1.混凝土预制块护坡的施工方法
混凝土预制块护坡的施工方法
1.混凝土预制块护坡的施工方法(总2页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--◆混凝土预制块护坡的施工方法1.1.测量放样：按施工图进行测量放样。
2.2.坝坡坡面平整施工时按控制工程对坝面进行平整，达到设计边坡。
分两道工序：第一道工序为坡面削坡，清除坝坡表面腐殖土、草皮草根等杂物，再采用人工自上而下分段削坡，使坡面平顺。
第二道工序为坡面压实，采用打夯机进行坡面压实。
3、砼预制块制作混凝土预制场布置在背水坡下部平台处及溢洪道口处，预制砼设计标号为C20，砼块为25cm x 25cm正六边形，厚15cm。
(1)地面整平及模板安装为保证预制块底面光滑，在预制场采用砼浇筑一块场地用于预制砼。
模板采用5mm厚钢板制作，尺寸、强度达到设计要求，在砼浇筑和捣固过程中不变形，模板表面光洁平整。
(2)混凝土拌和、运输、振捣及清光混凝土拌和采用砼搅拌机拌制，胶轮车运送，人工入模，采用手持电动振捣器密实。
混凝土初凝前进行初步清光，终凝后再次进行清光，确保表面光滑平整。
(3)混凝土预制块养护、拆模混凝土预制块在浇筑完成后12-18h进行湿草袋覆盖养护，在砼强度达到2. 5MPa以上，确保拆模不损坏预制块表面及边角时可拆模，拆模后集中堆放，养护不低于14天。
4、砼预制块安装混凝土预制块在坡面平整、垫层铺设完成并经监理人检验合格后进行;在预制场预制好混凝土预制块，其强度达到设计强度后，背水坡草框预制块采用人工直接挑运至安砌地点安装，迎水坡砼预制块从溢洪道口预制场人工挑运到工作仓面安装。
预制块铺设时，不得破坏垫层，自下而上进行，表面平整，砌缝紧密、整齐有序，无通缝，砌块底部垫平填实，无架空。
对周边不能被预制块覆盖的坡面，采用合适的碎砌块铺设，最后用现浇砼封堵。
混凝土预制块护坡施工方案
混凝土预制块护坡施工方案目录一、编制范围 (3)二、编制依据 (3)三、施工目标 (3)五、主要施工工艺： (4)六、质量保证措施 (7)七、安全保证措施 (8)一、编制范围本施工方案适用于油房沟泄洪工程初步设计所含护坡段施工，主要施工项目有护坡破面修整、护坡护脚浇筑、砂石垫层、混凝土预制块铺设、坡肩浇筑。
二、编制依据◆工程施工设计图及有关设计文件◆《堤防工程施工质量评定与验收规程》SL239-1999◆《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001◆市政道路工程质量检验评定标准》CJJ01-90◆《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50502-20021、以工程的高质量、快工期、文明、安全、环保、经济、实用为中心思想编制本施工方案。
2、从公司的工程师和专家及在类似工程施工的老技术人员经验中学习，并参考了一部分实用的施技术规范。
三、施工目标1、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，伤亡率为零，杜绝重大安全事故。
2、文明施工：佩戴好安全“三宝”安全帽、安全带、安全生命绳，配备齐全劳动保护。
施工现场做到活完、料净、场地清，严格遵守区文明工地的规定和要求。
四、施工准备1、天气情况：因本工程作业特殊性，管理人员应精确掌握在施工期间天气变化情况。
2、现场勘察：护坡坡度较大，因此要合理安排临时道路，管理人员应熟悉现场状况并妥善安排施工流程与施工机具。
3、工具准备：施工人员在护坡上行走时要佩戴安全绳。
4、工作人员作业人员应穿戴整齐，按规定系好安全带，将自锁器单独悬挂于安全绳子；现场安全监督员到位，安全监督员应设二人，坡顶一个坡脚一人。
放置安全警示牌，做到严格规范，万无一失。
五、主要施工工艺：1、施工工序2、主要施工方法2.1砼预制块的生产1）原材料要求水泥：采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，出厂必须有合格证，水泥运至工地后，存放在干燥、密闭、具有良好通风的地方，其堆放和保管应满足规范中的有关要求。
水利工程混凝土预制块护坡、草皮护坡施工方法
水利工程混凝土预制块护坡、草皮护坡施工方法1. 预制块护坡施工方法1.1 本工程砼预制块护坡注要在许家圩闸进出水口两侧，工程量不大。
1.2预制块制作工艺（1）拌制：根据实验室出具的配合比单，人工称量水泥、砂、石的量，小斗车推至拌和机仓，拌和机采用JS750型。
（2）运输：场内混凝土运输主要采用人工手推车运至预制场区。
（3）制作：模具使用前，对其边长及对角线进行检查，合格后方可将模具固定在预制场区，并涂刷隔离剂，人工将混凝土倒入模具内，用小型振动棒振捣密实。
待混凝土初凝后用铁抹子将其表面抹光。
（4）养护：混凝土终凝后5～8h之内，开始洒水养护，并维持7天，同时做好养护记录。
养护用水主要用沟塘内水。
1.3 材料的检测与控制措施（1）水泥a.运至工地的水泥，应有生产厂家的产品质量试验报告，工地实验室应按取样标准进行抽样复检。
b.试验报告的内容应逐项核对，水泥厂应在水泥发出日起7天内，寄发出28天强度以外的各项实验结果，28天的强度数值，应在32天内补报。
c.选用的水泥标号应与砼设计标号相适应。
d.水泥的运输、保管、使用必须符合下列规定。
①水泥的品种、标号不得有误；②在运输过程中应避免受潮；③水泥仓库应保持干燥并有通风排水措施；④堆入袋装水泥时，设木板防潮层，距地面、边墙至少有30cm，堆放高度不超过15袋。
e.先到的水泥应先用，袋装水泥储运时间超过三个月，使用前应重新检验。
（2）粗骨料a. 粗骨料的力学指标的要求和检验，应执行《水工砼试验规程》（SDJ105-82）中的有关规定。
b. 粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素砼板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粒径。
c. 应严格控制各级骨料的超逊径含量，以圆孔筛检验，其控制标准，超径＜5%,逊径＜10%，最大粒径不得大于40mm。
d. 粗骨料中含有的活性骨料如黄锈等，应尽量避免，否则必须进行专门的试验论证。
e. 其它质量技术要求应符合下表规定：（以600t为一批验收）（3）细骨料a. 砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；b. 砂的细度模数宜在2.4~2.8范围内；c. 砂中有活性骨料时，必须进行专门的试验论证；1.4混凝土拌合（1）为确保混凝土质量，工程所用砼配合比必须通过实验确定，并经监理单位批准。
水泥预制块护坡施工方案
水泥预制块护坡施工方案
背景
在道路和河流等工程中，为了保护斜坡的稳定和防止土壤侵蚀，常常需要采取护坡措施。
水泥预制块是一种常用的护坡材料，其具
有结构坚固、耐久性好的特点，适用于各种不同的地形和环境条件。
施工方法
1. 前期准备
- 了解护坡区域的地貌和土壤类型，确定施工方案。
- 清理护坡区域，确保表面干净平整。
2. 布设基础
- 根据施工方案，确定水泥预制块的布设位置和布设方式。
- 打好基础，保证水泥预制块的稳固性。
3. 固定水泥预制块
- 采用适合的固定方法，如使用混凝土、地钉等。
- 根据设计要求，确定固定水泥预制块的间距和排列方式。
4. 铺设防护层
- 在水泥预制块的表面铺设防护层，以增加护坡的稳定性和防
止土壤侵蚀。
- 防护层可以使用草坪、植被覆盖等材料。
安全考虑
1. 施工过程中，所有工人必须佩戴安全帽、手套等个人防护用品。
2. 使用工具和机械设备时，必须遵循操作规范，确保施工安全。
3. 在施工现场设置明显的警示标志，以提醒周围人员注意安全。
施工管理
1. 设立专门的施工管理人员，负责组织、指导和监督施工过程。
2. 定期进行施工现场检查，确保施工质量和安全。
3. 如有需要，随时调整施工方案和措施，以满足实际情况。
以上是水泥预制块护坡施工方案的基本内容，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和优化。
施工过程中要严格遵守相关法规和标准，确保施工质量和工作安全。
预制块护坡做法
预制块护坡做法随着城市建设的不断发展，护坡工程在城市规划和土地利用中起着重要的作用。
预制块护坡作为一种常见的护坡方式，具有施工简便、效果显著等优点，被广泛应用于各类道路、铁路、水利工程等领域。
本文将介绍预制块护坡的做法和施工流程。
一、预制块护坡的定义和特点预制块护坡是指在施工现场预先制作好的具有一定形状和尺寸的混凝土块，用于护坡工程中的土方支护和防护作用。
预制块通常由混凝土材料制成，具有抗压强度高、耐久性好等特点。
其形状和尺寸可以根据实际需要进行设计和制作，常见的形状有长方形、梯形、楔形等。
二、预制块护坡的施工流程1. 设计和制作预制块：根据工程要求和设计要求，确定预制块的形状、尺寸和数量。
预制块可以在工厂或施工现场进行制作，制作时应注意混凝土的配合比例和振捣工艺，以确保预制块的质量。
2. 地基处理：在施工现场进行地基处理，包括清理、夯实和平整地基。
地基处理的目的是为了提供一个坚实的基础，以便预制块的安装和固定。
3. 预制块的安装：根据设计要求和施工图纸，将预制块逐个安装在地基上。
安装时应注意预制块之间的间距和排列方式，以确保护坡的整体稳定性和美观性。
4. 预制块的固定：安装完预制块后，需要进行固定处理，以防止预制块的位移和倾斜。
常用的固定方式有使用钢筋、锚杆、地钉等，具体选择固定方式应根据工程要求和设计要求进行。
5. 护坡面处理：预制块安装和固定完成后，需要对护坡面进行处理，以提高护坡的美观性和防护效果。
常见的处理方式有喷涂防水涂料、种植绿化植物等，具体处理方式应根据实际需要进行选择。
三、预制块护坡的优势和应用范围预制块护坡相比传统的土方护坡方式具有以下优势：1. 施工简便：预制块可以在工厂或施工现场进行制作，安装过程简单快捷，不需要大量的人力和机械设备。
2. 效果显著：预制块具有较高的抗压强度和耐久性，能够有效地抵抗土方的侵蚀和冲刷，提供稳定的支护和防护效果。
3. 维护成本低：预制块护坡具有较长的使用寿命和较低的维护成本，能够为城市建设和土地利用提供可靠的支持。
预制块护坡施工方案
预制块护坡施工方案预制块护坡施工方案一、施工前准备工作1. 验收设计图纸、材料检验报告、备料清单等相关文件。
2. 准备所需的施工设备、工具和人员。
3. 查明施工现场的地质情况，确保施工地基符合要求。
4. 对施工现场进行清理、平整。
二、施工工序1. 建立基础(1) 根据设计要求进行测量、定位和标线。
(2) 进行开挖工作，挖掘出足够宽度和深度的基坑。
(3) 清理基坑内的杂物和泥浆，确保基坑干燥洁净。
(4) 浇筑混凝土基础，待基础完全固化。
(5) 安装并固定预制块。
2. 安装预制块(1)检查预制块的质量和数量，确保没有破损和缺陷。
(2)按照设计图纸的要求，进行分块、切割、抛光等处理工作。
(3)准备粘结剂，确保粘结剂的质量符合要求。
(4)在基础上涂抹一层粘结剂。
(5)将预制块按照设计图纸进行堆放，并通过粘结剂将预制块粘贴在一起，确保固定牢固。
3. 维护和检查(1)施工过程中，保持现场的整洁和安全，防止杂物或水泥渣污染预制块。
(2)在每一道施工工序完成后进行检查，确认质量符合要求。
(3)并及时对出现的问题进行维护和修复。
三、施工安全措施1. 确保施工现场人员戴好安全帽，穿防护服，并配备好安全绳、安全网等防护设备。
2. 设立施工现场警示标志，并对施工现场进行警示隔离。
3. 对机械设备进行定期检查、维护和保养，确保其安全可靠。
4. 在施工现场设置消防器材，并对人员进行消防安全培训。
四、质量控制1. 根据设计图纸要求进行施工，并定期对施工质量进行自查和抽查。
2. 严格控制预制块和粘结剂的质量，杜绝使用有破损和缺陷的预制块。
3. 确保预制块的粘结剂涂抹均匀、粘结牢固，达到预期效果。
4. 定期对施工现场进行检查，及时发现并修复施工中出现的问题。
以上是一份关于预制块护坡施工方案的简要介绍，该方案主要包括施工前准备工作、施工工序、施工安全措施和质量控制等内容。
通过合理的施工流程和安全措施，可以确保预制块护坡施工的顺利进行和施工质量的保证。
予制砼块护坡安装施工方案
一、工程概况本工程为某高速公路护坡工程，主要目的是防止边坡因雨水冲刷而造成的侵蚀，确保道路安全畅通。
根据设计要求，采用预制砼块进行护坡，其规格为长×宽×高：40cm×20cm×10cm，厚度为10cm，混凝土强度等级为C20。
预制砼块工程量约为10万块。
二、施工准备1. 材料准备：预制砼块、水泥、砂、石子、钢筋、焊接材料、锚杆、防水涂料等。
2. 机械设备：混凝土搅拌机、振动器、切割机、吊车、水平尺、线锤、卷尺等。
3. 人员组织：项目经理、施工队长、技术员、施工员、质检员、安全员等。
4. 施工场地：预制砼块生产场地、施工现场、堆放场等。
三、施工工艺流程1. 预制砼块生产（1）原材料准备：按照设计要求，将水泥、砂、石子等原材料进行筛选、计量。
（2）混凝土搅拌：按照配合比，将原材料搅拌均匀。
（3）模具安装：将模具放置在预制砼块生产场地，确保模具平整、牢固。
（4）砼浇筑：将搅拌好的混凝土均匀浇筑在模具中，使用振动器进行振动，排除气泡。
（5）养护：砼浇筑完成后，覆盖塑料薄膜，进行养护，确保砼强度达到设计要求。
2. 预制砼块运输（1）运输车辆：选择适合的运输车辆，确保砼块在运输过程中不受损坏。
（2）运输路线：根据施工现场实际情况，合理规划运输路线。
3. 预制砼块安装（1）基础处理：对护坡基础进行处理，确保基础平整、坚实。
（2）定位放线：根据设计图纸，进行定位放线，确保砼块安装位置准确。
（3）砼块安装：将预制砼块吊装至安装位置，使用水平尺和线锤进行校准，确保砼块平整、垂直。
（4）勾缝处理：使用水泥砂浆对砼块缝隙进行勾缝，确保缝隙严密、平整。
4. 防水处理（1）砼块表面处理：对砼块表面进行清理，确保表面干净、无油污。
（2）防水涂料涂刷：按照设计要求，对砼块表面涂刷防水涂料，提高护坡防水性能。
四、施工注意事项1. 预制砼块生产过程中，严格控制原材料质量，确保砼强度符合设计要求。
预制块护坡施工方案
预制块护坡施工方案一、项目概述本文档旨在介绍预制块护坡施工方案。
预制块护坡是一种常用的土方工程技术，用于在公路、铁路或其他场所对边坡进行保护和加固，有效防止边坡的坍塌和土壤侵蚀。
本文档将从材料准备、施工流程和注意事项三个方面详细介绍预制块护坡的施工方案。
二、材料准备2.1 预制块预制块是预先在工厂中生产的具有一定形状和尺寸的混凝土块。
为确保施工质量，预制块的选择应符合以下标准：•材质：预制块应采用优质混凝土材料，具有足够的强度和耐久性。
•尺寸：预制块的尺寸应根据施工现场的实际需求确定，一般为标准尺寸或定制尺寸。
2.2 施工设备进行预制块护坡施工所需的设备包括：•挖掘机：用于开挖边坡的基础。
•起重机：用于搬运和安装预制块。
•运输车辆：用于将预制块运输至施工现场。
三、施工流程3.1 基础准备1.清理施工现场：清除施工现场上的草木、杂物和其他障碍物，确保施工区域清洁、整齐。
2.基础开挖：利用挖掘机对边坡进行开挖，使其达到设计要求的宽度和深度。
3.2 预制块安装1.预制块搬运：使用起重机将预制块从运输车辆上搬起，并将其运输至施工现场。
2.预制块安装：根据设计要求，在边坡基础上逐个安装预制块。
安装过程中，应确保预制块之间的间隙均匀，并使用水平仪进行调整，保证预制块的稳定和水平。
3.3 防护层施工1.防护层材料准备：根据设计要求，准备防护层所需的材料，如土壤、草席等。
2.防护层施工：将预制块护坡的表面覆盖防护层材料，并进行适当的压实，以增加整体护坡的稳定性和安全性。
四、注意事项1.安全第一：施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，佩戴安全防护装备，保证施工人员的安全。
2.施工质量：预制块的安装要牢固可靠，预制块之间的间隙要均匀，防护层的压实要充分。
3.施工环境保护：施工现场要注意环境保护，妥善处理施工废弃物，防止对周边环境造成污染。
4.施工记录：施工过程中要认真记录关键节点和重要数据，以便日后的施工验收和问题追溯。
砼预制块护坡施工方法
砼预制块护坡施工方法1 施工准备1.1 全面熟悉设计文件和设计交底，做好变更洽商记录。
1.2 组织有关人员做好配合比设计，施工预算及工料分析，提出材料供应计划，并备好材料。
1.3 选好预制场地，对堆放材料、半成品、成品的场地，进行平整处理，并做好排水工作。
1.4 根据施工图及业主提供的平面位置、水准点、按照施工顺序测量定位出砼护坡的位置和标高，并相应引出加以保护，以备复核。
1.5 利用业主指定场地修建砼预制厂、仓库、综合加工厂、现场试验室等临建设施。
1.6 平整场地，修建施工临时道路，便于机械设备、材料的运输，机械设备的停放。
1.7 试验室要对砼原料进行检验，并通过现场试验，提供符合设计要求的砼配合比。
2 砼生产系统布置根据工程特点，考虑工作量不算很大，可修建一个小型预制厂进行混凝土预制块生产。
3 模具制作根据护坡砼预制块的设计尺寸订制六边形工业塑料模具。
4 砼生产制备及配合比4.1 砼生产所需的水泥、砂、卵石及外加剂由仓库和料场运至施工现场指定地点，分类堆放。
4.2 砼预制块生产，采用2台砼搅拌机拌制，人工斗车上料，砼选取用二级料，塌落度选用4-6cm，为改善砼性能，提高砼的质量，合理降低水泥用量，在砼中掺加适量的外加剂，砼拌制配合比根据现场试验确定。
4.3 水、水泥、骨料均以重量计，称量偏差不应超过规范规定，生产的砼拌和均匀，拌和程度和时间应通过试验确定。
4.4 砼运输砼运输采用人力推双胶轮车运输。
4.5 砼预制块浇筑4.5.1 采用0.4m3砼拌和机拌制砼，人力双胶轮车运输至模板（定型并平放在平整、坚固的地面上）处，人工铲入砼至模板内，充分振捣、抹平。
砼预制块在预制场集中。
4.5.2 预制好砼块，当其强度达到允许值以后，人工搬运集中堆放。
4.5.3 砼浇筑前应在模具表面涂一层脱模剂。
4.5.4 砼预制块浇筑在预制场地进行，在模具下部铺一层塑料薄膜，人工铁锹入模，用平板振捣器密实，表面压光抹平。
满铺水泥砼预制块护坡施工技术方案
满铺水泥砼预制块护坡施工技术方案一、工程概述本工程的施工对象是满铺水泥砼预制块护坡，属于一种较为常见的道路交通设施。
本工程涉及到的主要工作内容包括：预制块的运输、存放、码放及安装；基础底部的平整、挖孔、填筑及加固等。
二、施工环境本工程所处地区位于城市，交通较为发达，通行车辆较为密集，施工环境复杂。
为了确保施工安全，施工期间需要增强现场安全管理和监控力度。
三、施工方案1.材料准备- 水泥：按照工程设计要求，选择品质优良的硬质水泥；- 预制块：选择规格型号符合设计要求的预制块；- 砂石：选择质地优良、含泥少、粒度合适的砂石；- 钢筋：选择强度高、韧性好的冷拔钢筋；- 竹藤筋、灰浆、沙子等。
2.工具准备挖掘机、装载机、自卸车、压路机、铲车、电锤、电锯、钻孔机等。
3.施工步骤：（1）基础处理：①对于工程的基础地面进行平整处理，以确保基础面的平整度达到施工要求，避免因地面不平造成预制块安装时的不稳定。
②进行挖孔，孔深不小于800毫米。
孔内直径应该与预制块完全配合，以确保预制块安装后的稳定性。
③进行填筑，填充材料应该是筛洗干净的砂石，接近基础面的填土应密实，便于预制块的稳定安装。
④在孔内投入两根Φ16钢筋，钢筋长度应与孔深相同，确保预制块的稳定性。
（2）设计制作预制块：①按照设计要求分别对预制块的长度、宽度、高度、衔接口及孔口等进行尺寸控制，以确保预制块的规格型号符合设计要求。
②在制作预制块的过程中，应用工具细致清理和处理模具，确保模具的表面平滑、无沙眼、不破损、减少模具内气泡等影响质量的缺陷。
③在配制混凝土的过程中，应参照设计要求按比例严格控制水、砂、石、水泥的配比比例。
（3）预制块运输及存放：①在运输过程中，应使用专业的运输工具，保证预制块运输的安全性和稳定性。
②对于预制块的存放地点，应尽量选择平坦、宽敞、防潮、通风、日照良好的场地，确保预制块存放的质量和稳定性。
（4）预制块安装：①在安装过程中，应保证预制块的安装方向正确，超出一定范围则需重新调整。
砼预制块护坡施工方案
砼预制块护坡施工方案砼预制块护坡是一种常用的护坡施工方案，其具有施工速度快、质量可控、造价较低等优势。
以下是一份700字的砼预制块护坡施工方案。
一、施工准备工作：1. 按照设计要求确定施工范围和坡度。
2. 清理施工场地，清除垃圾和杂物。
3. 根据设计要求调整土方，确保施工坡度和边坡稳定。
4. 准备施工材料，包括砼预制块、水泥、砂子、石子等。
二、砼预制块制作：1. 按照设计要求制作砼预制块，包括确定尺寸、配比、预制模具等。
2. 材料准备：将石子、砂子、水泥按照一定比例混合均匀。
3. 搅拌：将混合材料加水搅拌至均匀的砂浆状。
4. 填充模具：将搅拌好的砂浆填充到预制模具中，压实并养护一段时间，使其达到预期强度。
三、护坡施工：1. 划定施工标高和梯度线，在施工范围内设置导线。
2. 根据梯度线和标高要求进行挖坑，挖坑宽度和深度根据设计要求确定。
3. 挖坑底部进行夯实处理，确保坑底平整，无松动。
4. 进行预制块铺设，按照设计要求将预制块依次铺设在挖坑中。
5. 预制块之间留有一定的缝隙，便于排水和抗渗。
6. 预制块之间采用水泥砂浆进行粘接，填补缝隙，保证护坡块之间的牢固性。
7. 在预制块顶部进行喷混凝土处理，将预制块与护坡面连接起来，提高整体的稳定性。
8. 施工完成后对砼预制块护坡进行养护，保持湿润，防止开裂和渗水。
四、施工安全措施：1. 工地设置安全围栏，保护工作区域，防止他人误入施工区域。
2. 施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3. 施工现场保持整洁，尽量减少杂物和障碍物，防止意外发生。
4. 重型机械操作需由合格操作人员进行，保证施工安全。
5. 施工期间进行安全交底，提醒施工人员注意安全事项。
以上是一份700字的砼预制块护坡施工方案。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和改进，确保施工质量和安全。
砼预制块护坡方案-混凝土护坡施工方案
砼预制块护坡专项施工方案一、工程概况1、工程地点：安徽省某市某县境内2、工程概况某某水库工程规模为中型，工程等别为皿等，永久性主要水工建筑物级别为 3 级，永久性次要建筑物级别为 4 级。
本次除险加固设计防洪标准：挡、泄水建筑物按100 年一遇洪水设计，2000 年一遇洪水校核；消能防冲建筑物按30 年一遇洪水设计；施工期导流按枯水期5年一遇洪水标准设计。
相应设计洪水位66.91m，校核洪水位68.84m,水库总库容3180用，水库为年调节水库，正常蓄水位63.5m, 死水位52.0m。
本次主要除险加固项目如下：（ 1 ）、大坝：坝顶结构改造；上下游坝坡加固；坝体坝基和左右坝肩防渗加固；导流洞封堵。
（2）、泄洪隧洞：进出口闸门控制段整治；洞身衬砌加固；（3）、溢洪道恢复与改建（4）、泄水闸和干渠进水闸改造（5）、机电与金属结构改造（6）、东坝头天然垭口：新建砼挡水坝二、预制块护坡施工方案（一）、砼预制块护坡施工工艺（详见砼预制块护坡施工工艺流程图）（二）、砼预制块工作量1.砼采用C20,总用量1265立方米，总共36040块预制块，其中1720 块预留排水孔.（三）、砼预制块的制作1．预制场地因预制量较大,为确保施工进度项目部在施工场内和砂场附近设置两处砼预制块预制场地。
2．预制砼材料。
（1）在砼预制块制作前，对所有施工材料必须取样送至试验室进行检验，检验报告单经工地监理认可后方可将其投入使用，严禁不合格材料进入施工现场。
对于不同品牌的水泥严禁混用，袋装水泥超过三个月，散装水泥超过六个月，在使用前必须重新进行复检，浇筑砼预制块用的黄砂必须用中粗砂，砂料应质地良好，粗细适中，砂的细度模数控制在 2.4〜2.8范围内，砂的含泥量不大于2%，砂的比重大于 2.5t/m 3，碎石采用质地坚硬级配良好，且含泥量不大于2%粒径控制在1〜4cm以内，工程用水可用洁净的河水，严禁使用污水浇筑砼预制块。
3．模板的安装与拆除模板采用定型钢模预制砼，按施工图纸尺寸制作六方体框格模板40套。
混凝土预制块护坡施工方案
混凝土预制块护坡施工方案收砂石垫层铺设混凝土预制块铺设坡肩浇筑2、施工工艺详细说明：1）测量放样：根据设计图纸及现场实际情况，进行测量放样，确定护坡的坡度、坡高及坡面线形。
放样时应注意测量精度，确保施工质量。
2）原坡面清理及土方开挖：清理原坡面上的杂物和松散土壤，进行土方开挖，确保护坡施工的基础牢固。
3）隐蔽验收：完成土方开挖后，进行隐蔽验收，确保土方开挖符合设计要求。
4）砂石垫层铺设：在原坡面上铺设一层砂石垫层，以增加护坡的稳定性和承载能力。
5）混凝土预制块铺设：在砂石垫层上铺设混凝土预制块，按照设计要求进行铺设，确保预制块之间的缝隙均匀、平整。
6）坡肩浇筑：在预制块铺设完成后，进行坡肩浇筑，以增加护坡的美观性和稳定性。
六、质量保证措施1、施工前，对施工材料进行检查，确保符合设计要求。
2、施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
3、施工完成后，进行验收，确保护坡质量符合要求。
七、安全保证措施1、施工前，进行安全技术交底，确保施工人员了解安全注意事项。
2、施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、安全带、安全生命绳等安全防护用品。
3、施工现场设置安全警示牌，保持施工现场清洁整洁，防止意外事件的发生。
本文介绍了现浇砼路肩预制块的施工方法，主要包括砼预制块的生产、养护、贮存、搬运，以及基面处理等方面。
在砼预制块的生产过程中，需要使用符合国家标准的普通硅酸盐水泥和质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂作为原材料。
同时，预制块的外观和规格也需要符合设计要求，并严格按照砼施工配料单进行配料。
预制块的养护需要在适宜的季节搭建保温棚，以加快砼强度的增长。
在砼预制块的贮存和搬运过程中，需要注意轻拿轻放、堆放整齐有序，避免野蛮装卸和大的颠波，以确保预制块不受损坏。
基面处理方面，需要采用机械及人工修坡，严格控制坡比，使坡面平整度达到规范要求。
护脚基础的开挖也需要准确成型，不允许超、欠挖，并根据坡脚地形尽量使护脚平顺、顺直，走向与河堤坡顶外边线平行。
多孔植生砼预制块护坡工程施工方案
多孔植生砼预制块护坡工程施工方案一、项目背景随着城市建设的不断发展，对于山地、河流、道路边坡等地势的护理和维护也愈发重要。
多孔植生砼预制块护坡工程作为一种新型绿色环保护坡工程，在实际应用中展现出了良好的效果和巨大的潜力。
为有效实施该工程，本文拟提出相关施工方案，以确保工程质量和进度。
二、施工方案1. 前期准备工作在施工前，首先要做好一系列的前期准备工作：•确定施工方案：充分调研、调查，结合具体场地情况，制定出科学、合理的施工方案。
•清理场地：清除施工地块内的垃圾、有害物质等，保持场地整洁。
•准备材料和设备：准备多孔植生砼预制块、混凝土、水泥、砂石等材料，以及挖掘机、搅拌机等施工设备。
2. 施工步骤根据工程实际情况和设计要求，施工过程可分为以下步骤：步骤一：基础处理1.根据设计要求，在施工地点进行地基处理，确保地基平整、坚实。
2.进行基础混凝土浇筑，保证基础牢固可靠。
步骤二：预制块安装1.将多孔植生砼预制块按照设计要求进行堆放和组合。
2.采用专用设备将预制块按顺序安装到护坡位置，确保连接稳固。
步骤三：填充土壤1.在预制块之间的空隙填充适量土壤，保证整体结构的稳定性。
2.确保填充土壤的均匀性和紧实度。
步骤四：种植植被1.在填充土壤后，根据设计要求进行植被的选择和种植工作。
2.加强植被的管理和养护，促进植被生长，提高护坡的生态效果。
3. 施工质量控制在整个施工过程中，要严格控制质量，确保工程的安全、稳定性和耐久性。
具体控制措施包括：•定期检查施工质量，及时发现和解决问题。
•合理控制施工进度，保证质量的同时尽快完工。
•采用科学的监控手段，例如现场检测、实验室试验等。
三、工程验收在工程施工完成后，进行工程验收是至关重要的一环。
工程验收内容包括但不限于：•对工程质量进行全面检查。
•检查护坡工程是否符合相关标准和设计要求。
•对施工资料、工程报告等进行评估。
四、总结多孔植生砼预制块护坡工程施工方案的制定和实施，能够有效改善护坡工程的生态效果、耐久性和稳定性，具有重要的实际意义和推广价值。
C20砼预制块护坡施工方案
C20砼预制块护坡施工方案砼预制块护坡工程结构形式自上而下为：砼预制块0.12m厚，垫层、土工膜、坝体土。
砼预制块为C20砼，正六角，每边长0.4m.施工程序坝坡垫层修整并验收合格→预制混凝土板铺设→清理→验收，施工顺序自下而上。
混凝土预制构件的制作混凝土预制构件均在坝顶现场预制底模台座：在坝顶土层夯实后浇筑C20砼，并抹平铺上铁皮作底模，侧模采用定型钢模板。
所有钢模必须经监理检查后方可使用。
砼用拌和站拌制，由小翻斗车运至施工现场，人工入仓。
为保证砼板预制时砼达到充分密实，浇筑时，用插入式振捣器充分振捣密，从一侧开始下料，直至浇筑完毕，随后，顶面用平板振捣器加强振捣、整平、收浆，从而保证板达到充分密实。
在预制件达到终凝之后,立即进行洒水养生，养护时间不少于14天。
预制件应标有构件的编号、制作时期和安装标记。
材料要求①预制构件：预制砼构件搬运过程中均要采取有效措施，保证预制块无损用于铺设。
②铺砌水泥砂浆：采用机械搅拌，水泥及砂均要选用合格的厂家采购，并按配比单严格各种骨料的计量，搅拌过程中严格控制搅拌时间，以确保水泥砂浆的质量满足设计要求。
安装要求①预制砼板和碎石运输采人工装卸，斗车运铺筑面。
根据铺设面的大小确定和堆放的数量，避免重复运输以影响进度。
②铺设前拟定的铺设方式进行试验，改进和确定。
砼预制构件的砌筑，必须分单元逐次进行。
③铺砌前，预制砼板要洒水充分湿润：铺砌时，底浆要座实，均匀，并敲击密实，板间缝宽控制在20mm，采用标准木块控制，偏差不得大于允许偏差；铺砌预制板的版面标高按设计高程挂线控制。
草皮护坡基础平整草皮种植前，应将堤防表面原有的草皮、树根、建筑垃圾等杂物清除，按照设计断面及高程要求对其进行整坡、平整，使其满足草皮种植要求；草皮种植（1）本工程草皮护坡采用种植草法。
在坡面上用草皮条铺成1.0m×1.0m方格，方格中播种优质矮草；（2）草坡种植后要加强看管，主要路口和人口密集区均应设置警告提示牌，谨防人畜践踏和机具损坏；（3）种植后要加强洒水养护，洒水养护应采取适当的缓冲措施；对于土质贫乏堤段，要适当施肥，以保证草皮成活的必要养份；（4）经常注意检查草皮成活情况，发现病虫害应予及时防治，保证成活率和覆盖率满足设计要求。
C20砼预制块护坡施工方案
C20砼预制块护坡施工方案一、施工前准备工作1.完成工程勘察，确定施工地点的地形、水土条件，并编制相应的施工图纸和施工方案。
2.建立施工组织，明确各个工种的职责和要求，确保施工的顺利进行。
3.购买和准备所需的施工材料和设备，保证施工的顺利进行。
二、工具和材料准备1.施工工具：铁锤、镐、扁铲、水平仪、量具等。
2.施工材料：C20砼预制块、砂浆、水泥、石料、钢筋等。
三、施工步骤1.清理施工地点，清除杂草和积土，确保施工地点平整。
2.进行基础处理，挖出护坡的基础槽，底部适度蓄水，铺设砂石，并压实。
3.将预制块按设计要求逐个安装到基础槽中，注意保持水平和垂直。
4.用细砂浆将预制块空隙填充，确保预制块之间的连接牢固。
5.在预制块顶部和侧面填充砂浆，用水泥沙浆固定预制块。
6.定期检查施工质量，确保护坡的稳定和坚固。
7.施工完成后，进行清理工作，清除施工材料和工具，保持施工地点清洁整齐。
四、施工注意事项1.施工前要进行充分的准备工作，包括勘察、设计和施工方案的制定。
2.施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保施工质量和安全。
3.施工人员要熟悉施工工艺和施工方法，按照要求进行操作。
4.施工过程中要注意安全，遵守相关的施工规范和操作程序。
5.施工质量要经常检查，及时发现和纠正施工中的问题，确保施工质量。
6.施工结束后，要进行清理工作，保持施工地点的整洁。
五、施工效果评估1.对施工质量进行评估，包括护坡的平整度、坚固度和稳定性等方面的评估。
2.对施工效果进行检查和验收，确保施工质量达到设计要求。
3.对施工过程中的问题和不足进行总结和改进，提高今后施工质量。
通过以上施工步骤和注意事项，可以保证C20砼预制块护坡施工的质量和效果。
在施工中要注重安全，遵守规范，保证施工的顺利进行。
同时要进行施工质量的检查和评估，确保施工质量达到设计要求。
混凝土预制护坡施工工艺
混凝土预制护坡施工工艺1.预制混凝土块护坡砼预制块在现场的临时预制场内进行集中预制加工。
为了确保其强度和防撞击能力，砼预制块必须符合规定的允许偏差，并且其强度应满足设计要求。
此外，砼预制块的外观质量也应符合要求，不得出现蜂窝麻面、露石、脱皮、裂缝等不良现象。
在几何尺寸检查方面，长、宽、高尺寸误差不得大于±5mm，缺边掉角（指外露面）每块不得多于一处，且不大于20mm。
外露面的平整度也不得大于3mm。
2.砂石整平层施工在边坡验收合格后，需要铺筑100㎜厚的砂石混合料平层，然后再铺筑砼预制块。
砂料应采用粗砂，且不得含有杂物。
含泥量不得大于3％，含水量为4％一8％，级配应符合规范要求。
在铺设前，需要与业主、监理人员一同对边坡进行检查，只有合格后才可以进行铺设。
砂石混合料材料应采用自卸汽车运至坝顶，进行人工摊铺。
在铺设时，需要根据埋设的控制厚度的标志进行铺设，考虑松铺系数，一般为0.9.铺设应根据所设置的控制铺筑厚度的标志分层分段进行。
在进行人工夯实前，砂石混合料整平垫层应适当洒水，其含水率控制在8％一10％为宜。
3.预制块铺设首先需要将砂石混合料均匀摊铺在基层上，其上不准站人。
然后用刮板按要求的坡度整平后铺砼预制块，采用人工分段分区铺砌。
在铺砌前，应检查砼预制块的外型尺寸及外观，不合格的预制块应予以剔除。
在铺设砼预制块之前，必须严格控制基层施工质量。
铺砌时应从下坡向坡脊方向人字型铺筑，以确保砼预制块与基层结合牢固。
预制块铺设接缝应严密，块体问的接缝采用砂浆勾缝，预制块顶面缝宽为20mm。
在护坡面板沿堤线方向设置伸展缝时，缝宽应为20mm，并使用沥青砂进行填缝。
砼预制块护坡施工方案
砼预制块护坡施工方案1. 引言砼预制块护坡是一种常用的土方工程施工方式，其通过在地面上铺设砼预制块来加固和保护土方斜坡，使其具有一定的抗冲刷和抑制坡面侵蚀的能力。
本文将介绍砼预制块护坡施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 材料和设备准备在进行砼预制块护坡施工之前，需要准备以下材料和设备： - 砼预制块：根据工程需要选取合适的规格和型号的砼预制块。
- 混凝土：用于砼预制块的制作，需要按照设计要求配制混凝土。
- 砼预制块安装工具：包括橡胶锤、扳手等工具。
- 清洁工具：如扫帚、水管等，用于清理施工现场。
3. 施工步骤步骤一：准备工作1.清理施工现场，将坡面上的杂物和碎石清除干净。
2.对坡面进行必要的修整和整平，确保坡面平整度符合设计要求。
步骤二：砼预制块的安装1.在需要进行护坡的位置挖掘坑槽，坑槽宽度和深度根据砼预制块的规格而定。
2.在坑槽底部铺设一定厚度的砂石垫层，以提供坡面的稳定支撑。
3.将预制的砼块逐个放置在坡面上，并确保相邻砼块之间的间距均匀。
4.使用橡胶锤轻轻敲击砼块，使其紧密贴合坡面，并调整砼块的位置和高度，以确保整个护坡的平整度和稳定性。
5.对铺设好的砼块进行定位和固定，可以使用扳手等工具调整砼块位置，并适当加入辅助固定材料。
步骤三：后续处理1.清理施工现场，将施工时产生的垃圾和杂物清除。
2.对护坡工程进行必要的验收和检查，确保工程质量符合设计要求和施工规范。
4. 注意事项•砼预制块的选择和规格应根据具体工程需求来确定。
•在进行砼预制块护坡施工之前，应确保施工现场清洁整齐，避免影响施工质量。
•在砼预制块的安装过程中，应注意坡面的平整度和砼块的紧密贴合度，以确保护坡的稳定性和耐久性。
•施工结束后应对工程进行验收和检查，确保施工质量符合设计要求和施工规范。
5. 结论砼预制块护坡施工方案是一种常用的土方工程施工方式，其能够有效加固和保护土方斜坡，具有一定的抗冲刷和抑制侵蚀能力。
通过合理的施工步骤和注意事项，可以确保护坡工程的质量和稳定性。
砼预制块护坡施工技术方案003
新疆XX高速公路项目XX标砼预制块护坡施工质量控制措施中国水电建设集团路桥工程有限公司2013年4月6日砼预制块护坡施工质量控制措施一、主要施工方法1、预制块要求预制块应符合设计规定的类别和强度，构件外形轮廓清晰、线条顺直、不得有翘曲裂纹现象；表面平整、无蜂窝颜色一致。
2、砂浆的规定1）、砂浆拌合要求砂浆必须符合设计要求的强度等级；砂浆应严格按重量比例配制。
砂浆应随拌随用，用完的时间不得超过初凝时间（硅酸盐水泥在气温20～30时，初凝时间为1小时）。
收工以前应控制砂浆拌和量，尽量将砂浆用完后再停工，砂浆超过使用延续时间，达到初凝以后，不得重新加水搅和使用。
3、护脚基础的开挖与浇筑依测量放样点采用机械开挖、人工修整成型。
基础土方开挖必须准确成型，不允许超、欠挖；测量施工放样时，应根据坡脚地形尽量使护脚平顺、顺直，走向与导流坝坡顶外边线平行。
护脚是维护整个混凝土预制块护坡稳定的唯一支撑。
护脚浆砌预制块砌筑质量的优劣，直接影响到混凝土预制块护坡的安全，因此护脚浆砌预制块的筑砌质量至关重要。
砌筑前，应在砌体外将预制块上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持预制块表面洁净；上下层预制块应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约板厚深的空隙，以备勾缝处理；水平、竖缝宽应不大于1cm。
砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2．5MPa 后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；当砌体砂浆初凝后，应及时覆盖，并经常洒水养护，使其处于湿润状态，养护时间应根据水泥品种和气温而定，一般不小于7天。
护坡每隔10~15m设置一道沉降缝，缝内用沥青麻絮或沥青木板条填塞，其深度不小于10cm。
4、砼预制块的生产1）材料要求水泥：采用符合国家标准的Po42.5普通硅酸盐水泥，出厂必须有合格证，水泥运至工地后，存放在干燥、密闭、具有良好通风的地方，其堆放和保管应满足规范中的有关要求。
预制块拱形骨架护坡施工流程
预制块拱形骨架护坡施工流程一、平整边坡采用人工对交验后的坡面进行修正、整平，清除坡面危石、松土、填补坑凹等，要求坡面平整、密实，线形平顺。
二、测量放样测量放线前，工程部测量人员要根据涵洞位置并考虑混凝土踏步位置整体布拱，在所有拱圈位置确定后才能根据里程位置精确放线。
根据测放的里程桩现场排出骨架位置，撒白灰线标示，排出骨架位置后，要对相邻的里程桩再次进行闭合测量。
确认无误后方可进行基槽开挖。
三、骨架基槽开挖根据施工控制桩拉线，定出拱架的轮廓，拱形骨架用石灰划出，准备开挖拱架沟槽。
采用人工或小型挖机开挖沟槽，根据设计控制线进行开挖，线形平顺，槽底平整、密实无松散，尺寸、高程、坡度等检测指标要满足设计及规范要求。
四、砂垫层铺设在基槽开挖完成后，消除基地松散结构，并进行洒水，在基地平整、密实后即可进行砂垫层的铺设。
砂垫层铺设使用土工布铺底，并且防止其他杂物污染砂浆，不得直接倒在土基上使用，厚度为10cm，铺设平整、密实。
五、拱圈预制块铺设预制块自下而上进行铺设，在砂浆垫层上安装预制块。
施工时必须挂线砌筑，保证线形平顺、砌体平整，与坡面紧密结合。
六、设置伸缩缝沿路线纵向每隔3—4个拱圈设伸缩缝一道，伸缩缝设置在拱顶预制块附近，铺砌预制块时用木板隔开，施工完成后用浸沥青麻絮填塞密实，填塞深度不小于10cm。
七、骨架养生完成的拱形骨架护坡及时养生，进行覆盖洒水，保持现浇砼、勾缝砂浆湿润。
八、骨架内植草绿化拱形骨架预制块铺砌完成，待拱架具有一定强度后，进行客土回填，并对土进行夯实，注意培土顶面低于骨架3—5cm，之后在骨架内三维网植草绿化，采用人工撒播的方式，撒播草种后在坡体表面撒5cm厚细粒客土并洒水湿润避免草种受雨水冲失或烈日暴晒。
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◆混凝土预制块护坡的施工方法
1.1.测量放样：按施工图进行测量放样。
2.2.坝坡坡面平整
施工时按控制工程对坝面进行平整，达到设计边坡。
分两道工序：第一道工序为坡面削坡，清除坝坡表面腐殖土、草皮草根等杂物，再采用人工自上而下分段削坡，使坡面平顺。
第二道工序为坡面压实，采用打夯机进行坡面压实。
3、砼预制块制作
混凝土预制场布置在背水坡下部平台处及溢洪道口处，预制砼设计标号为C20，砼块为25cm x 25cm正六边形，厚15cm。
(1)地面整平及模板安装
为保证预制块底面光滑，在预制场采用砼浇筑一块场地用于预制砼。
模板采用5mm厚钢板制作，尺寸、强度达到设计要求，在砼浇筑和捣固过程中不变形，模板表面光洁平整。
(2)混凝土拌和、运输、振捣及清光
混凝土拌和采用砼搅拌机拌制，胶轮车运送，人工入模，采用手持电动振捣器密实。
混凝土初凝前进行初步清光，终凝后再次进行清光，确保表面光滑平整。
(3)混凝土预制块养护、拆模
混凝土预制块在浇筑完成后12-18h进行湿草袋覆盖养护，在砼强度达到2. 5MPa以上，确保拆模不损坏预制块表面及边角时可拆模，拆模后集中堆放，养护不低于14天。
4、砼预制块安装
混凝土预制块在坡面平整、垫层铺设完成并经监理人检验合格后进行;在
预制场预制好混凝土预制块，其强度达到设计强度后，背水坡草框预制块采用人工直接挑运至安砌地点安装，迎水坡砼预制块从溢洪道口预制场人工挑运到工作仓面安装。
预制块铺设时，不得破坏垫层，自下而上进行，表面平整，砌缝紧密、整齐有序，无通缝，砌块底部垫平填实，无架空。
对周边不能被预制块覆盖的坡面，采用合适的碎砌块铺设，最后用现浇砼封堵。