泵房施工技术交底大全

技术交底书

工程名称及桩号扬州瘦西湖隧道雨水

泵房施工

编号

施工单位中铁十四局集团交底日期2011年8月15

日

一、适用范围、

本交底适用于扬州瘦西湖隧道湖东上、下层隧道雨水泵房，湖西上

下层雨水泵房、湖西南侧匝道上、下层雨水泵房、湖东、湖西工作井

内雨水泵房内的支架制安、管道安装、水泵安装、管道试压等施工。

二、编制依据、

1 设计图纸

2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-98

3《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2008 4《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-2008

5《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998

6《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

三、具体交底内容

一）、支架、吊架制作安装

（1）支吊架的制作

1）管道支吊应按照设计图纸要求选用材料制作，其加工尺寸、型号、精度及焊接均应符合规范要求。管道支吊架或管卡应固定在承重结构上，具体做法参见国家标准图集03S402。

2）下料后应将切口防腐处理，并割角。

3）用台钻钻孔，不得使用氧-乙炔焰吹割孔；各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作后要及时刷两遍防锈漆、一遍面漆。涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。

（2）支架、吊架安装：

1）按设计图纸和规范要求，测定好吊架位置和标高，找好坡度，将吊

架膨胀螺栓锚入承重结构中。

2)用小线在角钢下表面吊孔中心位置拉直绷紧，把中间角钢吊架依次载好

3)按设计要求的管道标高、坡度结合吊卡间距、管径大小、安装吊架并

调平，挂好成品保护标志牌，待安装管道时使用。

二）、管道安装

1、管道安装技术要求

在施工前，应核准该管始终点位置，管道规格、管件型号数量，

准确无误后方可施工。

1）、管道的检验

管道及卷板管材必须具有制造厂的合格证明书，安装前应按设计要求核对其型号、规格、材质。

2）、管道附件（采购件）检验

①管道附件、弯头、三通、大小头及紧固件必须进行检查，其加工尺寸、材质应符合图纸要求，进场后应分规格堆放。

②螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。

③金属垫片的加工尺寸、精度、光洁度及硬度应符合要求，表面应无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈斑等缺陷。

2、管子、管件组对

(1)法兰连接的管道要预装配。平焊法兰的内外面都必须与管子焊接。法兰密封面应垂直于管子中心线，偏斜度α不得超过法兰外径的

1.5/1000，且不大于2㎜。

(2)管道细长预制要考虑安装方便，并留有调整活口，预制完毕的

管段，应将内部清理干净，封闭管口、严禁杂物进入，及时编号。

(3)管道直线距离过长时，为了保证同心度和装配间隙，管子组对时

应采用专用夹具。

(4)壁厚相同的管子、管件组对，其管壁应做到平齐。管壁错边量：

a.高压水管不应超过壁厚的10%，且不大于1㎜；

b.其它管道焊缝不应超过壁厚的20%，且不大于2㎜。

(5)管子、管件组对时，应检查坡口的质量，坡口的表面不应有裂纹、加渣等缺陷。如果坡口上有油、漆、锈、毛刺等污物，应清除合格

后施焊。

(6)管子、管件组对点固焊的工艺一般为10～15㎜，高度为2～4

㎜且不超过管壁厚的2/3。点焊固定时，如发现裂纹等缺陷，应及时处理。

3、管子、管件焊接

管子、管件焊接区域应不受伪劣环境条件（风沙、雨）的影响，

焊接环境温度应大于-10o C。

(1)管道对口焊接时，如果管壁厚度不大于4㎜，可以不开坡口，对口时在两焊管端之间留出 1.5～2㎜的间隙即可，当管壁厚度大于4㎜时，应开60o～70o度V形坡口。

(2)焊接检查

①根据GB50235-97规范要求，对管道焊口进行外观检查。

②焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和加渣；

③焊缝咬边深度不得大于0.5㎜，咬边连续长度不大于100㎜，焊缝两侧咬边的总长不得超过该焊缝长度的10%。

④焊缝几何形状符合质量要求；

⑤施焊焊工必须由考试合格的焊工承担，其施焊位置必须与合格项目相符合。

⑥焊缝上的熔渣和飞溅物必须清除。

（3）焊缝返修

①焊缝返修会降低产品质量，要尽量避免；

②返修时要求清除返修部位的淬硬层，严格返修手续；

③焊缝同一部位的返修次数不得超过2次。如经过返修仍不合格的焊缝。如再返修，须经技术人员批准；

④焊缝产生裂纹，应进行质量分析，找出原因，再行返修。

⑤管道焊接所用焊条应用烘干箱，根据说明书要求进行烘干，在施工现场应放于保温桶里，随用随拿。

4、管道安装

(1)管道安装一般应具备下列条件才允许安装：

①与管道有关的土建工程经工序交接检查，满足安装要求；

②与管道连接的设备找正合格，固定完毕；

③管子、管件及阀门等已经检验合格，并具备有关技术证件；

④管子、管件及阀门等按设计要求核对无误，内部已清扫干净，不得存有杂物。

(2)管道安装应横平竖直，水平管道纵横方向弯曲允许的偏差；当

公称通径小于100㎜，时，每10m不超过5㎜，公称通径大于100㎜时，每10m不超过10㎜，全长25m时，总偏差不得超过25㎜。立管垂直度偏差，每m不得超过1.5㎜，总偏差不得超过8㎜。

(3)管道的对接焊缝或法兰接头，应离支架200㎜。对接焊缝或法兰接头最好能放在两支架间距的四分之一至五分之一处，因为该处的弯矩最小。

(4)法兰连接时应保持平行或同轴，平行偏差不大于法兰外径的

1.5/1000且不大于2㎜，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。

(5)支、吊架安装位置应正确，平整牢固，与管子接触良好。

(6)支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。

三)、水泵安装

1、材料要求

（1）、潜污泵规格及型号要符合设计要求。到货时要仔细核对型号，以免出现误差。

（2）、潜污泵到货时要仔细观察外观是否完好损，配件是否齐全，合格证检测报告等资料是否齐全

2、作业条件：

排水泵安装前，水池内所有建筑垃圾已经清理干净。安装潜污泵所需的配件材料已经到位。在潜污泵到货之前一定要和厂家联系好具体

到货时间及厂家所带的配件，以免在进材料时出现误差。到货日期要和厂家联系好，以便对工作作出合理安排。

3、水泵的安装

（1）、安装前的准备

安装前核对基础定位尺寸及标高，其允许偏差符合规范要求。水泵型号与设计相符，动力机械与水泵功率匹配，产品合格证、产品说明书