罗茨风机学习课件资料
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罗茨风机的构造及工作原理ppt课件
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
故障分析
1、叶轮与叶轮摩擦 ⑴ 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小； ⑵ 齿轮磨损，造成侧隙大； ⑶ 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步； ⑷ 轴承磨损致使游隙增大。 ⑴ 清除污物，并检查内件有无损坏； ⑵ 调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%
水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更
适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也
可用作真空泵等。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
罗茨风机的组成
罗茨风机由：机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分 组成。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
异常振动和噪声立即停车
⑴ 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损； ⑵ 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧； ⑶ 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞
击； ⑷ 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞； ⑸ 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦； ⑹ 由于积垢或异物使叶轮失去平衡； ⑺地脚螺栓及其他紧固件松动。
4、风机室外配置时，请设置防雨棚。 5、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超
过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使 用寿命。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
管道的要求
1、风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置 设置支架。
罗茨风机培训教材
四.罗茨风机的工作原理
三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也 小，噪声低。风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮 之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。
三叶罗茨风机
备注
十.罗茨风机合作企业选型手册
选型手册\山东三牛机械NSR系列.ppt 选型手册\山东万豪WHR系列.doc 选型手册\章丘恒阳HYSR系列.ppt 选型手册\山东海福德机械HSR系列.ppt 选型手册\章丘大成机械DSR系列.doc
十一.罗茨风机的选型软件
选型手册\罗茨风机选型软件.exe
QT500/HT200
HT200 40cr/45
40cr/45 SCM435/20CrMnTi
300000 110 60000
13 冷却水耗量
12 冷却水压力及 温度
13 风机油封
进口氟橡胶材料
L/min 8-18 MPa 0.2-0.3
运行最高
球墨耐磨灰口脆性
40cr优质中碳合金钢
45#中碳钢 合金结构钢/低碳 合金钢 参考 《25℃
·······················4 ·······················6 ·······················7 ·······················8 ·······················9 ·······················10 ·······················11 ·······················14 ·······················19 ·······················21 ·······················20 ·······················21
罗茨风机培训资料
立即停机检查原因或与我公司联系。若无异常情况则可以 缓
慢关闭放空阀（关闭时间视情况而定，但不少于15秒）， 使风机处于负载下运行。检查风机工作压力及电机电流， 确 保风机在额定压力及额定电流下工作，如出现超压或超电
罗茨鼓风机BK系列
6续、三叶罗茨鼓风机试机运行：
· 风机在正常负载下运行30-40分钟后无异常情况出现则 表明运行情况良好可以正常投入试用 ； · 风机投入正常使用后请按使用说明书进行必要的保养、 维护以延长风机使用寿命。 · 同一型号风机，由于管路安装与安装位置的不同，会 出现不同的噪音值； ★ 风量过多时,要设置风量调节管路(旁路)或者用降低转 速的办法来调整 ★ 请不要用排气侧阀门来调整风量,因关闭排气侧阀门压
★注意止回阀不能装在泄压阀前面，防止止回阀反装引起憋 压将设备损坏，同时止回阀须垂直安装。
罗茨鼓风机BK系列
5、三叶罗茨鼓风机启动前检查：
· 检查罗茨风机出风管联接是否正确，各法兰或丝口联接处保 证不漏气。
· 检查风机齿轮箱油位不低于油标中心线，如低于油标ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ心请 加注至油标中心。 （请加注220~460号重负荷工业齿轮油）
罗茨风机培训资料
风机使用维护事项
罗茨鼓风机BK系列
1、三叶罗茨鼓风机的特点：
· 同步齿轮采用斜齿结构，啮合系 数＞1风机传动平稳；
· 叶轴一体结构，永久无松动；
· 风机容积利用率大，且结构紧 凑，安装方式灵活多变；
· 采用美国TUTHILL技术，风机 主要部件采用进口加工中加工 密封部件等从美国进口。
一次（3个月不足150小时也必须用黄油枪打入），加注时 须保证黄油确实已加注进入。
轴承润滑脂通用锂基润滑脂ZL-3/耐高温润滑脂 齿轮油工业齿轮油ISO220~460#
慢关闭放空阀（关闭时间视情况而定，但不少于15秒）， 使风机处于负载下运行。检查风机工作压力及电机电流， 确 保风机在额定压力及额定电流下工作，如出现超压或超电
罗茨鼓风机BK系列
6续、三叶罗茨鼓风机试机运行：
· 风机在正常负载下运行30-40分钟后无异常情况出现则 表明运行情况良好可以正常投入试用 ； · 风机投入正常使用后请按使用说明书进行必要的保养、 维护以延长风机使用寿命。 · 同一型号风机，由于管路安装与安装位置的不同，会 出现不同的噪音值； ★ 风量过多时,要设置风量调节管路(旁路)或者用降低转 速的办法来调整 ★ 请不要用排气侧阀门来调整风量,因关闭排气侧阀门压
★注意止回阀不能装在泄压阀前面，防止止回阀反装引起憋 压将设备损坏，同时止回阀须垂直安装。
罗茨鼓风机BK系列
5、三叶罗茨鼓风机启动前检查：
· 检查罗茨风机出风管联接是否正确，各法兰或丝口联接处保 证不漏气。
· 检查风机齿轮箱油位不低于油标中心线，如低于油标ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ心请 加注至油标中心。 （请加注220~460号重负荷工业齿轮油）
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风机使用维护事项
罗茨鼓风机BK系列
1、三叶罗茨鼓风机的特点：
· 同步齿轮采用斜齿结构，啮合系 数＞1风机传动平稳；
· 叶轴一体结构，永久无松动；
· 风机容积利用率大，且结构紧 凑，安装方式灵活多变；
· 采用美国TUTHILL技术，风机 主要部件采用进口加工中加工 密封部件等从美国进口。
一次（3个月不足150小时也必须用黄油枪打入），加注时 须保证黄油确实已加注进入。
轴承润滑脂通用锂基润滑脂ZL-3/耐高温润滑脂 齿轮油工业齿轮油ISO220~460#
《罗茨鼓风机》课件
《罗茨鼓风机》ppt课 件
目 录
• 罗茨鼓风机简介 • 罗茨鼓风机类型与规格 • 罗茨鼓风机性能与比较 • 罗茨鼓风机维护与保养 • 罗茨鼓风机发展趋势与展望
01
罗茨鼓风机简介
定义与特点
定义
罗茨鼓风机是一种双叶轮型式的鼓风机，通过转子的旋转，在转子与壳体之间 形成一定容积的密封空间，将空气从进口吸入，通过压缩、排出口排出。
特点
罗茨鼓风机具有压力高、流量大、效率高、噪音低、结构简单、维护方便等优 点，广泛应用于各种工业领域。
工作原理
工作原理
罗茨鼓风机通过两个叶轮的旋转，将空气吸入并压缩，然后 通过排出口排出。由于两个叶轮相互咬合，形成了密封的空 间，使得空气被压缩并排出。
工作过程
当转子在电机驱动下旋转时，进气口的一侧的转子将空气从 进气口吸入，并随着转子的旋转，空气被密封并逐渐被压缩 ，最后通过排出口排出。
罗茨鼓风机结构简单，运行稳定可靠，使用 寿命长。
与其他风机的比较
离心鼓风机
相比之下，罗茨鼓风机具 有更高的压力和可靠性， 但风量较小。
轴流鼓风机
罗茨鼓风机在风量和压力 方面表现较为均衡，适用 于多种应用场景。
螺杆鼓风机
螺杆鼓风机具有较高的效 率和可靠性，但价格较高 且维护成本较高。
优缺点分析
优点
高压型罗茨鼓风机
适用于高压力气体输送， 风量较小，压力较高。
特殊型罗茨鼓风机
适用于特殊气体输送，如 防爆、防腐等，具有特殊 设计和材料。
规格参数
01
02
03
04
风量
表示鼓风机的送风能力，单位 为立方米/分钟或立方米/小时
。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ压力
表示鼓风机能够克服的阻力和 负压能力，单位为帕斯卡或千
目 录
• 罗茨鼓风机简介 • 罗茨鼓风机类型与规格 • 罗茨鼓风机性能与比较 • 罗茨鼓风机维护与保养 • 罗茨鼓风机发展趋势与展望
01
罗茨鼓风机简介
定义与特点
定义
罗茨鼓风机是一种双叶轮型式的鼓风机，通过转子的旋转，在转子与壳体之间 形成一定容积的密封空间，将空气从进口吸入，通过压缩、排出口排出。
特点
罗茨鼓风机具有压力高、流量大、效率高、噪音低、结构简单、维护方便等优 点，广泛应用于各种工业领域。
工作原理
工作原理
罗茨鼓风机通过两个叶轮的旋转，将空气吸入并压缩，然后 通过排出口排出。由于两个叶轮相互咬合，形成了密封的空 间，使得空气被压缩并排出。
工作过程
当转子在电机驱动下旋转时，进气口的一侧的转子将空气从 进气口吸入，并随着转子的旋转，空气被密封并逐渐被压缩 ，最后通过排出口排出。
罗茨鼓风机结构简单，运行稳定可靠，使用 寿命长。
与其他风机的比较
离心鼓风机
相比之下，罗茨鼓风机具 有更高的压力和可靠性， 但风量较小。
轴流鼓风机
罗茨鼓风机在风量和压力 方面表现较为均衡，适用 于多种应用场景。
螺杆鼓风机
螺杆鼓风机具有较高的效 率和可靠性，但价格较高 且维护成本较高。
优缺点分析
优点
高压型罗茨鼓风机
适用于高压力气体输送， 风量较小，压力较高。
特殊型罗茨鼓风机
适用于特殊气体输送，如 防爆、防腐等，具有特殊 设计和材料。
规格参数
01
02
03
04
风量
表示鼓风机的送风能力，单位 为立方米/分钟或立方米/小时
。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ压力
表示鼓风机能够克服的阻力和 负压能力，单位为帕斯卡或千
罗茨风机培训资料
2023-11-04CATALOGUE目录•罗茨风机基础知识•罗茨风机的工作原理•罗茨风机的安装与调试•罗茨风机的故障排除与维修•罗茨风机的应用案例与实例•罗茨风机的选型与使用注意事项01罗茨风机基础知识定义罗茨风机是一种容积式风机，通过一对或两对叶轮的旋转，将低压气体升压并排出的机械。
特点罗茨风机具有稳定的压力输出、高效率、低噪音、可靠性高等特点，广泛应用于各个领域。
罗茨风机的定义与特点分类根据叶轮数量和结构，罗茨风机主要分为单级罗茨风机和双级罗茨风机，以及根据用途分为普通罗茨风机和特殊用途罗茨风机（如防腐、防爆等）。
用途罗茨风机广泛应用于污水处理、水泥、化工、食品、电力等行业的气体输送、真空包装、水处理等领域。
罗茨风机的分类与用途罗茨风机最早由美国工程师George B. Hoadley于1868年发明，经过一百多年的发展，技术已经相当成熟。
历史随着科技的不断进步，罗茨风机在材料、技术和性能上也不断得到提升，适应了各种不同领域的需求。
同时，针对特殊应用场合，罗茨风机也得到了不断的改进和优化。
发展罗茨风机的历史与发展02罗茨风机的工作原理包括机壳、墙板、叶轮、同步齿轮、机体等。
主机为罗茨风机提供动力，连接主轴，通过皮带轮与主机联动。
电机降低罗茨风机运行噪音，优化进排气效果。
进出口消音器包括油箱、油泵、润滑油过滤器等，为罗茨风机提供润滑作用。
润滑系统罗茨风机的结构与组成罗茨风机通过同步齿轮的带动，叶轮开始旋转，此时机壳内的空气被叶轮带着一起旋转。
罗茨风机的工作流程吸气随着叶轮的转动，机壳内的空气被压缩，压力逐渐增大。
压缩当叶轮转动到一定位置时，与同步齿轮的齿合关系发生变化，机壳内的空气开始排出，完成一个吸气-压缩-排气的过程。
排压罗茨风机的性能参数与指标转速电机的转速，反映了罗茨风机的旋转速度。
噪音罗茨风机运行时产生的噪音分贝值。
功率电机的功率，反映了罗茨风机的能耗。
风量单位时间内罗茨风机能够输送的空气量。
罗茨风机培训材料PPT幻灯片课件
6、使用水冷结构产品时，要保持水路畅通。
6
四、罗茨风机的保养及检查
1、日常保养： 在运转过程中，由于压缩热，机壳温度随其
压比的增加而上升。如产生局部温升而使外表 的喷漆烧焦，这可能是叶轮与机壳摩擦或吸入 了异物所致，应立即停机检查。
应日常检查轴承温度、振动及声响，检查 油位、油温、进排气压力、电流表指数及冷却 水情况等。
利用从动齿调整好叶轮之间个部间隙，在用锁紧螺母锁紧并防松。 （6）、组装齿轮箱、副油箱。 （7）、装皮带轮（或联轴器）及其他附件。
14
2.3间隙调整
（1）、叶轮—机壳间隙的调整：是通过机壳与墙板的定 位销定位来保证的，故拆卸时注意一定不能损坏定位销孔。
（2）、叶轮—叶轮间隙的调整：将从动齿轮部对准主动齿 轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺 母，并将锁紧螺母稍稍紧上。松动齿圈紧固螺栓，周向调 整齿圈，使叶轮之间间隙符合规定值，然后将齿轮紧固螺 栓紧固。(ARF\ARE\JAS)
（1）、所有联轴件和嵌合件一律刻上配合标记。 （2）、不要损伤零部件，尤其是配合表面。 （3）、所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。 （4）、拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污 染。 1.2拆卸步骤：
从机组上拆掉所有附件——排放齿轮箱、副油箱中的 油——卸下皮带轮（或联轴器）——卸下副油箱—— 卸下齿轮箱和齿轮——卸下机壳两侧墙板。注意不要 碰伤密封衬套和轴承内圈
7
2、季度检查
（1）、更换油箱内的润滑油（若油质低劣、工作 环境差等，换油间隔缩短）。 （2）、带传动风机应检查窄V带的张力。
在停机的情况下可以通过给定外力W垂直作用 在窄V带上侧中点处，当产生的绕度满足： S=0.016a时，即表示窄V带张力适中，皮带型号 为3V时W=24.5~36.3；为5V时W=76.4~101.9， a表示皮带轮的中心距离。 （3）、每季度定期清洗进口过滤器。
6
四、罗茨风机的保养及检查
1、日常保养： 在运转过程中，由于压缩热，机壳温度随其
压比的增加而上升。如产生局部温升而使外表 的喷漆烧焦，这可能是叶轮与机壳摩擦或吸入 了异物所致，应立即停机检查。
应日常检查轴承温度、振动及声响，检查 油位、油温、进排气压力、电流表指数及冷却 水情况等。
利用从动齿调整好叶轮之间个部间隙，在用锁紧螺母锁紧并防松。 （6）、组装齿轮箱、副油箱。 （7）、装皮带轮（或联轴器）及其他附件。
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2.3间隙调整
（1）、叶轮—机壳间隙的调整：是通过机壳与墙板的定 位销定位来保证的，故拆卸时注意一定不能损坏定位销孔。
（2）、叶轮—叶轮间隙的调整：将从动齿轮部对准主动齿 轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺 母，并将锁紧螺母稍稍紧上。松动齿圈紧固螺栓，周向调 整齿圈，使叶轮之间间隙符合规定值，然后将齿轮紧固螺 栓紧固。(ARF\ARE\JAS)
（1）、所有联轴件和嵌合件一律刻上配合标记。 （2）、不要损伤零部件，尤其是配合表面。 （3）、所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。 （4）、拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污 染。 1.2拆卸步骤：
从机组上拆掉所有附件——排放齿轮箱、副油箱中的 油——卸下皮带轮（或联轴器）——卸下副油箱—— 卸下齿轮箱和齿轮——卸下机壳两侧墙板。注意不要 碰伤密封衬套和轴承内圈
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2、季度检查
（1）、更换油箱内的润滑油（若油质低劣、工作 环境差等，换油间隔缩短）。 （2）、带传动风机应检查窄V带的张力。
在停机的情况下可以通过给定外力W垂直作用 在窄V带上侧中点处，当产生的绕度满足： S=0.016a时，即表示窄V带张力适中，皮带型号 为3V时W=24.5~36.3；为5V时W=76.4~101.9， a表示皮带轮的中心距离。 （3）、每季度定期清洗进口过滤器。
罗茨风机培训资料
检查密封件
定期检查罗茨风机的密封件，如发现磨损 严重应及时更换。
检查接地
定期检查罗茨风机的接地状况，确保其安 全接地。
故障排除
轴承温度过高
如出现轴承温度过高，应检查润滑 油是否充足、轴承是否磨损、冷却 水是否畅通等。
泄漏严重
如出现泄漏严重，应检查密封件是 否完好、机体螺丝是否松动等。
无法启动
如出现无法启动，应检查电源连接 是否完好、控制柜是否正常等。
罗茨风机的主机是核心部件，包括两个相互啮合 的转子，转子之间形成压缩容积，通过旋转实现 气体的吸入和压缩。
润滑系统和冷却系统分别对主机和电机进行润滑 和冷却，确保设备的正常运行。
主要零部件介绍
冷却系统
对主机和电机进行冷却，防止设备过热。
主机
罗茨风机的主要部件，包括两个相互啮合 的转子、外壳、进风口等。
针对问题2，需要检查密封件是否完好、管道连接处是否牢固，更换损坏的密封件 或垫片，同时对管道连接处进行紧固。
针对问题3，可以减轻负载、更换有问题的电机或传动装置，同时检查传动装置是 否正常工作。
实际案例介绍
案例1
某厂罗茨风机在运转过程中出 现振动过大现象，经检查发现 轴承磨损严重，更换新轴承后
问题得到解决。
案例2
某厂罗茨风机在运转过程中出 现泄漏现象，经检查发现密封 件老化严重，更换新密封件后
问题得到解决。
案例3
某厂罗茨风机在运转过程中出 现电机过载现象，经检查发现 负载过大，调整负载后问题得
到解决。
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安装进风口和出风口
根据设计图纸，将进风口和出 风口安装在正确的位置。
连接电源和水源
根据要求连接电源和水源，水 源要求清洁、无杂质。
罗茨风机讲义
罗茨风机结构及其故障排除讲解
安徽怀宁海螺水泥有限公司水泥分厂
第一节 概
述
第二节 罗茨风机的结构 第三节 罗茨风机的工作原理 第四节 转子详述 第五节 第六节 维护和检修
故障原因及其排除方法
第一节 概
述
水泥分厂现有罗茨风机13台，主要用于水泥
均化和水泥输送，它们的可靠运行直接关系到水
泥发运效率。
第二节
第二节
罗茨风机的结构
4)低压安全阀 是系统上的一个保险装置，当系统工作状况异常， 阻力高于额定值时安全阀开启，将气体从安全阀排出， 防止风机和电机过载，如安全阀启动后，长时间不回复 闭合，则需停机，待系统故障排除后，再开机工作。 5)逆止阀 用以防止停机时系统高压气体倒流。使鼓风机转子 反转，导致管网失控，发生故障，同时防止系统灰尘倒 流。 6)挠性接头 挠性接头是由橡胶钢骨架压全而成，具有良好的减 振和隔音效果。
第二节
罗茨风机的结构
7)减震器 减振器是根据承载干扰频率大于自振频率计算而 选取的，有良好的减振效果。 8)隔声罩 隔声罩是采用薄板压制而成，隔声罩内壁镶衬聚 氨酯泡沫塑料作为隔声材料，所有对口结合面均用橡 胶泡沫垫密封，隔声罩外表面采用粉末静电喷涂新工 艺，因此，结构新颖，美观大方，拆卸方便，隔声效 果好。
第五节
鼓风机维护及检修
7)鼓风机的轴承与齿轮采用飞溅润滑，建议用 N68-N150中极压工业齿轮油用户也可自行选用合适的 润滑油，须保证润滑油与上述润滑油性能相当以利于 齿轮与轴承正常运行，油箱中的油量在停车时要保证 在油标中线以上3—5mm，润滑油要定期更换（第一次 启动工作200小时、换第一次油），以后每半年换油。 注入新油前应用中性煤油把油箱和齿轮清洗干净。 8)维护检修应按具体使用情况拟定合理的维修制 度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并 更换轴承和有关易损件。
安徽怀宁海螺水泥有限公司水泥分厂
第一节 概
述
第二节 罗茨风机的结构 第三节 罗茨风机的工作原理 第四节 转子详述 第五节 第六节 维护和检修
故障原因及其排除方法
第一节 概
述
水泥分厂现有罗茨风机13台，主要用于水泥
均化和水泥输送，它们的可靠运行直接关系到水
泥发运效率。
第二节
第二节
罗茨风机的结构
4)低压安全阀 是系统上的一个保险装置，当系统工作状况异常， 阻力高于额定值时安全阀开启，将气体从安全阀排出， 防止风机和电机过载，如安全阀启动后，长时间不回复 闭合，则需停机，待系统故障排除后，再开机工作。 5)逆止阀 用以防止停机时系统高压气体倒流。使鼓风机转子 反转，导致管网失控，发生故障，同时防止系统灰尘倒 流。 6)挠性接头 挠性接头是由橡胶钢骨架压全而成，具有良好的减 振和隔音效果。
第二节
罗茨风机的结构
7)减震器 减振器是根据承载干扰频率大于自振频率计算而 选取的，有良好的减振效果。 8)隔声罩 隔声罩是采用薄板压制而成，隔声罩内壁镶衬聚 氨酯泡沫塑料作为隔声材料，所有对口结合面均用橡 胶泡沫垫密封，隔声罩外表面采用粉末静电喷涂新工 艺，因此，结构新颖，美观大方，拆卸方便，隔声效 果好。
第五节
鼓风机维护及检修
7)鼓风机的轴承与齿轮采用飞溅润滑，建议用 N68-N150中极压工业齿轮油用户也可自行选用合适的 润滑油，须保证润滑油与上述润滑油性能相当以利于 齿轮与轴承正常运行，油箱中的油量在停车时要保证 在油标中线以上3—5mm，润滑油要定期更换（第一次 启动工作200小时、换第一次油），以后每半年换油。 注入新油前应用中性煤油把油箱和齿轮清洗干净。 8)维护检修应按具体使用情况拟定合理的维修制 度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并 更换轴承和有关易损件。
罗茨风机学习课件
控制系统优化
优化控制系统，实现风机运行的自动化和智 能化，提高运行效率。
节能技术改造案例分享
01
02
03
案例一
某企业对罗茨风机进行叶 轮型线优化和间隙调整， 使得风机效率提高了10%。
案例二
某企业通过采用高效电机 和变频调速技术，使得罗 茨风机能耗降低了20%。
案例三
某企业对罗茨风机控制系 统进行改造，实现了远程 监控和自动调节，提高了 运行效率。
01
检查各部件温度、油位等参数是 否正常，确保风机运行稳定。
02
进行连续运行测试，观察风机在 不同工况下的性能表现。
调试方法及验收标准
验收标准 罗茨风机运行平稳，无异常声音或振动。
风机性能参数符合设计要求，如流量、压力、转速等。
调试方法及验收标准
各部件温度、油位等参数在正常范围 内。
连续运行测试期间，风机性能稳定可 靠。
03
发展趋势
随着全球工业领域的不断进步和环保要求的日益严格，罗茨风机市场将
继续保持增长态势。同时，随着新技术的不断涌现和应用，罗茨风机产
品将向更高效、更节能、更环保的方向发展。
行业政策法规影响分析
政策法规概述
国家对于罗茨风机行业制定了一系列政策法规，包括产业政策、环保政策、能源政策等。 这些政策法规对于罗茨风机行业的发展具有重要影响。
政策法规影响
政策法规的制定和实施，对于罗茨风机行业的市场格局、竞争格局、技术创新等方面都产 生了深远影响。例如，环保政策的实施推动了罗茨风机行业向更环保的方向发展，产业政 策则促进了行业的整合和升级。
企业应对策略
面对政策法规的影响，罗茨风机企业需要积极应对，加强技术研发和创新，提高产品品质 和环保性能，以适应市场需求和政策法规的要求。
优化控制系统，实现风机运行的自动化和智 能化，提高运行效率。
节能技术改造案例分享
01
02
03
案例一
某企业对罗茨风机进行叶 轮型线优化和间隙调整， 使得风机效率提高了10%。
案例二
某企业通过采用高效电机 和变频调速技术，使得罗 茨风机能耗降低了20%。
案例三
某企业对罗茨风机控制系 统进行改造，实现了远程 监控和自动调节，提高了 运行效率。
01
检查各部件温度、油位等参数是 否正常，确保风机运行稳定。
02
进行连续运行测试，观察风机在 不同工况下的性能表现。
调试方法及验收标准
验收标准 罗茨风机运行平稳，无异常声音或振动。
风机性能参数符合设计要求，如流量、压力、转速等。
调试方法及验收标准
各部件温度、油位等参数在正常范围 内。
连续运行测试期间，风机性能稳定可 靠。
03
发展趋势
随着全球工业领域的不断进步和环保要求的日益严格，罗茨风机市场将
继续保持增长态势。同时，随着新技术的不断涌现和应用，罗茨风机产
品将向更高效、更节能、更环保的方向发展。
行业政策法规影响分析
政策法规概述
国家对于罗茨风机行业制定了一系列政策法规，包括产业政策、环保政策、能源政策等。 这些政策法规对于罗茨风机行业的发展具有重要影响。
政策法规影响
政策法规的制定和实施，对于罗茨风机行业的市场格局、竞争格局、技术创新等方面都产 生了深远影响。例如，环保政策的实施推动了罗茨风机行业向更环保的方向发展，产业政 策则促进了行业的整合和升级。
企业应对策略
面对政策法规的影响，罗茨风机企业需要积极应对，加强技术研发和创新，提高产品品质 和环保性能，以适应市场需求和政策法规的要求。
罗茨风机培训(07) 共16页PPT资料
第三节 气化风运行与操作
1、风机操作前注意事项:
1.1清扫管道内的异物，并保持管道内清洁． 1.2检查螺栓，螺母的连接松紧情况． 1.3必须安装皮带罩，防止衣服和手等卷入皮带或皮带轮 之 间。
1.4将管道上的阀门全部打开，否则风机超负荷运转，机 器受损。
1.5加入齿轮油，油面要静止于油标中心位置。 1.6检查好皮带张紧力和皮带偏正。 1.7用手盘皮带轮，确认风机转动无异常方可电力启动。
6、管道安装
管道安装前要将管内清理干净，不能有任何杂物， 管口安装前后要及时用塑料布进行封堵，防止进入杂物。 焊口必须打磨干净，不能有锈蚀和油污，采用氩电联焊， 管道在安装时不准强力对口，焊口不能错口、撅
口现象，不能存在飞溅、咬边现象，管道安装后要横 平竖直，管道走向要正确，管道排水准仪,直径为0.5mm的细钢 丝、线坠、墨斗、以及拉钢丝用的可调支架。以土建 专业提供的基准标高线为基准，利用水平仪对螺茨风 机，电加热器，干灰加湿泵的基础标高及基准线进行 复查，做出记录。
测量的方法是:支好水准仪,调平,将镜头对准给定 标基准高线的位置,用钢板尺测量算出水准仪横向水平
2.5风机系统初次启动或8小时分部试运过程一定要做好 各项运行性能指标的纪录和签证工作。
气化风机的性能及安装方法
编制人:周忠喜 2019年5月
第一节 气化风机的结构和原理
气化风机应用非常广泛,主要应用于污水处理 （曝气）、粉体输送（水泥、饲料等）、燃烧炉、冲 洗、真空包装 等领域.
在火电机组中气化风机主要作用是粉体输送.比 如锅炉除灰系统中的灰仓气化风机、烟气脱硫系统中 的石灰石粉仓气化风机等。气化风机按照其性能一般 采用罗茨风机。罗茨风机在结构和工作原理上相对我 们常见的离心风机以及轴流风机有很大的区别。无论 是离心风机还是轴流风机一般只有一个转子和若干个 叶片通过转子带动叶片旋转使气流产生压力。而罗茨 风机的原理有点类似齿轮油泵。风机有两个转子近似 两个 8 字，转子以这种复杂的曲线外形，不间断的 互相封闭进出口处的压力差，而由转子和机壳之间把 气体送到高压区，其压力就成为排风侧和吸入侧之间 的压力差。这种转子外形的曲线，就是罗茨风机的奇 妙之处。罗茨风机主要有鼓风机、过滤消音器、电机 以及排风口管路组成。
罗兹风机案件培训 共16页PPT资料
后油箱中的油彻底更换，其注油量请参考下表：
润滑油加油过多或过少的危害
• 润滑油过多，由于润滑油在鼓风机运行时 会发热膨胀导致温度升高，润滑油过少或 油质欠佳，会导致轴承、齿轮因润滑不良 温度升高而损坏。润滑油过多时可以排除 部分，润滑油太少应及时加注，油质不佳 可以更换油质较好的润滑油，一般润滑油 加到不得低于油镜的一半，最多加到油镜 的2/3。
常倾听鼓风机运行时有无杂声，注意机组是否在不符合规 定的工况下运行。 • 5.鼓风机的过载有时不是立即显示出来的，所以要注意进 排气口压力、轴承温度和电机电流的增加趋势来判断风机 是否运行正常。
新风机或大修时的鼓风机油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，首次运行 500h或20天内更换全部润滑油；以后正常运行1080-1440小时或二个月，将胀导致温度升高润滑油过少或油质欠佳会导致轴承齿轮因润滑丌良温度升高而损坏
罗兹风机（GRB)使用环 境不良维护保养不当导
致风机损坏
一.故障现象说明：
客户报修，设备振动大，噪音大，温度高，无法使用，现 在客户已经停机。
现场拆解检查： 1.风机使用在垃圾处理厂，风机房无通风设备且潮湿。 2.设备运行两年只换油一次，在油镜处观察齿轮油已成黑 色。 3.进口消音器进气口滤网从未清理，油污灰尘堵塞严重。 4.拆下进口消音器观察叶轮表面已被油污全部覆盖，盘动 皮带轮运转阻力较大。
风机加油液面位置
六.风机运行维护注意事项
• 鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护 和保养，除了要注意一般性的维护规程外对下述各点要着 重注意：
• 1.要经常检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。 • 2.鼓风机机体内部有无漏水漏油现象。 • 3.鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。 • 4.注意润滑油冷却情况是否正常。注意润滑油的质量、经
润滑油加油过多或过少的危害
• 润滑油过多，由于润滑油在鼓风机运行时 会发热膨胀导致温度升高，润滑油过少或 油质欠佳，会导致轴承、齿轮因润滑不良 温度升高而损坏。润滑油过多时可以排除 部分，润滑油太少应及时加注，油质不佳 可以更换油质较好的润滑油，一般润滑油 加到不得低于油镜的一半，最多加到油镜 的2/3。
常倾听鼓风机运行时有无杂声，注意机组是否在不符合规 定的工况下运行。 • 5.鼓风机的过载有时不是立即显示出来的，所以要注意进 排气口压力、轴承温度和电机电流的增加趋势来判断风机 是否运行正常。
新风机或大修时的鼓风机油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，首次运行 500h或20天内更换全部润滑油；以后正常运行1080-1440小时或二个月，将胀导致温度升高润滑油过少或油质欠佳会导致轴承齿轮因润滑丌良温度升高而损坏
罗兹风机（GRB)使用环 境不良维护保养不当导
致风机损坏
一.故障现象说明：
客户报修，设备振动大，噪音大，温度高，无法使用，现 在客户已经停机。
现场拆解检查： 1.风机使用在垃圾处理厂，风机房无通风设备且潮湿。 2.设备运行两年只换油一次，在油镜处观察齿轮油已成黑 色。 3.进口消音器进气口滤网从未清理，油污灰尘堵塞严重。 4.拆下进口消音器观察叶轮表面已被油污全部覆盖，盘动 皮带轮运转阻力较大。
风机加油液面位置
六.风机运行维护注意事项
• 鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护 和保养，除了要注意一般性的维护规程外对下述各点要着 重注意：
• 1.要经常检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。 • 2.鼓风机机体内部有无漏水漏油现象。 • 3.鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。 • 4.注意润滑油冷却情况是否正常。注意润滑油的质量、经
罗茨风机知识ppt课件
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罗茨鼓风机分类
按照其工作方式的不同可以粗略分为单级与双级之分，其中只 有一个压缩级的鼓风机，我们称之为单级鼓风机，而将两台单级 鼓风机串联起来，对气体连续进行两次压缩的鼓风机我们称之为 双级鼓风机。
按叶轮头数分：两叶罗茨鼓风机和三叶罗茨鼓风机； 按用途分：立窑鼓风机、气化鼓风机、曝气鼓风机等； 按介质种类分：空气鼓风机、煤气鼓风机、氢气鼓风机、二氧 化硫鼓风机等； 按传动方式分：直联鼓风机和带联鼓风机等；按冷却方式分： 空冷鼓风机、水冷鼓风机和逆流冷却鼓风机等； 按结构型式分：立式鼓风机、卧式鼓风机、竖轴式鼓风机、密 集成组鼓风机等； 按密封型式分：迷宫密封、涨圈密封、填料密封和机械密封。。
消声器：用减小罗茨风机的进、出由于气流脉动 产生的噪音。
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转子
是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶 的比两叶的出气脉动小、噪声小，运转平稳等很多优 点，已逐渐代替两叶罗茨风机。
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齿轮
罗茨风机机壳内两叶转子的转动是靠各自的齿 轮啮合同步传递转矩的，所以其齿轮也叫“同 步齿轮”，同步齿轮既作传动，又有叶轮定位 作用。同步齿轮又分为主动轮和从动轮，主动 轮一端与联轴器或皮带轮连接。
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特性
由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的 结构，所以风机振动小，噪声低。
叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可 以长期连续运转。
风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵 活多变。
轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了 风机的寿命！
罗茨风机的构造及工作原理讲课文档
4、风机室外配置时，请设置防雨棚。 5、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超
过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使 用寿命。
现在十一页，总共二十页。
管道的要求
1、风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置 设置支架。
2、管道材料应能承受排气温度和压力。 3、管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。 4、管道上要安装单向阀，防止由于风机逆转而引起
5、轴承加注黄油。风机正常运转，视实际工况一段时间加注一至二次。 6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。当
使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。 7、启动前用手转动皮带轮，如无异常，即可启动风机。
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故障分析
1、叶轮与叶轮摩擦 ⑴ 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小； ⑵ 齿轮磨损，造成侧隙大； ⑶ 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步； ⑷ 轴承磨损致使游隙增大。 ⑴ 清除污物，并检查内件有无损坏； ⑵ 调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%
现在十五页，总共二十页。
温度过高
⑴ 油箱内油太多、太稠、太脏； ⑵ 过滤器或消声器堵塞；
⑶ 压力高于规定值；
⑷ 叶轮过度磨损，间隙大；
⑸ 通风不好，室内温度高，造成进口温度高； ⑹ 运转速度太低，皮带打滑。
⑴ 降低油位或挟油；
⑵ 清除堵物；
⑶ 降低通过鼓风机的压差；
⑷ 修复间隙； ⑸ 开设通风口，降低室温； ⑹ 加大转速，防止皮带打滑。
油箱：主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。 消声器：用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。
现在二页，总共二十页。
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现在四页，总共二十页。现在五页总共二十页。现在六页，总共二十页。
过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使 用寿命。
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管道的要求
1、风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置 设置支架。
2、管道材料应能承受排气温度和压力。 3、管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。 4、管道上要安装单向阀，防止由于风机逆转而引起
5、轴承加注黄油。风机正常运转，视实际工况一段时间加注一至二次。 6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。当
使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。 7、启动前用手转动皮带轮，如无异常，即可启动风机。
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故障分析
1、叶轮与叶轮摩擦 ⑴ 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小； ⑵ 齿轮磨损，造成侧隙大； ⑶ 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步； ⑷ 轴承磨损致使游隙增大。 ⑴ 清除污物，并检查内件有无损坏； ⑵ 调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%
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温度过高
⑴ 油箱内油太多、太稠、太脏； ⑵ 过滤器或消声器堵塞；
⑶ 压力高于规定值；
⑷ 叶轮过度磨损，间隙大；
⑸ 通风不好，室内温度高，造成进口温度高； ⑹ 运转速度太低，皮带打滑。
⑴ 降低油位或挟油；
⑵ 清除堵物；
⑶ 降低通过鼓风机的压差；
⑷ 修复间隙； ⑸ 开设通风口，降低室温； ⑹ 加大转速，防止皮带打滑。
油箱：主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。 消声器：用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。
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罗茨鼓风机__培训Microsoft_PowerPoint_演示文稿
二． 注意事项
• 鼓风机升压不可超过铭牌上所规定的压力值 。超载运行 将使风机、 电机受损 ，甚至可能造成较严重的质量事故。
• 运行中轴承温升不超过75℃,润滑油温升不高于45℃.当 夏天油温偏高时, 采用壳牌可耐压220#润滑油.
• 运转中必须注意风机运行状况 ， 出现异常（异常声音、 振动、发热），应立即停车检查 ，并注意电流表的读数 。 同时要定期检查轴承温度、润滑油温度、润滑油油位及冷 却水情况等 ，并做好记录。
• 齿轮彩斜齿面,材料用特殊铬锰钛合金钢, 经渗碳淬火后磨削加工,精度高,使用寿命长。
• 叶轮部件100%进行动平衡试验,平衡精度 高于G2.5级。
采用进口或名牌轴承和耐高温的氟橡胶制 成的骨架式橡胶油封以及迷宫密封装置,从而 保证了产品质量。
一． 用途及使用条件
• 用途 • 三叶成组型罗茨鼓风机（以下简称鼓风机）是新开发的
叶轮-后侧/墙板 d
0.20～0.25 0.25～0.30 0.30～0.35 0.40～0.45 0.50～0.55 0.50～0.55 0.60～0.65 0.60～0.65
1叶轮—机壳间隙(a1、a2、a3)的调整：JAS-80、100 型是通过机壳与侧板精密配合定位来保证的 ， 因而在拆 卸组装时 ，一定不能损伤侧板外径和机壳内径； JAS-125、145、150、190、200、250型是通过机壳与
• 6组装齿轮箱。
• 7组装副油箱 。如有必要时需重新铰制副油箱与墙 板的定位销孔 ，打入定位销。
• 8装联轴器（或皮带轮）及其它附件。
间隙调整 罗茨鼓风机的装配关键是保证其工作间
隙在规定范围内 ，从而保证其性能和安全
• 运行 。间隙数据如下：
间隙示意图
罗茨风机基本知识
罗茨风机基本知识
一.罗茨风机的特点、用途和性能。 二.罗茨风机的原理。 三.罗茨风机的结构。 四.罗茨风机的组装。 五.罗茨风机的间隙调整。 六.罗茨风机节能，精度高，噪音低，寿命长
，结构紧凑，体积小，重量轻，使用方便 ，大多用于输送空气，也可用来输送煤气 、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及 腐蚀性气体。
电机超载 1、过滤网堵塞负 荷大
2、压力超过铭牌 3、叶轮与气缸摩
擦
处理措施 1、调整皮带张力 2、调整间隙 3、清洗过滤器 1、清洗过滤器
2、控制实际压力 调整间隙
故障
过热
异响
启不动 振动大
原因分析
1、油箱冷却不良 2、转子和气缸壁摩擦 3、升压太大 4、润滑油过多 1、可调齿轮和转子的位置
失调 2、轴承磨损严重 3、齿轮损伤 1、进排气口堵塞或阀门未
两叶轮间间隙b1由加工保证。
2、轴向间隙调整 装配墙板是先保证轴向总间隙，然后通过调整轴
承座上的垫片厚度，保证二端的间隙c和d 3、径向间隙的调整
径向间隙时通过机壳与侧板精密配合定位来保 证的，咱们一般不需要调整。如图a1、a2、a3
6、罗茨风机常见故障
故障 原因分析
风量不足 1、皮带打滑掉转 2、间隙增大 3、进口阻力大
3、罗茨风机的结构
1. 气缸：由整体式铸铁机壳和两块带侧 板的（前、后）墙板合围而成，机壳 上有进气口和排气口。侧板主要是定 位作用。
2. 转子部分：主要指叶轮与轴的热套 结合体。分为主动转子部和从动转子部 。叶轮型线由摆线，圆弧线，圆弧包络 线组合而成。叶轮材料一般为灰铸铁， 轴的材料为35CrMo或45号钢。转子压 轴后应当进行动平衡校正。
4、罗茨风机的组装
组装前先修复或更换损坏的零件，清洗各精密零件，保 证各配合部位的清洁度。各部位密封垫如有破损或失落 ，应更换相同厚度，材质的垫片。 组装顺序： a)将机壳吊到工作台上、吹洗、修毛刺。 b)将驱动端的墙板安装在机壳上。 c)将转子从另一端推入机壳中。
一.罗茨风机的特点、用途和性能。 二.罗茨风机的原理。 三.罗茨风机的结构。 四.罗茨风机的组装。 五.罗茨风机的间隙调整。 六.罗茨风机节能，精度高，噪音低，寿命长
，结构紧凑，体积小，重量轻，使用方便 ，大多用于输送空气，也可用来输送煤气 、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及 腐蚀性气体。
电机超载 1、过滤网堵塞负 荷大
2、压力超过铭牌 3、叶轮与气缸摩
擦
处理措施 1、调整皮带张力 2、调整间隙 3、清洗过滤器 1、清洗过滤器
2、控制实际压力 调整间隙
故障
过热
异响
启不动 振动大
原因分析
1、油箱冷却不良 2、转子和气缸壁摩擦 3、升压太大 4、润滑油过多 1、可调齿轮和转子的位置
失调 2、轴承磨损严重 3、齿轮损伤 1、进排气口堵塞或阀门未
两叶轮间间隙b1由加工保证。
2、轴向间隙调整 装配墙板是先保证轴向总间隙，然后通过调整轴
承座上的垫片厚度，保证二端的间隙c和d 3、径向间隙的调整
径向间隙时通过机壳与侧板精密配合定位来保 证的，咱们一般不需要调整。如图a1、a2、a3
6、罗茨风机常见故障
故障 原因分析
风量不足 1、皮带打滑掉转 2、间隙增大 3、进口阻力大
3、罗茨风机的结构
1. 气缸：由整体式铸铁机壳和两块带侧 板的（前、后）墙板合围而成，机壳 上有进气口和排气口。侧板主要是定 位作用。
2. 转子部分：主要指叶轮与轴的热套 结合体。分为主动转子部和从动转子部 。叶轮型线由摆线，圆弧线，圆弧包络 线组合而成。叶轮材料一般为灰铸铁， 轴的材料为35CrMo或45号钢。转子压 轴后应当进行动平衡校正。
4、罗茨风机的组装
组装前先修复或更换损坏的零件，清洗各精密零件，保 证各配合部位的清洁度。各部位密封垫如有破损或失落 ，应更换相同厚度，材质的垫片。 组装顺序： a)将机壳吊到工作台上、吹洗、修毛刺。 b)将驱动端的墙板安装在机壳上。 c)将转子从另一端推入机壳中。
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4、罗茨风机的组装
组装前先修复或更换损坏的零件，清洗各 精密零件，保证各配合部位的清洁度。各部位 密封垫如有破损或失落，应更换相同厚度，材 质的垫片。 组装顺序： a) 将机壳吊到工作台上、吹洗、修毛刺。 b) 将驱动端的墙板安装在机壳上。 c) 将转子从另一端推入机壳中。
d）组装齿轮端侧墙板；并保证轴向总间隙，总 间隙不够可选配机壳密封垫。 e) 组装两侧轴承座、轴承。决定叶轮轴向分配 间隙。 f）组装齿轮部分，甩油盘。注意按打上的标记 校对。齿轮的锥面不许涂油，应清洗干净。 g) 组装齿轮箱。
特别指出的是罗茨 风机本身不存在内 压缩，压力的升高 依赖于排气口系统 的背压。
3、罗茨风机的结构
1. 气缸：由整体式铸铁机壳和两块带侧板的 （前、后）墙板合围而成，机壳上有进气口 和排气口。侧板主要是定位作用。 2. 转子部分：主要指叶轮与轴的热套结合体。 分为主动转子部和从动转子部。叶轮型线由 摆线，圆弧线，圆弧包络线组合而成。叶轮 材料一般为灰铸铁，轴的材料为35CrMo或 45号钢。转子压轴后应当进行动平衡校正。
2、轴向间隙调整 装配墙板是先保证轴向总间隙， 然后通过调整轴承座上的垫片厚度， 保证二端的间隙c和d
3、径向间隙的调整 径向间隙时通过机壳与侧板精密配合定 位来保证的，咱们一般不需要调整。如图a1、 a2、a3
4、各间隙参考值
6、罗茨风机常见故障
故障 原因分析 风量不足 1、皮带打滑掉转 2、间隙增大 3、进口阻力大 电机超载 1、过滤网堵塞负 荷大 2、压力超过铭牌 3、叶轮与气缸摩 擦 处理措施 1、调整皮带张力 2、调整间隙 3、清洗过滤器 1、清洗过滤器
3. 齿轮：齿轮室风机最精密的零件之一，分为 主动齿轮和从动齿轮。它不仅窑传递一半的驱动 功率，而且要确保二转子的同步和间隙的分配， 因此一般将从动齿轮做成周向可调。齿轮的轴向 定位采用锥度配合。材料采用CrMo钢，经渗碳、 淬火后再精磨而成。
4. 轴承：轴承起转子部支撑或轴向定位的作用， E级精度。 5. 轴密封：采用迷宫轴向密封。
2、更换轴承 3、换齿轮 1、清理或打开阀门 2、检查接线或其他电器 1、加固、紧固 2、找正 3、换轴承
异响
启不动
振动大
2、控制实际压力 调整间隙
故障
过热
原因分析
1、油箱冷却不良 2、转子和气缸壁摩擦 3、升压太大 4、润滑油过多 1、可调齿轮和转子的 位置失调 2、轴承磨损严重 3、齿轮损伤 1、进排气口堵塞或阀 门未开 2、电气问题 1、基础不稳固 2、对轮未找正 3、轴承磨损
处理措施
1、检查冷却水或油量 2、调整间隙 3、检查吸入和排出压力 4、控制油量 1、按规定位置矫正，锁紧
5、罗茨风机间隙调整
1、叶轮间隙的调整。 将叶轮转到与水平方向45°角的位置，并将从 动齿轮部对准主动齿轮标记压入轴上，依次安装上 齿轮挡圈，锁母等。将塞尺调整好间隙放入叶轮中 间，转动从动、主动齿轮，旋转几圈后取出塞尺， 固定可以周向调整的从动齿轮，完成后用塞尺检测 下叶轮间隙b2看是否调整到合适的间隙。直到合适 为止。 两叶轮间间隙b1由加工保证。
罗茨风机
1、罗茨风机的特点、用途、特性
2、罗茨风机的原理 3、罗茨风机结构 4、罗茨风机的组装 5、罗茨风机的间隙调整 6、罗茨风机常见故障
1、罗茨风机的特点、用途、特性
罗茨风机特点： 高效节能，精度高，噪音低，寿命长，结 构紧凑，体积小，重量轻，使用方便，大多用 于输送空气，也可用来输送煤气、氢气、乙炔、 二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。 罗茨风机产品用途： 用途广泛，遍布污水处理、烟尘脱硫、物 料输送、瓦斯及易燃易爆气体输送、重油喷燃、 高炉冶炼、水产养殖、农药化工、甲醛合成等 领域。
罗茨风机的特性： 由于采用了三叶/两叶转子结构形式及合理的壳 体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。 叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能 持久不变，可以长期连续运转。 风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑， 安装方式灵活多变。 轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀， 从而延长了风机的寿命！ 风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨， 使用寿命长。 机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。
2、罗茨风机的原理
罗茨风机是一种容积型回转气体动力 机械，如图6-2所示，在机壳与墙板合围 而成的气缸中，平行的配置一对能相互 啮合但又保持固定啮合间隙的转子，将 机壳上的 进气口与 排气口分 开，
Hale Waihona Puke 并由同步齿轮传动作反方向等速旋转，把叶 轮型面与汽缸壁所形成的工作容积中的气体 无内压缩地从进气口推移到排气口，由排气 侧的高压气体回流实现定容积压缩达到升压 或强制排气的目的。通常罗茨风机进气压力 为大气压力。