金属矿山通风技术详细版
金属矿山矿井智能通风关键技术
金属矿山矿井智能通风关键技术摘要：矿产资源不可再生，常年处于供需不平衡状态，但地下开采生产作业造成的年生命损失不可估量。
为了减少与地下开采相关的事故数量，我们必须考虑到采矿者必须走很长的路。
矿业的内部环境非常复杂，受目前矿产资源状况的影响，有害气体的积累往往发生在井下。
职员从井里吸入太多有害气体会感到不舒服，呼吸也不好。
因此，要给地下工作面和地区通风，采用节能技术，增加地下工作中的气流，为矿工提供比较合适的工作环境。
采矿作业的质量和效率只有在满足通风要求所需的条件时才能得到保证。
本文分析了金属矿山智能通风的关键技术，可供参考。
关键词：金属矿山矿井；智能通风；关键技术引言近年来，随着国内矿业的发展，相关采矿设备从旧机器向智能系统转移，在有色金属开采的全过程中越来越受欢迎。
但是，这种矿井通风子系统仍然相对不灵活，仍然是人工操作，无法适当满足矿井信息需求。
目前，爆炸[D1]活动造成的一些灾害(如事故后的异常预警和应急决策)没有得到适当管理，在发生灾害时，也没有及时采取能够进行有效监测的预警措施。
1原理1.1概念金属矿山智能通风的内涵是将信息采集处理技术、控制技术与通风系统深度融合，按照“平战结合”的理念实现按需供风及异常灾变状态下的智能决策与应急调控，满足日常通风的自动化管理与维护，(1)矿山通风系统经济可靠与灾情预警，达到安全、经济的目标，保障通风系统日常运行的可靠性与经济性，生产过程中风量做到按需供风，满足通风异常的自动感知、诊断与预警。
(2)矿山通风系统的全程自动化，达到智能调控目标，运用互联网、物联网、人工智能、大数据、新材料，先进制造，信息通信和自动化技术，建设智慧矿山通风系统，实现分析决策与联动调控，灾变条件下能够实现防灾、减灾、控灾和主动救灾等全过程的自动化与智能化。
1.2单元模块矿井智能通风系统由可定制的通风系统、控制通风系统、通风系统和智能控制系统组成，可使通风系统动态可靠地适应矿产智能、智能工作流，并提供智能分析和决策的信息(1)通风智能模块。
金属矿山通风技术
金属矿山通风技术引言：金属矿山通风技术是矿山安全生产的重要组成部分，矿山通风除了保证矿工的健康和安全外，还有助于降低矿井的温度和湿度，提高作业环境的舒适性。
本文将介绍金属矿山通风技术的原理、方法和发展趋势。
一、金属矿山通风技术的原理1.1 矿井通风的目的金属矿山通风的主要目的是为了保证矿工的安全和健康，以及改善作业环境。
矿井通风可以排除矿井内的有害气体、煤尘和热量，减少火灾和煤矸石爆炸的风险。
同时，适当的通风可以降低矿井温度和湿度，提高矿工的工作效率和舒适度。
1.2 矿井通风的原理矿井通风的原理是通过空气流动来实现。
正常通风的矿井应该具备入风、出风和局部通风三个部分。
入风口是矿井通风的入口，出风口是通风的出口，局部通风则是针对特定区域进行的通风处理。
通过各个部分的组合，可以实现矿井内部的空气流通。
二、金属矿山通风技术的方法2.1 分段通风法分段通风法是矿山通风的常用方法之一。
它将矿井划分为若干个通风段，每个通风段都有相对独立的入风和出风口。
通过分段通风，可以有效控制矿井内的有害气体和热量的扩散，提高通风效果。
2.2 局部通风法局部通风法是针对特定区域进行通风处理的方法。
矿山中常见的特定区域包括工作面、矿井底和巷道等。
通过在这些区域设置专门的通风设备，可以有效清除有害气体和热量，保证矿工的安全和健康。
2.3 全流通风法全流通风法是指将矿井内的空气通过整个矿山进行流动的方法。
它通常用于矿井比较大、矿体比较厚的矿山，可以有效清除有害气体和热量，提高通风效果。
2.4 矿尾风法矿尾风法是一种利用矿井下部的高温空气进行通风的方法。
在矿井的下方设置特殊的通风设备，可以将冷空气从上方引入矿井，利用自然对流现象带动矿井下部的高温空气向上排走，实现通风效果。
三、金属矿山通风技术的发展趋势3.1 自动化控制技术的应用随着科技的发展，自动化控制技术在矿山通风中得到了广泛的应用。
通过安装传感器和自动控制装置，可以实现对矿井通风的智能化控制，减少人为操作的依赖，提高通风效果。
金属矿山通风技术（2篇）
金属矿山通风技术无论是除尘通风排除炮烟和柴油机废气的通风，防氡通风，通风技术都占据着重要位置。
1.分区通风根据矿山的特点，将一个矿井划分成若干个独立的通风区域进行通风，称为分区通风。
(1)分区通风的适用条件：①矿体埋藏较浅而且比较分散，开凿通达地表的通风工程量较小，或有现成的井巷可供利用。
②矿体埋藏浅，走向长，产量大，如果构成一个通风系统，则风路太长，漏风大，网路复杂，风量调节困难。
③开采围岩或矿石有自然发火危险、规模较大的矿井。
(2)分区通风的划分原则分区通风的各个通风系统具有各自的通风动力和完整的进回风井巷，它们的通风系统是相互独立的。
实行分区通风，要合理划分通风区域，以防止各区通风系统之间，风流互相干扰。
划分通风区域应从矿体埋藏条件和开采的具体情况出发，一般的原则是：将矿量比较集中，生产上密切相关的地段划在一个通风区内。
①按中段划分如果矿体处于侵蚀基准面以上，而每个中段都有几个通地表的独立出口，各中段的工作面的新风的进入和污风的汇集都可经由本中段，中段之间联系很少，在这种条件下可以按中段来划分通风系统。
②按矿体划分如果矿体分散，各矿体或各组矿体除矿石经由统—的井巷运出外，人行、材料运输、生产管理等都自成体系，则可以按矿体来划分通风系统。
③按采区划分当矿井范围较广且划分成几个采区进行生产，各采区除矿石经统一的井巷运出外，人行、材料运输和生产管理等都自成体系，在这种情况下，可以按采区来划分通风系统。
④按机械通风区与自然通风区划分当某些生产矿井靠近地表的浅部矿体己基本采完，并形成大量采空区和旧巷与地面相通，将其纳入主扇通风系统有困难时，可将该部分从主扇通风系统中隔离出来，单独构成一个自然通风区(有时安临时辅扇加强通风)。
这样做，不仅使浅部矿体形成一定的风流系统，而且使深部主扇通风系统更加完善。
(3)分区通风的特点网路简单，风流容易控制，串联机会少，风路短，通风阻力小，风压损失少，漏风小，当采用低压小型风机或把风机安在井下靠近工作面地点通风时，效果更好，通风动力消耗少；采用中、小型通风设备，投产快，基建投资省，有利于在高山地区或井下安装，新风能迅速送达工作面，并可减少沿途的污染，通风系统调整灵活，容易适应工作面多变的情况。
矿山开采的矿井通风与防治技术
火灾预防措施
建立完善的通风系统
确保矿井内有足够的新鲜空气流通，降低可 燃气体浓度。
监测与预警
安装火灾探测器和报警装置，实时监测矿井 内的温度和烟雾浓度。
火源控制
严禁携带火种进入矿井，禁止吸烟和违规使 用明火。
培训与教育
对矿工进行火灾预防和应急处理培训，提高 员工的安全意识和应对能力。
火灾应急处理
矿山开采的矿井通风 与防治技术
汇报人：可编辑 2023-12-31
目录
CONTENTS
• 矿井通风系统 • 矿井瓦斯防治技术 • 矿井粉尘防治技术 • 矿井水害防治技术 • 矿井火灾防治技术
01 矿井通风系统
矿井通风原理
01
02
03
自然通风
利用自然气压差，使空气 在矿井内流动，带走井下 的热量和有害气体。
机械通风
通过安装通风机，强制送 风或抽风，确保井下空气 流通。
混合通风
结合自然通风和机械通风 ，根据实际情况灵活调整 通风方式。
矿井通风设备
通风机
提供机械通风的动力源， 主要有离心式和轴流式两 种类型。
风门
控制风流方向的设备，调 节矿井内空气的流通。
风窗
调节风量的设备，通过改 变通风断面实现风量调节 。
便携式瓦斯检测仪
配备便携式瓦斯检测仪，方便工作人 员随时检测瓦斯浓度，确保作业安全 。
瓦斯抽放技术
地面抽放
通过地面钻孔将矿井内的瓦斯抽出，降低矿井内的瓦斯压力和浓度。
井下抽放
在矿井内部设置瓦斯抽放巷道，通过抽放泵将瓦斯抽出，降低工作面的瓦斯浓度。
瓦斯防治安全措施
瓦斯管理规定
制定严格的瓦斯管理规定，明确 瓦斯检测、抽放、使用等环节的 操作要求和安全注意事项。
金属矿山通风技术范本
金属矿山通风技术范本通风是金属矿山安全生产中非常关键的一项技术。
合理的通风系统能够有效地调节气流、控制温度、防止爆炸和有害气体的积聚。
下面是一个金属矿山通风技术范本，以供参考。
一、引言金属矿山是生产有色金属和贵金属的工业企业，矿山的通风系统是确保生产过程中工作人员的安全和提高工作效率的重要组成部分。
本文将介绍通风系统的设计原则、通风参数计算、通风设备的选择和布置等内容。
二、设计原则1. 安全性原则：通风系统设计应符合相关安全规范和标准，确保工作环境的安全性和健康性。
2. 经济性原则：通风系统设计要考虑节能降耗和成本控制，合理利用能源资源。
3. 灵活性原则：通风系统设计要具备一定的灵活性，能够适应矿山生产工艺的变化和发展。
4. 可靠性原则：通风系统设计要考虑设备的可靠性，确保系统运行稳定，减少故障和停机时间。
5. 可维护性原则：通风系统设计要考虑设备的易维护性和检修性，方便设备的维护和保养。
三、通风参数计算通风系统的参数计算是设计中的重要环节，常用的通风参数包括风量、风速、风压和温度等。
1. 风量计算：风量是指通风系统中单位时间内空气通过的体积，通常以立方米/小时或立方米/秒来表示。
通风系统的风量计算需要考虑矿山的具体工艺流程和空间结构，以确保空气流通畅通，不积聚有害气体。
2. 风速计算：风速是指单位时间内空气的流动速度，通常以米/秒来表示。
通风系统的风速计算需要根据具体工艺要求和空间结构，以确保通风系统能够有效地控制温度、扩散有害气体和排除爆煤等危险。
3. 风压计算：风压是指风力对单位面积的作用力，通常以帕斯卡（Pa）来表示。
通风系统的风压计算需要考虑管道阻力、设备压力损失等因素，以确保通风系统能够稳定运行。
4. 温度计算：温度是指空气的热量，通常以摄氏度（°C）来表示。
通风系统的温度计算需要考虑矿山内部的热量产生和散热量损失等因素，以确保通风系统能够控制温度。
四、通风设备的选择和布置通风设备的选择和布置是通风系统设计中的重要环节，通常包括风机、风道和排风装置等。
矿山通风安全操作手册
矿山通风安全操作手册一、前言矿山通风系统对于保障矿山作业人员的生命安全和提高矿山生产效率至关重要。
良好的通风能够有效地排除矿井内的有害气体、粉尘和热量，提供新鲜空气，创造一个安全、舒适的工作环境。
为了确保矿山通风系统的正常运行和操作人员的安全，特制定本操作手册。
二、通风系统概述（一）通风系统的组成矿山通风系统通常由通风机、通风管道、通风设施（如风门、风窗等）和通风网络组成。
通风机是通风系统的动力源，通过通风管道将新鲜空气输送到矿井各个作业地点，并将污浊空气排出。
（二）通风方式常见的通风方式有压入式通风、抽出式通风和混合式通风。
压入式通风是将新鲜空气通过通风机压入矿井，使矿井内保持正压；抽出式通风则是通过通风机将矿井内的空气抽出，使矿井内形成负压；混合式通风是将压入式和抽出式通风结合使用。
（三）通风系统的作用1、提供新鲜空气，满足作业人员的呼吸需求。
2、排除矿井内的有害气体，如瓦斯、一氧化碳等。
3、降低矿井内的温度和湿度，改善工作环境。
4、稀释和排除矿井内的粉尘，减少职业病的发生。
三、通风设备的操作与维护（一）通风机的操作1、通风机启动前，应检查设备的各项参数是否正常，如电压、电流、轴承温度、润滑情况等。
2、按照操作规程启动通风机，注意观察通风机的运行状态，包括转速、风量、风压等。
3、通风机运行过程中，要定期巡检，发现异常情况及时停机处理。
（二）通风管道的维护1、定期检查通风管道的密封性，发现漏风及时修补。
2、清理通风管道内的积尘和杂物，保持管道畅通。
3、对通风管道的支撑和吊挂装置进行检查，确保其牢固可靠。
（三）通风设施的操作与维护1、风门和风窗应保持正常的开关状态，不得随意损坏或堵塞。
2、定期对风门和风窗进行维护，保证其灵活可靠。
3、通风设施的安装和拆除应按照规定的程序进行，确保通风系统的稳定性。
四、通风系统的监测与管理（一）通风参数的监测1、安装通风参数监测设备，如风速传感器、风压传感器、瓦斯浓度传感器等，实时监测通风系统的运行情况。
金属矿山通风技术
金属矿山通风技术金属矿山通风技术是一门重要的矿山工程学科，其主要任务是保障矿山工作面的安全和生产效率。
随着现代化技术的飞速发展，新的通风技术不断涌现，使得矿工的工作环境得以改善，工作效率也随之提高。
本文将从通风技术的原理、通风系统的构成、通风机械设备和通风的管理与控制等方面，对金属矿山通风技术进行阐述。
一、通风技术的原理通风技术的原理是利用空气的流动来调节矿区的空气组成和温度、湿度等环境因素，维持合适的空气质量，保证安全生产。
通风技术还可用于控制矿区氧气浓度和火灾烟气，使之不致影响工人的健康和生产效率。
通风技术的实现需要考虑气体的物理特性和动力学原理，通常使用气流分析和数值模拟技术来辅助工程设计和管理。
二、通风系统的构成通风系统是通风技术的核心，其主要构成包括通风机、风道、鼓风机、排风机和管路等。
通风机是通风系统的源头，主要作用是引出新鲜空气，形成气流并向矿区各个角落输送。
风道则是保证风量平衡、阻力小、压力稳定的高效输送通道，通常由圆形或方形截面组成。
鼓风机是保持煤矿内部氧气浓度足够的重要设备之一，其主要作用是将新鲜的空气送到井下。
排风机则是将井下的废气排出矿井的设备，同时还可以通过调整压力差，保证矿井的内外环境相互匹配。
管路则是通风系统的连接组件，主要传输通风介质，同时还要有较好的隔音和隔热效果。
三、通风机械设备通风技术的机械设备是通风系统的重要组成部分。
目前通常使用的通风机械设备有离心风机、轴流风机、环形风机等。
离心风机是一种比较常用的通风设备，其能输出较大的风量和较高的压力，适用于新风和排风。
轴流风机可以满足高度空气流量的需求，但是输送距离有限，其单向性也对风束方向要求非常高。
环形风机是一种新型的通风设备，其特点是既可以进行鼓风又能进行排风，工艺操作中非常灵活。
同时环形风机的风流特性比较均匀，拉伸长度也较小，故其在矿山通风系统中得到了广泛应用。
四、通风的管理与控制通风技术的管理与控制是通风系统运行的保障。
金属矿山通风技术
金属矿山通风技术是矿山安全生产中至关重要的一项技术。
合理的通风系统能够有效地控制矿井内的温度、湿度和气体含量，保证矿工的安全健康和矿山的正常生产运行。
本文将从通风系统设计、通风工程实施和通风设备维护三个方面，详细介绍金属矿山通风技术。
一、通风系统设计通风系统设计是金属矿山通风技术的核心。
设计时需要综合考虑矿井的地质、水文地质条件、开采方法、主要矿石品位和含矿岩石的物理力学特性等因素，确定出合适的通风量和通风方式。
1. 通风量确定通风量是通风系统设计的重要参数，它直接决定了通风系统的尺寸和设备的选型。
通风量的确定需要考虑矿井的工作面数量、矿工的作业强度、矿井的开采方法以及矿井的开拓方式等因素。
通过实地调查和数据收集，可以采用测风方法和计算方法确定通风量。
2. 通风方式选择通风方式是通风系统设计的另一个关键因素。
常见的通风方式包括自然通风、机械通风和混合通风等。
根据矿井的开采特点和地质条件，选择合适的通风方式。
自然通风适用于开采坡度较小、地质条件较好的矿井，它通过利用自然风力来实现通风目的。
机械通风适用于开采坡度大、地质条件差的矿井，它通过安装通风机、风机和风送机等设备来实现通风目的。
混合通风是自然通风和机械通风的结合，适用于具有一定地质条件不好、矿井坡度小的矿井。
二、通风工程实施通风系统设计完成后，需要进行通风工程实施。
通风工程实施包括巷道开挖、通风系统安装、通风设备调试和通风系统运行等环节。
1. 巷道开挖巷道开挖是通风系统建设的基础工作。
根据通风系统设计要求，进行巷道开挖和支护工作。
巷道的断面和尺寸需要与通风管道的要求相适应，确保通风气流的畅通。
2. 通风系统安装通风系统安装包括通风管道的安装、通风机、风机和风送机等通风设备的安装。
通风管道的安装需要注意管道的材质、断面和密封性等问题，保证通风系统的完整性和有效性。
3. 通风设备调试通风设备调试是保证通风系统正常运行的重要环节。
通过对通风设备的调试和检测，确保通风系统能够按照设计要求运行，并及时发现和解决设备故障。
金属矿山通风技术范本（2篇）
金属矿山通风技术范本金属矿山通风技术是保障矿工安全和提高矿山生产效率的重要措施之一。
合理的通风系统能够有效地控制矿井内的温度、湿度和有害气体浓度，提供适宜的工作环境，减少事故的发生。
本文将介绍金属矿山通风技术的主要内容，包括通风系统设计原则、通风方式选择、通风系统参数计算、通风设备运行与维护等方面。
首先，金属矿山通风系统设计的原则是以安全、经济、可靠为基础。
通风系统应能够满足矿井内部人员的需求，同时防止有害气体聚集和火灾爆炸的发生。
设计时应考虑到矿井的地质条件、开采方式、矿井深度等因素，并根据实际情况进行合理的布局和参数确定。
其次，通风方式选择要根据矿井的实际情况和需求来确定。
常见的通风方式有自然通风和机械通风两种。
自然通风适用于小型矿井和较浅的矿井，采用自然风扇或自然吸力实现通风效果；机械通风适用于较大型和深井的矿井，它可以通过引风机或排风机来实现通风，具有较强的控制能力。
通风系统参数计算是通风工程设计的关键环节。
主要包括矿井风量计算、通风阻力计算、通风风速计算等。
矿井风量计算是根据矿井的开采方式、面积、高度等因素来确定的，需要利用风速仪等设备来进行实测和监测。
通风阻力计算是为了确定通风系统是否能够满足矿井内部的通风要求，需要综合考虑矿井的地质条件、采矿工艺等因素。
通风风速计算是根据矿井内部的气流状况和矿工的工作条件来确定的，通常要求保持一定的风速范围，以保证矿工的安全和健康。
通风设备的运行与维护是保障通风系统正常运行的重要工作。
通风设备包括风机、风道、散热器等，需要定期检查和清洁，确保其工作正常。
风机的选择要根据矿井的通风需求和风机的性能参数来确定，需要考虑到其风量、风压、效率等因素。
风道的设计要保证通风系统的连续性和紧密性，减少能量损失和阻力。
散热器的清洗和维护要定期进行，以确保其散热效果和通风效能。
综上所述，金属矿山通风技术是矿井安全和生产效率的重要保障。
通风系统设计要依据安全、经济、可靠的原则，选择合适的通风方式，并进行通风参数的计算。
安全工程师《生产技术》考点：金属矿山通风技术
安全工程师《生产技术》考点：金属矿山通风技术金属矿山通风技术：无论是除尘通风排除炮烟和柴油机废气的通风，防氡通风，通风技术都占据着重要位置。
1.分区通风根据矿山的特点，将一个矿井划分成若干个独立的通风区域进行通风，称为分区通风。
(1)分区通风的适用条件：①矿体埋藏较浅而且比较分散，开凿通达地表的通风工程量较小，或有现成的井巷可供利用。
②矿体埋藏浅，走向长，产量大，如果构成一个通风系统，则风路太长，漏风大，网路复杂，风量调节困难。
③开采围岩或矿石有自然发火危险、规模较大的矿井。
(2)分区通风的划分原则分区通风的各个通风系统具有各自的通风动力和完整的进回风井巷，它们的通风系统是相互独立的。
实行分区通风，要合理划分通风区域，以防止各区通风系统之间，风流互相干扰。
划分通风区域应从矿体埋藏条件和开采的具体情况出发，一般的原则是：将矿量比较集中，生产上密切相关的地段划在一个通风区内。
①按中段划分如果矿体处于侵蚀基准面以上，而每个中段都有几个通地表的独立出口，各中段的工作面的新风的进入和污风的汇集都可经由本中段，中段之间联系很少，在这种条件下可以按中段来划分通风系统。
②按矿体划分如果矿体分散，各矿体或各组矿体除矿石经由统—的井巷运出外，人行、材料运输、生产管理等都自成体系，则可以按矿体来划分通风系统。
③按采区划分当矿井范围较广且划分成几个采区进行生产，各采区除矿石经统一的井巷运出外，人行、材料运输和生产管理等都自成体系，在这种情况下，可以按采区来划分通风系统.④按机械通风区与自然通风区划分当某些生产矿井靠近地表的浅部矿体己基本采完，并形成大量采空区和旧巷与地面相通，将其纳入主扇通风系统有困难时，可将该部分从主扇通风系统中隔离出来，单独构成一个自然通风区(有时安临时辅扇加强通风)。
这样做，不仅使浅部矿体形成一定的风流系统，而且使深部主扇通风系统更加完善。
(3)分区通风的特点网路简单，风流容易控制，串联机会少，风路短，通风阻力小，风压损失少，漏风小，当采用低压小型风机或把风机安在井下靠近工作面地点通风时，效果更好，通风动力消耗少;采用中、小型通风设备，投产快，基建投资省，有利于在高山地区或井下安装，新风能迅速送达工作面，并可减少沿途的污染，通风系统调整灵活，容易适应工作面多变的情况。
金属矿山通风技术
编号：AQ-JS-09527( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑金属矿山通风技术Ventilation technology of metal mine金属矿山通风技术使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
无论是除尘通风排除炮烟和柴油机废气的通风，防氡通风，通风技术都占据着重要位置。
1.分区通风根据矿山的特点，将一个矿井划分成若干个独立的通风区域进行通风，称为分区通风。
(1)分区通风的适用条件：①矿体埋藏较浅而且比较分散，开凿通达地表的通风工程量较小，或有现成的井巷可供利用。
②矿体埋藏浅，走向长，产量大，如果构成一个通风系统，则风路太长，漏风大，网路复杂，风量调节困难。
③开采围岩或矿石有自然发火危险、规模较大的矿井。
(2)分区通风的划分原则分区通风的各个通风系统具有各自的通风动力和完整的进回风井巷，它们的通风系统是相互独立的。
实行分区通风，要合理划分通风区域，以防止各区通风系统之间，风流互相干扰。
划分通风区域应从矿体埋藏条件和开采的具体情况出发，一般的原则是：将矿量比较集中，生产上密切相关的地段划在一个通风区内。
①按中段划分如果矿体处于侵蚀基准面以上，而每个中段都有几个通地表的独立出口，各中段的工作面的新风的进入和污风的汇集都可经由本中段，中段之间联系很少，在这种条件下可以按中段来划分通风系统。
②按矿体划分如果矿体分散，各矿体或各组矿体除矿石经由统—的井巷运出外，人行、材料运输、生产管理等都自成体系，则可以按矿体来划分通风系统。
③按采区划分当矿井范围较广且划分成几个采区进行生产，各采区除矿石经统一的井巷运出外，人行、材料运输和生产管理等都自成体系，在这种情况下，可以按采区来划分通风系统。
金属矿山通风技术
金属矿山通风技术摘要：金属矿山通风技术是保证矿山工作环境安全和生产顺利进行的重要手段。
本文将从金属矿山通风系统的组成、通风方式和通风系统设计原则等方面进行详细讲解，以期增强矿山通风技术的应用和研究。
关键词：金属矿山，通风技术，通风系统，工作环境一、引言金属矿山作为重要的资源开采基地，通风技术对于保障矿山安全生产和工人健康至关重要。
矿山通风技术的主要目标是通过控制矿山内的空气流动，不断地补充新鲜空气并排除有害气体，确保矿工工作环境的安全和舒适。
本文将重点介绍金属矿山的通风系统组成、通风方式和通风系统的设计原则等方面内容。
二、金属矿山通风系统的组成金属矿山通风系统主要由供风系统和排风系统两部分组成。
1. 供风系统供风系统是矿山通风系统的基础，主要包括风机、风道和通风门等组成部分。
风机是供风系统的核心设备，其作用是制造风流并将新鲜空气送入矿井。
通常采用离心风机或轴流风机作为矿山通风系统的主要供风设备。
风道是输送空气的管道，可以分为主风道和副风道。
通风门是控制矿井入口和出口的设备，可以调控空气流动的方向和强度。
2. 排风系统排风系统是矿山通风系统的另一重要组成部分，主要包括抽风机、排风道和排风罩等设备。
抽风机是排风系统的核心设备，其作用是抽出矿井内的废气和有害气体。
排风道是将废气和有害气体排出矿井的管道，可以分为主排风道和副排风道。
排风罩是用于收集和引导废气和有害气体的装置，通常通过管道将其与排风道连接起来。
三、金属矿山通风方式金属矿山通风方式主要有自然通风和机械通风两种。
1. 自然通风自然通风是利用自然气流的运动来实现通风的一种方式。
它的优点是简单、经济、环保，但其通风效果受限于自然因素，通风量不稳定。
自然通风方式通常适用于小型矿山或散布开采的矿井。
2. 机械通风机械通风是利用风机等机械设备产生风流，实现通风的一种方式。
相比于自然通风方式，机械通风具有通风量大、通风效果稳定、控制灵活等优点。
机械通风方式适用于大型矿山或需要精确控制通风量的矿井。
2024年金属矿山通风技术
2024年金属矿山通风技术____年金属矿山通风技术引言：金属矿山通风技术是矿山安全生产的重要组成部分，对于保障矿工的生命安全和提高矿山生产效率具有重要意义。
随着科技的不断进步和矿山安全意识的增强，金属矿山通风技术在不断创新和发展。
本文将对____年金属矿山通风技术进行研究和探讨。
一、现状分析：金属矿山通风技术目前主要采用的是机械通风和自然通风相结合的方式，通过排风机和通风管道将新鲜空气输送到矿区，在矿工进入井下工作之前，确保矿井内的空气流通，保持氧气含量在安全范围内。
然而，目前通风系统存在以下问题：1. 通风效率低：由于金属矿山的地质条件和开采方式不同，通风系统的设计和布局存在一定的缺陷，导致通风效率低下，无法满足矿山的实际需求。
2. 能耗大：目前通风系统主要依赖于电力供应，存在能耗大、成本高等问题，不符合矿山绿色发展的要求。
3. 风险难控制：由于通风系统的局限性，一旦发生突发事故，如瓦斯爆炸等，很难及时控制，并可能导致更大的灾害。
二、技术创新：针对现有通风系统存在的问题，需要进行技术创新，推动金属矿山通风技术的发展。
以下是几个可能的技术创新方向：1. 新型通风设备：研发和应用新型通风设备，如高效节能的智能排风机、微风机等，提高通风系统的效率，减少能耗。
2. 无线传感技术：利用无线传感技术，实时监测矿井内的温度、湿度、氧气含量等参数，通过数据分析和处理，实现对通风系统的智能化控制，减少能耗，提高通风效率。
3. 多级通风系统：设计和建立多级通风系统，将地下矿井划分为不同的通风区域，根据矿井的地质条件和开采方式，设计不同的通风方案，提高通风系统的适应性和灵活性。
4. 智能化应急救援系统：结合人工智能和大数据技术，建立智能化应急救援系统，将传感器数据与矿井地图、救援设备等信息进行整合，实现对矿山突发事故的智能化响应和救援。
三、前景展望：____年金属矿山通风技术有望取得以下进展：1. 通风技术智能化：随着无线传感技术和人工智能的不断发展，金属矿山通风技术将实现智能化控制和管理，提高通风系统的效率和安全性。
金属矿山通风安全技术
金属矿山通风安全技术金属矿山是矿业生产中的重要一环，但是金属矿山却存在着很多的安全隐患，而其中通风技术的应用尤为重要。
因此，本文将聚焦于金属矿山通风安全技术，并探讨其在实际应用中的优势、问题和改进方法。
一、通风安全技术的意义通风技术是金属矿山安全生产中非常重要的一项技术，因为矿山深处缺氧，容易造成职工中毒或意外事故，例如煤气爆炸、火灾等。
通风技术可以有效地将新鲜空气输送到矿山内部，将废气排出，保证矿山工作环境中的氧气含量和有害气体含量在安全范围内，杜绝因缺氧而引发的安全事故，确保职工的身体健康和生命安全。
通风技术还可以帮助降低温度和湿度，改善矿山工作环境，提高职工工作效率，减轻职工体力劳动，保障生产的顺利进行。
二、通风技术的应用1.气流负压通风技术气流负压通风技术是矿山中最常用的通风技术，其基本原理是在矿山的入口处设置一个负压风机，在气流往矿山内部流动的过程中形成负压，将矿井中的废气吸入排放区域，一般在矿山出口处设置废气处理设备来处理废气，使矿山内部空气新鲜、无害。
2.筒道通风技术在某些情况下，对于矿井的深度、岩层、煤层进行气流负压通风可能难以达到要求，这时可以采用筒道通风技术。
筒道通风技术是指利用钢筒进行气体输送，将新鲜空气送入矿井，将有害气体排出矿井的通风技术。
筒道通风技术适合于较深的矿井或者矿床的地形条件不适合气流负压通风的场合。
3.活顶通风技术活顶通风技术是指在矿山中的斜坑、天水井或者坑口处设置活顶式送风和排气系统，通风方式与常规的通风系统不同，其特点是可以根据矿井内部的需要实时调节送风和排气的量，保证矿井内部的通风效果达到最佳。
活顶通风技术适用于水平矿山或深度较浅的矿山，因为其调节敏捷、通风效果好，是增加矿山工作环境的最佳选择。
三、通风安全技术存在的问题金属矿山通风技术虽然在保障职工的生命安全和矿山的正常生产中发挥着重要作用，但是在实际应用中，仍存在以下问题：1.通风系统的维护不到位，导致系统出现故障，影响通风效果。
2024年金属矿山通风技术
2024年金属矿山通风技术一、引言金属矿山是人类开采金属矿石的重要领域，而通风是矿山安全生产的关键环节。
随着科技的不断进步，金属矿山通风技术也在不断发展和创新。
本文将介绍2024年金属矿山通风技术的最新发展，包括新型通风设备、通风系统优化和安全控制技术等方面的进展。
二、新型通风设备1. 矿井风机矿井风机是矿山通风系统中最关键的设备之一。
2024年，新型矿井风机将采用高效节能的设计，具备智能化控制和自动化调节功能。
同时，新型风机还将具备更强的排风能力，能够更好地将矿井内的有害气体和热量排出。
2. 矿井排风机矿井排风机是将矿井内的有害气体和烟雾排出矿山的主要设备。
2024年，新型矿井排风机将采用更高效的排风系统，通过智能化控制和自动化调节，可以根据矿井内的气体浓度和烟雾浓度进行灵活调节，以最大程度地提高排风效果。
3. 矿井通风门矿井通风门是矿山通风系统中的重要部件，用于控制矿井进出口的通风量和气流方向。
2024年，新型矿井通风门将采用更先进的设计和材料，具备更高的密封性和耐火性能，可以更好地控制矿井内的通风和气流分布。
三、通风系统优化1. 气体传感技术2024年，金属矿山通风系统将广泛应用气体传感技术，通过在矿井内布设气体传感器，可以实时监测矿井内的气体浓度和组分，并将数据传输至控制中心，以便对通风系统进行实时调节和优化。
2. CFD模拟技术CFD(Computational Fluid Dynamics，计算流体动力学)模拟技术可以对矿山通风系统进行精确的数值模拟和仿真。
2024年，矿山通风系统将广泛应用CFD模拟技术，通过对气流动态分布和传递规律的模拟和分析，优化通风系统的布局和参数设置，提高通风效果和能源利用率。
3. 智能控制系统2024年，金属矿山通风系统将逐渐实现智能化控制。
通过在通风系统中引入人工智能和自动化控制技术，建立智能控制系统，可以根据气体传感器的数据和CFD模拟结果，自动调节通风设备的运行状态和参数，以满足矿井内的通风需求，并提高通风系统的安全性和效率。
矿井通风技术
富源住矿安全员第一、矿井的通风系统一、通风系统的内容：1) 矿井通风系统：①通风方法；②通风方式；③通风网路。
2) 采区通风系统：①采区进、回风巷道的布置方式；②工作面进、回风巷道的布置方式；③采区通风路线的连接形式；④工作面通风方式；⑤采区内的通风设施等。
二、系统安全、稳定、可靠的要求：①系统要有稳定的通风网路结构，保证风流稳定；②要有足够的通风能力，保证有效通风；③要有可靠的通风设施和装备，保证正常通风时期有效控制风流并符合抗灾救灾能力的要求；④要有合理的通风网络，以保证巷道的阻力分布能够满足各用风地点的通风需求；⑤建立完善的矿井通风管理制度和通风管理机构，并配足人员；⑥加强职工教育和培训工作，提高职工、工程技术人员的通风管理水平和技术素质，推行全面质量管理，使矿井通风更安全有效。
第二、住矿安全员的通风管理工作：一、矿井通风管理制度是否完善：如：煤矿上的通风管理机构是如何设置的，人员配备情况如何，是否达到要求；是否建立严格通风安全检查制度、定期进行通风检查；实施情况如何？调度制度是否高效、灵敏；是否建立定期通风安全管理大检查制度，实施情况如何？二、矿井通风资料的检查：1、图纸的检查：矿井通风图是否满足安全管理的要求。
2、通风报表的检查：原始记录表，汇总表3、通风措施的检查：三、矿井通风隐患的检查：1、矿井通风系统的检查：1）风流的检查：a、内容：①主要通风机供风量是否满足井下总的需风量。
②多台通风机并联运转匹配状况。
③井巷风流是否存在不稳定、无风、微风或反向现象。
④是否存在串联通风和循环风。
b、方法：①地面检查：查看通风系统图，分析风流间的关系。
查阅测风记录、风量分配记录和瓦斯报表，计算总用风量。
根据瓦斯报表分析用风地点通风是否满足要求。
②井下检查：检查风流路线、流向；测定风速和瓦斯浓度；分析供风是否足量、风流是否稳定；整体评价通风可靠性。
③矿井通风阻力测定与分析：2）主要通风机运转检查：a、内容：①通风机工况及其变化；②电压、电流的稳定情况；③风机故障情况；④机房负压计；b、方法：①用风表测量风速；②查找风机工况；③检查运转记录；④检查风机运转声音；⑤检查电压表、功率表、功率因素表；3）矿井通风设施检查：a、内容：①控制风流：②引导风流：③隔断风流：④反风设施：b、方法：①反风设施的可靠性分析：检查反风设施操作及维修记录；检查矿井反风演习报告；分析设施设置是否合理，数量是否齐全。
金属非金属地下矿山通风技术规范局部通风
金属非金属地下矿山通风技术规范局部通风Ventilation technical standards for metal and nonmetal underground mines local ventilation自 2009-1-1 起执行目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4局部通风前言本标准依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》和有关法律、行政法规及参照有关行业技术标准、规范、规定制定。
用于规范金属非金属地下矿山局部通风设计、研究、安全评价及建设和开采过程中对局部通风的技术要求，保障人民生命财产安全。
本标准为强制性标准。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿安全分技术委员会归口。
本标准负责起草单位:中钢集团马鞍山矿山研究院。
本标准参加起草单位:中国安全生产科学研究院。
本标准主要起草人:项宏海、陈宜华、张兴凯、程厉生、吴冷峻、王云海、贾安民。
金属非金属地下矿山通风技术规范局部通风1范围本标准规定了金属非金属地下矿山(含伴生氡及其子体矿山)在安全评价、设计、建设和开采过程中对井下局部通风的技术要求。
本标准适用于金属非金属地下矿山(含伴生氡及其子体矿山)的安全评价、设计、建设和开采。
亦适用于深凹露天矿采用地下井巷开拓的部分。
本标准不适用于放射性矿、煤矿、煤系硫铁矿及其他与煤共生矿藏的开采。
本标准也不适用于石油、天然气、矿泉水等液态或气态矿藏的开采。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误内容)或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB16423 金属非金属矿山安全规程GB4792 放射卫生防护基本标准GB87 工业企业噪声控制设计规范GB50215 煤炭工业矿井设计规范YSJ019 有色金属矿山采矿设计规范3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
金属矿山通风技术
金属矿山通风技术是一种重要的矿山安全技术，在矿山生产中起着至关重要的作用。
它通过合理的给予矿井适当的通风以满足安全、卫生、生产要求。
通风系统是矿山生产中必不可少的一部分，它能够保障矿工的生命安全以及矿山生产的正常进行。
一、金属矿山通风的意义金属矿山通风工程是在金属矿山企业的生产过程中，通过全面、合理地利用自然通风、机械通风和封闭式通风等手段，保证矿井内空气的适宜性，达到提高工作环境的安全性和舒适性的目的。
其作用主要包括以下几方面：1. 保证矿工的生命安全：通风系统能够为矿工提供新鲜氧气，排除有害气体和煤尘等，减少矿工因窒息、中毒、煤尘病等原因造成的事故发生。
2. 提高工作效率：通风系统能够控制矿井内气温、湿度等环境因素，提供良好的工作环境，增加矿工的舒适感，从而提高工作效率。
3. 保证矿山生产的正常进行：通风系统能够减少风险因素对矿山生产的影响，保证矿山生产的正常进行，提高矿山的经济效益。
二、金属矿山通风系统金属矿山通风系统主要由通风设备和通风网络组成。
通风设备包括主风机、副风机、通风门等，通风网络包括进风阻力、气流路径等。
1. 主风机：主风机是矿山通风系统的核心设备，一般由大型离心风机和轴流风机组成。
它负责将新鲜空气引入矿井，通过风门和输送风管将新鲜空气送入井下作业区域。
主风机的选型应根据矿井的实际情况和需求进行。
2. 副风机：副风机是主风机的补充设备，它可以增加矿井内的气流量，提高通风效果。
副风机一般安装在井口或井下的重要通风区域。
3. 通风门：通风门是矿井通风系统的关键部件，用于控制气流的流动方向和大小。
通风门应具备可靠的密封性和灵活的控制性能。
4. 进风阻力：进风阻力是指阻碍气流进入矿井的阻力因素，如矿井入口的风流阻力、风门阻力、摩擦阻力等。
合理降低进风阻力可以提高通风系统的效果。
5. 气流路径：气流路径是通风系统中气流流动的路径。
合理设计气流路径可以使气流均匀地流过矿井内各个作业区域，降低有害气体和煤尘的浓度。
金属矿山通风技术
金属矿山通风技术是矿山安全生产中至关重要的一项内容，它对于矿井内气体浓度的控制、工人的健康和安全起着重要的作用。
在矿井内作业过程中，由于各种原因产生了大量有害气体，如煤矿瓦斯、金属矿山的一氧化碳等气体，如果不及时有效地排除，将给矿工的工作带来很大的困扰，甚至可能引发火灾、爆炸等灾害事故。
因此，金属矿山通风技术的研究和应用对于矿井的安全生产具有重要的意义。
一、金属矿山通风技术的分类根据矿山通风的原理和方式不同，可将金属矿山通风技术分为自然通风、机械通风和混合通风三种。
1. 自然通风自然通风是利用自然气流来实现通风的一种方式。
通过合理设置出风口和入风口，形成气流的自然循环。
自然通风是一种经济有效的通风方式，但其通风效果受外界气象条件的制约，无法控制矿井内的气体浓度。
因此，自然通风在矿山通风中的应用相对较少。
2. 机械通风机械通风是通过特定的设备来驱动气流，实现通风的一种方式。
常见的机械通风设备包括风机、风冷机、风门等。
机械通风具有通风效果好、控制方便等优点，能够有效地控制矿井内气体浓度，但对能源的消耗量较大。
3. 混合通风混合通风是将自然通风和机械通风结合起来的一种通风方式。
通过合理设置自然通风口和机械通风设备，充分利用自然气流和机械设备的优势，提高通风效果。
混合通风结合了自然通风的经济性和机械通风的控制性，是目前矿山通风中常用的一种方式。
二、金属矿山通风技术的原理金属矿山通风技术的原理主要包括气流生成和气流传递两个方面。
1. 气流生成气流生成是通过驱动力来推动气体的运动，形成气流。
在金属矿山通风中，通常使用风机或风冷机作为驱动力，通过将外界新鲜空气或处理后的空气送入矿井内形成气流。
这个过程需要选择合适的风机或风冷机，并根据矿井的深度、地质条件、工作面的情况等因素，合理设置出风口和入风口，以达到预期的通风效果。
2. 气流传递气流传递是将生成的气流从出风口传递到入风口的过程。
矿井内的气流传递通常通过巷道、井筒等通道完成。
第二章_矿山通风技术
二、矿内气候
(一)矿内空气的湿度 (二)矿内空气的温度 (三)矿内空气的风速 (四)矿内空气的密度、粘性 (五)矿内空气的压力及其测定 (六)矿内气候条件的舒适性
(一)矿内空气的湿度
1.湿度的表示方法 2.影响矿内空气湿度的主要因素
1.湿度的表示方法
(1)绝对湿度。 (2)相对湿度。 (3)含湿量
第二章 矿山通风技术
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节 第八节 第九节
矿内空气 矿井通风阻力 矿井通风动力 局部通风 采区通风 通风网络风量分配 矿井通风系统设计 矿井通风新技术 通风检测检验技术
第一节 矿 内 空 气
一、矿内空气的主要成分 二、矿内气候
一、矿内空气的主要成分
图2-3 巷道的突变与渐变类型
2.局部阻力的计算方法
试验证明，不论井巷局部地点的断面、形状和 拐弯如何千变万化，也不管局部阻力是突变类 型还是渐变类型，所产生的局部阻力的大小都 和局部地点的前面或后面断面上的风流速压成 正比。
在一般情况下，由于井巷内的风流速压较 小，所产生的局部阻力也较小，井下所有的局 部阻力之和只占矿井总阻力的10%～20%。故在 通风设计中，一般只对摩擦阻力进行计算，对 局部阻力不作详细计算，而按经验估算。
4.全压
井巷风流中任一断面的静压、动压、位压之和 称为该断面的总压力，静压与动压之和称为全 压，全压分绝对全压Ht与相对全压pt，绝对静 压Hs与动压Hu之和为绝对全压Ht，相对静压ps 与动压Hu的代数和为相对全压pt(以上单位均为 Pa)。即
5.压力测量
(1)绝对压力的测定。 (2)相对静压的测定。
(四)矿内空气的密度、粘性
1.密度 2.粘性
1.密度
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金属矿山通风技术详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
金属矿山通风技术详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
无论是除尘通风排除炮烟和柴油机废气的通风，防氡通风，通风技术都占据着重要位置。
1.分区通风
根据矿山的特点，将一个矿井划分成若干个独立的通风区域进行通风，称为分区通风。
(1)分区通风的适用条件：
①矿体埋藏较浅而且比较分散，开凿通达地表的通风工程量较小，或有现成的井巷可供利用。
②矿体埋藏浅，走向长，产量大，如果构成一个通风系统，则风路太长，漏风大，网路复杂，风量调
节困难。
③开采围岩或矿石有自然发火危险、规模较大的矿井。
(2)分区通风的划分原则
分区通风的各个通风系统具有各自的通风动力和完整的进回风井巷，它们的通风系统是相互独立的。
实行分区通风，要合理划分通风区域，以防止各区通风系统之间，风流互相干扰。
划分通风区域应从矿体埋藏条件和开采的具体情况出发，一般的原则是：将矿量比较集中，生产上密切相关的地段划在一个通风区内。
①按中段划分
如果矿体处于侵蚀基准面以上，而每个中段都有几个通地表的独立出口，各中段的工作面的新风的进入和污风的汇集都可经由本中段，中段之间联系很
少，在这种条件下可以按中段来划分通风系统。
②按矿体划分
如果矿体分散，各矿体或各组矿体除矿石经由统—的井巷运出外，人行、材料运输、生产管理等都自成体系，则可以按矿体来划分通风系统。
③按采区划分
当矿井范围较广且划分成几个采区进行生产，各采区除矿石经统一的井巷运出外，人行、材料运输和生产管理等都自成体系，在这种情况下，可以按采区来划分通风系统。
④按机械通风区与自然通风区划分
当某些生产矿井靠近地表的浅部矿体己基本采完，并形成大量采空区和旧巷与地面相通，将其纳入主扇通风系统有困难时，可将该部分从主扇通风系统中隔离出来，单独构成一个自然通风区(有时安临时
辅扇加强通风)。
这样做，不仅使浅部矿体形成一定的风流系统，而且使深部主扇通风系统更加完善。
(3)分区通风的特点
网路简单，风流容易控制，串联机会少，风路短，通风阻力小，风压损失少，漏风小，当采用低压小型风机或把风机安在井下靠近工作面地点通风时，效果更好，通风动力消耗少；采用中、小型通风设备，投产快，基建投资省，有利于在高山地区或井下安装，新风能迅速送达工作面，并可减少沿途的污染，通风系统调整灵活，容易适应工作面多变的情况。
但分区通风需要有较多的风井，如果没现成的坑道可供利用，将会增加基建投资，主扇分散，管理不便。
在我国金属矿山现有的条件下，分区通风显示了很大的优越性，特别是对于江西、湖南、广东的钨矿系统、黄金矿以及类似的中小型矿山，更加具有明显
的优越性。
2.通风网路
所谓通风网路，就是各风道相互衔接所形成的结构。
通风网路的基本形式是并联、串联和角联。
但实际的矿井通风网路异常复杂，有矿井通风网路和采区通风网路两种，
典型的矿井通风网路有以下几种：
(1)棋盘式通风网路
在矿井中，沿矿体走向每隔一定距离保留一个连通上下中段且通达上部总回风道的回风天井，天井与运输平巷交叉处则以风桥跨过。
如此形成几组并联风网，每一风网内作业面的污风以一定方式引入回风天井经总回风道排出地表。
这种网路使用的范围较广，不仅可用于全矿通风网路，还可以用于采区通风网路，对于平行密集脉状矿床，也可利用同一中段互
相垂直的沿脉和川脉按照上述原则构成水平的棋盘式通风网。
(2)间隔式通风网路
每间隔一个中段设置一条回风道，在回风中段上部的工作面由上中段进风，风流下行，回风中段下部的工作面由下中段进风，风流上行。
各回风中段的废风集中由一端的回风井排出。
这种网路适合于不宜开掘回风天井工程量较大，以及工作面可以采用下行通风的情况下采用。
(3)阶梯式通风网路
当矿体由回风井一侧向进风井方向后退式回采时，可以利用上中段已结束作业的运输坑道作下中段的回风道，使各中段的风流呈阶梯式相互错开。
这种通风网路适合后退式开采，在探矿和开拓中段的废风不影响上部回采中段时，这种网路可与其他网路形式
结合使用，
(4)梳式通风网路
在每一中段建立一条专用沿脉回风道，将穿脉巷道断面扩大，用风幛间成两格，一路运输和进风，另一路回风。
回风路都与沿脉采掘回风道相连，中段专用回风道似梳柄，穿脉风障格回风道似梳齿，故称为梳式网路。
这种通风网路适用于平行密集脉状矿床，且川脉、沿脉坑道都不能用来回风的情况。
可在这里输入个人/品牌名/地点
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