梁中心线基本一致后将起重小车制动。
二、质量标准:
1、箱梁的检查
(1)、箱梁架设前由质监单位、建设单位、监理单位、施工单位参加,共同对成品箱梁进行检查和验收,验收合格的箱梁方可安装。
(2)、成品箱梁检查容:
a混凝土梁体及外观质量;
b梁体全长、跨度、梁高等外形尺寸;
c预埋件位置、板面平整度、清洁度;
d吊装孔位置、孔径、垂直度;
e混凝土浇注、拉、管道压浆日期、拉记录。
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